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Desarrollar en un documento Word los puntos indicados en el siguiente

guion.

INTRODUCCIÓN A LOS AUTOMATISMOS

1. DEFINICIONES:

 Automática: Es la ciencia que estudia la automatización y sus aplicaciones,

en especial las técnicas desarrolladas con el fin de reducir y eliminar la
intervención humana en la producción o en el funcionamiento de bienes y
servicios.
 Automatización: La automatización consiste en usar la tecnología para
realizar tareas con muy poca intervención humana. Puede ser
implementada en cualquier sector en el que se lleven a cabo tareas
repetitivas.
 Automatismo: Ausencia de intervención de agentes exteriores en el
funcionamiento de un mecanismo o en el desarrollo de un proceso.

2. Tecnologías de automatización (definición, ventajas y desventajas, aplicaciones)

 Automatización Eléctrica Cableada:

 Se conoce con este nombre a la representación de circuitos basado en

la funcionalidad y lógica de las operaciones que de ellos se espera. No
es un esquema cableado con detalles minuciosos, sin embargo, es
posible llevar a la práctica la realización de cualquier circuito,
mediante estos diagramas.
  Ventajas y desventajas:
 Fácil mantenimiento.
 Mayor rendimiento.
 Seguridad.
 Flexibilidad.
 Mayor velocidad.
 Armonía estética.
 Integración de señales.

 Aplicaciones:

 La automatización eléctrica agiliza los controles de los sistemas para que la

maquinaria industrial, los equipos utilizados en los procesos productivos y las
instalaciones se enciendan y apaguen cuando se les pida.

 Automatización Eléctrica Programable:

 Es un sistema de control informático industrial que supervisa

continuamente el estado de los dispositivos de entrada y toma
decisiones basadas en un programa personalizado para controlar el
estado de los dispositivos de salida.

 Ventajas y desventajas:
 Repetición permanente.
 Niveles de calidad óptimos.
 Ahorro de costes.
 Tiempo de producción.
 Seguridad del personal.
 Producción más flexible.
 Mejora del flujo de datos.
  Aplicaciones:
 Máquinas de procesado de gravas, cementos y arenas.
 Máquinas industriales para la madera y los muebles.
 Maquinaria industrial del plástico.
 Máquinas – herramientas complejas.
 Máquinas de ensamblaje.

• Automatización Neumática:
 Definición:
 Aplicación del gas presurizado (aire comprimido), como
medio de transferencia de energía, para facilitar el
movimiento mecánico.

 Ventajas y desventajas:

 Ruido: emite altas emisiones sonoras cuando el aire

comprimido es liberado.
 Límites: un sistema neumático no presenta velocidades de
trabajo constantes y regulares...
 Precisiones bajas: un sistema de aire comprimido está sujeto
al volumen que es capaz de almacenar.
 Alta efectividad: el aire en la atmósfera es ilimitado y puede
almacenarse y comprimirse en grandes volúmenes. Su uso no
está limitado por la distancia, ya que puede transportarse
fácilmente a través de un sistema de tuberías. Una vez
empleado, puede liberarse libremente sin procesamiento y
sin dañar al medioambiente.
 Diseño simple: los componentes necesarios para un sistema
neumático tienen un diseño bastante simple, por eso son
bastante adecuados para emplearlos en automatismos
sencillos.
 Alta fiabilidad y durabilidad: si se establece una comparación
con un componente electromotriz, un neumático no se daña
 con facilidad y tiene una gran vida útil.
 Fácilmente adaptable a ambientes agresivos: el aire
comprimido no se ve afectado por entornos donde haya altas
temperaturas, ambientes corrosivos o con excesos de polvo.
 Económicos

 Aplicaciones:
 Proceso productivo y en mecanismos que todos usamos cada
día. Algunos de los más representativos pueden ser en
bombas neumáticas de doble diafragma, sistemas de
refrigeración, suministros industriales, frenos de automóviles,
trenes o aviones, accionamiento de actuadores o en el simple
empleo de un taladro en bricolaje.

• Automatización Hidráulica:

 Definición:

 Utiliza un fluido bajo presión para accionar maquinaria o mover

componentes mecánicos. El movimiento controlado de piezas o
la aplicación controlada de fuerza es un requisito común en las
industrias.

 Ventajas y desventajas:

 Es una energía renovable. Una de las principales ventajas que

presenta la energía hidráulica es que constituye una energía
renovable. ...
 Es una energía limpia. ...
 Tiene una producción energética muy estable. ...
 Producción flexible gracias al flujo de agua. ...
 Es una energía completamente segura.

 Aplicaciones:
  Indispensable en las industrias que dependen de redes de
bombeo o distribución de fluidos para sus procesos, ya que el
movimiento de los fluidos se lleva a cabo a una alta presión,
además es necesario tener un monitoreo en tiempo real y
medir las cantidades de fluidos que circulan por él.

3. Estructura de un automatismo
 Parte de potencia: Elementos que hacen de alguna manera el trabajo duro,
puesto que son los encargados de ejecutar las órdenes dictaminadas por el
circuito de mando.

 Parte de mando: Elementos que forman la organización compenetración de

los elementos de potencia y ‘’mandan’’ por donde debe circular la
electricidad para conseguir formar ejecutar los esquemas dictados.

 Dialogo hombre-máquina: Sirve para dar las ordenes de como y cuando

debe funcionar la máquina, se puede diferenciar entre entrada de señales y
elementos de señalización.

 Adquisición de datos: Esta función consiste en el escaneo del proceso,

detectando aquellos estados de interés en el control del automatismo,
como por ejemplo temperaturas límite, finales de desplazamientos, altas
presiones, etc. Interruptores de posición accionados mecánicamente.

 Tratamiento de datos: Esta función recoge las órdenes enviadas por los
dispositivos de diálogo persona-máquina y de adquisición de datos, y
elabora las órdenes a ejecutar, según un el automatismo diseñado. El ciclo
de trabajo de un automatismo, es de naturaleza secuencial.

 Control de potencia o arrancadores: Su función básica consiste en

establecer o interrumpir la alimentación de los receptores siguiendo las
órdenes de la unidad de proceso de datos.
4. Bucle automático:

El automatismo de un proceso evoluciona en bucle cerrado siguiendo unas fases

determinadas. Una vez configurado un automatismo eléctrico, su operación se ajustará
a las condiciones establecidas en su diseño, ya sea por medio de cableado o por
programa

5. Fases estudio de un automatismo:

 Análisis.
 Implementación.
 Integración.
 Mantenimiento y soporte.