República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación

I.U.P Santiago Mariño
Extensión Porlamar
Instrumentación industrial

Evaluación 20%

Profesor: Realizado por:

Jenny Velázquez Daniel Lugo
CI :27403589 #44

Noviembre , 2022
 Introducción

Es importante tener presente que la mayoría de los termómetros indican, en realidad, su propia
temperatura, o por lo menos la temperatura de su elemento sensor. Para que ésta corresponda a la
temperatura del objeto que se desea medir, el termómetro y el objeto deben alcanzar el equilibrio
térmico. Cuando se mide la temperatura del aire en metereología, si el termómetro está expuesto
al sol, dará un valor de temperatura superior a la temperatura real del aire. Por esta razón, el
termómetro se coloca siempre en un lugar a la sombra que esté bien ventilado.
Termómetro Expansor

Los termómetros de expansión son aquellos que utilizan la propiedad que tienen los materiales
de cambiar su volumen con la temperatura, estos son principalmente de tres tipos: los de líquido
en vidrio, los de bulbo capilar y resorte, y los bimetálicos.
Es posible colocar un tubo capilar entre el tubo de medición y el tubo de Bourdon, lo que permite
alejar la esfera del punto de medición y poder leer el resultado a varios metros de distancia.
Bajo el efecto de la temperatura, la presión interna del sistema varía, causando la deformación
del tubo de Bourdon. Este movimiento se transmite a la aguja por medio de un sistema mecánico.

Ventajas:
 Estos termómetros funcionan mecánicamente y sin necesidad de una fuente de
alimentación.
 Efectúan mediciones de elevada precisión.
 El rango de medición depende del líquido o del gas utilizado (entre -40 y 400°C en los
líquidos, entre -200 a 700°C en los gases).
 La medición es rápida.
 La esfera puede colocarse a varios metros de distancia del punto de medición por medio
de un tubo capilar.
Desventajas:
 El mecanismo de estos termómetros es sensible a las vibraciones. Al igual que los
manómetros de tubo de Bourdon, que utilizan el mismo principio de funcionamiento,
existen termómetros que cuentan con un líquido amortiguador, que protege el mecanismo
de las vibraciones.
 La temperatura ambiente puede incidir en la medición.

Termómetros de vidrio

Estos instrumentos se basan en el fenómeno de expansión que sufren los líquidos al calentarse.
Consisten de una envoltura de vidrio (bulbo) que contiene el líquido y que está conectado con un
capilar por donde sube el líquido al expandirse por el efecto de la temperatura. El nivel del
líquido en el capilar será entonces directamente función del volumen de líquido y por tanto de la
temperatura.

Los líquidos más empleados con sus respectivos rangos de temperatura son:

- Mercurio de -35 a 280°C

- Mercurio con el capilar lleno de gas de -35 a 450°C
- Pentano -200 a 20°C
- Alcohol -110 a 50°C
- Tolueno -70 a 100°C
Para mejorar la lectura de los termómetros que contienen alcohol (el cual es transparente), se
añade un tinte de color rojo o azul. (Figura a color). Adicionalmente, para aplicaciones
industriales, los termómetros de vidrio se protegen con una carcasa metálica.
 Termómetros bimetálicos

El elemento sensor está compuesto por 2 láminas de diferentes metales unidas entre sí mediante
soldadura o pegamento, que se encuentran enrolladas en forma de espiral o en forma helicoidal.  
Como los dos metales tienen coeficientes de dilatación diferentes, las dos láminas no se
expanden de la misma manera cuando la temperatura aumenta, provocando una deformación del
elemento bimetálico (encurvamiento, enrollamiento de la espiral). Esta deformación es
transmitida por un sistema mecánico a la aguja .
Estos termómetros están disponibles en versiones fijas, para su integración en un proceso
industrial, y en versiones pórtatiles, para mediciones puntuales.
Ventajas:
 Estos termómetros tienen un funcionamiento totalmente mecánico, por lo que no
necesitan una fuente de alimentación eléctrica.
 La tecnología bimetálica es más barata que los termómetros de expansión de gas o de
líquido.
 La temperatura ambiente no afecta la medición.
Desventajas:
 El tiempo de respuesta es largo, ya que el elemento bimetálico reacciona lentamente a los
cambios de temperatura.
 No es posible separar la esfera del sensor para hacer la lectura de la medición a distancia,
como ocurre con los termómetros de expansión de gas o de líquido con tubo capilar.
 Estos termómetros son sensibles a las vibraciones.
Al bimetal se le da forma helicoidal, con un extremo unido a la estructura y el otro libre de girar.
En el extremo libre de girar se fija una aguja indicadora que se mueve sobre una escala circular
calibrada en términos de temperatura. Cuando la temperatura cambia el bimetal se expande y el
helicoide rota en su extremo libre con lo cual la aguja indica una nueva posición en el dial. Como
el helicoide no se puede exponer directamente al proceso se protege con un tubo metálico
conocido como termopozo.

Comparando el termómetro de vidrio y el termómetro bimetálico

 
- El termómetro de vidrio de toma la medida de temperatura directamente en el proceso, mientras
que los           termómetros bimetalicos necesitan un termopozo para poder realizar la medición.
- El termómetro bimetalico opera en un mayor rango de temperatura que el termómetro de vidrio.
- El termómetro bimetálico corre el riesgo de sufrir oxidación.
- El termómetro de vidrio posee una mayor precisión que el termómetro bimetálico.
- El termómetro de vidrio no posee partes móviles que puedan deteriorarse con el uso.

Termómetros de bulbo y capilar

Consisten esencialmente de un bulbo conectado por medio de un capilar a un espiral,

comúnmente el tipo espiral. Cuando la temperatura del bulbo cambia, el gas o el líquido en el
bulbo se expande y la espiral tiende a desenrollarse moviendo la aguja sobre la escala para
indicar la elevación de la temperatura en el bulbo.
Los termómetros de bulbo y capilar se dividen en:

- Clase I: Termómetros actuados por liquido

- Clase II: Termómetros actuados por vapor
- Clase III: Termómetros actuados por gas
- Clase IV: Termómetros actuados por mercurio

 Clase I: termómetros actuados por líquidos:

Los termómetros actuados por líquidos tienen el sistema de medición lleno de líquido y como su
dilatación es proporcional a la temperatura, la escala de medición resulta uniforme. El volumen
del líquido depende principalmente de la temperatura del bulbo, de la temperatura del capilar y la
temperatura del elemento de medición (temperatura ambiente). Por lo tanto para capilares cortos
hasta 5 m, solo hay que compensar el elemento de medición para evitar errores debidos a
variaciones de la temperatura ambiente (clase IB). Para capilares más largos hay que compensar
también el volumen del tubo capilar (clase IA). Los líquidos que se utilizan son: alcohol y éter.
El campo de medición de estos instrumentos varía entre 150 °C hasta 500 °C dependiendo del
tipo de líquido que se emplee, para mejorar la lectura se añade un tinte de color rojo al alcohol.

 Clase II: Termómetros actuados por vapor:

Los termómetros actuados por vapor contienen un líquido volátil y se basan en el principio de
presión de vapor. Al subir la temperatura aumenta la presión de vapor del líquido, por lo que la
escala de medición no es uniforme, sino que las distancias entre divisiones van aumentando
hacia la parte más alta de la escala.  La presión en el sistema depende solamente de la
temperatura en el bulbo, por consiguiente, no hay necesidad de compensar la temperatura
ambiente.

 Clase III: Termómetros actuados por gas:

Los termómetros actuados por gas (clase III) están completamente llenados por gas. Al subir la
temperatura, la presión de gas aumenta proporcionalmente y por lo tanto estos termómetros
tienen escalas lineales. 
La presión en el sistema depende de la temperatura del bulbo, pero también de la temperatura del
tubo capilar y del elemento de medición, siendo necesario compensar la temperatura del
ambiente en el sistema de medición.
  Clase IV: Termómetros actuados por mercurio:
Los termómetros actuados por mercurio (clase IV) son similares a los termómetros actuados por
líquido (clase l) y se caracterizan por su rápida respuesta, exactitud y potencia de actuación. La
presión interna del mercurio varía de 28 bar a bajas temperaturas hasta 80 bar a altas
temperaturas lo que elimina los errores de diferencia de altura entre el bulbo y el tubo Bourdon.
El campo de medición de temperaturas varía entre -40 °C y 650 °C. Pueden tener compensación
en la caja y compensación total

Métodos para realizar medidas de temperatura

La medición de la temperatura es una de las magnitudes físicas medidas con mayor frecuencia.
Una gran variedad de necesidades y aplicaciones relacionadas con la medición de la temperatura
ha llevado a una situación en la que, actualmente, existe gran cantidad de sensores, transmisores
y dispositivos de medición. La mayor dificultad no es la medición en sí, sino la elección del
sensor adecuado (transmisor) y/o dispositivo de medición.

Criterio para la elección del sensor puede llevarse a cabo en base a los siguientes parámetros:
 rango nominal de temperatura de trabajo
 sensibilidad y linealidad de la característica del procesamiento,
 la repetitividad de los parámetros de los sensores,
 precision de la medición.
 propiedades dinámicas (constante temporal),
 tipo de salida (analógica o digital),
 complejidad sistémica del transmisor y el sistema de medición.

La mayoría de los dispositivos modernos de medición de temperatura se pueden clasificar

como: termómetros de contacto de expansión, transmisores eléctricos y transmisores ópticos sin
contacto. Los métodos de contacto con el fin de realizar la medición exigen intercambio de calor
entre el objeto y el sistema de medición de temperatura, de ahí, que son métodos invasivos en
comparación con los métodos ópticos.
Los métodos más comunes de medición de temperatura son los métodos eléctricos que utilizan
sensores de cambios:
 de resistencia,- de movilidad de transmisores eléctricos,
 de concentración de transmisores causados por los cambios de temperatura.
Dichos sensores de temperatura se clasifican generalmente como:
 termoeléctricos también llamados termopares (son sensores de generación y no
requieren alimentación),
 de resistencia y semiconductores (pasivos y de medición de temperatura con métodos
eléctricos que requieren fuente de alimentación).

Los sensores termistores no están definidos normativamente, pero son un grupo importante
debido a su bajo coste y alta sensibilidad en el rango de temperaturas de aplicaciones
comerciales.
 Sensores de resistencia RTD Utilizan el cambio de resistencia del material causado por
los cambios de temperaturas. El material comúnmente utilizado de termo-resistencia es
platino (Pt), aunque existen termo-resistores hechos de níquel (Ni) o cobre (Cu). Los
sensores normativos están disponibles como Pt100, Pt500 o Pt1000, lo que significa que
su resistencia nominal en temperatura en 0ºC es de100Ω, 500Ω o 1000Ω,
respectivamente. Debido a que los sensores RTD se consideran más precisos, su exactitud
de medición está regulada y determinada por clase A o B.

 Sensores termistores Son una variedad de termo-resistores hechos con materiales

sinterizados en altos coeficientes de temperatura. Los sensores NTC se distinguen por un
coeficiente de temperatura negativo, donde el aumento de temperatura provoca una
reducción de resistencia en el sensor y en el termistor del tipo PTC, con un coeficiente
positivo de temperatura. Los termistores se caracterizan por alta sensibilidad en el rango
de 50°C ÷ 125°C. Sin embargo, en un rango de temperatura más amplio tienen
características termométricas altamente no lineales lo que dificulta la conversión de las
variaciones de resistencia a la temperatura y reduce la precisión de la medición. Los
sistemas de alimentación y los circuitos de medición son los mismos que para los
sensores de platino RTD.
 Conclusiones

De entre los sensores de temperatura en el rango industrial de temperaturas -25°C ÷

125°C, cada vez más se distingue la tendencia contemporánea, que equivale los sensores
asequibles, los transmisores de medición y los sistemas preparados para la medición y el
registro de temperatura. Los termómetros electrónicos de clase media y los registradores
que utilizan los termopares y los termo resistores RTD son comparables en precio. En el
mismo rango de precios también se ofrecen los termómetros pirométricos y simples
cámaras de imagen térmica. Todos los tipos de dispositivos de medición están
disponibles en la oferta de AXIOMET.
En caso de un aumento significativo de precisión de la medición, dinámica, rango de
medición o resolución de la medición aparece un aumente drástico en el precio del
termómetro. En tal caso el conocimiento fundamental y las características de la medición
de temperatura son necesarias para seleccionar correctamente la elección del sensor.
 Bibliografía

https://axiomet.eu/es/es/page/2096/Metodos-de-medicion-y-sensores-de-temperatura/
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https://edu.gcfglobal.org/es/unidades-de-medida/como-se-mide-la-temperatura/1/
https://www.directindustry.es/fabricante-industrial/termometro-bimetalico-116611.html
https://guide.directindustry.com/es/que-termometro-elegir/#:~:text=Los%20term
%C3%B3metros%20mec%C3%A1nicos%20de%20expansi%C3%B3n,o%20gas%20neutro
%20a%20presi%C3%B3n.