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IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

PELIGROS

RUTINARIAS (SI O NO)


NOMBRE DEL
ZONA O LUGAR ACTIVIDADES TAREAS EFECTOS POSIBLES
PROCESO DESCRIPCION CLASIFICACION

Postura mantenida BIOMECANICO dolores musculares

MEDIR PIEZA SI
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

MEDIR PIEZA SI

Iluminacion deficiente fatiga visuial, dolor de


FISICO
en el puesto de trabajo cabeza

SI caida de objeto golpes, lesiones

SI atrapamiento condicion de Fracuras, , heridas.


MONTAR PIEZA CON POLIPASTO
seguridad, MECANICO
condicion de
MONTAR PIEZA CON POLIPASTO
seguridad, MECANICO

IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

SI aplastamiento Fracuras, , heridas.

contacto con
Si elementos cortantes o cortes, heridas, lesiones.
filosos

condicion de
seguirdad, MECANICO

Manejo inadecuado de
Lesiones que generan ,
herramientas, piezas a
heridas y golpes
trabaja
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Posturas prologandas,
Si BIOMECANICO Fatiga muscular
mantenidas y forzadas

sobreesfuerzo
originados por el
manejo de cargas
pesadas o por lesiones
movimientos mal ERGONOMICO
realizados: Al levantar Dolores
objetos. Al estirar o Lumbares
empujar objetos. Al
manejar o lanzar objeto
IAL
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

CORTE DE MATERIAL
fatiga visuial, dolor de
Si Iluminacion deficiente FISICO
cabeza

CORTAR PIEZA
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

CORTAR PIEZA
Ruido continuo. Por la
Disminución progresiva
tarea de corte y de
Si FISICO de la audición, dolor de
otros procesos
cabeza
metalmecanicos.
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Vibracion de mano
brazo en la Realización
de las tareas con
Lesiones , dolor
la cortadora que FISICO
muscular
exigen posturas
fijas y agarres
con fuerza.

Exposición a
Sensibilidad, cefalea,
temperaturas altas,
Si FISICO agotamiento o
durante las labores de
quemaduras
corte
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Si Material particulado QUIMICO lesiones , heridas ,cortes

Intoxicación
Contacto directo con Irritación
Si QUIMICO
sustancia quimico Alergias
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Caida al mismo nivel El


piso de esta seccion se
encuentra deslizante condicion de golpes, traumas
Trasportar pieza al area de soldadura si
por motivo de grasa de seguridad, MECANICO Heridas
la maquina o
refirgerante

Falta de orden y aseo:


Distribución de
maquinas, mesas de
condicion de Golpes, contusiones,
Si trabajo, poco espacio y
seguridad , LOCATIVO heridas,
acumulación de
diferentes elementos,
herramientas e insumo
SELECCIONAR PIEZA A SOLDAR

Almacenamiento:
Inadecuado de
materiales y objetos
condicion de CAIDA DE OBJETOS
varios en diferentes
seguridad , LOCATIVO golpes , heridas
lugares del áreas de
trabajo en el primer
piso
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

sobreesfuerzo
Esfuerzo físico durante
Si el manejo de diferentes BIOMECANICO Golpes, fracturas.
objetos, cargas o
materias primas.

Conexiones eléctricas
Corto circuito, incendio,
sobrecargadas y/o Condicion de
quemaduras,
Si deterioradas en planta. seguridad,
PREPARAR LA MAQUINA electrocución, asfixia,
Exposición a baja y ELECTRICO
perdida de materiales.
media tensión.
ATIVO:FABRICACION DE PIEZAS

TALLER
OPERATIVO:FABRICACION DE PIEZAS
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Falta de orden y aseo:


Distribución de
maquinas, mesas de Golpes, contusiones,
trabajo, poco espacio y condicion de heridas, fracturas, por
Si

TALLER
acumulación de segruidad, LOCATIVO caída de materiales
diferentes elementos, almacenados.
herramientas e
insumos.

Descarga electrica
contacto directo con
Si electrocucion,
fluido electrico
quemaduras

condicion de
segruidad,
ELECTRICO

Conexiones eléctricas
Corto circuito, incendio,
sobrecargadas y/o
quemaduras,
si deterioradas en planta.
electrocución, asfixia,
Exposición a baja y
perdida de materiales.
media tensión.
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

cefalea, estres,
Si Altas temperatura irritabilidad, ataques de
calor

FISICO

Exposición a
Sensibilidad, cefalea,
temperaturas altas,
SI agotamiento o
durante las labores de
quemaduras
soldado
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Ruido continuo. Por el


Disminución progresiva
proceso de soldadura
Si FISICO de la audición,fatiga
y de otros procesos
auditiva
metalmecanicos.

