Proyecto de Grado Giselle y Ronald v.1302

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA SISTEMAS
Y TELECOMUNICACIONES
PROGRAMA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
PLATAFORMA PARA LA SISTEMATIZACIÓN DE LOS ENSAYOS EN LOS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN DEL PROCESO LEMAT DE
CENTRALES ELÉCTRICAS DE NORTE DE SANTANDER S.A. E.S.P. GRUPO
EPM
Autor
RONALD DE JESUS ORELLANO MERCADO
Director
ING. LUIS DAVID PABON FERNANDEZ
Codirector
MSC. JORGE LUÍS DÍAZ RODRÍGUEZ

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURAS
PAMPLONA, mes día de 2014
EPM
Autor:
RONALD DE JESUS ORELLANO MERCADO
TRABAJO DE GRADO PRESENTADO COMO REQUISITO PARA OPTAR AL

TÍTULO DE
INGENIERO ELECTRICISTA
Director
ING. LUIS DAVID PABON FERNANDEZ
Codirector
MSC. JORGE LUÍS DÍAZ RODRÍGUEZ

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURAS
Pamplona, mes día de 2014
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA
AUTORIZACIÓN PARA SUSTENTAR
TRABAJO DE GRADO PRESENTADO COMO REQUISITO PARA OPTAR AL

TÍTULO DE
INGENIERO ELECTRICISTA
TÍTULO:
EPM
FECHA DE INICIO DEL TRABAJO: ABRIL DEL 2014

FECHA DE TERMINACIÓN DEL TRABAJO: AGOSTO DEL 2014
AUTOR: RONALD DE JESUS ORELLANO MERCADO

DIRECTOR DE TRABAJO: ING. LUIS DAVID PABON FERNANDEZ
CODIRETOR DE TRABAJO: MSC. JORGE LUÍS DÍAZ RODRÍGUEZ
OPONENTE: --------------------
DIR. DE PROGRAMA: ING. VÍCTOR MANUEL GARRIDO ARÉVALO
JURADO CALIFICADOR:
 OPONENTE: ---------------
 PRESIDENTE: --------------
 SECRETARIO: -------------
PAMPLONA, COLOMBIA
MES, 2014
Dedicatoria
“Frase de algún pensador”
Autor de la frase.
AGRADECIMIENTOS
A quien quiera agradecer el desarrollo y culminación de este proyecto de grado

RESUMEN
CENTRALES ELECTRICAS DE NORTE DE SANTANDER S.A. E.S.P. GRUPO EPM

(CENS) es una empresa encargada de la comercialización y Distribución de energía
eléctrica, comprometida con la generación de valor para los grupos de interés, prestando un
servicio con calidad mediante el mejoramiento continuo, la responsabilidad social
empresarial, el desarrollo de las capacidades organizacionales y del Talento Humano,
garantizando la consolidación de sus mercados y su viabilidad económica, dentro de ella
administrativamente se encuentra el área de INGENIERÍA Y GESTIÓN que comprende al
equipo de MANTENIMIENTO EQUIPOS que tiene entres sus macroprocesos la
PRESTACIÓN DE SERVICIOS DE VALOR AGREGADO y el cual uno de sus procesos
es el LABORATORIO DE ENSAYOS, METROLOGÍA Y ASISTENCIA TÉCNICA
(LEMAT); este laboratorio es el encargado de la planificación, ejecución y control de las
actividades relacionadas con la realización de pruebas y ensayos para garantizar la calidad
y buen funcionamiento de los equipos y maquinas eléctricas utilizadas.
Existe la necesidad de diseñar una plataforma para la sistematización de los ensayos en los
transformadores de distribución capaz de realizar de manera más eficiente el diagnostico
resultado de los ensayos de Análisis de PCB`s por cromatografía de gases, relación de
transformación, resistencia de aislamiento y resistencia de devanados. Adicionalmente
como complemento se diseñará también un equipo para ensayos de cortocircuito y vacío en
los transformadores de distribución, esto debido a que el equipo con el que cuenta
actualmente el laboratorio se encuentra obsoleto, deteriorado y sus dimensiones en tamaño
son muy grandes comparado a los equipos que actualmente se utilizan en los laboratorios
de ensayos a transformadores de distribución, los cuales son mas compactos y de mayor
facilidad para el traslado de un lugar a otro, contando también con una reducción
considerable del espacio ocupado por el mismo. El diagnostico que determinan dichos
ensayos, se incluirá en la plataforma sistematizada.
El estudio se enmarcó en una modalidad de proyecto factible, con investigación y un nivel

de conocimiento descriptivo, que toma como referencia de las necesidades para el diseño
del equipo de ensayos a una consulta de los (10) empleados de LEMAT. En vista de que la
población consultada es pequeña, se denomina muestreo censal. Como principal técnica de
recolección de datos se realizó una entrevista de preguntas abiertas para obtener y
recolectar información sobre las necesidades a tener en cuenta para el diagnostico de los
transformadores de distribución. Se estima entonces que el Diseño de una plataforma que
sistematice el proceso de diagnostico de conformidad de los transformadores de
distribución que llegan a LEMAT es indispensable para garantizar mas eficiencia en el
proceso mencionado.
ABSTRACT
CENTRALES ELECTRICAS DE NORTE DE SANTANDER S.A. E.S.P. GRUPO EPM

(CENS) is a company responsible for the marketing and distribution of electrical energy,
committed to creating value for stakeholders, providing a quality service through
continuous improvement, corporate social responsibility, capacity building Human
Resource organizational and ensuring the consolidation of markets and economic viability
within it is administratively area comprising INGENIERÍA Y GESTIÓN,
MANTENIMIENTO EQUIPOS team that has among its macroprocesses the
PRESTACIÓN DE SERVICIOS DE VALOR AGREGADO and which one of its processes
is the LABORATORIO DE ENSAYOS, METROLOGÍA Y ASISTENCIA TÉCNICA
(LEMAT); This laboratory is responsible for the planning, implementation and monitoring
of activities related to testing and testing to ensure quality and proper operation of electrical
machines and equipment used.
There is a need to design a platform for systematizing Trials in distribution transformers

able to perform more efficiently diagnose a result of the strength tests of insulation
resistance between terminals, ratio and Analysis of PCB`s gas chromatography.
Additionally complement also designed a kit for testing circuit and vacuum distribution
transformers, this because the team that currently has the laboratory is obsolete, damaged
and its dimensions in size are very large compared to the teams currently used in test
laboratories to distribution transformers, which are more compact and easier to transfer
from one place to another, also having a considerable reduction of the space occupied by it.
The diagnosis that determine such tests shall be included in the systematic platform.
The study was part of a pattern of feasible project with a level of research and descriptive
knowledge, which draws on the design requirements for the test equipment to a
consultation (10) employees LEMAT. Given that the population surveyed is small, it is
called census sampling. As the main data collection technique open interview questions
was to obtain and collect information on the requirements to be considered for the diagnosis
of distribution transformers. It then estimates the design of a platform to systematize the
process of diagnosis according to the distribution transformers reaching LEMAT is
essential to ensure more efficiency in the above process.
TABLA DE CONTENIDO
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subtitulos deben estar con ese formato dado por Word.
1. INTRODUCCION................................................¡Error! Marcador no definido.

2. JUSTIFICACION.................................................¡Error! Marcador no definido.
3. OBJETIVOS........................................................¡Error! Marcador no definido.
3.1 Objetivo general...........................................¡Error! Marcador no definido.
3.2 Objetivos específicos...................................¡Error! Marcador no definido.
4. ESTADO ACTUAL– AQUI PUEDE EMPEZAR CON EL NOMBRE QUE SE
QUIERA REFERENTE AL PROYECTO...................¡Error! Marcador no definido.
4.1 Titulo 1..........................................................¡Error! Marcador no definido.
4.1.1 Subtitulo 1..............................................¡Error! Marcador no definido.
4.1.1.1 Subtitulo 2.......................................¡Error! Marcador no definido.
5. METODOLOGIA EXPERIMENTAL –.................¡Error! Marcador no definido.
6. RESULTADOS – PUEDE SER UN NOMBRE MAS ALUCIVO A ESTA PARTE
¡Error! Marcador no definido.
7. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS – PUEDE SER UN NOMBRE
MAS ALUCIVO A ESTA PARTE...............................¡Error! Marcador no definido.
8. CONCLUSIONES...............................................¡Error! Marcador no definido.
9. RECOMENDACIONES Y TRABAJOS FUTUROS.............¡Error! Marcador no
definido.
10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS................¡Error! Marcador no definido.
11. ANEXOS..........................................................¡Error! Marcador no definido.
11.1 Anexo 1.....................................................¡Error! Marcador no definido.
11.2 Anexo 2.....................................................¡Error! Marcador no definido.
INDICE DE TABLAS
Tabla 2. Ejemplo de tabla.....................................................¡Error! Marcador no definido.
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LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Metodología general para el desarrollo de un anteproyecto..¡Error! Marcador no

definido.
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PROBLEMA
OBJETO
Plataforma para la sistematización de los ensayos en los transformadores de distribución.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La energía eléctrica sin duda es el energético más utilizado en el mundo. La electricidad es

el pilar del desarrollo industrial de todos los países, parte importante del desarrollo social y
elemento esencial para el desarrollo tecnológico. La electricidad juega un papel muy
importante en la vida del ser humano, con la electricidad se establece una serie de
comodidades que con el transcurso de los años se van haciendo indispensables para el
hombre.
Es de gran importancia para CENS garantizar a sus clientes, un servicio confiable que tenga
bajos niveles de interrupción. LEMAT debe Garantizar y verificar el funcionamiento de los
equipos y máquinas eléctricas cumpliendo con las normas y especificaciones técnicas,
adicionalmente prestar asistencia técnica a los clientes internos y externos con calidad y
oportunidad. Para asegurar esta garantía, se debe contar con todos los instrumentos,
dispositivos y equipos de medida, pruebas y ensayos que den resultados factibles para la
toma de decisiones.
Los transformadores necesitan de mantenimiento correctivo, sean de la misma empresa o

de particulares, esto por fallas provocadas principalmente por sobretensión, sobrecarga,
cortocircuito, fugas de aceite y humedad, según el INFORME DE REPORTE DE FALLAS
DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN EN LA GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO VIGENCIA 2012 y 2013 de CENS.
Antes de ejecutar las labores de mantenimiento a los transformadores, se hacen una serie de
ensayos, necesarios para determinar un diagnostico de la maquina. Si el transformador
sometido a los ensayos es recuperable, se procede a cambiar algunas partes tanto internas
como externas, en caso contrario es dado de baja.
El Laboratorio de ensayos, metrología y asistencia técnica en su proceso operativo se divide

en 3 etapas que son: Análisis de solicitudes y recepción de equipos, programación y
ejecución del trabajo y por la gestión y entrega de resultados. En la etapa de programación
y ejecución del trabajo se tiene como objetivo programar y ejecutar los ensayos dando
cumplimiento a las normas y especificaciones técnicas con el fin de satisfacer a los clientes
con calidad y oportunidad. Es de gran importancia para LEMAT el proceso requerido para
diagnosticar los resultados de ensayos de los transformadores de distribución y actualmente
el laboratorio carece de un medio ágil y eficaz para ejecutar esta tarea, contando
únicamente con toma de apuntes por medio físico de los datos y medidas, para luego aplicar
cálculos y normatividad; y entonces redactar un informe, por eso diseñar y desarrollar una
plataforma sistematizada facilitara en gran medida las actividades de diagnostico de los
transformadores, además el banco de pruebas de cortocircuito y vacío está en gran medida
deteriorado, fuera de servicio y obsoleto al cual se le hizo un estudio de mantenimiento
correctivo que no resultó viable por el daño de casi la totalidad de las partes y por lo
obsoleto del mismo.
Se plantea como necesidad diseñar una plataforma sistematizada con entorno grafico
amigable, para dar diagnostico a los resultados obtenidos en los ensayos de los
transformadores de distribución y como complemento ante la carencia de un equipo de
ensayos de cortocircuito y vacío, diseñar un equipo compacto que de cómo resultado las
perdidas del núcleo y de los devanados para dar un diagnostico mas completo de los
transformadores de distribución que llegan para mantenimiento al proceso LEMAT, ya sean
maquinas internas de la empresa, o de carácter particular.
DELIMITACION
El proyecto está encaminado en desarrollar una plataforma para la sistematización de los

ensayos que se aplicaran a transformadores de distribución con tensiones de alta de
7.62KV, 13.2KV y 34.5KV, tensiones de baja de hasta un máximo de 600V y potencias
nominales entre 3KVA y 500KVA. Los transformadores trifásicos son del grupo de
conexión Dyn5 y transformadores monofásicos de polaridad tanto aditiva como sustractiva.
El lenguaje de programación utilizado para desarrollar la plataforma es LabVIEW y se
basará en los diagnósticos de los ensayos de Análisis de PCB`s por cromatografía de gases,
de cortocircuito, de relación de transformación, de resistencia de aislamiento, de resistencia
de devanados y de vacío.
INTRODUCCION
El transformador de distribución es tal vez el dispositivo más importante en el proceso de

distribución de energía eléctrica, porque este aumenta o disminuye la tensión de acuerdo a
las necesidades tratando de mantener estable una potencia nominal, la cual no es 100%
estable debido a unas perdidas que conforme a tenciones nominales las normas fijan su
máximo y en parte condicionan el correcto funcionamiento y una factibilidad en la
eficiencia de los transformadores.
A causa de fallas, los transformadores sufren daños, por lo que a estos se les deben realizar
unos ensayos y pruebas que ayudaran a dar un diagnostico ya sea para dar de baja o
efectuar un mantenimiento con el fin de repararlos.
Los ensayos de Análisis de PCB`s por cromatografía de gases, de Cortocircuito, de

Relación de transformación, de Resistencia de aislamiento, de Resistencia de devanados y
de Vacío son importantes puesto que ayudan a determinar un diagnostico sobre el estado de
los transformadores de distribución, sus partes y los niveles de contaminación del mismo
respecto de sustancias dañinas y perjudiciales para la salud, facilitando decisiones en la
elección de dar de baja o el proceso de mantenimiento de estos equipos.
En el presente proyecto se expone el desarrollo de una plataforma para la sistematización

de los ensayos en los transformadores de distribución del proceso LEMAT de
CENTRALES ELÉCTRICAS DE NORTE DE SANTANDER S.A. E.S.P. GRUPO EPM
como aporte y respaldo en la valorización para el mantenimiento y reparación de estas
maquinas eléctricas, dando un mejor servicio a los clientes internos y externos de la
empresa.
JUSTIFICACIÓN
CENS debe brindar a todos sus usuarios calidad en el servicio de distribución y

comercialización de energía eléctrica. Esta fuente de energía es fundamental para el
desarrollo socio-económico de Colombia, razón por la cual es de relevancia que no existan
interrupciones en los circuitos de distribución de media y baja tensión.
Por lo antes expuesto, es necesario para CENS tener la capacidad de instalar dispositivos
eléctricos en las redes de distribución que cumplan con la normatividad. Se hace
indispensable realizar mantenimiento a los equipos de distribución con el fin de garantizar
la no interrupción del servicio de energía eléctrica. En los circuitos de distribución los
transformadores al ocurrir un evento hacen que los sistemas de protección actúen,
provocando algunas veces interrupciones que generan costos para la empresa y para los
clientes en caso de estos ser comerciales o industriales.
Al disponer de una plataforma sistematizada que brinde agilidad, orden, seguridad,

factibilidad tecnológica y haga más amigable la tarea de diagnosticar los transformadores
de distribución de acuerdo a las exigencias actuales de las normas colombianas e
internacionales, suplementando con el diseño de un equipo para la realización de ensayos
de cortocircuito y vacío para hallar las pérdidas del núcleo y de los devanados en los
transformadores de distribución dando un diagnostico preliminar, hará mas eficiente el
mantenimiento, recuperación y puesta en marcha de los transformadores, reduciendo las
interrupciones del suministro de energía eléctrica por fallas de los transformadores,
recuperándolo e instalándolo lo mas pronto en la red de distribución eléctrica. Esta mejora
incide positivamente en la imagen institucional de la empresa. Los clientes particulares que
contratan el servicio del mantenimiento a equipos de CENS para mantenimiento de
transformadores, también quedarán más satisfechos ante la calidad y agilidad del servicio
prestado.
Es indispensable la calidad, precisión y rapidez en el procedimiento de mantenimiento de

un transformador de distribución, por esto el área involucrada en determinada tarea debe
brindar las características, que permiten que la empresa encargada tenga mejor
competitividad en un mercado cada vez más exigente y con mayor demanda de energía
eléctrica.
El resultado de un producto confiable debe ser resultado de un trabajo integro en todas las
partes del proceso, por lo cual garantizar en el mantenimiento del transformador una no
desviación en los criterios de calidad, precisión y rapidez serán parte fundamental en el
soporte de las pruebas rigurosas a las que son sometidas dichas maquinas estáticas.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar una plataforma para la sistematización de los ensayos en los transformadores de

distribución del proceso LEMAT de CENTRALES ELECTRICAS DE NORTE DE
SANTANDER S.A. E.S.P. GRUPO EPM.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Revisar los estándares nacionales e internacionales para el cumplimiento

de los mismos referente a los ensayos en los transformadores de
distribución aplicados en LEMAT.
 Describir el proceso de diagnostico de conformidad de los transformadores

