Plan de Seguridad - Power Energy - Canalones

PLAN DE SEGURIDAD Y GESTIÓN POWER
AMBIENTAL ENERGY
MOTOR
Contratistas
NOMBRE DEL SERVICIO: MONTAJE DE CANALONES
ÁREA DONDE SE EJECUTARÁ EL SERVICIO: LARGOS
CÉLULA DONDE SE EJECUTARÁ EL SERVICIO: LAMINACIÓN
REVISIONES Y APROBACION
N° DE
NOMBRE Y APELLIDOS FIRMA FECHA
CONTACTO
Responsable
de la ERIK MOY CAMPOS
Contratista
Aprobación
del área
contratante
de
SIDERPERU
Conformidad
del área
usuaria *
* Este campo debe ser firmado cuando el área contratante es distinta del área donde se desarrolla el servicio.
NOMBRE Y APELLIDOS FIRMA FECHA

V°B° SSMA **
Recepción
SSMA
** Este campo solamente será llenado cuando el servicio sea considerado de un Potencial de Riesgo A.
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Contratistas
PLAN DE SEGURIDAD Y GESTIÓN AMBIENTAL – POWER ENERGY S.A.C
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MOTOR
Contratistas
INDICE
PAG
INTRODUCCION……………………………………………………………………………………………..............5
OBJETIVO DEL PLAN………………………………...…………………………………………………………. 5
ALCANCE DEL PLAN……………………………………………………………………………………………. 6
REFERENCIAS………………………………………………………………………………………………....... 6
DEFINICIONES………………………………………………………………………………………………....... 7
CONTENIDO DEL PLAN
1
1.- SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD……………………………………………………….……………. 0
1
2.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO………………………………………………………….. 4
1
3.- PLANES DE TRABAJO PARA ABORDAR LOS PROCESOS PELIGROSOS…………..…………… 6
1
4.- PROCEDIMIENTOS Y ANALISIS DE RIESGOS………………………………………………………… 7
.- 5.-PROCEDIMIENTO PARA LA NOTIFICACIÓN, REGISTRO, CLASIFICACIÓN INVESTIGACIÓN Y 1
DIVULGACIÓN DE LOS ACCIDENTES, INCIDENTES……………………………………………… 8
.- 6.- COMPROMISO PARA EL CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, HIGIENE 2

OCUPACIONAL……………………………..…………………………………………………… 2
.- 7.- POLITICA Y METODOLOGIA PARA LA EVALUACION CONTROL DE EMPRESAS 3
CONTRATISTAS…………………………………………………………………………………………….. 3
3
9.- 8.- SEGURIDAD INDUSTRIAL...………………………………………………………………………………. 5
3
10. 9.- GESTIÓN AMBIENTAL………………….………………………………………………………………….. 9
11. 10.- GESTIÓN DE EMERGENCIA……. 4
………………………………………………………………………… 0
12. 11.- CAPATICACIÓN Y EMERGENCIAS 4

……………………………………………………………………... 1
12.- 4
ANEXOS………………………………………………………………………………………………………. 2
3
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Contratistas
INTRODUCCION
La salud de la población trabajadora es uno de los componentes fundamentales del desarrollo de un

país y a su vez refleja el estado de progreso de una sociedad; visto así, un individuo sano se
constituye en el factor más importante de los procesos productivos.
El trabajo tiene una función constructora de la individualidad y se relaciona estrechamente con la
salud, dado que las condiciones laborales predominantes en un lugar de trabajo afectarán,
modificando el estado de salud del individuo; de tal manera que trabajando se puede perder la
salud, circunstancia que conlleva a la pérdida de la capacidad de trabajar y por tanto repercute
también en el desarrollo socioeconómico de un país.
Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el
desarrollo normal de la actividad en la construcción e inciden en los procesos de producción y sobre
el bienestar de la familia, la sociedad y el país.
En consideración a lo anterior, el CONSORCIO CRISTO REDENTOR asume su responsabilidad en
buscar y poner en práctica las medidas necesarias que contribuyen a mantener y mejorar los
niveles de eficiencia en las operaciones y brindar a sus trabajadores y trabajadoras un medio
laboral seguro y saludable.
OBJETIVO DEL PLAN

Disponer de un plan que permita integrar las Leyes y Decretos de la República Peruana, las
Normas nacionales y Normas Internacionales relativos a Seguridad y Salud en el Trabajo y Medio
Ambiente, cuya ejecución conduzca en una forma efectiva a eliminar o minimizar los riesgos a los
cuales están expuestos nuestros trabajadores en las diferentes áreas del Proyecto: Prioridades en
Educación - Paquete 3 Ancash, Instalación de piso de caucho, juegos infantiles y adquisición de
equipamiento y mobiliario, de esta manera evitar la ocurrencia de incidentes, accidentes,
enfermedades ocupacionales, daños o contaminación al medio ambiente, terceros, a las
instalaciones, equipos, maquinarias y bienes en general; así el Proyecto se enmarca en los
Lineamientos que en materia de Prevención de accidentes señala la Norma legal vigente.
ALCANCE DEL PLAN
El Plan contempla la aplicación de toda la Normativa legal vigente que en materia de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente estipulan las Leyes y Decretos de la República Peruana
en las actividades que se ejercerán en la instalación y montaje de los Canalones y su cumplimiento
es de estricta obligatoriedad por todo el personal que integrará el MONTAJE DE LOS
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CANALONES o en los diferentes niveles, por lo cual involucra a todo el personal fijo y/o contratado
por la gerencia, la aplicación incluye a todas las contratistas que ejecutaran las obras o prestaran
servicios, los equipos, maquinarias e instalaciones utilizadas en las diferentes fases del proyecto y
su relación con terceros y el medio ambiente.
Se establecerán los requisitos para la elaboración, implementación y evaluación del Plan de

Seguridad Industrial Y Gestión para la Empresa POWER ENERGY MOTOR S.A.C. para el
MONTAJE DE LOS CANALONES, a fin de garantizar condiciones de seguridad, salud y bienestar
en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio pleno de las facultades físicas y
mentales de los trabajadores y trabajadoras.
CAMPO DE APLICACIÓN
Este Plan de Seguridad y Gestión Ambiental aplicará para todas las actividades relacionadas con
los trabajos que intervengan en el montaje de los Canalones.
Donde se desarrollarán los siguientes trabajos:
TRABAJOS MECÁNICOS
Este Plan de Seguridad Industrial Y Gestión Ambiental, aplicará para todas las actividades en el
montaje de los Canalones.
REFERENCIAS
Base Legal
La Ley 29783, tiene como objetivo promover una cultura de prevención de riesgos
laborales, sobre la base de observación del deber de prevención de los trabajadores, el rol
y la participación de los empleados y sus empresas sindicales, mediante las que a través
del diálogo velan por la seguridad.
DEFINICIONES
 Actividad
Son los pasos secuenciales que comprende un trabajo.
 Accidente con Daños Materiales
Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere con del desarrollo normal de
una actividad y que origina pérdidas económicas por concepto de daños a recursos materiales, a
equipos o instalaciones, afectando el patrimonio de la Corporación y donde la magnitud de las
consecuencias no lo clasifican como un Evento Clase A o Clase B.
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 Accidente con Impacto Ambiental

Es todo evento que provoca el deterioro o degradación del aire; de los cuerpos de agua, sus
cuencas y riberas, mantos acuíferos, lagos, lagunas o demás depósitos de aguas, incluyendo
sistema de abastecimiento, medio lacustre, marino y costero; de los suelos, subsuelos, topografía
y paisaje; de la fauna, la flora y sus hábitats. Tales eventos se derivan de situaciones imprevistas o
que contravienen las normas técnicas ambientales o las condiciones, limitaciones y restricciones
establecidas en las autorizaciones o permisos de operación correspondientes.
 Accidente con lesiones personales

Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere en el desarrollo normal de una
actividad y que origina lesiones en los trabajadores o trabajadoras en ocasión, en el curso como
consecuencia del trabajo.
 Accidente sólo con Pérdidas Económicas
Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere en el desarrollo normal de una
actividad y que origina pérdidas económicas por concepto de producción diferida, paralización de
la actividad productiva, multas, entre otros (Ej. Paralización de una planta por falla eléctrica). Esta
calificación no incluye las pérdidas resultantes de lesiones personales, daños materiales e impacto
al ambiente.
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Accidente en Unidades de Transporte

Es aquel ocurrido durante el desplazamiento de en unidades de transporte, por vía terrestre,
marítima o aérea, en el curso, con ocasión o por el hecho del trabajo.
 Análisis de Riesgos del Trabajo
Es el proceso documentado que consiste en la identificación de los peligros y evaluación de los
riesgos, antes y durante la ejecución de un trabajo, para el establecimiento de medidas preventivas
y control que ayuden a evitar la ocurrencia de incidentes, accidentes, enfermedades ocupacionales
y/o daños al ambiente, instalaciones o equipos.
 Condición Insegura
Es cualquier situación o característica física o ambiental previsible que se desvía de aquella que es
aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, una enfermedad
ocupacional al trabajador o trabajadora, o agravar las enfermedades comunes.
 Condiciones de Prevención
Son las acciones desarrolladas que permiten promover la mejora de la seguridad y salud de los
trabajadores (as) mediante la aplicación de medidas adecuadas y los procedimientos necesarios.
 Contingencia
Es un evento donde existe la probabilidad de que se causen daños a personas, el ambiente y/o los
bienes, considerándose una perturbación de las actividades normales, en todo centro de trabajo,
establecimiento, unidad de explotación, empresas, instituciones públicas o privadas y que demanda
una acción inmediata.
 Contratista
Persona natural o jurídica u otra forma asociativa de carácter productivo y de servicios que ejecuta
una obra, suministra bienes o presta servicio para alguno de los entes regidos por la Ley de
Contrataciones Públicas, en virtud de un contrato, sin que medie relación de dependencia o
subordinación.
 Cultura de Seguridad y Salud

Es el conjunto de valores, actitudes, percepciones, conocimientos y pautas de comportamiento,
tanto individuales como de grupo, que determinan el comportamiento con respecto a la gestión de
seguridad y salud de una organización y que contribuyen a la prevención de accidentes y
enfermedades de origen ocupacional.
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 Días Perdidos
Tiempo, expresado en días, en que el trabajador o trabajadora estuvo ausente de su trabajo debido
a una discapacidad total, parcial, o absoluta, temporal o permanente, resultante de una lesión de
trabajo. El total no incluye el día en el cual ocurrió la lesión ni el día en el que regresa al trabajo, sin
embargo, sí incluye todos los días intermedios, inclusive fines de semanas, feriados y días libres.
 Empleador o Empleadora
Se entiende por empleador o empleadora, la persona natural o jurídica que en nombre propio, ya
sea, por cuenta propia o ajena, tiene a su cargo una empresa, establecimiento, explotación o faena,
de cualquier naturaleza o importancia, que ocupe trabajadores o trabajadoras, sea cual fuere su
número.
 Enfermedad Común
Se entiende como el estado patológico, que adquiere todo individuo como ser común.
 Estudio de Impacto Ambiental (EIA)
Es el estudio orientado a predecir y evaluar los efectos del desarrollo de una actividad sobre los
componentes del ambiente natural y proponer las correspondientes medidas preventivas, mitigantes
y correctivas, a los fines de verificar el cumplimiento de las disposiciones ambientales contenidas en
la legislación nacional vigente y determinar los parámetros ambientales que conforme a éste, deban
establecerse para cada programa o proyecto.
 Evaluación de Riesgo en un Proceso Peligroso
Es un procedimiento planificado, encaminado a descubrir los riesgos en los procesos y centros de
trabajo, para valorar su gravedad y establecer las medidas preventivas, en función de los resultados
obtenidos, para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
 Evento
Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una
actividad y origina consecuencias adversas.
 Eventos Clase A
Es cualquier evento (accidente de trabajo, escape, derrame, incendio, explosión, o perturbación
operacional) que tenga al menos una de las siguientes consecuencias:
- Una o más fatalidades ocurridas a:
a. Personal propio y contratado de la Corporación y sus Empresas Mixtas en actividades
relacionadas con su trabajo.
b. Personal de Empresas Contratistas o de Servicios trabajando para la Corporación.
c. Personal propio y contratado de Negocios Internacionales.
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d. Terceras personas en instalaciones de la industria o sus cercanías, que hayan sido

afectadas por alguna actividad relacionada con instalaciones, operaciones, vehículos o
equipos de la Corporación.
 Eventos Clase B
Es cualquier evento (accidente de trabajo, enfermedad ocupacional, escape, derrame, incendio,
explosión, o perturbación operacional) que tenga como resultado al menos una de las
consecuencias siguientes:
- Una o más lesiones graves o enfermedades ocupacionales al personal propio y contratado,
Empresas Contratistas y Empresas Mixtas.
 Medidas Preventivas
Son las acciones destinadas a eliminar, controlar, aislar y/o reducir los riesgos.
 Proceso peligroso
Es el que surge durante el proceso de trabajo, ya sea de los objetos, medios de trabajo, de los
insumos, de la interacción entre estos, de la organización y división del trabajo o de otras
dimensiones del trabajo, como el entrono y los medios de protección, que pueden afectar la
seguridad y salud de los trabajadoras y trabajadores.
 Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST)
Es el conjunto de objetivos, acciones y metodologías establecidos para identificar, prevenir y
controlar todos aquellos procesos peligrosos presente en el ambiente de trabajo y minimizar el
riesgo de ocurrencia de incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades de origen ocupacional.
 Riesgo
Probabilidad de que ocurran daños a la salud, materiales o ambos.
 Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo
Estructura organizacional de los patronos que tiene como objetivo la promoción, prevención y
vigilancia, en materia de seguridad, salud, condiciones y medio ambiente de trabajo, para proteger
los derechos humanos a la vida, a la salud e integridad personal de las trabajadoras y trabajadores.
 Sistema de vigilancia de la salud en el trabajo
Es un sistema dotado de capacidad funcional, para la recopilación, análisis y difusión de datos,
vinculados a los programas de Seguridad y Salud en el Trabajo. Abarca todas las actividades
realizadas en el plano de persona, grupo, empresa, comunidad, región o país, para detectar y
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evaluar toda alteración significativa de la salud, causadas por las condiciones de trabajo y para
supervisar el estado general de la salud de los trabajadores y trabajadoras.
 Trabajador
Es la actividad física y mental que desarrollan los trabajadores, potenciando así sus capacidades
crecimiento y desarrollo. Así el trabajo, no sólo transforma la naturaleza para la producción de
bienes y servicios, sino que además, el hombre y la mujer son transformados, permitiendo su
autorrealización.
 Trabajo
Es la labor habitual que desempeña una trabajadora o trabajador durante el tiempo correspondiente
a las horas de su jornada de trabajo.
Servicio de Seguridad y Gestión Ambiental en el Trabajo

 Es el responsable de elaborar la propuesta del Programa de Seguridad y Salud y Gestión Ambiental
en el trabajo, someterlo a la revisión y aprobación.
 Es el responsable de la promoción, ejecución, supervisión y evaluación del Programa Seguridad y
Salud Laboral, con la participación de los delegados de prevención.
Trabajadores
 Participar en la elaboración y seguimiento del Programa Seguridad y Gestión Ambiental en el
trabajo, políticas, procedimientos de trabajo seguros, planes de emergencias y reglamentos internos
relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
 Cumplir con las directrices establecidas en el Plan de Seguridad Industrial y Gestión de POWER
ENERGY S.A.C.
 Informar sobre condiciones y actos inseguros que se presenten en el trabajo a su supervisor
inmediato, supervisor de SST.
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1.- SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD

En el Proyecto denominado MONTAJE DE CANALONES, se busca establecer los
lineamientos para la organización y funcionamiento del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo
en las etapas de construcción del mismo dentro de las disposiciones establecidas en la Ley 29783.
1.1. Alcance
Aplicable a todas las empresas contratitas y el personal que integren en forma permanente o
temporal el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo que funcionen en todos y cada una de las
etapas de trabajo del proyecto.
La exigencia de organización de estos Servicios se regirá por criterios fundados en el número de
trabajadores y trabajadoras ocupados y en una evaluación técnica de las condiciones y riesgos
específicos, entre otros.
Los requisitos para la constitución, funcionamiento, acreditación y control de los Servicios de
Seguridad y Salud en el Trabajo serán establecidos mediante el Reglamento y su ley.
1.2. Funciones del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo

 Promocionar la protección de los trabajadores y las trabajadoras contra toda condición que
perjudique su salud producto de la actividad laboral y de las condiciones en que esta se ejecutan.
 Promover y mantener el nivel más elevado posible de bienestar físico, mental y social de los
trabajadores y las trabajadoras.
 Vigilar la salud de los trabajadores y las trabajadoras en relación con el trabajo.
 Suministrar oportunamente a los trabajadores y las trabajadoras los informes, exámenes,
análisis clínicos y paraclínicos, que sean practicados por el Servicio de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
 Desarrollar programas de promoción de la seguridad y salud en el trabajo, de prevención de
accidentes y enfermedades ocupacionales, de recreación, utilización del tiempo libre, descanso y
turismo social.
 Organizar los sistemas de atención de primeros auxilios, transporte de lesionados, atención
médica de emergencia y respuestas y planes de contingencia.
 Investigar los accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales y adoptar los correctivos
necesarios, sin que esta actuación interfiera con las competencias de las autoridades públicas.
 Evaluar y conocer las condiciones de las nuevas instalaciones, maquinarias, equipos y
herramientas antes de dar inicio a su funcionamiento; así como formar y capacitar a los
trabajadores y las trabajadoras sobre los mismos.
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 Participar en la elaboración de los planes y actividades de formación de los trabajadores y las

trabajadoras.
 Identificar, evaluar y proponer los correctivos que permitan controlar las condiciones y medio
ambiente de trabajo que puedan afectar tanto la salud física como mental de los trabajadores y las
trabajadoras en el lugar de trabajo, comedores, alojamientos o instalaciones sanitarias o que
pueden incidir en el ambiente externo del centro de trabajo o sobre la salud de su familia.
 Informar, formar, educar y asesorar a los trabajadores y las trabajadoras, en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
 Reportar al Ministerio de Salud las enfermedades de notificación obligatoria que no sean de
carácter ocupacional.
 Implementar el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.
5.- PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El programa de seguridad y salud del Proyecto Instalación y Montaje de Canalones, busca servir
como herramienta para asegurar las condiciones básicas necesarias para los trabajos
electromecánicos, que permitan a los trabajadores tener acceso a los servicios de higiene
primordiales y médicos esenciales, además, este programa pretende mejorar las condiciones de
trabajo de sus empleados, haciendo su labor más segura y eficiente, reduciendo los accidentes,
capacitándolos en procedimientos y hábitos de seguridad.
5.1. Aprobación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo

Una vez concluida la etapa de consulta, el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo presentará
la propuesta del Programa de Seguridad y Salud.
Se deben mantener los registros que avalen el cumplimiento de cada una de las etapas de
aprobación indicadas.
6.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

En esta sección se presenta una información general para El Montaje de los Canalones - Power
Energy S.A.C.
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Se identificaran las condiciones asociadas al objeto de trabajo, medio de trabajo y a la organización

y división del trabajo, que pueden causar daño la trabajadora o trabajador durante el desarrollo de
las actividades laborales (proceso de trabajo) por etapas, se tomara en cuenta para ello la
información aportada por las trabajadoras y los trabajadores, considerando: procesos peligrosos,
condiciones peligrosas en cada una de las etapas del proceso de trabajo o puestos de trabajo,
número de trabajadores expuestos a los procesos peligroso y daños que pueda generar a la salud
de los trabajadores.
En la Figura 1, presentada a continuación, se muestran esquemáticamente las actividades
contempladas en este proyecto.
Figura 1. Esquema Generalizado de Actividades del Proyecto
Coordinación e intervención
para la autorización
Inspección del área de trabajo,
llenado de APR, PT
Pre uso de máquinas
Actividades preliminares herramientas
Traslado de equipos y
herramientas
Cercado del perímetro del área
de trabajo
Montaje
Instalación
de
Canalones
Trabajos mecánicos
Actividades del
proyecto
 Montaje de vigas de soporte
 Montaje de canalón curvo
 Montaje de plataforma nave
 Montaje de baranda
 Montaje de canalones rectos
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Proceso Peligroso 1: Actividades Preliminares.
Tareas Peligros Condiciones / Riesgos Daños que Pueda Causar

Tabla 1. Identificación de Procesos Peligrosos en el Montaje e Instalación de los Canalones
1.1 Coordinación para la Traslado / recorrido Desorden / caídas en el mismo nivel Golpes / torceduras
autorización
1.2 Inspección del área de trabajo, Traslado / recorrido Desorden / caídas en el mismo nivel Golpes / torceduras
PTR Y PT
Descarga de equipos y materiales Sobre esfuerzo / posición inadecuada Fracturas, lesiones, hernia, desviaciones
Equipos pesados Sobre esfuerzo / posición inadecuada Fracturas, luxaciones, desviaciones, hernia
Traslado de equipos, herramienta y Piso desnivelado, agrietados / caídas en el Fracturas, torceduras, raspones, lesiones
1.4 Traslado de equipos y
materiales mismo nivel
herramientas (hombre)
Manipulación manual de cargas Sobre esfuerzo / caídas Hernias, Desgarre muscular, Dolores musculares
1.5 Cercado del perímetro del Tránsito de personas Desorden / choque de cuerpos / caídas en Heridas, contusiones
área de trabajo el mismo nivel
EPP inadecuados o fisurados. Expuesto a cortes / enfermedades / Quemaduras, heridas, alergias, lesiones, fracturas,
humos / polvos / gases muerte.
Orden y limpieza Desplazamiento de personal Desorden / caídas / resbalones Heridas, lesiones, sangrado
Proceso Peligroso 2: MECÁNICO
2.1 Trazo Manipulación de herramientas punzo Manipulación inadecuada, mal estado de Contusiones (golpes), fracturas, heridas.
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cortantes herramientas
Pisos disparejos Caídas a un mismo nivel. Fracturas, Luxaciones, Esquinces, torceduras, ruptura
muscular.
Cargas suspendidas Falta de coordinación con grueros Aplastamiento
Exposición a polvo Inhalación de polvo Lesiones oculares, infecciones oculares,

neumoconiosis, alergias
Derrames de líquido ( agua ) Caídas a un mismo nivel u otro nivel/ Lumbagos, esguinces, desgarre de las articulaciones,
resbalones Hemartrosis, laceraciones de los músculos).
Movimiento de cargas Postura inadecuada / sobre esfuerzo / Desgarro, raspones, luxaciones, torceduras, hernia.
caídas en un mismo nivel
2.2 Instalación de plataforma
Izajes con Grúa puente Cargas suspendidas / aplastamiento Muerte, paraplejia
Trabajos en caliente Proyección de partículas calientes Quemaduras, fatiga laboral , estrés
Descarga / grúa puente Cargas suspendidas / aplastamiento Muerte, paraplejia
Montaje de barandas / grúa puente Obstáculos / interferencias / vientos Aplastamiento , muerte, paraplejia
cortos / mala maniobra
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2.3 Montaje de barandas Trabajos en caliente Proyección de partícula calientes Quemaduras, sofocación, estrés
Soldadura / chispas Elementos inflamables cerca Explosiones, incendios, muerte
Traslado de canalones / grúa puente Cargas suspendidas / aplastamiento Muerte, paraplejia
Manipulación manual de cargas Sobre esfuerzo Luxaciones , dolores musculares