Presencia de
radiaciones ultravioleta
Si FISICO irritacion visual
en procesos de
SOLDAR PIEZA
soldadura

Manejo de cortes y punzamientos


Si herramentas corto FISICO
lesiones
punzantes para
remocion de escoria de
la placa soldada
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Radiaciones no
ionizantesexiste baja
Si FISICO
por el motivo de que el
area desoldadura

lesiones , irritacion de la
piel

incedios por material


Si FISICO-QUIMICO lesiones ,quemaduras
incandescente

Manipulación, contacto
con productos
químicos y de gases
comprimidos (MIG,
Si QUIMICO Lesiones, asfixia.
Argón, etc). Exposición
a humos y polvos
metálicos durante la
labor de soldado.
OLDADURA DE PIEZA
SOLDADURA DE PIEZA
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Contacto con humos


metálicos provenientes Irritación Afecciones
Si QUIMICO
de procesos de respiratorias. .
soldadura

Dolores lubales, mala


Si Postura mantenida ERGONOMICO
circulacion

Disminución progresiva
Si Ruido continuo FISICO de la audición, fatiga
auditiva
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Si vibracion mano brazo FISICO Lesiones de muñeca,


IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Heridas leves , g golpes y


SI Utilización de pulidora
lesiones.

Condicion de segruidad
MECANICO
Condicion de segruidad
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS MECANICO

Manejo inadecuado de
Lesiones que generan
herramientas, piezas a
traumas, heridas y golpes
trabajar

Posible contacto con


chispas en el proceso de
Si lesiones , quemaduras
soldadura o superficie
calientes

PULIR PIEZA

Postura bípeda (de Pie)


mantenida, prolongada al
Si realizar la labor y
desplazamiento durante
pulido

* Cansancio.
BIOMECANICO * Fatiga.
* muscular.
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS
* Cansancio.
BIOMECANICO * Fatiga.
* muscular.
Manipulación de manual de
cargas y/o materiales
diversos, movimientos
Si
repetitivos en miembros
superiores, montaje de
piezas a pulir

Esfuerzo físico durante el


manejo de diferentes
Si
objetos, cargas o materias
primas.

Almacenamiento:
Inadecuado de materiales y CAIDA DE OBJETOS QUE
Condiciones de seguridad
objetos varios en diferentes PUEDEN OCASIONAR
LOCATIVO
lugares del áreas de trabajo Golpes, fracturas.
en el segundo piso

Falta de orden y aseo:


Distribución de maquinas,
mesas de trabajo, poco Condiciones de seguridad
Golpes, contusiones, heridas,
espacio y acumulación de LOCATIVO
SI diferentes elementos,
herramientas e insumos.
SI

IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Condiciones de la tarea -
Ansiedad, Irritabilidad, Mal
Monotonía, rutina en la PSICOSOCIAL
humor.
labor. Turnos de trabajo

Carga física, carga mental,


carga psíquica o emocional,
Gestión organizacional,
carga de trabajo, acoso
características de la
laboral, estrés, alteraciones
organización del trabajo,
cardiovasculares,
características del grupo
PSICOSOPCIAL alteraciones
social del trabajo,
gastrointestinales, cefalea,
condiciones de la tarea,
migraña, depresión,
interface persona
ansiedad, alteraciones del
tarea,jornada de trabajo
comportamiento y accidentes
de trabajo.
NA
Fuente

NA
Medio de Propagaciòn
CONTROLES EXISTENTES

postura
Individuo

pausas activas,
2
NIVEL DEFICINCIA
3
NIVEL EXPOSICION
6

NIVEL PROBABILIDAD
M

INTERPRETACION NIVEL PROBABILIDAD

NIVEL CONSECUENCIAS
25

NIVEL DE RIESGO E INTERVENCION


150
EVALUACION DEL RIESGO

INTERPRETACION DEL NR
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

ACEPTABILIDAD DEL RIESGO


NA-ACE
DEL RIESGO
VALORACION

No EXPUESTOS

PEOR CONSECUENCIAS
cronica
columna,
Lumbalgia
Desviacion de
CONTROLES

A
CRITERIOS PARA ESTABLECER

EXISTENCIA REQUISITO LEGAL ESPECIFICO ASOCIADO


GTC45 ANEXO

(SI o NO)
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

RESOLUCIÓN
adecuacion de sistema Perdida de la 2400 DE 1979
NA NA 2 3 6 M 25 150 2 NA-ACE 1
de iluminarias agudeza visual (mayo 22)
CAPITULO III

suministrar Botas y GTC45


NA NA 6 2 12 A 60 720 1 NA 1 muerte
casco de seguridad ANEXO A

GTC45
NA NA NA 6 2 12 A 60 720 1 NA 1 amputacion
ANEXO A
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

