https://www.iagua.

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TRATAMIENTO
tratamiento-aguas-residuales-modulo-iii

PRIMARIO
TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES
TRATAMIENTO PRIMARIO
Funcionamiento de una Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales

En su forma más simple, una planta de

tratamiento de aguas residuales evacúa
sólidos, reduce la materia orgánica y los
contaminantes y restaura la presencia de
oxígeno.
Funcionamiento de una Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales
Los sólidos incluyen todo, desde trapos y maderas, arena y
partículas pequeñas que se encuentran en las aguas residuales.
La reducción de la materia orgánica y de los contaminantes es
llevada a cabo usando bacterias útiles y otros micro-organismos
que se usan para consumir la materia orgánica en el agua residual.
Las bacterias y los micro-organismos son luego separados del
agua.
 Funcionamiento de una Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales

La restauración del oxígeno

es importante ya que el
agua debe tener suficiente
oxígeno para sostener la
vida.
 Funcionamiento de una Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales
5 – 6 ppm Suficiente para la mayoría de las
especies
< 3ppm Dañino para la mayor parte de las
especies acuáticas
< 2ppm Fatal a la mayor parte de las
especies
Pasos en el Proceso de
Tratamiento
de Aguas Residuales
 Algunos criterios para seleccionar sistemas de
tratamientos de aguas residuales

• Cuando se quiere optar por un sistema de tratamiento de aguas residuales se

debe tener en cuenta lo siguiente:
1. Identificar las exigencias de calidad del agua a tratar para su disposición en un
cuerpo receptor o con fines de reuso, de manera coherente con la realidad local
(actual y proyectada).
2. Buscar las mejores posibilidades del reuso de las aguas tratadas, para obtener
el mayor beneficio social (salud pública), ambiental (gestión ambiental de los
recursos hídricos) y económico.
3. Incluir dentro de los costos de inversión, operación y mantenimiento, un
presupuesto para la intervención social y los análisis de agua necesarios para la
evaluación y monitoreo del sistema de tratamiento.
 Algunos criterios para seleccionar sistemas de
tratamientos de aguas residuales

4. Contar con la información básica para elaborar el estudio definitivo y el

expediente técnico, cuyo contenido y especificaciones se encuentran regulados
en sus aspectos técnicos y de parámetros de calidad del agua.
5. Planificar la disponibilidad del área, conseguir la aceptación de la población (la
cual debe ser capacitada y sensibilizada), y, por último, lograr el compromiso y
organización de la sociedad civil y sus autoridades.
6. Conocer la normatividad legal y técnica sobre plantas de tratamiento de aguas
residuales. Se deberá considerar también la calidad del efluente, para los fines
de aprovechamiento deseado.
Algunos 7. Ser eficiente en la remoción de
criterios para patógenos y ajustarse a los
seleccionar parámetros convencionales de los
procesos más empleados .
sistemas de 8. Contar con personal responsable del
tratamientos mantenimiento y operación de la
de aguas planta, debidamente capacitado y
residuales sensibilizado.
 TRATAMIENTO
PRIMARIO
Tiene como objetivo por medios físicos,
habitualmente complementados con
medios químicos, de los sólidos en
suspensión sedimentables no retenidos en
el tratamiento previo, así como as
sustancias flotantes como grasa, fibras,
etc.
TRATAMIENTO
PRIMARIO

Esta etapa tiene como objetivo:

• Eliminar, por efecto de gravedad,
los sólidos suspendidos de las
aguas residuales.
• Se logra bien sea de manera libre, o
asistida con químicos que
aglomeran las partículas
(floculantes) para que ganen peso y
decanten con mayor velocidad.
¿Dónde se ubica el tratamiento primario?
 TRATAMIENTO PRIMARIO

Estos sólidos suspendidos eliminados son,

en su mayoría, materia orgánica, por lo cual
se presenta una reducción importante en
la concentración de DBO del efluente.
Las operaciones unitarias mas frecuentes
empleadas para el tratamiento primario de
las aguas residuales son:
• Sedimentación o decantación
• Flotación
• Tamices (usados generalmente, para
aguas residuales industriales)
• Coagulación - Floculación
TRATAMIENTO PRIMARIO

Sedimentación o
Decantación.
 1. Sedimentación o Decantación

Es la separación de un sólido del seno de

un líquido por efecto de la gravedad.
La decantación se produce minimizando
la velocidad de circulación de las aguas
residuales, con lo que el régimen de
circulación se vuelve cada vez menos
turbulento y las partículas en suspensión
se van depositando en el fondo del
sedimentador.
 1. Sedimentación o Decantación
La sedimentación tiene los siguientes propósitos:
1. Sedimentación primaria: Remover sólidos sedimentables y material
flotante de aguas residuales crudas, reduciendo el contenido de
sólidos suspendidos.
2. Sedimentación intermedia para remover los sólidos y crecimiento
biológico preformados en reactores biológicos intermedios .
3. Sedimentadores secundarios: se usan para remover biomasa y sólidos
suspendidos de reactores biológicos secundarios, como los procesos
de lodos activados y filtros percoladores.
4. Sedimentadores terciarios para remover sólidos suspendidos y
floculados, o precipitados químicamente, en PTAR.
 Fundamentos de la decantación primaria

Algunas partículas presentes en las aguas residuales, por su baja

densidad y poco tamaño, no alcanzan a ser removidas en el tratamiento
primario.
La mayor parte de estas partículas (50 a 70%) corresponde a materia
orgánica en suspensión, que debe ser eliminada en tanques con
velocidades muy bajas, tiempos largos de retención y flujos laminares que
permitan la decantación de estas partículas por efecto de la gravedad.
 Tipos de sedimentación

La sedimentación se presenta de diferentes maneras dependiendo de la

temperatura, del tipo de partículas presentes, de su concentración en el
agua, del tipo de sedimentador y de la zona de la unidad en donde ocurre
ese fenómeno.
La sedimentación es un proceso físico de separación por gravedad, que
fundamentalmente es función de la densidad del líquido, del tamaño, del
peso específico y de la morfología de las partículas,
Tipos de sedimentación
Tipos de sedimentación
 1. Sedimentación
Los decantadores son unidades de
gran tamaño, debido a los altos
tiempos de retención hidráulica
Desarenador

Sedimentador
de placas
inclinadas Decantador

Después del proceso de decantación

el producto es:
1. agua residual clarificada y
2. lodo o fango primario
 1. Sedimentación

Después de la sedimentación se le
debe de hacer un tratamiento
biológico para que reduzca la carga
de contaminante en el agua residual.
 1. Sedimentación

Los decantadores que se usan en el tratamiento de las aguas residuales

pueden clasificarse en:
• Circulares: El agua ingresa ascendiendo por el centro y es recogida en
un canal perimetral. El agua fluye del centro a la periferia.
• Rectangulares: el agua ingresa por un extremo y es extraída por el
opuesto. El agua fluye horizontalmente de un extremo al otro del
decantador.
 Tipos de sedimentación

Decantador circular
 Tipos de sedimentación

Decantador rectangular
 Sistema de drenaje de los lodos

Los sedimentos generados en

los tanques de sedimentación
deben ser evacuados o
drenados de la línea de
depuración de aguas.
Para realizar esta operación
se puede emplear varios
sistemas, ayudados o no de
algún medio mecánico
(raspador, tornillo sin fin, etc)
 Decantador primario

Tratan el agua bruta por simple proceso físico. Su función es separar los sólidos
sedimentables.
Los decantadores primarios pueden alcanzar niveles de remoción de entre 25% y
40% para DBO y entre 50 y 70% para SST.
Los decantadores primarios se componen de:
• Tanque decantador
• Estructura de entrada y salida del agua
• Puente del decantador
• Dispositivos de eliminación y extracción de flotantes.
• Dispositivos de extracción de fangos.
 Decantador primario

Cuando se utilizan como único medio de tratamiento su objetivo principal es

la eliminación de:
1. Sólidos sedimentables capaces de formar depósitos de fangos en las
aguas receptoras.
2. Aceite libre, grasa y otras materias flotantes.
3. Parte de la carga orgánica vertida al las aguas receptoras.