2.4 Montaje de canalones
Fijación de canalones Desalineación / sobre esfuerzo Daños musculares, dolores de columna
Trabajos en caliente Proyección de partículas calientes Quemaduras, sofocación, estrés laboral
Empernado Sobre esfuerzo, posturas inadecuadas Lesiones, fracturas, contusiones, hernia.
Exposición a polvos Inhalación de polvo Neumoconiosis, daños pulmonares

4.5 Orden y limpieza
Pisos disparejos Caída en un mismo nivel Torceduras, golpes, contusiones
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1. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN EL MONTAJE DE CANALONES
1.1. Traslado de herramientas y/o equipos:
a. Subir al camión (plataforma 1.5m), 1 persona, el emitente nos facilitará escalera móvil
b. Descargar (25 k máx. c/p), 2 personas
c. Trasladar al área de trazado a una velocidad promedio de 3 km/h
EPP Adecuados:
- Careta facial
- Respirador de una vía para polvo
A trasladar: - Guantes puño corto
- Herramientas - Lentes transparentes
- Equipos eléctricos - Taponeras/orejeras
- Ropa de faena jeans
- Casco
- Barbiquejo
- Botas punta de acero
Ilustración 1 AMBIENTE DE TRABAJO - LARGOS
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 Posiciones correctas de transportar y descargar :
1) 2)
3) 4)
5)
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2. MONTAJE DE VIGAS DE SOPORTE PARA CANALONES
EPP Adecuados:
1.2. Trazado
- Careta facial
a. Limpiar área a trazar
- Guantes puño corto
b. Alinear superficie
- Guantes de maniobra
c. Nivelar superficie
- Lentes transparentes
d. Trazar –(2 personas)
- Taponeras/orejeras
- Casco
1.3. Montaje de vigas soporte
- Barbiquejo
a. Seleccionar viga de izaje
b. Colocar accesorios de izaje
c. Preparar eslingas
d. Coordinar con grúa puente L4
e. Despejar áreas a desplazar
e. Izar viga
f. Guiar viga con vientos Peso de viga:
g. Trasladar viga  Estimado de 30 a 125 k
h. Montar viga
i. Fijar viga
j. Retirar accesorios de izaje
k. Retirar grúa
l. Orden y limpieza
3. MONTAJE DE CANALÓN CURVO

EPP Adecuados:
3.1 Traslado y fijación de Canalón curvo - Careta facial
a. Trazar puntos centros para izaje - Guantes de PVC extra largo
b. Colocar accesorios 2 VIGA DE SOPORTE ENTRE CANALONES - -LARGOS
de izaje
Ilustración Guantes puño corto
c. Coordinar con grúa puente L4 - Lentes transparentes
d. Colocar vientos - Taponeras/orejeras
19 - Casco
- Barbiquejo
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e. Despejar área de desplazamiento

f. Transportar canalón
g. Montar canalón
h. Fijar canalón
i. Ajustar canalón
j. quitar accesorios de izaje
k. Retirar grúa
l. Orden y limpieza
Peso de Canalón:
- Base: 369.79 k
- Laterales: 108.93 k
- Central: 143.33 k
- Cáncamos: 2.71 k
- Base 2: 64.76
- Ganchos: 5.91 k
- Pernos: 1.92 k
- TOTAL: 807.44 K
Ilustración 3 CANALÓN CURVO
4. TRASLADO Y FIJACIÓN DE PLATAFORMA
2.3.1 Habilitar y nivelar (4 personas):
a. Habilitar punto de fijación

b. Habilitar herramientas y equipos
c. Acondicionar eslingas para izaje de 5 t rojo
d. Trazar centro de gravedad
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e. Colocar grilletes
f. Colocar eslingas
g. Coordinar con gruero
. Eslingas 5 T x 4 m - 3 Capas
EPP Adecuados:
2.3.2 Traslado y montaje de plataforma: - Careta facial
- Guantes de PVC extra largo
a. Coordinar grúa y líderes - Guantes puño corto
b. Habilitar accesorios de izaje - Lentes transparentes
c. Fijar grilletes ce 5 t - Taponeras/orejeras
d. Fijar eslingas de 5 t Rojas - Ropa de faena jeans
e. Colocar en gancho de la grúa - Casco
f. Realizar izaje - Barbiquejo
g. Direccionar plataforma con vientos largos - Botas punta de acero
h. Transportar plataforma
i. Descender plataforma
j. Fijar en puntos de anclaje
k. Empernar y ajustar
2.3.3 Quitar accesorios de izaje:
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a. Una vez fija la plataforma Normativas:

b. Quitar eslingas - Se decomisará celulares antes de
c. Quitar grilletes iniciar nuestras labores
d. Retirar grúa - Subir y bajar por peldaños y
e. Reajustar lados correspondientes
- Coordinar cualquier duda con el
encargado del proyecto
SECCIONAMIENTO DE PLATAFORMA:
La plataforma será seccionada en 3 partes para un

transporte y montaje seguroPeso
de laEstimado
misma de Plataforma:
El montaje se procederá por secciones

- Primera sección : 2 800 k
- Segunda sección : 4 000 k
- Tercera sección : 3 200 k
- TOTAL: 10000 K
1T
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3. MONTAJE DE BARANDAS
3.1. Traslado de barandas:
a. Preparar escalera móvil EPP Adecuados:

b. Subir al transporte - Careta facial
b. Coordinar con grúa puente - Respirador de una vía para polvo
c. Colocar accesorios de izaje - Guantes puño corto
d. Izar barandas - Lentes transparentes
e. Transportar barandas - Taponeras/orejeras
f. Presentar barandas - Ropa de faena jeans
g. Descender barandas - Casco
h. Quitar accesorios de izaje - Barbiquejo
3.2. Trazo / Fijación de barandas (4 personas):
a. Limpiar área a trazar

b. Medir
Peso de baranda:
c. Alinear barandas
 Estimado de 80 a 130 k
d. Trazar
e. Mover barandas
f. Habilitar máquina de soldar
g. Apuntalar
h. Limpiar superficie
i. Soldar
j. Empernar
k. Orden y limpieza
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4. MONTAJE DE CANALONES
EPP Adecuados:
a. Coordinar grúa y líderes - Careta facial
b. Habilitar accesorios de izaje - Máscara de medio rostro 2 vías
c. Fijar grilletes ce 5 t 3M 7502
d. Fijar eslingas de 5 t Rojas - Careta de soldar
e. Colocar en gancho de la grúa - Guantes ignífugos
f. Realizar izaje - Guantes puño corto
g. Direccionar plataforma con vientos largos - Lentes transparentes
h. Transportar plataforma - Taponeras/orejeras
i. Descender plataforma - Ropa de faena jeans
j. Fijar en puntos de anclaje - Casco
k. Empernar y ajustar - Barbiquejo
a. Una vez fijo el canalón Peso Canalón:

b. Quitar eslingas - Base: 471.00 k
c. Quitar grilletes - Laterales: 268.47 k
d. Retirar grúa - Central: 176.63 k
e. Reajustar - Cáncamos: 5.43 k
- Base 2: 86.35 k
- Ganchos: 16.24 k
- Pernos: 3.84 k
TOTAL: 1029.49 K
24
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5. MONTAJE DE TAPAS CANALONES

EPP Adecuados:
a. Coordinar grúa y líderes - Careta facial
b. Habilitar accesorios de izaje - Máscara de medio rostro 2 vías
c. Fijar grilletes ce 5 t 3M 7502
d. Fijar eslingas de 5 t Rojas - Careta de soldar
e. Colocar en gancho de la grúa - Guantes ignífugos
f. Realizar izaje - Guantes puño corto
g. Direccionar plataforma con vientos largos - Lentes transparentes
h. Transportar plataforma - Taponeras/orejeras
i. Descender plataforma - Ropa de faena jeans
j. Fijar en puntos de anclaje - Casco
k. Empernar y ajustar - Barbiquejo
a. Una vez fija la tapa procedemos a:

b. Quitar eslingas
c. Quitar grilletes Mantener distancia apropiada durante
d. Retirar grúa el izaje y montaje de las tapas
e. Reajustar
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Ilustración 7 Tapa de canalón vista frontal - Largos
9.- PLANES Y PROGRAMAS PREVENTIVOS PARA LA EVALUACIÓN Y CONTROL DE LOS

PROCESOS PELIGROSOS IDENTIFICADOS EN MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E
HIGIENE OCUPACIONAL
Los planes de cumplimiento e implementación de los programas preventivos para el proyecto se
desarrollarán enmarcados en la Ley 29783 Considerando la conservación auditiva, protección
respiratoria, gestión y control de desviaciones y ergonomía.
En la tabla 3, se puede observar los programas para la evaluación y control de los procesos
peligrosos:
Tabla 3. Programas Preventivos
PROGRAMA
OBJETIVO
PREVENTIVO
Persigue establecer los lineamientos para el
Programa de Conservación
desarrollo, implementación y manejo de Programas
Auditiva
efectivos de Conservación de la Audición.
Busca establecer los requisitos necesarios para el
Programa de Protección
desarrollo, implementación y administración de
Respiratoria
Programas de Protección Respiratoria.
Gestión y Control de Desviaciones Se enfoca en establecer un método estándar para
identificar, evaluar, corregir y documentar
desviaciones a las leyes, reglamentos, normas,
26
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procedimientos y mejores prácticas, que permita

hacer énfasis para prevenir y controlar los riesgos, a
fin de corregir las situaciones precursoras de daños
a la seguridad y salud de los trabajadores, integridad
de las instalaciones y equipos, el ambiente y el
entorno social, asociados a las actividades,
procesos, operaciones, productos y servicios en la
construcción del proyecto.
Se enfoca en la optimización en los procesos de
trabajo y los sistemas de producción, mediante la
generación, implementación y seguimiento de
recomendaciones y lineamientos
Programa de Ergonomía ergonómicos, orientados al uso correcto de
herramientas, equipos, maquinaria, dispositivos y
ejecución de tareas, con el objetivo de mejorar la
seguridad, la salud, el confort y la eficiencia conjunta
en el trabajo.
Estos lineamientos deberán ser aplicados a trabajadores contratados; es aplicable a las empresas
contratistas que realicen actividades para la Instalación y montaje de los Canalones – Power Energy
S.A.C
9.1. Programa de Conservación Auditiva

El programa de conservación auditiva deberá tener al menos los siguientes componentes
contemplado en la ley 29783 (Programa de Conservación Auditiva):
- Objetivos del programa.
- Responsabilidades.
- Criterios de exposición al ruido.
- Evaluación de ruido y procedimientos de vigilancia.
- Métodos de control de ruido.
- Vigilancia médica.
- Capacitación, formación del personal.
- Procedimientos estándar.
- Documentación y registros.
- Evaluación del programa.
9.2. Programa de Protección Respiratoria
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El programa de conservación auditiva deberá tener los siguientes componentes contemplado en la

Ley 29783 (Programa de protección respiratoria).
- Criterios de Exposición.
- Reconocimiento de Peligros y Evaluación de Riesgos.
- Control de Riesgos.
- Evaluación Médica.
- Formación y Capacitación.
- Procedimientos Operativos Estándar.
- Registro.
- Evaluación del Programa.
9.3. Gestión y Control de Desviaciones
Tiene como objetivo establecer un método estándar para identificar, evaluar, corregir y documentar
desviaciones a las leyes, reglamentos, normas, procedimientos y mejores prácticas, que permita
hacer énfasis para prevenir y controlar los riesgos, a fin de corregir las situaciones precursoras de
daños a la seguridad y salud de los trabajadores, integridad de las instalaciones y equipos, el
ambiente y el entorno social, asociados a las actividades a ejecutarse en el proyecto, Instalación y
Montaje de loa Canalones – Power Energy S.A.C
Aplica durante la ejecución del proyecto en todas las áreas, instalaciones y organizaciones de los
Canalones– Power Energy S.A.C, a su personal propio, contratado, contratista o terceros.
Además, aplica en áreas destinadas a la recreación, descanso y turismo social.
 Componentes del Programa
- Planificación de las inspecciones y auditorías de desviaciones.
- Ejecución y documentación de la inspección o auditoría.
- Comunicación, corrección de desviaciones y seguimiento.
- Registro.
- Evaluación del Programa.
 Componentes del Programa
- Planificación de las inspecciones y auditorías.
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- Ejecución y documentación de la inspección o auditoría.

- Comunicación, corrección de desviaciones y seguimiento.
- Registro.
- Evaluación del Programa
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9.4. Programa de Ergonomía

Busca la optimización en los procesos de trabajo mediante la generación, implementación y
seguimiento de recomendaciones y lineamientos ergonómicos, orientados al uso correcto de
herramientas, equipos, maquinaria, dispositivos y ejecución de tareas, con el objetivo de
mejorar la seguridad, la salud, el confort y la eficiencia conjunta en el trabajo.
Entre los objetivos que tiene la ergonomía se encuentran los siguientes:
 Reducción de lesiones y enfermedades ocupacionales.
 Mejoramiento de la calidad del trabajo.
Para obtener estos objetivos es necesario que se tome en cuenta lo siguiente:
 Apreciación de los riesgos de lesiones en el puesto de trabajo.
 Identificación y cuantificación de las condiciones de riesgos en el puesto de trabajo.
 Educación de los supervisores y trabajadores para disminuir las condiciones de riesgo
identificadas.
Considerando que no hay una norma técnica que aplique a la ergonomía. Se relacionó los
beneficios que se tiene la ergonomía aplicada como se manifiesta en la figura 2.
Figura 2. Beneficios de la Ergonomía
Ergonomía Aplicada
Lugar de Trabajo Adecuado
Continuidad laboral Menor Fatiga Menor Rotación
Mayor Productividad Menos lesiones Menos Costo Directo e

Indirecto
Menos días perdidos
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21.-PROCEDIMIENTO PARA LA NOTIFICACIÓN, REGISTRO, CLASIFICACIÓN INVESTIGACIÓN Y

DIVULGACIÓN DE LOS ACCIDENTES, INCIDENTES.
Tiene como finalidad establecer lineamientos para la investigación sistemática de todo evento no
deseado (accidente o incidente); con el propósito de determinar los factores causales y las causas
raíz que lo originaron y tomar medidas para evitar su recurrencia, así como divulgar sus resultados
a otras áreas donde tales eventos puedan ocurrir.
21.1. Proceso de Investigación

La investigación de eventos como proceso sistemático se realizara en dos (2) fases: la investigación
(inductiva) propiamente dicha, orientada a la determinación de los hechos antes, durante y después
del evento, en una forma cronológica, y la fase del análisis (deductiva) que comprende el proceso
de aceptación y rechazo de hipótesis planteadas que expliquen el encadenamiento lógico de
sucesos o condiciones desde los factores causales identificados en la fase inductiva, hasta las
causas raíz correspondientes.
En la figura 8, se refleja de manera secuencial la investigación de accidentes e incidentes:
76
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Figura 8. Flujograma del Proceso de Investigación de Accidentes e Incidentes.
RECOPILACION DE RECOLECCION Y DETERMINACION

EVENTO
INFORMACION PRESERVACION DE EVIDENCIAS DE LOS HECHOS
CONSTRUCCION
LINEA DEL TIEMPO
IDENTIFICACION DE
ANALISIS DEL FACTORES TORMENTA
CAMBIO CAUSALES DE IDEA
PLANTEAMIENTO
HIPOTESIS
ANALISIS DE
BARRERAS DIAGRAMA
VALIDACION DE CAUSA-
HIPOTESIS EFECTO
CONSTRUCCION DETERMINACION
DE ARBOLES DE CAUSAS RAIZ
LOGICOS
CLASIFICACION ARBOL
CAUSA RAIZ PREDEFINIDO
FORMULACION DE
LEYENDA ACCIONES
CORRECTIVAS Y
INICIO Y FIN PREVENTIVAS
ACTIVIDADES
ELABORACION DEL
HERRAMIENTAS INFORME
CONTROL Y FIN
DIVULGACION
SEGUIMIENTO
Fuente. Norma PDVSA SI-S-22 (Investigación de accidentes e incidentes)
76
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Las actividades establecidas en la norma Técnica (Investigación de accidentes e incidentes);

para cumplir las fases investigación y análisis son las siguientes.
 Recopilación de la información preliminar: La información básica que debe ser obtenida y
revisada antes de visitar el sitio del evento.
 Recolección y Preservación de evidencias en el sitio del evento: Se refiere a la recolección de
evidencias, información y hechos relevantes relacionados a la investigación. Normalmente se
realiza mediante entrevistas, inspecciones al sitio de los acontecimientos (utilizando los equipos de
protección personal adecuados) y a los equipos involucrados, fotografías, grabaciones y revisiones
documentales.
 Determinación de los Hechos: Es la identificación de los sucesos que se manifestaron de manera
secuencial en la ocurrencia del evento, basados en la recopilación de evidencias, información,
entrevistas, consultas a expertos, entre otros.
 Construcción de la Línea de Tiempo: Es una descripción narrada o representación gráfica de los
hechos relacionados con la ocurrencia del evento, ordenados cronológicamente. Los hechos
incluidos en la línea de tiempo pueden haber ocurrido antes, durante o después del evento. Esta
herramienta de investigación permite mostrar la relación entre los hechos, identificar brechas o
inconsistencias en la recopilación de información y adicionalmente reforzar la recopilación de
evidencias. Para construir una línea de tiempo es necesario listar los hechos o actividades de la
manera más cercana a cómo pudieron ocurrir en el tiempo previo, durante y posterior al evento. Se
debe observar la secuencia del evento y de esta manera identificar y asociar los factores causales,
los cuales servirán de insumo para la aplicación de la metodología propuesta en la norma Técnica
para la determinación de las causas raíz. En los casos donde la inexistencia de datos no permita
cierta precisión en la cronología, se deben reflejar los hechos en intervalos de tiempo determinados.
 Identificación de los Factores Causales: Generalmente hay muchos Factores Causales envueltos
en un evento. Entre los Factores Causales pueden estar: fallas de equipos, condiciones
climatológicas y del medio ambiente de trabajo desfavorables, errores humanos o fallas de barreras
de protección.
 Planteamiento y Validación de Hipótesis: Se deben plantear hipótesis, es decir, posibles
acciones o condiciones que pudieron haber ocasionado cada factor causal. Seguidamente descartar
las hipótesis no soportadas por pruebas, juicios de expertos, ensayos de laboratorio o cualquier otro
método, de esta manera se podrá identificar la secuencia de causas (físicas, humanas u otras)
hasta llegar a las causas raíz.
 Construcción de Árboles Lógicos: Es la representación gráfica de la interrelación de las hipótesis
y los hechos. Las construcciones de árboles lógicos proveen la habilidad de separar un evento
complejo en eventos más pequeños o segmentos que pueden ser analizados individualmente,
permitiendo al Comité de Investigación entender cómo se combinaron las causas para producir el
evento final. En ocasiones existen hipótesis difíciles de validar por ensayos o consultas, en esos
casos, el árbol lógico puede ayudar a su aceptación o rechazo, bajo el argumento de que la
aceptación o rechazo de otras hipótesis dará cabida o no a la hipótesis estudiada.
76
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 Clasificación de Causas Raíz: Los árboles lógicos predefinidos resultan de la aplicación del
Análisis de Árbol de Fallas a la Investigación de Accidentes. Al observar que muchos accidentes
presentan patrones similares de Factores Causales, han surgido árboles predefinidos. Estos árboles
son descriptivos y listan causas raíz a considerar en cada una de sus ramas.
 Formulación de Acciones Correctivas y Preventivas: Todas las causas raíz, factores causales y
desviaciones determinadas en el proceso de investigación deben ser corregidas mediante una o
más acciones orientadas a mejorar. Las mismas deben cumplir los siguientes atributos:
a. Claridad en la acción a tomar.
b. Asertividad, practicidad y factibilidad.
c. Incorporación de mejoras a las líneas de defensas.
d. Eliminación o reducción significativa del factor de riesgo.
e. Inclusión del responsable por su ejecución y la fecha estimada de finalización.
f. Responder a las siguientes preguntas: ¿Qué? ¿Cuándo? ¿Dónde? ¿Quién? ¿Por qué? ¿Cómo?
¿Cuánto cuesta?
 Elaboración del informe:
Contenido:
a. Resumen del Evento.
b. Lesionados.
c. Daños Materiales.
d. Pérdidas Económicas.
e. Impacto Ambiental.
f. Costos asociados al evento.
g. Antecedentes y Descripción del Proceso.
h. Hechos anteriores al Evento.
i. Descripción del Evento.
j. Acciones que siguieron al Evento.
k. Hechos e Información Adicionales.
l. Acciones Legales.
m. Análisis del Evento.
n. Conclusiones.
o. Recomendaciones.
34
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21.2. Distribución del Informe

El informe debe ser entregado a la Gerencia, instalación afectada o de la organización que sea
administrativamente responsable por el lesionado, y al Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo
y al Comité de Salud y Seguridad Laboral. En caso de eventos Clase A y Clase B, el informe de la
investigación será enviado por la Gerencia, instalación afectada o de la organización que sea
administrativamente responsable por el lesionado, a las entidades señaladas en las secciones de la
Norma Técnica.
21.3. Presentación de Resultados de la Investigación

Los resultados de la investigación de accidentes e incidentes deben ser presentados al Comité de
Seguridad y Salud Laboral, a los Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo y a la Gerencia,
instalación afectada o de la organización que sea administrativamente responsable por el lesionado.
En el caso de Eventos Clase A y Clase B, la Gerencia General del proyecto debe realizar una
presentación con el apoyo del líder del Comité de Investigación, al Comité Operacional o la Junta
Directiva, según el caso. En el caso de los accidentes de las empresas contratistas, en la
presentación de los resultados de la investigación deberá participar el representante de más alto
nivel de dichas empresas.
21.4. Divulgación
El Comité de Investigación elaborará un resumen del accidente o incidente, el cual será divulgado al
personal de todas las organizaciones involucradas en el evento y a las gerencias de línea o apoyo.
El departamento de Seguridad Industrial debe divulgar las lecciones aprendidas del proceso de
investigación, a todas las gerencias que puedan utilizar éstas lecciones de manera preventiva,
utilizando el resumen elaborado por el Comité de Investigación respectivo.
21.5. Seguimiento y Control

A fin de evaluar su cumplimiento, el Comité de Seguridad y Salud Laboral y los Servicios de
Seguridad y Salud en el Trabajo, deben solicitar periódicamente el informe de progreso de las
acciones acordadas, recomendaciones, lecciones aprendidas producto de los eventos ocurridos,
asimismo, velarán por el cumplimiento de lo establecido en el procedimiento.
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29.- COMPROMISO PARA EL CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL,

HIGIENE OCUPACIONAL Y AMBIENTE PARA LA OBRA O SERVICIO
La empresa POWER ENERGY MOTOR SAC, a través de un liderazgo efectivo deberá programar,
elaborar, planificar y organizar el cumplimiento de las políticas de Seguridad Industrial, Higiene
Ocupacional y Ambiente, manteniéndola actualizada, documentada y adecuada a las actividades a
ejecutar.
Las metas que se establecen para la construcción del proyecto son:
• Cero accidentes.
• Cero impactos ambientales.
El control de eventos no deseados es el resultado del trabajo en conjunto de la gerencia y de la
supervisión continua para lograr un objetivo común. A través del adiestramiento apropiado, la
planificación, el cumplimiento de todos los procedimientos PSG-A, así como las prácticas de trabajo
seguras serán garantía de que cualquier accidente, incidente y lesión durante la ejecución del
proyecto serán notificados.
Desarrollar los servicios considerando Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente, con la
finalidad de satisfacer los requisitos establecidos en el presente Plan PSG-A , proteger a los
trabajadores y colaborar en el desarrollo social y económico de la región en armonía con el medio
ambiente, a través de una gestión eficaz y la mejora continua del sistema, a objeto de minimizar la
ocurrencia de accidentes o eventos no deseados relacionados con la salud, que puedan ocasionar
daños a los trabajadores , equipos y medio ambiente.
Dotar a los trabajadores de todos los equipos e implementos de protección personal, adiestrarlos en
su uso, para que no se vean afectados por las consecuencias que traen accidentes y enfermedades
ocupacionales. Mantener las herramientas, equipos y maquinarias en excelentes condiciones, a fin
de garantizar la Seguridad y Calidad en el trabajo. Evitar que las actividades del proyecto tengan un
impacto ambiental negativo, que pueda afectar la ecología o causar daños a la comunidad. Exigir el
formar compromiso de todos los trabajadores para el acato de las actividades que se
planifiquen en pro de la Seguridad Industrial y el buen control ambiental observando igual énfasis en
las empresas contratadas.
36
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30.- POLITICA Y METODOLOGIA PARA LA EVALUACION CONTROL DE EMPRESAS

CONTRATISTAS
Está orientado a establecer implantar y mantener un proceso de selección y evaluación de las
empresas contratistas de acuerdo a su desempeño en Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y
Ambiente, y establece que:
Se les exigirá a las contratistas la presentación de un plan específico de Seguridad Industrial,
Higiene Ocupacional y Ambiente el cual es evaluado y auditado para medir su cumplimiento y
realizar las evaluaciones de desempeño en PSG-A correspondientes.
Estos planes específicos de Seguridad Industrial, Gestión Ambiental por áreas o proyectos a
realizar, nos permiten identificar e inventariar las actividades a ser realizadas bajo contrato, durante
la ejecución del proyecto cumpliendo en todo momento con las normas Peruanas (Requisitos de
Seguridad Industrial, Gestión Ambiental en el Proceso de Contratación.
El proyecto actualmente se encuentra en su fase de construcción y se toman en cuenta las
siguientes actividades para el cumplimiento de la evaluación a las contratistas. Se ejecutan las
siguientes actividades:
- Asegurar el cumplimiento del Programa de certificación de trabajadores, Operadores de equipos
críticos y Supervisores de Empresas Contratistas en PSG-A, a través de las auditorias mensuales.
- Se realizarán reuniones de seguimiento con las empresas Contratistas donde se analizan las
actividades que redunden efectivamente en la aplicación de la Normativa de Seguridad Industrial,
Gestión Ambiental y la motivación de las Empresa con bajos rendimientos en PSG-A.
- Se realizarán seguimiento a las recomendaciones generadas en evaluaciones.
- Se cumplirá con las evaluaciones de aptitud a Empresas Contratistas para la culminación de sus
contratos.
37
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2. SEGURIDAD INDUSTRIAL
2.2. Lista de peligros
Nivel del
Marque si
Peligros riesgo ¿Cómo se evitará el riesgo?
aplica
(A, B o C)
Si Uso de arnés, uso de escaleras telescópicas andamio, manlift, líneas de
Trabajos en altura No -
vida, barandas. Elaboración de PT. Personal calificado.
Espacios confinados Si No -
Trabajos en líneas férreas Si No -
Movimiento de Carga Si Mantener distancia segura de la carga suspendida
No A
suspendida Uso de vientos guías. Coordinación con el operador de la Grúa.
Si Identificar energías, Apagar, Des energizar, Bloqueo y señalización,
Trabajo con fuentes de energía No B
Liberar energías residuales, Probar y verificar.
Si Uso de EPP’S para trabajo en caliente, elaboración de PT, personal
Trabajos en caliente No B
capacitado para trabajos en caliente.
Si Personal conocerá las medidas preventivas y correctivas para la
Trabajo con productos químicos No -
manipulación con este agente químico
Trabajo con Maquinas en Si Manteniéndose alejado de la pieza en movimiento. Instalación de topes
No B
movimiento y señalización.
Si Llenado de Pre-uso de elementos de izaje.
Trabajos con izamientos No A
Evaluar si los elementos de izaje tienen la capacidad de carga adecuada
Otros: … Si No
2.3. Lista de equipo y herramientas a utilizar: (Ejemplo: Máquinas de soldar, rotomartillo, retroexcavadora.
TRABAJOS TRABAJOS
HERRAMIENTAS/EQUIPOS
MECANICOS ELECTRICOS
Pistola de impacto X
Máquina de soldar X
Amoladora 7’’ y de 4 ½ “ X
Nivel, escuadras X
Llaves mixtas X
Equipo oxiacetilénico X
Francesa X
Estilson X
Wincha X
Nivel X
Barreta X
Extintor X
38
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Contratistas
2.4. Inventario de productos químicos peligrosos
Riesgos
Nombre del producto
Nombre químico del ¿Es Cantidad a NFPA - 704
peligroso Uso que se le dará
(los) producto(s) IQBF? usar
(según hoja MSDS)
Si - -
-Anticorrosivo -Pintura No -1 gl -Pintar - -
1 2
Nota: Adjuntar al Plan todas las hojas MSDS de los productos químicos en español.
2.5. Matriz de EPP
MATRIZ DE
ELEMENTOS
DE
PROTECCION
PERSONAL
(EPP)
TERCEROS
MEC SUPER
ÁNIC VISOR
OS / SEGUR
OPE IDAD
RARI
OS
EPP DESCRIPCION
CASCO DE SEGURIDAD CON BARBIQUEJO OB OB
39
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Contratistas
LENTES DE SEGURIDAD TRANSPARENTES OB OB 8 op.

ZAPATOS DE SEGURIDAD CON PUNTA DE ACERO OB OB 4 op.
ZAPATOS DE SEGURIDAD DIELECTRICOS AE AE 4 op
ROPA DE FAENA DE JEAN OB OB 8 op.
CAMISA MANGA LARGA DE JEAN OB OB 8 op
CHALECO REFLECTOR COLOR NARANJA AE AE 1 spr
PROTECTO AUDITIVO OB OB 8 op
RESPIRADOR DESCARTABLE OB OB 8 op
GUANTES DE CUERO OB OB 7 op
POLAINAS DE CUERO OB OB 8 op
ARNES DE SEGURIDAD AE AE ------
CARETA, MANDIL, GUANTES, ESCARPINES SOLDADOR AE AE 1 sod.
OB : OBLIGATORIO (DE FORMA PERMANETE DURANTE LA JORNADA DE

TRABAJO)
AE : ACTIVIDAD ESPECIFICA
EPP PARA ACTIVIDADES ESPECIFICAS:
ARNES DE SEGURIDAD: Para trabajo en altura, CARETA, MANDIL GUANTES:
Para trabajo de soldeo, CHALECO NARANJA: lugares con poca iluminación.
3. GESTION AMBIENTAL
3.1. Lista de impactos ambientales
Marque ¿Cómo se genera el ¿Cómo evitará el

Impactos ambientales
si aplica impacto? impacto?
Contaminación del aire Si No - -
Contaminación del agua Si No - -
Contaminación del suelo Si No - -
Otro: ……………………… Si No - -
3.2. Gestión de residuos
Cantidad Almacenamiento
total a Destino final del residuo
Tipo de residuo ¿Es Acondicionamiento temporal en el área
(reaprovechamiento en patio
(Ej.: Papel, desmonte, generar (contenedores y bolsas de trabajo
peligroso? chatarra, traslado a zona de
trapo contaminado) (kg, t, m3, por tipo de residuo) (señalización de desmontes, disposición final)
otros) residuos)
DESMONTE 15 Kg Si No BOLSAS SEÑALIZACION PUNTO DE ACOPIO
40
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TRAPOS Si
15 KG No BOLSAS SEÑALIZACION PUNTO DE ACOPIO
CONTAMINADOS
Nota:
1. Todos los residuos generados de las actividades deben ser segregados y acondicionados para almacenarlos en los puntos de acopios de residuos de las áreas
correspondientes. Mientras no se traslade los residuos deben de estar señalizados en la zona de trabajo.
2. En el caso de generación de desmonte, la contratista deberá transportarlo de manera frecuente hasta la zona de desmontes, ubicada por Logística Ventas, pasando la
tranquera del PV6.
3. En caso de generación de chatarra, la contratista deberá transportarla hacia el Patio de Chatarra.
4. GESTIÓN DE EMERGENCIAS
Emergencias potenciales Marque si aplica
Derrame Si No
Incendio / explosión Si No
Emergencias médicas Si No
Rescate de altura Si No
Rescate en espacio confinado Si No
Otro: ………………………….. Si No
Incendio/Explosión:
Ubicación de un extintor cercano en la zona de trabajo, siempre acompañado de personal de SIDERPERU para
el apoyo en caso ocurra un accidente. En caso hallan heridos comunicarse inmediatamente al RPC 943529400.
Para los equipos cercanos a la zona, se le cubrirá con una manta ignifuga, para así proteger del polvo y se
produzca un corto circuito, evitando así cualquier tipo de accidente.
Emergencias médicas:
Llamar a central de emergencia, llamar a la central de emergencias 483000 anexo 4111 o RPC:
943529400, Se realizarán las coordinaciones respectivas de acuerdo a los procedimientos establecidos por
SIDERPERU.
5. CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO
41
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Contratistas
A continuación, presente la lista de todo su personal y señale la organización y fecha en que llevó las capacitaciones de acuerdo a los
peligros potenciales (según ítem 3) y emergencias potenciales (según ítem 5) aplicables al servicio, conforme al PGG-350-00
Capacitación / Entidad
Nombres y apellidos Fecha
entrenamiento en: instructora
SIDERPERU –
VÁSQUEZ GAMARRA JORGE INDUCCIÓN 01
20-10-17
SIDERPERU –
VEGA GARCÍA VICTOR INDUCCION 01
16-04-19
GUILLEN OLIVA MARIO SIDERPERU –

INDUCCION 20-10-17
BENITO 01
CHUQUICONDOR MOREYRA SIDERPERU –
INDUCCION 16-04-19
NELSON 01
SIDERPERU –
NOVOA BRAVO GEAN INDUCCION 01
16-04-19
SIDERPERU –
CRUZ LEON MILER INDUCCION 01
16-04-19
SIDERPERU –
RAMOS PADILLA FRANK INDUCCION 01
16-04-19
SIDERPERU –
CASTRO PAREDES JUNIOR INDUCCION 01
16-04-19
SIDERPERU –
DAGA TORREJÓN ALFREDO INDUCCIÓN 01
16-04-19
VIERA MONTENEGRO SIDERPERU –

INDUCCIÓN 16-04-19
FERNANDO 01
SIDERPERU –
MOY CAMPOS ERIK INDUCCIÓN 01
20-10-17
SIDERPERU –
DE LA CRUZ FUNES JUNIOR INDUCCIÓN 01
16-04-19
42
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MOTOR
Contratistas
ANEXOS
Se anexará la Matriz de Identificación de Peligros y Análisis de Riesgo IPER
43

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PLAN DE SEGURIDAD Y GESTIÓN POWER

NOMBRE DEL SERVICIO: MONTAJE DE CANALONES

ÁREA DONDE SE EJECUTARÁ EL SERVICIO: LARGOS

CÉLULA DONDE SE EJECUTARÁ EL SERVICIO: LAMINACIÓN

NOMBRE Y APELLIDOS FIRMA FECHA

PLAN DE SEGURIDAD Y GESTIÓN AMBIENTAL – POWER ENERGY S.A.C

OBJETIVO DEL PLAN………………………………...…………………………………………………………. 5

ALCANCE DEL PLAN……………………………………………………………………………………………. 6

.- 6.- COMPROMISO PARA EL CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, HIGIENE 2

12. 11.- CAPATICACIÓN Y EMERGENCIAS 4

La salud de la población trabajadora es uno de los componentes fundamentales del desarrollo de un

OBJETIVO DEL PLAN

ALCANCE DEL PLAN

Se establecerán los requisitos para la elaboración, implementación y evaluación del Plan de

 Accidente con Impacto Ambiental

 Accidente con lesiones personales

Accidente en Unidades de Transporte

 Cultura de Seguridad y Salud

d. Terceras personas en instalaciones de la industria o sus cercanías, que hayan sido

Servicio de Seguridad y Gestión Ambiental en el Trabajo

1.- SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD

1.2. Funciones del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo

 Participar en la elaboración de los planes y actividades de formación de los trabajadores y las

5.- PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

5.1. Aprobación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo

6.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Se identificaran las condiciones asociadas al objeto de trabajo, medio de trabajo y a la organización

Figura 1. Esquema Generalizado de Actividades del Proyecto

Proceso Peligroso 1: Actividades Preliminares.

Tareas Peligros Condiciones / Riesgos Daños que Pueda Causar

Proceso Peligroso 2: MECÁNICO

Tareas Peligros Condiciones / Riesgos Daños que Pueda Causar

Tabla 1. Identificación de Procesos Peligrosos en el Montaje e Instalación de los Canalones

Tareas Peligros Condiciones / Riesgos Daños que Pueda Causar

Cargas suspendidas Falta de coordinación con grueros Aplastamiento

Exposición a polvo Inhalación de polvo Lesiones oculares, infecciones oculares,

Trabajos en caliente Proyección de partículas calientes Quemaduras, fatiga laboral , estrés

Descarga / grúa puente Cargas suspendidas / aplastamiento Muerte, paraplejia

Tabla 1. Identificación de Procesos Peligrosos en el Montaje e Instalación de los Canalones

Tareas Peligros Condiciones / Riesgos Daños que Pueda Causar

Soldadura / chispas Elementos inflamables cerca Explosiones, incendios, muerte

Traslado de canalones / grúa puente Cargas suspendidas / aplastamiento Muerte, paraplejia

Manipulación manual de cargas Sobre esfuerzo Luxaciones , dolores musculares

Trabajos en caliente Proyección de partículas calientes Quemaduras, sofocación, estrés laboral

Empernado Sobre esfuerzo, posturas inadecuadas Lesiones, fracturas, contusiones, hernia.

Exposición a polvos Inhalación de polvo Neumoconiosis, daños pulmonares

1. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN EL MONTAJE DE CANALONES

1.1. Traslado de herramientas y/o equipos:

Ilustración 1 AMBIENTE DE TRABAJO - LARGOS

 Posiciones correctas de transportar y descargar :

2. MONTAJE DE VIGAS DE SOPORTE PARA CANALONES

3. MONTAJE DE CANALÓN CURVO

e. Despejar área de desplazamiento

4. TRASLADO Y FIJACIÓN DE PLATAFORMA

2.3.1 Habilitar y nivelar (4 personas):

a. Habilitar punto de fijación

2.3.3 Quitar accesorios de izaje:

a. Una vez fija la plataforma Normativas:

La plataforma será seccionada en 3 partes para un

El montaje se procederá por secciones

3.1. Traslado de barandas:

a. Preparar escalera móvil EPP Adecuados:

a. Limpiar área a trazar

a. Una vez fijo el canalón Peso Canalón: