Manual de Cubiertas

Manual de
Cubiertas
Indice
Nuestra Empresa 4
Presetación 6
INFORMACIÓN GENERAL 7
Características del acero 8
Información general de cubiertas 11
Partes de una cubierta 12
Cálculo de pendientes y longitudes de cubiertas 13
Elaboración de un despiece de cubierta 14
Cargas de viento 15
Consideraciones de seguridad 17
Información de cubiertas 18
INFORMACIÓN ESPECÍFICA 19
Cubierta Arquitectónica 20
Cubierta Master 1000 22
Canaleta 24
MANEJO 26
Manejo básico de tejas 27
INSTALACIÓN 30
Pasos previos a la instalación de cubiertas 31
Aspectos de la instalación 32
Fachadas 39
INFORMACIÓN ESPECÍFICA TEJA SIN TRASLAPO 40
Teja sin traslapo 41
Fabricación de Teja sin Traslapo en obra 43
MANEJO TEJA SIN TRASLAPO 44
Manejo básico de las tejas sin traslapo 45
2
Indice
INSTALACIÓN TEJA SIN TRASLAPO 46

Aspectos de la instalación 47
Fachadas 51
Teja sin traslapo curva 52
Teja sin traslapo con aislamiento 53
PROPIEDADES MECÁNICAS Y REMATES 55
RECOMENDACIONES 81
3
Nuestra Empresa
Planta de laminación
Somos una empresa pujante y dinámica motivada americano, concentrados principalmente en la

por el optimismo y la conianza en el futuro del país. Comunidad Andina de Naciones, los Estados Unidos de
Producimos y comercializamos acero laminado en América, Costa Rica, Chile y el Caribe.
caliente y laminado en frío, acero galvanizado, teja
de zinc ondulada y productos para la arquitectura NUESTRA MISIÓN
metálica. SER RECONOCIDOS COMO UN PROVEEDOR DE CLASE
MUNDIAL EN EL MERCADO DE ACEROS PLANOS
Como resultado de nuestra orientación hacia
el cliente y el continuo mejoramiento de los NUESTRA VISIÓN
procesos, nuestros productos se fabrican bajo los ACESCO UN MILLON...
estándares ISO 9001:2000. Para todos en la organización es un reto producir un
Hoy atendemos el mercado colombiano y millón de toneladas de acero.
exportamos a más de 14 países del continente
4
Nuestra Empresa
NUESTRAS POLÍTICAS POLÍTICA DE SUMINISTROS: Estableceremos relaciones de

POLÍTICA DE CALIDAD: La satisfacción permanente de conianza mutua con nuestros proveedores, buscando
nuestros clientes, es la razón de ser de la organización. desarrollos conjuntos que beneicien las partes en el
POLÍTICA DE TALENTO HUMANO: Buscaremos el desarrollo largo plazo.
y bienestar de nuestra gente en un ambiente de trabajo POLÍTICA SOCIAL: Nuestro progreso debe llevar consigo
seguro, productivo y en armonía. el desarrollo de la sociedad, propiciando que nuestra
POLÍTICA DE INNOVACIÓN Y TECNOLOGÍA: Buscaremos gente participe activamente con ideas y programas
incorporar a nuestros procesos los últimos adelantos que contribuyan al mejoramiento de la comunidad.
tecnológicos, desarrollando un sentido innovador, que
nos permita siempre mejorar la calidad de nuestros POLÍTICA AMBIENTAL: Nuestros procesos deben
productos, la reducción de costos e incrementar la caracterizarse por una producción limpia, cumpliendo
eicacia en nuestro trabajo. los requisitos legales y en armonía con la naturaleza.
Planta de galvanización
5
Presentación
El mundo de hoy tiene al acero como uno de apoyo a ingenieros, arquitectos, constructores y
sus principales elementos tanto en los aspectos a todas las personas involucradas con el uso de
estructurales como arquitectónicos. El acero día cubiertas Acesco.
a día se está convirtiendo en un material que
debido a sus altas especiicaciones técnicas, se La información presentada es exclusiva para las
ajusta a los más exigentes y modernos diseños cubiertas Acesco y fue desarrollada de acuerdo
estructurales y arquitectónicos que requieren las con sus características y propiedades físicas, por
grandes obras. lo que no se recomienda su uso para otros tipos
de cubiertas. Aunque la información contenida
Acesco ofrece al mercado una amplia gama en este manual fue recopilada y revisada por el
de productos diseñados para satisfacer las departamento técnico de Acesco, se debe utilizar
mas exigentes necesidades de la arquitectura bajo supervisión de un ingeniero o arquitecto que
metálica moderna. Las cubiertas Acesco permiten entienda y pueda contextualizar la información
a los arquitectos, ingenieros, diseñadores, presentada para utilizarla adecuadamente en un
calculistas, constructores y en general a todos proyecto especíico.
los profesionales de la construcción desarrollar
proyectos con los mas altos estándares de calidad Siempre que exista una recomendación por parte
y diseño. del diseñador, ingeniero o arquitecto se debe
seguir la recomendación de este por encima de las
Conscientes de la necesidad de proporcionar recomendaciones dadas en este manual.
información técnica al mercado colombiano,
Acesco ha desarrollado el Manual Técnico de Debido al continuo desarrollo de nuestros
Metaldeck, el Manual de Diseño de periles en productos, la información contenida en este
lámina delgada y posteriormente el Manual de manual está sujeta a cambios sin previo aviso.
Instalación de Metaldeck. Continuando con esta Para obtener la información más reciente ingrese a
ilosofía, se presenta el Manual de Cubiertas nuestra página de internet. www.acesco.com
Acesco.
Este manual muestra de forma sencilla y con Esperamos que la información contenida en este
gran contenido de gráicos e ilustraciones, manual sea de gran ayuda para todos aquellos
las características y procedimientos básicos profesionales que lo utilicen en el desarrollo de sus
principales utilizados comúnmente para el proyectos y a la vez permita agilizar la actividad de
adecuado diseño, manejo e instalación de instalación de cubiertas con productos Acesco.
cubiertas. De esta forma se pretende brindar
6
INFORMACIÓN GENERAL
Parque Industrial San Carlos II - Funza

Información General
Características del Acero

Para la fabricación de cubiertas, Acesco emplea Recubrimiento de galvanización:
acero laminado en frío y galvanizado en caliente. Todas las cubiertas, independiente de su espesor,
Para el caso de cubiertas pintadas, el material son fabricadas con recubrimiento G60 o Z180.
galvanizado se procesa posteriormente en la línea Este recubrimiento corresponde a un valor de
de pintura en continuo. 180gr/m2.
El acero utilizado cumple con la sección F.4.1.2 del
Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Para pedidos especiales donde se tenga un
resistente NSR-10 (Sección A2 del código North volumen considerable y un tiempo de entrega
American Speciication For The Design of Cold lexible, Acesco puede fabricar cubiertas en
Formed Steel Structural Members - AISI – 2007). acero galvanizado con un recubrimiento de zinc
diferente al estándar.
CUBIERTAS GALVANIZADAS
Las cubiertas galvanizadas en espesores inferiores Al acero galvanizado se le realizan diversas
a 0.45mm (cal 26) se fabrican con acero calidad pruebas para controlar su calidad.
comercial, los espesores superiores o iguales a Estas pruebas son:
0.45mm se fabrican con acero estructural grado · Cámara salina 400 horas – Norma ASTM B-117
40, con un esfuerzo de luencia mínimo de · Cámara húmeda 800 horas – Norma ASTM
275MPa y una resistencia a la tensión mínima de D-2247
380Mpa. · Flexión: 0T – Norma ASTM D-4145
El proceso de galvanización se realiza a partir de CUBIERTAS PINTADAS

acero laminado en frío mediante un proceso de Las cubiertas pintadas en espesores inferiores
inmersión en caliente. Nuestro acero galvanizado a 0.45mm (cal 26) se fabrican con acero calidad
está reconocido con el sello de calidad ICONTEC comercial, los espesores superiores o iguales a
bajo la norma NTC 4011 (Homologación de la 0.45mm se fabrican con acero estructural grado
norma ASTM A-653 / 924). Acesco produce acero 40, con un esfuerzo de luencia mínimo de
galvanizado con recubrimiento de diferentes 275MPa y una resistencia a la tensión mínima de
espesores. En general la lámina que se utiliza para 380Mpa.
fabricación de cubiertas tiene un recubrimiento
estándar, que se lista a continuación. El proceso de pintado se realiza a partir de láminas
de acero galvanizado, que ingresan a un proceso
8
de limpieza para eliminar impurezas y tratado de Esquema de pintura

la supericie para mejorar la adherencia de pintura.
Después pasan por un proceso de
precalentamiento, seguido del aplicador de
pintura y inalmente al horno de curado. El
material pintado se encuentra bajo la norma
ASTM A 755M.
Las características principales del material pintado

se resumen en la siguiente información:
Recubrimiento de pintura:
Cara superior:
· Capa primer: 7 micras (+/- 1 micra)
· Capa acabado Final: 20 micras (+/- 2 micras) Gráica 1
Cara Inferior:
· Capa primer: 7 micras (+/- 1 micra)
· Capa acabado Final: 12 micras (+/- 2 micras) Carta de colores
Pruebas de calidad:
· Cámara salina 1000 horas – Norma ASTM B-117
· Cámara Húmeda 1500 horas – Norma ASTM
D-2247
· Flexión: 2T – Norma ASTM D-4145
La pintura aplicada al material que maneja Acesco

corresponde a pintura Poliéster Estándar al horno.
Este tipo de pintura proporciona un acabado de
alta calidad y resistencia al medio ambiente, a un
precio muy favorable. Los colores que se manejan
en inventario son: Blanco Almendra, Azul, Verde, Gráica 2
Rojo, Gris y Cobre para el acabado exterior. El
Para otros colores, a partir de una muestra física o bajo código
acabado interior siempre cuenta con una capa de RAL internacional, consulte la disponibilidad con un represen-
servicio de color blanco. (Gráica 2) tante de Acesco
9
LÍMITES Y TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN • Tolerancia de corte en longitud +/- 5 mm.

