Intercambiadores de calor

11.26 Un calentador de agua de alimentación que abastece a una caldera consiste en un

intercambiador de calor de coraza y tubos con un paso por la coraza y dos pasos por los
tubos. Cien tubos de paredes delgadas tienen cada uno un diámetro de 20 mm y longitud
(por paso) de 2 m.
Bajo condiciones normales de operación el agua entra en los tubos a 10 kg/s y 290 K y se
calienta al condensar vapor saturado a 1 atm sobre la superficie externa de los tubos.
El coeficiente de convección del vapor saturado es 10,000 W/m2K.
a)Determine la temperatura de salida del agua.
b)Con todas las demás condiciones iguales, pero considerando los cambios en el
coeficiente global de transferencia de calor, grafique la temperatura de salida del agua
como función del flujo de agua para 5 ≤ ṁc ≤20kg/s.
c)Sobre la gráfica de la parte b), genere dos curvas adicionales para la temperatura de
salida del agua como función del flujo para factores de impurezas de
m2 K
R ''f = 0, 0002 y 0, 0005
W

1
SE CONOCE:
• Diseño de un intercambiador de coraza y tubos (un paso por la coraza, dos pasos por
los tubos).
• Flujo y temperatura de entrada del agua.
• Presión del vapor y coeficiente convectivo.
ENCONTRAR:
a) El temperatura de salida del agua, Tc,o;
b) El temperatura de salida del agua, Tc,o como una función de la velocidad de flujo, ṁc ,
para el rango, 5 ≤ ṁc ≤ 20kg/s, con todas las demás condiciones, pero considerando
los cambios en el coeficiente global, U; y
c) Grafique Tc,o considerando los factores de ensuciamiento de Rf ’’ = 0,0002 y 0,0005
m2⋅K/W
SUPOCISIONES :
1) Se desprecian las perdidas de calor hacia los alrededores y los cambios en la energía
potencial y cinética,
2) Se desprecian las resistencia por conducción a través de las paredes y las resistencias
de ensuciamiento,
3) Propiedades constantes

PROPIEDADES:
Tabla A-6, Agua (saturada, p = 1.0133 bar):
Tsat = T = 373.1 K; (Tc ≈ 320 K): cp = 4180 J/kg⋅K, μ = 577 × 10-6 N⋅s/m2 , k = 0,640 W/m⋅K,
Pr = 3,77.

ANALISIS:
a) Usando el método ε- NUT, calculamos U para encontrar hi .

 kg 
 10 s 
4 ⋅ 
 100 
Con Re D =
4mɺ
=   = 11.033
π Dµ  N ⋅s 
π ( 0, 02m )  577 ×10 −6 2 
 m 

Y usando la correlación de Dittus-Boelter

W
67, 05 ⋅ 0, 64
NuD = 0, 023Re 4/5 = 0, 023 (11.033) (3, 77) 0,4 = 67, 05 NuD ⋅ k
4/5
0,4 mK = 2.146 W
D Pr hi = =
D 0, 02m m2 K

2
 A partir de

1 1 1
= = =
UA U o Ao U i Ai 1 1 1  1 1  m2 K m2 K
= + = +  = 5, 66 ×10−4
ln ( Do Di ) R U hi ho 10.000 2.146  W W
" "
1 R 1
= +f ,i
+ + +
f ,o

hi Ai Ai 2π kL Ao ho Ao W
U = 1.766 2
m K

El área superficial de transferencia de calor, la capacitancia térmica mínima y el NUT

son:

A = N ( π D ) 2 L = 100 ( π ⋅ 0, 02m ) ⋅ 2 ⋅ 2m = 25,1m 2

kg  J  W
Cmin = Cc = 10  4.180  = 41.800
s  kg · K  K

W
1.766 ⋅ 25,1m 2
UA m2 K
NUT = = = 1, 06
Cmin W
41.800
K

Cmín
A partir de la relación de eficiencia para un condensador en el cual Cr = =0
Cmáx

ε = 1 − exp( − NUT ) = 1 − exp( −1,06) = 0, 654

Con
qmáx = Cmin (Th ,i − Tc ,i ) = 41.800
W
( 373,1 − 290 ) K = 3, 48 ×106W
K

q = ε ⋅ qmax = 0,654 ⋅ 3, 48 ×106 W = 2, 27 ×106 W

Encontramos
q 2, 27 × 106 W
Tc,o = Tc,i + = 290 K + = 344, 4 K
Cc W
41.800
K

3
b,c) las graficas de la temperatura de salida Tc,o como función de flujo másico del fluido frio
y del ensuciamiento se generan a partir de un modelo que considera a los intercambiadores
con Cr = 0, propiedades del agua en el rango considerado, correlaciones para convección
forzada, flujo interno, para flujo turbulento, condiciones completamente desarrollada.
La expresión para el coeficiente global, fue modificada para incluir al factor de ensuciamiento

1 1 1
= + R ''f +
U hi ho

El efecto de aumentar el flujo de la

corriente fría y del aumento de la
resistencia de ensuciamiento es
disminuir la temperatura de salida.

COMENTARIOS:
• Para la parte a) el análisis, Tc = 317K y la suposición inicial de 320 K fue razonablemente
buena.
• En el análisis de las partes ( b,c), ReD,c es tan bajo como 4.880, por debajo del régimen
turbulento (10,000) y encima del régimen laminar (2300). Escogimos tratar el flujo
como turbulento.

11.40 El calentador del agua de alimentación para una caldera suministra 10,000kg/h de
agua a 65 ºC. El agua de alimentación tiene una temperatura de entrada de 20 ºC y se
calentará en un intercambiador de calor de un solo paso por la coraza y dos pasos por los
tubos al condensar vapor a 1,30 bar.
El coeficiente global de transferencia de calor es 2000 W/m2K.
Con el uso de los métodos DTML y NUT, determine el área de transferencia de calor que
se requiere. ¿Cuál es el flujo de condensación de vapor?

4
SE CONOCE:
• Un intercambiador de calor con las temperaturas de entrada y salidas conocidas para
ambos fluidos.

ENCONTRAR:
a) Si el intercambiador opera en flujo paralelo o en contracorriente,
b) La efectividad del intercambiador cuando el Cc = Cmín

SUPOCISIONES :
1) Se desprecian las perdidas de calor hacia los alrededores y los cambios en la energía
potencial y cinética,
2) El fluido frio posee la capacitancia térmica mínima.

ANALISIS:
a) Para determinar si el intercambiador de calor opera en corriente paralela o en contra
corriente, considere las distribuciones de temperatura.
a partir de ellas podremos notar si la operación en cada caso es o no es posible.

b) La efectividad del intercambiador dada a partir,

qm á x = Cmin (Th ,i − Tc ,i )
q
ε= con
qmáx

Subsecuentemente Cmin = Cc y desarrollando un balance de energía sobre el fluido

frio , obtenemos

Cc (Tc ,o − Tc ,i ) (T − Tc ,i ) ( 30 − 15) º C = 0,30

ε= = =
c ,o

Cmin (Th,i − Tc ,i ) (T
h ,i − Tc ,i ) ( 65 − 15) º C

COMENTARIOS:
Si Tc,o fuera mayor que Th,o, la operación en flujo paralelo no podría ser posible.

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11.57 Una caldera que se utiliza para generar vapor saturado tiene forma de un
intercambiador de calor sin aletas en flujo cruzado, con agua que fluye por los tubos y un
gas de alta temperatura en flujo cruzado sobre los tubos.
El gas, que tiene un calor específico de 1.120 J/kg K y un flujo de masa de 10 kg/s, entra
el intercambiador de calor a 1400K.
El agua, que tiene flujo de 3 kg/s, entra como líquido saturado a 450 K y sale como vapor
saturado a la misma temperatura.
Si el coeficiente global de transferencia de calor es 50 W/m2K y hay 500 tubos, cada uno
de 0,025 m de diámetro, ¿Cuál es la longitud del tubo que se requiere?

PROBLEM 11.70

SE CONOCE:
• La velocidad de flujo, el calor específico y temperatura de entrada del gas en flujo
cruzado con el intercambiador .
• La velocidad de flujo y la temperatura de agua que entra como el líquido saturado y
abandona como vapor saturado.
• El número de tubos, el diámetro de los tubos y el coeficiente global de transferencia de
calor.

ENCONTRAR:
La longitud de tubo requerida.

SUPOCISIONES :
1) Se desprecian las perdidas de calor hacia los alrededores,
2) Cambios despreciables en la energía potencial y cinética,
3) calor especifico constate del gas.

PROPIEDADES:
Tabla A-6,
Agua Saturada, (T = 450 K): hfg = 2,024 x106 J/kg.

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 ANALISIS:
Usando el método ε-NUT
q q q
q ε= = =
Cmin (Th ,i − Tc ,i ) mɺ h ⋅ c p , h (Th ,i − Tc ,i )
ε=
qmáx qm á x

kg J
q = mɺ ⋅ h fg = 3 ⋅ 2.024 ×106 = 6.072 ×106 W
s kg

6.072 ×106 W
ε= = 0,571
kg J Cmín
10 1.120 (1.400 − 450) K =0
s kgK Cmáx

A partir de la Fig. 11.19, encontramos

kg J
U o N π Do L 0,8 ⋅10 ⋅1.120
NUT ≈ 0,8 ≈ L≈
s kgK
= 4, 56m
Cmín W
50 ⋅ 500 ⋅ π ⋅ 0, 025m
m2 K

COMENTARIOS:
1)La temperatura de salida del gas es

q 6.072 ×106 W
Th ,o = Th ,i − = 1.400 K − = 857, 9 K
mɺ h ⋅ c p , h kg
10 ⋅1.120
J
5 kgK
(2) Usando el método de laΔTml,
(1.400 − 450 ) − ( 858 − 450 ) 
∆Tml =  = 641K
 (1.400 − 450 ) 
ln  
 ( 858 − 450 ) 

a partir de la figura. 11.13, encontramos F = 1, de modo que el area y la longitud son

6.072 × 106 W A 189m 2

Ao =
q
= = 189m2 L= = = 4,82m
U o ∆Tml ,CF F 50 W ⋅ 1⋅ 641K N π Do 500 ⋅ π ⋅ 0, 025m
2
mK

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 11.64 En un sistema de potencia de Rankine, salen 1,5kg/s de vapor de la turbina como
vapor saturado a 0,51bar. El vapor se condensa a líquido saturado al hacerlo pasar sobre
los tubos de un intercambiador de calor de coraza y tubos, mientras que pasa agua líquida,
con una temperatura de entrada de Tc,i = 280K, por los tubos. El condensador contiene
100 tubos de pared delgada, cada uno de 10 mm de diámetro y el flujo másico total de
agua por los tubos es 15 kg/s. El coeficiente promedio de convección asociado con la
condensación sobre la superficie externa de los tubos se puede aproximar como h= 5000
W/m2K. Valores apropiados de las propiedades para el agua líquida son
a) ¿Cuál es la temperatura de salida del agua?
b) ¿Cuál es la longitud requerida del tubo (por tubo)?
c) Después de un uso prolongado, la acumulación de depósitos sobre las superficies
interna y externa del tubo proporciona un factor de impureza acumulado de 0,0003
m2K/W. Para las condiciones de entrada establecida y la longitud calculada del tubo,
¿qué fracción de masa del vapor se condensa?
d) Para la longitud del tubo calculada en la pate (b) y el factor de ensuciamiento que se
establece en la parte (c), explore el punto en que el flujo másico de agua y la
temperatura de entrada del agua pueden variar (dentro de intervalos físicamente
plausibles) para mejorar el rendimiento del condensador.
e) Represente sus resultados de forma gráfica y extraiga las conclusiones apropiadas.

SE CONOCE:
• El flujo y la presión de vapor saturado que entra en un condensador. El número y
diámetro de tubos del condensador.
• El flujo de agua y temperatura de entrada. El coeficiente convectivo dl lado exterior del
tubo.
ENCONTRAR:
a) Temperatura de salida del agua,
b) Longitud total de los tubos,
c) El efecto del ensuciamiento sobre la velocidad de condensación.

SUPOSICIONES :
1) Se desprecian las perdidas de calor hacia los alrededores,
2) Cambios despreciables en la energía potencial y cinética,
3) Propiedades constates.
4) Se desprecian las resistencia de conducción a través de las paredes y la resistencia de
ensuciamiento ( inicialmente)

PROPIEDADES:
Agua :
cp = 4.178 J/kg⋅K, μ = 700 × 10-6 kg/s⋅m, k = 0,628 W/m⋅K, Pr = 4,6;
Tabla A.6, vapor Sat.(355 K):
hfg = 2.304 × 106 J/kg; con resistencia de ensuciamiento : R′′f = 0,0003 m2⋅K/W.

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 ANALISIS:

a) A partir de un balance de energía,

qh = mɺ h ( ih,i − ih ,o ) = mɺ h ⋅ h fg = qc = mɺ ⋅ c p ,c ⋅ (Tc ,o − Tc ,i )

kg J
1,5 ⋅ 2.304 × 106
mɺ h ⋅ c p , c s kg
Tc ,o = Tc ,i + = 280 K + = 335,1K
mɺ c ⋅ c p ,c kg
15 ⋅ 4.178
J
s kg ⋅ K

b) Subsecuentemente Cr =
Cmín
=0 NUT = − ln (1 − ε )
Cmáx

q mɺ h ⋅ c p ,c (Tc ,o − Tc ,i ) ( 335,1 − 280 ) K

ε= =+ = = 0, 735
q max mɺ c ⋅ c p ,c (Th ,i − Tc ,i ) ( 355 − 280 ) K

UA
NUT = = − ln (1 − 0, 735 ) = 1, 327
Así Cmín
1 1 1
El coeficiente global de transferencia de calor esta dado por : = +
U hi ho

 kg 
 15 s 
Para el flujo interno 4 ⋅ 
 100 
4 ⋅ mɺ c ,1  
Re D = = = 27.284
π ⋅D⋅µ π ⋅ 0, 01m ⋅ 700 ×10−6
kg
s ⋅m

Así, asumiendo un flujo completamente desarrollado con la correlación de Dittus-Boelter,

NuD = 0,023Re 4/5

D Pr
n

9
 D Pr = 0, 023 ( 27.284 )
NuD = 0, 023 Re 4/5 (4, 6)0,4 = 149,8
n 4/5

W 1 1 1  1 1  m2 K
149,8 ⋅ 0, 628 = + = +
hi =
NuD ⋅ k
= mK = 9.408 W U hi ho  9.408 5.000  W
D 0, 01m m2 K
W
U = 3.265 2
m K

Entonces , el área de transferencia de calor es

 
 NUT  kg J  1,327 
A = mɺ c ⋅ c p ,c   = 15 ⋅ 4.178   = 25,5m
2

 U  s kg ⋅ K  3.265 W 
 m2 ⋅ K 

A 25,5 m 2
Y la longitud del tubo L= = = 8,11m
N ( π D ) 100 ⋅ ( π ⋅ 0, 01m )

c) Con el ensuciamiento, el coeficiente global de transferencia de calor y el numero

de unidades de transferencia son
2
1  1 m K
= + 3 × 10−4 
1 1 U w  3.265  W
= + R ''f
U w U wo W
U w = 1.649 2
mK
W
1.649 2 ⋅ 25,5m 2
UA m K
NUT = = = 0, 671
Cmín kg J
15 ⋅ 4.178
s kgK

A partir de la relación de eficiencia para un intercambiador con Cr=0

ε = 1 − exp( − NUT ) = 1 − exp( −0,671) = 0, 489

Así,
kg J
q = ε ⋅ qmáx = 0, 489 ⋅15 ⋅ 4178 ( 355 − 280 ) K = 2, 30 ×106 W
s kgK

Sin el ensuciamiento la velocidad de transferencia de calor es

kg J
q = mɺ h ⋅ h fg = 1,5 ⋅ 2.304 × 106 = 3, 46 × 106 W
s kg

Así mɺ h ,w 2,30 ×106

= = 0, 666
mɺ h ,wo 3, 46 ×106

La velocidad de condensación con ensuciamiento entonces es kg kg

mɺ h, w = 0, 666 ⋅1, 5 = 0,998
s s

COMENTARIOS:
• Hay una reducción significativa en el desempeño debido al ensuciamiento, el cual no
puede restaurarse al aumentar ṁc.
• El desempeño deseado podría lograrse por el sobredimensionamiento del
condensador, es decir, aumentando el número de tubos y/o la longitud de los tubos.

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