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ORDEN DE TRABAJO EXTERNA

Nro OT ARG65877
TOYOTA INDUSTORIES MERCOSUR LTDA. Nro Orden 999161
Informe Técnico: Fecha: 2/5/2023 10:20:04 p. m.
Ruta Panamericana km 28.5 – Don Torcuato C.U.I.T: 30-70868760-0
CP:B1611GFX - Tel:4846-1200
DATOS DEL CLIENTE
Cliente: TAU DELTA S.A.
Dirección: BOMBERO RIVAS 1560
ESCOBAR 1625
Telefono: Localidad: ESCOBAR
Responsable: E-mail:

DATOS DEL EI
Nro El: BT001856 Modelo: SPE160 Chasis: SPE160-6229647
Horas Uso: 4942 Ubicación: ESCOBAR Distancia:
Contrato de Servicios:

DATOS DE LA ORDEN DE TRABAJO


Tipo de Orden: Contrato de Fecha de pedido: Fecha Est. Realización:
Mantenimiento - S250
hs
Clasificación OT: Externas

LLEGADA A LA EMPRESA: PROBLEMA SOLUCIONADO: Sí


SALIDA DE LA EMPRESA: PENDIENTE: No
KM RECORRIDOS: TAREA REPETIDA No
FECHA FINALIZACIÓN: 2/6/2023 1:03:10 p. CON CARGO: No
m.
HORAS USO EI: 4942

TAREAS HS.ESTIM. HS.REALES.


PROBLEMA 1.00 1.02
CAUSA
REPARACION
TIEMPOS INDIRECTOS: 0.00
HS DE ALMUERZO: 0.00
HS DE TRASLADO: 0.00
TOTAL HORAS: 1.02

OBSERVCIONES
Realizar servicio corto.
Dirección: Villa Rosa. J GRIPPA 1623
Equipo operativo

RECOMENDACIÓN ADICIONAL (TOYOTA CONSEJO)


CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD

REPUESTOS UTILIZADOS
CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD

CONFORMIDAD DE LA EMPRESA (Firma y aclaración) TÉCNICO(Firma y aclaración)

Sebastian Ortega
MODELOS BT : LWE ● LPE ● SWE ● SPE Check List

Formulario N° ARG65877 Solicitado 250/500Hrs


Modelo-Serie N° SPE160-6229647 4942 Hrs
(1/2)
O Bien X Ajustado / Apretado / Nivel completado / Reemplazado / Reparado

250/500Hrs

Chasis Freno Sistema Hidráulico


O Check montajes de tapas O Limpieza del freno O Check fugas, roturas o desgaste
O Check el chasis en busca Check juego en la posicion neutra en tuberias y mangueras
de grietas u otros daños (0,2 a 0,3 mm) O Check nivel de aceite hidraulico
O Check montaje del cilindro en Medir Espesor del disco de freno Cambiar aceite hidraulico en
carro portahorquilla (mín: LWE/SWE 7,9; LPE 5,5; SPE 8,8 mm) primeras 500 horas y cambiar filtro
O Check tornillo fijación de la suspen.
de la rueda articulada Ruedas Cilindro de Elevación
O Check placa del motor detectar O Check desgaste rueda de tracción O Check presencia de fugas
grietas y otros daños Ajuste de rueda de tracción: en cilindros de elevacion y
O Check cubierta de bateria LWE/SWE 81-100 Nm; LPE/SPE: 83-135 Nm cilindros power-track
O Check pernos de fijación del mastil O Check desgaste de la rueda caster
O Check plataforma de operador O Check desgaste ruedas de carga Mastil (modelos apiladoras)
O Check grietas y daños en mastil
Bastidor de Horquillas / Timón O Check juego en puntos de
Brazos de soporte O Check el montaje del timón fijacion
O Check grietas y otros daños Check soporte del timon de O Verificar el juego entre la viga del
O Check juego en bujes/ articulacion. direccion (23 Nm) mastil y los rodamientos de la
O Check barras de empuje O Check instalación empuñadora sección interna.
(griet./Fract.) del timón O Check desgaste cadena de
O Check soporte de la bateria O Check fuerza de retorno de timón elevacion.
Verificar torque pernos de tapa a la posición más alta O Check ajuste cadena de
(110Nm (LPE)) elevacion.
Sistema Eléctrico Apriete los pernos del montaje
Carro Portahorquillas O Check contactores, cableado, del mastil. mod. SPE/SWE
O Check grietas y otros daños ailamiento de cables ( Fijacion Inf. 220Nm/ Sup. 91Nm)
O Check bujes y articulaciones O Check que todos los cables tengan
O Check interruptor limitador movimiento libre Batería
elevación O Check registro de códigos de error Check nivel del electrolito de las
O Check soporte de carga O Check ajuste entre el controlador y celdas: 10-15 mm sobre las
la placa disipadora de calor placas
Motor de Traccion O Check interruptores y sensores O Check estado de conexiones a
O Check montaje motor de tracción. la bateria y al cargador
O Limpieza en motor de tracción. Unidad de Tracción Check densidad acido de batería
O Check ruido anormal en cojinete O Check ruido anormal en engranajes. (1,280 con el 100% de carga)
de motor de tracción. Check cojinete de dirección (23 Nm) O Check liquido depositado
O Check ajuste conexiones eléctricas O Check fuga de aceite en el cofre de la batería
Check pernos de fijación del motor O Check ajuste conexiones eléctricas O Check daños en cofre de batería
(SPE/LPE: 10 Nm) Realizar cambio de aceite en el
primer mantenimiento 500 h (LPE/SPE)

1.000Hrs

Motor de Tracción Sistema de Potencia


Check escobillas motor de tracción Check puntas de contactores Q10 y Q25
(solo motores DC) Check movilidad de los contactores
Limpieza del motor de tracción Check aislamiento de cables

Sistema Hidráulico
Realizar el cambio de aceite, cambiar el filtro y limpiar el deposito
Check escobillas motor hidráulico (Solo motores DC)
(2/2)
3.000Hrs

Unidad de Tracción
Cambiar el aceite de la unidad de tracción

4.500Hrs

Sistema Hidráulico
Realizar el cambio de aceite y cambiar el filtro y limpiar el deposito

Lubricación

Rutina de Lubricación
O Barras de empuje y ruedas de carga (LWE 140/160) (1)
O Detrás de los brazos soporte (2)
O Arriba de las ruedas Caster (3)
O Articulación de las ruedas de carga (4)
O Ruedas boogie (5)
O Mástil y cadenas (6)
O Lubricación corona dentada de dirección (7)
O Muelle de presión sobre la base (sist Powertrack) (8)
O Plataforma del operador (9)

TOYOTA Aconseja Próx. PM Servicio Fecha / Hrs

Piezas Recomendadas Inmediato / Próx. Service

Enviaremos las Piezas indicadas para mantener esta unidad en perfectas condiciones.

Firma del Técnico Firma del Cliente

Sebastian Ortega

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