GTC45
NA NA NA 6 2 12 A 60 720 1 NA 1 muerte
ANEXO A

NA NA guantes botas 6 3 12 A 24 288 2 NA-ACE 1

GTC45
amputacion ANEXO A

Autocuidado y uso
NA NA adecuado de 6 2 12 A 720 1 NA 2
herramientas

GTC45
60 fracturas ANEXO A
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

6 2 12 480 GTC45 ANEXO


NA NA Pausas Activas A 2 NA-ACE 1 A

Desviacion de
columna,
Lumbalgia
40 cronica

GTC45
NA NA NA 2 3 8 M 10 80 3 A 1 hernia discal
ANEXO A
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

RESOLUCIÓN
2400 DE 1979
Luminarias NA NA 2 4 8 M 25 200 2 NA-ACE 1 perdida visual (mayo 22)
CAPITULO III
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

RESOLUCIÓN
Hipoacusia o 2400 DE 1979
capacitacion en uso 6 2 12 720 (mayo 22)
NA NA A 1 NA 1 sordera inducida CAPITULO IV
adecuado de EPP
por ruido RUIDOS Y
VIBRACIONES

60
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

RESOLUCIÓN
2400 DE 1979
(mayo 22)
sindrome del
NA NA NA 6 2 12 A 40 480 2 NA-ACE 1 CAPITULO IV
tunel capriano RUIDOS Y
VIBRACIONES
ART 93

RESOLUCION
2400 TITULO III -
NORMAS
GENERALES
SOBRE RIESGO
FISICO,
QUMICO Y
quemaduras de BIOLOGICO EN
NA NA USO DE EPP 2 4 8 M 10 80 3 A 2 LOS
primer grado ESTABLECIMIE
NTOS DE
TRABJO
CAPITULO I DE
LA
TEMPERATURA
HUMEDAD Y
CALEFACCION
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Gafas de seguridad
6 2 12 720 sindrome del GTC45
NA NA Mascarilla para A 1 NA 1
tunel capriano ANEXO A
material particulado

60

Gafas de seguridad
6 2 12 480 GTC45
NA NA Mascarilla para A 2 NA-ACE 1 envenenamiento
ANEXO A
material particulado

40
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Fracturas GTC45
NA NA NA 2 1 2 B 60 120 3 A 1
Graves, muerte. ANEXO A

fracturas , GTC45
NA NA NA 2 3 6 M 10 60 3 A 1
politraumatismo. ANEXO A

GTC45
NA NA capacitacion 2 3 6 M 10 60 3 A 1
ANEXO A
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Capacitación riesgo GTC45


NA NA 2 3 6 M 10 60 3 A 1 hernia discal
Biomecánico ANEXO A

Se cuenta RESOLUCIO
con Botas N 2400 DE
cableados y NA dielectricas,capacitac 6 2 12 A 60 720 1 NA 3 Muerte, lesiones 1979
extensiones ion CAPITULO VII
adecuadas ART 125
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Caídas del
mismo nivel,
Contusiones,
GTC45
NA NA NA 2 3 6 M 10 60 3 A 1 traumas,
ANEXO A
fracturas,
esguinces,
luxaciones.

Revisión de RESOLUCIO
extenciones N 2400 DE
y 1979
2 4 8 200 cefalea, ataques
portaelectrod NA Botas dielectricas M 2 NA-ACE 1 CAPITULO VII
de calor
os que esten ART 129
en buen PARAGRAFO
estado A
25

Se cuenta
con
2 4 8 200 GTC45
cableados y NA Capacitacion M 2 NA-ACE 3 lesiones y Muerte
ANEXO A
extensiones
adecuadas