Cuando los tanques se emplean como paso previo de tratamientos

biológicos, su función es la reducción de la carga afluente a los reactores
biológicos.
DECANTADOR PRIMARIO
2. Flotación

“ La flotación por aire disuelto se basa en un proceso físico-químico

que separa las partículas sólidas de las líquidas mediante la adición de

burbujas de aire muy finas ”

2. Flotación
Es un proceso de tratamiento de agua, que sirve para la aclaración de
estas mediante la remoción de materias en suspensión, tales como
aceite o sólidos.
La eliminación se consigue disolviendo el aire aguas residuales a
presión y luego liberando el aire a presión atmosférica en una cuba de
tanque de flotación.
El aire es liberado forma diminutas en formas de burbujas que se
adhieren a la materia en suspensión haciendo que la materia en
suspensión flote a la superficie del agua donde puede entonces ser
eliminada por un dispositivo de desnatado.
FLOTACION
𝑷𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒐 𝒇í𝒔𝒊𝒄𝒐 𝒇𝒖𝒏𝒅𝒂𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒅𝒊𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔.
La flotación permite separar la materia sólida o líquida de menor
densidad que la del fluido, por ascenso de ésta hasta la superficie del
fluido, ya que en este caso, las fuerzas que tiran hacia arriba (rozamiento
y empuje del líquido) superan a la fuerza de la gravedad. Se generan
pequeñas burbujas de gas (aire), que se asociarán a las partículas
presentes en el agua y serán elevadas hasta la superficie, donde son
arrastradas y sacadas del sistema.

https://repository.eia.edu.co/bitstream/11190/1918/1/B
ola%C3%B1oAlberto_2009_SistemaFlotacionAire.pdf
 FLOTACION

En el tratamiento de aguas se utiliza

aire como agente de flotación, y en
función de cómo se introduzca en el
líquido, se tienen dos sistemas de
flotación:
• Flotación por aire disuelto (FAD)

• Flotación por aire inducido

https://www.youtube.com/watch?v=-CmNN9vNxl4
 FLOTACION POR AIRE DISUELTO

La flotación por aire inducido (FAD) es un proceso unitario que consiste

en separar sólidos en suspensión y algunas sustancias coloidales y
emulsionadas de una fase líquida continua.

La separación se lleva a cabo al inducir finas burbujas de aire dentro del

líquido. Las burbujas se adhieren a las partículas sólidas .

La FAD es especialmente efectiva en la remoción de partículas de bajas

densidades como los aceites, ya que incrementa las velocidades de
ascenso y efectúa la remoción en poco tiempo.

https://www.youtube.com/watch?v=IMfXAqRZfS4
FLOTACION POR AIRE DISUELTO
Afluente

Tanque
de
mezcla
Aire

Efluente
Tanque de
flotación

Tanque
De Válvula
presuriza reductora
do de
Compresor presión
FLOTACION POR AIRE DISUELTO

https://www.youtube.com/watch?v=yRE1DnMgPgw
 FLOTACION POR AIRE DISUELTO
Componentes básicos de un sistema de FAD:
1) Compresor de aire
2) Saturador o celda de presurización (para conseguir el contacto aire-líquido)
3) Válvula reductora de presión
1) Una pequeña porción del agua tratada en
4) Tanque de flotación
la unidad de flotación, se recircula y se
satura de aire bajo presión en un saturador
o celda de presurización.
2) El agua saturada con aire es inyectada
dentro de una tubería que alimenta el agua
floculada a la unidad de flotación a través
de una válvula reductora de presión, para
conseguir por este medio del proceso de
despresurización, una liberación efectiva
del aire.
3) La liberación de la presión causa una
sobresaturación inmediata de aire en el
4) Las burbujas de aire desprendidas se adhieren a la
agua, este aire en exceso de saturación es
partículas de floc, formando aglomerados partícula-
liberado en forma de microburbujas (20 a
burbuja con una densidad mas baja que la del agua.
100 µm.
 FLOTACION POR AIRE DISUELTO

