Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco

¿Qué es la compactación?
Es la densificación del suelo por remoción de aire, lo
que requiere energía mecánica.

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¿Qué es la compactación?
La compactación es el procedimiento de aplicar energía al
suelo suelto para eliminar espacios vacios, aumentando así
su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y
estabilidad entre otras propiedades.
Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de
ingeniería del suelo.
 Ventajas de la Compactacion
La compactación permite el mejoramiento de las siguientes
propiedades:

Aumenta la capacidad de soporte del suelo.

Reduce los asentamientos del terreno.
Reduce la permeabilidad del suelo, el escurrimiento y la
penetración del agua. El agua fluye y el drenaje puede
regularse.
Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo, ya que
si hay vacíos, el agua penetra y habrá un esponjamiento en
invierno y contracción en verano.
Impide los daños de las heladas, puesto que el agua se
expande y aumenta el volumen al congelarse, haciendo que
pavimentos se hinchen y losas y estructuras se agrieten.

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 Principios Generales
Cuando se agrega agua al suelo durante la
compactación, este actúa como un agente ablandador
de las partículas de suelo, que hace que se deslicen
entre si y se muevan a una posición de empaque mas
denso.

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 Principios Generales
El grado de compactación de un suelo se mide en
términos de su peso especifico seco.

Suelo húmedo Humedad

Relación entre el peso específico

seco y el contenido de humedad:
Suelo seco

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Curva de Compactación

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Curva de Compactación

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 Compactación en Campo
La mayor parte de las compactaciones de campo se hacen
con compactadores de rodillos, de los cuales hay cuatro
tipos:

1. Compactador de rodillos de rueda lisa (o rodillos de

tambor liso).
2. Compactador de neumáticos de hule.
3. Compactador con rodillos de pata de cabra.
4. Compactador de rodillos vibratorios.

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 Compactador de rodillos de rueda lisa

La compactación se logra utilizando

una maquina pesada, cuyo peso
comprime las partículas del suelo, sin
necesidad de movimiento vibratorio.
Son apropiados para rodadas de
prueba de subrasantes y para la
operación final de rellenos con suelos
arenosos yarcillosos,
No son apropiados para producir altos
pesos específicos de compactación al
usarse en capas gruesas.
Cubren el 100% bajo las ruedas con
presiones de contacto con el suelo de
310 hasta 380 kN/m2.
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 Compactador de neumáticos de hule
Son mejores en muchos aspectos
que las de rodillo liso.
Tiene varias hileras de neumáticos,
que van colocados cerca uno de
otro, cuatro a seis en una hilera.
Se usan para la compactación de
suelos arenosos y arcillosos.
La compactación se logra por una
combinación de presión y acción de
amasamiento.
Cubren aproximadamente de 70% a
80% bajo los neumaticos, y la
presión de contacto varia entre 600
y 700 kN/m2.

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Compactador con rodillos de pata de cabra

Son tambores con un gran numero

de protuberancias . El área de cada
una de estas protuberancias varia
entre 25 y 85 cm2.
La compactación se logra aplicando
al suelo altas presiones distribuidas
en áreas mas pequeñas que los
rodillos lisos.
Tienen su mayor efectividad en la
compactación de suelos arcillosos.
La presión de contacto bajo las
protuberancias varia entre 1380 y
6900 kN/m2.

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Compactador de rodillos vibratorios
Los rodillos vibratorios son muy
eficientes en la compactación de
suelos granulares.
La compactación se logra
aplicando al suelo vibraciones de
alta frecuencia, las cuales se
producen girando pesos
excéntricos.
Compacta los primeros 200 a 300
mm, por lo tanto es necesario
compactar por capas.
Las placas vibratorias manuales
se usa para la compactación
efectiva de suelos granulares
sobre un área limitada.

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Elección del método de compactación
Suelos Granulares:
Se comportan mejor por vibración.
La vibración reduce las fuerzas de fricción, dejando que las partículas
caigan libremente por su propio peso.
- Placas y rodillos vibratorios.
- Masas desde altura (compactacion dinámica)
Suelo Cohesivos:
Se comportan mejor por amasado e impacto.
La tendencia de los suelos es combinarse, formando laminaciones
continuas con espacios de aire entre ellas, impidiendo que caigan
partículas en los vacios con la vibración. La fuerza de impacto produce
un esfuerzo de cizalle que junta las laminaciones, oprimiendo las
bolsas de aire hacia la superficie.
-Pisones
-Rodillo pata de cabra y neumático.
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Seleccion del tipo de maquina

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Relación entre el peso especifico seco y el numero de
pasadas de un rodillo de 84.5 kN
Curvas de crecimiento
para una arcilla
limosa; relación entre
el peso especifico seco
y el numero de
pasadas de un rodillo
de 84.5 kN de tres
ruedas cuando es
compactada en capas
sueltas de 229 mm
bajo diferentes
contenidos de agua.

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Variación del peso especifico seco con el numero de
pasadas de un rodillo

Compactación por
vibración de una
arena; variación del
peso especifico seco
con el numero de
pasadas de un rodillo;
espesor de la capa =
2.44 m.

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Proctor Estandar

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Proctor Estandar

variación del peso especifico seco con el

numero de pasadas de un rodillo

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Metodos de Ensayo

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Equipo de Ensayo

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Ensayo

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Ensayo

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Cálculos

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Cálculos

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Cálculos

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Curva Proctor

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 Proctor Modificado
Esta diferencia se debe a la
Con el desarrollo de rodillos existencia de modernos equipos de
pesados y su uso en la compactación más
compactación en campo, la pesados que permiten densidades
más altas en campo.
prueba Proctor Estandar fue
modificada para representar
mejor las condiciones de
campo. A esta se le llama
prueba Proctor Modificada en
el que se aplica mayor energía
de compactación que el
estándar siendo el que esta mas
de acuerdo con las
solicitaciones que las modernas
estructuras imponen al suelo.
. 31
Proctor Modificado

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ASTM D 1557 Proctor Modificado

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Proctor Modificado

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Ensayos de compactación estándar y
modificado

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 Valores típicos
Rango aproximado de OCH vs. Tipo de suelo

Valor probable ( %) OCH

Tipo de suelo Ensayo Proctor
Modificado
Grava tipo afirmado 4 –8
Arena 6 – 10
Arena limosa 8 – 12
Limo 11 – 15
Arcilla 13 –21

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Factores que afectan en la
compactación

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Tipo de suelo

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Esfuerzo de compactación

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Esfuerzo de compactación

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 Compactación en obra
Reglas del buen arte

Clasificación del material de aporte (LL < 40, IP < 10, ~ML o A4)
Selección del equipamiento adecuado (tipo de suelo y tarea)
Número de pasadas por sector (entre 6 y 10)
Velocidad de paso de los equipos compactadores (3 a 5 km/h)
Humectación del suelo cercana al valor de ω ópt (+/- 2 a 3%)
Compactar en capas entre 15 – 30 cm de espesor
Controles de densidad in situ en número suficiente

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 Especificaciones para compactación en
campo
En la mayoría de las especificaciones para trabajos de
terracerías, una estipulación es que el contratista debe
lograr un peso especifico seco por compactación en
campo del 90% al 95% del peso especifico seco
máximo determinado en laboratorio por la prueba
Proctor estandar o por la modificada. Esta
especificación es, de hecho, para una compactación
relativa R, que se expresa como:

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 Procesamiento del suelo

Como es difícil lograr y mantener el contenido

de humedad óptimo con exactitud en el
campo, la práctica normal sugiere trabajar
dentro de un rango aceptable.
Este rango está usualmente entre ±2% del
óptimo y se permite lograr una densidad lo
más cercana posible a la máxima con el
mínimo esfuerzo de compactación.

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 Condición mas económica de
compactación
Las curvas de compactación A,
B y C son para el mismo suelo
con esfuerzo de compactación
variable.
La curva A representa las
condiciones de esfuerzo de
compactación máximo que se
obtiene con el equipo existente.

La curva C representa las

condiciones de esfuerzo de
compactación que se requiere
para lograr el peso especifico
seco mínimo de campo.
(γ d(campo) = Rγd(max lab)).

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Espesores de Capas de Compactacion

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Control de la compactación en campo

Tres procedimientos estándar se usan para determinar

el peso especifico de campo de compactación:

1. Método del cono de arena

2. Método del globo de hule
3. Método nuclear

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Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)
La arena debe ser limpia,
uniforme, seca, no cementada,
durable y que discurra libremente.
Debe tener un coeficiente de
uniformidad menor de 2.
El tamaño maximo de particulas
menor que 2.00 mm (malla Nº 10)
y menos del 3% en peso que pase
la malla de 250 um (malla Nº 60).
Debe estar libre de finos y
particulas de arena fina.
Son deseables arenas naturales
subredondeadas o redondeadas.
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Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)

El recipiente se llena con

arena Otawwa seca muy
uniforme.
Se determina el peso del
envase, del cono y de la
arena que llena el
recipiente (W1 ).

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Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)
Se excava un agujero de 15 cm
de profundidad en el área
donde el suelo fue compactado.

Se determina el peso del

suelo húmedo excavado del
agujero (W2) y el contenido de
agua del suelo excavado (w).

El peso seco el suelo (W3) se

obtiene con:

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Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)
Se permite que la arena fluya del
envase al agujero y al cono. Una
vez que el agujero y el cono están
llenos, se determina el peso del
recipiente, del cono y de la
arena restante en el envase
(W4), de modo que:

W5 =W1 - W4

Donde W5 = peso de la arena

para llenar el agujero y el cono.

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Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)
El volumen de agujero excavado se
determina como:

Wc = peso de la arena para llenar

únicamente el cono.
γd (arena) = peso especifico seco de la
arena de Ottawa usada.
Los valores de Wc y γd (arena) son
determinados a partir de la
calibracion hecha en laboratorio.

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Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)

El peso especifico seco de

la compactación hecha en
campo se determina ahora
como:

La peso especifico seco

obtenido se compara con el
pesoespecifico seco máximo
del Proctor.

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Método del globo de hule (D-2167 de la ASTM)
El procedimiento para el método del globo de hule es
similar al del método del cono de arena.

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Método nuclear (ASTM D 2922 y D 3017).
Se puede medir tanto la densidad
total como el contenido de
humedad del suelo in situ
mediante técnicas de radiación
gama controlada.
Las ventajas de este método nuclear con los
otros métodos son la disminución del tiempo
requerido para cada ensayo.
Es un ensayo no destructivo.
Proporciona resultados en suelos con
agregados de gran tamaño.
Utiliza materiales potencialmente peligrosos y
contaminantes, permisos especiales para su
uso.

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Método nuclear (ASTM D 2922 y D 3017)
La determinación de la densidad total ó densidad húmeda a través de
este método, está basada en la interacción de los rayos gamma
provenientes de una fuente radiactiva y los electrones de las órbitas
exteriores de los átomos del suelo, la cual es captada por un detector
gamma situado a corta distancia de la fuente emisora, sobre, dentro o
adyacente al material a medir.

Densímetro nuclear

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