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Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Química


e industrias Extractivas.

Departamento de Ingeniería Química Industrial


Laboratorio de Electroquímica

Practica N.º 7
“Corrosión”

Profesor: Reyes Rodríguez José Luis


Grupo: 3IV76 Equipo: 1 Sección: “B”
Alumnos:

 Antonio López Yanet Lissette


 2016320152 Cortes Álvarez Beatriz

Fecha de entrega: 29-Mayo-2021


Instituto Politécnico Nacional-ESIQIE
Laboratorio Electroquímica

CONTENIDO

Índice de figuras
Fig. 1.1 Clasificación de los tipos de corrosión.
Fig. 1.2 Protección contra corrosión
Fig. 2.1 Diagrama Experimental (celda Galvánica)
Fig. 2.2 Diagrama Experimental (celda de concentración)
Fig. 2.3 Diagrama Experimental (celda de Protección catódica)
Índice de tablas
Tabla 2.1 Materiales y Reactivos
Tabla 3.1 Resultados Experimentales celda galvánica parte B
Tabla 3.2 Resultados Experimentales celda de temperatura
Tabla 3.2 Resultados Experimentales celda de concentración
Gráfico 3.1 Relación de potencial y temperatura en la corrosión
Gráfico 3.2 Relación de potencial y concentración en la corrosión.
Resumen.....................................................3
Objetivo ......................................................3
Objetivos específicos ..................................3
1.-Introduccion ...........................................3
1.1 Tipos de Corrosión ........................................................................................... 2
1.2 Formas de Protección. ..................................................................................... 2
2.-Desarrollo experimental ........................5
Tabla 2.1 Materiales y Reactivos ........................................................................... 5
3.-Analísis de resultados y discusiones ......9
4.-Observaciones ......................................16
5.-Conclusiones ........................................16
6.-Cuestionario .........................................17
7.-Referencias...........................................18

Equipo 1 2
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Resumen

La corrosión es un proceso irreversible el cual afecta al metal de forma destructiva.


En esta práctica se realizarán 4 experimentos distintos en el cual se podrá observar el fenómeno de
corrosión. Primero se construirá una celda galvánica en donde determinamos el potencial eléctrico de
cada material para deducir si su comportamiento en la celda galvánica es la de un cátodo o ánodo.
Para la segunda y tercer experimentación se construirá una celda con clavos de Fe en donde la
temperatura y concentración irán cambiando de esta manera se podrá observar como aumenta o
disminuye el potencial eléctrico. Para finalizar se observará la oxidación del acero común expuesto a
la acción de la ferroxilina.
Esto se llevará a cabo con la finalidad de entender como velocidad de la corrosión es afectada por la
temperatura, concentración, pH y otros factores externos que podemos encontrar en el medio
Objetivo

Identificar y determinar algunas de las variables que intervienen en el fenómeno de corrosión, así como
reconocer algunos de los métodos adecuados para su prevención y control, mediante la construcción
de sistemas que muestren diferentes tipos de corrosión.
Objetivos específicos

a) Construir series galvánicas con referencia interna en medios ácido, alcalino y neutro.
b) Medir potenciales en celdas de concentración para sistemas metal -ion metálico.
c) Medir potenciales en celdas de diferente temperatura para sistemas metal- ion despasivante.
d) Observar los cambios de coloración superficiales de un clavo común sujeto a la acción corrosiva
de la ferroxilina, asociándolos con la memoria de esfuerzo en el metal y con las semirreacciones
redox que originan dichos cambios.
e) Observar los cambios en coloración de un clavo protegido catódicamente con Zn sujeto a la
acción de la ferroxilina, y medir su potencial de corrosión.

1.-Introduccion

Existen múltiples definiciones para la palabra corrosión pero todas tienen en común que es un desgaste
de un metal debido a múltiples factores físicos y químicos debido a la pérdida de electrones que
ocasionan la oxidación-degradación de una superficie por lo que de forma más técnica podemos definir
a la corrosión como el ataque destructivo de un metal por reacción química o electroquímica con su
medio ambiente en el que influyen los siguientes factores [1,2]
Físicos Químicos
Humedad Corrosión forzada
Calor Ataque químico

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pH
En el proceso corrosivo el ataque destructivo puede ser de 2 formas como se mencionó anteriormente;
la corrosión se llama seca cuando el ataque se produce por efecto de un reacción química sin la
intervención de la corriente eléctrica y se le llama húmeda cuando es de naturaleza electroquímica.[1]
1.1 Tipos de Corrosión
Hay múltiples clasificaciones para los tipos de corrosión y cada una varía dependiendo el enfoque que
se dese estudiar o analizar, estos son algunos tipos de corrosiones que existen [3]:
 por picadura
 galvánica
 pasivación
 erosión
 fatiga
 ataque de hidrogeno
 uniforme
 localizada, etc.

Fig.1.1 Clasificación de los tipos de corrosión


1.2 Formas de Protección.
Las materiales se pueden proteger de la corrosión de diferentes formas como:

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Inhibidores.- sustancias químicas que, al añadirse al medio corrosivo, disminuye la velocidad de


corrosión y se dividen en:
 Anódicos (pasivadores): aumentan el potencial electroquímico del material a proteger.
 Catódicos: controlan el pH del medio corrosivo.
Recubrimientos.- pueden ser orgánicos, metálicos y no metálicos.
Pasivación.- Recubrimiento o formación de una capa protectora de la corrosión debido a un aumento
de potencial, más alto que el potencial de corrosión.
Ánodos de sacrificio.- se conecta eléctricamente un material con menor potencial electroquímico, el
cual se comporta como ánodo. Este ánodo protege al material al ser degradado por la corrosión en
lugar del material a proteger.[2]

Fig.1.2 Protección contra corrosión

2.-Desarrollo experimental

Tabla 2.1 Materiales y Reactivos


Material y Equipo. Soluciones.

1 Electrodo de referencia secundario Disolución de Ferroxilina


1 Termómetro Acido sulfúrico al 3%
1 multímetro digital de alta impedancia. Hidróxido de sodio al 3 %
7 Vaso de precipitados (100 ml) Cloruro de sodio al 3%
3 vasos de precipitados (250 ml) Agua destilada
1 Parilla de calentamiento Disolución 1 M CuSO4
1 Puente Salino Disolución 0.1 M CuSO4

Equipo 1 5
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1 cristalizador Disolución 0.01 M CuSO4


Papel pH universal en tiras. Disolución 0.001 M CuSO4
1 caja de Petri Disolución 0.0001 M CuSO4
1 piseta
8 frascos de reactivo de 1 L
1 plataforma de altura regulable
4 extensiones eléctricas flexibles con caimanes
1 laminillas de cobre, latón, acero inoxidable
304,zinc, aluminio.
Barritas de bronces, grafito, plomo, níquel.
5 clavos de acero común sin galvanizar.

Celda galvánica

identidifcar los materiales y selecionar uno como electrodo de referencia interno (preferencia cobre)

En 3 vasos de precitados direrentes agregar 25 ml de NaCl al 3%, H 2SO4 al 3% y NaOH al 3%

3
Montar el sistema de la fig.2.1; en el vaso de NaCl medir pH y la diferencia de potencial entre los
electrodos de referencia (interno y secundario) para identificar al ánodo.

4
Retirar electrodo de referencia secundario y cambiarlo por cada par galvánico para medir el potencial
de celda e identificar al ánodo.

5
Enjuagar los materiales con agua destilada y repetir desde el punto 3 con las solución de H 2SO4 y
NaOH para registrar los valores en tablas.

Equipo 1 6
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Electrodo de Electrodo de Distintos


referencia Cu referencia Cu Materiales
interno Ag/AgCl

Cátodo
Ánodo
(+)
(-)
H2SO4
H2SO4 NaCl
NaCl NaOH
NaOH

Fig.2.1 diagrama experimental (celda galvánica)

Celda de Temperatura

En 2 vasos de precipitados agregar 30 ml de NaCl al 3% y


coloca electrodos de acero en cada unp

colocar las hemiceldas en la parrilla y en una poner dentro el


termometro, la otra hemicelda colocarla en un soporte para
que esten a la misma altura

interconectar las hemiceldas con el puente salino para medir


potencial e identificar anodo y catodo.

accionar de forma moderada el control de calentamiento e ir


registrando las diferencias de potencial cada 10 ºC hasta llegar
a 70ºC

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Celda de Concentración

2
• introducir
• verter 25 ml de CuSO4 electrodos en cada
de diferentes • interconectar el vaso vaso y medir su
concentraciones en de mayor potencial, repetir
diferentes vasos de concentracion con con cada
precipatados. uno de concetracion concentracion
menor con un diferente.
1 puente salino . 3

Fig.2.2 diagrama experimental (celda de concentración)

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Celda de protección
catódica

Fig.2.3 diagrama experimental (celda de protección Catódica)

3.-Analísis de resultados y discusiones

Serie Galvánica
Medio Ácido
Material Potencial
Sn 0.917 v
Zn 0.915 v
Al 0.490 v
Sb 0.462 v
Fe 0.444 v
Pb 0.257 v
Grafito 0.245 v
Ni 0.207 v

Equipo 1 9
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Ti 0.061 v
Acero 0.022 v
Inoxidable
Latón 0.012 v

Medio Básico
Material Potencial
Sn -1.422 v
Zn -1.143 v
Al -1.116 v
Sb -0.839 v
Pb -0.491 v
Ti -0.249 v
Latón -0.228 v
Grafito 0.222 v
Fe -0.184 v
Acero -0.112 v
Inoxidable
Ni -0.013 v

Medio Neutro
Material Potencial
Sn -0.7 v
Zn -0.679 v
Al -0.474 v
Grafito 0.221 v
Fe -0.215 v
Acero -0.127 v
Inoxidable
Ti -0.124 v
Ni 0.119 v
Latón 0.04 v

Equipo 1 10
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Medio Ácido
Reacciones involucradas
𝑪𝒖𝟎 (𝒔) → 𝑪𝒖𝟐+ (𝒂𝒄) + 𝟐𝒆
reacción catódica 𝑪𝒖𝟐+ (𝒂𝒄) + 𝟐𝒆 → 𝑪𝒖𝟎 (𝒔)
reacción anódica (𝑨𝒈𝟎 + 𝑪𝒍− → 𝑨𝒈𝑪𝒍 + 𝒆) ∗ 𝟐
reacción global 𝑪𝒖𝟐+ (𝒂𝒄) + 𝟐𝑨𝒈𝟎 + 𝟐𝑪𝒍− → 𝟐𝑨𝒈𝑪𝒍 + 𝑪𝒖𝟎 (𝒔)

Datos:
E referencia = 0.22 V
E celda= 0.055 v

Para calcular el potencial Normal del sistema a condiciones reales


𝑬𝒄𝒆𝒍𝒅𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐 = 𝑬𝒄á𝒕𝒐𝒅𝒐 − 𝑬á𝒏𝒐𝒅𝒐
𝑬𝒄𝒆𝒍𝒅𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐 = 𝑬𝒓𝒆𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑨𝒈𝑪𝒍/𝑨𝒈𝟎 − 𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎
Despejando E Cu2+/Cu 0 :
𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎 = 𝑬𝒓𝒆𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑨𝒈𝑪𝒍/𝑨𝒈𝟎 − 𝑬𝒄𝒆𝒍𝒅𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐
𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎 = 𝟎. 𝟐𝟐𝒗 − 𝟎. 𝟎𝟓𝟓𝒗
𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎 = 𝟎. 𝟏𝟔𝟓 𝑽

Medio Neutro
Reacciones involucradas
𝑪𝒖𝟎 (𝒔) → 𝑪𝒖𝟐+ (𝒂𝒄) + 𝟐𝒆
reacción catódica 𝑪𝒖𝟐+ (𝒂𝒄) + 𝟐𝒆 → 𝑪𝒖𝟎 (𝒔)
reacción anódica (𝑨𝒈𝟎 + 𝑪𝒍− → 𝑨𝒈𝑪𝒍 + 𝒆) ∗ 𝟐
reacción global 𝑪𝒖𝟐+ (𝒂𝒄) + 𝟐𝑨𝒈𝟎 + 𝟐𝑪𝒍− → 𝟐𝑨𝒈𝑪𝒍 + 𝑪𝒖𝟎 (𝒔)

Datos:
E referencia = 0.22 V
E celda= 0.205 v
Para calcular el potencial Normal del sistema a condiciones reales
𝑬𝒄𝒆𝒍𝒅𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐 = 𝑬𝒄á𝒕𝒐𝒅𝒐 − 𝑬á𝒏𝒐𝒅𝒐

Equipo 1 11
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𝑬𝒄𝒆𝒍𝒅𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐 = 𝑬𝒓𝒆𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑨𝒈𝑪𝒍/𝑨𝒈𝟎 − 𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎


Despejando E Cu2+/Cu 0 :
𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎 = 𝑬𝒓𝒆𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑨𝒈𝑪𝒍/𝑨𝒈𝟎 − 𝑬𝒄𝒆𝒍𝒅𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐
𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎 = 𝟎. 𝟐𝟐𝒗 − 𝟎. 𝟐𝟎𝟓𝒗
𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓 𝑽

Medio Básico
Reacciones involucradas
𝑪𝒖𝟎 (𝒔) → 𝑪𝒖𝟐+ (𝒂𝒄) + 𝟐𝒆
reacción catódica 𝑪𝒖𝟐+ (𝒂𝒄) + 𝟐𝒆 → 𝑪𝒖𝟎 (𝒔)

reacción anódica (𝑨𝒈𝟎 + 𝑪𝒍− → 𝑨𝒈𝑪𝒍 + 𝒆) ∗ 𝟐


reacción global 𝑪𝒖𝟐+ (𝒂𝒄) + 𝟐𝑨𝒈𝟎 + 𝟐𝑪𝒍− → 𝟐𝑨𝒈𝑪𝒍 + 𝑪𝒖𝟎 (𝒔)

Datos:
E referencia = 0.2156 V
E celda= 0.237 v

Para calcular el potencial Normal del sistema a condiciones reales


𝑬𝒄𝒆𝒍𝒅𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐 = 𝑬𝒄á𝒕𝒐𝒅𝒐 − 𝑬á𝒏𝒐𝒅𝒐
𝑬𝒄𝒆𝒍𝒅𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐 = 𝑬𝒓𝒆𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑨𝒈𝑪𝒍/𝑨𝒈𝟎 − 𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎
Despejando E Cu2+/Cu 0 :
𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎 = 𝑬𝒓𝒆𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑨𝒈𝑪𝒍/𝑨𝒈𝟎 − 𝑬𝒄𝒆𝒍𝒅𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐
𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎 = 𝟎. 𝟐𝟏𝟓𝟔𝒗 − 𝟎. 𝟐𝟑𝟕𝒗
𝑬𝑪𝒖𝟐+ /𝑪𝒖𝟎 = −𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟒 𝑽

Tabla 3.1 Resultados Experimentales celda galvánica parte B


Par galvanico Medida de potencial
¿En que medio
electroquimico, el anodo
Nº Metal Metal pH pH pH
Anodo Anodo Anodo se corre mas
1 2 H2SO4 NaCl NaOH
intensamente y por qué?

Equipo 1 12
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En el Basico por tener un


potencial de corrosion
1 Cu Laton 0.012 Cu 0.04 Laton 0.228 laton
mayor que en los otros 2
medios.
En el Basico por tener un
potencial de corrosion
2 Cu Sn 0.917 Sn -0.7 Cu 1.422 Sn
mayor que en los otros 2
medios.
En el Basico por tener un
potencial de corrosion
3 Cu Zn 0.915 Zn 0.679 Zn 1.143 Zn
mayor que en los otros 2
medios.
En el Acido por tener un
potencial de corrosion
4 Cu Fe 0.44 Fe 0.215 Fe 0.184 Fe
mayor que en los otros 2
medios.
En el Basico por tener un
potencial de corrosion
5 Cu Pb 0.257 Pb 0.323 Pb 0.491 Pb
mayor que en los otros 2
medios.
En el Acido por tener un
potencial de corrosion
6 Cu Ni 0.207 Ni 0.119 Ni 0.013 Ni
mayor que en los otros 2
medios.
esta entre el medio
neutro y el basico por el
7 Cu Grafito -0.245 Cu -0.221 Cu -0.222 Cu
valor de su potencial de
corrosion
En el Basico por tener un
potencial de corrosion
8 Cu Al 0.49 Al 0.474 Al 1.116 Al
mayor que en los otros 2
medios.
En el Acido por tener un
potencial de corrosion
9 Cu Ti -0.061 Cu -0.124 Cu 0.249 Ti
mayor que en los otros 2
medios.
En el Basico por tener un
potencial de corrosion
10 Cu Sb 0.462 Sb - - 0.839 Sb
mayor que en los otros 2
medios.

Equipo 1 13
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En el Basico por tener un


Acero Acero potencial de corrosion
11 Cu -0.022 Cu -0.127 Cu 0.112
Inox. inox. mayor que en los otros 2
medios.

Análisis de la experimentación: algunos de los datos reportados por los compañeros tenían el signo
equivocado en el valor del potencial de corrosión lo que ocasionaba que se identificara mal al ánodo y
al cátodo.
En cuanto a lo sucedido en cada experimento por efecto de la corrosión hubo algunos puntos a
destacar como:
1.-la presencia de una posible capa protectora en los pares galvánicos que ocasionaban que el
potencial disminuyera y tardara en estabilizarse.
2.-cuando el potencial de corrosión era negativo indica que el metal que se conectó como ánodo no se
está oxidando como se suponía si no que en realidad se está reduciendo.
3.- el medio en que se lleva a cabo la experimentación aumenta o disminuye la velocidad de la
corrosión es decir que afectan en mayor o menor grado el desgaste del material.

Tabla 3.2 Resultados experimentales celda de temperatura


Hierro común
temperatura potencial Potencial vs. temperatura
volts 0.04

24 0.011 0.02

29 0.015
0
35 0.003
0 20 40 60 80
39 -0.01
Potencial (volts)

-0.02
44 -0.024
49 -0.042 -0.04
54 -0.071 Hierro comun

59 -0.102 -0.06

-0.08

-0.1

-0.12
Temperatura ºC

Gráfico 3.1 relación de potencial y temperatura en la corrosión

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Tabla 3.3 Resultados experimentales celda de concentración


anodo catodo potencial
[CuSO4] [CuSO4] (volts)
1M 1M -0.004
0.1 M 1M 0.017
0.01 M 1M 0.033
0.001 M 1M 0.062
0.0001 M 1M 0.112

Potencial vs. Concentración


0.12

0.1

0.08
Potencial ( volts)

0.06

0.04

0.02

0
-0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2

-0.02
Concentración [CuSO4)

Gráfico 3.2 relación de potencial y concetración en la corrosión

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4.-Observaciones

Se realizaron cuatro experimentos en los cuales se pudo observar como los factores de temperatura,
concentración, pH e interacción con el medio afectan a la velocidad de corrosión, en el experimento
uno pudimos observar como dependiendo del signo del potencial se trataba de un cátodo o ánodo, en
cuanto al segundo experimento el potencial iba aumentando con forme a la temperatura, por último
en el experimento 4 notamos que al poner los clavos presentaba una coloración azul la cual nos
indicaba que este se estaba oxidando en cambio cuando tenía una aleación de zinc servía como
protector y se observaba una coloración roja esto indicaba una reducción, al igual en las partes que el
clavo presentaba dobleces la oxidación se presentaba más rápido.
Antonio López Yanet Lissette

Comparando lo visto tanto en el video como en la experimentaciones se observó lo siguiente:


 cuando se hizo el experimento de pares galvánicos los materiales usando como ánodo cuyos
resultados salen con signo negativo es decir que se invirtió el valor del potencial nos
comprueban que dicho elemento se da el proceso de reducción por lo que se comporta como
cátodo y no como ánodo.
 El medio básico muestra más aumento en la corrosión de los materiales comparado con los
otros medios analizados.
 El elemento Al es el que tiene mayor tendencia a oxidarse que otros elementos.
 Durante la experimentación es importante evitar que las puntas toquen la solución electrolítica
ya que pueden acelerar el proceso de corrosión en el par galvánico.
 La celda de protección catódica se puede observar que el clavo con protección de zinc tiene 2
coloraciones (azul y rojo) donde la coloración azul indica el proceso de oxidación y el rojo un
proceso de reducción por descomposición que genera liberación de hidrogeno (H2).
 El clavo doblado la corrosión se empieza en el dobles y se extiende hasta la punta del clavo
indicando una mayor concentración de iones OH -

Cortes Alvarez Beatriz

5.-Conclusiones
En conclusión la velocidad de la corrosión es afectada por diversos factores como es el caso del
experimento dos en el cual la concentración fue inversamente proporcional al potencial eléctrico, en
el experimento uno el potencial fue afectado por el pH de la solución, cuando el valor del potencial se
mostraba negativo nos indica que el material actúa como ánodo .

Equipo 1 16
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En cuanto al experimento 3 mientras se concluyó que la temperatura era proporcional al potencial


eléctrico.
Antonio López Yanet Lissette

La corrosión es un fenómeno espontáneo que afecta prácticamente a todos los materiales debido a
que eeste fenómeno ocurre en presencia de un electrolito, ocasionándole al material a corroer un
deterioro llamadas zonas anódicas y catódicas siendo la región anódica la zona donde se produce la
disolución del metal que estemos trabajando y en la región catódica es la zona de inmunidad del metal,
reflejando así un potencial en el multímetro.
La velocidad a la que tiene lugar el proceso de corrosión dependerá en alguna medida de la
temperatura, la salinidad del medio y las propiedades de los materiales en cuestión, etc.
con las experimentaciones realizadas usando como punto de análisis la concentración, la temperatura
y el ph (empleando electrones diferentes) llegamos a la conclusión de que en el caso de la
concentración a mayor gradiente de concentración mayor será el potencial de la celda y que habra un
punto donde el potencial llegue a cero debido a un equilibrio entre las concetraciones de las soluciones
siendo esto visible al realizar un gráfico de la concentración v.s potencial de la celda.

Con la temperatura igual al realizar una gráfica se deberia observar el crecimiento del potencial al ir
aumentando la temperatura en el material pero en la experimentacion que se realizo en el laboratorio
paso al reves dados los valores negativos del potencial en relación al aumento de la temperatura
posiblemente a otros factores como contaminacion de las soluciones o del material e inclusive por
daños en el multimetro. En relacion con los pares galvanicos el aumento o disminucion del valor del
potencial dependera no solo de si el material trabajo como anodo o catodo si no tambien del medio
en que se este realizando.
Cortes Alvarez Beatriz
6.-Cuestionario
A. Definir con sus propias palabras el termino corrosión
Proceso de desgaste un material debido a múltiples factores tanto químicos como físicos que
causan el deterioro y destrucción de la superficie del material.
B. Enlistar los diferentes tipos de clasificación de la corrosión
1. Por su forma
2. Naturaleza del medio
3. Mecanismo de corrosión
C. Definir el término “potencial de corrosión”
Potencial al cual la densidad de corriente pasa de ser catódica a anódica.
D. Definir que es un ánodo de sacrificio y escribir 3 ejemplos

Equipo 1 17
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Son ánodos que al tener un potencial más electronegativo les permite proteger a un
determinado material con potencial menos electronegativo de forma que la corrosión hace que
se degraden en lugar del material que están protegiendo.
Algunos ejemplos de ánodos de sacrificio más empleados son los formados por aleaciones de:
1. Zinc
2. Magnesio
3. aluminio
E. ¿Cuáles son los métodos de prevención contra la corrosión más comunes en la industria
química?
Hay muchos métodos de prevención pero entre los más comunes son:
Recubrimientos de diferentes materiales dependiendo el compuesto o material que se desea
proteger.
Algunas veces como método de prevención se hace uso de materiales no corrosivos e inclusivo
se puede recurrir al uso de inhibidores de absorción para formar películas protectoras.
F. Escribir con notación científica las semirreacciones redox presentes en los experimentos
realizados en las celdas de protección catódica, así como las atribuibles a los cambios de
coloración de la ferroxilina en contacto con los clavos

Reacciones involucradas
𝑍𝑛2+ (𝑎𝑐) + 2𝑒 → 𝑍𝑛0 (𝒔)
𝐹𝑒 2+ (𝑎𝑐) + 2𝑒 → 𝐹𝑒 0 (𝒔)
𝐴𝑙 3+ (𝑎𝑐) + 3𝑒 → 𝐴𝑙 0 (𝒔)

7.-Referencias

 [1]Apuntes de Electroquímica
Laura R. Ortiz Esquivel. Ciencias Básicas E.S.I.Q.I.E I.P.N; 1996
 [2] “Fundamentos de corrosión y protección” Revisado el 30 de mayo de 2022 de
https://www.upv.es/materiales/Fcm/Pdf/Practicas/fcm12trb.pdf
 [3] “Corrosión oxido-reducción” revisado el 29 de mayo de 2022 de
http://fpeingenieriaelectrica.blogspot.com/2016/07/corrosion-oxido-reduccion.html

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