de distribución, de acuerdo a los resultados de cada uno de los equipos de
ensayos, para así establecer las bases del diseño de la plataforma.
 Diseñar un equipo de ensayos de cortocircuito y vacío en los

transformadores de distribución para adicionar a la plataforma como
ensayos faltantes en el proceso LEMAT.
 Programar en LabVIEW el proceso de diagnostico de los ensayos en los

transformadores de distribución con entorno grafico, para hacer esta tarea
mas eficiente.
 Elaborar un archivo memoria tipo informe imprimible del registro de
variables y resultado de los mismos, para evidenciar la toma de datos y
diagnostico de los transformadores sometidos a ensayos.
 Desarrollar un manual del usuario de la plataforma sistematizada, para

indicar su funcionamiento.
CAPITULO I
1. MARCO TEORICO
1.1 ESTADO DEL ARTE.
Los proyectos o artículos más relevantes referentes a ensayos o pruebas eléctricas en los
transformadores son:
 MUÑOZ (2008). Estudio de pre-factibilidad para el montaje de un laboratorio de

pruebas de transformadores en las instalaciones de la universidad de costa rica en
finca 2. Requisito parcial para optar por el grado de: Bachiller en ingeniería
eléctrica de la Universidad de Costa Rica., 2008.
El proyecto buscó determinar la viabilidad legal y económica para la instalación de un

centro nacional de pruebas de transformadores eléctricos en la Universidad de Costa Rica.
Dicho centro pretende ser el inicio de lo que eventualmente se perfila como un Instituto de
Mediciones Eléctricas, dando pie a investigaciones y desarrollos tecnológicos de toda
índole en su campo. Se concluyo que un laboratorio de pruebas de transformadores es
completamente viable tanto política como económicamente. Como se ha demostró en el
trabajo, tanto los reglamentos y estatutos universitarios.
 Hernández, R. Ledesma, E. Acevedo, E. Perera (2007). Manual de pruebas a

transformadores de distribución. Tesis que para obtener el titulo de ingeniero
electricista del Instituto Politécnico Nacional en México, 2007.
Para la elaboración del manual se tuvo que estudiar de forma general a los sistemas
eléctricos de potencia, los cuales se encuentran integrados por diferentes elementos como
las centrales generadores, Los sistemas de transmisión y distribución, de la energía
eléctrica, siendo este ultimo sistema el de interés, ya que este es el que forma parte de los
transformadores de distribución. El estudio comprendió la clasificación de transformadores
y sus componentes y posterior aplicación de pruebas en el laboratorio ESIME – Zac.
 E. de la Cruz (2008). Pruebas principales a un transformador de distribución para

su puesta en servicio. Tesis para obtener el titulo de ingeniero electricista en el
Instituto politécnico nacional de México. 2008.
Esta tesis puede ser usada como una guía para realizar las pruebas correspondientes a los
Transformadores de Distribución, debido a que los procedimientos están descritos de
acuerdo a las normas correspondientes, pero aún así es recomendable que las pruebas
eléctricas a los Transformadores se realicen supervisado por el personal que cuente con los
conocimientos necesarios para ayudar a que el procedimiento y los resultados sean lo mas
confiables que se pueda. Esta recomendación se hace en base a que por el aspecto de
Seguridad siempre es recomendable que las pruebas se realicen con el personal capacitado
para evitar incidentes o incidentes al personal involucrado.
Es por eso que en la presente tesis tiene se enmarcó en unificar los criterios encaminados
hacia los procedimientos de prueba a los que se someten los Transformadores de
Distribución basados en los procedimientos de las normas aplicables.
 P. A. ALARCON CABRA. (2003). Pruebas eléctricas de rutina a transformadores

de distribución. Pasantía para optar al título de Tecnólogo en Electricidad en la
Universidad distrital Francisco José de Caldas de Bogota – Colombia, 2003.
Este proyecto trata sobre describir los ensayos de rutina, haciendo un recorrido por los
diferentes tipos de ensayos, exponiendo la importancia de cada uno de ellos, al igual que
los protocolos que involucran su ejecución. Se concluye que en la actualidad se puede
garantizar que un transformador tendrá el mismo funcionamiento en cualquier lugar del
planeta, sin importar el lugar en el cual ha sido fabricado o reparado; lo importante es que
en dicho proceso se hayan tenido en cuenta las normas establecidas internacionalmente para
el desarrollo de las diferentes pruebas de control.
 J. Cevallos (2010). Diseño de un laboratorio de pruebas para transformadores de

distribución para la empresa eléctrica regional del sur s.a.- Loja. Tesis para
obtener el titulo de ingeniero eléctrico en la Universidad Politécnica Salesiana de
Ecuador. 2010.
Las pruebas que se realizan a los transformadores de distribución, descritas en esta tesis
están referidas a las normas NTE INEN, ANSI/IEEE, para las pruebas eléctricas y ASTM
para las pruebas al aceite dieléctrico. El diseño del laboratorio para las pruebas a
transformadores de distribución para la EERSSA, esta dirigido al estudio de las normas
para la realización de las pruebas a los transformadores de distribución.
 E. Almagro, J. Narváez (2013). Diseño y construcción de un banco de pruebas

automatizado para transformadores de distribución. Proyecto previo a la obtención
del titulo de ingeniero en electrónica y control de la Escuela Politécnica Nacional de
Ecuador. 2013.
Este proyecto alcanzó automatizar por medio de un PLC el proceso de las pruebas en los
transformadores de distribución, incrementando así la fiabilidad de las mediciones, y
disminuyendo el tiempo empleado en realizar dichas pruebas.
 J. Hernández, A. Pérez, J. Santos (2009). Metodología para pruebas de campo a
transformadores de potencia mayores a 1 MVA. Tesis para obtener el titulo de
ingeniero electricista en el Instituto politécnico nacional de México. 2009.
Con base en diversas pruebas experimentales se desarrollaron técnicas sistematizadas

estableciendo los métodos de prueba para extender la vida útil de los transformadores de
potencia con base en los fundamentos teóricos que rigen el funcionamiento de los
transformadores La realización de los métodos de prueba para los transformadores de
potencia se uso para colocar una estructura en base a normas de diversas compañías con el
fin de tener un control efectivo del estado de los transformadores de potencia, para así
asegurar una larga vida útil para los mismos.
En el presente trabajo de tesis se realizó una metodología para las pruebas de campo a los
transformadores de potencia con que se determina la calidad en que se encuentran los
componentes del equipo para extender su vida útil, aplicando las normas adecuadas. Por lo
tanto se desarrolla una técnica sistematizada estableciendo las pruebas y métodos de prueba
para extender la vida útil de los transformadores de potencia.
 G. López, L. Barbosa (2007). Diseño e implementación de un campo de pruebas

para transformadores de distribución de MT y BT hasta 5 MVA, serie 34.5 KV.
Tesis de grado para optar el titulo de ingeniero electricista en la Universidad de la
salle de Bogota – Colombia. 2007.
La realización de estas pruebas se debe llevar a cabo dentro de un ambiente propicio que
cumpla con las condiciones mínimas de seguridad. Tanto para las personas que ejecutan el
proceso como para los equipos y que a la vez, garantice la veracidad de los resultados, este
espacio es denominado como “Campo de Pruebas para Transformadores”.
En este trabajo de grado se expone por medio de la implementación de un campo de
pruebas realizado en una empresa Colombiana, AWA INGENIERÍA Ltda. Cada una de las
normas que competen y abarcan los diferentes parámetros para su construcción.
 H. Olivares (2010). Propuesta de un banco de prueba para transformadores de

distribución en la empresa CORPOELEC región 4, Edo. Aragua, en el
departamento de sección de prueba y mantenimiento de equipos. Trabajo Especial
de Grado para optar al título de Ingeniero Electricista en la Universidad bicentenaria
de Aragua de Venezuela, 2010.
 B. Silva (2013). Rediseño del banco de pruebas para transformadores de

distribución en la empresa CORPOELEC, región 4 estado Aragua. Trabajo de
Grado presentando para optar al Título de Técnico Superior Universitario en
Electricidad en el Instituto universitario de tecnología Antonio José de Sucre de
Venezuela, 2013.
 Ramos, J. Mercedes, C. Martínez, J. A. (2012). “Implementación de un sistema

DIL/METPC con Labview para ensayos a transformadores”. Revista Ingeniería
Energética vol.33 Nº 1. pp. 68 – 76. 2012.
Se presentan los resultados de la modernización de las mediciones y el control de la

ejecución de ensayos para la determinación de: las pérdidas de vacío y corriente de
excitación, las pérdidas con carga e impedancia de cortocircuito y el incremento de
temperatura de transformadores de distribución, según la norma IEEE Std. C57.12.90 TM -
2006. La modernización se sustenta en el diseño y construcción de un sistema de
adquisición de datos basado en el DNP/11 10 que realiza las tareas de muestreo y control;
dirigido por tres programas elaborados en el ambiente Labview. Adicionalmente, se
procesan y visualizan los resultados de cada uno de los ensayos. Se implementa un
controlador del núcleo de GNU/Linux en conjunto con una aplicación en la zona de
usuario, el cual permite obtener una frecuencia de muestreo de 20.22 kHz. La transferencia
de información se realiza mediante una conexión por socket TCP/IP.
 Orozco, A. Calzada, M. Giraldo, E. (2004) “Diseño y desarrollo de un sistema para
la realización de ensayos de transformadores de distribución para la empresa
magnetrón s.a.”. Revista Scientia Et Técnica Vol. 25 pp. 11 - 15, 2004.
La empresa Magnetrón S.A. requería para su laboratorio de pruebas de transformadores

mejorar su rendimiento y desempeño. La Facultad de Ingeniería Eléctrica a través de los
contratos 221- 03 y 71102 - 02, diseñó y desarrolló un sistema automatizado aplicando los
últimos avances de la instrumentación moderna.
 Onofre, M. C. Garduño, A. García, D. Bravo, G. (2005). “Diseño, Construcción y

Pruebas Básicas de un Transformador de Pequeña Capacidad” Revista CUICYT
Vol. 9 pp. 1 – 15, 2005.
Básicamente se reportan algunas de las actividades teórico-prácticas que se han

desarrollado en el tema de Sistemas Magnéticos de la materia de Máquinas y Fuentes de
Corriente Directa ofertada en la carrera de Ingeniería Eléctrica del Instituto de Ingeniería y
Tecnología en la Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, Chihuahua. Se inicia con el
proceso de diseño de un transformador de pequeña capacidad, posteriormente se presentan
las etapas de su fabricación y en la parte final se realizan procedimientos prácticos, para
establecer su circuito equivalente y poder así cuantificar analíticamente su regulación de
voltaje, su eficiencia, pérdidas en los conductores y pérdidas magnéticas.
 I. Orduña, G. Aponte, D. Echeverri (2012). “Compensación Paralelo de Reactivos

Durante la Prueba de Aptitud al Cortocircuito en Transformadores de Distribución”.
Revista Información Tecnológica Vol. 23 Nº 5. pp. 47-56, 2012.
En este artículo se plantea una estrategia de compensación de reactivos paralelo con
capacitores, para aumentar la capacidad del campo de prueba de cortocircuito de la
Universidad del Valle. Los transformadores son elementos esenciales para mantener el
suministro de energía eléctrica. Por esta razón deben tener una capacidad adecuada para
soportar las exigencias mecánicas, térmicas y eléctricas que se presentan durante un
cortocircuito. En el laboratorio de ensayos de Alta Tensión de la Universidad del Valle
(Cali. Colombia), se cuenta con un campo de prueba de cortocircuito para transformadores
de distribución, el cual tiene capacidad de probar transformadores monofásicos hasta
100kVA y trifásicos hasta 300kVA. Este campo está limitado por la capacidad de corriente
en la red y la prueba sólo se puede hacer a un voltaje fijo, definido por el circuito de
alimentación. Los resultados muestran que la compensación paralela es una alternativa
viable para reducir los requerimientos de capacidad de corriente de un campo de pruebas de
cortocircuito.
1.2 FUNDAMENTOS DEL TRANSFORMADOR
1.2.1 Introducción los transformadores.
Un transformador es una máquina eléctrica estática que mediante la acción del flujo
magnético permite una variación de un nivel de voltaje desde el lado primario al lado
secundario o viceversa, manteniendo constante su potencia nominal. Consta de dos o más
devanados enrollados alrededor de un núcleo ferromagnético, estos devanados no están
conectados en forma directa, la única conexión es el flujo magnético común, que se
encuentra en el núcleo del transformador. Uno de los devanados del transformador se
encarga de recibir la energía eléctrica alterna y el segundo suministra la misma a las cargas.
1.2.2 Transformador ideal.
Un transformador ideal es una máquina eléctrica estática sin pérdidas, con una bobina de
entrada y una bobina de salida.
1.2.3 Transformador real.
Las diferencias entre el transformador ideal y el transformador real, aunque son

importantes, no son demasiado complicadas de comprender y están basadas en los
componentes que integran el transformador real y las pérdidas por calentamiento. Como
sabemos el paso de la electricidad produce un calor, y en el caso que nos ocupa del
transformador, este calor se considera una pérdida de potencia o de rendimiento del
transformador real. Todo esto se puede calcular para tener claro las tensiones y las
intensidades con las que nos manejamos.
Los transformadores reales tienen pérdidas en las bobinas, porque estas bobinas (primaria y
secundaria) tienen una resistencia, algo con lo que no se contaba a la hora de analizar el
transformador ideal.
Asimismo, los núcleos de las bobinas no son infinitamente permeables, dato contrario que
manejábamos con los transformadores ideales.
El flujo generado en la bobina primaria no es completamente capturado por la bobina

secundaria en el caso práctico de un transformador real, por tanto, debemos tener en cuenta
el flujo de dispersión. Por si fuera poco, los núcleos tienen corrientes parásitas y pérdidas
por histéresis, que son las que aumentan el calor o temperatura del transformador real.
1.2.4 Conexiones típicas de los transformadores.
1.2.4.1 Conexión delta - delta.
Esta conexión, representada en la Fig.1 se distingue porque los arrollamientos están

conectados directamente a dos hilos de la línea en ambos lados, lo cual determina de
manera precisa la tensión aplicada y desarrollada en cada enrollamiento. Además, los tres
enrollamientos de cada lado forman un circuito cerrado por el cual puede fluir una corriente
ficticia que tenga igual sentido en las tres fases al mismo tiempo, como lo es la tercera
armónica.
Fig. 1. Conexión Delta-Delta.
Ventajas:
• Poder usar conductores de menor diámetro al operar a tensión más alta.
• Anular las terceras armónicas.
Desventajas:
• Al no permitir conductor neutro, no permite la distribución con dos tensiones alternativas.
1.2.4.2 Conexión delta - estrella.

La conexión Delta - Estrella, de las más empleadas, se utiliza en los sistemas de potencia
para elevar voltajes de generación o de transmisión, en los sistemas de Distribución para
alimentación de fuerza y alumbrado.
Esta conexión se emplea en aquellos sistemas de transmisión en que es necesario elevar

voltajes de generación. En sistemas de distribución es conveniente su uso debido a que se
pueden tener 2 voltajes diferentes (entre fase y neutro). Fig. 2.
Ventajas:
• No le afectan las armónicas.
• Acepta bastante bien las cargas desequilibradas por el neutro secundario.
Desventajas:
• Debido a la conexión estrella en su lado secundario presenta una falta de simetría respecto
a las corrientes y tensiones
Fig. 2. Conexión Delta-Estrella.

1.2.4.3 Conexión estrella – estrella
Esta conexión es la preferida en sistemas de alta tensión, debido a que la tensión en cada
bobina es solo 1.73 veces menor que la tensión de línea. Y debido a que implica corrientes
mas elevadas, obliga al uso de conductores de mayor diámetro, lo que hace al
transformador mas apto para tolerar eventuales corto circuitos (Fig. 3).
Ventajas:
• Al permitir el conductor neutro, logra que todo el sistema tenga respecto a tierra una
tensión prefijada.
Desventajas:
• La afectan mucho las armónicas.
• En caso de faltar uno de los Transformadores el resto es incapaz de alimentar carga

trifásica.
Fig. 3. Conexión Estrella-Estrella.

