Versión 20 2021/06/28

GEOMEMBRANA HDPE LISA NOMINAL

Lámina o barrera de baja permeabilidad usada con el fin de controlar la migración de fluidos de proyectos,
Lámina sopladaobras
o barrera de bajaEstabilizada
o estructuras. permeabilidad usada con elque
con Antioxidantes fin ledeconfieren
controlarunalaalta
migración deafluidos
resistencia de proyectos,
los químicos y una obras
o estructuras. Estabilizada con Antioxidantes
excelente duración. Recomendada que
para le confierendeuna
reservorios agua,alta resistencia
tanques a los químicos
para acuicultura, y una excelente
impermeabilización de duración.
construcciones,
Recomendada para reservorios de agua,plantas de tratamiento
tanques de agua, rellenos
para acuicultura, sanitarios y lagos ornamentales.
impermeabilización de construcciones, plantas de
tratamiento de agua, rellenos sanitarios y lagos ornamentales.
COMPOSICIÓN Polietileno de alta densidad; pigmento, antioxidantes
Generalidades
COMPOSICIÓNESTABILIZADOR Antioxidantes Fenol - Fosfito
Polietileno de alta densidad; pigmento, antioxidantes
TONALIDAD Negra
ESTABILIZADOR Antioxidantes Fenol2
- Fosfito
TONALIDAD Negra 2

MÉTODOS DE REFERENCIA (VALORES MÍNIMOS / RANGO ADMISIBLE)
Propiedades
PROPIEDADES 1
ENSAYO ASTM
GHDPEO5OLN GHDPEO75LN11 GHDPE100LN GHDPE150LN GHDPE200LN GHDPE250LN
11

MÉTODOS DE REFERENCIA (VALORES MÍNIMOS / RANGO ADMISIBLE)

PROPIEDADES
ESPESOR PROMEDIO (mm) 1 ASTM D5199
ENSAYO ASTM
0,45 0,68 0,90 1,35 1,80 2,25
GHDPEO5OLN GHDPEO75LN GHDPEIOOLN GHDPE150LN GHDPE200LN GHDPE250LN
DENSIDAD (g/cm3) ASTM D792 ≥ 0,940 ≥ 0,940 ≥ 0,940 ≥ 0,940 ≥ 0,940
Espesor Promedio (mm) ASTM D5199 0,45 0,68 0,90 1,35 1,80 2,25 ≥ 0,940
RESISTENCIA A LA ROTURA (kN/m) ASTM D6693 ≥ 0,940 21 0,940 ≥ 0,940
≥ 0,940 ≥ 27 ≥ 0,940 ≥ 0,940 69
Densidad (g/cm³) ASTM
D792 15 43 56
TIPO IV
Resistencia
RESISTENCIA ASTM
a la Rotura (kN/m) ASTM D6693
EN EL D6693
8 15 11 22 1528
4422 57 29 69 37
PUNTO DE FLUENCIA (kN/m) TIPO IV Tipo IV
Resistencia en el ASTM D6693
ELONGACIÓN
Punto de AFluencia
LA ROTURA (%)
(kN/m) ASTM D6693 8 11 15 22 29 37
TIPO IV
Tipo IV 710 725 740 755 770 785
Elongación a la Rotura (%) ASTM D6693
ELONGACIÓN EN EL ASTM D6693
Tipo IV 13 720 13 740 760
13 78014 15 785 785 15
PUNTO DE FLUENCIA (%) TIPO IV
Elongación en el ASTM D6693
RESISTENCIA
Punto deALFluencia
RASGADO(%)(N) ASTM D1004 62 13 93 13 125 15 15
187 16 250 16 311
Tipo IV
Resistencia al Rasgado (N)
RESISTENCIA AL PUNZONADO (N) ASTM D4833
ASTM DI004 210 62 305 93 380
125 515
187 250 660 311 800

Resistencia
RESISTENCIA al Punzonado
AL AGRIETAMIENTO (h) (N)
3
ASTMASTM
D5397 D4833 > 550 203 > 550 300 375
> 550 498
> 550 645 > 550 800 > 550
Resistencia
CONTENIDO al Agrietamiento
DE NEGRO D4218 D53972-3 > 550 2-3 > 550
DE HUMO (%) (h) ASTMASTM > 550
2-3 > 550
2-3 > 550 2-3 > 550 2-3
Contenido de Negro de humo (%) ASTMASTM
DISPERSIÓN DE NEGRO DE HUMO 4 D5596 D4218 NOTA 4
2 - 3 NOTA 4 2 - 3 2-3
NOTA 4
2-3
NOTA 4
3 4 2 - 3 NOTA 4
2 -NOTA
Dispersión de Negro de humo 3 ASTM D5596 Nota 3 Nota 3 Nota 3 Nota 3 Nota 3 Nota 3
TIEMPO DE OXIDACIÓN INDUCIDA ASTM D5885 >650 >650 >650 >650 >650 >650
Tiempo de Oxidación Inducida
TIEMPO DE OXIDACIÓN ASTM D5885 > 700 > 700 > 700 > 700 > 700 > 700
OIT Alta PresiónINDUCIDA
(min) ASTM D3895 >120 >120 >120 >120 >120 >120
OIT ESTANDAR (min) 5
Tiempo de Oxidación Inducida > 120 > 120 > 120 > 120 > 120 > 120
ENVEJECIMIENTO EN(min)
HORNO4 A 85O C ASTM D3895
OIT Estandar ASTM D5721
(%MÍNIMO RETENIDO DE OIT ALTA > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80
Envejecimiento en Horno a 85ºC
PRESIÓN DESPUÉS DE 90 DÍAS) 3
ASTM D5885
(%Mínimo retenido de OIT Alta ASTM D5721 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80
Presión después
RESISTENCIA de 90 días)
AL UV (% MÍNIMO ASTMASTM
D7238 D5885
RETENIDO DE OIT ALTA PRESIÓN ASTM G154 >80 >80 >80 >80 >80 >80
Resistencia al UV (%Mínimo ASTM D7238
DESPUÉS DE 1600 HORAS) 3 ASTM D5885 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80
retenido de OIT Alta Presión ASTM G154
después DIMENSIONAL
ESTABILIDAD de 1600 horas)(%) ASTMASTM
D1204 D5885
+/- 1 +/- 1 +/- 1 +/- 1 +/- 1 +/- 1
Estabilidad
LARGO ROLLO (m)6Dimensional
(%) ASTM D1204450
N/A +/- 1 295 +/- 1 +/-
225 1 +/-
1501 +/- 1110 +/- 1 85
Largo
ANCHO (m)rollo
7 (m) 5 Presentación A N/A 7 7 450 295 225
7 7 7 150 110 85 6,5
N/A 500 325 250 165 125 105
Presentación B
ÁREA (m2) N/A 3150 2065 1575 1050 770 552,5
Ancho (m) 6 N/A 7 7 7 7 7 6,5
Área (m ) 2
Presentación A 3150 2065 1575 1050 770 552,5
1
Presentación
Espesor nominal a pedido del cliente, B
las demás especificaciones N/A
cumplen 3500
con GRI-GM13 excepto los valores establecidos de 0,45 mm, los875
1750 nominal1155
2275para Geomembrana 682,5
cuales son extra-
polados de los especificado en esta norma.
1
Espesor nominal a pedido del cliente, las demás especificaciones cumplen con GRI-GM13 excepto los valores establecidos para Geomembrana nominal de 0,5 mm, los cuales son
2
Otras tonalidades de color, según requerimientos del cliente.
extrapolados de los especificado en esta norma.
3
Los resultados de ensayo para estas especificaciones se basan en valores mínimos obtenidos de lotes elaborados con la misma formulación.
2
Otras tonalidades de color, según requerimientos del cliente.
4
Dispersión de Negro de Humo sólo en Aglomerados esféricos para 10 observaciones: 9 en categoría 1 ó 2 y 1 en categoría 3.
OIT Dispersión de Negrodelde Humo sólo en Aglomerados esféricos para 10 observaciones: 9 en categoría 1 ó 2 y 1 en categoría 3.
3
5
Estándar a solicitud Cliente.
ParaOIT Estándar a solicitud del Cliente.
4
6
rollos más largos de lo especificado, estos no pueden exceder los 2,000 kg de peso.
7
Anchos
5
Paradisponibles:
rollos másProceso
largos Blow,7 m para espesores
de lo especificado, deno
estos 0,45 a 1,80 mm
pueden y 6,5 los
exceder m en espesor
2,000 kg2,25mm.
de peso.Proceso Calandrado, de 7 a 8 m.
8
Todos
6 los rollos
Anchos son envueltos
disponibles en tubo
en rango de de
6 a6".8 m para espesores de 0,5 a 2,0 mm y de 6 a 6,5 m en espesor 2,5 mm.
9
Variación
7
Todosde ancho
los y largo
rollos de +/- 1% con
son envueltos en respecto
tubo de 6a esta
“. especificación.
10
Entes
8 Certificadores:
Variación Bureau
de ancho Veritas:
y largo de Sistema
+/- 1% conIntegrado de Gestión
respecto Planta Paita (Perú), Icontec: Sistema Integrado de Gestión Casa Matriz (Colombia).
a esta especificación.
11 Referencias GHDPE050LN y GHDPE075LN aplican solo para proceso Blow
9
Presentación A: Planta Perú, Presentación B: Planta México.
10
Entes Certificadores: Bureau Veritas: Sistema Integrado de Gestión Planta Paita (Perú), Icontec: Sistema Integrado de Gestión Casa Matríz (Colombia).
El uso de la información sobre productos y aplicaciones para otros casos es responsabilidad del cliente. PAG y PQA no asumen ninguna responsabilidad en relación con el uso inadecuado de
El uso de la información sobre productos y aplicaciones para otros casos es responsabilidad del cliente. PAG y PQA no asumen ninguna responsabilidad en relación con el uso
está información.
inadecuado de está información.

Certificado No. SA 067- 1 Certificado No. Certificado No. SC 664- 1

OS-CER120925

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 MANIZALES, COLOMBIA
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PAITA, PERÚ
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