Lo anterior hace posible que los aglomerados de la partícula burbuja

asciendan a la superficie del tanque de flotación y se acumulen en forma
de lodo flotante.
Los sólidos, grasas y aceites concentrados pueden separase de la
superficie por sistemas mecánicos.
El líquido clarificado puede separarse cerca del fondo del tanque y parte
del mismo puede recircularse.
El lodo que se acumula en la superficie puede ser removido en forma
continua o discontinua por rebose o barredores mecánicos.
Con la FAD se logran altas eficiencia de remoción de grasas y aceites y
sólidos suspendidos de las agua residuales industriales.
FLOTACION POR AIRE DISUELTO
 Flotación por Aire Inducido

Los sistemas de Flotación por Aire Inducido (IAF) son equipos que
inyectan aire en forma de micro burbujas a la entrada del proceso.
Este sistema separa los sólidos, grasas, aceites del agua utilizando aire
inducido.
Se trata de un tanque rectangular, normalmente abierto. Su funcionamiento se
basa en la adición de burbujas de aire de 100 a 150 micrones al agua por medio
de un sistema auto-transpirante situado en el fondo, este hace que las burbujas
se adhieran a las partículas acelerando la ascensión de las mismas a la
superficie, donde son eliminadas por un mecanismo de rastrillo. Cualquier
sedimento será extraído del flotador por un sistema de drenaje.
Sistemas de Flotación por Aire Inducido

Los sistemas de flotación por aire inducido IAF permiten remover

grasas, aceites y sólidos en suspensión con elevadas tasas de
remoción y simplicidad constructiva y operativa.
 Sistema de flotación por aire
inducido El disco rotante divide al aire en microburbujas
de entre 10 y 100 micrones de diámetro. Estas
El líquido a tratar es conducido a través de un
burbujas se adhieren a las partículas presentes
tanque de sección rectangular o circular y
en el líquido tales sólidos en suspensión, grasas
forzado a atravesar una corriente de
y aceites.
microburbujas de aire adhiriéndose las
Las burbujas lentamente alcanzan la superficie
partículas a las burbujas de aire las cuales las
arrastrando a las partículas a las que se adhieren
llevan a la superficie.

Las microburbujas son producidas por un

aireador ,el cual es montado en la zona de
alimentación de la cámara de separación.

En la parte inferior posee un disco difusor con

pequeños orificios en su perímetro. El motor
hace rotar al disco creando una zona baja de
presión que succiona aire desde la superficie
por medio de un conducto dispuesto para este
fin.
Una vez en el disco el aire es expulsado del
disco a través de orificios perimetrales.
 4. Coagulación-floculación

Los coloides presentan una gran dificultad de agregación debido a las

cargas eléctricas que poseen, generadoras de fuerzas de repulsión que
evitan su unión.

De esta manera su sedimentación por medios físicos es imposible.

Por este motivo se debe ayudar el proceso de decantación con la

incorporación de productos químicos que permitan acelerar y optimizar
dicha operación.
 4. Coagulación-floculación

El tratamiento fisicoquímico compuesto por una fase

de coagulación y otra de floculación tiene como objetivo la
alteración del estado físico de estas sustancias mediante la
adición de productos químicos para convertirlas en
partículas capaces de ser separadas por sedimentación o
flotación.
 4. Coagulación-floculación

Concretamente, consiste en adicionar compuestos para neutralizar la

carga del coloide y romper su estabilidad.
1. En el primer paso, la coagulación, se desestabilizan los coloides
por neutralización de sus cargas, dando lugar a la formación de
partículas de mayor tamaño.
2. Posteriormente, en la floculación, se unen los coágulos para
aumentar su volumen.
Coagulación-floculación
Efecto de la adición d aditivos químicos en la
sedimentación primaria
Coagulación-floculación
Existen tres tipos de sólidos de importancia en las aguas residuales:
1) Sólidos totales
2) Sólidos suspendidos totales
3) Sólidos disueltos totales

Sólidos totales: Son el residuo remanente luego de evaporar y secar una

muestra de agua residual a una temperatura de 103-105°C

Sólidos Suspendidos Totales que se definen como la porción de los

sólidos totales que son retenidos en un filtro con determinado tamaño de
poro (usualmente 1.58 µm) luego de secarse el filtro a una temperatura
entre 103-105°C.

Sólido disuelto se define como la resta entre ST y SST, principalmente

está compuesto por solidos coloides.
Este tipo de partícula se encuentra disuelta en el agua sin sedimentar o con tiempos muy largos de
sedimentación, presentan cargas superficiales electrostáticas que hace que existan fuerzas de
repulsión entre ellas que les impida aglomerarse para sedimentar.
Un coloide puede estar en suspensión por un tiempo infinito.
Proveen el proceso de tratamiento de agua mediante el cual la materia
coloidal finamente dividida y suspendida en el agua se aglomera y
forma flóculos. Esto permite separarlos mediante sedimentación,
filtración o flotación.
El tamaño de la partícula se encuentra entre los sólidos disueltos y la
materia suspendida.

COAGULACION:
Es el proceso de desestabilización de los coloides. Se eliminan las
propiedades que los hacían mantenerse en suspensión.
El mecanismo básico de desestabilización es anular las cargas eléctricas.
Para ello, se utilizan reactivos químicos que tienen la propiedad de producir
la coagulación.
Cuando los reactivos de coagulación se agregan es muy importante que
el reactivo se mezcle rápidamente con toda el agua para conseguir la
mezcla se puede llevar entre 30 segundos y 3 minutos

Agua no Agua tratada

tratada

Desestabilización
Con la floculación se consigue aglomerar las partícula coloidales
desestabilizadas.

La agregación se ve facilitada si las partículas se ponen en contacto

mediante mezcla y si hay algo que genere enlaces entre ellas y se
mantenga, lo cual se logra mediante la adición de floculantes.
 REACTIVOS QUÍMICOS
La desestabilización de un coloide se provoca mediante la
adición de un electrolito de la carga opuesta a la de las
partículas coloidales y el efecto aumenta marcadamente con el
número de cargas que lleva el electrolito. Cuanto mayor es la
valencia mejor actúa el coagulante.
 Tienen la función de mejorar la actuación de los coagulantes

Entre las dificultades que se pueden presentar en un proceso de

floculación están:

1. Formación de flóculos pequeños de lenta sedimentación.

2. Formación lenta de flóculos
3. Flóculos frágiles que fragmentan
4. Formación de microflóculos que pasan por los filtros
Es el procedimiento habitual utilizado en laboratorio para determinar las
condiciones óptimas de operatividad para el tratamiento de aguas residuales.
Este test simula el proceso de coagulación/floculación que se utiliza para
eliminar las partículas en disolución que aportan turbiedad, olor o cambio de
color en el efluente.

Este método implica

1) el ajuste del pH,

2) selección del agente coagulante y
3) dosis adecuada.
4) Selección de velocidad
5) Tiempo de agitación de las palas
6) Tiempo de sedimentación
Este test se realiza en un aparato denominado floculador que consiste en un
montaje de seis vasos de precipitado con sus respectivos sistemas de
agitación de velocidad regulable.
Este aparato contiene seis agitadores para homogenizar el contenido de
los seis vasos en los que se varían las condiciones de operación
analizándose luego los resultados en cada caso, para concluir cuáles son
los parámetros óptimos de depuración.

1) Mediante una agitación rápida se dispersa el coagulante en cada uno de los vasos,
2) después se reduce la agitación para promover la floculación y aumentar las
probabilidades de colisión entre las partículas dándole así a flóculos de mayor
tamaño.
3) Por último se detiene la agitación para que la disolución permanezca en reposo y
estos flóculos sedimenten y posteriormente se determina la turbiedad en cada jarra
y se compara con la turbiedad inicial para escoger cual es la dosis óptima de
coagulante.
 Coagulantes: En general, se puede decir que los coagulantes son
compuestos de hierro o aluminio capaces de promover la formación de
flocs.

Los coagulantes mas usados son:

• Sales de aluminio: Sulfato de aluminio, cloruro de aluminio, policloruro
de aluminio
• Polímeros de aluminio.
• Sales de hierro: Sulfato de hierro (III) y cloruro de hierro (III)

https://repository.eia.edu.co/bitstream/11190/1918/1/Bola%C3%B1oAlberto_2009_SistemaFlotacionAire.pdf
https://www.youtube.com/watch?v=nyzbcp_I95A
 Manejo de residuos de pretratamiento y lodos
primarios
Residuos de pre-tratamiento
Para facilitar su transporte, los residuos Las grasas removidas se conducen a un
retirados del pozo de muy gruesos y del depósito donde el reposo permite
cribado, deben escurrirse y compactarse
mediante el uso de prensas hidráulicas o concentrar las grasas en la superficie y
mecánicas. evacuar el agua por el fondo,
La arena extraída en forma manual de los retornándola nuevamente a la entrada
canales de desarenado, no es reutilizable; por del desarenador-desengrasador.
esta razón, debe ser enviada a un relleno
sanitario junto con los residuos deshidratados
del pozo de muy gruesos y del cribado.
La arena se lleva a unos contenedores para su
posterior disposición. En algunas instalaciones
lavan las arenas antes de su almacenamiento
temporal en unos lavadores ,esto evita la
aparición de malos olores.
 Manejo de residuos de pretratamiento y lodos
primarios
Lodos de tratamientos primarios
Estos lodos se deben tratar de manera
Estos lodos tienen consistencia limosa y una conjunta con los lodos resultantes de
coloración entre marrón y grisácea. Por su los tratamientos secundarios.
alto contenido de materia orgánica se
descomponen con facilidad, causando
olores.
Cuando se hace tratamiento primario
químicamente asistido, se obtienen lodos de
color negro con menos susceptibilidad a la
putrefacción y, por ende, con menos olor que
los de tratamiento convencional.
Características de los lodos
 TAMICES

Por el tamaño de las aberturas que manejan este tipo de unidades, no

es recomendable su uso con aguas residuales brutas que traen consigo
gran cantidad de elementos gruesos y/o arenas.

Los tamices regularmente los clasifican como unidades de

pretratamiento, los pequeños tamaños de poro que manejan estas
unidades permiten la eliminación de una parte considerable de materia
orgánica suspendida; por esta razón, se considera que los tamices
pueden ser clasificados, también como una unidad de tratamiento
primario, útil en la depuración de aguas residuales de tipo industrial.
 TAMICES

Muy pocas industrias tienen la disponibilidad de terreno para construir

grandes decantadores primarios, en consecuencia, los tamices y las
unidades de flotación forzada que ocupan mucho menos espacio, se
constituye en las unidades de tratamiento primario mas empleadas en
estos casos.
 TAMICES
CARACTERISTICAS Y CLASIFICACION

Los tamices manejan tamaños de abertura entre 0.2 𝑦 0.3 𝑚𝑚.

Están hechos de un tejido de hilos de acero inoxidable, cuya
disposición garantiza una superficie que prácticamente no se obstruye
y que tiene un alto poder de filtrabilidad.

Los tamices pueden clasificarse en:

• Estáticos
• Giratorios
 Tamiz Estático
Los mas empleados son los curvos. Suelen
tener una inclinación de unos 25° respecto a
la vertical.

El agua ingresa por la parte superior y,

mientras los sólidos quedan retenidos en la
superficie, el agua se cuela atravesando el
tamiz, para ser recogida por la parte baja.

El material retenido se va deslizando, por la

acción del agua y del nuevo material
retenido, hacia el extremo inferior, en donde
cae a una tolva.
Tamiz Estático
 Tamiz Rotario

Este tipo de tamices cuenta con un tambor filtrante y un cuerpo de filtro, en

acero inoxidable, sobre el cual se monta un tambor. Dispone de una
rasqueta que elimina los sólidos retenidos en la superficie del tambor.

Los tamices rotarios tienen una mayor capacidad de tratamiento por metro
lineal, que los tamices estáticos (cerca de 2.5 veces mas) , pero tienen la
desventaja de causar un mayor gasto energético y mas desgaste de las
piezas.
Tamiz Rotario
Tamiz Rotario