25
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS
RESOLUCION
2400 TITULO III -
NORMAS
GENERALES
SOBRE RIESGO
inspecciones FISICO,
diagnostoica QUMICO Y
sy ventilación ( extractor 2 4 8 80 cefalea, ataques BIOLOGICO EN
NA M 3 A 3 LOS
mantenimient dce aire ) de calor ESTABLECIMIE
o a la NTOS DE
maquinaria TRABJO
CAPITULO I DE
LA
10 RESOLUCION
TEMPERATURA
2400 TITULO Y
HUMEDAD III -
NORMAS
CALEFACCION
GENERALES
SOBRE RIESGO
FISICO,
QUMICO Y
BIOLOGICO EN
NA NA USO DE EPP 2 4 8 M 80 3 A 3 Quemaduras LOS
ESTABLECIMIE
NTOS DE
TRABJO
CAPITULO I DE
LA
10 TEMPERATURA
HUMEDAD Y
CALEFACCION
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

RESOLUCIÓN
Hipoacusia o 2400 DE 1979
USO EPP (mayo 22)
NA NA 6 3 18 A 10 180 2 NA-ACE 3 sordera inducida CAPITULO IV
por ruido RUIDOS Y
VIBRACIONES

Alteraciones RESOLUCIO
oculares : N 2400
conjuntivitis, CAPITULO
NA NA USO EPP 6 2 12 A 40 480 2 NA-ACE
inflamación de la VI-
cornea y lesión ARTICULO
del cristalino. 111

2 4 8 25 200 GTC45
NA NA guantes M 2 NA-ACE 3 heridas cortes
ANEXO A
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

quemaduras de
RESOLUCION
6 2 12 480 primer grado,
NA NA Caretas para soldar A 2 NA-ACE 3 2400
arritmias CAPITULO VI
cardiacas.

40

RESOLUCIO
N 2400
alejar material capacitaciones ,EPP 2 4 8 200 quemaduras de 3
NA M 2 NA-ACE 1 DE1979
inflamable del area grado o Muerte
TITULO VI
CAPITULO I

25

intoxicación
Capacitacion y uso
6 2 12 720 química y GTC45
NA NA de elementos de A 1 NA 3
enfermedades ANEXO A
protección personal
laborales

60
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Capacitacion y uso Enfermeda


6 2 12 480 GTC45
NA NA de elementos de A 2 NA-ACE 3 pulmonar y vias
ANEXO A
protección personal respiratorias

40

2 3 6 120 GTC45
NA NA NA M 3 A 1 hernia discal
ANEXO A

20

RESOLUCIÓN
Hipoacusia o 2400 DE 1979
capacitacion en uso 2 4 8 25 200 (mayo 22)
NA NA M 2 NA-ACE 3 sordera inducida CAPITULO IV
adecuado de EPP
por ruido RUIDOS Y
VIBRACIONES
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

RESOLUCIÓN
2400 DE 1979
(mayo 22)
capacitacion en uso 2 4 8 20 160 sindrome del
NA NA M 2 NA-ACE 1 CAPITULO IV
adecuado de EPP tunel capriano RUIDOS Y
VIBRACIONES
ART 93
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Uso de EPP,
2 4 8 25 200 Heridas de diferente GTC45 ANEXO
NA NA Capacitación riesgo M 2 NA-ACE 3
gravedad A
mecánico
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Autocuidado y uso
2 3 6 20 120 GTC45 ANEXO
NA NA adecuado de M 3 A 3 fracturas
A
herramientas

Uso de EPP, Quemaduras de


2 3 6 25 150 GTC45 ANEXO
NA NA Capacitación riesgo M 2 NA-ACE 3 primer y segundo
A
mecánico grado

Enfermedades
Capacitación riesgo 6 2 12 480 GTC45 ANEXO
NA NA A 2 NA-ACE 1 músculo
Biomecánico A
esqueléticas

40
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Enfermedades
Capacitación riesgo 6 2 12 480 GTC45 ANEXO
NA NA A 2 NA-ACE 1 músculo
Biomecánico A
esqueléticas

40

Enfermedades
Capacitación riesgo 2 3 6 120
NA NA M 3 A músculo
Biomecánico
esqueléticas
GTC45 ANEXO
20 A

Lesión de diversa
GTC45 ANEXO
NA NA capacitacion 2 4 6 M 10 60 3 A 3 gravedad y
A
fracturas.

Caídas del mismo


nivel, Contusiones,
GTC45 ANEXO
NA NA NA 2 3 6 M 15 90 3 A 3 traumas, fracturas,
A
esguinces,
luxaciones.
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Capacitación en riesgo Agotamiento, Estrés GTC45 ANEXO


NA NA 2 3 6 M 10 60 3 A 3
psicosocial laboral A

Uso EPP protección auditiva Agotamiento, Estrés GTC45 ANEXO


NA NA de inserción 2 3 6 M 10 60 3 A 3
laboral A
ELIMINACION

NA
SUSTITUCION

NA
CONTROLES DE INGENIERIA (Confinamiento, Aislamiento,

NA
ventilación)

CONTROLES ADMINISTRATIVOS (Reducción del tiempo de


MEDIDAS DE INTERVENCION

exposición)
pausas activasl
capacitar obre higiene postural y

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL


IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Entrega de de los epp


IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

colocar
tragaluce
s para
obtener
luz Realizar programa de
NA natural, NA manteniento preventivo y Entrega de de los epp
cambio correctivo a las uliminarias.
de
iluminaria
s blancas
o led

Entrega de los
Realizar capacitaciones sobre los
elementos de
peligros y los controles que se
NA NA NA protección personal
deben aplicar en la operación de
según la matriz de
las máquinas, equipos
EPP

Entrega de los
Realizar capacitaciones sobre
elementos de
los peligros y los controles que se
NA NA Mnatenimiento protección personal
deben aplicar en la operación de
según la matriz de
las máquinas, equipos
EPP
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Realización de capacitaciones Entrega de los


sobre los peligros y los controles elementos de
NA NA NA que se deben aplicar en la protección personal
operación de las máquinas, según la matriz de
equipos EPP

Verificar la comprensión y puesta


Continuar con la
en práctica del estándar de Entrega de los
realización de las
seguridad del proceso; ontinuar elementos de
actividades de
NA NA con la protección personal
mantenimiento
realización de las según la matriz de
preventivo y correctivo
inspecciones de EPP
de máquinas y equipos.
seguridad en la planta

Fomentar el autocuidado,
Capacitacion como acto seguro, elementos de
NA NA NA
Implementacion acta de proteccion personal
compromiso
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Continuar con la implementación


del Ejecución del Sistema de
vigilancia epidemiológica
osteomuscular.
* Realizar evaluaciones médicas
ocupacionales periódicos con
Entrega de los
énfasis en el sistema
elementos de
osteomuscular.
NA NA NA protección personal
* Realizar capacitación de riesgo
según la matriz de
Biomecánico e Higiene postural.
EPP
* Implementación de pausas
activas con ejercicios de
estiramiento y fortalecimiento
muscular.
* Mejorar las ayudas mecánicas
para el transporte de materiales.

Continuar con la implementación


Entrega de los
Analizar e implementar del programa de pausas activas y
elementos de
ayudas mecánicas, que seguir realizando la actividad
NA NA protección personal
faciliten la manipulación física, con una duración de 10
según la matriz de
del material. minutos durante la jornada
EPP
laboral.
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Realizar las mediciones


ambientales de iluminación en el
área y estándares en práctica los
Establecer, implementar controles requeridos para
y mantener un programa garantizar el nivel de iluminación
formal de mantenimiento exigido para llevar a cabo los Entrega de los
preventivo - correctivo procesos con calidad y elementos de
NA NA que permita la seguridad. 2. Verificar con una protección personal
conservación del periodicidad definida y con el según la matriz de
sistema de iluminación responsable del proceso de EPP
artificial y natural en la mantenimiento, el desempeño
planta de producción. obtenido en la gestión del
mantenimiento realizado al
sistema de iluminación natural y
artificial
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Implementar programa PVE de


conservación auditiva.
Realizar * Capacitar en autocuidado y
mantenimiento prevención de enfermedades Entrega de los
preventivo de las relacionadas con este riesgo. elementos de
maquinas NA NA protección personal
equipos para * Realizar Audiometrías según la matriz de
minimizar el nivel *Capacitación uso seguro de EPP EPP
de ruido *Realizar Inspecciones de EPP.
* Realizar estudios higiénicos, por
ruido
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Realizar mediciones de los


niveles de vibración para
identificar si éstos se encuentran
dentro de límites permisibles o si Entrega de los
Aplicar sistema de por el contrario se deben elementos de
NA NA cauchos para mitigar la implementar acciones para protección personal
vibracion disminuir las vibraciones o la según la matriz de
exposición a éstas y de acuerdo EPP
con los resultados obtenidos en
la medición de los niveles de
vibración

Capacitar al personal en
autocuidado, implementar
Entrega de los
rotación de personal y pausas
elementos de
ventilar el área con activas.
NA NA protección personal
estractores de aire * Elaboración de procedimiento
según la matriz de
seguro para el manejo del equipo
EPP
- Realizar estudios higiénicos
(estrés por calor)
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Entrega de los
Realización de capacitaciones
elementos de
sobre los peligros y los controles
NA NA NA protección personal
que se deben aplicar durante las
según la matriz de
actividades
EPP

