PRESENTACIN

El presente estudio ha sido realizado por la Comisin Tcnica de ANFI con el objetivo de poner a disposicin de los tcnicos del sector de la construccin una herramienta til y concisa, que recoja las soluciones recomendadas para la impermeabilizacin de estructuras enterradas. El tratamiento de impermeabilizacin en muros, cimentaciones y soleras debe disearse con especial cuidado y aplicarse siempre como medida preventiva, ya que las caractersticas particulares de la unidad de obra, hacen prcticamente imposible una intervencin posterior para su reparacin. Con este criterio y, en base a los distintos tipos de humedades que afectan a estas unidades de obra (humedades de filtracin, humedades de capilaridad, etc.), se han contemplado las soluciones que se consideran renen los requisitos de calidad exigibles. Comisin Tecnica de ANFI

NOTA:
Los sistemas y recomendaciones que se establecen en el presente libro son de tipo orientativo. ANFI no se hace responsable de errores derivados de la interpretacin de este documento.

NDICE
GENERALIDADES
1. INTRODUCCIN .................................................................................................................................................................................... 5 2. HUMEDADES QUE PUEDEN AFECTAR A MUROS, CIMENTACIONES Y SOLERAS .................. 5 3. ANLISIS DEL FENMENO DE LA HUMEDAD ........................................................................................................ 6 4. EFECTOS PRODUCIDOS POR LA PENETRACIN DE HUMEDAD EN LOS MATERIALES DE LAS OBRAS ........................................................................................................................................ 8 5. REQUISITOS DEL PROYECTO DE IMPERMEABILIZACIN .......................................................................... 10 6. REQUISITOS DEL SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIN................................................................................ 11

SOLUCIONES DE IMPERMEABILIZACIN
7. OBRAS SIN PRESIN HIDROSTTICA
........................................................................................................................ 15

7.1 Impermeabilizacin de muros de fachada - Cimentacin corrida - Forjado sanitario .............................................................................................................. 16 7.2 Impermeabilizacin de muros de fachada y solera - Cimentacin corrida - Solera en contacto con el terreno .................................................................. 18 7.3 Impermeabilizacin de muros de stano y solera - Cimentacin corrida - Solera en contacto con el terreno .................................................................. 21 7.4 Impermeabilizacin de solera - Cimentacin con zapatas - Solera en contacto con el terreno .................................................... 27 7.5 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera - Muros por bataches - Solera en contacto con el terreno .................................................................. 29

8. OBRAS CON PRESIN HIDROSTTICA

.................................................................................................................... 32

8.1 Impermeabilizacin de losa de cimentacin y muros de stano - Losa de cimentacin - .................................................................................................................................................... 33 8.2 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera - Cimentacin corrida - Solera en contacto con el terreno ............................................................ 36 8.3 Impermeabilizacin de zapata y solera - Cimentacin con zapatas - Solera en contacto con el terreno .............................................. 40

9. TRATAMIENTO DE JUNTAS DE DILATACIN .......................................................................................................... 43 9.1 Junta de dilatacin de la solera ................................................................................................................................ 43 9.2 Junta de dilatacin del muro ...................................................................................................................................... 44

NDICE 1
NDICE DE FIGURAS CAD
7. OBRAS SIN PRESIN HIDROSTTICA 7.1 Barrera anticapilaridad en una cimentacin corrida con forjado sanitario. 7.2 Impermeabilizacin y barrera anticapilaridad en cimentacin corrida con solera en contacto con el terreno. 7.3 Impermeabilizacin de muros de stano y soleras. - Con drenaje de encachado de ridos. - Con drenaje de lmina nodular. 7.4 Impermeabilizacin de solera con cimentacin a base de zapatas. 7.5 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera en muros por bataches. - Vista superior. - Vista lateral.

8. OBRAS CON PRESIN HIDROSTTICA 8.1 Impermeabilizacin de losa de cimentacin y muro de stano. 8.2 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera. 8.3 Impermeabilizacin de zapata y solera.

9. PUNTOS SINGULARES 9.1 Junta de dilatacin de la solera. 9.2 Junta de dilatacin del muro.

GENERALIDADES

1 INTRODUCCIN
Observando los edificios que nos rodean, se puede detectar el dao que se ha producido en las estructuras por el efecto de la presencia de humedad en los cimientos o en los muros en contacto con el terreno. Este documento estudia el fenmeno de las humedades en las obras enterradas, y propone las soluciones adecuadas para resolver el problema. No se contemplan en esta publicacin los aspectos relacionados con fenmenos de condensacin debidos a la inercia trmica, y que son atribuidos errneamente a una impermeabilizacin insuficiente. Para evitar este tipo de humedad se debern establecer los mecanismos adecuados de proteccin trmica. La impermeabilizacin de muros, cimentaciones y soleras debe disearse con especial cuidado debido a las caractersticas particulares de la unidad de obra, que hacen difcil y costosa una intervencin posterior para llevar a cabo su reparacin.

Los muros, cimentaciones y soleras presentan, en general, uno de los mayores y ms complejos retos para su impermeabilizacin, no solo por la dificultad que entraa su ubicacin sino por que se trabaja con elementos constructivos involucrados en la estructura del edificio, entre los que se encuentran las cimentaciones con sus armaduras. Estos elementos, estn sometidos a la accin del agua, de soluciones salinas y de sustancias agresivas en general. Adems, los materiales de construccin utilizados en estas estructuras, presentan una porosidad y una composicin qumica tal que se acenta el fenmeno del ascenso y la propagacin de la humedad, produciendo una rpida degradacin de la estructura.

2 HUMEDADES QUE PUEDEN AFECTAR A MUROS, CIMENTACIONES Y SOLERAS

Las humedades a considerar son de cuatro tipos: Humedades de capilaridad; debidas al ascenso de la humedad en el
5

terreno por fenmenos de tensin superficial; Humedades bajo nivel fretico: aquellas debidas al agua que por diferencia de presin se difunde desde la capa fratica; Humedades de filtracin: debidas al agua de lluvia que penetra por escorrenta; Humedades de condensacin; debidas al agua producida y contenida en forma de vapor en el rea del muro enterrado y que puede condensar sobre la superficie fra.

niveles realmente elevados en terrenos arcillosos.

3.1 Humedades de capilaridad Son producidas por la ascensin del agua del terreno a travs de los materiales del edificio en contacto con el mismo (muros, soleras y cimentaciones). Estas humedades son consecuencia del fenmeno de tensin superficial existente entre el agua y las superficies con las que est en contacto. Una molcula en el interior de un lquido est completamente rodeada por otras molculas de iguales caractersticas y por lo tanto su comportamiento fsico ser el mismo en cualquier direccin. No sucede lo mismo con una molcula situada en la superficie de un lquido, ya que por un lado est atrada por otras molculas de naturaleza similar y por otro, por molculas de naturaleza gaseosa. La diferencia entre las fuerzas de atraccin en un sentido y en otro es debido a que el nmero de molculas por unidad de volumen es mayor en la masa del lquido que en el aire. Esta combinacin de fuerzas es lo que se denomina tensin superficial. Como consecuencia de esta atraccin hacia abajo (hacia el lquido), la superficie de un lquido tiende siempre a adoptar aquella forma que le de una mayor estabilidad es decir forma esfrica, ya que la

3 ANLISIS DEL FENMENO DE LA HUMEDAD

Antes de proponer soluciones tcnicas para prevenir las humedades en muros y soleras de stanos es importante analizar los distintos fenmenos que pueden ocasionar la presencia de agua en estado lquido, slido o gaseoso y el por qu stos ocasionan la degradacin de los materiales de la obra. La penetracin del agua en los materiales, depender del tipo de porosidad de los mismos (poro abierto o cerrado), del dimetro de los capilares, de los tipos de sales disueltas en el agua, de la temperatura, de la presin, de la humedad relativa, etc. Asimismo, cuando se estudia la dinmica del agua en las muros, cimentaciones y soleras es fundamental tener en cuenta la naturaleza del terreno, ya que el ascenso de la humedad va desde cantidades pequeas en terrenos arenosos a
6

superficie de una esfera es la que presenta menor rea de contacto. Este efecto provoca que la superficie de un lquido en un tubo no sea plana, sino curva y, en el caso de agua, est curvatura sea cncava. Debido a esta curvatura siempre habr un diferencia de presin sobre los dos lados. Si el lquido est en un tubo capilar, el radio es pequeo y la diferencia de presin ser grande (vase la figura 1).
A

Figura 2

Tgs

G
Tlg

Tls

Debido a esta equilibrio de fuerzas, los materiales de construccin que incluyen en su estructura multitud de pequeos canales capilares con un dimetro de micras, facilitan el fenmeno del ascenso de la humedad por capilaridad de forma inversamente proporcional a la seccin de los capilares, conduciendo el agua en condiciones contrarias a la gravedad. Este principio no es aplicable a materiales en los cuales sus poros y/o fisuras tienen grandes dimensiones (p.e. grava y arena), ya que en estos casos las fuerzas moleculares de cohesin del lquido superan las fuerzas de atraccin de las paredes. 3.2 Humedades bajo nivel fretico Son debidas a la accin de la presin hidrosttica de agua como resultado del elevado nivel de la capa fretica y no hay que confundirlas con las humedades de capilaridad ya que el fenmeno fsico es distinto. Este proceso se ve facilitado por la elevada permeabilidad que presentan los materiales con grandes espacios vacos en su interior.
7

Figura 1

Si sumergimos un tubo capilar en un recipiente con agua, la presin en la superficie del lquido en el interior del tubo es mayor que la existente en la superficie del lquido exterior. Puesto que ambos lquidos tienden a igualar su presin, se producir un ascenso del lquido en el tubo hasta alcanzar el equilibrio de tal forma que cuando el lquido del tubo est h cm por encima del lquido exterior, la presin en el punto A ser la misma que la presin en el punto B (Ley de Jurin, vase la figura 2).

3.3 Humedades de filtracin Son tambin debidas al efecto de presin hidrosttica, como resultado de la penetracin en el terreno del agua de lluvia, riego, etc.

cencias, grietas y desconchones. Pero sin duda los efectos ms alarmantes son aquellos que dan origen a los anteriores y son, entre otros: degradacin de los materiales de la obra; corrosin de las armaduras; transmisin de vapor de la humedad del muro al ambiente adyacente; prdida de la capacidad aislante debido a la adquisicin de una mayor conductividad trmica. Ambiente insalubre con proliferacin de hongos y microorganismos; Deterioro de las conducciones (cableado elctrico, etc.) Debido a la importancia de estos efectos tanto en la seguridad del edificio como en la salubridad de las personas, unido a la imposibilidad de llevar a cabo su reparacin, resulta fundamental proyectar un tratamiento preventivo de impermeabilizacin.

3.4 Humedades de condensacin Se conocen como humedades de condensacin las resultantes de la licuacin del vapor de agua sobre los muros fros en determinadas condiciones de presin, temperatura y humedad relativa. Este tipo de humedades son debidas a un defecto en el clculo de las caractersticas higrotrmicas de la obra y la solucin pasa generalmente por incluir un sistema eficaz de aislamiento trmico.

4 EFECTOS PRODUCIDOS POR LA PENETRACIN DE HUMEDAD EN LOS MATERIALES DE OBRAS

La humedad presente en las obras que excede los limites aceptables (aprox 3% en ladrillos, y 12% en hormign) aumenta considerablemente la velocidad del proceso de degradacin de los materiales. Los efectos se traducen en el descenso gradual de su resistencia mecnica (ladrillos, cemento, mortero, armaduras) pudiendo dar lugar a la degradacin total de la obra. El fenmeno visualmente ms relevante es el desprendimiento de los enlucidos, abombamientos, eflores8

4.1 Reacciones qumicas La presencia de agua en elementos constructivos donde no esta prevista, ocasiona diferentes procesos fsicos y qumicos que provocan una degradacin de la estructura de los materiales. La absorcin de agua por los materiales de construccin depende de su porosidad y se ve favorecida por la presencia de sales en el agua que rompen la forma electroconductiva de las soluciones polares.

La alteracin qumica es debida al hecho de que las sales presentes en el mortero, en el ambiente y los productos de combustin existentes en la atmsfera, se disuelven en el agua. De este modo el agua pasa a ser una solucin cida o bsica que ataca a los componentes de la obra, incluyendo las armaduras. El fenmeno qumico siempre produce una alteracin fsica; esto es debido a que los productos resultantes de la reaccin qumica tienen una caractersticas nuevas tales que modifican las estructuras espaciales, afectando a su vez a las estructuras de la red de capilares de los materiales. De acuerdo con las clasificaciones tradicionales, los procesos de reaccin qumica dan lugar a tres tipos de efectos:

En un segundo paso de la reaccin se produce el ataque a la obra por carbonatacin haciendo tambin que el pH se vuelva ms cido, y se favorezca esta reaccin.

4.1.2 Corrosin por intercambio inico Los iones disueltos en el agua pueden afectar muy negativamente a las propiedades del hormign. Un ejemplo tpico es el debido a las sales de magnesio que forman una nueva sal de calcio e hidrxido magnsico segn la siguiente reaccin: MgCl2 + Ca(OH)2 CaCl2 + Mg(OH)2

4.1.1 Corrosin por lixiviacin La corrosin por lixiviacin tiene lugar cuando el CO2 ambiental disuelto en el agua reacciona con los silicatos clcicos hidratados del cemento segn las siguientes formula: CaSiO3 + H2O Ca(OH)2 + H2SiO3+ H2O Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O

El hidrxido de magnesio posee una escasa solubilidad que hace que sea transportado por los poros de los materiales y, s bien al principio el hormign se refuerza ya que sus poros se rellenan de cristales y aumenta su compacidad, al continuar su accin expansiva, se acaba destruyendo el hormign. Otro ejemplo tpico de ambientes marinos es el debido a intercambio con el in nitrato. En este caso el efecto que se produce es un aumento en la solubilidad de compuestos clcicos poco solubles anteriormente segn la reaccin:

En este primer paso, el CaCO3 insoluble en agua se difunde a travs de los poros capilares hasta la superficie del hormign dando lugar a eflorescencias caractersticas. CaCO3 + H2O + CO2 Ca(CO3H)2

Ca(OH)2+2NaNO3

Ca(NO3)2+2NaOH

4.1.3 Corrosin producida expansiones

por

Los procesos de destruccin ms importantes son debidos a la accin expansiva de los sulfatos. El agua con sulfatos disueltos penetra con facilidad en el interior del hormign. El aluminato clcico que forma parte del clinker portland reacciona con el yeso formando un compuesto complejo conocido como ettringita o "bacilo del cemento", segn la siguiente reaccin:
3CaSO4+3CaOAl2O3+31H2O 3CaOAl2O33CaSO431H2O

El cido sulfrico ataca a las armaduras y a otros cationes como el Ca, Na y Mg con los cuales genera sales tales como SO4Ca.

4.2 Ciclo hielo-deshielo Un material es susceptible a la accin del hielo cuando no mantiene su integridad tras ser sometido a un cierto nmero de ciclos de hielodeshielo. El agua helada incrementa su volumen un 9% debido a las uniones por puentes de hidrgeno entre las molculas, las cuales, en el paso del estado lquido al estado slido dan lugar a una estructura muy abierta con un descenso en la densidad.

Este compuesto cristaliza en el hormign endurecido con grandes proporciones de agua, con un enorme aumento de volumen que provoca graves efectos.

Esta transformacin se da a la temperatura de 0C y a la presin atmosfrica; si la presin es superior o estamos en presencia de soluciones, la temperatura ser ms baja.

4.1.4 Corrosin producida por la contaminacin atmosfrica Un requisito para que sea significativo el deterioro de los hormigones a causa de la contaminacin es que la superficie del material est hmeda. El aire contienen contaminantes en tres estados: gas, partculas slidas y sustancias disueltas en el vapor de agua. Los contaminantes ms importantes son el SO2, NO2, CO2 y cloruros y cabe destacar el efecto combinado que producen segn la siguiente reaccin: SO2 + NO2 + H2O
10

La solidificacin del agua en estructuras de los materiales de edificios donde los capilares normalmente tienen un dimetro menor, ocasiona un gradual incremento en la presin, produciendo su disgregacin.

5 REQUISITOS DEL PROYECTO DE IMPERMEABILIZACIN

El estudio y la elaboracin del proyecto deben estar planteados sobre el criterio de la durabilidad, que deber ser la misma que la estima-

H2SO4 + NO

da para la estructura que tratamos de proteger ya que es prcticamente imposible la reparacin de los daos que aparecen como resultado de la ausencia del sistema de impermeabilizacin. Como en el resto de los proyectos, se debern considerar todos los factores que producen una degradacin directa sobre la membrana impermeabilizante, como son: naturaleza de la zona (presencia de pendientes); naturaleza y concentracin de compuestos qumicos en el terreno y en la atmsfera; presencia de agua, (subterrnea o de lluvia) con y sin presin hidrosttica; diferencia de temperatura entre el interior de los locales y en el ambiente exterior; naturaleza y tipo de obra; valor de la unidad de carga ejercida sobre el sistema de impermeabilizacin; fenmenos ssmicos. Estos factores son esenciales no solo para proyectar el sistema de impermeabilizacin sino especialmente para la eleccin de los materiales adecuados.

6 REQUISITOS DEL SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIN

La membrana diseada para su aplicacin en esta unidad de obra, debe cumplir los siguientes requisitos: Resistencia qumica al agua del terreno (resistencia al ataque de soluciones cidas y bsicas); Resistencia al punzonamiento (esttico y dinmico) durante su instalacin y a lo largo de su vida til; Resistencia al desgarro y capacidad de elongacin segn los desplazamientos a traccin y axiales que tenga que soportar. (asentamiento del terreno, pequeos temblores, etc.); Resistencia a la difusin del vapor de agua; Resistencia a races, en caso de que la lmina impermeabilizante vaya a estar en contacto con terrenos ajardinados; Durabilidad: Mantenimiento de estas propiedades con el paso del tiempo. Las lminas de betn modificado con polmeros, de masa adecuada y una armadura tal que confiera propiedades de resistencia mecnica cumplen estos requisitos.

Colocacin de Barrera Anticapilaridad 11

SOLUCIONES DE IMPERMEABILIZACIN
Se recomienda utilizar lminas impermeabilizantes de betn modificado (LBM) lminas autoadhesivas de Betn Modificado (LBA)1, de los tipos que se definen a continuacin: Barrera anticapilaridad:
LBM-30:

Soleras con la actuacin de presin hidrosttica

LBM-30-FP:

Lmina de Betn Modificado de 3 kg/m2 de masa, con armadura de Fieltro de Polister. Lmina autoadhesiva de 2 kg/m de masa, con armadura interna o externa (FP, PE o TPP), cuando se combine con drenaje sinttico.
2

LBA-20:

Lmina de Betn Modificado de 3 kg/m2 de masa. Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con armadura interna (FP, PE, TPP o Al).

LBA-15:

Soleras sin la actuacin de presin hidrosttica

LBM-30-FP:

Muros enterrados con la actuacin de presin hidrosttica

LBM-30:

Lmina de Betn Modificado de 3 kg/m 2 de masa, con armadura de Fieltro de Poliester. Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con armadura interna o externa (FP, PE, o TPP), cuando se combine con drenaje sinttico.

Lmina de Betn Modificado de 3 kg/m2 de masa. Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con acabado de Film de polietileno u otra poliolefina.

LBA-15/NA-PE:

LBA-15:

Losas, cimentacin corrida y zapatas, con la actuacin de presin hidrosttica

Sistema

Muros enterrados sin la actuacin de presin hidrosttica

LBM-30:

monocapa: LBM-48-FP: Lmina de Betn Modificado de 4,8 kg/m2 de masa con armadura de Fieltro Poliester. bicapa: (LBM-30-FP+ LBM-30): dos capas de Lminas de Betn Modificado de 3 kg/m2 de masa de las cuales, al menos una, deber llevar armadura de Fieltro de Polister.

Lmina de Betn Modificado de 3 kg/m2 de masa. Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con acabado de Film de polietileno u otra poliolefina (HDPE o similar).

Sistema

LBA-15/NA-PE:

Cuando se coloque como capa drenante un material prefabricado, se podr instalar directamente sobre l una lmina autoadhesiva. En el caso de utilizacin de lmina autoadhesiva, la colocacin no se llevar a cabo a temperatura inferior a 10 C.
1

Norma UNE en elaboracin 13

Se exponen a continuacin los elementos a impermeabilizar en funcin de los distintos sistemas que pueden darse en esta unidad de obra.

FORJADO SANITARIO CIMENTACIN CORRIDA SOLERA EN CONTACTO CON EL TERRENO

7.1 MUROS DE FACHADA 7.2 MUROS DE FACHADA Y SOLERA

7 OBRAS SIN PRESIN HIDROSTTICA ZAPATAS

7.3 MUROS DE STANO Y SOLERA SOLERA EN CONTACTO CON EL TERRENO

7.4 SOLERA

BATACHES

SOLERA EN CONTACTO CON EL TERRENO

7.5 CIMENTACION, MUROS DE STANO Y SOLERA

LOSAS DE CIMENTACIN

8.1 LOSA Y MUROS DE STANO

8 OBRAS CON PRESIN HIDROSTTICA

CIMENTACIN CORRIDA

SOLERA EN CONTACTO CON EL TERRENO

8.2 CIMENTACION, MUROS DE STANO Y SOLERA

ZAPATAS

SOLERA EN CONTACTO CON EL TERRENO

8.3 ZAPATA Y SOLERA

9.1 SOLERA 9 JUNTAS DE DILATACIN 9.2 MURO

14

7 OBRAS SIN PRESIN HIDROSTTICA

Se consideran dentro de este tipo aquellas obras en las que la presencia de humedad se debe exclusivamente al ascenso de agua por capilaridad desde el terreno a la parte de la edificacin enterrada o semienterrada, como los muros y soleras. Se podrn dar tres casos:
Muros

En el caso de forjado sanitario no ser necesario la impermeabilizacin del mismo debido a la existencia de una cmara de aire.

de fachada: se colocar una barrera anticapilaridad en la seccin del muro. Muros de stanos: se deber impermeabilizar la superficie del muro en contacto con el terreno. en contacto con el terreno: se deber impermeabilizar la superficie de la solera en contacto con el terreno.
Impermeabilizacin de muros

Solera

Drenaje de estructuras enterradas

15

7. Obras sin presin hidrosttica

7.1 Impermeabilizacin de muros de fachada - Cimentacin Corrida - Forjado Sanitario

Se trata de aquellos sistemas en los que el primer forjado horizontal est separado del terreno por una cmara de aire. Se deber crear una barrera frente a la ascensin de la humedad por capilaridad, desde los cimientos a los muros de fachada (vase figura 3), de acuerdo con la siguiente secuencia constructiva:

Esta banda estar situada a 20 cm, como mnimo, sobre el nivel del pavimento exterior y cubrir todo el ancho del muro. 2.3 Sobre la barrera anticapilaridad se extiende una capa de mortero de proteccin de, como mnimo, 2 cm de espesor, a partir de la cual se continua la elevacin del muro.

1 Ejecucin del muro

1.1 Se ejecuta el muro hasta alcanzar una altura igual o mayor que 20 cm sobre el nivel previsto para el pavimento exterior. 1.2 Se extiende una capa de mortero de regularizacin de, como mnimo, 2 cm de espesor sobre la seccin del muro.

3 Ventilacin
Se colocan las ventilaciones para evitar la condensacin de vapor de agua generado en la cmara de aire.

4 Ejecucin del forjado

Se hormigona el forjado de tal manera que la cara inferior del mismo est a no menos de 5 cm sobre la barrera anticapilaridad, con el fin de asegurar la proteccin de esta banda de impermeabilizacin frente a posibles daos durante la instalacin de la estructura de la solera.

2 Barrera anticapilaridad
2.1 Se extiende una capa de imprimacin que cubra la capa de mortero de regularizacin. 2.2 Sobre la superficie previamente imprimada, se coloca la barrera anticapilaridad totalmente adherida, que estar formada por una lmina de, cmo mnimo los tipos:
LBM-30:

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa.

Colocacin de barrera anticapilaridad con lmina autoadhesiva

LBM-15:

Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con armadura interna (FP, PE, TPP o Al).

16

5 cm
5 4 6

20 cm
3

1. Terreno 2. Cimentacin 3. Muro 4. Imprimacin 5. Barrera anticapilaridad 6. Mortero de regularizacin 7. Tubo de ventilacin 8. Forjado sanitario

Figura 3: Barrera anticapilaridad en una cimentacin corrida con forjado sanitario 17

7. Obras sin presin hidrosttica

7.2 Impermeabilizacin de muros de fachada y solera - Cimentacin Corrida - Solera en contacto con el terreno

En este caso, ser necesario proteger la solera de la humedad que asciende desde el terreno. La membrana impermeabilizante deber recubrir completamente el rea horizontal interna y se extender hasta conectar con la barrera anticapilaridad (vase figura 4). De este modo se asegura la estanquidad aun cuando se diera cualquier modificacin en la zona que pudiera ocasionar el ascenso del nivel fretico o el incremento de agua de lluvia cerca de las estructuras a proteger. La obra se ejecutar de acuerdo con la siguiente secuencia constructiva:

a) Un material prefabricado a base de lmina nodular a la que puede ir adherido en una o ambas caras un fieltro sinttico. b) Una capa de encachado de, como mnimo, 20 cm de espesor, a base de ridos de 40 mm.

3 Regularizacin de la base
Sobre la capa drenante se extiende una capa de mortero de regularizacin de, como mnimo, 2 cm de espesor.

4 Capa de imprimacin
Se extiende una capa de imprimacin que cubra la seccin del muro, la superficie interior del mismo y el tacn de la cimentacin.

1 Ejecucin del muro

1.1 Se levanta el muro hasta alcanzar una altura igual o mayor que 20 cm sobre el nivel previsto para el pavimento exterior. 1.2 Se extiende una capa de mortero de regularizacin de, como mnimo, 2 cm de espesor sobre la seccin del muro.

5 Banda de refuerzo
Sobre la superficie previamente imprimada se coloca una banda de refuerzo centrada sobre la junta formada por la cimentacin y la capa de mortero de regularizacin. Esta banda ir adherida sobre la cimentacin y flotante sobre la capa de mortero adyacente y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado para la impermeabilizacin de la solera.

2 Drenaje de la solera
Se colocar una capa drenante que evite que se acumule la humedad bajo la solera. Esta capa drenante podr estar constituida por uno de los siguientes elementos:
18

5 4

6 6 11 10 9 8 4

20 cm
3

1. Terreno 2. Cimentacin 3. Muro 4. Imprimacin 5. Barrera anticapilaridad 6. Mortero de regularizacin 7. Drenaje 8. Banda de refuerzo 9. Membrana impermeabilizante. 10. Capa antipunzonante 11. Solera

Figura 4: Impermeabilizacin y barrera anticapilaridad en cimentacin corrida con solera en contacto con el terreno 19

6 Barrera anticapilaridad
6.1 Sobre la superficie del muro previamente imprimada se coloca la barrera anticapilaridad totalmente adherida, que estar formada por una lmina de, como mnimo, los tipos:
LBM-30:

7 solera

Impermeabilizacin de la

Sobre el mortero de regularizacin, se coloca la membrana impermeabilizante , formada por una lmina de, cmo mnimo, los tipos:
LBM-30-FP:

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa. Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con armadura interna (FP, PE, TPP o Al).

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa, con armadura de Fieltro de Polister. Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con armadura interna o externa (FP, PE o TPP), cuando se combine con drenaje sinttico.

LBA-15:

LBA-15:

Esta banda estar situada a 20 cm, como mnimo, sobre el nivel del pavimento exterior y cubrir todo el ancho del muro, descendiendo hasta solapar con la banda de refuerzo. 6.2 Sobre la barrera anticapilaridad se extiende una capa de mortero de proteccin de, como mnimo, 2 cm de espesor, a partir de la cual se continua la elevacin del muro.

La membrana se extender hasta solapar con la barrera anticapilaridad.

8 Capa antipunzonante
Se deber colocar una capa antipunzonante, sobre la membrana impermeabilizante para protegerla de daos mecnicos durante la ejecucin de la solera. Esta capa ascender hasta la barrera anticapilaridad.

20

7. Obras sin presin hidrosttica

7.3 Impermeabilizacin de muros de stano y solera - Cimentacin Corrida - Solera en contacto con el terreno

Cuando por las condiciones de humedad del terreno se precise impermeabilizar los muros de stano en contacto con el mismo, se realizar colocando una membrana impermeabilizante en la parte exterior del muro. Adems se deber impermeabilizar la superficie de la solera (vase figuras 5 y 6). La obra se ejecutar de acuerdo con la siguiente secuencia constructiva:

b) Una capa de encachado de, como mnimo, 20 cm de espesor, a base de ridos de 40 mm.

2 Regularizacin de la base
Sobre la capa drenante se extiende una capa de mortero de regularizacin de, como mnimo, 2 cm de espesor. Impermeabilizacin de la

3 solera

Sobre la capa de regularizacin, se coloca la membrana impermeabilizante, formada por una lmina de, cmo mnimo los tipos:
LBM-30-FP:

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa, con armadura de Fieltro de Polister. Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con armadura interna o externa (FP, PE o TPP), cuando se combine con drenaje sinttico.

LBA-15:

Drenaje de muros de stano

1 Drenaje de la solera
Se colocar una capa drenante que evite que se acumule la humedad bajo la solera. Esta capa drenante podr estar constituida por uno de los siguientes elementos: a) Un material prefabricado a base de lmina nodular a la que puede ir adherido en una o ambas caras un fieltro sinttico.

La membrana ascender por el muro en el espesor previsto para la solera.

4 Capa antipunzonante
Sobre la membrana impermeabilizante se deber colocar un geotextil antipunzonante, para protegerla de daos mecnicos durante la colocacin de la solera.

21

 10 cm

20 cm
8

10

3 6 8

13

4 6 9 8 7 5

25 cm

11

1. Terreno 2. Cimentacin 3. Muro 4. Imprimacin 5. Banda de refuerzo 6. Membrana impermeabilizante 7 Banda de terminacin

22

Figura 5: Impermeabilizacin de muros de stano y soleras con drenaje de encachado de ridos

7 5 12

10 cm

12 10

8. Drenaje 9. Mortero de regularizacin 10. Capa antipunzonante 11. Tubo drenante 12. Solera 13. Capa Filtrante

 10 cm

20 cm
9

8 6 3

4 10

25 cm
7

11

1. Terreno 2. Cimentacin 3. Muro 4. Imprimacin 5. Banda de refuerzo 6. Membrana impermeabilizante 7. Banda de terminacin 8. Drenaje 9. Mortero de regularizacin 10. Capa antipunzonante 11. Tubo drenante 12. Solera

Figura 6: Impermeabilizacin en muros de stano y soleras con drenaje de lmina nodular 23

5 1

7 12

10 cm

12

9 8

5 Ejecucin de la solera
Se realiza el hormigonado de la solera.

6.3 Membrana impermeabilizante Sobre la superficie vertical del muro previamente imprimada, se adherir la membrana impermeabilizante formada por una lmina de, cmo mnimo, los tipos:
LBM-30:

6 Impermeabilizacin del muro

Se deber impermeabilizar la superficie exterior del muro de hormign, as como la coronacin del mismo. 6.1 Capa de imprimacin Se extiende una capa de imprimacin que cubra el tacn de la cimentacin, la superficie exterior del muro, y el borde de la solera del primer forjado horizontal, en una anchura tal que sobrepase en 10 cm la seccin de muro hacia el interior del edificio. 6.2 Bandas de refuerzo Sobre la superficie previamente imprimada se colocan las siguientes bandas de refuerzo: 6.2.1 Una banda centrada sobre el encuentro entre la cimentacin y el arranque del muro. Esta banda ir adherida y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado para la impermeabilizacin del muro. 6.2.2 Una banda situada sobre la solera que cubra la seccin del muro y descienda por ste hasta, como mnimo, 10 cm bajo en encuentro entre muro y solera. Esta banda ir adherida y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado para la impermeabilizacin del muro.
24

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa.

LBA-15/NA-PE:

Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con acabado de Film de polietileno u otra poliolefina (HDPE o similar).

La membrana del muro deber solapar sobre las bandas de refuerzo superior e inferior. 6.4 Bandas de terminacin Se colocarn las siguientes bandas de terminacin: 6.4.1 Una banda que cubra el tacn de la cimentacin y ascienda sobre la membrana de impermeabilizacin del muro hasta una altura de 25 cm, centrada sobre el encuentro entre la cimentacin y el arranque del muro. Esta banda ir adherida y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado para la impermeabilizacin del muro. 6.4.2 Una banda, situada sobre la banda de refuerzo de la solera, sobrepasndola en 10 cm, como mnimo, y descendiendo sobre la membrana de impermeabilizacin del muro. Esta banda ir adherida y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado para la impermeabilizacin del muro.

Tubo drenante en la base del muro

Drenaje de muro

Capa prefabricada drenante

7 Ejecucin del muro

Sobre la banda de terminacin superior se extiende una capa de mortero de regularizacin de aproximadamente 2 cm de espesor, a partir de la cual se eleva el muro de fbrica.

zante del muro, una capa antipunzonante para protegerla de daos mecnicos. Esta capa antipunzonante se podr eliminar cuando el drenaje se realice con un material prefabricado a base de lmina nodular a la que vaya adherido en su cara exterior, un fieltro sinttico.

9 Drenaje del muro

9.1 En la base del muro se colocar un tubo drenante que ser el encargado de conducir el agua hacia la red de saneamiento. 9.2 Se colocar una capa drenante que evite que se acumule la humedad en el exterior del muro. Esta capa drenante estar constituida por:
25

8 Capa antipunzonante
Cuando el drenaje se realice a base de encachado de ridos, se colocar sobre la membrana impermeabili-

a) Un material prefabricado a base de lmina nodular a la que deber ir adherido en su cara exterior un fieltro sinttico. b) Una capa de encachado de, como mnimo, 20 cm de espesor, a base de ridos de 40 mm.

En cualquier caso las tierras colindantes a las superficies drenantes debern estar debidamente compactadas por tongadas, para minimizar el movimiento de finos del terreno hacia el drenaje.

11 Coronacin del drenaje

En la coronacin de la capa de drenaje se colocarn el pavimento y revestimiento exteriores.

10 Capa filtrante
Cuando el drenaje se realice a base de encachado de ridos, ste se recubrir con un fieltro geotextil filtrante que evite la colmatacin del drenaje por los finos del terreno.

Colocacin de capa drenante mediante fijacin autoadhesiva

Drenaje de muros y entrega con drenaje lineal

26

7. Obras sin presin hidrosttica

7.4 Impermeabilizacin de solera - Cimentacin con zapatas - Solera en contacto con el terreno

En este caso se impermeabilizar la solera en contacto con el terreno (vase figura 7), de acuerdo con la siguiente secuencia constructiva:

5 Banda de refuerzo
Sobre la junta formada por la cimentacin y la capa de mortero de regularizacin, se coloca una banda de refuerzo. Esta banda ir centrada sobre la junta, adherida a la zapata y flotante sobre la capa de mortero adyacente y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado para la impermeabilizacin de la solera. Impermeabilizacin de la

1 Fase de hormigonado
Se realiza el vaciado y el hormigonado de la zapata.

2 Drenaje de la solera
Se colocar una capa drenante que evite que se acumule la humedad bajo la solera. Esta capa drenante podr estar constituida por uno de los siguientes elementos: a) un material prefabricado a base de lmina nodular a la que puede ir adherido en una o ambas caras un fieltro sinttico. b) una capa de encachado de, como mnimo, 20 cm de espesor, a base de ridos de 40 mm.

6 solera

Sobre el mortero de regularizacin se coloca la membrana impermeabilizante, formada por una lmina de, cmo mnimo, los tipos:
LBM-30-FP:

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa, con armadura de Fieltro de Polister. Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m de masa, con armadura interna o externa (FP, PE o TPP), cuando se combine con drenaje sinttico.
2

LBA-15:

3 Regularizacin de la base
Sobre la capa drenante se extiende una capa de mortero de regularizacin de, como mnimo, 2 cm de espesor.

La membrana se extender hasta el arranque del muro.

7 Capa antipunzonante
Se deber colocar un geotextil antipunzonante sobre la membrana impermeabilizante para protegerla de daos mecnicos durante la colocacin de la solera.
27

4 Capa de imprimacin
Se extiende una capa de imprimacin sobre el tacn de la zapata.

9 8

7 5

1. 2. 3. 4.

Terreno Zapata Imprimacin Drenaje

5. Mortero de regularizacin 6. Banda de refuerzo 7. Membrana impermeabilizante 8. Capa antipunzonante 9. Solera

Figura 7: Impermeabilizacin de solera con cimentacin a base de zapatas 28

7. Obras sin presin hidrosttica

7.5 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera - Muros por bataches - Solera en cotacto con el terreno

Cuando la cimentacin del edificio est proyectada a un nivel inferior del edificio colindante, los trabajos de impermeabilizacin del muro realizado por bataches (vase figura 8), se ejecutarn segn la siguiente secuencia constructiva:

1.4 Impermeabilizacin del muro Sobre el desarrollo vertical del batache, se extiende una capa de lminas adheridas sobre la capa drenante. Las hileras se fijarn mecnicamente en la parte superior del terreno. Se utilizarn lminas de, cmo mnimo, los tipos:
LBM-30:

1 serie de bataches

Ejecucin de la primera

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa.

Se realiza la excavacin de la primera serie de bataches. 1.1 Capa drenante Se colocar una capa drenante que al mismo tiempo sirva para regularizar la superficie vertical del batache y proteger la membrana impermeabilizante. Esta capa drenante estar constituida por un material prefabricado a base de lmina nodular a la que ir adherido en la cara externa un fieltro sinttico. 1.2 Capa de reguralizacin En la base del vaciado de la cimentacin, se colocar una capa de hormign de limpieza de, como mnimo, 4 cm de espesor. 1.3 Capa antipunzonante inferior Se colocar un geotextil antipunzonante, en el vaciado de la cimentacin, sobre la capa de hormign de limpieza.

LBA-15/NA-PE:

Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con acabado de Film de polietileno u otra poliolefina (HDPE o similar), cuando se combine con drenaje sinttico.

Estas lminas recubrirn la base de la zapata, ascendiendo por el vaciado y dejando en espera la longitud necesaria para recubrir el tacn de la cimentacin. 1.5 Capa antipunzonante superior Se colocar un geotextil antipunzonante sobre la membrana de impermeabilizacin del muro y la zapata, para protegerla de dao durante la fase de hormigonado.

2 Fase de hormigonado
2.1 Se realiza el hormigonado de la cimentacin.
2.2 Se realiza el hormigonado del muro de la primera serie de bataches.
29

1,50 cm
7 4

5 1

1a serie de bataches

2a serie de bataches

1a serie de bataches

1. Terreno 2. Hormign de limpieza 3. Capa antipunzonante 4. Membrana impermeabilizante 5. Muro 6. Imprimacin 7. Drenaje 8. Mortero de regularizacin 9. Banda de refuerzo 10. Solera
5

10 3 9 8 6 4

3 3 2

30

Figura 8: Impermeabilizacin de cimentacion Muros de sotano y solera en muros por bataches

3 Ejecucin de la segunda serie de bataches La segunda serie de bataches se ejecutar de la misma forma, solapando las hileras de lminas correspondientes a la impermeabilizacin de los muros.

7 Banda de refuerzo
Sobre la junta formada por la cimentacin y la capa de mortero de regularizacin, se coloca una banda de refuerzo. Esta banda ir centrada sobre la junta, adherida a la membrana de la cimentacin y flotante sobre la capa de mortero adyacente y se obtendr a partir del mismo tipo de lmina utilizado para la impermeabilizacin de la cimentacin.

4 Impermeabilizacin de la
cimentacin 4.1 Capa de Imprimacin Se imprimar la superficie correspondiente al tacn de la cimentacin. 4.2 Colocacin de la membrana Sobre la superficie previamente imprimada se adherir la banda de lmina dejada en espera tras recubrir la cimentacin.

Impermeabilizacin de la solera

Sobre el mortero de regularizacin se coloca la membrana impermeabilizante, formada por una lmina de, cmo mnimo los tipos:
LBM-30-FP:

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa, con armadura de Fieltro de Polister. Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m de masa, con armadura interna o externa (FP, PE o TPP), cuando se combine con drenaje sinttico.
2

5 Drenaje de la solera
Se colocar una capa drenante que evite que se acumule la humedad bajo la solera. Esta capa drenante estar constituida por un material prefabricado a base de lmina nodular a la que puede ir adherido en una o ambas caras un fieltro sinttico.

LBA-15:

La membrana se extender sobre el mortero de regularizacin hasta el arranque del muro.

9 Capa antipunzonante 6 Regularizacin de la base

Se extiende una capa de mortero de regularizacin de, como mnimo 2 cm de espesor sobre la capa drenante. Se deber colocar un geotextil antipunzonante, sobre la membrana impermeabilizante, para protegerla de daos mecnicos durante la colocacin de la solera.

31

8 OBRAS CON PRESIN HIDROSTTICA

Se llevar a cabo un sistema de impermeabilizacin adecuado a condiciones de presin de agua cuando se den las siguientes situaciones: a) Obra sometidas constantemente al efecto de la presin hidrosttica (situadas bajo el nivel fretico o acuferos) b) Obra sometidas eventualmente al efecto de la presin hidrosttica (oscilaciones de la capa fretica o del volumen de agua de acuferos). En estos casos, los muros y soleras debern resistir la presin hidrosttica y, adems, ser totalmente estancos, por lo que se recomienda que la cimentacin tambin quede protegida por la membrana impermeabilizante. Las operaciones de colocacin se ven dificultadas por la presencia de agua que, directa o indirectamente provoca humedades sobre la superficie sobre la cual se va a trabajar. Tras la excavacin, el nivel de agua deber ser inferior al nivel del rea de trabajo para lo cual, si fuera necesario se dispondr una capa de drenaje y se utilizarn sistemas de bombeo. Debido a las solicitaciones a las que est sometida la impermeabilizacin a lo largo de su vida til y durante los trabajos de instalacin,
32

y a la imposibilidad de acceder a ella una vez finalizada la obra, se tratar de soluciones con una excelente resistencia mecnica y un buen comportamiento elstico, cualidades stas indispensables para garantizar la estanquidad en presencia de movimientos o agrietamientos del soporte. Por estos motivos se recomienda la utilizacin de membranas con altas prestaciones, que podrn ser: En la cimentacin - Sistema monocapa: de como mnimo el tipo LBM-48-FP (Lmina de betn modificado de 4,8 kg/m2 y armadura de Fieltro de Polister). - Sistema bicapa: de cmo mnimo (LBM-30-FP + LBM-30) (dos capas de lminas Betn Modificado de 3 kg/m2 de masa de las cuales, al menos una, deber llevar armadura de Fieltro de Polister). En los muros
LBM-30:

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa.

LBA-15/NA-PE:

Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con acabado de Film polietileno u otras poliolefinas.

En las soleras
LBM-30-FP:

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa, con armadura de Fieltro de Polister. Lmina autoadhesiva de 2 kg/m de masa, con armadura interna o externa (FP, PE o TPP), cuando se combine con drenaje sinttico.
2

LBM-20:

8. Obras con presin hidrosttica

8.1 Impermeabilizacin de losa de cimentacin y muros de stano - Losa de cimentacin -

El sistema (vsase figura 9), se realizar de acuerdo con la siguiente secuencia constructiva:

La lmina se prolongar en la longitud necesaria para cubrir el canto y el ala de la losa, y se dejar en espera.

1 Regularizacin de la base
de la losa Una vez realizada la excavacin de la losa, sta se cubrir con un hormign de limpieza de, como mnimo, 4 cm de espesor. Capa antipunzonante inferior

Capa antipunzonante superior

Sobre la membrana impermeabilizante se colocar un geotextil antipunzonante, para protegerla de daos mecnicos durante el hormigonado de la losa. Capa de mortero de

Sobre la capa de regularizacin se colocar una capa antipunzonante que ascender en contacto con el terreno en todo el espesor de la losa. Impermeabilizacin de

5 proteccin

Sobre la capa antipunzonante, se colocar una capa de mortero de proteccin de, aproximadamente, 2 cm de espesor.

3 la losa

6 Fase de hormigonado
6.1 Se realiza el hormigonado de la losa. 6.2 Se realiza el hormigonado del muro.

Sobre la capa antipunzonante se extender la membrana impermeabilizante formada por una capa de lminas de, cmo mnimo, los tipos:
Sistema

monocapa: LBM-48-FP Lmina de Betn Modificado de 4,8 kg/m2 de masa con armadura de Fieltro de Poliester.

Impermeabilizacin del muro

Sistema

bicapa: (LBM-30-FP + LBM-30): dos capas de Lminas de Betn Modificado de 3 kg/m2 de masa de las cuales, al menos una, deber llevar armadura de Fieltro de Polister.

Se deber impermeabilizar la superficie exterior del muro de hormign que conectar con la impermeabilizacin de la losa, as como la coronacin del mismo.

33

 10 cm

9 8 3 10

10 cm

15 cm

6 4 5 2 1 4

1. 2. 3. 4. 5.

Terreno Hormign de limpieza Imprimacin Capa antipunzonante Membrana impermeabilizante

6. Mortero de proteccin 7. Losa 8. Banda de refuerzo 9. Banda de terminacin 10. Solera

Figura 9: Impermeabilizacin de losa de cimentacin y muro de sotano 34

7.1 Capa de imprimacin Se extiende una capa de imprimacin que cubra el ala de la losa, la superficie exterior del muro, y el borde de la solera del primer forjado horizontal, en una anchura tal que sobrepase en 10 cm la seccin de muro hacia el interior del edificio. 7.2 Bandas de refuerzo Sobre la superficie previamente imprimada se colocan las siguientes bandas de refuerzo: 7.2.1 Una banda centrada sobre el encuentro entre el ala de la losa y el arranque del muro, que ascienda como mnimo 15 cm sobre el muro. Esta banda ir adherida y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado en la impermeabilizacin del muro. 7.2.2 Una banda situada sobre la solera que cubra la seccin del muro y descienda por ste hasta, como mnimo, 10 cm bajo el encuentro entre muro y solera. Esta banda ir adherida y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado en la impermeabilizacin del muro. 7.3 Membrana impermeabilizante Sobre la superficie vertical del muro previamente imprimada, se adherir la membrana impermeabilizante formada por una capa de lminas de, como mnimo, los tipos:
LBM-30:

LBA-15/NA-PE:

Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con acabado de Film de polietileno u otra poliolefina.

La membrana del muro deber solapar sobre la parte vertical de la banda de refuerzo superior, y sobre la banda de refuerzo inferior y la membrana de impermeabilizacin de la losa. 7.4 Banda de terminacin Se colocar una banda situada sobre la banda de refuerzo de la solera, sobrepasndola en 10 cm, como mnimo, y descendiendo sobre la membrana de impermeabilizacin del muro. Esta banda ir adherida y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado en la impermeabilizacin del muro.

7.5 Capa antipunzonante Sobre la membrana impermeabilizante del muro se colocar un fieltro antipunzonante para protegerla de daos mecnicos durante el relleno de tierras.

8 Ejecucin del muro

Sobre la banda de terminacin superior se extiende una capa de mortero de regularizacin de aproximadamente 2 cm de espesor, a partir de la cual se eleva el muro de fbrica.

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa.

35

8. Obras con presin hidrosttica

8.2 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera - Cimentacin corrida - Solera en contacto con el terreno

En obras sometidas a presin hidrosttica se deber impermeabilizar tanto la superficie de la solera como la cimentacin y los muros de stanos en contacto con el terreno (vase figura 10). La obra se ejecutar de acuerdo con la siguiente secuencia constructiva:

una, deber llevar armadura de Fieltro de Polister. La membrana ascender por los laterales del vaciado de la cimentacin prolongndose en la longitud prevista recubrir el tacn de la misma, y se dejar en espera. Capa antipunzonante superior

1 Regularizacin de la base de
la cimentacin Una vez realizada la excavacin de la cimentacin, la base se recubrir con una capa de hormign de limpieza de, como mnimo, 4 cm de espesor.

Sobre la membrana impermeabilizante se colocar una geotextil antipunzonante, para protegerla de daos mecnicos durante el hormigonado de la cimentacin.

2 Capa antipunzonante inferior

Sobre la capa de regularizacin se colocar una capa antipunzonante que ascienda por los laterales del vaciado de la cimentacin. Impermeabilizacin de la

5 Fase de hormigonado
5.1 Se realiza el hormigonado de la cimentacin. 5.2 Se realiza el hormigonado del muro. Impermeabilizacin de la

3 cimentacin - 1 Fase

6 cimentacin - 2 Fase
6.1 Capa de Imprimacin

Sobre la capa antipunzonante se extender la membrana impermeabilizante formada por una capa de lminas de cmo mnimo los tipos:
Sistema

monocapa: LBM-48-FP Lmina de Betn Modificado de 4,8 kg/m2 de masa con armadura de Fieltro de Poliester.

Se imprimar la superficie correspondiente al tacn de la cimentacin. 6.2 Colocacin de la membrana Sobre la superficie previamente imprimada se adherir la membrana dejada en espera.

Sistema

bicapa: (LBM-30-FP + LBM-30): dos capas de Lminas de Betn Modificado de 3 kg/m2 de masa de las cuales, al menos

36

 10 cm

7 6 3 9

20 cm

10 cm

15 cm

9 4

4 5 4 2 1

1. 2. 3. 4. 5.

Terreno Hormign de limpieza Imprimacin Capa antipunzonante Membrana impermeabilizante

6. Banda de refuerzo 7. Banda de terminacin 8. Mortero de regularizacin 9. Solera

Figura 10: Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stanos y solera 37

Regularizacin de la base de la solera

11 Impermeabilizacin del muro

Se deber impermeabilizar la superficie exterior del muro de hormign, as como la coronacin del mismo. 11.1 Capa de imprimacin

Se extiende una capa de mortero de regularizacin de, aproximadamente, 2 cm de espesor. Impermeabilizacin de

8 la solera

Sobre el mortero de regularizacin se coloca la membrana impermeabilizante formada por una lmina de, cmo mnimo los tipos:
LBM-30-FP:

Se extiende una capa de imprimacin que cubra el tacn de la cimentacin, la superficie exterior del muro y el de borde de la solera en una anchura tal que sobrepase en 10 cm la seccin de muro hacia el interior del edificio. 11.2 Bandas de refuerzo Sobre la superficie previamente imprimada se colocan las siguientes bandas de refuerzo: 11.2.1 Una banda centrada sobre el encuentro entre la cimentacin y el arranque del muro que ascienda como mnimo 15 cm sobre el muro. Esta banda ir adherida y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado en la impermeabilizacin del muro. 11.2.2 Una banda situada sobre la solera que cubra la seccin del muro y descienda por ste hasta, como mnimo, 10 cm bajo en encuentro entre muro y solera. Esta banda ir adherida y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado en la impermeabilizacin del muro.

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa, con armadura de Fieltro de Polister. Lmina autoadhesiva de 2 2 kg/m de masa, con armadura interna o externa (FP, PE o TPP), cuando se combine con drenaje sinttico.

LBA-20:

La membrana se extender sobre el mortero de regularizacin hasta solapar con la membrana de impermeabilizacin de la cimentacin.

9 Capa antipunzonante
Se deber colocar un fieltro geotextil antipunzonante, sobre la membrana impermeabilizante para protegerla de daos mecnicos durante la colocacin de la solera.

10 Ejecucin de la solera
Se realiza el hormigonado de la solera.

11.3 Membrana impermeabilizante Sobre la superficie vertical del muro previamente imprimada, se adherir la membrana impermeabilizante formada, por una lmina de, cmo mnimo, los tipos:

38

 LBM-30:

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa.

LBA-15/NA-PE:

Lmina autoadhesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con acabado de Film de polietileno u otra poliolefina.

La membrana del muro deber solapar sobre la parte vertical de la banda de refuerzo superior, y sobre la banda de refuerzo inferior y la membrana de impermeabilizacin de la losa.

11.4 Banda de terminacin Se colocar una banda situada sobre la banda de refuerzo de la solera, sobrepasndola en 10 cm, como mnimo, y descendiendo sobre la membrana de impermeabilizacin del muro. Esta banda ir adherida y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado en la impermeabilizacin del muro.

12 Ejecucin del muro

Sobre la banda de terminacin superior se extiende una capa de mortero de regularizacin de aproximadamente 2 cm de espesor, a partir de la cual se eleva el muro de fbrica.

Impermeabilizacin de muro de stano

13 Capa antipunzonante
Sobre la membrana impermeabilizante del muro se colocar una capa antipunzonante para protegerla de daos mecnicos durante el relleno de tierras.

39

8. Obras con presin hidrosttica

8.3 Impermeabilizacin de zapata y solera - Cimentacin con zapatas - Solera en contacto con el terreno

Cuando exista presin hidrosttica, se debern impermeabilizar las zapatas. La membrana impermeabilizante formara un vaso estanco (vase figura 11), envolviendo la zapata y conectando con la impermeabilizacin de la solera, de acuerdo con la siguiente secuencia constructiva: Regularizacin de la base de

masa de las cuales, al menos una, deber llevar armadura de Fieltro de Polister La membrana se prolongar en la longitud prevista para el tacn de la zapata.

4 superior

Capa antipunzonante

1 la zapata

Una vez realizado el vaciado para la zapata, la base se recubrir con una capa de hormign de limpieza de, como mnimo, 4 cm de espesor.

Sobre la membrana impermeabilizante se colocar un geotextil antipunzonante, para protegerla de daos mecnicos durante el hormigonado de la zapata.

5 Fase de hormigonado 2 Capa antipunzonante inferior

Sobre la capa de regularizacin se colocar una capa antipunzonante que ascienda por los laterales del vaciado. Se realiza el hormigonado de la zapata. Impermeabilizacin de la

6 zapata 2 Fase
6.1 Imprimacin

3 zapata 1 Fase

Impermeabilizacin de la

Se imprimar la superficie correspondiente al tacn de la zapata. 6.2 Colocacin de la membrana Sobre la superficie previamente imprimada se adherir la banda de lmina dejada en espera.

Sobre la capa antipunzonante se extender la membrana impermeabilizante formada por una lmina de cmo mnimo los tipos:
Sistema

monocapa: LBM-48-FP Lmina de Betn Modificado de 4,8 kg/m2 de masa con armadura de Fieltro de Poliester. bicapa: (LBM-30-FP + LBM-30): dos capas de Lminas Betn Modificado de 3 kg/m2 de

7 Regularizacin de la base
Sobre la capa drenante se extiende una capa de mortero de regularizacin de, como mnimo 2 cm de espesor.

Sistema

40

5 6 3 3

4 2 1

1. 2. 3. 4.

Terreno Hormign de limpieza Imprimacin Capa antipunzonante

5. Membrana impermeabilizante 6. Mortero de regularizacin 7. Solera

Figura 11: Impermeabilizacin de zapata y solera 41

8 Banda de refuerzo
Sobre la junta formada por la cimentacin y la capa de mortero de regularizacin, se coloca una banda de refuerzo. Esta banda ir centrada sobre la junta, adherida a la membrana de la zapata y flotante sobre la capa de mortero adyacente y se obtendr a partir de lmina del mismo tipo utilizado en la impermeabilizacin de la solera.

La membrana se extender hasta el arranque del muro.

10 Capa antipunzonante
Se deber colocar un geotextil antipunzonante, sobre la membrana impermeabilizante para protegerla de daos mecnicos durante la colocacin de la solera.

Impermeabilizacin de la solera

Se coloca la membrana impermeabilizante formada por una lmina de, cmo mnimo, los tipos:
LBM-30-FP:

Lmina de Betn Modificado de 3kg/m2 de masa, con armadura de Fieltro de Polister. Lmina autoadhesiva de 2 kg/m2 de masa, con armadura interna o externa (FP, PE o TPP), cuando se combine con drenaje sinttico.

LBA-20:

42

9 TRATAMIENTO DE JUNTAS DE DILATACION

30 cm de anchura del tipo LBM-30FP o de otro de caractersticas superiores con el mismo tipo de armadura. 9.1.4 Se coloca la membrana impermeabilizante que deber extenderse hasta el borde de la junta e ir adherida a la banda de refuerzo. 9.1.5 Se coloca una banda de terminacin del tipo LBM-30-FP o de otro de caractersticas superiores con el mismo tipo de armadura, de 45 cm de anchura, como mnimo, centrada sobre la junta, cubriendo el material de relleno, y adherida a la membrana a ambos lados.

9.1 Junta de dilatacin de la solera 9.1.1 La junta de dilatacin de la solera (vase figura 12), se resolver segn la siguiente secuencia constructiva: 9.1.2 Sobre la capa de mortero de regularizacin, se extiende una capa de imprimacin en una anchura de 25 cm a cada lado de la junta. 9.1.3 Se coloca un material de relleno de la junta que deber ser elstico, compresible y compatible qumicamente con la impermeabilizacin. Sobre la capa de imprimacin se adhiere una banda de refuerzo de

10 9

4 3

7 2 3 5 6

1. 2. 3. 4. 5.

Drenaje Capa de mortero Imprimacin Sellado Banda de refuerzo

6. Membrana impermeabilizante 7. Banda de terminacin 8. Capa antipunzonante 9. Solera 10. Junta de hormigonado

Figura 12: Junta de dilatacin de la solera 43

9. TRATAMIENTO DE JUNTAS DE DILATACION

9.2 Junta de dilatacin del muro

9.2 Junta de dilatacin del muro La junta de dilatacin del muro (vase figura 13), se resolver segn la siguiente secuencia constructiva: 9.2.1 Se extiende una capa de imprimacin en una anchura de 25 cm a cada lado de la junta del muro. 9.2.2 Sobre la capa de imprimacin se colocan dos bandas de adherencia a cada lado de la junta. 9.2.3 Sobre la banda de adherencia se adhiere una banda de refuerzo de 30 cm de anchura del tipo LBM30-FP o de otro de caractersticas superiores, con el mismo tipo de armadura.

9.2.4 Se coloca un material de relleno de la junta que deber ser elstico, compresible y compatible qumicamente con la impermeabilizacin. 9.2.5 Se coloca la membrana impermeabilizante que deber extenderse hasta el borde de la junta e ir adherida a la banda de refuerzo. 9.2.6 Se coloca una banda de terminacin del tipo LBM-30-FP o de otro de caractersticas superiores con el mismo tipo de armadura, de 45 cm de anchura, como mnimo, centrada sobre la junta, cubriendo el material de relleno, y adherida a la membrana a ambos lados.

2 3 4

1. Junta vertical 2. Imprimacin 3. Banda de adherencia 4. Banda de refuerzo 5. Relleno 6. Membrana impermeabilizante 7. Banda de terminacin

Figura 13: Junta de dilatacin del muro 44

Asociacin Nacional de Fabricantes de Impermeabilizantes Asflticos

C/ Velzquez, 92, 3 Drcha. 28006 Madrid. Tel.: 91 577 38 73 Fax: 91 426 24 61 E-mail:anfi@telefonica.net

Con la colaboracin de: