ESPECIFICACIONES TECNICAS RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO Para la construcción de esta vivienda que se utilizara de una manera netamente residencial

constituyéndose como una vivienda dúplex para dos familias, en cuya planta baja se encuentra la zona social que consta de sala, comedor, cocina y baño social; la segunda planta la ocupan 3 dormitorios y dos baños completos por cada vivienda. Se ha resuelto que su estructura sea de acero. 1.- DESCRIPCIÓN Para proceder con el inicio de las obras, es indispensable disponer de la documentación técnica completa y tener el total conocimiento de la misma, por todos los técnicos involucrados en su ejecución, dirección y control. La estructura de acero es la base de este proyecto, ya que de él depende que en esta se sustenten la mampostería, las cubiertas y otros rubros imprescindibles en la construcción de una vivienda. Es importante conocer que en esta estructura se apoyara principalmente en los pilares, que son una barra apoyada verticalmente, cuya función es la de soportar cargas o el peso de otras partes de la estructura. Los principales esfuerzos que soporta son de compresión y pandeo. También se le denomina poste, columna, etc. El material del que está construido en este caso es el acero. Suelen ser de forma geométrica regular (cuadrada o rectangular) y las columnas suelen ser de sección circular. También se apoyara en las vigas que son una pieza o barra horizontal, con una determinada forma en función del esfuerzo que soporta. Forma parte de los forjados de las construcciones. Están sometidas a esfuerzos de flexión.

1

RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO

por tanto es apropiado para estructuras que no van a ser desmontadas o trasladadas. · Soldadura: se trata de un sistema que une las partes de forma permanente (fija). · Unión mediante tornillos: es el apropiado para estructuras que son desmontables. queden perfectamente unidas.Uniones. aunque también se realizan algunas mediante tornillos y tuercas y mediante remaches. pero básicamente consiste en calentar las piezas a unir de manera que mediante la aportación de un material fundente o no. Es necesario realizar una serie de uniones entre los diferentes elementos. haciendo pasar por un orificio un metal en forma de chaveta cilíndrica. de forma que las diferentes partes de la estructura quedan unidas mediante un tornillo y su correspondiente tuerca. · Remaches: consiste en unir de forma permanente dos o más piezas. 2 RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO . que es posteriormente deformado. Las uniones se realizan normalmente por soldadura. Métodos de soldadura hay muchos.

Estas normas regirán las presentes especificaciones técnicas aún cuando no estuvieren directamente expresadas. Las normas y especificaciones de instituciones locales deberán satisfacer las exigencias mínimas de esas normas o reglamentaciones. Materiales mínimos: acero estructural. . Maestro mayor de obra. Soldadora. A continuación se detalla una lista de las Normas que se deberán tener en cuenta en la ejecución de las obras: • • • • • • • INEN: INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACION AISC: AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION ANSI: AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE CEC: CODIGO ECUATORIANO DE LA CONSTRUCCIÓN ASTM: AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS S. unidos mediante soldadura formando un pilar. todos deben poseer mano de obra calificada. taladro Personal técnico: El contratista.A SUBSECRETARIA DE SANEAMIENTO AMBIENTAL ISO INTITUTE STÁNDAR ORGANITATIONS SEGURIDAD EN LA OBRA 3 RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO Unidad: kg. NORMATIVA APLICABLE Todos los materiales y los trabajos a ser ejecutados se ajustarán a las normas que se detallan a continuación. perfectamente anclados a la losa de cimentación o sobre cimiento hecho de hormigón armado. mediante placas de anclaje detalladas en el plano de detalles constructivos(ver plano 2) y en el anexo de descripciones constructivas.S. Soldador y maestros de obra. placas de anclaje Equipo mínimo: equipo de dibujo y de medición en planos y en obra.Para la realización de la estructura de esta vivienda se usara correas Tipo “G”. tornillería auto perforante.

para acopio de escombros. Todos los equipos y maquinarias deberán llevar las advertencias y dispositivos de seguridad o recomendados por los fabricantes. bodegas. a fin de no causar molestias tanto al tráfico peatonal como vehicular. La fiscalización podrá suspender una parte o la totalidad de la obra. en el periodo que considere necesario si las medidas de seguridad adoptadas por el contratista son insuficientes o inadecuadas para proteger la vida de las personas o la integridad de las instalaciones o partes ya construidas. Durante todo el tiempo de ejecución de la obra. Los planos constructivos de los elementos que se realizaran en el taller deben tener todas las especificaciones requeridas. la ubicación de obras previas como.REQUERIMIENTOS PREVIOS Previa la realización de este rubro se requiere que se tenga conocimiento de los documentos técnicos. Todos los materiales que se requieran para las obras serán acopiados en el interior de las instalaciones. es decir el soldador que es el más idóneo para trabajar con el acero y a él se le entregaran todos los planos con las medidas y especificaciones que deben cumplir los perfiles y placas para su posterior ensamble en obra. entre otros. las medidas deben ser claramente visibles a todos y se deben resolver todas las dudas. Estas suspensiones no darán lugar a pagos adicionales o indemnizaciones ni prórroga del plazo. 2. Deberá tomar las precauciones necesarias para garantizar la seguridad de todas las personas que trabajarán en la obra o pasarán por la misma.Es obligación del contratista mantener y conservar en buenas condiciones la obra durante el periodo de construcción hasta la recepción definitiva. previa la fabricación de los elementos que se usaran en el ensamblaje de la obra. 4 RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO . sitios para acopio de materiales. Además ya se debe tener iniciado el libro de obra. Es imprescindible contar con conexión eléctrica para realizar los trabajos necesarios con los aparatos eléctricos como el taladro y la soldadora. el contratista deberá ofrecer condiciones razonables de seguridad a los moradores del sector aledaño. También es necesario contar con la mano de obra calificada.. Es importante el cumplimiento de los que indica el Plan de Manejo Ambiental. Toda maquinaria y/o equipo que se requiera para la ejecución de las obras civiles deberá cumplir con la reglamentación vigente para emisión de ruidos.

el tamaño de la soldadura de filete se aumentará en una cantidad igual a la separación. uniformes y libres de rebabas. estarán de acuerdo con la última versión de “Structural Welding Code-Steel”. apariencia y calidad de las soldaduras y los métodos utilizados para corregir defectos. o por medio de puntos provisionales de soldadura. cuando esto no sea posible. Las partes por soldar se mantendrán en su posición correcta hasta terminar el proceso de soldadura. La separación entre las superficies en contacto de juntas traslapadas. se 5 RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO Las superficies en que se vaya a depositar la soldadura estarán libres de costras.5 mm. Preparación del material - Armado Las piezas entre las que se van a colocar soldaduras de filete deben ponerse en contacto. un recubrimiento anticorrosivo delgado.1. mediante el empleo de pernos. cuñas. se harán con los mismos electrodos que ellas. no pueda introducirse el agua. las piezas por soldar se colocarán de manera que la soldadura se deposite en posición plana. o un compuesto para evitar las salpicaduras de soldadura. Las partes que se vayan a soldar a tope deben alinearse cuidadosamente. Si la separación es de 1. escoria. así como entre las placas de juntas a tope y la placa de respaldo. de la Sociedad Americana de la Soldadura (American Welding Society). Siempre que sea posible. En todos los casos se tendrán en cuenta las deformaciones producidas por la soldadura durante su colocación. mano de obra.Estructuras soldadas: Las técnicas de soldadura. no excederá de 1. prensas. una vez pintadas. óxido. su separación no excederá de 5 mm. y no presentar desgarraduras. AWS D1. la preparación de bordes por medio de soplete oxiacetilénico se efectuará con sopletes guiados mecánicamente. que no puedan pintarse por el interior. puntales u otros dispositivos adecuados. grasa. pintura o cualquier otro material extraño. en caso contrario. corrigiendo faltas en el alineamiento mayores que 1/10 del grueso de la parte más delgada. se permite que haya costras de laminado que resistan un cepillado vigoroso con cepillo de alambre. si se incorporan en éstas. o mayor. y se limpiarán cuidadosamente. debiendo quedar tersas. tirantes. En zonas de la estructura expuestas a la intemperie. y también las mayores de 3 mm.5 mm. . grietas u otros defectos que puedan disminuir la eficiencia de la junta soldada. Los puntos provisionales de soldadura deben cumplir los mismos requisitos de las soldaduras finales. el ajuste de las juntas que no estén selladas por soldaduras en toda su longitud será tal que. Siempre que sea posible. Aquí se detallan algunos puntos importantes.