Revisar con
producción, la
posibilidad de
modificar la
forma como
actualmente se Continuar con la rotulación y
aplica la marcación de los envases de
sustancia sustancias químicas, teniendo en Entrega de los
química al cuenta los estándares técnicos y elementos de
NA NA material, por un legales requeridos y garantizar protección personal
método que evite que las hojas de seguridad de los según la matriz de
que salpique productos químicos estén EPP
dicho material y disponibles, para su comprensión
se evite la y aplicación.
exposición
innecesaria de
los trabajadores
al peligro
químico.
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS
Desarrollar y
mantener el programa
de toma de conciencia
Extremar el para intervenir los
orden y la comportamientos subestándares
limpieza relacionados
Mantener zonas con los peligros mecánicos y
de tránsito libres realizar las
Establecer, implementar
de obstáculos acciones necesarias para que se Entrega de los
y mantener un programa
(cables, generen los comportamientos elementos de
formal de mantenimiento
materiales, NA seguros deseados . Definir, protección personal
preventivo - correctivo
restos, implementar y mantener un según la matriz de
para las instalaciones
herramientas, programa EPP
físico-locativas
etc. Eliminar con de demarcación de vías o zonas
rapidez de circulación, lugares de
manchas, almacenamiento de producción y
desperdicios, materiales.
residuos, etc) Continuar con la implementación
del
programa de orden y aseo, bajo
el método de las 5s

Entrega de los
Asignar programa de orden y elementos de
NA NA aseo y buena rotulacion de los protección personal
amteriales almacenados. según la matriz de
EPP

Continuar con la implementación


Entrega de los
Analizar e implementar del programa de pausas activas y
elementos de
ayudas mecánicas, que seguir realizando la actividad
protección personal
faciliten la manipulación física, con una duración de 10
según la matriz de
del material. minutos durante la jornada
EPP
laboral.
Continuar con la implementación
Entrega de los
Analizar e implementar del programa de pausas activas y
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOSde
elementos
ayudas mecánicas, que seguir realizando la actividad
protección personal
faciliten la manipulación física, con una duración de 10
según la matriz de
del material. minutos durante la jornada
EPP
laboral.
NA NA

Implementación programa de
orden y aseo

* Capacitación al personal en 5-S


y autocuidado.
* Realizar jornadas de aseo,
mejorar los procesos de
NA NA NA NA
producción.
* Señalizar los lugares de trabajo
"Mantenga estos espacios, en
orden y aseo".
* Implementar inspecciones de
seguridad enfocadas a orden y
aseo.
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Entrega de los
Asignar programa de
Entrega de los elementos de elementos de
orden y aseo y buena
NA NA protección personal según la protección personal
rotulacion de los
matriz de EPP según la matriz de
amteriales almacenados.
EPP

Verificar la comprensión y puesta


Continuar con la
en práctica del estándar de
realización de las
seguridad de la maquina donde
actividades de Entrega de los
se enfatiza sobre las actividades
mantenimiento elementos de
a realizar, los factores de riesgo y
NA NA preventivo y correctivo protección personal
las medidas preventivas y
de máquinas y equipos según la matriz de
correctivas que se deben
Mantenimiento a cables EPP
aplicar.señalizacion, advertencia,
electricos que esten en
demarcación y capacitacion de
mal estado
autocuidado
Diseñar e implementar programa
de mantenimiento a instalaciones
eléctricas. No sobrecargar
Entrega de los
instalaciones eléctricas. Para la
Establecer controles de elementos de
instalación y mantenimiento de
NA NA etiquetado y bloqueo de protección personal
las conexiones eléctricas cumplir
energías peligros. según la matriz de
con los requisitos técnicos .
EPP
Inspeccionar periódicamente las
instalaciones eléctricas y sistema
contraincendios.
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Entrega de los
señalización, uso continuo de los
elementos de
ventilar el área con EPP,supervisión de que los
NA NA protección personal
estractores de aire controles se cumplan por parte
según la matriz de
del área encargada
EPP

