UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

CARRERA: Ingeniería Civil

CURSO: Mecánica de suelos

INFORMES: Laboratorio N°3 y N°4

SECCION: ZC51

GRUPO: N°04

DOCENTE: Geraldine Zuley Yataco Manrique

INTEGRANTES:
• Caballero Emeterio Jesus Manuel (U202014248)

• Condori Vargas Beremiz Harvey Marcel (U2017c926)

• Tello Muñoz Renzo (U201822846)

• Valer Vilcahuaman Rommel Carlos (U201924401)

2022 – 1
 Índice
LABORATORIO 3

Ensayo N°1: PROCTOR MODIFICADO

1. Introducción …………………………………………………………………….... 4
2. Objetivos ……………………………………………………………………...….. 4
3. Normativa ………………………………………………………………………… 4
4. Importancia y uso …………………………………………………………………. 5
5. Instrumentos y componentes …………………………………………………........ 5
6. Procedimiento ……………………………………………………………………. 5-6
7. Cálculos ………………………………………………………………………..…6-7
8. Reporte ……………………………………………………………………….…… 7
9. Conclusiones ……………………………………………………………………… 8
10. Recomendaciones …………………………………………………………………. 8

Ensayo N°2: DENSIDAD DE CAMPO

1. Introducción …………………………………………………………………….......9
2. Objetivos ……………………………………………………………………...…… 9
2. Normativa ………………………………………………………………………… 9
3. Logro …………………………………………………………………………...…. 9
4. Fundamento ……………………………………………………………………. 9-10
5. Instrumentos y componentes …………………………………………………...... 10
6. Procedimiento ……………………………………………………………………. 11
7. Cálculos ……………………………………………………………………….. 11-12
8. Reporte ……………………………………………………………………….…… 13
9. Observaciones …………………………………………………………………….. 13
10. Conclusiones ……………………………………………………………………… 13
11. Recomendaciones ……………………………………………………………….... 14
LABORATORIO 4

Ensayo N°1: PERMEABILIDAD POR CARGA CONSTANTE

1. Introducción …………………………………………………………………...…. 15
2. Objetivos ……………………………………………………………………...….. 15
2.1. Objetivo general ……………………………………………………………… 15
2.2. Objetivos Específicos ………………………………………………………... 15
3. Normativa …………………………………………………………………… 15-16
4. Logro ………………………………………………………………………...… 16
5. Fundamento ……………………………………………………………………. 16
6. Instrumentos y componentes ………………………………………………..... 16-19
7. Procedimiento ……………………………………………………………….. 19-22
8. Cálculos ……………………………………………………………………..…23-26
9. Reporte ……………………………………………………………………….….. 27
10. Observaciones ……………………………………………………………….. 27-28
11. Conclusiones …………………………………………………………………… 28
12. Recomendaciones ……………………………………………………………. 28-29
 ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO

1. Introducción:
En cada obra de construcción como carreteras o estructuras, necesitan de una base
resistente donde apoyarse, y un suelo mal compactado podría significar el colapso de
una estructura bien diseñada, en otros casos, como por ejemplo carreteras y caminos
de poco tráfico, el suelo constituye el principal elemento de relevante importancia.
Una solución a estas problemáticas de buscar un suelo con propiedades satisfactorias
es la sustitución o reemplazo de terreno , pero este procedimiento conlleva un muy
alto costo
Por lo tanto, la compactación es un proceso que mejora notablemente el
funcionamiento del suelo para nuestra potencial obra de construcción.
La compactación mejora las propiedades del suelo , tales como , resistencia al
esfuerzo cortante, densificación del suelo y reducción del asentamiento al igual que
su permeabilidad.

2. Objetivo:

✓ Conocer y analizar el procedimiento de compactación (Proctor modificado), para

determinar la relación entre contenido de agua y peso unitario seco de los suelos.

✓ Reconocer y utilizar correctamente los materiales y equipos necesarios para realizar

el ensayo de Proctor modificado.

