CEPILLADORA Y

LIMADORA
INTEGRANTES:
MARIA FERNANDA PACHECO
MARIA ALEJANDRA TIERRADENTRO
LINA LAMDRADRID
DAVID GUERRERO
DIEGO CUADREDO
 CEPILLADORA
Es una operación mecánica con desprendimiento de
viruta en la cual se utiliza una máquina llamada
cepillo y el movimiento es proporcionado en forma
alternativa, y se usa una herramienta llamada buril.
La cepilladora, es una maquina un tanto lenta con
una limitada capacidad para quitar metal. Codo se
utilizan sobre todo para el maquinado de
superficies horizontales, verticales o angulares. Se
pueden utilizar para maquinar también superficies
cóncavas o convexas.
 Los movimientos de trabajo
son:
1. Movimiento de corte por desplazamiento
longitudinal de la pieza.

2. Movimiento de avance por desplazamiento

transversal de la herramienta.

3. Movimiento por profundidad de pasada por

desplazamiento vertical de la herramienta.
 Trabajos que realiza
Sirve para cepillar superficies de piezas
mecánicas. Estas superficies pueden ser:
Planas, en ángulo, cóncavas, convexas,
superficies de piezas prismáticas, ranuras,
guías y correderas en cola de milano.
Las herramientas para cepillar, son
herramientas de un solo filo, del mismo tipo
que las usadas en el torno.
CÓNCAVAS CONVEXAS EN ÁNGULOS
TIPO DE TRABAJO Y MOVIMIENTOS
Los cepillos pueden generar escalones,
chaflanes, ranuras o canales de formas
especiales.
 Componentes principales de las
cepilladoras:
Las cepilladoras normales están formadas por:

La bancada
La mesa
los montantes
el travesaño o frontón
el puente o carro transversal
 La bancada:
Es la parte más robusta de la máquina
soporta todo el conjunto y debe absorber
las vibraciones que se producen en los
cambios de sentido de movimiento de la
mesa, que se desliza sobre guías. La
calidad de ejecución de estas guías es de
lo que depende en gran parte la precisión
de la máquina.
 La mesa:
Es la parte de la máquina sobre la que se
fijan las piezas que se han de trabajar. Va
provista de agujeros o ranuras para
enganchar los accesorios de fijación de las
pieza que han de ir firmemente sujetas a
la mesa. También deben ser robustas para
resistir el peso de las piezas y los
esfuerzos desiguales que producen los
medios de fijación de las piezas.
 Los montantes:
Situados uno a cada lado de la bancada
tienen por objeto sostener el puente que
soporta el carro portaherramientas.
También se fabrican cepilladuras de un solo
montante, que debe ser mucho más robusto,
ya que no sólo estará sometido a flexión
sino también a torsión.
 El travesaño o frontón:
Es la parte superior de la máquina, une los
dos montantes y asegura su paralelismo e
inmovilidad.
 En el puente o brazo:

Al carro portaherramientas desliza

apoyado en el puente que une los dos
montantes.
Para el vaivén del carro se usa deuna
Principio corredera oscilante con un mecanismo de
funcionamiento

retorno rápido.
 El balancín pivotado que está conectado al carro, oscila alrededor de su pivote
por un perno de cigüeñal, que describe un movimiento rotatorio unido al
engranaje principal. La conexión entre el perno de cigüeñal y el balancín se hace a
través de un dado que se desliza en una ranura en el balancín y está movido por el
perno del cigüeñal. De ésta manera, la rotación del engranaje principal de giro
mueve el perno con un movimiento circular y hace oscilar al balancín. El perno
está montado sobre un tornillo acoplado al engranaje principal de giro, lo que
permite cambiar su radio de rotación y de ésta forma variar la longitud del
recorrido del carro porta herramienta. El recorrido hacia adelante o recorrido
cortante, requiere una rotación de unos 220º del engranaje principal de giro,
mientras que el recorrido de vuelta requiere solamente 140º de rotación. En
consecuencia la relación de tiempos de recorrido cortante a recorrido de retorno
es del orden de 1.6 a 1. Para poder usar varias velocidades de corte, existen
engranajes apropiados de transmisión y una caja de cambios, similar a la
transmisión de un automóvil. 
Grafico del principio de funcionamiento
 Tipos de cepilladoras
 Hay también cepilladuras especiales como
son las cepilladoras copiadoras, las
cepilladuras fresadoras y las cepilladuras de
dos sentidos de corte.

El cepillo tipo biela

El cepillo de codo hidráulico
El cepillo de mesa
El cepilladoras de un montante
El cepilladoras de dos montantes
 EL CEPILLO TIPO BIELA
 
Es una maquina un tanto lenta con limitada capacidad para
quitar meta. Por tal razón esta siendo remplazada
rápidamente en los talleres de trabajos diversos por la más
versátil fresadora vertical. Sin embargo, muchas de estas
máquinas herramientas se utilizan todavía en los
laboratorios escolares y en talleres pequeños de trabajos
diversos.
Los cepillos de codo se utilizan sobre todo para el maquinado
de superficies horizontales (planas), verticales (hacia arriba
y hacia abajo), o angulares. Se pueden utilizar para maquinar
también superficies cóncavas (curvadas hacia afuera).
 EL CEPILLO HIDRÁULICO

Muchos de los cepillos de codo mas grandes son de

funcionamiento hidráulico. El ariete de este tipo de
cepilladura se mueve por la presión de aceite proporciona por
una bomba impulsada por un motor eléctrico. Para cambiar la
dirección de la presión del aceite se utiliza una válvula
inversora, lo cual hace cambiar la dirección en que se mueve el
ariete. El avance de la mesa funciona también mediante la
presión de aceite. Los cambios en la velocidad y el avance se
hacen por medio de válvulas de control.
Muchas cepilladoras hidráulicas tienen una mesa universal con
dos superficies de trabajo, una sólida para cepillado plano y
una angular y otra inclinable para trabajos en ángulos
compuestos.
 EL CEPILLO DE MESA
Este se emplea para maquinar superficies planas que sean
demasiado grandes para el cepillo de codo. Se diferencia
de este ultimo en que la mesa que sujeta la pieza de
trabajo se mueve hacia adelante y hacia atrás bajo una
herramienta estacionaria de corte.
También se caracteriza por su gran capacidad de trabajo
aunque cuenta con una mesa de longitus en donde se
pueden montar piezas un poco largas y maquinarlas en
toda su longitud por medio de dos o cuatro herramientas
al mismo tiempo, esto sucede por que algunas Cepilladoras
tan solo cuentan con dos portaherramientas en cada
bastidor que tenga la maquina.
 Cepilladoras de un montante
Se emplean para el planeado de superficies de
piezas muy grandes que no caben entre los dos
montantes de una de las Cepilladoras examinadas.
Las características de estas máquinas son iguales
a las ya expuestas, con la diferencia del
travesaño, que se encuentra en voladizo y debe
ser más robusto, a fin de soportar y evitar la
vibraciones durante el arranque de viruta.
Son los tipos más usados porque ofrecen gran solidez. Se componen
Ce pi ll a do r as de do s m ontantes

principalmente de una bancada de fundición, a los lados se levantan los

montantes C (uno a la derecha y otro a la izquierda). Sobre la bancada
van las guías para el desplazamiento de la mesa B, dicha mesa, que debe
llevar la pieza a trabajar, puede trasladarse con movimiento alternativo
de avance y retroceso. los montantes C llevan también guías laterales
para el deslizamiento del travesaño D, que puede regularse en la altura
mediante la rotación simultánea de dos husillos (visibles entre las guías
de los montantes) y sus respectivos casquillos. A lo largo de dicho
travesaño puede deslizarse, a su vez, un carro que lleva el carrillo porta
herramienta y que realiza el movimiento transversal intermitentemente,
según los desplazamientos proporcionales obtenidos al final de la
carrera de retroceso de la mesa.
La limadora, es una maquina herramienta de tallar que consta de
un disco que generalmente es un ceramico, es gira a una velocidad
constante mientras que la piesa a pulir de mueve en sentido
horizontal generalmente con el control del operario, en muchos
lugares a esta maquina herramienta se le conoce como
rectificadora, por otro lado el cepillo o cepilladora es una maquina
herramienta que utiliza un buril o cullicha de corte generalmente
de acero rapido ejecutable en cualquier angulo transversalmente y
la pieza de trabajo se mueve sobre el eje longitudinal de la
maquina, cuando la pieza se mueve haca adelante esta desplaza el
buril libremente mientras que en la operacion contraria este se
fija automaticamente y realiza un corte sobre la pieza.