ESPECIFICACIÓN PARA EL DISEÑO CON FACTORES DE CARGAS Y RESISTENCIA EN PERFILES TUBULARES DE ACERO ESTRUCTURAL

Table 2.2-1
Limites de la pared de un elemento a Compresión
Relación de esbeltez de la Limites de esbeltez de la pared
Elemento
pared, λ λp (Compacto) λr (no-compacto)
Perfil Tubular (Circular)
Por compresión axial n.a 0,114 E/Fy
D/t [a]
Por flexión 0,0714 E/Fy 0,309 E/Fy
Por análisis Plástico 0,0448 E/Fy n.a
[a] D/t debe ser menor o igual que 0,448E/Fy

E= 2.10E+06 kg/cm² Klr (Staad)= 43.88

Fy= 2460 kg/cm²
Fu= 4200 kg/cm²

Ø Tubería (cm)
OD= 10.75 D/t [a] 0,448 E/Fy λp (Compacto) λr (no-compacto) Previsiones Sísmicas
ID= 10.02 flexure for plastic analysis for axial compression for flexure 0,044E/Fy
29.45 OK
tw= 0.365 OK OK OK OK OK

MIEMBROS EN TENSIÓN

(a) Por cedencia en el area gruesa: φt=0,90

26364.9441 kg
Pn=FyAg
Area 11.90829
(b) Por ruptura en el area neta efectiva: Esfuerzo (fa)= 2214 kg/cm²
φt=0,75
37511.0993 kg
Pn=FuAe

MIEMBROS A COMPRESIÓN

Fcr se debe determinar de la siguiente forma:

Qλc 2
(a) Para λc √Q ≤ 1,5 :
Fcr=Q ( 0 . 658 ) Fy
2235.60 kg/cm²

[ λc ]
(b) Para λc √Q > 1,5:
0 . 877
Fcr = 2
Fy

Kl Fy
√
Where: λc= 0.48
λc=
rπ E
Q se debe determinar de la siguiente forma:
(a) Para λ ≤ λr, in Table 2.2 Q=1

(a) Para λ > λr, in Table 2.2 Q para el Cálculo= 1

(i) Para perfiles tubulares de sección circular λ < 0,448 E/ Fy
0 . 0379 E 2
Q= + =
Fy ( D/ t ) 3
φc=0,85
Pn=FcrAg 22628.82 kg Esfuerzo= 1900.258 kg/cm²

VIGAS Y OTROS MIEMBROS EN FLEXIÓN

φb=0,90

Módulo de sección= 645.0577 cm3

(a) Para λ ≤ λp, en Tabla 2.2 Esfuerzo= 2214 kg/cm²
Mn=Mp=FyZ 14281.58 kg-m

Design Shear Strengh

φv=0,90

For Round HSS

Vn=FcrAg/2

Where Fcr shall be the larger of

1. 60 E 0 .78 E
and
D/t D/t
5/ 4 3 /2
√ a/ D
but shall not exceed 0,6Fy and a is distance for maximum to zero shear force

*Para Fcr = 0,6 Fy= 1476 kg/cm²

Vn=FcrAg/2= 56684.63 kg

LIMITES DE APLICABILIDAD: TABLA8-1 (Nominal Strengths of Round HSS-to-Hss Truss Connections) AISC DESIGN GUIDE 24

CONFIGURACIÓN GEOMETRICA DE LA CONEXIÓN FUERZAS ACTUANTES CALIDAD DE LOS MATERIALES

Miembro
OD Cordón= 35.56 cm Pr comp= 46600 kg
ID Cordón= 33.02 cm Pr tens= 56570 kg E= 2100000 kg/cm²
t= 1.270 cm Mr= NO APLICA kgxcm Fy= 2460 kg/cm²
ODb diagonal= 16.83 cm Cordón Fu= 4200 kg/cm²
IDb diagonal= 15.41 cm Pr comp= NO APLICA kg
tb= 0.711 cm Mr= NO APLICA kgxcm
Miemb.Solapandose tb= NO APLICA cm
Miembro Solapado tb= NO APLICA cm Parámetros Geometricos
e: excentricidad= 1.56 cm γ= 14.00 0.47
D Db β=
Separación (g)= 2.79 cm γ= β=
Angulo (θ) = 57 ° 2t D
% Solape= %

Conexiones T-, Y-, y K- con separación o Solapadas

 Conexiones T-, Y-, y K- con separación o Solapadas

Excentricidad en la junta: OK −0 . 55≤e/ D ≤0 .25

 −0 . 55≤e/ D ≤0 .25

Angulo del Miembro o diagonal: OK θ≥30 °

Esbeltez en la pared del Cordón: OK D / t ≤50

e
Esbeltez en la pared del Miembro: OK Db/ tb≤50
OK Db / tb≤0 . 05 E/ Fy
Relación de Espesores: OK 0 . 2≤ Db / D≤1 Conexiones T-,Y-, Cross- y K- solapadas
OK Conexiones T-,Y-, Cross- y K- con separación (g)
0 . 4≤ Db / D≤1
Separación: OK g≥tbcomp +tbtens
% Solape: NO CUMPLE 25 %≤Ov ≤100 % Conexiones K- solapadas

Esepsor del Miembro: NO CUMPLE tbsolapando≤tbsolapado Conexiones K- solapadas

Esfuerzo en el Material: OK cm
2
Fy ≤3656 kg /

Ductildad: OK Fy / Fu ≤0 . 8

DISEÑO DE SOLDADURA BASADO EN LA NORMA: Structural Welding Code Steel - AWS D1.1/D1.1M:2004

DISEÑO LRFD SOLDADURA FILETE

Capacidad de Carga Axial del miembro:

Pu=Qw∗Leff
donde: Qw= capacidad de carga de la linea de soldadura (kg/cm) Leff= longitud de soldadura efectiva.

rm: radio de intersección

Leff =2 π rKa rw: distancia del eje del miebro al Center Line de la garganta efectiva de soldadura
Ka: factor en función de la carga que actua en el miembro.
1+1/sen θ
Ka=
Qw=0 . 6 twFexx 2

tw= 6 mm Garganta efectiva de Soldadura Filete

φ=0 .8
Fexx= Esfuerzo de Tensión del Electrodo = 4945 kg/cm2
Por lo tanto:
Qw= 1424 kg/cm 6 SMAW
Leff (Longitud efectiva de soldadura= 60 cm
Pu= 86029 kg SOLDADURA OK SMAW:Proceso de soldadura de arco
eléctrico con electrodo recubierto.
Esfuerzo que resistente la soldadura

( rm
)
2

δ soldadura=
tb ∫a rm ∫ b
+
tw Ka rw Kb
rw
2

Donde: tb: esperos del Miembro

tw: garganta efectiva de soldadura
:Esfuerzo nominal axial y momento en el miembro
∫ a;∫ b
1+3/ senθ :para momento fuera del plano Kb= 1
Kb=
4
δ soldadura #VALUE!

VERIFICACIÓN POR PUNZONADO - CONEXIONES T-, Y- CROSS- y K- (carga axial)

( 2 sen )
1+ sen θ
Pn=0 . 6∗Fy∗t∗π∗Db 2
θ φ=0 . 95
ACTUANTE
Pn= 123066 kg 56570 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN K- (carga axial)

t ∗(2 . 0+11 .33 Dbcomp

2
Pn= Fy∗
D ) Qg∗Qf φ=0 .90

donde: Qf= 1 para el Cordon sometido a tensión

Qf= 1.0-0.3U(1+U) para el Cordon sometido a compresión

Pr Mr
U=| + | U= #VALUE! Qf= 1.00
AFy SFy
 [ γ
]
1 .2 Qg= 2.23

γ
0 .2
0. 024
Qg= 1+
exp (
0.5 g
t
−1. 33 +1 )
ACTUANTE
Pn= 58724 kg 56570 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN T- y Y- (carga axial)

Conexión T-y Y-

t ∗(3 .1+15 . 6 β ) γ
2 2 0 .2
Fy∗ ∗Qf
Pn= φ=0. 90
senθ

ACTUANTE
Pn= 47598 kg 56570 kg NO CUMPLE

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN CROSS- (carga axial)

Conexión Cross-
t
2
Fy∗ ∗( 5. 7 )
Pn= ∗Qf φ=0 . 90
sen θ ( 1−0 . 81 β )

ACTUANTE
Pn= 39358 kg 56570 kg NO CUMPLE

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN (Momento flector fuera del plano de la conexión)

Conexión T-
t
2

Mn=
Fy∗ ∗Db∗ ( 1−03 ..081 β )∗Qf φ=0 . 90
sen θ

ACTUANTE
Mn= 348632 kgxcm NO APLICA kgxcm NO CUMPLE

VERIFICACIÓN POR PUNZONADO (Momento flector fuera del plano de la conexión)

( sen )
2
Mn=0 . 6∗Fy ∗t∗ Db ∗ 3+ sen θ
2
4 θ φ=0 . 95
ACTUANTE
Mn= 688208 kgxcm NO APLICA kgxcm NO CUMPLE
 LOAD AND RESISTENCE FACTOR DESIGN SPECIFICATION FOR STEEL HOLLOW STRUCTURAL SECTIONS

Table 2.2-1
Limiting Wall Slenderness for Compression Elements
Limiting Wall Slenderness
Element Wall Slenderness Ratio, λ
λp (Compact) λr (noncompact)
Round HSS
for axial compression n.a 0,114 E/Fy
D/t [a]
for flexure 0,0714 E/Fy 0,309 E/Fy
for plastic analysis 0,0448 E/Fy n.a
[a] D/t must be less than or equal to 0,448E/Fy

E= 2.10E+06 kg/cm² Klr (Staad)= 43.88

Fy= 2460 kg/cm²
Fu= 4200 kg/cm²

Ø Tubería (in)
OD= 10.75 D/t [a] 0,448 E/Fy λp (Compact) λr (noncompact) Seismic Provisions
ID= 10.02 flexure for plastic analysis for axial compression for flexure 0,044E/Fy
29.45 OK
tw= 0.365 OK OK OK OK OK

MIEMBROS EN TENSIÓN
Area 76.80844
(a) For yielding on the gross area: φt=0,90 Esfuerzo (fa)= 2214 kg/cm²
170053.889 kg
Pn=FyAg

(b) For rupture on the net effective area:

φt=0,75
241946.591 kg
Pn=FuAe

MIEMBROS A COMPRESIÓN

Fcr shall be determined as follows:

Qλc 2
(a) For λc √Q ≤ 1,5 :
Fcr=Q ( 0 .658 ) Fy
2235.60 kg/cm²

[ λc ]
(b) For λc √Q > 1,5:
0 . 877
Fcr = 2
Fy

Kl Fy
√
Where: λc= 0.48
λc=
rπ E
Q shall be determined as follows:
(a) For λ ≤ λr, in Table 2.2 Q=1

(a) For λ > λr, in Table 2.2 Q para el Cálculo= 1

(i) For round HSS λ < 0,448 E/ Fy
0 . 0379 E 2
Q= + =
Fy ( D/t ) 3
φc=0,85
Pn=FcrAg 145955.87 kg Esfuerzo= 1900.258 kg/cm²

VIGAS Y OTROS MIEMBROS EN FLEXIÓN

φb=0,90

Modulo de sección= 645.0577 cm3

(a) For λ ≤ λp, in Table 2.2 Esfuerzo= 2214 kg/cm²
Mn=Mp=FyZ 14281.58 kg-m

Design Shear Strengh

φv=0,90

For Round HSS

Vn=FcrAg/2

Where Fcr shall be the larger of

1. 60 E 0 .78 E
and
D /t D/t
5/ 4 3 /2
√ a/ D
but shall not exceed 0,6Fy and a is distance for maximum to zero shear force

*Para Fcr = 0,6 Fy= 1476 kg/cm²

Vn=FcrAg/2= 56684.63 kg

LIMITES DE APLICABILIDAD: TABLA8-1 (Nominal Strengths of Round HSS-to-Hss Truss Connections) AISC DESIGN GUIDE 24

CONFIGURACIÓN GEOMETRICA DE LA CONEXIÓN FUERZAS ACTUANTES CALIDAD DE LOS MATERIALES

OD Cordón= 35.56 cm
ID Cordón= 33.02 cm Pr comp= 21069 kg (Viga 118 Staad pro) E= 2100000 kg/cm²
t= 1.270 cm Pr tens= 21707 kg (Viga 117 Staad pro) Fy= 2460 kg/cm²
ODb diagonal= 11.43 cm Mr= 130600 kgxcm Fu= 4200 kg/cm²
IDb diagonal= 10.16 cm
tb= 0.635 cm
Miemb.Solapandose tb= 0.635 cm Parámetros Geometricos
Miembro Solapado tb= 0.927 cm γ= 14.00 0.32
D Db β=
e: excentricidad= 8.16 cm γ= β=
Separación (g)= cm 2t D
Angulo (θ) = 60 °
 % Solape= 50 %
Conexiones T-, Y-, y K- con separación o Solapadas

Excentricidad en la junta: OK −0 . 55≤e/ D ≤0 .25

Angulo del Miembro o diagonal: OK θ≥30 °

Esbeltez en la pared del Cordón: OK D/ t ≤50

e
Esbeltez en la pared del Miembro: OK Db / tb≤50
OK Db/ tb≤0 . 05 E/ Fy
Relación de Espesores: OK 0 . 2≤ Db / D≤1 Conexiones T-,Y-, Cross- y K- solapadas
NO CUMPLE Conexiones T-,Y-, Cross- y K- con separación (g)
0 . 4≤ Db / D≤1
Separación: NO CUMPLE g≥tbcomp +tbtens
% Solape: OK 25 %≤Ov≤100 % Conexiones K- solapadas

Esepsor del Miembro: OK tbsolapando≤tbsolapado Conexiones K- solapadas

Esfuerzo en el Material: OK cm
2
Fy≤3656 kg /

Ductildad: OK Fy / Fu ≤0 . 8

DISEÑO DE SOLDADURA BASADO EN LA NORMA: Structural Welding Code Steel - AWS D1.1/D1.1M:2004

DISEÑO LRFD SOLDADURA FILETE

Capacidad de Carga Axial del miembro:

Pu=Qw∗Leff
donde: Qw= capacidad de carga de la linea de soldadura (kg/cm) Leff= longitud de soldadura efectiva.

r: radio de intersección
Leff =2 π rKa Ka: factor en función de la carga que actua en el miembro. Ka=
1+1/sen θ
2
Qw=0 . 6 twFexx
tw= 3 mm Garganta efectiva de Soldadura Filete
φ=0 .8
Fexx= Esfuerzo de Tensión del Electrodo = 4945 kg/cm2
Por lo tanto:
Qw= 712.08 kg/cm 3 SMAW
Leff= 36.54 cm
Pu= 26017.06 kg SOLDADURA OK SMAW:Proceso de soldadura de arco
eléctrico con electrodo recubierto.
VERIFICACIÓN POR PUNZONADO - CONEXIONES T-, Y- CROSS- y K- (carga axial)

( 2 sen )
1+ sen θ
Pn=0 . 6∗Fy∗t∗π∗Db 2
θ φ=0 .95
ACTUANTE
Pn= 79549.25 kg 21707.00 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN K- (carga axial)

t ∗(2 . 0+11 .33 Dbcomp

2
Pn= Fy∗
D ) Qg∗Qf φ=0 . 90

donde: Qf= 1 para el Cordon sometido a tensión

Qf= 1.0-0.3U(1+U) para el Cordon sometido a compresión

Pr Mr
U=| + | U= 0.01
AFy SFy Qf= 1.00
 [ γ
]
1 .2 Qg= 2.46

γ
0 .2
0 . 024
Qg= 1+
exp ( 0 .5t g −1 . 33)+1
ACTUANTE
Pn= 49408 kg 21707 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN T- y Y- (carga axial)

Conexión T-y Y-

t ∗(3 .1+15 . 6 β ) γ
2 2 0 .2
Fy∗ ∗Qf
Pn= φ=0 . 90
sen θ

ACTUANTE
Pn= 32849 kg 21707 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN CROSS- (carga axial)

Conexión Cross-
t
2
Fy∗ ∗( 5 . 7 )
Pn= ∗Qf φ=0. 90
sen θ ( 1−0 . 81 β )

ACTUANTE
Pn= 31694 kg 21707 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN (Momento flector fuera del plano de la conexión)

Conexión T-
t
2

Mn=
Fy∗ ∗Db∗ ( 1−03 ..08 β )∗Qf φ=0 . 90
sen θ

ACTUANTE
Mn= 200384 kgxcm 130600 kgxcm OK

VERIFICACIÓN POR PUNZONADO (Momento flector fuera del plano de la conexión)

Db ∗
( sen )
2
3+ sen θ
Mn=0 . 6∗Fy ∗t∗ 2
4 θ φ=0 .95
ACTUANTE
Mn= 299812 kgxcm 130600 kgxcm OK
 LOAD AND RESISTENCE FACTOR DESIGN SPECIFICATION FOR STEEL HOLLOW STRUCTURAL SECTIONS

Table 2.2-1
Limiting Wall Slenderness for Compression Elements
Limiting Wall Slenderness
Element Wall Slenderness Ratio, λ
λp (Compact) λr (noncompact)
Round HSS
for axial compression n.a 0,114 E/Fy
for flexure D/t [a] 0,0714 E/Fy 0,309 E/Fy
for plastic analysis 0,0448 E/Fy n.a
[a] D/t must be less than or equal to 0,448E/Fy

E= 2.10E+06 kg/cm² Klr (Staad)= 43.88

Fy= 2460 kg/cm²
Fu= 4200 kg/cm²

Ø Tubería (in)
OD= 4.5 D/t [a] 0,448 E/Fy λp (Compact) λr (noncompact) Seismic Provisions
ID= 4.00 flexure for plastic analysis for axial compression for flexure 0,044E/Fy
18.00 OK
tw= 0.25 OK OK OK OK OK

MIEMBROS EN TENSIÓN
Area 21.52973
(a) For yielding on the gross area: φt=0,90 Esfuerzo (fa)= 2214 kg/cm²
47666.8159 kg
Pn=FyAg

(b) For rupture on the net effective area:

φt=0,75
67818.6405 kg
Pn=FuAe

MIEMBROS A COMPRESIÓN

Fcr shall be determined as follows:

Qλc 2
(a) For λc √Q ≤ 1,5 :
Fcr=Q ( 0 . 658 ) Fy
2235.60 kg/cm²

[ λc ]
(b) For λc √Q > 1,5:
0 . 877
Fcr = 2
Fy

Kl Fy
√
Where: λc= 0.48
λc=
rπ E
Q shall be determined as follows:
(a) For λ ≤ λr, in Table 2.2 Q=1

(a) For λ > λr, in Table 2.2 Q para el Cálculo= 1

(i) For round HSS λ < 0,448 E/ Fy
0 . 0379 E 2
Q= + =
Fy ( D/ t ) 3
φc=0,85
Pn=FcrAg 40912.04 kg Esfuerzo= 1900.258 kg/cm²

VIGAS Y OTROS MIEMBROS EN FLEXIÓN

φb=0,90

Modulo de sección= 74.05125 cm3

(a) For λ ≤ λp, in Table 2.2 Esfuerzo= 2214 kg/cm²
Mn=Mp=FyZ 1639.49 kg-m

Design Shear Strengh

φv=0,90

For Round HSS

Vn=FcrAg/2

Where Fcr shall be the larger of

1. 60 E 0 .78 E
and
D/t D/t
5/ 4 3 /2
√ a/ D
but shall not exceed 0,6Fy and a is distance for maximum to zero shear force

*Para Fcr = 0,6 Fy= 1476 kg/cm²

Vn=FcrAg/2= 15888.94 kg

LIMITES DE APLICABILIDAD: TABLA8-1 (Nominal Strengths of Round HSS-to-Hss Truss Connections) AISC DESIGN GUIDE 24

CONFIGURACIÓN GEOMETRICA DE LA CONEXIÓN FUERZAS ACTUANTES CALIDAD DE LOS MATERIALES

Miembro
OD Cordón= 35.56 cm Pr comp= kg
ID Cordón= 32.54 cm Pr tens= kg E= 2100000 kg/cm²
t= 1.270 cm Mr= 813500 kgxcm Fy= 2460 kg/cm²
ODb diagonal= 32.38 cm Fu= 4200 kg/cm²
IDb diagonal= 30.48 cm Cordón TENSIÓN
tb= 0.953 cm Pr comp= NO APLICA kg
Miemb.Solapandose tb= cm Mr= NO APLICA kgxcm
Miembro Solapado tb= cm Parámetros Geometricos
e: excentricidad= cm γ= 14.00 0.91
D Db β=
Separación (g)= cm γ= β=
Angulo (θ) = 90 ° 2t D
% Solape= %

Conexión T-
 Conexión T-
Excentricidad en la junta: OK −0 . 55≤e/ D ≤0 .25
 −0 . 55≤e/ D ≤0 .25

Angulo del Miembro o diagonal: OK θ≥30 °

Esbeltez en la pared del Cordón: OK D / t ≤50

Esbeltez en la pared del Miembro: OK Db/ tb≤50

OK Db / tb≤0 . 05 E/ Fy
Relación de Espesores: OK 0 . 2≤ Db / D≤1 Conexiones T-,Y-, Cross- y K- solapadas
OK Conexiones T-,Y-, Cross- y K- con separación (g)
0 . 4 ≤ Db / D≤1
Separación: NO CUMPLE g≥tbcomp +tbtens
% Solape: NO CUMPLE 25 %≤Ov ≤100 % Conexiones K- solapadas

Esepsor del Miembro: NO CUMPLE tbsolapando≤tbsolapado Conexiones K- solapadas

Esfuerzo en el Material: OK cm
2
Fy ≤3656 kg /

Ductildad: OK Fy / Fu ≤0 . 8

DISEÑO DE SOLDADURA BASADO EN LA NORMA: Structural Welding Code Steel - AWS D1.1/D1.1M:2004

DISEÑO LRFD SOLDADURA FILETE

Capacidad de Carga Axial del miembro:

Pu=Qw∗Leff
donde: Qw= capacidad de carga de la linea de soldadura (kg/cm) Leff= longitud de soldadura efectiva.

r: radio de intersección
Leff =2 π rKa Ka: factor en función de la carga que actua en el miembro. Ka=
1+1/sen θ
2
Qw=0 . 6 twFexx
tw= 6 mm Garganta efectiva de Soldadura Filete
φ=0 .8
Fexx= Esfuerzo de Tensión del Electrodo = 4945 kg/cm2
Por lo tanto:
Qw= 1424 kg/cm 6 SMAW
Leff (Longitud efectiva de soldadura= 105 cm
Pu= 149134 kg SOLDADURA OK SMAW:Proceso de soldadura de arco
eléctrico con electrodo recubierto.
VERIFICACIÓN POR PUNZONADO - CONEXIONES T-, Y- CROSS- y K- (carga axial)

( 2 sen )
1+ sen θ
Pn=0 . 6∗Fy∗t∗π∗Db 2
θ φ=0 . 95
ACTUANTE
Pn= 181151 kg 0 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN K- (carga axial)

t ∗(2 . 0+11 .33 Dbcomp

2
Pn= Fy∗
D ) Qg∗Qf φ=0 .90

donde: Qf= 1 para el Cordon sometido a tensión

Qf= 1.0-0.3U(1+U) para el Cordon sometido a compresión

Pr Mr
U=| + | U= #VALUE! Qf= 1.00
AFy SFy
 [ γ
]
1 .2 Qg= 2.46

γ
0 .2
0. 024
Qg= 1+
exp (
0.5 g
t
−1. 33 +1 )
ACTUANTE
Pn= 108147 kg 0 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN T- y Y- (carga axial)

Conexión T-y Y-

t ∗(3 .1+15 . 6 β ) γ
2 2 0 .2
Fy∗ ∗Qf
Pn= φ=0. 90
senθ

ACTUANTE
Pn= 97067 kg 0 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN CROSS- (carga axial)

Conexión Cross-
t
2
Fy∗ ∗( 5. 7 )
Pn= ∗Qf φ=0 . 90
sen θ ( 1−0 . 81 β )

ACTUANTE
Pn= 77560 kg 0 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN (Momento flector fuera del plano de la conexión)

Conexión T-
t
2

Mn=
Fy∗ ∗Db∗ ( 1−03 ..081 β )∗Qf φ=0 . 90
sen θ

ACTUANTE
Mn= 1321785 kgxcm 813500 kgxcm OK

VERIFICACIÓN POR PUNZONADO (Momento flector fuera del plano de la conexión)

( sen )
2
Mn=0 . 6∗Fy ∗t∗ Db ∗ 3+ sen θ
2
4 θ φ=0 . 95
ACTUANTE
Mn= 1867099 kgxcm 813500 kgxcm OK
 LOAD AND RESISTENCE FACTOR DESIGN SPECIFICATION FOR STEEL HOLLOW STRUCTURAL SECTIONS

Table 2.2-1
Limiting Wall Slenderness for Compression Elements
Limiting Wall Slenderness
Element Wall Slenderness Ratio, λ
λp (Compact) λr (noncompact)
Round HSS
for axial compression n.a 0,114 E/Fy
D/t [a]
for flexure 0,0714 E/Fy 0,309 E/Fy
for plastic analysis 0,0448 E/Fy n.a
[a] D/t must be less than or equal to 0,448E/Fy

E= 2.10E+06 kg/cm² Klr (Staad)= 43.88

Fy= 2460 kg/cm²
Fu= 4200 kg/cm²

Ø Tubería (in)
OD= 4.5 D/t [a] 0,448 E/Fy λp (Compact) λr (noncompact) Seismic Provisions
ID= 4.00 flexure for plastic analysis for axial compression for flexure 0,044E/Fy
18.00 OK
tw= 0.25 OK OK OK OK OK

MIEMBROS EN TENSIÓN
Area 21.52973
(a) For yielding on the gross area: φt=0,90 Esfuerzo (fa)= 2214 kg/cm²
47666.8159 kg
Pn=FyAg

(b) For rupture on the net effective area:

φt=0,75
67818.6405 kg
Pn=FuAe

MIEMBROS A COMPRESIÓN

Fcr shall be determined as follows:

Qλc 2
(a) For λc √Q ≤ 1,5 :
Fcr=Q ( 0 .658 ) Fy
2235.60 kg/cm²

[ λc ]
(b) For λc √Q > 1,5:
0 . 877
Fcr = 2
Fy

Kl Fy
√
Where: λc= 0.48
λc=
rπ E
Q shall be determined as follows:
(a) For λ ≤ λr, in Table 2.2 Q=1

(a) For λ > λr, in Table 2.2 Q para el Cálculo= 1

(i) For round HSS λ < 0,448 E/ Fy
0 . 0379 E 2
Q= + =
Fy ( D/t ) 3
φc=0,85
Pn=FcrAg 40912.04 kg Esfuerzo= 1900.258 kg/cm²

VIGAS Y OTROS MIEMBROS EN FLEXIÓN

φb=0,90

Modulo de sección= 74.05125 cm3

(a) For λ ≤ λp, in Table 2.2 Esfuerzo= 2214 kg/cm²
Mn=Mp=FyZ 1639.49 kg-m

Design Shear Strengh

φv=0,90

For Round HSS

Vn=FcrAg/2

Where Fcr shall be the larger of

1. 60 E 0 .78 E
and
D /t D/t
5/ 4 3 /2
√ a/ D
but shall not exceed 0,6Fy and a is distance for maximum to zero shear force

*Para Fcr = 0,6 Fy= 1476 kg/cm²

Vn=FcrAg/2= 15888.94 kg

LIMITES DE APLICABILIDAD: TABLA8-1 (Nominal Strengths of Round HSS-to-Hss Truss Connections) AISC DESIGN GUIDE 24

CONFIGURACIÓN GEOMETRICA DE LA CONEXIÓN FUERZAS ACTUANTES CALIDAD DE LOS MATERIALES

OD Cordón= 35.56 cm
ID Cordón= 33.02 cm Pr comp= 21070 kg (Viga 118 Staad pro) E= 2100000 kg/cm²
t= 1.270 cm Pr comp= 21070 kg (Viga 117 Staad pro) Fy= 2460 kg/cm²
ODb diagonal= 11.43 cm Mr= kgxcm Fu= 4200 kg/cm²
IDb diagonal= 10.16 cm
tb= 0.635 cm
Miemb.Solapandose tb= 0.635 cm Parámetros Geometricos
Miembro Solapado tb= 0.927 cm 14.00 0.32
D γ= Db β=
e: excentricidad= 8.16 cm γ= β=
Separación (g)= cm 2t D
Angulo (θ) = 60 °
 % Solape= 50 %
Conexiones T-, Y-, y K- con separación o Solapadas

Excentricidad en la junta: OK −0 . 55≤e/ D ≤0 .25

Angulo del Miembro o diagonal: OK θ≥30 °

Esbeltez en la pared del Cordón: OK D/ t ≤50

e
Esbeltez en la pared del Miembro: OK Db / tb≤50
OK Db/ tb≤0 . 05 E/ Fy
Relación de Espesores: OK 0 . 2≤ Db / D≤1 Conexiones T-,Y-, Cross- y K- solapadas
NO APLICA Conexiones T-,Y-, Cross- y K- con separación (g)
0 . 4≤ Db / D≤1
Separación: NO APLICA g≥tbcomp +tbtens
% Solape: OK 25 %≤Ov≤100 % Conexiones K- solapadas

Esepsor del Miembro: OK tbsolapando≤tbsolapado Conexiones K- solapadas

Esfuerzo en el Material: OK cm
2
Fy≤3656 kg /

Ductildad: OK Fy / Fu ≤0 . 8

DISEÑO DE SOLDADURA BASADO EN LA NORMA: Structural Welding Code Steel - AWS D1.1/D1.1M:2004

DISEÑO LRFD SOLDADURA FILETE

Capacidad de Carga Axial del miembro:

Pu=Qw∗Leff
donde: Qw= capacidad de carga de la linea de soldadura (kg/cm) Leff= longitud de soldadura efectiva.

r: radio de intersección
Leff =2 π rKa Ka: factor en función de la carga que actua en el miembro. Ka=
1+1/sen θ
2
Qw=0 . 6 twFexx
tw= 3 mm Garganta efectiva de Soldadura Filete (Ver
φ=0 .8 Bases y Criterios de Diseño)
Fexx= Esfuerzo de Tensión del Electrodo = 4945 kg/cm2
Por lo tanto:
Qw= 712.08 kg/cm 3 SMAW
Leff= 36.54 cm
Pu= 26017.06 kg SOLDADURA OK SMAW:Proceso de soldadura de arco
eléctrico con electrodo recubierto.
VERIFICACIÓN POR PUNZONADO - CONEXIONES T-, Y- CROSS- y K- (carga axial)

( 2 sen )
1+ sen θ
Pn=0 . 6∗Fy∗t∗π∗Db 2
θ φ=0 .95
ACTUANTE
Pn= 79549.25 kg 21070.00 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN K- (carga axial)

t ∗(2 . 0+11 .33 Dbcomp

2
Pn= Fy∗
D ) Qg∗Qf φ=0 . 90

donde: Qf= 1 para el Cordon sometido a tensión

Qf= 1.0-0.3U(1+U) para el Cordon sometido a compresión

Pr Mr
U=| + | U= 0.01
AFy SFy Qf= 1.00
 [ γ
]
1 .2 Qg= 2.46

γ
0 .2
0 . 024
Qg= 1+
exp ( 0 .5t g −1 . 33)+1
ACTUANTE
Pn= 49408 kg 21070.00 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN T- y Y- (carga axial)

Conexión T-y Y-

t ∗(3 .1+15 . 6 β ) γ
2 2 0 .2
Fy∗ ∗Qf
Pn= φ=0 . 90
sen θ

ACTUANTE
Pn= 32849 kg 21070.00 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN - CONEXIÓN CROSS- (carga axial)

Conexión Cross-
t
2
Fy∗ ∗( 5 . 7 )
Pn= ∗Qf φ=0. 90
sen θ ( 1−0 . 81 β )

ACTUANTE
Pn= 31694 kg 21070.00 kg OK

VERIFICACIÓN POR PLASTIFICACIÓN DEL CORDÓN (Momento flector fuera del plano de la conexión)

Conexión T-
t
2

Mn=
Fy∗ ∗Db∗ ( 1−03 ..08 β )∗Qf φ=0 . 90
sen θ

ACTUANTE
Mn= 17531 kgxcm 0.00 kgxcm OK