Capacitar al personal en
Entrega de los
autocuidado, implementar
elementos de
rotación de personal y pausas
NA NA NA protección personal
activas Elaboración de
según la matriz de
procedimiento seguro para el
EPP
manejo del equipo.
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Implementar programa PVE de


conservación auditiva.Capacitar
Realizar en autocuidado y prevención de
mantenimiento enfermedades relacionadas con Entrega de los
preventivo de las este riesgo. elementos de
maquinas NA NA protección personal
equipos para * Realizar Audiometrías. según la matriz de
minimizar el nivel Capacitación uso seguro de EPP EPP
de ruido. *Realizar Inspecciones de EPP.
* Realizar estudios higiénicos, por
ruido

Programa de capacitaciones: Uso


y mantenimiento de elementos de Entrega de los
protección personal, auto elementos de
NA NA NA cuidado, comportamientos protección personal
seguros. Desarrollo de según la matriz de
procedimiento de trabajo seguro EPP
para labores de soldadura.
Programa de capacitaciones: Uso
y mantenimiento de elementos de Entrega de los
protección personal, auto elementos de
NA NA NA cuidado, comportamientos protección personal
seguros. Desarrollo de según la matriz de
procedimiento de trabajo seguro EPP
para labores de soldadura.
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Programa de capacitaciones: Uso


y mantenimiento de elementos de Entrega de los
protección personal, auto elementos de
NA NA NA cuidado, comportamientos protección personal
seguros. Desarrollo de según la matriz de
procedimiento de trabajo seguro EPP
para labores de soldadura.

Mantener el programa de toma


de conciencia para intervenir los
Evaluar la posibilidad de Entrega de los
comportamientos subestándares
instalar un sistema de elementos de
relacionados con los peligros
NA NA aislamiento para mitigar protección personal
químicos y realizar las acciones
la propagacion de según la matriz de
necesarias para que se generen
material particulado EPP
los comportamientos seguros
deseados.

Diseñar e implementar
procedimiento para el manejo de
sustancias químicas, rotulado e
identificación de los productos
NA NA químicos.
Entrega de los
Divulgación de las hojas de
elementos de
seguridad. Capacitaciones sobre
protección personal
el programa de manejo de
* Instalación de sistemas según la matriz de
sustancias químicas.
de extracción. EPP. Suministro de
Realizar señalización preventiva
protección respiratoria
de riesgo químico.Realizar
con filtros para humos
exámenes ocupacionales
metálicos.
(espirometrias ) y seguimiento a
recomendaciones.
* Realización de estudios
higiénicos y seguimiento de las
Entrega de los
Divulgación de las hojas de
elementos de
seguridad. Capacitaciones sobre
protección personal
el programa de manejo de
* Instalación de sistemas según la matriz de
sustancias químicas.
de extracción. EPP. Suministro de
Realizar señalización preventiva
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS
protección respiratoria
de riesgo químico.Realizar
con filtros para humos
exámenes ocupacionales
metálicos.
(espirometrias ) y seguimiento a
recomendaciones.
* Realización de estudios
NA NA higiénicos y seguimiento de las
recomendaciones.

Analizar la
implementación de
Continuar con la implementación Entrega de los
tapetes anti fatiga de
del programa de pausas activas y elementos de
manera que se mejoren
NA NA seguir realizando la actividad protección personal
las condiciones que
física, con una duración de 10 según la matriz de
demandan las
minutos durante la jornada labora EPP
actividades con posturas
prolongadas de pie

Continuar con la implementación


y verificación del desempeño
obtenido con las actividades que
se vienen ejecutando a nivel de
* Realizar Continuar con la las condiciones de trabajo
mantenimiento realización de las (mediciones ambientales - Entrega de los
preventivo de las actividades de sonometrías y dosimetrías) y de elementos de
maquinas NA mantenimiento las condiciones de salud protección personal
equipos para preventivo y correctivo (evaluaciones médicas anuales) según la matriz de
minimizar el nivel de máquinas, equipos definidas y estandarizadas en el EPP
de ruido. y/o herramientas. sistema de vigilancia
epidemiológica para la
conservación auditiva de los
expuestos al peligro de ruido, en
la empresa
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Realizar mediciones de los


niveles de vibración para
identificar si éstos se encuentran
dentro de límites permisibles o si Entrega de los
Aplicar sistema de por el contrario se deben elementos de
NA NA cauchos para mitigar la implementar acciones para protección personal
vibracion disminuir las vibraciones o la según la matriz de
exposición a éstas y de acuerdo EPP
con los resultados obtenidos en
la medición de los niveles de
vibración
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

