HOJA DE CÁLCULO

IT-CIV XXX
Proyecto / Tipo de Código N° Rev.

Unidad Documento Disciplina /Asunto consecutivo

CLIENTE: ASUNTO: Rev. Fecha Calculado por Revisado por: N° Página

LOCALIZACIÓN:

PROYECTO:

Diseño de Plancha-cabeza empernada para la unión de Perfiles Tubulares de Seccion Circular

basado en la Guía de Diseño AISC N° 24 - Método de Diseño LRFD

V Corte
Datos de Entrada Calidad de los materiales

D= cm Fy (Plancha Base)= kg/cm²

t= cm Rn Eléctrodo = kg/cm²
Ø Perno= " (Ejm: 1 1/4) Pr: Tensión
Aefectiva Perno= cm² Fuerzas Actuantes
Rn Tensión Perno = kg/cm² Corte V = kg
Rn Corte Perno = kg/cm² Pr: Tensión = kg
b= cm

Rn: Resistencia Nominal

b: Deberá ser mayor o igual a 1,5" (Ver Figura)

1.- CÁLCULO ESPESOR DE PLANCHA (tb)

tp=
√ 2 *Pr
c∗Fy∗π∗∫ 3
= #DIV/0! cm Espesor de Plancha Requerido:
#DIV/0! mm

∫ 3= 2 K1 1 ( K 3 + √K )=
2
donde: #DIV/0!
3 −4 K 1
USAR: Espesor Comercial
= #DIV/0! tb=
k 1 =ln ( r 3 )
r2

K 3 =K 1 +2 = #DIV/0!

D
r 1= +2b = 0.00
2
D
r 2= +b = 0.00
2

r 3= D−t = 0.00
2
C=Ф=0,90 (Guia de Diseño AISC N° 24)

2.- CÁLCULO NÚMERO DE PERNOS (n)

Pr
n= ¿¿ #DIV/0! N° pernos #DIV/0! Ø 0 "

Rc
Por Tensión - Rc=ФRn*Area efectiva perno   0.75

Rc= 0.00

Verificación a Tensión
donde: RESISTE ACTUA
φ > Tensión Actuante
ФRn #DIV/0! kg 0 kg #DIV/0!
φ
Ф=0,75
φ
Rn: Resistencia Nominal
Verificación a Corte
RESISTE ACTUA
φФRn > Corte Actuante #DIV/0! kg 0 kg #DIV/0!
φФ=0,75
Rn: Resistencia Nominal

3.- CÁLCULO ESPESOR DE SOLDADURA (w)

Pr √ 2
w= #DIV/0! mm Garganta efectiva de soldadura= #DIV/0! mm
Fwc∗π∗D
donde: Fwc=φ Fw φ=0. 75 0.00 kg/cm²

Fw=0 . 60 Fexx 0 kg/cm²