Caso práctico

La compañía industrial “El resbalón” se dedica a producir cera para lustrar pisos en dos aromas:
manzana y canela, la cual vende en dos presentaciones: botella de 8 onzas y en botella de 12
onzas, respectivamente. La fábrica ha presupuestado trabajar 250 días al año en dos jornadas: una
diurna y una mixta, contando con tres centros productivos que son preparado, llenado y empaque,
además tiene como política registrar sus inventarios a costos estándar.
 
A continuación, le presenta la siguiente información, para su cálculo correcto de costos:
 
Preparado: Este centro se encarga de preparar y mezclar los distintos ingredientes para obtener la
fórmula compuesta de materia prima que se necesita para los dos tipos de producto.
 
Materia prima: Los materiales requeridos para 50.00 libras de cada producto son:
Materia prima U. Medida Costo STD Cera manzana Cera canela
8 onzas 12 onzas
Cera aromática Libra Q     2.00 0.50 0.50
Aditivos Botella Q   22.00 6 5
Otros ingredientes Kilo Q   12.00 10 12
Antideslizante Botella Q   15.00 1 1
Concentrado cera manzana Kilo Q   20.00 10 -
Concentrado cera canela Kilo Q   24.00 - 12
 
Costo de transformación:

 Mano de obra directa: trabajan en este centro 2 obreros en jornada diurna y 3 en jornada
mixta, que ganan mensualmente por concepto de salarios Q 2,690.00 y adicionalmente se
les paga la bonificación incentivo de Ley.
 Los gastos indirectos de fabricación se han presupuestado en Q. 43,012.50 por semestre.
 Capacidad de producción: puede producir 160 libras de cera aroma de manzana o 185
libras de cera aroma de canela por H.F.

 
Llenado:
Este centro tiene 2 máquinas y puede llenar 110 botellas de cera aroma de manzana o 120 botellas
de cera aroma de canela por H.M.
 
Materia prima directa: utiliza botellas impresas y tapa especial cuyo costo estándar es de: botella
para cera aroma de manzana Q 2,050.59 el millar y para cera aroma de canela Q 2,800.12 el
millar.
 
Costo de conversión:

 Mano de obra directa: trabajan en este centro 5 obreros en jornada diurna y 5 en jornada
mixta, que ganan cada mes por concepto de salarios Q 2,790 y adicionalmente se les
reconoce la bonificación incentivo de Ley.
 Los gastos indirectos de fabricación se han presupuestado en Q 42.50 por H.F.

 
Empaque: aquí se revisan las botellas y se colocan en su respectiva caja de cartón corrugado. El
costo estándar de un millar de cajas es de Q 3,168.83 y Q 3,225.76 para botellas de cera aroma de
manzana y cera aroma de canela, respectivamente. Tiene capacidad para producir 5 cajas de cera
aroma de manzana o 4 cajas de cera aroma de canela por H.H.
 
Un ciento de botellas alcanza para empacar 10 cajas de cera aroma manzana o 5 cajas de cera
aroma canela.
 
Costo de conversión:

 Mano de obra directa, trabajan 4 obreros en jornada diurna y 5 en jornada mixta, se les
paga a destajo, en total Q 6.00 por caja de botellas de cera aroma manzana, Q 4.50 por
caja de botellas de cera aroma canela. 
 Los gastos indirectos de fabricación se presupuestaron en Q 12,311.25 cada mes.

 
Para el corriente año la empresa suscribió un contrato de maquila con la fábrica “La excelente”,
para empacar la cantidad de 12,000 cajas de botellas de cera aroma canela de 12 onzas, con el
propósito de aprovechar otra parte de la capacidad instalada de capacidad del centro de empaque.
 
OPERACIONES REALES DEL MES DE AGOSTO 2020
 
La fábrica trabajó durante 20 días en la forma prevista, sin embargo, por causas de la actual
emergencia sanitaria, en la planta de producción se reportó un tiempo improductivo de 10% en los
centros productivos.
 
El informe de producción es el siguiente:
 
  Preparado Llenado Empaque
 Libras Botellas Cajas
Producción iniciada      
Cera manzana 15,900    
Cera canela 18,500    
Producción terminada      
Cera manzana 15,900 31,650 3,115
Cera canela 18,000 23,800 1,150
 
Producción en proceso: determine libras, botellas y cajas de botellas de cera aroma manzana y
cera aroma canela en los centros respectivos, al 60% del costo de conversión.
 
Maquila: cera aroma canela de 12 onzas 900 cajas.
 
Costo de conversión del período:
  Preparado Llenado Empaque
Mano de obra directa Q 13,505.00 Q  25,575.00 Q  28,000.00
Gastos indirectos de fabricación Q   6,586.00 Q  11,400.00 Q  11,952.80
 
Consumos de materia prima:
350 libras de cera aromática; 3,770 botellas de aditivos; 7,630 kilos de otros ingredientes; 700
botellas de antideslizante; 3,200 kilos de concentrado de cera manzana; 4,450 kilos de
concentrado de cera canela; 31,845 botellas de cera aroma manzana; 24,055 botellas de cera
aroma canela; 3,210 cajas de cartón para botellas de cera aroma manzana y 1,225 cajas de cartón
para botellas cera aroma canela.
 
Compras del período, según facturas:
1,000 kilos de otros ingredientes con precio total de Q 13,529.60; 500 kilos de concentrado cera
aroma canela con precio total de Q 13,328.00; 15,000 botellas para cera aroma de canela con
precio total de Q 47,880.00 y 2,000 cajas de cartón para botellas de cera aroma manzana con
precio total de Q 7,280.00
 
Ventas según facturas: 3,000 cajas de botellas de cera manzana y 1,100 cajas de botella de cera
canela a precios de Q 141.12 y Q 392.00 cada caja respectivamente y los gastos de operación
ascendieron a Q. 109,156.70
 
La maquila se facturó por un valor total de Q 18,144.00
 
Con la información planteada anteriormente se solicita:
 
1. Cédula de elementos estándar. 10 puntos
2. Cédula de elementos reales. 05 puntos
3. Hojas técnicas del costo estándar de producción por cada centro y unidad  15 puntos
de medida: 1 libra de cera, 1 botella de cera y 1 caja de botellas de cera.
4. Cédulas de variaciones del período trabajado. 10 puntos
5. Estado de resultados, por la función o por la naturaleza de los gastos. 05 puntos
6. Estado de costo estándar de producción del mes de trabajo. 05 puntos
  TOTAL CASO PRÁCTICO 50 puntos