1.2.4.4 Conexión estrella - delta.
Se utiliza esta conexión en los sistemas de transmisión de las subestaciones receptoras cuya
función es reducir voltajes. En sistemas de distribución es poco usual; se emplea en algunas
ocasiones para distribución rural a 20 kV.
Una razón de ello es que se tiene un neutro para aterrizar el lado de alto voltaje lo cual es
conveniente y tiene grandes ventajas. Fig. 4.
Ventajas:
• La delta anula el efecto de las armónicas.
Desventajas:
• Debido a la conexión estrella en su lado primario presenta una falta de simetría respecto a
las corrientes y tensiones.
Fig. 4. Conexión Estrella-Delta.
1.2.5 Clasificación de los transformadores.
Fig. 5. Clasificación de los transformadores.
1.2.6 Transformador de distribución.
En un sistema eléctrico de potencia existen transformadores que permiten elevar o reducir

las magnitudes eléctricas como el voltaje y corriente.
Los transformadores de distribución permiten reducir los niveles de medio voltaje para la
aplicación industrial, comercial y residencial.
Los transformadores de distribución son la fase ultima par la utilización de la energía

eléctrica en alta o baja tensión, lo definimos como un aparato estático que tiene una
potencia nominal igual o inferior a los 500 KVA y tensiones iguales o inferiores a 67 KV,
tanto monofásicos como trifásicos. Dentro de los transformadores de distribución existen
cuatro tipos:
Tipo pedestal, Tipo subestación, tipo sumergible y tipo poste. El transformador tipo poste
es el más utilizado comúnmente en los sistemas de distribución.
Estos transformadores se conectan de acuerdo a las características del sistema, estos pueden
ser monofásicos, bifásicos, trifásicos, de potencial y de corriente.
1.2.6.1 Transformadores de distribución Monofásicos.
El transformador monofásico está formado por un devanado en el lado primario y otro

devanado en el secundario, su principio de funcionamiento se basa en la acción mutua entre
fenómenos eléctricos y magnéticos, y no contienen partes móviles.
Estos transformadores son diseñados para suministrar el voltaje adecuado a los usuarios.
1.2.6.2 Transformadores de distribución Trifásicos.
Un transformador trifásico se compone de tres devanados primarios y secundarios

monofásicos en un solo núcleo. Con los transformadores trifásicos se consigue una gran
economía, tanto en costo como en espacio ocupado, si se utiliza un solo transformador
trifásico en lugar de tres monofásicos.
1.2.7 Transformadores de medida.
Transformadores de medida (T. M.) son los transformadores destinados a alimentar

instrumentos de medida, contadores, relés y otros aparatos análogos.
Hay dos clases de transformadores de medida:

- Transformadores de intensidad, en los cuales la intensidad secundaria es, en las
condiciones normales de uso, prácticamente proporcional a la intensidad primaria y
desfasada con relación a la misma un ángulo próximo a cero, para un sentido apropiado de
las conexiones.
- Transformadores de tensión, en los cuales la tensión secundaria es, en las condiciones

normales de uso, prácticamente proporcional a la tensión primaria y desfasada con relación
a la misma un ángulo próximo a cero, para un sentido apropiado de las conexiones.
La función de los transformadores de medida, es reducir a valores no peligrosos y

normalizados, las características de tensión e intensidad de una red eléctrica.
De esta manera, se evita la conexión directa entre los instrumentos y los circuitos de alta
tensión, que sería peligroso para los operarios y requeriría cuadros de instrumentos con
aislamiento especial. También se evita utilizar instrumentos especiales y caros, cuando se
quieren medir corrientes intensas.
En la fig. 9 vemos un esquema sencillo en el que aparece un transformador de intensidad

(T. I.) y dos transformadores de tensión (T. T.), uno de los cuales está conectado entre
fases, y el otro entre fase y tierra.
Un transformador se compone de dos arrollamientos bobinados sobre un núcleo magnético.

El primario es alimentado por la tensión up absorbiendo la intensidad ip. El secundario
suministra a la carga exterior la intensidad is con una tensión us. (Ver fig. 14). Si los bornes
secundarios están libres, el primario actúa como una autoinducción, sobre núcleo,
absorbiendo la corriente de excitación ipo, que consta de una componente magnetizante i
pμ, y de una componente de pérdidas en la chapa ipw. Si todo el flujo f, creado por el
primario, es recogido por el secundario, podemos establecer:
ep = Np df / dt es = Ns df / dt
Aplicando la ley de Ohm, y despreciando la resistencia del bobinado primario, resulta:
Siendo K, la relación de transformación. Al conectar una carga a los bornes secundarios,

aparece la corriente secundaria is, que origina un flujo en oposición al creado por ip. Para
mantener constante up, la intensidad primaria aumenta de valor, cumpliéndose:
Por lo tanto como F = f · R = Np · ipo, queda Np · ip = Ns is + Np ipo.
Si la carga el secundario es Zs, se cumple:
Por lo tanto:
Donde vemos que el efecto es similar a colocar una carga K2Zs en el primario. En el
transformador real, debemos tener en cuenta, además de la intensidad de excitación ipo, las
resistencias Rp y Rs de los arrollamientos, y los flujos de fuga jp y js, según vemos en la
fig. 8.
Fig. 8. Transformador real de medida.
Teniendo en cuenta que:
Las ecuaciones generales del transformador son:

Para magnitudes senoidales:
Donde E es la fuerza electromotriz inducida en una espira.
1.2.7.1 Transformadores de intensidad.
El primario de un transformador de intensidad consta de una o varias espiras, que se

conectan en serie, con el circuito cuya intensidad se desea medir. El secundario alimenta los
circuitos de intensidad de uno o varios aparatos de medida, conectados en serie.
El arrollamiento primario puede tener una, dos, o cuatro secciones, permitiendo una, dos o
tres intensidades primarias nominales, mediante el adecuado acoplamiento de las mismas.
En la fig. 15 se representa un T. I. de doble relación primaria: 50-100/5A.

Fig. 9. Esquema eléctrico en el que aparecen un transformador de intensidad (T. I.) y
dos transformadores de tensión (T. T.).
Fig. 10. Transformador de intensidad con dos secundarios independientes.
Puede haber también, uno o varios arrollamientos secundarios, bobinados cada uno sobre su
circuito magnético. De esta manera no existe influencia de un secundario sobre el otro. En
la fig. 10 vemos un T. I. con dos secundarios independientes.
El núcleo de los T. I., normalmente, es de forma toroidal con el secundario uniformemente
repartido, para reducir al mínimo el flujo de dispersión.
El primario consta de una o varias espiras que se conectan en serie con la línea. También
existen T. I. en los que no está incorporado el primario. En este caso, el aislamiento
principal puede estar en el primario (cables, pasamuros, etc.) o en el propio transformador.
En la fig. 11, vemos diversos tipos de T. I.
1.2.7.2 Transformadores de tensión.
El primario de un transformador de tensión, se conecta a los bornes, entre los cuales se

desea medir la tensión y el secundario se conecta a los circuitos de tensión de uno o varios
aparatos de medida conectados en paralelo.
El transformador de tensión difiere menos de transformador de potencia, que el

transformador de intensidad.
Por razones constructivas y de aislamiento, los T. T. se fabrican normalmente con núcleo

rectangular y los secundarios (si hay más de uno) se bobinan sobre el mismo núcleo. No
existe por lo tanto independencia entre ellos, a diferencia de lo que ocurre en los T. I., y la
carga de un secundario influye en la precisión del otro.
Fig. 11. Diversos tipos de T. I.
Fig. 12. Transformador de tensión con dos

secundarios y toma en cada uno de ellos.
Los T. T. pueden estar destinados a medir la tensión entre fases o entre fase y tierra. En este
caso, uno de los terminales primarios está conectado a tierra, interna o externamente al
transformador. En la fig. 13 vemos los dos tipos de T. T. A partir de cierta tensión (unos
72,5 KV.) todos los T. T. son del tipo fase-tierra.
Fig. 13. Dos tipos de T. T. A partir de cierta tensión.

Fig. 14. Transformador compuesto de dos arrollamientos
bobinados sobre un núcleo magnético
Fig. 15. T. I. de doble relación primaria
1.2.8 Autotransformador.
También posible efectuar la transformación de la energía eléctrica mediante

autotransformadores, máquinas estáticas de construcción más económica que el
transformador.
En esencia se caracteriza el autotransformador por poseer un solo circuito eléctrico, del cual
parten cuatro salidas, dos primarias A y B y dos secundarias C y B (fig. 16). Entre las
bornas A y B, el bobinado tiene N1 espiras, cuyo número corresponde a la alta tensión.
Fig. 16. Autotransformador.
En este bobinado se ha efectuado una derivación en el punto C distante, N2 espiras del

extremo B, de forma que el trozo BC corresponde a la baja tensión. Así pues, en este
bobinado se distinguen dos partes distintas, una CB común a los circuitos de alta y baja
tensión y otra AC conectada en serie con la anterior, que pertenece sólo a la alta tensión.
Como se verá enseguida, los conductores que forman estas dos partes son:
1.2.8.1 Funcionamiento en vacío del autotransformador.
Un autotransformador funciona en vacío cuando, estando abierto el circuito secundario,

existe la tensión nominal entre las bornas primarias. Así en el autotransformador
monofásico de la fig. 8, funciona en vacío y entre las bornas A-B existe la tensión V1.
Por el bobinado circula la corriente de vacío de Intensidad io pequeña respecto de la
corriente de carga, ya que toma solamente el valor necesario para mantener el flujo en el
circuito magnético.
Al igual que en los transformadores, si se divide la tensión en alta entre la tensión en baja,
resulta una cantidad m que se llama relación de transformación. Dividiendo el número de
espiras N1 del primario entre el número de espiras del secundario N2 también se obtiene el
mismo valor m.
Se da el nombre de relación de transformación de un autotransformador, al cociente de los

números de espiras, total y secundario.
También es interesante saber que número de voltios por espira de un transformador o de un

autotransformador:
1.2.8.2 Funcionamiento en carga del autotransformador.
Un autotransformador monofásico funciona en carga, cuando se conecta entre las bornas

secundarias B y C un circuito exterior (fig. 17). Entonces el circuito secundario es recorrido
por la corriente de carga de valor I2 y el autotransformador absorbe de la red primaria una
corriente de mayor intensidad que la absorbida en vacío, ya que es preciso que los
amperios-vueltas primarios se opongan a los creados por la, corriente secundaria a fin de
que resulte constante el valor del flujo.
Al objeto de llegar a conocer el sentido relativo de las distintas corrientes que existen en un
autotransformador que funciona en carga, es necesario establecer el instante en el cual la
carga de un autotransformador tensión V1 es de sentido tal que el potencial de A es mayor
que el de B, lo que determina que la fuerza electromotriz generada en la bobina tenga el
sentido opuesto, es decir, de B a A.
En cuanto al sentido de la corriente primaria, en el instante considerado, que ha de ser el

mismo que el de la tensión aplicada, viene representado por la flecha I1 Por su parte, el
sentido de la corriente secundaria I2 es el mismo que el de la fuerza electromotriz, por serlo
también el de la tensión en bornas secundarias. Así pues, su sentido queda representado por
la flecha I2.
Fig. 17. Autotransformador en carga.

La intensidad de corriente en la parte común ha de ser igual a la diferencia de intensidades
de corriente primaria y secundaria, resultado que pone de manifiesto la gran ventaja del
autotransformador, consistente en que la parte común del bobinado puede ser construida
con un conductor de sección relativamente pequeña, ya que por él circula una corriente de
intensidad también pequeña.
El sentido de la corriente en la parte común BC viene señalado por la flecha I2-I1, lo que se
hace evidente teniendo en cuenta que la corriente secundaria I2 es mayor que la primaria I1.
En efecto, en carga resultan muy aproximados los amperios-vueltas primarios y
secundarios, es decir, que se verifica:
N1 * I1 = N2 * I2
De donde se deduce que las intensidades de corriente están en razón inversa que las
tensiones y que la corriente I2 es mayor que I1.
1.2.8.3 Constitución general de un autotransformador.
La construcción de un autotransformador es similar a la de un transformador, pero entre

ambas clases de máquinas existe una diferencia esencial derivada de que en el
transformador cada fase tiene dos bobinados independientes, uno de alta tensión y otro de
baja, mientras que en el autotransformador cada fase dispone de un solo bobinado con tres
bornas de salida.
Aparentemente es difícil apreciar esta diferencia, ya que incluso cada fase del
autotransformador está constituida por las dos bobinas independientes que se indican a
continuación:
 Bobina común formada por un elevado número de espiras, ya que debe estar
calculado para la tensión secundaria, El conductor de la bobina común es de poca
sección, sólo la necesaria para permitir el paso de una corriente, cuya intensidad es
igual a la diferencia entre las corrientes secundaria y primaria.
 Bobina serie formada por un número de espiras N1 pequeño, ya que ha de estar

prevista para una tensión diferente de las tensiones primaria y secundaria La sección
de conductor de la bobina serie ha de ser grande, ya que queda recorrida por la
corriente total absorbida por el autotransformador de la línea de alimentación.
Las dos bobinas, común y serie, van dispuestas concéntricamente en una misma columna,
al igual que sí fueran los dos bobinados de un transformador normal (Fig. 16). Se
acostumbra a colocar en el interior la bobina serie y al exterior la bobina común, debido a
que ésta es más propensa a averías. Las dos bobinas quedan conectadas directamente
mediante un puente de conexión C que une los dos extremos inferiores de las bobinas. Del
conjunto se sacan tres salida, dos de ellas A y B en los extremos libres de las bobinas y la
tercera C del puente de conexión.
Obsérvese que para conseguir el adecuado sentido de las corrientes en las bobinas, es
preciso que ambas sean construidas en sentido inverso, es decir, que una es ejecutada de
plato a punto y la otra de punto a plato.
1.2.8.4 Ventaja de los Autotransformadores.
La gran ventaja que se consigue con el empleo de los autotransformadores, que consiste en
que su núcleo es más pequeño que el de un transformador de igual potencia. Esta ventaja es
tanto mayor cuanto más próximos son los valores de las tensiones primaria y secundaria.
1.2.8.5 Inconveniente del autotransformador.
El mayor inconveniente del autotransformador consiste en el hecho de que ambos circuitos,

primario y secundario, tienen un punto común (el puente de conexión), lo que entraña la
posibilidad de que, por error o avería en la línea de alta tensión, el valor de ésta se
comunique a la línea de baja tensión, con los peligros subsiguientes, si los aislamientos de
la red de baja no están previstos para la alta tensión.
1.2.8.6 Autotransformador trifásico.
En un autotransformador trifásico cada fase está constituida por un bobinado ejecutado

como el que se ha expuesto para el autotransformador monofásico. Las tres fases de un
autotransformador trifásico son unidas en estrella, para lo cual se unen los extremos libres
de las bobinas comunes (fig. 18). Las bornas de alta tensión, son los extremos libres de las
bobinas serie, mientras que las bornas de baja tensión salen de los puentes de conexión de
las bobinas serie y común. En un autotransformador trifásico se puede disponer de
conductor neutro si fuera necesario.
La teoría y reglas expuestas para los autotransformadores monofásicos son aplicables a los
trifásicos sin más que tener en cuenta que en éstos la tensión por fase es /3 veces más
pequeña que la tensión de línea.
1.2.8.7 Empleo de los autotransformadores.
El examen de las ventajas e inconvenientes de los autotransformadores permite deducir sus

posibilidades prácticas de utilización Estas máquinas son adecuadas en los siguientes casos:
 En transformaciones de energía eléctrica cuando son aproximados los valores de, las
tensiones primaria y secundaria. Tal sucede en interconexiones de dos redes de alta
tensión, de 66.000 y 60.000 voltios por ejemplo.
Desde el punto de vista de esta clase de aplicaciones se puede afirmar que las
ventajas del autotransformador sobre el transformador quedan superadas por los
inconvenientes cuando la alta tensión es de valor doble que la baja.
 Para el arranque de motores síncronos y asíncronos de mediana y gran potencia. En
un autotransformador de arranque se ejecutan dos o más derivaciones en las bobinas
serie, las cuales permiten someter al motor a tensiones progresivamente crecientes
al objeto de conseguir el arranque del motor en las condiciones deseadas.
Fig. 18. Autotransformador con varias salidas para arranque de motores.
1.2.8.8 Autotransformador Variac.
Un variac es un auto transformador variable con el cual podemos obtener una tensión de
salida de corriente alterna entre 0V y la tensión de alimentación, generalmente 230V y
50Hz en Europa y 110V y 60Hz en Estados Unidos.
Fig. 19. Vista en sección de un variac.
Fig. 20. Variac monofásico.

Fig. 21. Variac trifásico.
Esta constituido por un núcleo en forma toroidal sobre el que esta arrollado el
transformador el uno de los lados del núcleo magnético las espiras están libres de
aislamiento.
Fig. 22. Ejemplo1 de vistas y dimensiones de un variac.

Sobre ellas mediante un eje central discurre una escobilla con un rodillo de carbono, que es
accionada por un mando unido a un eje. Este mando dispone de una carátula con una
serigrafía en la que se indica el voltaje según el ángulo de giro del mando.
Fig. 23. Ejemplo 2 de vistas y dimensiones de un variac.
Del mismo modo que en un reóstato un variac divide la tensión variando la impedancia
entre la sección de entrada y la de salida.
Fig. 24. Diagrama esquemático del funcionamiento del variac, en algunos modelos la
tensión de alimentación puede suministrase entre dos puntos del bobinado que nos son
los extremos del mismo (1 y 4) con lo cual podemos obtener en la salida variable una
tensión superior a la de la entrada.
La fracción de la impedancia dividida de entrada conectada a la salida determina el voltaje

de salida.
Si bien un potenciómetro utiliza una resistencia como la divisor de impedancia, el variac en

su lugar utiliza una inductancia, esto es muy útil en tensiones alternas ya que se consiguen
muy bajas pérdidas en la regulación con eficiencias del 98%.
Fig. 25. Tabla de medidas de un variac.
Al tratarse de un auto transformador no hay un aislamiento galvánico entre el primario y el

secundario, factor que ha de tenerse en cuenta en algunas aplicaciones, esto se puede
solventar si es necesario introduciendo un trasformador de relación 1:1 a la entrada de la
tensión que alimenta el Variac.
Aunque también hay en el mercado Variac auto aislado o lo que es lo mismo con un
circuito primario y un circuito variable en el secundario.
Fig. 26. Ejemplos de algunos modelos de variac.
Por lo general los variac están diseñados para una determinada frecuencia de trabajo y para
una determinada potencia de salida que nos ha de sobrepasarse si no queremos diñarlo.
Pueden estar montados dentro de una caja como el que tenemos en nuestros laboratorios,
disponer de un interruptor de encendido, un fusible de entrada e indicadores de la tensión
real de salida.
Otra opción muy interesante es dotarlos de un medidor de intensidad o de una toma para
poder conectar un instrumento de medida, a la entrada de corriente o en la salida variable.
Variac con características especiales. Aparte de los variac monofásicos hay variac con
entradas trifásicas. Variac montados en sistemas múltiple accionados por un solo eje de
control.
En algunas aplicaciones específicas se utilizan Variac motorizados con los cuales puede ser
controlada la tensión de salida a distancia.
Fig. 27. Variac motorizado.
Fig. 28. Esquema eléctrico de variac motorizado.