3. Normativa

• NTP 339.141: Método de ensayo para compactación del suelo en laboratorio

utilizando una energía modificada (2,700 KN*m/m3-56,000 pie-lbf/pie3)

• ASTM D1557: Método de prueba estándar para las características de compactación

de laboratorio del suelo usando esfuerzo modificado (56,00 ft-lbf/ft3 – 2,700 KN-
m/m3).
4. Importancia y uso:
Estos ensayos de compactación en laboratorios nos ayudan a determinar datos de
suma importancia sobre las propiedades que exigen las obras de ingeniería, tales
como, porcentaje de compactación y contenido de agua, y de esta manera tener un
mejor control en la construcción de futuros proyectos.

5. Instrumentos y componentes:

➢ Moldes cilíndricos de material metálico, de tipo partido.

➢ Molde de 4 pulgadas. - Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6
± 0,4 mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5 mm) y
un volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3).
➢ Molde de 6 pulgadas. - Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4
± 0,7 mm) de diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y
un volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3).
➢ Pistón mecánico.
➢ Balanza
➢ Horno de secado
➢ Regla metálica rígida
➢ Tamices de ¾ pulg, 3/8 pulg y N°4
➢ Herramientas de mezcla como: mesclador. Paleta, espátula.

6. Procedimiento

• Método de preparación húmeda. – Pasar la muestra de suelo atreves de los tamices

N°4, 3/8” o ¾ “dependiendo del método a usar (A, B o C), caber resaltar que la
muestra debe de estar sin secado previo, así mismo, se debe de preparar como mínimo
4 especímenes.
• Usar 5 lb (2.3 Kg) de suelo tamizado en cada espécimen que se compacta empleado
el método A o B, o 13lb (5.9 Kg) cuando se usa el método C.
Añadir pequeñas cantidades de agua al suelo durante el proceso de mezcla,
posteriormente dejar que el suelo seque a una temperatura ambiente.
• Para mantener la distribución de agua en toda la muestra se deberá de mezclar el
suelo continuamente.
• Método de preparación seca. – Verificar el estado de la muestra, si se encuentra
demasiado húmeda se deberá de reducir su contenido de agua mediante secado al aire
o con aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 140° F
(60°C ).
• Compactación. – Cada espécimen se compactará de la siguiente manera.
Ensamblar el molde cilíndrico, apoyándolo en una base firme y uniforme, verter y
compactar la muestra de suelo en cinco capas de igual volumen aproximadamente,
cada capa se debe de compactar con 56 golpes para el molde de 6 pulgadas o 25
golpes para el molde de 4 pulgadas.
• El uso del pistón manual se debe realizar en un periodo aproximado de 25 golpes por
minuto de tal manera que cubra por completo la superficie del espécimen.
Al finalizar la compactación se tendrá que enrasar el espécimen por medio de una
regla recta rígida.
• Remover el material del molde, y determinar el contenido de agua. Después de la
compactación del último espécimen se deberá de comparar los pesos unitarios
húmedos para asegurar el patrón deseado

7. Cálculos:

• Densidad húmeda:

(𝑊𝑠 + 𝑚) − 𝑊𝑚
𝛿𝑚 =
𝑉𝑠

𝑔
𝛿𝑚 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝é𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 ( )
𝑐𝑚3
𝑊𝑠 + 𝑚 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝é𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑚á𝑠 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 (𝑔)
𝑊𝑚 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝑔)
𝑉𝑠 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝é𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 (𝑐𝑚3)

• Peso unitario seco

𝛿𝑚
𝛿𝑑 =
𝑊
1+( )
100
 𝑔
𝛿𝑑 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑠𝑒𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝é𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 ( )
𝑐𝑚3
𝑊 = 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝é𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛 (%)

8. Reporte:

• ENSAYO DE COMPACTACIÓN - TIPO: MODIFICADO. MÉTODO: C

NUMERO Unidad 1 2 3
Volumen cm3 2123.1 2121.1 2123.1
Peso suelo humedo + molde g 10800.1 10837 10798
Molde g 5869.8 5869.8 5869.8
Peso de suelo humedo compactado g 4930.3 4967.2 4928.2
Densidad humeda g/cm3 2.322 2.342 2.321
Recipiente (tara) 10 11 12
Peso suelto humedo + tara g 544 752 786
Peso suelto seco + tara g 527.9 711.4 728.1
Peso tara g 160 205 148
Peso de Agua g 16.1 40.6 57.9
Peso de Suelo seco g 367.9 506.4 580.1
Contenido de Agua % 4.38% 8.02% 9.98%
Densidad Seca g/cm3 2.321 2.340 2.319

• CURVA DE COMPACTACION
9. Conclusiones
✓ Se concluye que después de realizar el ensayo de Proctor modificado método C,
obtuvimos una Densidad Seca máxima de 2.34 g/cm3.
✓ Un óptimo contenido de humedad de: 8.02%

10. Recomendaciones
✓ Se recomienda usar correctamente los instrumentos para evitar accidentes en el
laboratorio.
✓ Tomar correctamente los datos de las muestras para un mejor patrón en los
resultados
✓ Usar de manera adecuada el pistón o martillo, este puede causar daño al estudiante
que lo maneja
✓ Tener en cuenta la calidad y propiedades de la muestra, antes de elaborar el ensayo
✓ Verificar que tipo de método se usara para su respectivo procedimiento.
 Ensayo N°2: DENSIDAD DE CAMPO

1. Introducción
El ensayo de densidad IN SITU por el método del cono de arena permite obtener la
densidad del terreno, para poder así verificar los resultados obtenidos en trabajos de
compactación de suelos y ser comparados con las especificaciones técnicas en cuanto
a la humedad, densidad y el grado de compactación del suelo que se está evaluando.
Estos nos ayudan a poder determinar la calidad del suelo donde se vayan o están
ejecutando proyectos de ingeniería.

2. Objetivo
Durante la práctica se desarrollará en ensayo del cono de arena y se realizará una
aplicación demostrativa del ensayo nuclear a fin de comparar los resultados
obtenidos mediante ambos métodos.

3. Normativa
• ASTM D 1556 (Método de ensayo para relaciones de Humedad-Densidad de Suelos
y Mezclas de Suelo-Agregado.)
• NTP 339.143 (Método de ensayo estándar para la densidad y peso unitario del suelo
in situ mediante el método del cono de arena)

4. Logro
Emplear los conocimientos en clase con las normas NTP 339.143 y ASTM D1556 y
realizar cuidadosamente el procedimiento para realizar el ensayo de Densidad de
campo.

5. Fundamento
Un agujero es excavado manualmente en el suelo a ser ensayado y todo el material
extraído del hueco es depositado en un recipiente. El hueco se llena con arena de
densidad conocida que cae libremente a través de un cono y de esta manera se
determina el volumen. Este método consiste en un vaso o jarra de plástico con un
 cono de metal unido a su parte superior. La jarra se llena con arena de Ottawa seca
muy uniforme y se determina el peso de la jarra, el cono a la arena que llena la jarra.
La densidad es una medida del estado de empaquetamiento de las partículas del suelo
y para esto la densidad seca es una de las medidas más apropiadas. La densidad de
campo se realiza con el propósito de determinar las densidades húmeda y seca y, el
contenido de humedad del suelo compactado, para luego ser comparado con densidad
máxima del laboratorio con el propósito de determinar el grado de compactación.
El Grado de Compactación de un suelo se determina de acuerdo a la siguiente
expresión:

𝑌𝑠𝑐
𝐺𝑐 = ∗ 100
𝑌𝑠𝑙
Dónde:
• Gc = Grado de Compactación
• Ysc = densidad seca obtenida en el campo
• Ysl = densidad seca máxima obtenida en el laboratorio

6. Instrumentos y Componentes
• Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de
110 +/- 5º C.
• Balanza con precisión a 1.0 g, capacidad mínima de 10kg.
• Cono, de dimensiones estándar (6 pulg de diámetro), se emplea para asegurar un flujo
constante y reproducible de arena.
• Contenedor de arena, con capacidad para un volumen mayor que la cantidad de arena
que se va a utilizar. Debe poseer un dispositivo tipo válvula de control para iniciar y
finalizar el flujo de arena hacia el cono.
• Plato base, para realizar la calibración previa de la arena que se va a utilizar.
• Arena debe ser limpia, seca, uniforme en densidad y gradación, durable y de flujo
libre. La granulometría de la arena calibrada debe pasar la Malla N°10 y ser retenida
por la malla N° 20.
7. Procedimiento
• Pesar la cantidad que se requiera de arena limpia y seca. Luego vaciar la arena en la
botella y atornillar el cono a la botella.
• Ubicar el lugar, donde se llevará a cabo la determinación de la densidad y en un
cuadrado de 60 cm de lado, se debe nivelar la superficie lo mejor posible.
• Colocar la placa base sobre la superficie de suelo nivelado y enrasado.
• Excavar el suelo a través de la perforación de la placa base. La cavidad debe tener
aproximadamente, la misma profundidad que el molde utilizado para calibrar la
arena, es decir de 10 a 15 cm aproximadamente. El material que se extrae de la
perforación se deposita en una bolsa. El volumen mínimo de la excavación dependerá
del tamaño máximo de la partícula.
• Colocar la botella con el cono invertido en la perforación de la placa base. Abrir
rápidamente la válvula del cono y dejar que la arena llene la cavidad del suelo, la
perforación en la placa base y el cono.
• Cerrar la válvula e invertir el recipiente.
• Extraer la arena de la cavidad. Recuperar la porción de arena que no se haya
ensuciado (después de usar varias veces la arena, se tiene que volver a lavar, secar y
tamizar, para que su peso volumétrico permanezca más o menos constante).
• Depositar la arena que quede en la botella en una bolsa.
• Pesar el suelo de la perforación contenido en la bolsa. Tomar 100 g de material
húmedo para determinar el contenido de humedad.
• Pasar el material por el tamiz #4, ⅜” o peso seco. Emplear el valor de Gs que se
indique en el momento de la práctica.
• Registrar los datos obtenidos.

8. Cálculos
• Muestra B:
✓ Peso de arena empleada: 6415.6 – 1931.9 = 4483.70 gr
✓ Peso de arena en excavación: 4483.7 – 1420.6 = 3063.10 gr
✓ Volumen de material extraído: 3063.10 /1.33 = 2303.08 cm3
✓ Volumen de grava: 162.1 / 2.64 = 61.40 cm3
✓ Peso de finos: 4669.9 – 162.1 = 4507.8 gr
✓ Volumen de finos: 2303.08 – 61.40 = 2241.68 cm3
✓ Densidad húmeda: 4507.8 / 2241.68 = 2.01 gr/ cm3
✓ Peso de contenido de agua: 628.7 – 599.1 = 29.6 gr
✓ Peso del suelo seco: 599.1 – 154.5 = 444.6 gr
✓ Contenido de humedad: (29.6/444.6) * 100 = 6.66 %
✓ Densidad seca: 2.01/ (6415.6 + (6.66/100)) = 1.88 gr/ cm3
✓ Máxima densidad Proctor: 2.34 gr/ cm3
✓ Óptimo contenido de humedad del Proctor: 8.02 %

Grado de compactación: 1.88/2.34*100 = 80.34 %

9. Reporte (Ficha de registros)

Descripción Unidad Resultado

3 Peso de arena empleada g 4483.70
5 Peso de arena en excavación g 3063.10
7 Volumen de material extraído cm3 2303.08
13 Volumen de grava cm3 61.40
14 Peso de finos g 4507.80
15 Volumen de finos cm3 2241.68
16 densidad húmeda g/cm3 2.01
21 Peso del contenido de agua g 29.60
22 Peso del suelo seco g 444.60
23 Contenido de humedad % 6.66
24 densidad seca g/cm3 1.88
25 Máxima densidad de proctor g/cm3 2.34
26 Óptimo contenido de humedad del proctor % 8.02
27 Grado de compactación % 80.34

10. Observaciones

Evitar movimientos bruscos en el equipo cuando se esté realizando el desplazamiento

de arena dentro del orificio para no ocasionar pérdidas de material.

11. Conclusiones

✓ Para lograr el grado de compactación requerido es necesario disminuir el contenido

de humedad de la muestra.
✓ Este ensayo es usado para determinar la densidad seca de suelo para la construcción
de terraplenes, rellenos viales, rellenos estructurales, entre otros.
✓ Se determinó un contenido de humedad de 6.66% y un grado de compactación de
80.34%.
✓ Este ensayo es muy importante porque determinamos el contenido de humedad,
densidad seca, grado de saturación, relación de vacíos, densidad natural para saber
qué ventajas y desventajas tiene el suelo a la hora de realizar o ejecutar algún
proyecto de construcción.
12. Recomendaciones

✓ Al realizar el llenado del agujero con la arena, debe evitarse realizar algún
movimiento al dispositivo, pues puede alterarse la descarga de arena y los cálculos
se harán con otros datos a los requeridos.
✓ Se debe contar con arena especial que no cambie sus propiedades al manejarla, con
el fin de evitar alteraciones en los cálculos.
✓ Calibrar la balanza para tener mejores resultados.
✓ Se recomienda no tener ningún tipo de vibración en el área al momento de realizar
el ensayo.
 Permeabilidad con el método de carga constante

1. Introducción

La permeabilidad es la facultad de un material que le permite que cualquier tipo de

líquido pueda atravesarlo sin que ocurra ningún cambio en su composición interna.
Además, podemos indicar que un material es impermeable si la cantidad de fluido
que consciente traspasar en un tiempo determinado es insignificante.

2. Objetivo
2.1. Objetivo General

Dar a conocer la metodología para indicar el coeficiente de permeabilidad por

medio de carga constante del flujo laminar de agua mediante el empleo de suelos
granulares en los que no más del 10% de las partículas pasan a través de un tamiz
de 75 μm (N°200)

2.2. Objetivos Específicos

✓ Determinar el coeficiente de permeabilidad a 20°C de la muestra ensayada
✓ Conocer el procedimiento adecuado a llevar a cabo para realizar un correcto
ensayo de permeabilidad por carga constante
✓ Tener conocimiento sobre la normativa que rige al ensayo y de igual manera saber
sobre la funcionalidad de cada uno de los instrumentos empleados para dicha
prueba

3. Normativa
La norma técnica peruana y la norma internacional que debemos de tener en cuenta
para realizar esta prueba son las siguientes:
• NTP 339.147: SUELOS. Método de ensayo de permeabilidad de suelos
granulares (carga constante). 1ª Edición

Esta norma nos indica el ensayo que abarca el cálculo del coeficiente de
permeabilidad del flujo laminar de agua a través de suelo granular por el método de
carga constante.
• ASTM D2434: Método de prueba estándar para permeabilidad de suelos
granulares (carga constante)

Esta norma señala el procedimiento para determinar valores representativos para el

coeficiente de permeabilidad de los suelos granulares que se manifiestan en
sedimentos naturales depositados en terraplenes, o cuando se utilizan como
subrasantes bajo aceras.

4. Logro
Precisar y distinguir con mayor facilidad si un material no cuenta con el coeficiente
de permeabilidad

5. Fundamento
Realizar la evolución del tamizado de la muestra de suelo a evaluar de acuerdo a la
norma ASTM D 422

Las partículas de más de 19 mm (3/4 de pulgada) no deben usarse en la prueba.

Además, de acuerdo con la norma ASTM C 702, seleccione una cantidad en cuartos
del material tamizado que sea más o menos igual al doble de la cantidad necesaria
para rellenar el volumen del permeámetro.

6. Instrumentos y Componentes

• Permeámetro de compactación para suelos cuyo tamaño máximo de partículas sea

menor 3/4” diámetro.

Fig.1. Permeámetro de compactación

Fuente: Google imágenes
• Tanque de carga constante con indicador de nivel de agua constante, orificios de
ingreso del agua.

Fig.2. Tanque de carga constante

Fuente: Google imágenes

• Piedras porosas.

Fig.3. Piedras porosas

Fuente: Google imágenes

• Termómetro con aproximación a 0.1°C.

Fig.4. Termómetro
Fuente: Google imágenes
• Cronómetro.

Fig.5. Cronómetro
Fuente: Google imágenes

• Cinta métrica o huincha.

Fig.6. Huincha
Fuente: Google imágenes

• Probeta graduada de 250 ml.

Fig.7. Probeta de 250 ml

Fuente: Google imágenes
• Recipientes, bandejas de mezclado y herramientas (varias). Balanza con
aproximación a 1gr y a 0.1gr.

Fig.8. Bandeja de mezclado Fig.9. Balanza digital

Fuente: Google imágenes Fuente: Google imágenes

7. Procedimiento

• En primer lugar, realizamos la medida del diámetro de las tres dimensiones del
permeámetro con la ayuda de un vernier digital y al final determinar el promedio de
estas medidas.

Fig.10. Medición de las dimensiones del permeámetro

Fuente: Google imágenes
• En segundo lugar, realizamos el peso del permeámetro vacío con ayuda de una
balanza digital.

Fig.11. Peso del permeámetro

Fuente: Google imágenes

• En tercer lugar, abra la válvula de entrada del tanque de altura de presión constante
hasta que la carga de agua se estabilice

Fig.12. Carga de agua estable

Fuente: PPT del laboratorio 4 de mecánica de suelos
• En cuarto lugar, calcular y señalar la altura (h), definida como la diferencia entre el
nivel al que se encuentra el tanque de agua y el nivel inferior donde comienza a salir
el agua.

Fig.13. Cálculo de la carga hidráulica (h)

Fuente: Google imágenes

• En quinto lugar, se da a conocer la cantidad de agua acumulada (Q) requerida en la

probeta graduada además del controlar el lapso de tiempo requerido para cumplir
dicho parámetro.

Fig.14. Cálculo de la descarga (Q) y determinación del lapso de tiempo

Fuente: PPT del laboratorio 4 de mecánica de suelos
• En sexto lugar, medimos la temperatura del agua acumulada en nuestra probeta de
ensayo y realizamos su respectiva corrección de acuerdo a la Tabla N°7.

Fig.15. Medición de la temperatura del agua ensayada

Fuente: PPT del laboratorio 4 de mecánica de suelos

• Finalmente, una vez completada la prueba de permeabilidad, la muestra se drena y

se inspecciona para determinar si es sustancialmente uniforme.

Fig.16. Análisis de la uniformidad de la muestra ensayada

Fuente: PPT del laboratorio 4 de mecánica de suelos
8. Cálculos

Datos:
𝑊𝑚 = 1291.8 𝑔𝑟
𝑉𝑚 = 947.46 𝑐𝑚3
𝑊𝑠 = 1238.4 𝑔𝑟
𝐿 = 11.71 𝑐𝑚
𝐴 = 80.91 𝑐𝑚2
𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 = 10.15 𝑐𝑚

➢ Densidad Húmeda
𝛾 = 𝑊𝑚 ⁄𝑉𝑚
𝛾 = 1291.8⁄947.46 = 1.363434868 ≈ 1.36 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
𝛾 = 1.36 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

➢ Densidad Seca
𝛾𝑠 = 𝑊𝑠 ⁄𝑉𝑚
𝛾𝑠 = 1238.4⁄947.46 = 1.30707365 ≈ 1.31 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
𝛾𝑠 = 1.31 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

➢ Contenido de Humedad
𝑊 (%) = (𝑊𝑤 /𝑊𝑠 ) × 100
𝑊𝑤 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑊𝑤 = 1291.8 − 1238.4 = 53.4 𝑔𝑟

𝑊 (%) = (𝑊𝑤 /1238.4) × 100

𝑊 (%) = (53.4 /1238.4) × 100
𝑊 (%) = 4.31%
➢ Cálculo del coeficiente de permeabilidad k

𝑄×𝐿
𝑘=
𝐴×𝑡×ℎ

Donde:
K = Coeficiente de permeabilidad. (cm/s)
Q = Cantidad de agua de descarga. (𝑐𝑚3 )
L = Altura de la muestra. (cm)
A = Área de la sección transversal de la muestra. (𝑐𝑚2 )
t = Tiempo total de desagüe. (s)
h = Diferencia de carga (altura) sobre los piezómetros. (cm)
NOTA: Para determinar el coeficiente de permeabilidad a 20°C, debemos
multiplicar el K obtenido por el factor de conversión Rt obtenido en la tabla
N° 7
❖ Ensayo 1

Descarga Carga Área transversal Tiempo Temperatura Longitud

hidráulica (h) (A) (t) (T°) (L)
150 cm3 99.5 cm 80.91 cm2 215 s 21.6°C 11.71 cm

150 × 11.71
𝑘= = 1.01 × 10−3 𝑐𝑚/𝑠
80.91 × 215 × 99.5

Corrección a 21.6°C

21 0.976
21.6 x
22 0.953

21 − 22 0.976 − 0.953
=
21.6 − 22 𝑥 − 0.953

x = 0.9622

𝑘1 = 0.9622 × 1.01 × 10−3 = 9.718 × 10−4 𝑐𝑚/𝑠

❖ Ensayo 2

Descarga Carga Área transversal Tiempo Temperatura Longitud

(Q) hidráulica (h) (A) (t) (T°) (L)
150 cm3 99.5 cm 80.91 cm2 210 s 21.7°C 11.71 cm

150 × 11.71
𝑘= = 1.04 × 10−3 𝑐𝑚/𝑠
80.91 × 210 × 99.5
Corrección a 21.7°C

21 0.976
21.7 x
22 0.953

21 − 22 0.976 − 0.953
=
21.7 − 22 𝑥 − 0.953

x = 0.9599

𝑘2 = 0.9599 × 1.04 × 10−3 = 9.983 × 10−4 𝑐𝑚/𝑠

❖ Ensayo 3

Descarga Carga Área transversal Tiempo Temperatura Longitud

(Q) hidráulica (h) (A) (t) (T°) (L)
150 cm3 99.5 cm 80.91 cm2 216 s 21.6°C 11.71 cm

150 × 11.71
𝑘= = 1.01 × 10−3 𝑐𝑚/𝑠
80.91 × 216 × 99.5

Corrección a 21.6°C

21 0.976
21.6 x
22 0.953

21 − 22 0.976 − 0.953
=
21.6 − 22 𝑥 − 0.953

x = 0.9622

𝑘3 = 0.9622 × 1.01 × 10−3 = 9.718 × 10−4 𝑐𝑚/𝑠

❖ Ensayo 4

Descarga Carga Área transversal Tiempo Temperatura Longitud

(Q) hidráulica (h) (A) (t) (T°) (L)
150 cm3 99.5 cm 80.91 cm2 200 s 21.6°C 11.71 cm

150 × 11.71
𝑘= = 1.09 × 10−3 𝑐𝑚/𝑠
80.91 × 200 × 99.5

Corrección a 21.6°C

21 0.976
21.6 x
22 0.953

21 − 22 0.976 − 0.953
=
21.6 − 22 𝑥 − 0.953

x = 0.9622

𝑘4 = 0.9622 × 1.09 × 10−3 = 10.488 × 10−4 𝑐𝑚/𝑠

9. Reporte (Ficha de registros)

Longitud L (cm) 11.71

Diámetro D (cm) 10.15
Área sección transversal A (cm2 ) 80.91
Volumen de la muestra (cm3 ) 947.46
Peso del suelo húmedo compactado (gr) 1291.80
Densidad Húmeda (gr/cm3 ) 1.36
Contenido de humedad (%) 4.31
Densidad Seca (gr/cm3 ) 1.31

DATOS DE ENSAYO
Ensayo 1 2 3 4
3
Descarga Q (cm ) 150 150 150 150
Carga Hidráulica H
99.5 99.5 99.5 99.5
(cm)
Tiempo t (s) 215 210 216 200
Temperatura de
21.6 21.7 21.6 21.6
ensayo T (°C)
Coeficiente de
permeabilidad k 1.01 × 10−3 1.04 × 10−3 1.01 × 10−3 1.09 × 10−3
(cm/s)
Corrección por
0.9622 0.9599 0.9622 0.9622
temperatura Rt
Coeficiente de
permeabilidad a 9.718 × 10−4 9.983 × 10−4 9.718 × 10−4 10.488 × 10−4
20°C (cm/s)
K promedio a 20°C
9.977× 10−4
(cm/s)

10. Observaciones

✓ Para realizar este ensayo debemos tener presente que el permeámetro de

compactación que emplearemos será para suelos que tengan un tamaño máximo de
partículas menores a 3/4” de diámetro.
✓ La temperatura del fluido que pasa por el permeámetro incrementa debido al
rozamiento durante su desplazamiento, lo que provoca que su temperatura ascienda
conforme transcurra el tiempo.
 ✓ Durante el procedimiento del ensayo, la altura se mide desde donde se encuentra el
tanque de agua hasta la parte inferior donde empieza a salir el agua, además esto es
lo que se conoce como la carga constante que posee dicho tanque.
✓ Al momento de abrir la válvula superior y inferior de agua conectadas al
permeámetro el flujo de carga deberá mantenerse constante para evitar variaciones
en los resultados.

11. Conclusiones

✓ Se puede concluir que la permeabilidad es la capacidad con la que el agua puede

moverse a través de una porción del suelo, ya que mientras más partículas haya en
el suelo, mayor será el flujo de líquido a través de él.
✓ Luego de realizar el ensayo de permeabilidad por carga constante se determinó el
coeficiente de permeabilizad promedio es de 9.977× 10−4 cm/s posteriormente de
a ver realizado 4 ensayos de la muestra de suelo arenoso o limpio
✓ Se puede dar a conocer con los datos brindados para el ensayo de permeabilidad
por carga constante los valores de la densidad húmeda, densidad seca y contenido
de humedad de la muestra. Estos valores determinados son 1.36 gr/cm3 , 1.31
gr/cm3 y 4.31 % respectivamente.
✓ El cálculo del coeficiente de permeabilidad por carga constante de una muestra de
suelo se emplea para diferentes diseños de presas y en el caso de la minería se
emplea para la colocación de soportes en los diques para el relleno de relaves

12. Recomendaciones

✓ Se recomienda ser preciso a la hora de tomar el tiempo con el cronómetro, ya que

ligeros cambios pueden variar el resultado, ya sea el tiempo anterior, porque no
llegó al volumen indicado, o el tiempo posterior, porque tomamos en cuenta
cantidades que previamente no tuvimos presente
✓ A la hora de situar la piedra porosa encima del molde, asegúrese de colocarla
correctamente, ya que, si no se pone adecuadamente la goma que evita que el agua
salga del molde, provocará que el agua se desborde y habrá que volver a instalar
todo el equipo desde el comienzo.
 ✓ Se recomienda tener presente realizar la corrección por temperatura del coeficiente
de permeabilidad posteriormente de a ver determinada dicha temperatura.
✓ Se debe tener en cuenta la metodología y los requerimientos para realizar de manera
adecuada el ensayo y obtener los resultados sin ningún inconveniente, de acuerdo a
la norma NTP 339.147
✓ Retirar las burbujas de aire de los cilindros y mangueras antes de realizar la prueba
de permeabilidad

13. Bibliografía

Norma Técnica Peruana. (2019). Método de ensayo de permeabilidad de suelos

granulares (carga constante). 1ª Edición. (NTP 339.147).

ASTM International D2434 (2022). Método de prueba estándar para permeabilidad

de suelos granulares (carga constante). (ASTM D2434).

Eduardo Raudales. (16 de junio de 2009). Permeabilidad [Archivo de Vídeo].

YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=981HT9FexA0&ab_channel=EduardoR
audales

Lab de suelos. (14 de octubre de 2020). Prueba de permeabilidad (carga constante)

[Archivo de Vídeo]. YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=EnTFPcSiLIc&ab_channel=Labdesuelo
s