Existen ciertos límites dentro de los cuales se • Tolerancia en ancho +/- 2 mm.
puede realizar la fabricación de las diferentes • Tolerancia en altura +/- 2 mm.
cubiertas que se ofrecen al mercado. En general
las cubiertas se comercializan en longitudes Master 1000
estándar, que se encuentran referenciadas en las • Se fabrica en calibres 28, 26 y 24 en material
ichas técnicas, sin embargo también se presentan galvanizado
los parámetros para longitudes especiales. Los Se fabrica en calibres 28, 26 y 24 en material
límites obedecen al tipo de maquinaria, logística pintado.
y experiencia de manejo de productos, por lo que
son diferentes para cada una de las cubiertas. • Longitud mínima de fabricación 1.00m
• Longitud máxima de fabricación
Teja Sin Traslapo - 12.00m, limitado esencialmente por transporte.
• Se fabrica en calibres 26 y 24 en material pintado • Tolerancia de corte en longitud +/- 5mm
y calibres 26 y 24 en material galvanizado • Tolerancia en ancho +/- 2 mm.
• Las longitudes se realizan de acuerdo al despiece • Tolerancia en altura +/- 2 mm.
especíico de cada proyecto, generalmente
fabricándola en el sitio de instalación. Canaleta
• Se fabrica en calibres 26, 24 y 22 en material
• Tolerancia de corte en longitud +/- 10 mm. galvanizado
• Tolerancia en ancho +/- 6 mm. • Se fabrica en calibres 26 y 24 en material pintado
• Tolerancia en altura +/- 2 mm. • Longitud mínima de fabricación 1.00m
Radio de curvatura mínimo 5.0m • Longitud máxima de fabricación 12.00m,
limitado esencialmente por transporte.
Cubierta Arquitectónica • Tolerancia de corte en longitud +/- 5 mm.
• Se fabrica en calibres 30, 28, 26, 24 y 22 en • Tolerancia en ancho +/- 2 mm.
material galvanizado • Tolerancia en altura +/- 2 mm.
• Se fabrica en calibres 30, 28, 26 y 24 en material
Pintado Aunque las tejas se pueden fabricar en las
• Longitud mínima de fabricación 1.00m longitudes especiicadas, se recomienda manejar
• Longitud máxima de fabricación dimensiones alrededor de 6.00m, para facilitar su
- 12.00m limitado esencialmente por transporte transporte y manejo.
10
Información general de cubiertas

PARTES DE UNA TEJA comportamiento estructural y una mejor
Las partes principales de la mayoría de tejas son capacidad de carga.
las mostradas en las gráicas 3 y 4. • Traslapo lateral: Distancia de la terminación
• Cresta: Parte alta de la teja, que se fabrica en lateral de la teja, diseñada para sobreponer con la
diferentes alturas de acuerdo con el tipo de siguiente teja y dar un cubrimiento continuo.
cubierta. La altura de la cresta determina la altura • Ancho total: es la distancia transversal entre los
de la cubierta y en gran medida la distancia dos extremos de la cubierta.
máxima entre correas. • Ancho útil: Es el ancho total de la cubierta
• Valle: Parte baja de la teja que queda limitada menos la longitud del traslapo lateral.
por dos crestas. • Traslapo longitudinal: Distancia recomendada
• Rigidizador: Doblez de tamaño pequeño que sobrepone el extremo inal de una teja sobre
que generalmente se encuentra en el valle el extremo inicial de otra.
de la teja, ayudando a proporcionar un buen
Gráica 3
Gráica 4
11
Partes de una Cubierta
Gráica 5
Agua o faldón: Caída principal de la cubierta. Remate lateral sobre muro: Elemento que sella la
Cumbrera: Parte más alta de la cubierta donde se cubierta lateralmente, entre la teja y un muro que
encuentran dos aguas. termina al mismo nivel de la cubierta.
Limatesa: Parte alta inclinada donde inician dos Remate superior contra muro: Elemento que sella la
aguas. cubierta en el inicio de un agua, entre la teja y un
Limahoya: Parte baja inclinada donde terminan muro mas alto que el nivel de la cubierta.
dos aguas. Remate superior sobre muro: Elemento que sella la
Vertiente: Parte mas baja de un agua. cubierta en el inicio de un agua, entre la teja y un
Voladizo: Longitud de la parte inal de un teja, que muro que termina al mismo nivel de la cubierta.
queda sin apoyo estructural.
Remate lateral contra muro: Elemento que sella la
cubierta lateralmente, entre la teja y un muro mas
alto que el nivel de la cubierta.
12
Cálculo de pendientes y longitudes de cubiertas

La pendiente indica la inclinación que tienen La tabla 1 muestra la relación entre la pendiente
las cubiertas instaladas y se representa con en porcentaje y la inclinación en grados. También
un porcentaje o un ángulo con respecto a la se establece el factor f que permite determinar la
horizontal. El correcto funcionamiento de las tejas longitud real de la cubierta L al ser multiplicado
depende en gran medida de instalar una cubierta por la longitud horizontal X de la misma. Recuerde
con una pendiente mayor o igual a la permitida. incluir la longitud de la teja que sobresale de la
En general las cubiertas metálicas requieren una estructura o que vuela sobre la canal.
pendiente mínima del 6% cuando sólo se utiliza
Pendiente Inclinación Factor
una teja en la longitud del agua y del 15% cuando
Porcentaje Grados
se tiene más de una teja y se hacen traslapos
100 45.00 1.4142
longitudinales.
90 41.99 1.3454
80 38.66 1.2806
Para determinar la pendiente de una cubierta es 70 34.99 1.2207
necesario conocer la longitud horizontal de la 60 30.96 1.1662
50 26.57 1.1180
cubierta y la diferencia de alturas entre la vertiente
45 24.23 1.0966
y la cumbrera.
40 21.80 1.0770
35 19.29 1.0595
30 16.70 1.0440
25 14.04 1.0308
22 12.41 1.0239
20 11.31 1.0198
18 10.20 1.0161
15 8.53 1.0112
12 6.84 1.0072
10 5.71 1.0050
Gráica 6
8 4.57 1.0032
6 3.43 1.0018
L = Longitud de la cubierta
Tabla 1
H = Diferencia de altura entre la cumbrera y la
Ejemplo: si X=5mts. Y la pendiente es de 25% cuál
vertiente
es la longitud real de la cubierta?
X = Distancia horizontal entre la cumbrera y la
En la Tabla 1, 25% corresponde a una inclinación
vertiente
de 14.04° y un factor f = 1.0308, entonces:
Pendiente en porcentaje (%): m = H * 100
X Longitud de cubierta = 5mts. x 1.0308 = 5.15mts
13
Elaboración de un despiece de cubierta

Un despiece determina el número de tejas
necesarias para cubrir un área de cubierta
especíica. Este procedimiento supone que la
posición de las correas se establecerá después
de realizar el despiece. Si las correas ya están
colocadas es necesario despiezar las tejas
de acuerdo a la posición de las mismas, y el
procedimiento aquí descrito puede no ser
adecuado para ese caso.
Primero se debe determinar el número de tejas en

el sentido de la pendiente. Para esto es necesario
conocer la pendiente m y la longitud de la
cubierta L (de acuerdo al numeral anterior).
Para cubrir una longitud L se utilizan combina-

Tabla 2
ciones de las diferentes longitudes de teja
disponibles. La tabla que se muestra a Para calcular la cantidad de tejas en el ancho de la
continuación facilita la escogencia del número cubierta, se divide el ancho a cubrir por el ancho
de tejas y su longitud para cubrir una dimensión útil de la teja.
especíica. La tabla supone traslapos de 15cm Ej: Para L = 4.50m, un ancho A = 8m y cubierta
entre tejas. Arquitectónica galvanizada. Se divide el ancho A
de la cubierta en el ancho útil de la teja (0.73m).
Si L es menor que la longitud de una cubierta, se A / Ancho útil = 8m / 0.73m = 11un.
utiliza una sola unidad, de lo contrario es necesario Por lo que se necesitan 11 unidades de 1.83m y 11
utilizar varias unidades y traslapos longitudinales. unidades de 3.05m para cubrir un agua.
Se presentan dos ejemplos:

Número de tejas en el ancho de la cubierta
Ej. 1) L = 3.50m.
En la tabla 2 se busca en la columna Longitud un
valor mayor a L, en este caso 3.66m. Se utiliza una
teja de 3.66m.
Ej. 2) L = 4.50m.
En la tabla 2 se busca en la columna Longitud
un valor mayor a L, en este caso 4.73m. La tabla
recomienda el uso de una teja de 1.83m y una teja
Gráica 7
de 3.05m.
14
Cargas de viento
Considerando que los efectos del viento son de de viento en las cubiertas, sin embargo la carga
gran importancia para el diseño de cubiertas, inal depende de muchas otras variables.
el reglamento Colombiano de Diseño y A continuación se da una explicación breve del
Construcción Sismo Resistente NSR-10 establece manejo de las cargas de viento. Siendo un tema
el procedimiento para el cálculo de este tipo de sumamente complejo, para determinar el valor
cargas. inal de las cargas a utilizar en un diseño siempre
De acuerdo al NSR-10, el país está dividido en será necesario llevar a cabo el procedimiento que
varias regiones en donde se establece una establece el NSR-10 en su capítulo B6 Fuerzas de
velocidad del viento básico. Esta velocidad del Viento.
viento es determinante para el diseño de la carga
h
h
h
h
h
Tomado del NSR-10 capítulo B6 Fuerzas de Viento Gráica 8
15
Como se observa en el mapa, el país está dividido Estas variables se combinan y determinan la
en 5 regiones. A cada región corresponde una presión por velocidad, que debe ser multiplicada
velocidad del viento que va desde 60km/h hasta por los coeicientes de presión o coeicientes de
130km/h. Este parámetro continúa igual a lo fuerza para determinar la fuerza de viento que se
establecido por la norma del 98, el resto cambió utilizarán en el diseño.
notablemente.
Un cambio importante que se debe tener en
El NSR-10 establece tres posibles análisis diferentes. cuenta para los componentes y revestimientos
Un procedimiento simpliicado que tiene es que los coeicientes de presión dependen del
bastantes restricciones, un procedimiento analítico área efectiva del elemento que se está analizando.
que sirve para la mayoría de las estructuras y un Esto en la práctica obliga a que se deba realizar
procedimiento de túnel de viento para los casos un análisis especíico para cada proyecto, e
que no se pueden solucionar con los dos primeros imposibilita poder generalizar un valor de la carga
procedimientos. de viento.
También se hace una separación entre los ediicios Adicionalmente, el NSR-10 establece que la
cerrados o parcialmente cerrados y ediicios presión de viento mínima para componentes y
abiertos, al igual que se separan los componentes revestimientos debe ser de 0.40 kN/m2 actuando
y revestimientos y el Sistema Principal Resistente en cualquier dirección normal a la supericie,
a Fuerzas de Viento – SPRFV. Los elementos es decir, es el valor mínimo de carga de viento a
de cubierta que se tratan en este manual tenerse en cuenta actuando en compresión o
corresponden al grupo de revestimientos. en succión en las tejas y sus ijaciones (NSR-10,
B.6.1.3.2).
El procedimiento de diseño depende de seis
variables diferentes, que se listan a continuación:
- Velocidad de viento básica (NSR-10, B.6.5.4)
- Factor de importancia (NSR-10, B.6.5.5)
- Exposición (NSR-10, B.6.5.6)
- Efectos topográicos (NSR-10, B.6.5.7)
- Factor de efecto ráfaga (NSR-10, B.6.5.8)
- Clasiicación del cerramiento (NSR-10, B.6.5.9)
16
Consideraciones de seguridad
Se considera Trabajo en Altura todo trabajo que ESLINGA: Elemento mediante el cual se conecta el
se realiza a más de 1.50 metros de altura sobre arnés a la línea de vida o a un elemento estructural
el nivel más bajo y en lugares donde no existen de la cubierta. Idealmente, debe contar con un
plataformas permanentes protegidas en todos desacelerador, tener una longitud menor a 1.80m
sus lados con barandas y retenciones. Siempre y ganchos con seguro.
que se trabaje en cubierta se está trabajando en
altura y se está expuesto a riesgo de caída, por GAFAS DE PROTECCIÓN: Las tejas generan un relejo
esto se debe contar mínimo con los elementos muy fuerte, incluso en días parcialmente soleados.
básicos de seguridad y mantener una condición Por esto es necesario contar con gafas oscuras
segura de trabajo. para el trabajo sobre cubiertas.
ELEMENTOS BÁSICOS DE SEGURIDAD CONDICIONES DE SEGURIDAD

CASCO DE SEGURIDAD: El casco es un elemento Asegúrese de conocer y saber utilizar
obligatorio, así se esté en la parte más alta de correctamente todos los elementos de seguridad
una construcción; debe contar con mentonera o y antes de iniciar su trabajo veriique el buen
barbuquejo para evitar que se salga de la cabeza estado de los mismos.
en una maniobra de trabajo o en un incidente o
accidente. No se debe portar destornilladores o elementos
punzantes en los bolsillos, siempre utilice porta
LÍNEA DE VIDA: Cuerda horizontal relativamente herramientas.
tensa, adecuada a la carga de trabajo que
soportará en el momento máxima de tensión. En Nunca debe trabajar en condiciones de vientos
lo posible, debe estar por encima del nivel de la fuertes, tormentas eléctricas, lluvia o cuando la
cintura de los trabajadores. supericie esté mojada. Las tejas metálicas son
muy resbaladizas al estar húmedas.
ARNÉS: Conjunto de correas entrecosidas de tal
manera que se acomoden a la forma del torso El sentido común es la mejor herramienta con
humano. Debe permitir el libre movimiento la que se cuenta. Si cree que una acción o
del operador y ser cómodo y ligero de peso. movimiento puede llegar a ser inseguro, no lo
Adicionalmente debe proporcionar suicientes realice. Deténgase y busque siempre una forma
punto de sujeción. segura de hacerlo.
17
Información de Cubiertass
Acesco maneja diferentes referencias de cubiertas, herramientas y ijaciones adecuadas, las cubiertas
cada una diseñada con un objetivo especíico metálicas pueden ser colocadas con gran
y planteada para satisfacer una necesidad rapidez y facilidad. Además su bajo peso facilita
determinada. la manipulación de las cubiertas evitando utilizar
maquinaria pesada.
VENTAJAS Impermeables: comportamiento excelente ante
Las cubiertas metálicas poseen características la presencia de agua; la absorción de humedad
sobresalientes como son: es nula.
Incombustibles: no arden y no se presenta
conductividad del fuego. CUBIERTAS ACESCO
Resistentes a la oxidación: las láminas se protegen Acesco tiene una política de innovación y
por medio de un galvanizado, que consiste en tecnología que se caracteriza por su continuo
un recubrimiento de zinc brindado a las láminas desarrollo de soluciones para cubiertas. Para
por inmersión en caliente. Adicionalmente esta abarcar eicientemente la gran cantidad de
protección se refuerza en la mayoría de los situaciones en las que se puedan utilizar cubiertas
calibres, con el acabado en pintura poliéster metálicas, se cuenta con diversas geometrías.
estándar tipo industrial. Cada una de ellas se puede utilizar tanto en
Fáciles de Instalar: al seguir cuidadosamente los cubierta como en fachada.
pasos básicos de instalación y contando con las
.
18
INFORMACIÓN ESPECÍFICA
Terminal de Transportes - Buga

Información Especíica
Conjunto Residencial - Buga
Cubierta Arquitectónica
Económica, segura, resistente y fácil de instalar.
Altamente decorativa tanto en cubierta como
en fachada. Uso frecuente en cerramientos,
campamentos, cuartos de máquinas, etc.
Una opción frecuente es utilizarla como base para
Conjunto Residencial - Bogotá elementos decorativos no impermeables.
20
Cubierta arquitectónica
La versatilidad de esta cubierta la hace un Para proyectos especiales, se puede fabricar en
producto de primera necesidad en todo tipo longitudes diferentes a las comerciales, que van
de construcciones. Se recomienda su utilización desde 1.70m hasta 12.0m.
l Máxima separación entre correas recomendada:
en obras donde se manejen luces cortas y que
requieran acabados altamente decorativos. Para 1.70m
l Pendiente mínima sin traslapo longitudinal: 6%
fachadas y cerramientos de obra proporciona
l Pendiente mínima con traslapo longitudinal:
un acabado superior al de los cerramientos
tradicionales. 15%
Ancho útil 0.72 / 1.01 m

144,29
Gráica 9
74,74 74,36
FICHA TÉCNICA
Galvanizada Long (mm) Peso (kg) Pre -Pintada Long (mm) Peso (kg)
721 x 1830 – 30 (0.30 mm) 1830 3.85 1010 x 1830 – 30 (0.30 mm) 1830 5.14
721 x 2140 – 30 (0.30 mm) 2140 4.50 1010 x 2140 – 30 (0.30 mm) 2140 6.01
721 x 2440 – 30 (0.30 mm) 2440 5.13 1010 x 2440 – 30 (0.30 mm) 2440 6.85
721 x 3050 – 30 (0.30 mm) 3050 6.41 1010 x 3050 – 30 (0.30 mm) 3050 8.57
721 x 3660 – 30 (0.30 mm) 3660 7.69 1010 x 3660 – 30 (0.30 mm) 3660 10.28
721 x 5000 – 30 (0.30 mm) 5000 10.51 1010 x 5000 – 30 (0.30 mm) 5000 14.05
721 x 6000 – 30 (0.30 mm) 6000 12.61
ESPECIFICACIONES
Espesor Peso material Peso material Ancho
Calibre Ancho total (mm)
(mm) galvanizado (kg/m2) pre-pintado (kg/m2) Útil (mm)
0.30 30 2.88 2.78 A B
0.36 28 3.35 3.41 1010 1060
0.46 26 4.29 4.26 1010 1060
0.60 24 5.62 5.68 1010 1060
0.70 22 6.56 ___ 1010 1060
NOTA: El espesor de la lámina se reiere al espesor del metal base (acero galvanizado). La pintura no se considera dentro del espesor de la lámina, es adicional.
A = 721 mm para material galvanizado, 1010 mm para material pre-pintado.
B = 800 mm para material galvanizado, 1060 mm para material pre-pintado.
Para mayor información vea la sección Propiedades mecánicas y remates.
21
Cubierta Master 1000

Gracias al diseño y geometría de su fabricación,
con trapecios y valles reforzados, ofrece un gran
desempeño estructural en las obras y resulta una
solución competitiva tanto en cubierta como en
fachada.
Mercado - Guayaquil
22
Master 1000
Presenta una geometría con crestas y valles desde 1.70m hasta 12.0m.
reforzados lo que le da una capacidad de carga
superior a la de la mayoría de las cubiertas del lMáxima separación entre correas recomendada:
mercado. Al tener crestas reforzadas permite 1.90m
utilizar tornillos ijadores en la cresta. lPendiente mínima sin traslapo longitudinal: 6%
lPendiente mínima con traslapo longitudinal:
Para proyectos especiales, se puede fabricar en 15%

longitudes diferentes a las comerciales, que van
Gráica 10
FICHA TÉCNICA
Longitud Peso material Peso material
Referencia
(mm) galvanizado (kg) pre-pintado (Kg)
1000 x 1830 – 28 (0.36 mm) 1830 6.19 6.30
1010 x 2140 – 28 (0.36 mm) 2140 7.23 ___
1010 x 2440 – 28 (0.36 mm) 2440 8.25 8.40
1010 x 3050 – 28 (0.36 mm) 3050 10.31 10.50
1010 x 3660 – 28 (0.36 mm) 3660 12.37 12.60
1010 x 5000 – 28 (0.36 mm) 5000 16.90 ___
1010 x 6000 – 28 (0.36 mm) 6000 20.28 ___
ESPECIFICACIONES
Espesor Peso material Peso material Ancho Ancho
Calibre
(mm) galvanizado (kg/m2) pre-pintado (Kg/m2) Útil (mm) total (mm)
0.36 28 3.38 3.44 1000 1080

0.46 26 4.34 4.30 1000 1080
0.60 24 5.68 5.74 1000 1080
NOTA: El espesor de la lámina se refiere al espesor del metal base (acero

galvanizado). La pintura no se considera dentro del espesor de la lámina, es adicional.
Para mayor información vea la sección Propiedades mecánicas y remates
23
Postobón (Yumbo)
Canaleta - Grado 40
Para cubrimiento de grandes luces propor-
cionando funcionalidad y durabilidad en
construcciones industriales, concesionarios,
fabricas, plantas, etc.
24
Canaleta
Este tipo de cubierta es ideal para el uso en Para proyectos especiales, se puede fabricar en
grandes luces, debido a la gran inercia de su longitudes diferentes a las comerciales, que van
sección transversal, además de su gran resistencia, desde 3.0m hasta 12.0m.
durabilidad y fácil instalación.
Se utiliza en bodegas industriales, grandes lMáxima separación entre correas recomendada:
naves, coliseos etc. en cubierta o en fachada. 5.00m
lPendiente mínima sin traslapo longitudinal: 6%
lPendiente mínima con traslapo longitudinal:
15%
Gráica 11
FICHA TÉCNICA
Longitud Peso material Peso material
Referencia
(mm) galvanizado (kg) pre-pintado (kg)
900 x 3000 – 26 (0.46 mm) 3000 13.01 12.91
900 x 4500 – 24 (0.60 mm) 4500 25.55 25.84
900 x 5000 – 24 (0.60 mm) 5000 28.39 28.71
900 x 6000 – 24 (0.60 mm) 6000 34.07 34.45
900 x 7000 – 24 (0.60 mm) 7000 39.75 40.19
900 x 8000 – 24 (0.60 mm) 8000 45.43 45.93
ESPECIFICACIONES
Espesor Peso material Peso material Ancho Voladizo
Calibre
(mm) galvanizado (kg/m2) Pre-pintado (kg/m2) Útil (mm) Máximo (mm)
0.46 26 4.82 4.78 900 600
0.60 24 6.31 6.38 900 800
0.70 22 7.37 ___ 900 800
NOTA: El espesor de la lámina se refiere al espesor del metal base (acero galvanizado). La pintura no se considera
dentro del espesor de la lámina, es adicional.
25
MANEJO
Manejo
Manejo básico de tejas

Transporte
• Es necesario contar con un vehículo apropiado • Se debe contar con estibas para soportar
con una plataforma rígida de tal manera que el material y se debe asegurar el mismo para
se eviten alabeos, lexiones o distorsiones de la impedir que se desplace en el transporte, ya que
cubierta. (Gráica 12) esto genera rayado y maltrato en los bordes.
• La longitud de la plataforma del camión debe • Si la cubierta se moja durante el transporte,

ser mayor que la longitud de la cubierta más larga manejo o bodegaje, séquela inmediatamente
a transportar. con trapo o estopa, permitiendo por un tiempo
su aireación.
• Las cubiertas deben transportarse en vehículos
cubiertos evitando su manipulación en condi-
ciones de lluvia.
Gráica 12
27
Manejo Mane
Cargue - Descargue
• Durante el cargue y descargue de cubiertas
(especialmente con montacargas), no se debe
empujar los paquetes ya que se pueden generar
rayones en el acabado de la cubierta. Siempre
levante el paquete y luego desplácelo.
• Cuando realice descargue con montacargas

o grúas cerciórese de colocar las uñas del
montacargas o los cables de la grúa suiciente-
mente espaciados, con la debida protección Gráica 13
(cartón o lámina de protección) para evitar que se
dañe la lámina. (Gráica 13)
• Cuando realice descargue manual, no arrastre

una lámina sobre la otra, ya que los bordes
pueden rayar la supericie de la siguiente lámina.
Siempre levante las láminas y luego desplácelas.
(Gráica 14)
Gráica 14
• Si las tejas tienen mas de 3.0m de longitud
se requiere de más de dos personas para el
movimiento.
• Evite el manejo brusco de la lámina. Esta no debe

ser arrojada o golpeada contra algún elemento
rígido.
28
Manejo Manejo
Almacenamiento más larga en la parte inferior.

• El ideal es que la teja se almacene bajo techo • Las cubiertas deben almacenarse en lugares
en un lugar bien ventilado y donde no ocurran irmes y nivelados, utilizando apoyos de madera
cambios bruscos de temperatura que causen seca, con una altura mínima sobre el piso de
humedad y condensación, de no ser esto posible, 5.0cm. Los paquetes deben ser de máximo de 50
se deben cubrir los paquetes con plástico para unidades.
que no les llegue agua y no almacenarlos durante
mucho tiempo. • Los soportes de madera se deben colocar en
sentido longitudinal, ya que facilita el manejo con
• Para evitar la condensación en la supericie montacargas y los bordes no se deforman.
interior de la cubierta evite los espacios cerrados
herméticamente. • Evite colocar el material donde quede en
contacto con la arena o el polvo, ya que pueden
• Se debe mantener seco el producto. Si la atentar contra el zinc o la pintura. La arena y el
cubierta se moja, séquela inmediatamente con polvo evitan el secado y por lo tanto activan la
trapo o estopa, permitiendo por un tiempo su formación de óxido blanco.
aireación.
• No camine ni coloque otro elemento sobre el
• Organice los productos en arrumes diferentes material almacenado ya que puede deteriorar el
según su longitud, siempre colocando la cubierta acabado de las tejas.
Gráica 16
Gráica 15
29
INSTALACIÓN
Colegio Distrital - Bogotá

Instalación
Pasos previos a la instalación de cubiertas

Previo a la instalación de cualquier tipo de
cubierta, es necesario realizar la veriicación de las
condiciones de la estructura. Cualquier desviación
que se presente en la estructura será relejada por
la cubierta o fachada que se coloque sobre ella.
1. Veriicar la distancia entre las correas de

cumbrera. Esta distancia no debe ser mayor a 30cm
para que el caballete funcione adecuadamente.
(Gráica 17) Gráica 17
2. Veriicar la separación entre correas. La

distancia entre correas S, debe ser menor a la
máxima recomendada de acuerdo a la siguiente
información. (Gráica 18)
Gráica 18
Arquitectónica S = 1.70m
Master 1000 S = 1.90m
Canaleta S = 5.00m
3. Veriicar el alineamiento y nivel de las correas. La

parte superior de todas las correas debe conservar
una sola línea, que describa la pendiente de la
cubierta o la línea de la fachada. (Gráica 19)
Gráica 19
4. Veriicar la perpendicularidad de la estructura.
Los elementos principales y secundarios deben
describir un ángulo de 90° entre si. Para esto se
puede tomar una medición a 3m, 4m y 5m y se
forma un triángulo según la igura. El ángulo
formado entre los lados de medida 3m y 4m es de
90°. (Gráica 20)
Gráica 20
31 31
Instalación
Aspectos de la instalación
Instalación con tornillos:
Es la forma mas utilizada para ijar las cubiertas
a correas metálicas o de madera. Se utilizan
distintos tornillos de acuerdo a la estructura de Gráica 21
soporte y con diferentes acabados de acuerdo al
medio ambiente al que van a ser expuestos.
Los tornillos comúnmente utilizados son:

Gráica 22
- Tornillo ijador a correa metálica auto perforante

10-16x3/4” con cabeza hexagonal, arandela y
banda de neopreno. (Gráica 21)
Gráica 23
- Tornillo ijador a correa de madera 9-15x1 1/2”
con cabeza hexagonal, arandela y banda de
neopreno. (Gráica 22)
- Tornillo ijador de ala auto perforante 1/4-14x7/8”

con cabeza hexagonal, arandela y banda de
neopreno. (Gráica 23)
Utilizar atornillador eléctrico de 1500 a 2000

RPM con torque regulable y graduación de Gráica 24
profundidad. (Gráica 24)
Instalación con ganchos:

Alternativa utilizada para ijar las cubiertas a periles
o correas en ángulo y varilla. Especialmente útil
cuando la estructura tiene espesores muy altos,
donde un tornillo que logre perforar el espesor de
la correa es muy costoso.
Gráica 25
Ganchos: Se utilizan para ijar las cubiertas a
cualquier tipo de correa. Vienen igurados con
dimensiones especíicas. (Gráica 25)
32
Instalación
GA-6 Gancho de 3/16 con 6cm. de longitud. Se

utiliza para Cubierta Arquitectónica y Master 1000.
GA-14 Gancho de 3/16 con 14cm. de longitud. Se

utiliza para Canaleta.
Espárragos: Se utilizan para ijar las cubiertas a

cualquier tipo de correa, efectuando el doblez en
obra. (Gráica 26)
TA-9 Espárrago de 3/16 con 9cm. de longitud. Se

utiliza para Cubierta Arquitectónica y Master 1000.
TA-18 Espárrago de 3/16 con 18cm. de longitud.

Gráica 26
Se utiliza para Canaleta y en ocasiones para
Cubierta Arquitectónica y Master 1000 cuando se
requiere de un anclaje largo.
Gráica 27
TA-25 Espárrago de 3/16 con 25cm. de longitud.
Se utiliza para Canaleta cuando se requiere de un
anclaje largo.
Movimiento de tejas
Evite manipular el material cuando no sea
necesario, ya que esto deteriora las tejas y el
acabado de las mismas.
Si el material llega a la obra y se va a instalar

inmediatamente, descárguelo lo mas cerca
de la estructura. Si se tiene almacenado y es
necesario transportarlo, tenga en cuenta que este
procedimiento se debe hacer con una, dos o más
personas dependiendo de la longitud de las tejas.
(Gráica 27)
33
Instalación
Es muy importante no tener un espacio mayor a 3 Gráica 28

metros entre una persona y la otra.
Izaje de las tejas

Con cuerdas, amarre los dos extremos de las tejas
y puntos intermedios y súbalas cuidando que las
tejas no se inclinen o resbalen.
Mire en la icha técnica el peso por metro lineal
de las tejas y tenga en cuenta cuantas unidades
puede subir a la vez. (Gráica 28)
Almacenamiento en cubierta
Almacene en grupos las tejas intentando cargar Gráica 29
uniformemente la estructura. Nunca sobrecargue
una misma sección de correas pues estas
normalmente no están diseñadas para recibir una
gran cantidad de carga.
Amarre las tejas hasta que las vaya a utilizar. De

esta manera evitará problemas de deslizamiento
y levantamiento por fuertes vientos. (Gráica 29)
Ayudas para alinear las tejas

Habiendo veriicado la perpendicularidad de
la estructura (Pasos previos a la instalación de
cubiertas, numeral 4), coloque un hilo paralelo a
la canal y uno perpendicular a la misma. Estos dos
hilos serán la guía para la colocación de todas las
tejas.
Si la estructura no es rectangular, siempre se

deben colocar las tejas perpendiculares a las Gráica 30
correas, por lo que en ese caso el hilo se debe
colocar paralelo y perpendicular con las correas.
(Gráica 30)
34
Instalación
Instalación de tejas Gráica 31

Siempre veriique la dirección de instalación de
las tejas, de acuerdo a los vientos predominantes
(ver gráicas 35, 36 y 37). Coloque la primera teja
y veriique que esté alineada con los hilos, luego
coloque los tornillos ijadores de correa.
Continúe con las siguientes tejas, en el orden en

que se muestra en la igura. Siempre veriique que
las tejas superiores traslapen longitudinalmente
por lo menos 15cm por encima de las tejas
inferiores. (Gráica 31)
Gráica 32
Primero instale los tornillos ijadores de correa y

luego instale los ijadores de ala.
Si se tienen tejas traslúcidas, el procedimiento

de instalación es similar al de las tejas metálicas.
Siempre siga las recomendaciones del fabricante
de teja traslúcida para número de anclajes y
colocación de las tejas.
Tránsito sobre cubierta

No se debe caminar sobre la cubierta, utilice
tablones de madera apoyados mínimo en dos
correas para desplazarse en la cubierta. Si es
indispensable caminar sobre las tejas, nunca se Gráica 33
apoye sobre las crestas, siempre sobre los valles
y sólo sobre las correas. En todo caso, caminar
directamente sobre las tejas puede deformarlas y
dañar el acabado de las mismas. (Gráica 32)
Tenga en cuenta que las tejas traslúcidas son

siempre mas débiles que las metálicas por lo que
nunca debe pararse sobre ellas.
35
Instalación
Traslapo longitudinal
Siempre que la longitud del agua sea mayor a la
longitud de una teja, se va a requerir un traslapo Gráica 34
longitudinal. Este traslapo se debe realizar siempre
sobre una correa y la teja superior debe montar
por lo menos 15cm por encima de la teja inferior.
(Gráica 33)
Cortes en la cubierta
Si la estructura de cubierta es irregular, es necesario
realizar cortes en las tejas para acomodarlas a la
geometría requerida. Para esto marque una línea
sobre la cubierta indicando el sitio de corte y utilice
tijeras para corte metálico (manuales o eléctricas).
Siempre limpie los sobrantes de material o limalla
ya que estos generan una corrosión rápida en las
tejas. (Gráica 34)
Distribución de ijaciones y traslapo lateral

De acuerdo al tipo de cubierta, se tienen diferentes distribuciones de anclajes. Veriique la distribución
de acuerdo a los gráicos siguientes y no utilice nunca menos tornillos que los indicados. Los gráicos
también indican la correcta coniguración de los traslapos laterales. (Gráica 35, 36 y 37)
Gráica 35
36
Instalación
Cubierta Master 1000
Gráica 36
Cubierta Canaleta
Gráica 37
Esta es la forma básica de instalar la Canaleta, el instalador puede fabricar accesorios adicionales que se
pueden usar para mejorar el acabado estético de la cubierta. Ver Propiedades Mecánicas y Remates.
37
Instalación
Cuando se utilizan ganchos o espárragos, la

distribución de los mismos debe ser equivalente
a la de los tornillos. Es importante tener en cuenta
que el gancho no genera un sello tan fuerte como
el tornillo y por lo tanto se deben poner en las
crestas de las cubiertas.
Como ejemplo, se muestra la posición de los

ganchos en la Canaleta. (Gráica 38) Gráica 38
Fijadores de ala
A todo lo largo del traslapo lateral de las tejas se
debe colocar tornillo ijador de ala. (Gráica 39)
Arquitectónica: Tornillo cada = 0.80m

Master 1000: Tronillo cada = 1.00m
Canaleta: Tornillo cada = 0.90m
Separación máxima recomendada entre correas y

voladizo máximo
Separación recomendada entre correas S.
Gráica 39
(Gráica 40)
Arquitectónica S = 1.70m
Master 1000 S = 1.90m
Canaleta S = 5.00m
Voladizo máximo recomendado A

Arquitectónica = 0.30m
Master 1000 = 0.30m
Canaleta = 0.50m
Siempre se debe colocar tornillo ijador de ala

5cm antes del extremo del voladizo. Gráica 40
38
Instalación
Fachadas
Cualquiera de las cubiertas mencionadas en de una cubierta. A continuación se establecen
este manual se puede utilizar como fachada o las principales diferencias que se deben tener
cerramiento de una construcción. El manejo de en cuenta al momento de utilizar las tejas como
fachadas es similar y en muchos casos igual al fachada.
Bodega - Cali
Planta Estahl - Funza
MANEJO E INSTALACIÓN
La única diferencia en manejo de tejas para
fachada radica en la forma en que se deben izar
las tejas para su colocación. Se deben almacenar
lo mas cerca de la zona donde se van a instalar y
tomar cada unidad, izarla e instalarla en un solo
paso. Esto obliga a tener un grupo de instaladores,
generalmente una persona en cada correa o una
por cada dos correas, para que se pueda realizar
este proceso adecuadamente.
En este tipo de tejas se utiliza tornillo auto

perforante en cada correa y con distribución
similar a la utilizada en cubierta. Normalmente
no se utiliza tornillo ijador de ala debido a que
visualmente rompe la continuidad de la fachada. Parque Industrial San Carlos II - Funza
39
INFORMACIÓN ESPECÍFICA TEJA SIN TRASLAPO
3
Exito - Pereira
Transmilenio - Terminal El Dorado
Teja sin traslapo - Grado 40.

-Standing Seam-
Para obras que requieren bajas pendientes,
grandes luces sin traslapos longitudinales, sellado
hermético o el desarrollo de geometrías curvas.
Acabado homogéneo que caracteriza

construcciones industriales, en cubierta y fachada.
41
Teja sin Traslapo -Standing Seam-

Cubierta usada para techar pequeñas y grandes garantizan un sistema completamente hermético.
áreas, que requieran un acabado homogéneo muy Así mismo ofrece la posibilidad de utilizarla con
alto. La coniguración geométrica y su método aislamiento en poliuretano por aspersión o en
de instalación permiten obtener áreas libres de sistema doble con asilamiento en poliestireno,
perforaciones, posibilitando su uso en proyectos Fibra de vidrio o poliuretano
con bajas pendientes. Pendiente mínima 5%
l Máxima separación entre correas recomendada:
Para facilitar su instalación y manejo se fabrica 1.70m
directamente en el sitio de obra y el largo depende l Pendiente mínima: 5%
de la longitud a cubrir. Entre sus ventajas se l Radio de curvatura mínimo 5.0m (Sólo aplica
encuentran el no poseer traslapos en la dirección para panel de 1.5”)
del lujo del agua y utilizar anclajes ocultos que
Gráica 51
PANEL 1.5”
Ancho total
300 mm
38 (1.5”) 20,1
3,7
15,7
85
FICHA TÉCNICA
altura de Ancho Peso material Ancho efectivo
Espesor (mm) Calibre
panel (pulg) panel (mm) pre-pintado (kg/m2) (mm)
300 0.46 26 4.78
1.5 300
300 0.60 24 6.38
500 0.46 26 4.30
1.5 500
500 0.60 24 5.74
450 0.46 26 4.78
2.0 450
450 0.60 24 6.38
NOTA: El espesor de la lámina se refiere al espesor del metal base (acero galvanizado). La pintura no se considera dentro del
espesor de la lámina, es adicional.
42
Fabricación de teja sin traslapo en obra

La fabricación de tejas es realizada por el representante de Acesco que opera la máquina, sin embargo
éste debe contar con el soporte del instalador para deinir la posición de la máquina dentro de la obra, el
manejo de rollos, el manejo de la cubierta ya formada, etc.
ANDAMIOS
En general la cubierta se fabrica a nivel de piso y luego se iza hasta el nivel de cubierta. Para proyectos
grandes, de altura considerable o con longitudes de cubierta muy largas se puede utilizar una torre con 6
secciones de andamio para colocar la máquina al nivel de la estructura de cubierta. Esta torre debe estar
debidamente arriostrada para asegurar su estabilidad y buen comportamiento ante la vibración que
genera la máquina formadora.
43
MANEJO TEJA SIN TRASLAPO
Planta Acesco - Malambo, Atlántico

Manejo
Manejo básico de las tejas sin traslapo

La teja sin traslapo se fabrica en obra, a partir • Cuando realice descargue con grúa coloque
de rollos de material. Por esto el transporte, protectores a cada lado del rollo para que el cable
descargue y movilización se reieren a material en de la grúa no dañe la lámina.
rollo y no a cubiertas como tal. • Evite el manejo brusco de los rollos. Estos no
deben ser golpeados contra algún elemento
Transporte rígido.
• Cada rollo que se despacha pesa alrededor de
1.2 toneladas (este valor puede ser diferente de Almacenamiento
acuerdo al proyecto), por lo que se debe calcular • Almacene los rollos bajo techo en un lugar
adecuadamente el peso de todos los rollos y bien ventilado y donde no ocurran cambios
coordinar un camión acorde con este peso. bruscos de temperatura que causen humedad y
• Los rollos deben transportarse en vehículos condensación, de no ser esto posible, se deben
cubiertos evitando su manipulación en condi- cubrir los rollos con plástico para que no les llegue
ciones de lluvia. agua y no almacenarlos durante mucho tiempo.
• Es indispensable que los rollos no se mojen, ya • Para evitar la condensación en el interior de los
que el secado y aireación de los mismos es un rollos evite los espacios cerrados herméticamente.
proceso sumamente complicado y extenso. • No es posible colocar un rollo encima de otro;
cerciórese de contar con espacio suiciente para
Descargue y movilización el almacenamiento.
• Los rollos se despachan sobre estibas de madera; • Los rollos se deben colocar en lugares irmes y
no separe los rollos de sus correspondientes nivelados.
estibas hasta que se vayan a utilizar. • Evite colocar el material donde quede en
• Durante el cargue y descargue (especialmente contacto con la arena o el polvo, ya que pueden
con montacargas) los rollos no se deben empujar, atentar contra el zinc o la pintura. La arena y el
ya que se pueden generar daños en la lámina que polvo evitan el secado y por lo tanto activan la
posteriormente se relejarán en la teja. Siempre formación de óxido blanco.
levante el paquete y luego desplácelo.
• Cuando realice descargue con montacargas
coloque las uñas por debajo de la estiba de
madera; procure no levantar los rollos del hueco
central.
Gráica 52 Gráica 53
45
INSTALACIÓN TEJA SIN TRASLAPO
Estadio El Campín - Bogotá

Instalación
Aspectos de la instalación
Se deben realizar los mismos pasos previos a la - Grafadora manual y eléctrica
instalación, como se especiican en la página 31
del presente manual.
Aspectos de la instalación de teja sin traslapo:

- Tornillo 10-16x3/4” con cabeza plana y
recubrimiento de acuerdo al ambiente al que va
a ser expuesto.
Gráica 61
Gráica 58
- Utilizar atornillador eléctrico de 1500 a 2000

RPM con torque regulable y graduación de
profundidad.
Gráica 62
- Manejo de la cubierta
Gráica 59
- Clip de ijación
Gráica 63
Gráica 60
47
Instalación
Izaje de las tejas Gráica 64

Cuando las tejas no son fabricadas a nivel de
cubierta, se deben izar. Con cuerdas, amarre los
dos extremos de las tejas y puntos intermedios
y súbalas cuidando que las tejas no se inclinen o
resbalen.
Mire en la icha técnica el peso por metro lineal
de las tejas y tenga en cuenta cuantas unidades
puede subir a la vez. (Gráica 64)
Almacenamiento en cubierta Gráica 65

Almacene en grupos las tejas intentando cargar
uniformemente la estructura. Nunca sobrecargue
una misma sección de correas pues estas
normalmente no están diseñadas para recibir una
gran cantidad de carga. (Gráica 65)
Amarre las tejas hasta que las vaya a utilizar. De

esta manera evitará problemas de deslizamiento
y levantamiento por fuertes vientos.
Ayudas para alinear las tejas

Habiendo veriicado la perpendicularidad de
la estructura (Pasos previos a la instalación de
cubiertas, numeral 4), coloque un hilo paralelo a
Gráica 66
la canal y uno perpendicular a la misma. Estos dos
hilos serán la guía para la colocación de las tejas.
Si la estructura no es rectangular, siempre se deben
colocar las tejas perpendiculares a las correas, por
lo que en ese caso el hilo se debe colocar paralelo
y perpendicular con alguna correa. (Gráica 66)
Instalación de tejas
Coloque la primera teja y veriique que esté
alineada con los hilos, luego coloque las pinzas, Gráica 67
48
Instalación
clips y tornillos como se establece mas adelante.

Continúe con las siguientes tejas, en el orden en
que se muestra en la igura. (Gráica 67)
Si se tienen tejas traslúcidas, el procedimiento

de instalación es similar al de las tejas metálicas,
excepto que no se utilizan clips de ijación.
Siempre siga las recomendaciones del fabricante
de teja traslúcida para número de anclajes y
colocación de las tejas.
Tránsito sobre cubierta Gráica 68

No se debe caminar sobre la cubierta, utilice
tablones de madera apoyados mínimo en dos
correas para desplazarse en la cubierta. Si es Cortes en la teja
indispensable caminar sobre las tejas, nunca se Si la estructura de cubierta es irregular, es necesario
apoye sobre las crestas, siempre sobre los valles, realizar cortes en las tejas para acomodarlas a la
en el lado donde una cubierta monta sobre la geometría requerida. Para esto marque una línea
otra y sólo sobre las correas. En todo caso, caminar sobre la cubierta indicando el sitio de corte y utilice
directamente sobre las tejas puede deformarlas y tijeras para corte metálico (manuales o eléctricas).
dañar el acabado de las mismas. (Gráica 68) Siempre limpie los sobrantes de material o limalla
ya que estos generan una corrosión rápida en las
Tenga en cuenta que las tejas traslúcidas son tejas. (Gráica 69)
siempre mas débiles que las metálicas por lo que
nunca debe pararse sobre ellas.
Traslapo longitudinal
Por el sistema de formación de la teja no se
generan traslapos longitudinales, sin embargo
este tipo de traslapos son perfectamente viables
en este tipo de cubierta. Un ejemplo de la forma
en que se puede realizar este traslapo se muestra
Gráica 69
en la sección Propiedades Mecánicas y Remates.
49
Instalación
Fijaciones Realice un grafado manual en cada clip

La teja sin traslapo se instala de manera similar a
las demás cubiertas. Se diferencia principalmente
en que se utilizan tornillos con cabeza plana y
clips de ijación para la sujeción a la estructura
de soporte. Esto permite que la teja se pueda
instalar sin ser perforada. Adicionalmente, en
la teja sin traslapo no se utilizan ijadores de ala
en los traslapos laterales, se utiliza un grafado
continuo que se hace manualmente sobre las Gráica 71
correas y mecánicamente en toda la longitud de
la cubierta. Al terminar la instalación de las tejas, realice un
grafado manual en los primeros 60cm de las
Coloque la primera teja e instale el clip y el tornillo cubiertas y luego realice el grafado eléctrico.
en cada correa. Si las condiciones de viento son
críticas, instale dos clips en las dos primeras y dos
últimas correas del agua.
Veriique que el clip quede completamente

vertical para que la cubierta quede bien instalada.
(Gráica 70)
Coloque la siguiente cubierta, ajuste las cubiertas

lateralmente con ayuda de unas pinzas. Luego
instale el clip correspondiente. (Gráica 71)
Gráica 70
50
Instalación
Fachadas
La Teja Sin Traslapo se puede utilizar como fachada
o cerramiento de una construcción, sin embargo
por su relación ancho espesor en la sección plana,
se recomienda utilizar únicamente teja de 0.30m
de ancho para este uso.
Manejo e Instalación
La única diferencia en manejo de tejas para
fachada radica en la forma en que se deben izar
las tejas para su colocación. Se deben almacenar
lo mas cerca de la zona donde se van a instalar y
tomar cada unidad, izarla e instalarla en un solo
paso. Esto obliga a tener un grupo de instaladores,
generalmente uno en cada correa o uno por
cada dos correas, para que se pueda realizar este
proceso adecuadamente.
La teja sin traslapo se puede ijar en fachada

con tornillo auto perforante colocado en el valle
de la teja o con clip de ijación igual al utilizado
en cubierta. El tornillo auto perforante genera
un anclaje mucho mas rígido y resistente, pero
generalmente hace que en la fachada se calque
la estructura. Al utilizar clips de ijación se genera
una presentación muy limpia pero con una
ijación menos fuerte y no se recomienda para
zonas donde se esperen cargas de viento muy
altas. En todo caso, con cualquiera de los anclajes
utilizados es necesario colocar tornillos en el valle
en la correa mas alta de la fachada.
51
Instalación
Teja sin Traslapo curva
Una vez fabricada la teja sin traslapo, se puede

realizar un curvado para generar una cubierta
en forma de bóveda con radios de curvatura
muy cerrados. La curvatura sólo se puede realizar
en tejas de 1.5” y se puede utilizar un radio de
curvatura mínimo de 5.0m
La utilización de curvadora es necesario para

generar cubiertas con radios de curvatura
pequeños, de lo contrario la teja se va a partir
al tratar de acomodarse a la estructura. Para un
mejor acabado es recomendable utilizar lámina
en calibre 24 y/o bandejas de 300mm de ancho.
(Gráica 72)
Gráica 72
52
Instalación
Teja sin Traslapo con aislamiento

Poliuretano por aspersión Luego se coloca el aislante seleccionado, ya sea
Algunos de nuestros distribuidores están poliuretano, poliestireno, lana de roca o ibra de
en capacidad de realizar una aplicación de vidrio. El asilamiento se selecciona de acuerdo a
poliuretano por aspersión en la parte inferior de los requerimientos que necesite la construcción.
las tejas. El poliuretano por aspersión genera un
asilamiento térmico y acústico en la cubierta, a un Por último se coloca una segunda capa de
costo inferior a los sistemas tipo sándwich. teja, llamada bandeja superior, que va a ser la
(Gráica 73) encargada de manejar el agua y dar un acabado
exterior a la cubierta.
El sistema de anclaje de la bandeja inferior es el

mismo utilizado en la teja sin traslapo sencilla.
El sistema de anclaje de la bandeja superior se
realiza con un clip modiicado. (Gráica 74)
Gráica 73
Sistema tipo sándwich con aislamiento interno

La teja sin traslapo se puede utilizar en sistema
sándwich, con un aislante interno. Este tipo de teja
proporciona el mejor aislamiento tanto acústico
como térmico en una cubierta.
El sistema consiste en colocar una primera capa Gráica 74

de teja, llamada bandeja inferior, que sirve de
soporte al aislamiento y queda como cielo raso al
interior de la ediicación.
53
Instalación
54
Propiedades Mecánicas y Remates
Metaza - Cali
Propiedades mecánicas
Ancho útil 0.72 / 1.01 m

144,29
74,74 74,36
Propiedades de la sección
Flexión negativa Flexión positiva
Peso Ixe Sxe φMnxo Ixe Sxe φMnxo
Calibre de la lámina Fy (ksi)
(kgf/ml) (mm^4) (mm^3) (kgf-m) (mm^4) (mm^3) (kgf-m)
22 (0.70mm) 40 6,63 52223 3781 101,0 66318 4113 109,9
24 (0.60mm) 40 5,74 40200 3057 81,7 55033 3422 91,4
26 (0.46mm) 40 4,34 27416 2230 59,6 39921 2452 65,5
28 (0.36mm) 33 3,44 19984 1641 36,2 28515 1702 37,5
30 (0.30mm) 33 2,81 15200 1194 26,3 21189 1219 26,9
Capacidad de carga calculada ( kg/m2 )

Cal. 30 (0.30mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70
Viento a succión (negativo) 201 166 139 118 101 88 77 68
Simple
Lr - G - Le / Delexión 115 92 75 62 51 43 36 30
2 Luces
Lr - G - Le / Delexión 109 88 72 59 49 41 34 29
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 139 113 93 77 65 55 46 39

Cal. 28 (0.36mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90
Simple
Lr - G - Le / Delexión 111 92 77 65 55 47 41 34
2 Luces
Lr - G - Le / Delexión 105 87 73 62 52 45 38 33
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 134 112 95 81 69 60 52 45
56
Remates

Cal. 26 (0.46mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10
Simple
Lr - G - Le / Delexión 122 99 81 68 57 48 41 36
2 Luces
Lr - G - Le / Delexión 130 111 96 83 72 63 56 49
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 166 143 124 108 94 83 73 65

Cal. 24 (0.60mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30
Simple
Lr - G - Le / Delexión 112 94 79 67 57 49 43 37
2 Luces
Lr - G - Le / Delexión 137 119 104 92 81 72 64 57
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 175 153 135 119 106 94 82 72

Cal. 22 (0.70mm) Luz (m)
Luz Tipo de cargaViento a 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50
succión (negativo) 235 210 189 171 155 141 129 119
Simple
Lr - G - Le / Delexión 95 81 69 60 52 45 40 35
2 Luces
Lr - G - Le / Delexión 132 117 104 93 83 74 67 60
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 170 151 132 114 99 86 76 67
NOTAS:
1. Todas las propiedades presentadas están calculadas de acuerdo al reglamento NSR-10
2. Lr - G - Le / Delexión: Análisis para Carga Viva de Cubierta, Carga de Granizo, Carga de empozamiento y delexión con límite L/180
3. No se consideraron los anclajes dentro del análisis. El análisis para Lr - G - Le está limitado por lexión, cortante y lexión y cortante combinados.
4. Para el análisis Lr - G - Le / Delexión, la tabla considera una carga de viento aplicada en compresión igual a 40kg/m2
5. Para utilizar la tabla, determine en su proyecto el valor máximo de carga sin mayorar entre Lr, G y Le. Este valor debe ser menor que el expresado
en la tabla.
57
Master 1000
24 (0.60mm) 40 5,74 74389 2863 76,5 78567 2926 78,2
26 (0.46mm) 40 4,30 53804 2137 57,1 58405 2158 57,7
28 (0.36mm) 33 3,44 40281 1630 35,9 43296 1582 34,9

Cal. 28 (0.36mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90
Simple
Lr - G - Le / Delexión 103 85 71 60 51 43 37 32
2 Luces
Lr - G - Le / Delexión 103 86 72 61 52 44 38 33
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 131 110 93 80 68 59 51 44
58

Cal. 26 (0.46mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30
Simple
Lr - G - Le / Delexión 94 81 71 62 54 48 42 37
2 Luces
Lr - G - Le / Delexión 91 79 69 60 53 47 41 36
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 118 102 90 79 70 62 55 49

Cal. 24 (0.60mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70
Simple
Lr - G - Le / Delexión 78 69 62 54 48 42 37 33
2 Luces
Lr - G - Le / Delexión 76 67 60 53 47 42 38 34
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 98 88 79 70 63 57 51 46
NOTAS:
5. Para utilizar la tabla, determine en su proyecto el valor máximo de carga sin mayorar entre Lr, G y Le. Este valor debe ser menor que el
expresado en la tabla.
59
Canaleta
22 (0.70mm) 40 6,63 1078899 14149 378,0 720623 8247 220,3
24 (0.60mm) 40 5,74 914589 12034 321,5 569629 6403 171,1
26 (0.46mm) 40 4,30 648711 8903 237,9 377947 4135 110,5

Cal. 26 (0.46mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60
Simple
Lr - G - Le / Delexión 106 88 73 60 50 42 36 30
2 Luces
Lr - G - Le / Delexión 76 67 60 54 48 43 39 35
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 81 73 65 59 53 48 44 40
60

Cal. 24 (0.60mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 3,80 4,00 4,20 4,40 4,60 4,80 5,00 5,20
Simple
Lr - G - Le / Delexión 47 41 35 31 27 23 20 16
2 Luces
Lr - G - Le / Delexión 72 65 59 53 49 44 40 36
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 83 73 65 58 51 46 41 36

Cal. 24 (0.60mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 4,60 4,80 5,00 5,20 5,40 5,60 5,80 6,00
Simple
Lr - G - Le / Delexión 39 34 30 26 23 20 17 10
2 Luces
Lr - G - Le / Delexión 67 61 55 50 46 42 38 35
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 70 63 57 51 46 42 38 34
NOTAS:
61
Teja Sin Traslapo
Referencia Altura Calibre de la Peso Ixe Sxe φMnxo Ixe Sxe φMnxo
Fy (ksi)
- ancho lámina (kgf/ml) (mm^4) (mm^3) (kgf-m) (mm^4) (mm^3) (kgf-m)
24 (0.60mm) 40 2,87 30943 971 26,0 32931 993 26,5
1.5” - 500mm
26 (0.46mm) 40 2,15 22322 712 19,0 23397 689 18,4
24 (0.60mm) 40 1,91 29682 949 25,4 29682 949 25,4
1.5” - 300mm
26 (0.46mm) 40 1,43 21676 704 18,8 21235 670 17,9
24 (0.60mm) 40 2,87 77029 1937 51,8 78612 1859 49,7
2.0” - 450mm
26 (0.46mm) 40 2,15 56159 1455 38,9 56929 1328 35,5

1.5” - 500mm Cal. 26 (0.46mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 198 149 114 90 72 58 48 40
4 Luces
Lr - G - Le / Delexión 196 149 114 90 72 58 48 40

1.5” - 500mm Cal. 24 (0.60mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 209 161 127 101 82 68 56 47
4 Luces
Lr - G - Le / Delexión 209 161 127 101 82 68 56 47
62

1.5” - 300mm Cal. 26 (0.46mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 225 173 136 109 88 73 61 51
4 Luces
Lr - G - Le / Delexión 225 173 136 109 88 73 61 51

1.5” - 300mm Cal. 24 (0.60mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 190 152 124 102 85 71 61 52
4 Luces
Lr - G - Le / Delexión 190 152 124 102 85 71 61 52

2.0” - 450mm Cal. 26 (0.46mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 268 201 155 122 97 79 65 54
4 Luces
Lr - G - Le / Delexión 268 201 155 122 97 79 65 54

2.0” - 450mm Cal. 24 (0.60mm) Luz (m)
Luz Tipo de carga 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90
3 Luces
Lr - G - Le / Delexión 214 168 134 109 90 75 63 54
4 Luces
Lr - G - Le / Delexión 214 168 134 109 90 75 63 54
NOTAS:
3. No se consideraron los anclajes dentro del análisis. El análisis para Lr - G - Le está limitado por lexión, cortante y lexión y cortante
combinados.
6. Las cargas concentradas obre las zonas planas de la sección pueden causar deformaciones mucho mayores a las consideradas en este análisis.
7. La capacidad de carga para viento en succión se calculó con el procedimeinto descrito en F.4.3.3 del NSR-10.
63
Remates
64
Remates
65
Remates
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Remates
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Remates
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Remates
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Remates
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Remates
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Remates
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Remates
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Remates
74 74
Remates
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Remates
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Remates
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Remates
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Remates
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Remates
80
RECOMENDACIONES
Recomendaciones
Recomendaciones
MANTENIMIENTO elemento contaminante como son las esquirlas
• Mantenga el tráico sobre la cubierta al mínimo. y demás partículas metálicas que quedan en
Las personas sin experiencia generalmente la cubierta al realizar la perforación del tornillo
ocasionan daños en las tejas que producen para su ijación. Se recomienda el uso de agua a
empozamientos de agua y se traducen en presión o imanes que limpien la supericie de la
posteriores iltraciones. cubierta una vez terminada la instalación.
• Si necesita caminar periódicamente sobre • Oxido blanco: El óxido blanco puede dañar
la cubierta, diseñe rutas especíicas y coloque la apariencia de la lámina y si se deja en estas
estructuras adicionales para soportar el tráico condiciones por mucho tiempo, el aumento
esperado. de óxido blanco conducirá a la exposición del
• Los techos deben revisarse mínimo dos veces al acero base al aire y eventualmente a la formación
año para comprobar que no hay empozamientos de óxido rojo. El óxido blanco se puede quitar
de agua o represamiento de humedad, fácilmente aplicando con un trapo una solución
principalmente en los traslapos. acuosa de ácido acético (vinagre) entre el 10%
• La cubierta debe revisarse después de cualquier y 20% o ácido oxálico diluido entre 10% y 15%.
evento inusual como puede ser una lluvia muy Limpie las láminas con la solución acuosa y
fuerte, viento extremo y en general cualquier posteriormente seque la supericie con un trapo.
evento climático que exceda las condiciones • Después de instalada la lámina no debe soldarse
normales del sitio. sobre ella. Esto ocasiona quemaduras irreparables
• Igualmente la cubierta debe ser revisada en el acabado, lo que deteriora signiicativamente
después de que otras personas hayan trabajado la vida de la cubierta. Tampoco se deben dejar las
sobre esta, sin importar el motivo (para colocar varillas de soldadura sobre la lámina porque se
antenas, cables, revisar estructuras o limpiar oxidan y deterioran la lámina.
fachadas, etc.). • No se debe utilizar cemento o arena después de
• La lámina debe limpiarse dos veces al año con montada la lámina. Si es necesario, entonces se
cepillo suave, agua y jabón NO abrasivo, para debe proteger la lámina para evitar que se raye.
eliminar represiones de agua, mugre o sustancias • Después de cierto tiempo (2, 5 ó 10 años
oxidantes. dependiendo del sitio donde está instalada)
• Por ningún motivo debe utilizarse algún tipo de la lámina debe ser retocada con pintura, para
solventes sobre la lámina pintada. eliminar cualquier rayón y tener una buena
• La cubierta debe quedar libre de cualquier durabilidad del sustrato.
82
Recomendaciones
PINTAR SOBRE MATERIAL GALVANIZADO PINTAR SOBRE MATERIAL PINTADO

Aunque es posible dar unas recomendaciones Retoques de pintura
generales para el procedimiento de aplicación Cuando una lámina pintada sufre algún tipo
de pintura, siempre es necesario acudir al de rayón o desprendimiento de pintura, el
departamento técnico del fabricante de pinturas procedimiento a seguir es el siguiente:
para determinar las recomendaciones especíicas • Limpiar muy bien la supericie rayada o con
para cada caso. desprendimiento, hasta dejarla libre de polvo y
grasa.
En general los elementos Galvanizados que van • Si el rayón no ha alcanzado el sustrato, pinte
a ser pintados, requieren de unos pasos previos la supericie con pistola con laca acrílica para
para preparar la supericie. Estos pasos están automóviles (preferiblemente de una marca
encaminados a eliminar la capa de Cromato reconocida en el mercado) del mismo color de la
de Zinc que proviene del proceso de pasivado cubierta tratando de no excederse en la cantidad
y que no permite que la pintura se adhiera de pintura entregada. Si se ha alcanzado el
correctamente. La preparación generalmente sustrato, es conveniente lijar el rayón con una lija
involucra actividades de lijado y limpieza con de agua No.320, limpiar bien y proceder a pintar.
componentes químicos. • Si el problema es desprendimiento de pintura,
hay que lijar toda la supericie hasta retirar
La mayoría de cubiertas Galvanizadas de Acesco cualquier resto de pintura, limpiar bien y aplicar
tienen un recubrimiento especial denominado una laca acrílica. Se recomienda aplicar primero
Galvaplus. Con este recubrimiento, entre otros un primer epóxico, para aumentar la durabilidad
beneicios, se logra eliminar la necesidad de una de la lámina, pero éste debe ser de un color
preparación especíica de la supericie haciendo claro para que no afecte el color de la pintura de
mas corto y económico el proceso de pintura. Los acabado inal.
elementos con Galvaplus pueden ser pintados
directamente sin pretratar la supericie de manera
especial, solo es necesario retirar el polvo y mugre.
Por favor comuníquese con un representante
de Acesco para determinar si las cubiertas
galvanizadas que requiere pintar cuentan con
Galvaplus.
83
Parque Industrial Malambo Pimsa
Malambo, Atlántico - Colombia
01 8000 514 514

Email: servicioalcliente@acesco.com
www.acesco.com
Edición 2. Mayo 2012.

Acesco se reserva el derecho de
modiicar, sin previo aviso, los datos
aquí consignados.

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INSTALACIÓN TEJA SIN TRASLAPO 46

Somos una empresa pujante y dinámica motivada americano, concentrados principalmente en la

NUESTRAS POLÍTICAS POLÍTICA DE SUMINISTROS: Estableceremos relaciones de

Parque Industrial San Carlos II - Funza

Características del Acero

El proceso de galvanización se realiza a partir de CUBIERTAS PINTADAS

de limpieza para eliminar impurezas y tratado de Esquema de pintura

Las características principales del material pintado

La pintura aplicada al material que maneja Acesco

LÍMITES Y TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN • Tolerancia de corte en longitud +/- 5 mm.

Información general de cubiertas

Partes de una Cubierta

Cálculo de pendientes y longitudes de cubiertas

Elaboración de un despiece de cubierta

Primero se debe determinar el número de tejas en

Para cubrir una longitud L se utilizan combina-

Se presentan dos ejemplos:

Tomado del NSR-10 capítulo B6 Fuerzas de Viento Gráica 8

ELEMENTOS BÁSICOS DE SEGURIDAD CONDICIONES DE SEGURIDAD

Terminal de Transportes - Buga

Conjunto Residencial - Buga

Ancho útil 0.72 / 1.01 m

Cubierta Master 1000

lPendiente mínima con traslapo longitudinal:

Para proyectos especiales, se puede fabricar en 15%

0.36 28 3.38 3.44 1000 1080

NOTA: El espesor de la lámina se refiere al espesor del metal base (acero

Para mayor información vea la sección Propiedades mecánicas y remates

Manejo básico de tejas

• La longitud de la plataforma del camión debe • Si la cubierta se moja durante el transporte,

• Cuando realice descargue con montacargas

• Cuando realice descargue manual, no arrastre

• Evite el manejo brusco de la lámina. Esta no debe

Almacenamiento más larga en la parte inferior.

Colegio Distrital - Bogotá

Pasos previos a la instalación de cubiertas

1. Veriicar la distancia entre las correas de

2. Veriicar la separación entre correas. La

3. Veriicar el alineamiento y nivel de las correas. La

Los tornillos comúnmente utilizados son:

- Tornillo ijador a correa metálica auto perforante

- Tornillo ijador de ala auto perforante 1/4-14x7/8”

Utilizar atornillador eléctrico de 1500 a 2000

Instalación con ganchos:

GA-6 Gancho de 3/16 con 6cm. de longitud. Se

GA-14 Gancho de 3/16 con 14cm. de longitud. Se

Espárragos: Se utilizan para ijar las cubiertas a

TA-9 Espárrago de 3/16 con 9cm. de longitud. Se

TA-18 Espárrago de 3/16 con 18cm. de longitud.

Si el material llega a la obra y se va a instalar

Es muy importante no tener un espacio mayor a 3 Gráica 28

Izaje de las tejas

Amarre las tejas hasta que las vaya a utilizar. De

Ayudas para alinear las tejas

Si la estructura no es rectangular, siempre se

Instalación de tejas Gráica 31

Continúe con las siguientes tejas, en el orden en

Primero instale los tornillos ijadores de correa y

Si se tienen tejas traslúcidas, el procedimiento

Tránsito sobre cubierta

Tenga en cuenta que las tejas traslúcidas son

Distribución de ijaciones y traslapo lateral

Cubierta Master 1000