de no ser así. para lograr fusión completa en toda la sección transversal. 6 RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO .removerán con un esmeril hasta emparejar la superficie original del metal base. debe quitarse con un cincel o con otro medio adecuado la capa inicial de la raíz de la soldadura. Esa temperatura debe conservarse durante todo el proceso de colocación de la soldadura. y utilizarse placa de respaldo o. dejando los extremos de ésta lisos y alineados con las partes unidas. Al armar y unir partes de una estructura o de miembros compuestos se seguirán procedimientos y secuencias en la colocación de las soldaduras que eliminen distorsiones innecesarias y minimicen los esfuerzos de contracción. Se exceptúan los puntos de soldadura colocados durante el armado de la estructura que se volverán a fundir y quedarán incorporados en soldaduras continuas realizadas por el proceso de arco sumergido. alrededor del punto en el que se está depositando el metal de aportación. En placas delgadas a tope el bisel puede no ser necesario. En soldaduras depositadas en varios pasos debe quitarse la escoria de cada uno de ellos antes de colocar el siguiente. siempre que sea posible. el metal base debe precalentarse a una temperatura suficiente para evitar la formación de grietas. pero no menor de 75 mm. Precalentamiento Antes de depositar la soldadura. Soldaduras de penetración completa Deben biselarse los extremos de las placas entre las que va a colocarse la soldadura para permitir el acceso del electrodo. en una distancia cuando menos igual al espesor de la parte soldada más gruesa. en todas las direcciones. hasta descubrir material sano y antes de colocar la soldadura por el segundo lado. para ello se usarán. deben hacerse las uniones de taller en cada una de las partes que las componen antes de unir las diferentes partes entre sí. Al fabricar vigas con cubreplacas y miembros compuestos por varias placas o perfiles. las que se quitarán después de terminar la soldadura. Los extremos de las soldaduras de penetración completa deben terminarse de una manera que asegure su sanidad. el cierre se hará en elementos que trabajen en compresión. placas de extensión. Cuando no sea posible evitar esfuerzos residuales altos al cerrar soldaduras en conjuntos rígidos.

y éstas se efectuarán en todas las soldaduras de penetración en material de más de 20 mm de grueso y en un porcentaje elevado de las soldaduras efectuadas sobre cabeza. serán realizadas por personal calificado. 7 RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO . holguras. la revisión se complementará por medio de ensayes no destructivos. cráteres o socavaciones del metal base. son correctos y están de acuerdo con los planos. En cada caso se hará un número de pruebas no destructivas de soldaduras de taller suficiente para abarcar los diferentes tipos que haya en la estructura y poderse formar una idea general de su calidad. antes de efectuar cualquier soldadura.1 se dan las temperaturas mínimas de precalentamiento para algunos aceros usuales. aun puntos para armado. Cuando el metal base esté a una temperatura inferior a 273 K (0 °C) debe precalentarse a 293 K (20 °C) como mínimo. etc. Cuando haya dudas. y se repararán todas las que presenten defectos aparentes de importancia. y en juntas importantes de penetración completa. Inspección Todas las soldaduras. si ésta es mayor. tales como tamaño insuficiente.. o a la temperatura de precalentamiento.En la tabla 11. Antes de depositar la soldadura deben revisarse los bordes de las piezas en los que se colocará. las uniones soldadas deben inspeccionarse ocularmente. En soldaduras de campo se aumentará el número de pruebas. Una vez realizadas. para cerciorarse de que los biseles. Toda soldadura agrietada debe rechazarse. incluyendo los puntos provisionales.

rodillo o por inmersión. Para poder sacar la grasa de los perfiles de acero es necesario en primer lugar lavarlo con detergente. Los perfiles vienen bañados de grasa mineral o vegetal que cumplirán la función de proteger al metal de agentes extraños que puedan provocar su oxidación y así poder garantizar su buen estado hasta que sea necesario quitarlo para su uso.Pintura Después de inspeccionadas y aprobadas. por medio de brocha. todas las partes que lo componen deben ser accesibles de manera que puedan limpiarse y pintarse. y antes de salir del taller. con cepillo de alambre. basura y. óxido. 8 RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO . Las superficies que sean inaccesibles después del armado de las piezas deben pintarse antes. a mano. todas las piezas que deben pintarse se limpiarán cepillándolas vigorosamente. y las que vayan a quedar ahogadas en concreto no deben pintarse. Cuando un elemento estructural esté expuesto a los agentes atmosféricos. en general. Las piezas de acero que vayan a quedar cubiertas por acabados interiores del edificio no necesitan pintarse. aplicada cuidadosa y uniformemente sobre superficies secas y limpias. Todo el material restante recibirá en el taller una mano de pintura anticorrosiva. para eliminar escamas de laminado. toda materia extraña. se reúne nuevamente una cantidad generosa de agua y ahí se disuelve un producto llamado Acondicionador de Metales como se aprecia en la foto. pistola de aire. Los depósitos de aceite y grasa se quitarán por medio de solventes. y esto se hace con el propósito de quitar el oxido que pueda existir en los perfiles y para lograr mayor adherencia cuando los perfil tengan que se soldados y pintados. es decir vertimos detergente en una cantidad generosa de agua para posteriormente con una esponja frotar los perfiles en su totalidad para retirar la grasa que viene de protección. Posteriormente al lavado con detergente. o con chorro de arena. escoria de soldadura.

según el caso. Control del cumplimiento del plan de revisión continúa de los planos y especificaciones técnicas. Disponer del material necesario cumplimiento de la obra. transporte y descarga del material. etc. 3. deben ser enderezadas o repuestas. tornillos.. MONTAJE El montaje debe efectuarse con equipo apropiado. y durante el montaje. Si a pesar de ello algunas de las piezas se maltratan y deforman. se adoptarán las precauciones necesarias para no producir deformaciones ni esfuerzos excesivos. para evitar cualquier inconveniente o contratiempo mayor que conlleve al fracaso de la construcción. para evitar retrasos y garantizar el 9 RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO . placas. que ofrezca la mayor seguridad posible. Seguir adecuadamente el procedimiento de construcción que se adjunta.Cuando los perfiles de metal están totalmente limpios y debidamente pintados se les trasporta a la obra donde se empieza a realizar el armado de la estructura metálica de perfiles de acero: Se debe prever el almacenaje de los elementos que conforman la estructura en un lugar seguro libre de humedad o cualquier peligro que pudiese llegar a disminuir la resistencia de los materiales utilizados en la construcción en este caso de los perfiles. Ya que esto conllevara a un incremento del presupuesto planificado para la mantención de dichos elementos. Durante la carga. para asegurar su conocimiento y actualización por parte de los técnicos de la obra.DURANTE LA EJECUCION Realización consecutiva y permanente de planos “Tal y como es construida la obra”.

y una investigación ingenieril muestra que no hay suficiente área de contacto. que habrán sido colocadas previamente. pero menor de 6 mm. independientemente del tipo de unión empleado. Antes de iniciar el montaje de la estructura se revisará la posición de las anclas. viento o sismo. hasta que la parte de la estructura que quede rigidizada por ellos esté alineada y plomeada. Además realizar el respectivo mantenimiento a los perfiles y elementos de acero para evitar que puedan 10 RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO . pernos ni soldadura permanente. nivelada y alineada. en el caso de que se produzca alguna falla aplicar procedimientos técnicos adecuados y bajo la supervisión de un profesional para que se garantice la calidad final. bajo la acción de cargas muertas y esfuerzos de montaje. siempre que la separación entre las partes no exceda de 1. pernos o soldaduras provisionales que proporcionen la resistencia requerida. equipo de montaje. Alineado y plomeado No se colocarán remaches.. En vigas teóricamente horizontales es suficiente revisar que las proyecciones vertical y horizontal de su eje satisfacen la condición anterior. deben tenerse en cuenta los efectos de cargas producidas por materiales. Si la separación es mayor de 1.5 mm. Ajuste de juntas de compresión en columnas Se aceptarán faltas de contacto por apoyo directo. el espacio entre las dos partes debe llenarse con láminas de acero de grueso constante. etc. 4.antes de montarlas. o ligarse entre si por medio de tornillos. Así mismo. si la tangente del ángulo que forma la recta que une los extremos de la pieza con el eje de proyecto no excede de 1/500.5 mm. se tomarán las providencias necesarias para corregirlas o compensarlas. y en caso de que haya discrepancias. Tolerancias Se considerará que cada una de las piezas que componen una estructura está correctamente plomeada.POSTERIOR A LA EJECUCION Se debe realizar pruebas de rayos X en las uniones donde se empleo soldadura para descartar cualquier falla que pudiese ocasionar el mal funcionamiento o colapso de la estructura. en planta o en elevación. los diversos elementos que constituyen la estructura deben sostenerse individualmente. permitiéndose las mismas tolerancias que en trabajos de taller. Durante el montaje. con respecto a las posiciones mostradas en planos.

en dos direcciones ortogonales. recomendaciones particulares del constructor. 11 RUBRO: ESTRUCTURA EN ACERO . RECOMENDACIONES ESPECIALES PARA ESTRUCTURAS EN ACERO Diseñar estructuras capaces de resistir las solicitaciones horizontales provenientes del sismo y del viento.corroerse como la aplicación de pintura anticorrosiva o algún químico que impida que se produzca ese desarrollo químico. Implementar un control de calidad muy riguroso en todos los procesos de soldadura en estructuras. Entrega del libro de obra del presente rubro. Entrega de los manuales e información de mantenimiento de la obra y sus instalaciones. Finalización de los planos “tal y como es construida la obra”. Utilizar placas de unión para realizar las soldaduras entre miembros. para revisión y aprobación de fiscalización y su posterior entrega al propietario. al dueño de la obra con copias para el fiscalizador y constructor respectivamente.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful