DEFINICION:

Es la distancia mínima que debe estas embebida una varilla dentro de una masa de
concreto de tal manera que al aplicar una fuerza de tensión “T” el acero deberá fluir
antes que deslizarse del concreto.

Bajo esta idea, puede notarse bajo las dos gráficas inferiores lo siguiente. Dada una
situación hipotética de dos barras embebidas en el concreto como se muestra en las
dos figuras, si los diámetros, resistencias, y fuerzas de tracción son las mismas en
ambos casos, la falla de los materiales estará sólo en función a la longitud que la barra
esté empotrada dentro de la masa de concreto.

Ing. Marcelo Pardo

En el primer caso, debido a la poca longitud que la barra se empotra dentro del
concreto, lo que fallará es el concreto debido a la corta longitud que tiene la barra para
transferir el esfuerzo generado por la tracción.

En el segundo caso, lo que fallará será la barra, ya que la longitud empotrada es tan
larga, que el concreto es capaz de transferir progresivamente los esfuerzos desde la
barra hacia el concreto en cada pestaña del corrugado de la barra traccionada.

Ing. Marcelo Pardo

Existe por tanto una longitud de este empotramiento, que logra que el acero logre
transferir toda su fuerza As*fy hacia el concreto.

Un caso práctico del uso de la longitud de desarrollo se muestra en la siguiente

imagen. El momento flector resistido en el sector de tracción por la barra superior,
necesita prolongarse una determinada distancia más allá del punto de máxima
tracción. Esta distancia es precisamente la longitud de desarrollo.
IMPORTANCIA:
Es inútil que el concreto este bien provisto, sino tiene un anclaje. Por lo tanto, se
deberán proveer longitudes de anclaje suficientemente útiles.

La longitud de desarrollo depende de los factores que se enumeran a continuación:

a. Corrugación del acero.

b. Calidad de acero, Fy.

c. Calidad de concreto, f’c.

d. Diámetro y sección transversal del acero anclado.

e. Adherencia concreto-acero (muy baja).

f. Proximidad a otra varilla anclada.

EXPRESIONES PARA EL CALCULO DE LA LONGITUD DE DESARROLLO.
a. Para varillas de la # 2 a la # 11, se toma el mayor:

0.06 𝐴𝑣 𝐹𝑦
𝐿𝑑 = ≥ 0.006 Ø 𝐹𝑦
√𝑓′𝑐

b. Para varillas de la # 12 a la # 14:

0.0128 𝐴𝑣 𝐹𝑦
𝐿𝑑 =
√𝑓′𝑐

c. Para varillas de la # 15 a la # 18:

0.0165 𝐴𝑣 𝐹𝑦
𝐿𝑑 =
√𝑓′𝑐
d. Para ganchos:

e. Para alambre electrosoldado, según el ACI:

FACTOR MODIFICADOR DE LA LONGITUD DE DESARROLLO, FM.

FM DESCRIPCION
1.4 PARA BARRAS COLOCADAS EN LA CAMA SUPERIOR
4200 PARA BARRAS CON Fy > 4200 kg/cm2
2−
𝐹𝑦
1.33 BARRAS ANCLADAS EN CONCRETO LIGERO TOTAL *
1.18 BARRAS ANCLADAS EN CONCRETO LIGERO PARCIAL **
0.80 SI LAS BARRAS ESTAN SEPARADAS 0.15 m O MAS ENTRE SI
0.75 BARRAS ANCLADAS EN CONFRETO CONFINADO CON ESPIRALES,
ESPACIADAS A NO MAS DE 10 cms.
1.2 PARA PAQUETES DE 2 VARILLAS
1.3 PARA PAQUETES DE 3 VARILLAS
1.4 PARA PAQUETES DE 4 VARILLAS

El concreto ligero (liviano) estructural es un concreto similar al concreto de peso

normal, excepto que tiene una densidad menor. Se lo produce con agregados ligeros
(concreto totalmente ligero) o con una combinación de agregados ligeros y normales.
El término “peso ligeroarena” se refiere al concreto ligero producido con agregado
grueso ligero y arena natural.
El concreto ligero estructural tiene una masa volumétrica seca al aire (masa unitaria,
densidad) que varía de 1350 a 1850 kg/m3 (85 a 115 lb/pie3) y una resistencia a
compresión a los 28 días que supera los 180 kg/cm2 o 17 MPa (2500 lb/pulg2).
Algunas especificaciones de obra permiten una masa volumétrica hasta 1920 kg/m3
(120 lb/pie3). Para fines de comparación, el concreto de peso normal, que contenga
arena, grava o piedra triturada normales, tiene una masa volumétrica seca que varía de
2080 a 2480 kg/m3 (130 a 155 lb/pie3). ASTM C 567, COVENIN 1975, NMX-C-105, NTC
4022, traen ensayos de masa volumétrica para el concreto ligero estructural. Este
concreto se usa principalmente para reducir la carga muerta (peso propio, carga
permanente) de los miembros de concreto, tales como losas en edificios altos.

Los agregados ligeros (livianos) estructurales se clasifican normalmente de acuerdo con

su proceso de producción, pues el proceso interfiere en sus propiedades. Los agregados
ligeros estructurales procesados deben atender a los requisitos de la ASTM C 330, IRAM
1567, NMX-C-244, UNIT-NM 35 o NTC 4045, los cuales incluyen:

• Arcillas, pizarras y esquistos expandidos en hornos rotatorios

• Esquistos y pizarras expandidas en parrillas de sinterización

• Ceniza volante peletizada o extruida

• Escorias expandidas

Los agregados ligeros estructurales también se producen a través del procesamiento de

otros tipos de materiales, tales como escorias y piedra pómez naturales. Los agregados
ligeros estructurales tienen una masa unitaria significantemente menor que los
agregados de peso normal, variando de 560 a 1120 kg /m3 (35 a 70 lb/pie3),
comparativamente con 1200 a 1760 kg /m3 (75 a 110 lb/pie3) de los agregados de peso
normal. Estos agregados pueden absorber de 5% a 20% de agua por peso de material
seco.
En base a lo anterior definimos:

*Concreto ligero total: aquel que este compuesto por arena y grava pómez, o la
totalidad de agregados ligeros.

** Concreto ligero parcial: el que este compuesto por arena pómez y grava extruida.

Ing. Romel Valenzuela.