Entrega de los
elementos de
NA NA NA protección personal
según la matriz de
EPP

Implementar programa de riesgo


mecánico. Elaborar procedimiento de
trabajo seguro para los
equipos.Implementar un plan de
capacitación en: Riesgo mecánico,
Mantenimiento seguro de equipos,
maquinarias, herramientas y
autocuidado Implementación e
incentivar el reporte de condiciones
inseguras en todas las áreas. ealizar
cronograma de inspecciones planeada a
los equipos, maquinaria y herramientas.
* Comunicar riesgos de los equipos.
* Ejecutar el programa de
mantenimiento a equipos.
* Realizar de procedimiento de trabajo
seguro para labores de soldadura.
equipos.Implementar un plan de
capacitación en: Riesgo mecánico,
Mantenimiento seguro de equipos,
maquinarias, herramientas y
autocuidado Implementación e
incentivar el reporte de condiciones
inseguras en todas las IDENTIFICACIÒN
áreas. ealizar DE RIESGOS
cronograma de inspecciones planeada a
los equipos, maquinaria y herramientas.
* Comunicar riesgos de los equipos.
* Ejecutar el programa de
mantenimiento a equipos.
* Realizar de procedimiento de trabajo
seguro para labores de soldadura. Entrega de los
*Realizar inspecciones elementos de
NA NA periódicas a la herramientas protección personal
manuales. según la matriz de
EPP

Entrega de los
elementos de
* Continuar con el uso de
NA NA
mamparas protección personal
según la matriz de
EPP

NA NA NA NA
* Ejecución del Sistema de vigilancia
epidemiológica osteomuscular.
* Realizar evaluaciones médicas
ocupacionales periódicos con énfasis en
el sistema osteomuscular.
* Realizar capacitación de riesgo
Biomecánico e Higiene postural.
* Implementación de pausas activas con
ejercicios de estiramiento y
fortalecimiento muscular.
* Mejorar las ayudas mecánicas para el
transporte de materiales.
* Ejecución del Sistema de vigilancia
epidemiológica osteomuscular.
* Realizar evaluaciones médicas
ocupacionales periódicos con énfasis en
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS
el sistema osteomuscular.
* Realizar capacitación de riesgo
Biomecánico e Higiene postural.
* Implementación de pausas activas con
ejercicios de estiramiento y
fortalecimiento muscular.
NA NA NA
* Mejorar las ayudas mecánicas para el NA
transporte de materiales.

NA NA NA NA

Implementar el programa de
inspecciones para el mejoramiento de
las condiciones actuales.
NA NA NA
* Establecer un procedimiento y divulgar NA
para el almacenamiento seguro de los
materiales.

Implementación programa de orden y


aseo Capacitación al personal en 5-S y
autocuidado. Realizar jornadas de aseo,
NA NA NA mejorar los procesos de producción * NA
Señalizar los lugares de trabajo
"Mantenga estos espacios, en orden y
aseo".
IDENTIFICACIÒN DE RIESGOS

mplementar el PVE de riesgo


psicolaboral
* Continuar con Programa de
capacitación (Capacitaciones y talleres
en temas tales como: Manejo del estrés,
NA NA NA
trabajo en equipo.) Continuar con NA
actividades de bienestar y pausas
activas .
* Conformación y capacitación del
comité de convivencia laboral

mplementar el PVE de riesgo


psicolaboral
* Continuar con Programa de
capacitación (Capacitaciones y talleres
en temas tales como: Manejo del estrés,
NA NA NA
trabajo en equipo.) Continuar con NA
actividades de bienestar y pausas
activas .
* Conformación y capacitación del
comité de convivencia laboral
CONDICIONES SUBESTANDAR

CONDICIONES COMPORTAMIENTO
SUBESTANDARES O SUBESTANDAR O
INSEGURAS INSEGURO

Los operarios no poseen una Algunos trabajadores omiten


buena postura al momento realizar las pausas activas
de medir la pieza adecuadamente.

algunos trabajadores omiten


presencia de iluminarias y
encender las luminarias paras
sucias
realizar la tarea

presencia de arumes de Algunos trabajadores ubican


materiales en las mesas de los objetos en el borde de las
puesto de trabajo. mesas de trabajo

Algunos trabajadores omiten


los tecnios que guian la pieza la puesta en práctica de las
por el sistema de isaje esponen instrucciones impartidas en
sus manos a un atrapamiento las capacitaciones sobre las
con una superficie fija prácticas de seguridad para la
operación correcta y segura

Algunos trabajadores omiten


Manipulación de material la puesta en práctica de las
pesado con ayuda de instrucciones impartidas en
herramientas no las capacitaciones sobre las
homologadas. prácticas de seguridad para la
operación correcta y segura

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