1.3 Generalidades de los ensayos en los transformadores.
1.3.1 Ensayo de resistencia de aislamientos.
La prueba de resistencia de aislamiento sirve básicamente para determinar la cantidad de

humedad e impurezas que contiene el aislamiento del transformador. La prueba se un
realiza con un equipo medidor de resistencia de aislamiento, conocido comúnmente como
MEGGER, a una tensión de 5000 V, durante un periodo de tiempo determinado. El análisis
de los resultados se realiza con los valores obtenidos y corregidos a 20 °C. El criterio de
aceptación o rechazo es fijado por el fabricante o comparado con más datos obtenidos de
otros transformadores con características similares. Así mismo deberá analizarse el
incremento de la resistencia de aislamiento entre el primer minuto y el décimo minuto. El
cociente de dividir el valor de la resistencia de aislamiento a 10 minutos y el valor a un
minuto, dará un número mayor a la unidad, que se conoce como índice de polarización.
Los resultados de la prueba de resistencia de aislamiento se ven grandemente afectados por

la temperatura, por lo que se tiene que ajustar empleando ciertos factores de corrección (K).
1.3.2 Ensayo de resistencia de devanados.

La medición de resistencia de bobinado de transformadores tiene importancia fundamental,
a fines de:
 Cálculos del componente I²R en pérdidas del conductor.

 Cálculo de temperatura de Bobinado al finalizar un ciclo de prueba de temperatura.
 Como base para asesorar posible daño en el campo.
Los transformadores están sujetos a vibraciones. Problemas ó fallos ocurren debido a mal
diseño, ensamblaje, tratamiento, entorno inseguro, sobrecarga ó mal mantenimiento. La
medición de la resistencia de los Bobinados asegura que las conexiones sean correctas y la
medición de la resistencia indica que no hay desajuste grave. Muchos transformadores
tienen toma de regulación incorporada. Estas tomas facilitan el incremento ó la reducción
de la relación en fracciones de porcentaje. Todos los cambios de relación suponen un
movimiento mecánico de un contacto de una posición a otra. Estos cambios de toma
también se comprobarán durante las Medidas de Resistencia de Bobinado.
1.3.3 Ensayo de relación de transformación.
La relación de transformación resulta de dividir el número de vueltas del devanado

primario entre el número de vueltas del devanado secundario, o el resultado de dividir la
tensión del devanado primario entre la tensión del devanado secundario.
Donde:
a: Relación de transformación.
V1 y V2: Tensiones en las terminales del devanado primario y secundario.
I1 y I2: Corrientes en el devanado primario y secundario.
1.3.4 Ensayo de cortocircuito.
Se cortocircuitan los terminales de baja tensión e inyectamos por los terminales de media
tensión, de forma que I1 alcance su valor a plena carga. Puesto que:
La corriente en el secundario I2 tiene también su valor a plena carga. Debido a que la
tensión aplicada es pequeña en comparación con la tensión nominal, las pérdidas en vacío o
en el núcleo son despreciables, de manera que toda la potencia absorbida se debe a las
pérdidas en los devanados del primario y secundario. (Fig. 29)
Fig. 29. Esquema eléctrico para el ensayo en cortocircuito de un transformador

(Secundario cortocircuitado).
Por consiguiente las pérdidas en los devanados son igual a:
De donde:
1.3.5 Ensayo de vacío.

El comportamiento del transformador en vacío puede verificarse por medio del ensayo en
vacío. La finalidad de realizar esta prueba, consiste en determinar las pérdidas que tiene el
transformador cuando se alimenta una bobina a su tensión y frecuencia nominal, y la otra
bobina se encuentra abierta. La potencia absorbida en estas dos condiciones, es igual a la
pérdida en el núcleo más una perdida despreciable en los devanados.
Fig. 30. Esquema eléctrico para el ensayo en circuito abierto de un transformador

(Secundario abierto).
Pérdidas en el núcleo es igual a:
Siendo:
Pn: Pérdidas del núcleo
Rp: Resistencia del circuito de potencial del vatímetro
Ra: Resistencia del amperímetro
R1: Resistencia del devanado del transformador que se utiliza en el ensayo como Primario
1.3.6 Ensayo de Análisis de PCB`s por cromatografía de gases.
Análisis de Contenido de PCB´s
Los Bifenilospoliclorados son una familia de hidrocarburos aromáticos clorados sintéticos,

que tienen buenas propiedades térmicas y eléctricas, estas propiedades, combinadas con
una excelente estabilidad química les hicieron útiles en numerosas aplicaciones
comerciales. Sin embargo, su estabilidad química y resistencia a la biodegradación son
causa de preocupación en términos de contaminación al medio ambiente.
Esta preocupación sobre el impacto medioambiental ha restringido progresivamente su uso

desde principio de los años 70’s y su uso fue prohibido mediante un acuerdo internacional
en 1986. Por este motivo debería medirse el contenido de PCB’s en los líquidos aislantes
nuevos para confirmar que no está contaminado, así mismo en equipos por cuya antigüedad
se pueda sospechar del contenido de éstos.
Los Bifenilospoliclorados por ser compuestos sintéticos, creados por el hombre, no se

generan por el paso del tiempo o la degradación del aceite, sino por un contacto con otro
líquido aislante que sí los contenga y se impregne de ellos. los poseedores de fluidos
eléctricos almacenados, en operación y fuera de servicio, que no cuenten con letreros,
marcas, placas de identificación o no se tengan las pruebas documentales correspondientes,
deberán demostrar que no contienen PCB´s
Los PCB`s son un grupo de 209 compuestos relacionados, conocidos como congéneres, los
cuales difieren en el número de átomos de cloro unidos a la molécula del bifenilo. Los
PCB`s son compuestos de reconocida toxicidad y persistencia. Como consecuencia de los
procesos de síntesis que se emplean para su producción, contienen como impurezas furanos
y dioxinas (si bien su contenido puede ser de trazas, su toxicidad es alta).
La unión específica de varios de estos congéneres se utilizó como aceite dieléctrico en

transformadores. A estas mezclas, cuya concentración de PCB`s está sobre el 60% se les
conoce como Askareles. Actualmente los Askareles no se utilizan e n transformadores
nuevos, pero aún hay transformadores activos con estas sustancias como dieléctrico. Al día
de hoy se utiliza aceite mineral o siliconado, libre de PCB`s antes de su uso como
dieléctrico. Una vez utilizado, el aceite puede contener PCB`s, pero estos no deben exceder
los 50 mg/kg (o partes por millón).
La cromatografía de gases es una técnica de separación cuyo principio fundamental

consiste en una partición diferencial de los analitos entre una fase móvil gaseosa y una fase
estacionaria líquida o sólida. Esta partición depende de la afinidad química del analito por
la fase estacionaria y de la presión de vapor del analito.
CAPITULO II
2. NORMATIVIDAD.
A Continuación las normas Nacionales e internacionales que afectan de manera directa o

indirecta la elaboración de este proyecto.
2.1 Generalidades de los transformadores de distribución.
2.1.1 Norma Técnica Colombiana NTC – 317. Electrotecnia. Transformadores de

potencia y de distribución. Terminología.
2.1.1.2 Alcance.
Esta norma es una recopilación de términos y definiciones relativas principalmente a

transformadores eléctricos y aparatos asociados. También incluye datos similares relativos
a sistemas de potencia y aislamiento comúnmente involucrados en la tecnología de
transformadores.
2.2 Generalidades de los ensayos en los transformadores de distribución.
2.2.1 Norma Técnica Colombiana NTC – 380. Transformadores eléctricos. Ensayos

eléctricos. Generalidades.
2.2.1.1 Objeto.
Esta norma establece los ensayos a los que deben someterse los transformadores de
distribución y potencia.
2.2.2 Norma Técnica Colombiana NTC – 2743. Electrotecnia. Campos de prueba para
transformadores requisitos mínimos y clasificación.
2.2.2.1 Objeto.
Esta norma establece los requisitos mínimos que deben cumplir los campos de prueba para
transformadores eléctricos de distribución y potencia desde el punto de vista de ensayos
efectuados, equipos utilizados, clase de exactitud de los equipos utilizados, apoyos
utilizados de tipo metrológico, laboratorios y seguridad.
Así mismo, establece una clasificación por categorías dependiendo de los factores
mencionados.
2.2.3 Norma Técnica Colombiana NTC – 1954. Electrotecnia. Transformadores

reconstruidos y reparados. Requisitos.
2.2.3.1 Objeto.
Esta norma establece los valores máximos de pérdidas con carga (Pc), pérdidas sin carga
(Po), corriente sin carga (lo) y tensión de corto circuito (Uz) para transformadores
reparados o reconstruidos, monofásicos, autorrefrigerados e inmersos en líquido aislante, de
5 KVA a 333 KVA; tensión de serie 15 KV/1,2 KV y transformadores reparados o
reconstruidos trifásicos; autorrefrigerados en líquido aislante de 15 KVA a 1 250 KVA;
tensión de serie 15 KV/1,2 KV.
2.3 Ensayo de Análisis de PCB`s por cromatografía de gases en los transformadores

de distribución.
2.3.1 ASTM D4059. Standard Test Method for Analysis of Polychlorinated Biphenyls
in Insulating Liquids by Gas Chromatography.
2.3.1.1 Alcance.
Este método de ensayo describe la determinación cuantitativa de la concentración de

bifenilos policlorados (PCB) en los líquidos aislantes eléctricos por cromatografía de gases.
También se aplica a la determinación de PCB presentes en mezclas conocidas como
askareles, utilizado como líquidos de aislamiento eléctrico.
Las mezclas de PCB conocidos como Aroclors se utilizan en la formulación de los

askareles contienen PCB fabricados en los Estados Unidos. Este método de ensayo puede
ser aplicado a la determinación de PCB en líquidos contaminados por cualquiera de
Aroclors individuales o mezclas de Aroclors aislante. Esta técnica no puede ser aplicable a
la determinación de PCB de otras fuentes de contaminación.
La precisión y el sesgo de este método de ensayo se han establecido sólo para

concentraciones de PCB en aceites minerales aislantes eléctricos y siliconas. El uso de este
método de ensayo no se ha demostrado para todos los fluidos aislantes. Algunos líquidos
aislantes, tales como hidrocarburos halogenados, interfieren con la detección de los PCB y
no pueden ser sometidos a ensayo sin tratamiento previo.
Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como los estándares. No hay
otras unidades de medida se incluyen en esta norma.
Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con
su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas de seguridad y
salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
2.4 Ensayo de Cortocircuito en los transformadores de distribución.
2.4.1 Norma Técnica Colombiana NTC – 818. Transformadores monofásicos

autorrefrigerados, inmersos en líquido. Corriente sin carga, pérdidas y tensión de
cortocircuito.
2.4.1.1 Objeto.
Esta norma establece los valores máximos declarados, admisibles, de corriente sin carga
(Io), pérdidas sin carga (Po), pérdidas con carga (Pc), y tensión de cortocircuito referidas a
85 oC (Uz), para transformadores monofásicos autorrefrigerados y sumergidos en líquido
refrigerante.
2.4.2 Norma Técnica Colombiana NTC – 819. Transformadores trifásicos

cortocircuito.
2.4.2.1 Objeto.
Esta norma establece los valores máximos declarados admisibles de corriente sin carga (lo),
pérdidas sin carga (Po), pérdidas con carga (Pc) y tensión de cortocircuito, a 85 °C (Uz),
para transformadores trifásicos autorrefrigerados y sumergidos en líquido refrigerante.

trifásicos autorefrigerados, tipo seco abierto y encapsulado en resina, corriente sin
carga, pérdidas y tensión de cortocircuito.
2.4.3.1 Objeto.
Esta norma establecer los valores máximos declarados permisibles de corriente sin carga
(Io), pérdidas sin carga (Po), pérdidas totales (Pt) y tensión de cortocircuito Uz, para
transformadores trifásicos autorrefrigerados, tipo seco abiertos y encapsulados en resina.
2.4.4 Norma Técnica Colombiana NTC – 1005. Transformadores. Determinación de la

tensión de cortocircuito.
2.4.4.1 Objeto.
Esta norma tiene por objeto establecer los métodos de ensayo para determinar la tensión de
cortocircuito de los transformadores.
2.5 Ensayo de Relación de transformación en los transformadores de distribución.
2.5.1 Norma Técnica Colombiana NTC – 471. Transformadores. Relación de

transformación. Verificación de la polaridad y relación de fase.
2.5.1.1 Objeto.
Esta norma establece la forma de efectuar la medición de la relación de transformación,

verificar la polaridad y relación de fase (desplazamiento angular y secuencia) en los
transformadores de distribución y de potencia.
2.6 Ensayo de Resistencia de aislamiento en los transformadores de distribución.
2.6.1 IEEE STD C57.12.90. Standard Test Code for Liquid-Immersed Distribution,
Power, and Regulating Transformers.
2.6.1.1 alcance.
This standard describes methods for performing tests specified in IEEE Std C57.12.00™
and other standards applicable to liquid-immersed distribution, power, and regulating
transformers. It is intended for use as a basis for performance and proper testing of such
transformers.
This standard applies to all liquid-immersed transformers, except instrument transformers,

step-voltage and induction voltage regulators, arc furnace transformers, rectifier
transformers, specialty transformers, grounding transformers, and mine transformers.
Transformer requirements and specific test criteria are not a part of this standard, but they
are contained in appropriate standards, such as IEEE Std C57.12.00, ANSI C57.12.10 [B1],
IEEE Std C57.12.20™, and IEEE Std C57.12.40™ [B10], or in user specifications.
2.7 Ensayo de Resistencia de devanados en los transformadores de distribución.
2.7.1 Norma Técnica Colombiana NTC – 375. Transformadores. Medida de la

resistencia de los devanados.
2.7.1.1 Objeto.
Esta norma establece la forma de efectuar la medida de la resistencia de los devanados en

los transformadores de distribución y de potencia.
2.8 Ensayo de Vacío en los transformadores de distribución.
2.8.1 Norma Técnica Colombiana NTC – 818. Transformadores monofásicos

cortocircuito.
2.8.1.1 Objeto.
Esta norma establece los valores máximos declarados, admisibles, de corriente sin carga
(Io), pérdidas sin carga (Po), pérdidas con carga (Pc), y tensión de cortocircuito referidas a
85 oC (Uz), para transformadores monofásicos autorrefrigerados y sumergidos en líquido
refrigerante.
2.8.2 Norma Técnica Colombiana NTC – 819. Transformadores trifásicos

cortocircuito.
2.8.2.1 Objeto.
Esta norma establece los valores máximos declarados admisibles de corriente sin carga (lo),
pérdidas sin carga (Po), pérdidas con carga (Pc) y tensión de cortocircuito, a 85 °C (Uz),
para transformadores trifásicos autorrefrigerados y sumergidos en líquido refrigerante.

trifásicos autorefrigerados, tipo seco abierto y encapsulado en resina, corriente sin
carga, pérdidas y tensión de cortocircuito.
2.8.3.1 Objeto.
Esta norma establecer los valores máximos declarados permisibles de corriente sin carga
(Io), pérdidas sin carga (Po), pérdidas totales (Pt) y tensión de cortocircuito Uz, para
transformadores trifásicos autorrefrigerados, tipo seco abiertos y encapsulados en resina.
2.8.4 Norma Técnica Colombiana NTC – 1031. Electrotecnia. Transformadores.

Determinación de pérdidas y corriente sin carga.
2.8.4.1 Objeto.
Esta norma establece los ensayos a los cuales se deben someter los transformadores, para
determinar sus pérdidas y corriente sin carga.
2.9 Síntesis de la normatividad.
NORMAS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION A B C D E F G H I J K L M
Generalidades X
Generalidades de los ensayos X X X
Ensayo de Análisis de PCB`s por cromatografía de gases X
Ensayo de Cortocircuito X X X X
Ensayo de Relación de transformación X
Ensayo de Resistencia de aislamiento X
Ensayo de Resistencia de devanados X
Ensayo de Vacío X X X X
Tabla. Resumen de las normas aplicadas en los ensayos y generalidades de los
transformadores de distribución.
2.9.1 Relación asignada de cada letra según la norma en la tabla.
 A = NTC – 317.
 B = NTC – 380.
 C = NTC – 2743.
 D = NTC – 1954.
 E = NTC – 818.
 F = NTC – 819.
 G = NTC – 3445.
 H = NTC – 1005.
 I = NTC – 471.
 J = NTC – 375.
 K = NTC – 1031.
 L = ASTM D4059.
 M = IEEE STD C57.12.90.
CAPITULO III
3.1 DISEÑO DE EQUIPO DE ENSAYOS DE CORTOCIRCUITO Y VACÍO EN

LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN.
3.1.1 Diseño eléctrico del equipo.
El equipo a diseñar es un equipo para realizar los ensayos de cortocircuito y de vació a los
transformadores de distribución con tensiones de alta (secundario) de 7.62KV, 13.2KV y
34.5KV, tensiones de baja (primario) de hasta un máximo de 500V y potencias nominales
entre 3KVA y 500KVA. Los transformadores trifásicos son del grupo de conexión Dyn5 y
transformadores monofásicos de polaridad tanto aditiva como sustractiva.
El equipo se conectara a la red de 220V, esta es la alimentación que necesita el variac, el

cual variará el voltaje desde 0V hasta un máximo de 600V, Después encontramos la
protección del equipo el cual trabajara para medir corrientes de máximo 1A así que dicha
protección será un Swich termomagnético de 5A, adicional para protección tenemos un
swich de pedal. Después encontramos el Swich pulsador doble para encender y apagar el
equipo, por ultimo se conectara un analizador de red a unos terminales externos que
puentean las líneas para poder medir voltajes, corrientes y potencias, que representa las
perdidas del núcleo y los devanados del transformador de acuerdo a el ensayo
correspondiente. El transformador sometido a ensayo debe conectarse a unos terminales
que tienen aislantes de cerámica para proteger al equipo de arcos eléctricos.
3.1.1.1 Simbología del esquema multifilar.

Transformado elevador tipo seco.
Swich termomagnético.
Swich de pedal.
Swich pulsador doble.

Variac.
Analizador de Red.
3.1.1.2 Esquema eléctrico multifilar.
Fig. Esquema multifilar del Equipo de ensayos de cortocircuito y vacío.

3.1.1.3 Simbología del esquema unifilar.
Fuente de corriente alterna.
Línea trifásica.
Swich termomagnético.
Swich de pedal.
Swich pulsador doble.

Variac.
Analizador de Red.
Terminales De medida.
Terminales de salida.
3.1.1.4 Esquema eléctrico unifilar.
Fig. Esquema unifilar del Equipo de ensayos de cortocircuito y vacío.

3.1.2 Presupuesto y selección de dispositivos.
3.1.2.2 Swich termomagnético.
3.1.2.3 Swich de pedal.
3.1.2.4 Swich pulsador doble.
3.1.2.5 Variac.
3.1.2.6 Analizador de Red (Fluye 434-II).
El analizador de red seleccionado es el Fluke 434-II, el cual cubre las necesidades del
equipo, tiene las siguientes características técnicas:
Tabla. Características técnicas del analizador de red Fluke 434-II. 1ra parte.
Tabla. Características técnicas del analizador de red Fluke 434-II. 2da parte.
Fig. Analizador de red Fluke 434-II.
Tabla. Accesorios que incluye el analizador de red Fluke 434-II.
Fig. Cables de prueba y pinzas de cocodrilo Fluke TLS430 (4 negros y 1 verde).

Fig. i5sPQ3, pinzas amperimétricas CA de 5 A, 3 unidades.
3.1.2.7 Terminales de medida.
3.1.2.8 Terminales de salida.
3.1.2.9 Conductor.
3.1.2 Diseño externo del equipo.
Fig. Vista superior (Exterior) del equipo de ensayos de cc y Vacio.

Fig. Vista lateral izquierda (Exterior) del equipo de ensayos de CC y Vacío.
3.1.3 Manual instructivo.

3.1.4 Planilla de informe de ensayos a transformadores de distribución de LEMAT.
CAPITULO IV
4.1 PROCESO DE ENSAYOS Y DIAGNÓSTICOS DE LOS TRANSFORMADORES

DE DISTRIBUCIÓN QUE INGRESAN A LEMAT.
4.1.1 Proceso de Ensayo y diagnostico de Análisis de PCB`s por cromatografía de

gases.
4.1.1.1 Descripción.
Realizar actividades de aseguramiento de la calidad sobre los resultados del análisis de

contenido de PCB’s en muestras de aceite dieléctrico, así como llevar la inspección
estadística del sistema de análisis. ASTM D 4059
4.1.1.2 Alcance.
Inicia en: Revisar máximo por lote de 20 muestras las condiciones de trabajo del
laboratorio y registrarlas en la Plantilla Control de Calidad del Ensayo. Termina en:
Analizar las inconsistencias presentadas y tomar las acciones necesarias para asegurar la
calidad del análisis. Aplica en: Área de Cobertura de CENS.
4.1.1.3 Detalle.
 Realizar el aseguramiento de las condiciones de trabajo, para lo cual se revisa,

máximo por lote de 20 muestras las condiciones de trabajo del laboratorio y se registran en
la Plantilla Control de Calidad del Ensayo, teniendo en cuenta lo siguiente.
 Si las condiciones ambientales de temperatura y humedad se encuentran por fuera
de los rangos establecidos para el ensayo, en el Registro Ambiente de Trabajo, no
se debe dar inicio al ensayo hasta que no se asegure ésta condición de trabajo.
 Las presiones indicadas en el manómetro de alta para cada uno de los gases al
momento de realizar el ensayo.
 Cuando uno de los cilindros de gas registre en el manómetro una presión de alta
(aproximadamente igual a 400 Psi), se procede a cambiar a un nuevo cilindro
realizando una purga en el sistema de tuberías.
 Cambiar y desechar la septa de inyección del cromatógrafo bajo las condiciones de

temperatura del método EstadoDeBajoConsumo, cuando se hayan ejecutado una
cantidad menor a 105 inyecciones.
Nota A: Se sugiere hacer el cambio de septa en un rango

de 96 a 105 inyecciones.
 Realizar el aseguramiento del ensayo para los cual se preparan las muestras de
control de calidad, Teniendo en cuenta lo siguiente:
 Revisar la concentración media de la curva de calibración.
 Elaborar el material de referencia para el control de calidad de la concentración

media cada una de las concentraciones partiendo de la siguiente ecuación:
CPCB = (WS * CS) / (DS * VT)
 Analizar en cada lote de máximo 20 muestras, lo siguiente:

1. Blanco de reactivos 1: Realizar un análisis del solvente: Hexano previo y posterior a la
corrida de las muestras.
2. Blanco de reactivos 2: Inyectar la matriz de aceite libre de PCB’s en solución 1:59

aceite: Hexano, e identificar si dentro de la ventana de tiempos de retención de algún
analito se produce un pico que impida la determinación del analito, en tal caso realizar una
inyección con solvente: Hexano hasta lograr reducir la contaminación a 1/3 del límite de
cuantificación del método.
Para la aceptación del blanco de reactivo la concentración de cualquier analito, no debe ser
mayor que el límite de detección del método Ver Informe de Validación del Método.
3. Analizar el material de referencia: Verificar la concentración de los estándares en la

curva de calibración en el nivel de concentración medio, es decir en el primer lote de 20
muestras se pasa un estándar de concentración alta, luego registrar y verificar que la
concentración cuantificada está dentro de la tolerancia establecida en el certificado del
mismo.
4. Pasar muestras por duplicado: realizar a una muestra de ensayo un duplicado Guía
Estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad para evaluar la repetibilidad del método,
esta no puede exceder el intervalo establecido por la norma ASTM D 4059.
5. Pasar muestras analizadas por un laboratorio externo: analizar una muestra de otro
laboratorio de acuerdo a la Guía Estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad para
evaluar la reproducibilidad del método, esta no puede exceder el intervalo establecido por
la norma ASTM D 4059.
Si se presenta inconsistencias que no garanticen el aseguramiento del ensayo conectar con

la acción 4. Si no se presentan inconsistencias conectar con el fin del instructivo.
 Estudiar las inconsistencias presentadas y tomar las acciones necesarias para

asegurar la calidad del análisis.
4.1.1.4 Material.
- Septa
- Hexano
- Acetona
- Viales
- Material de Referencia Certificado (arocloro 1242,1254,1260)
4.1.1.5 Herramientas.
- Pinza tipo perfilador
4.1.1.6 Equipos de protección y seguridad personal.
- Guantes de nitrilo
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad
- Respirador con cartuchos para vapores orgánicos.
4.1.1.7 Equipos de protección y seguridad colectiva.
- Campana extractora de gases

- Ducha combinada lavaojos
- Extintor Agente Limpio HCFC123
- Botiquín de primeros auxilios
4.1.1.8 Dotación personal.
- Camisa de dril o de blue Jean

- Pantalón blue Jean sin accesorios metálicos
- Botas dieléctricas
4.1.1.9 Otros equipos.
- Cromatógrafo de gases
- Computador con software chemstation
4.1.2 Proceso de Ensayo y diagnostico de Cortocircuito.
4.1.3 Proceso de Ensayo y diagnostico de Relación de transformación.
Describir la metodología aplicada por el Laboratorio de Ensayos, Metrología y Asistencia

Técnica, para realizar la prueba de medida de relación de transformación para los
transformadores (nuevos, reparados y de mantenimiento) que serán ingresados en el
Sistema de Distribución Local, verificando el cumplimiento con las normas.
4.1.3.2 Alcance.
Inicia en: Verificar que se cumple con las medidas de seguridad. Termina en: Registrar los
valores obtenidos en la plantilla de Ensayos a Transformadores de Distribución una vez
terminado el ensayo. Aplica en: Área de cobertura de CENS.
4.1.3.3 Detalle.
 Verificar que se cumple con las medidas de seguridad. (Conectar con el Instructivo
Protocolo de Seguridad para la realización de Ensayos de Aislamiento en el
Laboratorio.)
 Inspeccionar visualmente que el transformador se encuentre en buen estado físico.

Nota A: Para dar inicio a la realización de los ensayos se debe tener en cuenta las
características físicas con las que se reciben los Elementos, Herramientas y/o Equipos y
hacer la respectiva anotación en la Plantilla Ingreso y Salida de Elementos,
Herramientas y Equipos en el campo de Observaciones de Ingreso.
 Realizar prueba de medida de relación de transformación a Transformadores

Monofásicos de Distribución de la siguiente manera:
 Tomar los cables (H-H) para conectar el terminal del cable rojo (+) al borne “U” y
el terminal del cable negro (-) al borne “X” de alta tensión del transformador
respectivamente.
 Tomar los cables (X-X) para conectar el terminal del cable rojo (+) al borne
“U” y el terminal del cable negro (-) al borne “X” de baja tensión del transformador
respectivamente.
Nota B: Dejar el borne “Neutro Pn” sin ninguna conexión”.
 Leer la medida obtenida que aparece en el display del equipo DTR y verificar con la
medida registrada en el “Protocolo de Pruebas de Transformadores”, donde indica
“Relación de Transformación”.
 Consignar los valores en la plantilla de Registro Datos de Equipos.
 Realizar prueba de medida de relación de transformación a Transformadores

Trifásicos de Distribución de la siguiente manera:
 Tomar los cables (H-H) para conectar el terminal del cable rojo (+) al borne “U”
y el terminal del cable negro (-) al borne “V” de alta tensión del transformador
respectivamente.
 Tomar los cables (X-X) para conectar el terminal del cable rojo (+) al borne
neutro “Pn” y el terminal del cable negro (-) al borne “X” de baja tensión del
transformador respectivamente.
Para probar el siguiente devanado.

 Tomar los cables (H-H) para conectar el terminal del cable rojo (+) al borne “V” y
el terminal del cable negro (-) al borne “W” de alta tensión del transformador
respectivamente.
 Tomar los cables (X-X) para conectar el terminal del cable rojo (+) al borne neutro
“Pn” y el terminal del cable negro (-) al borne “Y” de baja tensión del transformador
respectivamente.
Para probar el último devanado.
 Tomar los cables (H-H) para conectar el terminal del cable rojo (+) al borne “W” y
el terminal del cable negro (-) al borne “U” de alta tensión del transformador
respectivamente.
 Tomar los cables (X-X) para conectar el terminal del cable rojo (+) al borne “Pn” y
el terminal del cable negro (-) al borne “Z” de baja tensión del transformador
respectivamente.
Nota C: Para la medida por paso de cada devanado realizar los ítems 4 y 5 de este
instructivo.
 Identificar el transformador de acuerdo al número consecutivo fijado por la

empresa, en la documentación del transformador se procede a realizar el montaje de
la plantilla numérica, en la parte frontal o lateral del transformador. Seguidamente
se procede a la aplicación de la pintura, esta acción aplica para equipos particulares
instalados en la red de distribución.
 Registrar los valores obtenidos en la plantilla de Informe de Ensayos a
Transformadores de Distribución una vez terminado el ensayo.
4.1.3.4 Material.
-N.A
-N.A
-Casco de seguridad
-Gafas de seguridad
-Guantes aislantes de caucho, Clase 2

-Botiquín de primeros auxilios
-Extintor químico seco de 10 libras, Clase C
-Camisa de algodón manga corta

-Camisa de dril o de blue Jean manga larga
-Pantalón blue Jean sin accesorios metálicos
-Calzado dieléctrico
-DTR (Equipo para medida de relación de transformación)
4.1.4 Proceso de Ensayo y diagnostico de Resistencia de aislamiento.
Realizar el ensayo de Resistencia de Aislamiento a transformadores de distribución en

conformidad con la norma IEEE STD C57.12.90 2010, con el fin de verificar las
propiedades del elemento para su operación en el Sistema de Distribución Local.
4.1.4.2 Alcance.
valores obtenidos en la Plantilla de Informe de Ensayos a Transformadores de
Distribución una vez terminado el ensayo. Aplica en: Área de cobertura de CENS.
4.1.4.3 Detalle.
 Verificar que se cumple con las medidas de seguridad.(Conecta con instructivo
Laboratorio).
 Inspeccionar visualmente que el Transformador se encuentre en buen estado físico.
Nota A: Para dar inicio a la realización de los ensayos se debe tener en cuenta las
características físicas con las que se reciben los Elementos, Herramientas y/o Equipos y
hacer la respectiva anotación en la Plantilla Ingreso y Salida de Elementos,
Herramientas y Equipos en el campo de Observaciones de Ingreso.
 Realizar el ensayo de resistencia de aislamiento de acuerdo a los tres grupos de

conexiones:
 Alta tensión – Baja tensión

 Alta tensión – Tierra
 Baja tensión – Tierra
 Iniciar con el Grupo 1. Alta Tensión vs. Bajar Tensión.
 Tomar el Megger que se encuentra ubicado en la bodega y

trasladarlo hacia la zona de prueba.
 Mediante un cable, hacer cortocircuito de los puntos de alta

tensión; igualmente se hace con los puntos de baja tensión del transformador.
 Tomar el cable positivo de color rojo que se encuentra

conectado al Megger en y conectarlo a uno de los terminales de alta tensión del
transformador.
 Tomar el cable negativo de color negro que se encuentra
conectado al Megger y conectarlo a uno de los terminales de baja tensión del
transformador.
 Encender el Megger oprimiendo el botón ON/OFF.
 Seleccionar el nivel de tensión a aplicar en el rango deseado.
 Aplicar la tensión de 5000 V (DC) durante un minuto.
 Leer la medida obtenida que aparece en la pantalla del

Megger y verificar con la medida registrada en el “Protocolo de pruebas de
transformadores”, donde indica “Resistencia de aislamiento”.
 Retirar el cable positivo y negativo del transformador.
 Oprimir el botón ON/OFF para apagar el Megger.
 Consignar los valores en la Plantilla de Registro de Datos

de Ensayos.
 Continuar con el Grupo 2. Alta Tensión vs. Tierra.
 Mediante un cable, hacer cortocircuito de los

puntos de alta tensión del transformador.
 Tomar el cable positivo de color rojo que se
encuentra conectado al Megger y conectarlo a uno de los terminales de alta tensión
del transformador.
 Tomar el cable negativo de color negro que se

encuentra conectado al Megger y conectarlo al punto de tierra del transformador.
 Encender el Megger oprimiendo el botón

ON/OFF.
 Seleccionar el nivel de tensión a aplicar en el

rango deseado.
 Aplicar la tensión de 5000 V (DC) durante un

minuto.
 Leer la medida obtenida que aparece en la

pantalla del Megger y verificar con la medida registrada en el “Protocolo de pruebas
de transformadores”, donde indica “Resistencia de aislamiento”.
 Retirar el cable positivo y negativo del

transformador.
 Oprimir el botón ON/OFF para apagar el

Megger.
 Consignar los valores en la Plantilla de

Registro de Datos de Ensayos.
 Seguir con el Grupo 3. Baja Tensión
vs. Tierra.
 Mediante un cable, hacer

cortocircuito de los puntos de baja tensión del transformador.
 Tomar el cable positivo de

color rojo que se encuentra conectado al Megger) y conectarlo a uno de los terminales
de baja tensión del transformador.
 Tomar el cable negativo de

color negro que se encuentra conectado al Megger) y conectarlo al punto de tierra del
transformador.
 Encender el Megger
oprimiendo el botón ON/OFF.
 Seleccionar el nivel de tensión

a aplicar en el rango deseado.
 Aplicar la tensión de 5000 V

(DC) durante un minuto.
 Leer la medida obtenida que

aparece en la pantalla del Megger y verificar con la medida registrada en el
“Protocolo de pruebas de transformadores”, donde indica “Resistencia de
aislamiento”.
 Retirar el cable positivo y

negativo del transformador.
 Oprimir el botón ON/OFF para
apagar el Megger.
 Consignar los valores en la

plantilla de Registro de Datos de Ensayos.
Nota B: La condición para aprobar el ensayo de medida de resistencia de aislamiento,

comprobando que los valores obtenidos en cada grupo sean similares y cercanas a los
valores registrados en el Protocolo de pruebas de transformadores.
Registrar los valores obtenidos en la plantilla de Informe de Ensayos a Transformadores

de Distribución una vez terminado el ensayo.
4.1.4.4 Material.
-N.A
-N.A
-Casco de seguridad
-Gafas de seguridad

-Extintor químico seco de 10 libras, Clase C
-Camisa de algodón manga corta

-Camisa de dril o de blue Jean manga larga
-MEGGER KYORITSU (Medidor de Aislamiento)
4.1.5 Proceso de Ensayo y diagnostico de Resistencia de devanados.
Realizar el ensayo de medida de Resistencia de Devanados a transformadores de
distribución en conformidad con la norma NTC 375 numeral 2, con el fin de verificar las
propiedades del elemento para su operación en el Sistema de Distribución Local.
4.1.5.2 Alcance.
valores obtenidos en la plantilla de ensayo a transformadores de distribución una vez
terminado el ensayo. Aplica en: Área de cobertura de CENS.
4.1.5.3 Detalle.
 Verificar que se cumple con las medidas de seguridad. (Conecta con instructivo
Laboratorio).
 Tomar el equipo Micro-óhmetro y el equipo Termohigrometro que se encuentran en
la bodega de equipos y trasladarlo hacia el área de ensayos.
 Realizar el ensayo de Transformadores Monofásicos:

 Ubicar el transformador en el área de ensayos.
 Trasladar el equipo Micro-óhmetro y el equipo Termohigrometro a la

bodega de equipos.
Nota A: Para la medida de resistencia se debe registrar el valor de temperatura y humedad

simultáneamente.
 Realizar el ensayo de Transformadores Monofásicos:
 Ubicar el transformador en el área de ensayos.
 Tomar el caimán rojo del Microóhmetro y ubíquelo en el borne de alta tensión

designado con la (U), y el caimán de color negro en el borne designado con la (X).
 Realizar la medición de resistencia.
 Tomar el caimán rojo del Microóhmetro y ubíquelo en el borne de baja tensión

designado con la (U), y el caimán de color negro en el borne designado con la (X).
 Realizar la medición de resistencia.

bodega de equipos.
 Realizar el ensayo Transformadores Trifásicos:

Tomar los caimanes rojo y negro del Micro-óhmetro y ubicarlos como se relaciona en la
Tabla 1 y 2.
Tabla 1. Resistencia de devanados bornes de alta tensión.
Tabla 2. Resistencia de devanados bornes de baja tensión.
 Realizar la medición de resistencia.

bodega de equipos.
 Registrar los valores en la plantilla Registro de Datos de Ensayos en el campo
“Resistencia de devanados”.

bodega de equipos.
 Registrar los valores obtenidos en la plantilla de Informe de Ensayos a

Transformadores de Distribución una vez terminado el ensayo.
4.1.5.4 Material.
-N.A
-N.A

-Extintor SolkaFlan
-Camilla
-Camisa de algodón manga larga

-Camisa Ignifuga
-MICROHMÍMETRO (Medidor de resistencia)

-TERMÓMETRO (Medidor de temperatura)
4.1.6 Proceso de Ensayo y diagnostico de Vacío.
Generalidades
Generalidades de los ensayos
Ensayo de Análisis de PCB`s por cromatografía de gases
Ensayo de Cortocircuito
Ensayo de Relación de transformación
Ensayo de Resistencia de aislamiento
Ensayo de Resistencia de devanados
Ensayo de Vacío
-------------------------------------------------------------------------------
CAPITULO II
2. PÉRDIDAS DEL NÚCLEO Y DE LOS DEVANADOS EN LOS

TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN.
2.1 Pérdidas en un transformador.
El transformador está basado en que la energía se puede transportar eficazmente por

inducción electromagnético desde una bobina a otra por medio de un flujo variable, con un
mismo circuito magnético y a la misma frecuencia.
La potencia nominal o aparente de un transformador es la potencia máxima que puede

proporcionar sin que produzca un calentamiento en régimen de trabajo.
Debido a las pérdidas que se producen en los bobinados por el efecto de joule, en el núcleo
por histéresis y por corrientes de foucault, el transformador deberá soportar todas las
pérdidas mas la potencia nominal para la que ha sido proyectado.
Un transformador podrá entonces trabajar entonces permanentemente y en condiciones

nominales de potencia, tensión, corriente y frecuencia sin peligro de deterioro por
sobrecalentamiento o de envejecimiento de conductores y aislantes.
Las pérdidas de los Transformadores son de un porcentaje bajo de la energía que

transforman, pero aún así deben tenerse en cuenta. Estas pérdidas son de dos tipos: las
pérdidas del núcleo y las pérdidas de los devanados.
2.1.2 Pérdidas en el núcleo del transformador.
Las pérdidas en el núcleo de un Transformador son independientes de la carga y tanto los

costos de la demanda y energía están asociados con las pérdidas y es necesario
considerarlas en un caso para hacer los cargos adecuados, y en el otro para saber cuanto
aumenta el costo de operación.
Estas pérdidas se producen en cuanto se realiza la conexión, y son prácticamente las

mismas, estando el Transformador en vacío o con carga o cualquiera que esta sea, al ser
estas pérdidas iguales tanto en vacío como con carga, se miden en vacío, ya que en tales
condiciones son las únicas importantes que produce el Transformador, por ser
prácticamente despreciables las pérdidas en el devanado primario.
Es conveniente destacar, que en todo Transformador se producen continuamente pérdidas

en el núcleo mientras está conectado a la red, aunque su carga sea nula o muy pequeña. Por
consiguiente conviene estudiar la posibilidad de desconectarlo, cuando no hay carga
conectada o transferir su carga a otro Transformador menor y con menos pérdidas si la
carga es muy reducida.
Son iguales a la suma de pérdidas en el núcleo. Éstas pérdidas constan de las pérdidas por
corrientes parásitas o de Foucault y de las pérdidas por histéresis.
Las pérdidas por corrientes parásitas son debidas a las corrientes inducidas en cada chapa
del núcleo por el flujo alterno que circula por su interior, y se hacen mínimas usando
chapas delgadas y asilándolas entre sí con barniz aislante. Las pérdidas por histéresis son
debidas a la potencia necesaria para invertir el magnetismo del núcleo en cada alternancia y
dependen de la cantidad y calidad del material del núcleo usado en las chapas del núcleo.
2.1.3 Pérdidas en devanados del transformador.

También llamadas (pérdidas con carga o de circuito corto). Al conectar carga al
Transformador, se producen en los devanados pérdidas por el efecto Joule (I2R), las cuales
se miden separadamente de las pérdidas en el núcleo en una prueba de circuito corto, ya
que así se anula el flujo magnético por gran parte del núcleo, y las pérdidas en el núcleo
resultan despreciables frente a las de los devanados.
Las pérdidas en los devanados son debidas a la resistencia óhmica presentada por el
alambre, pérdidas estas que se incrementan cuanto mayor es la corriente que los atraviesa.
Estas pérdidas se determinan por la resistencia de los arrollamientos de alta y de baja

tensión y de las conexiones. También las pérdidas en los devanados o en los bobinados del
transformador, se deben a la disipación de calor que se producen en los devanados. Estas
pérdidas son proporcionales a las resistencias de cada bobinado, y a través de la corriente
que circula en ellos.
2.2 Recomendaciones generales para disminuir las pérdidas en los transformadores.
• Desconectar transformadores de potencia cuando la carga sea baja. Atendiendo la

demanda con Transformadores auxiliares nuevos de menor potencia.
• Sustituir Transformadores antiguos, de bajo rendimiento, por otros de rendimiento o

eficiencia más elevada.
• Recuperar el calor de las pérdidas en Transformadores, empleándolo para el

precalentamiento de circuitos de agua y aire acondicionado.
• Fraccionar la potencia de los Transformadores para atender distintos niveles de carga con
unidades de potencia proporcionadas a los mismos.
• Sustituir devanados cuando las pérdidas en los devanados sean muy elevadas.
• Instalar sistemas automáticos para desconectar equipos de refrigeración, si la carga es lo
suficientemente baja como para hacerlos necesarios.
2.3 Perdidas de cortocircuito y vacío en transformadores de distribución monofásicos.
La Norma Técnica Colombiana - 818 establece los valores máximos declarados,

admisibles, de corriente sin carga (Io), pérdidas sin carga (Po), pérdidas con carga (Pc), y
tensión de cortocircuito referidas a 85 ºC (Uz), para transformadores monofásicos
autorrefrigerados y sumergidos en líquido refrigerante.
Se aplica a transformadores de potencia:
a) Desde 5 KVA hasta 167,5 KVA con tensión de serie de A.T. menor o igual a 15 KV y
tensión de serie de B.T. menor o igual a 1,2 KV.
b) Desde 25 KVA hasta 167,5 KVA, tensión de serie de A.T. mayor a 15 KV pero menor o
igual a 34,5 KV y tensión de serie de B.T. menor o igual a 1,2 KV.
2.3.1 Designación.
 Transformadores de 5 KVA a 167,5 KVA, serie AT ≤ 15 KV/serie BT ≤ 1,2 KV.

Corresponde a los transformadores monofásicos autorrefrigerados, sumergidos en
líquido refrigerante con frecuencia igual a 60 Hz, potencia entre 5 KVA y 167,5
KVA, tensión serie de A.T. menor o igual a 15 KV y tensión serie de B.T. menor o
igual a 1,2 KV.
 Transformadores de 25 KVA a 167,5 KVA, 15 KV ≤ serie AT ≤ 34,5 KV, serie BT

≤ 1,2 KV. Corresponde a los transformadores monofásicos autorrefrigerados,
sumergidos en líquido refrigerante, con frecuencia igual a 60 Hz, potencia de 25
KVA a 167,5 KVA, tensión serie de A.T. mayor de 15 KV pero menor o igual a
34,5 KV y tensión serie de B.T. menor o igual a 1,2 KV.
2.3.2 Requisitos.
 Los valores máximos declarados admisibles de Io, Po, Pc y Uz, deben ser los
indicados en las Tablas 2.4 y 2.5, cuando se considere lo indicado en los numerales
1.3, 1.4 y se verifiquen de acuerdo con lo indicado en el numeral 4 de la norma
NTC - 818.
 Los valores de pérdidas para transformadores con potencias nominales intermedias

a las indicadas en las Tablas 2.4 y 2.5 se determinan de acuerdo a las curvas de las
Figuras 2.4 y 2.5 según sea el caso.
Tabla 2.4. Transformadores monofásicos de 5 KVA a 167,5 KVA serie AT ≤ 15 KV,

serie BT ≤ 1,2 KV.
Notas:
 El valor máximo admisible de corriente sin carga (Io), pérdidas sin carga (Po) y
pérdidas con carga (Pc) ya incluye la tolerancia especificada en la Tabla 2 de la
norma NTC – 380.
 El valor máximo admisible de la tensión de cortocircuito a 85 °C (Uz) es el valor

máximo que puede ser garantizado o declarado por el fabricante. Al valor declarado
se le debe aplicar la tolerancia especificada en la Tabla 2 de la norma NTC – 380.
 Los valores máximos admisibles de Io, Po, Pc y Uz para transformadores

monofásicos con potencias inferiores a 5 KVA y superiores a 167,5 KVA serie de
tensión correspondiente al numeral 2.2.1 de la norma NTC - 818, deben ser
establecidos por acuerdo entre el comprador y el fabricante.
Tabla 2.5. Transformadores monofásicos de 25 KVA a 167,5 KVA,

15 KV ≤ serie AT ≤ 34,5 KV/serie BT ≤ 1,2 KV.
Notas:
 El valor máximo admisible de corriente sin carga (Io), pérdidas sin carga (Po) y
pérdidas con carga (Pc) ya incluye la tolerancia especificada en la Tabla 2 de la
norma NTC – 380.
 La pérdidas con carga (Pc) en transformadores con corrientes superiores a 1200 A,
en cualquiera de sus devanados, se deben aumentar en un 5 %.

se le debe aplicar la tolerancia especificada en la Tabla 2 de la norma NTC – 380.
 La cuantificación del valor económico de las pérdidas de energía eléctrica debe

estar de acuerdo con la norma NTC 2135.
Fig. 2.1. Transformadores monofásicos potencias entre 5 y 167.5 KVA serie A.T. ≤ 15
KV, serie B.T. ≤ 1.2 KV.
Fig. 2.2 Transformadores monofásicos potencias entre 25 y 167,5 KVA a 167,5 KVA,
15 KV < serie A.T. ≤ 36 KV/serie B.T. ≤ 1,2 KV.
2.4 Perdidas de cortocircuito y vacío en transformadores de distribución trifásicos
autorrefrigerados y sumergidos en liquido refrigerante.
La Norma Técnica Colombiana - 819 establece los valores máximos declarados admisibles
de corriente sin carga (lo), pérdidas sin carga (Po), pérdidas con carga (Pc) y tensión de
cortocircuito, a 85 °C (Uz), para transformadores trifásicos autorrefrigerados y sumergidos
en líquido refrigerante.
Se aplica transformadores de potencia:
a) Desde 15 KVA hasta 3750 KVA, con tensión serie A.T. menor o igual a 15 KV y tensión
serie B.T. menor o igual a 1,2 KV.
b) Desde 75 KVA hasta 10000 KVA, con tensión serie A.T. mayor que 15 KV y menor o
igual a 46 KV y tensión serie B.T. menor o igual a 15 KV.
2.4.1 Designación.
 Transformadores de 15 KVA a 3750 KVA, serie AT ≤ 15 KV serie BT ≤ 1,2 KV.

Corresponde a los transformadores trifásicos autorrefrigerados, sumergidos en
líquido refrigerante, con frecuencia igual a 60 Hz, potencia entre 15 KVA y 3750
KVA, tensión serie de A.T. menor o igual a 15 KV y tensión serie de la B.T. menor
o igual a 1,2 KV.
 Transformadores de 75 KVA a 10000 KVA, 15 KV < serie AT ≤ 46 KV, serie BT ≤

15 KV. Corresponde a los transformadores trifásicos autorrefrigerados, sumergidos
en líquido refrigerante, con frecuencia igual 60 Hz, potencia de 75 KVA a 10000
KVA, tensión serie de AT mayor de 15 KV pero menor o igual a 46 KV y tensión
serie de D.T. menor o igual a 15 KV.
2.4.2 Requisitos.
 Los valores máximos declarados admisibles Io, Po, Pc y Uz, deben ser los Indicados
en las Tablas 2.6 y 2.7, cuando se considere lo indicado en los numerales 1.3, 1.4 y
se verifiquen de acuerdo con lo indicado en el numeral 4 de la norma NTC - 819.
 Los valores de pérdidas para transformadores con potencias nominales intermedias

a las indicadas en las Tablas 2.6 y 2.7 se determinan según las curvas de las Figuras
2.3, 2.4, 2.5 y 2.6 según sea el caso.
 Los valores de las Tablas 2.6 y 2.7, se deben cumplir para transformadores con
cualquier grupo de conexión.
Tabla 2.6. Transformadores trifásicos de 15 KVA a 3750 KVA, serie AT < 15 KV,
Notas:
 El valor máximo admisible de corriente sin carga (lo), pérdidas sin carga (Po),
pérdidas con carga (Pc) ya incluye la tolerancia especificada en a Tabla 2 la norma
NTC 380.
 Las pérdidas con carga (Pc) en transformadores de corriente superiores a 1200 A, en

uno u otro devanado, se deben aumentar en 5 %.
 El valor máximo admisible de la tensión de cortocircuito el 85 °C (Uz) es el valor

se le debe aplicar la tolerancia especificada en la Tabla 2 de la NTC 380.
 La cuantificación del valor económico de las pérdidas de energía eléctrica debe

estar de acuerdo con la NTC 2135.
 Los valores máximos de lo, Po, Pc y Uz para transformadores trifásicos con

potencias inferiores a 75 KVA y superiores a 10000 KVA serie de tensión
correspondiente al numeral 2.2.2. de la norma NTC - 819 deben ser establecidos por
acuerdo entre el comprador y el fabricante.
Tabla 2. Transformadores trifásicos de 75 kVA a 10 000 kVA,
15 kV < serie AT ≤ 46 kV, serie BT ≤ 15 kV
Notas:
 El valor máximo admisible de corriente sin carga (lo), pérdidas sin carga (Po),
pérdidas con carga (Pc) ya Incluye la tolerancia especificada en la Tabla 2 de la
NTC 380.
 Las pérdidas con carga (Pc) en transformadores con corrientes superiores a 1 200 A,
en uno u otro devanado, se deben aumentar en 5 %.

se le debe aplicar la tolerancia especificada en la Tabla 2 de la NTC 380.
La cuantificación del valor económico de las pérdidas de energía eléctrica debe estar de
acuerdo con la NTC 2135.
Fig. 2.3. Valores máximos declarados admisibles de pérdidas sin carga (Po) para
transformadores trifásicos de 15 KVA a 3750 KVA,
serie AT ≤ 15 KV, serie BT ≤ 1,2 KV.
Fig. 2.4. Valores máximos declarados admisibles de pérdidas con carga (Pc) para
transformadores trifásicos de 15 KVA a 3750 KVA, serie AT ≤ 15 KV,
Fíg. 2.5. Valores máximos declarados admisibles transformadores trifásicos
de 76 KVA a 10000 KVA, 15 KV < serie A.T. ≤ 46 KV,
serie B.T. ≤ 15 KV.
Fig. 2.6. Valores máximos declarados admisibles de pérdidas con carga (Pc) para
transformadores trifásicos de 75 kVA a 10 000 kVA, 15 kV < serie A.T. ≤ 46 kV,
serie BT ≤ 15 kV.
2.5 Perdidas de cortocircuito y vacío en transformadores de distribución trifásicos

autorrefrigerados tipo seco abierto y encapsulados en resina.
2.5.1 Designación.
Los transformadores trifásicos autorrefrigerados, tipo seco abiertos y encapsulados en

resina, frecuencia 60 Hz, potencia de 15 KVA a 2 000 KVA, tensión de serie de alta menor
o igual a 15 KV, y mayor que 1,2 KV, y tensión de serie de la baja tensión menor o igual a
1,2 KV, se designan como: transformadores secos de 15 KVA a 2 000 KVA, serie AT ≤ 15
KV, serie BT ≤ 1,2 KV y para efectos de la norma NTC – 3445 se llamarán tipo 1.
Los transformadores trifásicos autorrefrigerados, tipo seco abiertos y encapsulados en
resina, frecuencia 60 Hz, potencia de 10 KVA a 1 000 KVA, tensiones de serie de la alta y
baja tensión menor o igual a 1,2 KV, se designan como transformadores secos de 10 KVA a
1000 KVA, serie AT ≤ 1,2 KV, serie BT ≤ 1,2 KV y para efectos de esta norma se llamarán
tipo 2.
A continuación se presentan dos tablas que nos muestran Los valores máximos declarados
permitidos de Io, Pt y Uz.
Tabla 1. Transformadores trifásicos secos de 15 KVA a 2 000 kva.

serie AT ≤ 15 KV, serie BT ≤ 1,2 KV(2) valores máximos declarados permitidos de
corriente sin carga (lo), pérdidas sin carga (Po), pérdidas totales (Pt) y
tensión de cortocircuito Uz a las temperaturas de referencia, de acuerdo con la clase
de aislamiento.
Notas:
(1) Valor promedio aritmético de las tres fases.
(2) Transformador tipo seco abierto NBA (BIL) AT/BT 60/10 kV serie 15/1,2 Kv
Transformador tipo seco encapsulado en resina NBA (BIL) AT/BT 95/10 kV, serie 15/1,2
kV.
* De acuerdo con la clase de aislamiento del transformador se toma la temperatura de

referencia A :(75 ºC) E: (85 ºC) B:(100 ºC) F: (120 ºC) H: (145 ºC).
Tabla 2. Transformadores trifásicos secos de 10 kVA a 1 000 kVA.

serie AT ≤ 1,2 kVA, serie BT ≤ 1,2 kV.
Valores máximos declarados permitidos de corriente sin carga (lo), pérdidas sin carga
(Po), pérdidas totales (Pt) y tensión de cortocircuito Uz a las temperaturas de
referencia, de acuerdo con la clase de aislamiento.
Notas:
(1) Valor promedio aritmético de las tres fases.
* De acuerdo con la clase de aislamiento del transformador se toma la temperatura de
referencia A: (75 ºC) E: (85 ºC) B: (100 ºC) F: (120 ºC) H: (145 ºC).
CAPITULO III
3. ENSAYOS EN LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION.
Los ensayos de cortocircuito y de vacío en un transformador permiten determinar varios de

los parámetros mas importantes que definen su comportamiento, a través de las mediciones
efectuada en determinados ensayos y mediante el cálculo conveniente se pueden determinar
algunos parámetros. Del ensayo de cortocircuito se deduce el importante parámetro de
tensión de cortocircuito el cual interviene directamente en la corriente de cortocircuito,
también se determinan las perdidas de potencia en los devanados primario y secundario.
Del ensayo de vacío, la relación de transformación y las perdidas en el núcleo del
transformador. De dichos ensayos se pueden deducir el índice de carga optimo del
transformador, esto es la carga definida como porcentaje sobre la potencia nominal del
transformador en la que este trabaja con rendimiento máximo.
Según la Norma Técnica Colombiana – 380, los ensayos a un transformador se clasifican

en:
3.1 Clasificación de los ensayos a los transformadores.
3.1.1 Ensayo de tipo.
Es un ensayo realizado a un transformador, el cual es representativo de otros

transformadores, para demostrar que estos transformadores cumplen con los requisitos
específicos no cubiertos por los ensayos de rutina (véase la norma IEC 60076-1, numeral
3.11.2).
Nota:
Un transformador es considerado como representativo de otros, si es completamente

idéntico en sus características nominales y constructivas, pero el ensayo tipo solo puede ser
considerado válido si se realice en un transformador con mínimas menores desviaciones de
las características nominales o de otras características. Estas desviaciones deben ser
acordadas entre el cliente y el proveedor.
3.1.2 Ensayo de rutina.
El efectuado a cada transformador
3.1.3 Ensayo especial.
Ensayo diferente a los de rutina, acordado entre fabricante y comprador y exigible sólo en
el contrato particular.
3.2 Condiciones generales.
 Los ensayos eléctricos se clasifican según el tipo, tal como se muestra en la Tabla 1.
 Los ensayos pueden hacerse a los transformadores a cualquier temperatura

comprendida entre 10 °C y 40 °C y con enfriamiento por agua (si se requiere) a
cualquier temperatura que no exceda de 25 °C.
 Todos los componentes y accesorios externos que puedan afectar el funcionamiento

del transformador deben estar colocados en su lugar.
 En los devanados con derivaciones, a menos que se acuerde algo diferente entre
fabricante y comprador, o a menos que el ensayo específicamente lo requiera, los
ensayos deben efectuarse en la derivación principal.
 Las condiciones de ensayo para todas las características con excepción de la de

aislamiento, debe ser la condición nominal del transformador, a menos que en el
ensayo se establezca algo diferente.
 Cuando se requiera la corrección de los resultados de los ensayos a una temperatura

de referencia, la temperatura de referencia debe estar de acuerdo con la Tabla 3.
 La tensión de las fuentes de energía utilizadas en los ensayos debe ser a frecuencia
nominal y tener una forma de onda aproximadamente sinusoidal, con excepción a
las utilizadas en los ensayos señalizados con asterisco (*) en la tabla 1.
3.3 Requisitos.
 Las características relacionadas con el comportamiento eléctrico que deben ser

garantizadas se indican en la Tabla 2. En ella, además se especifican las tolerancias
permitidas. El objeto de estas tolerancias es el de considerar pequeñas variaciones
debidas a la fabricación.
 La tolerancia en la relación de transformación se aplicará a todas las derivaciones,

pero en devanados con derivaciones y pocas espiras se permitirá, por acuerdo entre
fabricante y comprador, que la tolerancia se aplique a la relación de transformación
más exacta obtenida y no a la relación de transformación especificada.
 Las tolerancias para las pérdidas con carga, pérdidas sin carga (en vacío), eficiencia
y regulación se aplicarán a la derivación principal únicamente. Las tolerancias para
estos mismos valores, relacionados con una derivación diferente de la principal,
serán establecidos por acuerdo entre fabricante y comprador.
 Cuando una tolerancia en un sentido sea omitida se considerará que no hay

restricción del valor correspondiente en ese sentido.
 Un transformador se considerará que ha pasado un ensayo cuando las diferencias

entre los resultados de las mediciones del ensayo y las cifras declaradas por los
fabricantes no son mayores que las tolerancias permitidas.
 El fabricante deberá suministrar un certificado de todos los ensayos de rutina y de

tipo. Por acuerdo entre fabricante y comprador podrá suministrarse un certificado de
los ensayos especiales.
Tabla 1. Clasificación de los ensayos y NTC sobre los métodos de ensayo.

Tabla 2. Tolerancias
Tabla 3. Temperatura de referencia.
3.4 Ensayo de cortocircuito.
3.4.1 Condiciones generales.
 La impedancia consta de una componente activa la cual corresponde a las pérdidas

de cortocircuito y de una componente reactiva que corresponde al flujo de
dispersión en los devanados. No es práctico medir estas componentes
separadamente, pero pueden calcularse después de medir las pérdidas totales y la
tensión de cortocircuito.
 El valor de la tensión de cortocircuito o tensión de impedancia está generalmente

entre el 1 % y el 15 % de la tensión nominal del devanado de excitación y este valor
puede usarse como guía para seleccionar la tensión de ensayo.
 Las componentes resistiva y reactiva de la tensión de cortocircuitos se pueden

determinar por medio de las siguientes ecuaciones.
Donde:
Ur = Caída de tensión resistiva, en voltios.
Ux = Caída de tensión reactiva, en voltios.
Uz = Tensión de cortocircuito, en voltios.
Pz = Potencia medida en el ensayo, en vatios.
I = Corriente en el devanado de excitación, en amperios.
 Para obtener los valores por unidad, se dividen los valores de tensión Ur, Ux y Uz
por la tensión nominal del devanado de excitación (Un). Para valores en porcentaje,
se multiplican por 100 veces estos valores por unidad.
 La componente I2R de las pérdidas de impedancia aumenta con la temperatura. La

componente correspondiente a las pérdidas adicionales disminuye con la
temperatura.
 Cuando se desea determinar Pz a una temperatura diferente de la de ensayo, las

componentes se convierten así:
Donde:
Ps = pérdidas adicionales a la temperatura T.

Pr’ = pérdidas activas a la temperatura especificada T ́.
Ps = Pérdidas adicionales a la temperatura T́ .
Pr = Pérdidas activas a la temperatura T.
T = Temperatura de ensayo en °C.
T1 = 234,5 °C para el cobre.
225 °C para el aluminio.
T = Temperatura a la cual se desean determinar las pérdidas, en °C.
 Las pérdidas activas (I2R) y las pérdidas adicionales, se determinan de

acuerdo con el numeral 6.1.1.8. de la norma NTC – 1005.
3.4.2 Procedimiento para el ensayo de tensión de cortocircuito para transformadores

monofásicos de dos devanados.
 Uno de los devanados del transformador (del lado de alta tensión o del lado de baja
tensión) debe ponerse en corto y se aplica al otro devanado una tensión a frecuencia
nominal, la cual se ajusta para que circule la corriente nominal por los devanados
(véase la Figura 1). En caso de que no se puedan alcanzar los valores nominales de
corriente, se puede utilizar una corriente no menor del 25 % de In, corrigiendo el
valor obtenido. El ensayo debe realizarse sobre la derivación principal.
Fig. 1. Esquema ensayo de tensión de cortocircuito para transformadores monofásicos
de dos devanados.
 Con la corriente y frecuencia ajustada a los valores de ensayo, se toman lecturas en

el amperímetro, vatímetro, voltímetro y frecuencímetro.
 Se desconecta el transformador bajo ensayo y se lee en el vatímetro la potencia

consumida, la cual representa las pérdidas en el equipo de medida.
 Es suficiente medir y ajustar la corriente en el devanado excitado solamente, porque

la corriente en el devanado en cortocircuito, debe estar en el valor correcto
(exceptuando un valor despreciable debido a la corriente de excitación).
 Si se coloca el equipo de medida en serie con el devanado en cortocircuito, para

medir su corriente, se puede introducir un gran error en la impedancia, debido a las
pérdidas y la caída de tensión en dicho equipo.
 La temperatura del devanado debe tomarse antes y después de la medida de tensión

de cortocircuito; el promedio se toma como el valor verdadero. La temperatura del
devanado antes del ensayo se considera igual a la temperatura del aceite, cuando el
transformador no ha sido excitado por lo menos 8 h antes del ensayo.

trifásicos con tensión trifásica.
 Los tres terminales del devanado de alta tensión o baja tensión deben unirse
rígidamente y se aplica a los terminales del otro devanado una tensión trifásica
balanceada de frecuencia nominal y valor adecuado con el fin de hacer circular la
corriente nominal (véase la Figura 3).
Fig. 3. Esquema para el ensayo de tensión de cortocircuito para transformadores
 El procedimiento es similar al seguido para transformadores monofásicos, excepto

que las conexiones y medidas son trifásicas en lugar de monofásicas.
 Las lecturas de los vatímetros deben ser aproximadamente iguales y deben sumarse
algebraicamente sus valores para obtener las pérdidas totales.
 Si las tres corrientes de línea no pueden ser balanceadas se toman los valores
eficaces promedios.

En un transformador (monofásico o trifásico) de tres devanados se mide la tensión de

cortocircuito entre cada par de devanados, (lo cual significa tres mediciones de tensión de
cortocircuito) siguiendo el mismo proceso utilizado para transformadores monofásicos.
Si la capacidad en KVA de los diferentes devanados no es la misma, la corriente utilizada
para el ensayo de tensión de cortocircuitos es la correspondiente al devanado bajo ensayo
de menor capacidad.
a) Cuando los datos anteriores se convierte n a valores en porcentaje, deben tomarse

como base los mismos KVA de salida, preferiblemente los correspondientes al
devanado primario.
La tensión de cortocircuito equivalente de cada devanado puede determinarse mediante las

ecuaciones:
Siendo:
= Tensiones de cortocircuito medidas entre pares de devanados, en la

forma indicada, expresada en los mismos KVA base.
= Impedancia mutua equivalente entre pares de devanados.

El tratamiento de las pérdidas de cortocircuito para cada devanado, como corrección por
temperatura, debe hacer en la misma forma que para transformadores monofásicos de dos
devanados.
Las pérdidas totales en un transformador de tres devanados, son aproximadamente la suma

de las pérdidas en los tres devanados, determinadas para las condiciones de carga de los
devanados.
3.5 Ensayo de vacío.
3.5.1 Condiciones.
 Las pérdidas sin carga de un transformador consisten principalmente de las pérdidas

en el hierro del núcleo, debidos al campo magnético, y son una función de la
magnitud, de la frecuencia, de la máxima densidad de flujo y la forma de onda de la
tensión aplicada. Las pérdidas sin carga también varían con la temperatura.
 La corriente y las pérdidas sin carga son particularmente sensibles a las diferencias
de la forma de onda, y por consiguiente de la forma de la tensión aplicada.
 La característica distorsionada de la corriente sin carga de un transformador, puede

hacer que la tensión del generador presente ondas distorsionadas (de factor de forma
diferente de 1,11) y pérdidas diferentes de las que corresponden a una onda
sinusoidal (para factores de forma mayor que 1,11 las pérdidas disminuyen y para
factores de forma menor que 1,11 aumentan).
 La determinación de las pérdidas sin carga debe hacerse con base en una onda
sinusoidal de tensión, a menos que una forma de onda diferente sea inherente a la
operación del transformador.
 La lectura de valor promedio absoluto de un voltímetro debe utilizarse para corregir
las pérdidas sin carga con una onda sinusoidal de tensión aplicada.
 En gran parte, las pérdidas sin carga son pérdidas por histéresis y corrientes
parásitas éstas son una función de la máxima densidad de flujo en el núcleo,
dependiendo de su forma de onda.
 Las pérdidas por histéresis se originan de las propiedades magnéticas de los

materiales ferrosos utilizados.
 Las pérdidas por corrientes parásitas en el núcleo ocurren cuando un material

conductor experimenta una variación del campo magnético a través del mismo. El
núcleo de acero es el mencionado material. Las pérdidas varían con el cuadrado del
valor eficaz de la tensión de excitación y son básicamente independientes de la
forma de onda de la tensión aplicada.
 Cuando la tensión de ensayo se mantiene en el valor nominal con el voltímetro que

mide valores promedio, el valor eficaz medido de la tensión de ensayo puede no ser
el valor eficaz nominal y las pérdidas por corriente parásitas se deben corregir a la
tensión nominal por medio de la ecuación establecida en el numeral 4.1.13 de la
norma NTC - 1031.
 Muchos otros factores afectan las pérdidas y la corriente sin carga de un

transformador. Los factores de diseño que influyen son: el tipo y espesor del acero
del núcleo, la configuración del núcleo, la geometría de las uniones del núcleo, y la
densidad de flujo del núcleo.
 Los factores que causan diferencias en las pérdidas sin carga en los transformadores
del mismo diseño incluyen la variabilidad en las características del acero del núcleo,
fatigas mecánicas producidas en la fabricación, variación en la estructura del
entrehierro, uniones de núcleo, etc.
3.5.2 Procedimiento para la determinación de las pérdidas sin carga por el método de
voltímetro de lectura de valores promedio absolutos, en transformadores monofásicos.
 La máxima densidad de flujo corresponde al valor promedio absoluto de la tensión

(no al valor eficaz, rms) y por consiguiente, si el valor promedio de la tensión se
ajusta para que sea igual al valor promedio de la onda sinusoidal de tensión deseada
y se mantiene la frecuencia apropiada, las pérdidas por histéresis deben ser las
correspondientes a la onda sinusoidal deseada.
 Si la onda de flujo tiene más de un máximo y un mínimo por ciclo, la lectura

promedio del voltímetro no es correcta y la onda de tensión no debe utilizarse.
 Es te método emplea dos voltímetros conectados en paralelo; uno es un voltímetro

de valores promedio y el otro de valor eficaz. La tensión de ensayo se ajusta al valor
leído por el voltímetro de valores promedio. Las lecturas de ambos voltímetros son
empleadas para corregir las pérdidas sin carga a una base de onda sinusoidal,
utilizando la ecuación dada en el numeral 4.1.13 de la norma NTC - 1031.
 La Figura 1 muestra la conexión y el equipo necesario cuando no se requiere

transformador de medida.
Figura 1. Esquema de la instalación cuando no se requiere transformador de medida.
 Cuando se requiera transformador de medida, la Figura 2 muestra su conexión y el

equipo necesario.
 En la Figura 1, los voltímetros deben conectarse cerca de la carga, con el

amperímetro de la fuente y el vatímetro conectado entre los dos, con la bobina de
potencial en el lado de la carga y la de corriente en el lado de la fuente.
 Cuando se usen transformadores de medida para medir las pérdidas sin carga, éstos
deben ser de una exactitud en concordancia con la NTC 2743.
Figura 2. Esquema de la instalación cuando se requiere transformador de medida.
 Si se desea se pueden utilizar resistencias multiplicadoras en serie con la bobina de

potencial del instrumento en lugar de transformadores de potencial. En tal caso debe
tenerse cuidado para que su uso sea seguro y además dichas resistencias deben
calibrarse con el instrumento.
 Se deben utilizar vatímetros análogos de bajo factor de potencia o digitales, según la

NTC 2743 para que los resultados sean correctos.
 Puede utilizarse cualquiera de los devanados de alta o de baja tensión del

transformador que se ensaya, pero es más conveniente utilizar el devanado de baja
tensión para este en sayo.
 Se debe utilizar todo el devanado para este ensayo. Si por alguna razón sólo es
posible utilizar una porción del devanado, dicha porción no debe ser inferior al 25
% del devanado.
 Durante el ensayo se ajusta la frecuencia al valor indicado, utilizando el
frecuencímetro, esta frecuencia de prueba debe estar dentro de ± 0,5 % del valor de
frecuencia nominal del transformador bajo prueba.
 Se toman lecturas de frecuencia, tensión eficaz (rms), tensión promedio, potencia,

corriente y temperatura. Luego se desconecta el transformador bajo ensayo, se lee el
valor en el vatímetro, el cual presenta las pérdidas en los instrumentos conectados
( y el transformador de potencial si se usa). Este valor debe restarse de la lectura
anterior del vatímetro, para obtener las pérdidas sin carga del transformador bajo
ensayo.
 El valor correcto de las pérdidas totales sin carga del transformador se puede
determinar por medio de la siguiente ecuación:
Donde:
Pc(Tm) = Pérdidas sin carga, corregidas por forma de onda a temperatura Tm.
Pm = Pérdidas sin carga medidas a temperatura Tm.
P1 = pérdidas por histéresis por unidad, referidas a Pm.
P2 = Pérdidas por corrientes parásitas, referidas a Pm.
Tm = a) Para transformadores sumergidos en líquido es la temperatura del líquido en el
punto superior al momento de prueba en °C.
b) Para transformadores secos la temperatura promedio del núcleo entre la parte

superior y la inferior.
Ur = Tensión de prueba medida por el voltímetro de lecturas de valor eficaz (r.m.s).
Ua = Tensión de prueba medida por el voltímetro de lecturas de valor promedio.
 La ecuación anterior es válida para tensiones de ensayo con distorsión moderada de

la forma de onda. Si la distorsión de la forma de onda en la tensión de ensayo causa
que la magnitud de la corrección (k) sea mayor que 5%, entonces la forma de onda
de la tensión de ensayo debe ser mejorada para una adecuada determinación de las
pérdidas y de la corriente sin carga.
 Los valores reales de pérdidas por histéresis por unidad y de pérdidas por corrientes
parásitas deben ser utilizados si están disponibles. Si los valores reales no están
disponibles, se sugiere que los dos componentes de pérdidas sean asumidos iguales
en valor, asignándole a cada uno un valor de 0,5 en por unidad.
3.5.3 Determinación de las pérdidas sin carga en transformadores trifásicos.
El método descrito anteriormente para transformadores monofásicos es aplicable a

transformadores trifásicos, con las siguientes adiciones y modificaciones:
 Las pruebas para la determinación de las pérdidas sin carga de un transformador

trifásico deben ser realizadas utilizando el método de los tres vatímetros. La Figura
3 es una representación esquemática del equipo y las conexiones necesarias para
realizar las mediciones de las pérdidas sin carga de un transformador trifásico
cuando son necesarios transformadores de medida.
 Se hacen medidas con tres vatímetros, conectando cada circuito potencial entre una
línea y el neutro de las tres fases cuando se dispone de éste (Véase la figura 3). Las
tres lecturas deben sumarse algebraicamente para obtener las pérdidas sin carga. Si
no se dispone de neutro puede derivarse un neutro artificial.
Figura 3. Esquema de la instalación para determinar las pérdidas con tres vatímetros
N: Para Transformadores con devanados en YA, B, C: Para transformadores con
devanados en D.
Nota:
El neutro de la fuente debe estar disponible para transformadores conectados YY cuando no

están presentes devanados en delta que suministren trayectorias de retorno desde el neutro
del transformador .
Los voltímetros deben ser conectados línea neutro para devanados conectados en Y, o línea
- línea para devanados conectados en delta.
 Cuando se corrige a una base de onda sinusoidal utilizando el método del voltímetro
de voltaje promedio, debe prestarse atención a las conexiones del voltímetro, porque
la forma de la onda de voltaje línea a línea puede diferir de la forma de onda de
voltaje línea a neutro. Por tanto, dependiendo de si los devanados del transformador
energizado durante la prueba están conectados D o Y, las conexiones de los
voltímetros deben ser tales que la forma de onda aplicada a ellos sea la misma que
la forma de onda a través de los devanados energizados.
 La tensión de ensayo se ajusta al valor leído por el voltímetro de valor promedio.

Para transformadores trifásicos este valor es el promedio de las lecturas de los tres
voltímetros de valor promedio.
 La corriente sin carga de un transformador usualmente es expresada en por unidad o

en porcentaje del rango de corriente de la línea del devanado en el cual es medida.
Para un transformador trifásico la corriente se calcula con el promedio de las
magnitudes de las tres corrientes de línea.
Verificar si es necesario incluir la corrección de temperaturas de las perdidas sin cargas de

la norma NTC – 1031.
.
CAPITULO IV
4. REQUISITOS MINIMOS EN LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN ENSAYOS

DE CORTOCIRCUITO Y VACIO.
4.1 Definiciones.
 Exactitud de la medición: cercanía entre el resultado de una medición y un valor

verdadero de la magnitud por medir.
Notas:
a) El concepto de "exactitud" es cualitativo.
b) No se debe usar el término precisión en vez de "exactitud".
 Incertidumbre de la medición: parámetro asociado con el resultado de una medición

que caracteriza a la dispersión de los valores que en forma razonable se le podrían
atribuir a la magnitud por medir.
Notas:
a) El parámetro puede ser, por ejemplo, una desviación estándar (o un múltiplo dado de
ella), o la semilongitud de un intervalo que tenga un nivel de confianza determinado.
b) En general. la incertidumbre de la medición comprende muchos componentes. La
distribución estadística de los resultados de series de mediciones se pueden usar para
evaluar algunos de estos componentes, que se pueden caracterizar mediante desviaciones
estándar experimentales, los otros componentes que también se pueden caracterizar
mediante desviaciones estándar, se evalúan a partir de distribuciones de probabilidad
supuestas, basadas en la experiencia o en otra información.
c) Se entiende que el resultado de la medición es la mejor estimación del valor de la

magnitud por medir, y que todos los componentes de la incertidumbre, incluyendo los
ocasionados por efectos sistemáticos, tales como los componentes asociados con
correcciones y con patrones de referencia, contribuyen a la dispersión.
Esta definición es de la "Guía para la expresión de la incertidumbre en la medición", en la

cual se explican sus bases en detalle, especialmente en el numeral 2.2.4 y en el anexo D de
la norma NTC – 2743.
 Clase de exactitud: clase de instrumentos de medición que cumplen ciertos

requisitos metrológicos, previstos para mantener los errores dentro de límites
especificados.
Nota:
Una clase de exactitud generalmente se indica mediante un número o símbolo adoptado por
convención y que se denomina índice de clase.
 Valor verdadero convencional (de una magnitud). Valor atribuido a determinada

magnitud y aceptado, a veces por convención, como poseedor de una incertidumbre
adecuada para un propósito dado.
Ejemplos.
a) En una localización dada, el valor asignado a la magnitud y que se ha determinado
mediante un patrón de referencia, se puede tomar como valor verdadero convencional.
b) El valor recomendado por CODATA (1986) para la constante de Avogadro, NA =

6,022136 6 x 1023 mol-1.
Notas:
a) "El valor verdadero convencional" a veces se denomina valor asignado, mejor

estimación del valor, valor convencional o valor de referencia. La expresión "valor de
referencia", en este sentido, no se debe confundir con el "valor de referencia" en el sentido
utilizado en la nota del numeral 5.7 de la NTC 2194.
b) A menudo, para establecer un valor verdadero convencional se utilizan varios resultados

de mediciones de una magnitud.
 Magnitud de influencias: magnitud que no es la que se debe medir, pero que incide
en el resultado de la medición.
Ejemplo.
a) La temperatura de micrómetro que se utiliza para medir la longitud.
b) La frecuencia en la medición de la amplitud de una diferencia de potencial eléctrico

alternativo.
c) La concentración de la bilirrubina en la medición de la concentración de hemoglobina,

en una muestra de plasma sanguíneo humano.
4.2 Identificación de la clasificación de un banco de pruebas que halle las Pérdidas en
devanados tensión de cortocircuito, Pérdidas en vacío y lo (2).
De acuerdo con la potencia nominal, la refrigeración natural y tensión de serie U, los

equipos utilizados y el método de ensayo, se definen 4 categorías de campos de pruebas.
Véase la Tabla 1.
Todo campo de prueba ya sea de un fabricante, un reparador o un reconstructor de

transformadores, clasificado dentro de alguna de las categorías definidas en la Tabla 1,
debe cumplir todos los requisitos contemplados en la norma NTC - 2743.
Todo transformador fabricado, reparado, reconstruido y clasificado por categorías de serie

de tensión y potencia, debe ser ensayado en el campo de prueba correspondiente de acuerdo
con la Tabla 1.
Tabla 1. Clasificación de campos de prueba, descripción de equipos mínimos

requeridos y ensayos mínimos realizables en el campo de prueba especifico.
Notas:
a) Para los intervalos de fabricación I y II en los transformadores de medida se debe

calcular el error de la relación de transformación y su corrección (mediciones de tensión y
corriente), además se debe calcular el error del ángulo de fase para el caso de medición de
potencia.
b) Para los vatímetros la clase de exactitud será de 0,5 y el factor de potencia de 0,2.
c) La prueba a que se refiere el numeral se efectúa en condiciones ambientales

normales y no en cámara acústica.
d) Donde no sea aplicable una NTC debe utilizarse una norma internacional
reconocida.
e) Los instrumentos que deben tener patrón secundario son : voltímetro, amperímetro y
vatímetro.
4.3 Metrología.
Como apoyo a la labor de medición se recomienda la existencia de una sección

independiente físicamente del área de ensayos donde se cumplan entre otras, las siguientes
funciones, de acuerdo con los requerimientos de la categoría aplicable.
 Existencia de patrones secundarios trazables calibrados periódicamente en

laboratorios autorizados por la autoridad competente.
 Calibración y/o confirmación metrológica de los instrumentos usados en el campo

de prueba.
 Apertura de hojas de vida para todos los instrumentos de medida empleados en el

campo de pruebas y archivo de certificados de calibración o confirmación para
voltímetro, amperímetro y vatímetro.
 En cualquier caso debe disponerse de un apoyo metrológico, el cual al menos debe

consistir en mantener los instrumentos de medida que se puedan verificar
(voltímetros, amperímetros, vatímetros) con certificado de calibración vigente
expedido por laboratorios autorizados por la Superintendencia de Industria y
Comercio.
 Sólo se exime de este requisito, la posesión de patrones secundarios de voltímetro,

amperímetro y vatímetro (los cuales sí deberán tener el certificado vigente) y el
respectivo banco de calibración.
 Procedimientos de calibración y/o confirmación metrológica en los que se describa

la metodología empleada en estas actividades.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
GLOSARIO DE TERMINOS
SIMBOLOGIA ELECTRICA
ANEXOS
-------------------------------------------------------------------------------------
1.2.10.2 Recomendaciones generales para realizar pruebas eléctricas al equipo
primario.
• Para equipos en operación y basándose en los programas de mantenimiento, tramitar las

libranzas correspondientes o respectivas.
• Tener la seguridad de que el equipo a probar no este energizado. Verificar la apertura

física de los interruptores y cuchillas seccionadoras.
• El tanque o estructura del equipo a probar debe estar aterrizado.
• Verificar que las condiciones climatológicas sean adecuadas y no afecten los resultados de
las pruebas que se van a realizar.
• Aterrizar el equipo a probar por 10 minutos aproximadamente para eliminar cargas

capacitivas que puedan afectar a la prueba y por seguridad personal.
• Desconectar de la línea o barra, las terminales del equipo a probar.
• En todos los casos, ya sea equipo nuevo, reparado o en operación, las pruebas que se
realicen siempre deben estar precedidas de actividades de inspección o diagnóstico.
• Preparar los recursos de prueba indispensables como son: Equipos, Herramientas, Mesas
de prueba, etc.
• Preparar el área de trabajo a lo estrictamente necesario, delimitar el área de trabajo para

evitar el paso de personas ajenas a la prueba; procurando se tengan fuentes accesibles y
apropiadas de energía.
• Colocar él o los equipos de prueba sobre bases firmes y niveladas.

• Comprobar que las terminales de prueba están en buenas condiciones y que sean las
apropiadas.
CAPITULO 3
Procedimiento para la prueba de circuito abierto
 Se colocan los cables de prueba del equipo en los bornes secundarios del
transformador.
 El devanado primario permanece abierto.
 Se aplica la tensión nominal al devanado secundario.
 Por ultimo se toman medidas de tensión aplicada, corriente de excitación y potencia

de perdidas.
Procedimiento para la prueba de cortocircuito
 Se colocan los cables de prueba del equipo en los bornes primarios del
transformador.
 Los bornes secundarios del transformador se conectan en cortocircuito mediante un

conductor que brinde una baja resistencia y pueda soportar la corriente nominal
secundaria del transformador.
 Iniciando desde cero, se aumenta la tensión aplicada en el devanado primario, hasta

lograr que a través de este circule la corriente nominal.
 Finalmente se procede a tomar medidas de tensión de cortocircuito, corriente

aplicada y potencia de perdidas.
SIMBOLOGIA ELECTRICA:
http://www.escuelassj.com/file.php/37/materials_comuns/
simbologia_electrica_normalizada/simbologia_electrica_1n.html

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PROGRAMA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

TRABAJO DE GRADO PRESENTADO COMO REQUISITO PARA OPTAR AL

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1. INTRODUCCION................................................¡Error! Marcador no definido.

Tabla 2. Ejemplo de tabla.....................................................¡Error! Marcador no definido.

Figura 1. Metodología general para el desarrollo de un anteproyecto..¡Error! Marcador no

Plataforma para la sistematización de los ensayos en los transformadores de distribución.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

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El proyecto está encaminado en desarrollar una plataforma para la sistematización de los

El transformador de distribución es tal vez el dispositivo más importante en el proceso de

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Al disponer de una plataforma sistematizada que brinde agilidad, orden, seguridad,

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Desarrollar una plataforma para la sistematización de los ensayos en los transformadores de

 Revisar los estándares nacionales e internacionales para el cumplimiento

 Describir el proceso de diagnostico de conformidad de los transformadores

 Diseñar un equipo de ensayos de cortocircuito y vacío en los

 Programar en LabVIEW el proceso de diagnostico de los ensayos en los

 Desarrollar un manual del usuario de la plataforma sistematizada, para

1.1 ESTADO DEL ARTE.

 MUÑOZ (2008). Estudio de pre-factibilidad para el montaje de un laboratorio de

El proyecto buscó determinar la viabilidad legal y económica para la instalación de un

 Hernández, R. Ledesma, E. Acevedo, E. Perera (2007). Manual de pruebas a

 E. de la Cruz (2008). Pruebas principales a un transformador de distribución para

 P. A. ALARCON CABRA. (2003). Pruebas eléctricas de rutina a transformadores

 J. Cevallos (2010). Diseño de un laboratorio de pruebas para transformadores de

 E. Almagro, J. Narváez (2013). Diseño y construcción de un banco de pruebas

Con base en diversas pruebas experimentales se desarrollaron técnicas sistematizadas

 G. López, L. Barbosa (2007). Diseño e implementación de un campo de pruebas

 H. Olivares (2010). Propuesta de un banco de prueba para transformadores de

 B. Silva (2013). Rediseño del banco de pruebas para transformadores de

 Ramos, J. Mercedes, C. Martínez, J. A. (2012). “Implementación de un sistema

Se presentan los resultados de la modernización de las mediciones y el control de la

La empresa Magnetrón S.A. requería para su laboratorio de pruebas de transformadores

 Onofre, M. C. Garduño, A. García, D. Bravo, G. (2005). “Diseño, Construcción y

Básicamente se reportan algunas de las actividades teórico-prácticas que se han

 I. Orduña, G. Aponte, D. Echeverri (2012). “Compensación Paralelo de Reactivos

1.2 FUNDAMENTOS DEL TRANSFORMADOR

1.2.1 Introducción los transformadores.

1.2.2 Transformador ideal.

1.2.3 Transformador real.

Las diferencias entre el transformador ideal y el transformador real, aunque son

El flujo generado en la bobina primaria no es completamente capturado por la bobina

1.2.4 Conexiones típicas de los transformadores.

1.2.4.1 Conexión delta - delta.

Esta conexión, representada en la Fig.1 se distingue porque los arrollamientos están

Fig. 1. Conexión Delta-Delta.

• Poder usar conductores de menor diámetro al operar a tensión más alta.