SISTEMAS DE POTABILIZACION Roberto Salazar C 508

CAPITULO XV
15. DOBLE FILTRACIÓN

En razón de las limitaciones de calidad en el agua cruda en los tratamientos por medio de filtración
directa ascendente (FDA) o la filtración directa descendente (FDD), la doble filtración surge como
alternativa atractiva, eliminando las necesidades tratamiento de ciclo completo, cuando el agua a
ser tratada presenta una de las siguientes condiciones:

a) Valores relativamente altos (mayores de aquellos recomendados para FDA o FDD) de

concentración de algas, de color verdadero, de turbidez o de coniformes.

b) Supuesta presencia de virus, protozoarios u otros microorganismos patógenos.

c) Variaciones bruscas de los parámetros de calidad

d) Necesidad de dosificaciones elevadas de alcalinízate (acidificante) y de coagulante.

15.1 FUNCIONAMIENTO DE LA DOBLE FILTRACIÓN

En una instalación doble filtración tanto la filtración ascendente como la descendente pueden
trabajar con tasa constante o con tasa declinante. La instalación puede poseer un grupo de varios
filtros ascendentes, seguido por otro grupo de varios filtros descendentes. También, puede tenerse
varias unidades de filtración doble, cada uno de ellos constituido de un filtro ascendente y de un
descendente.

En la figura 11.1 se muestra un esquema de una instalación de Doble Filtración (DF), constituido
de un filtro ascendente y de un descendente, operado con tasa constante. El agua cruda llega a
una cámara de carga (CC), en la cual el nivel de agua variará en función de la pérdida de carga
debido a la retención de lodos (el hmg) en el medio granular del filtro ascendente (FA). La pérdida
de carga total al inicio del funcionamiento Ho es igual a la pérdida de carga en el medio granular
limpio (el hmgo), sumada a la pérdida de carga en la tubería de alimentación del FA y en el sistema
del drenaje (hd) de esa unidad, y resulta igual a la diferencia entre los niveles de agua en CC y en
el interior del FA.
509 CAPITULO 15: DOBLE FILTRACIÓN

El valor de la pérdida de carga final máxima en el medio granular (hmgf), determina que el FA sea
sacado de funcionamiento para el lavado, dependiendo del tipo del medio granular adoptado. En
esas condiciones, la pérdida de carga total será:

HF = hmgf + hd

En el caso de medio filtrante constituido de grava (la capa soporte) y de arena gruesa, se tiene el
filtro ascendente de arena gruesa (FAAG) y el hmgf puede variar entre 1.5 a 2.0 m, y cuando hay
sólo grava, se tiene un filtro denominado FAP y h mgf raramente excede 1.0 m. Si el caudal de
alimentación del FA se mantiene fijo (tasa de filtración constante), los valores de h d permnecen
constantes, variando solamente sólo hmg en función del tiempo de funcionamiento.

El afluente al FA es agua coagulada. La introducción de coagulante puede efectuarse en la cámara

de carga, normalmente antes de la división del caudal para las diferentes unidades de DF, o en la
tubería de alimentación cuando es sometida a una unidad de doble filtración DF. El agua coagulada
es distribuida en la parte inferior del FA a través de un sistema apropiado de drenajes (tubería
perforada, vigas en forma de V invertido, difusores, etc.), pasa inicialmente por la capa de soporte
(grava) y enseguida por la capa de arena gruesa o sólo por la capa de la grava, dependiendo del
tipo de FA.

El sistema de drenaje tiene varios propósitos que son:

Distribuir el agua coagulada uniformemente, distribuir el agua para el lavado y realizar la descarga
de fondo de las impurezas retenidas en la capa de la grava. La operación de la descarga de fondo
puede ser realizada durante la carrera de filtración, denominada descarga de fondo intermedia, o
al final de la carrera de la filtración, antes del lavado. De la tubería de agua para lavado se deriva
una tubería, la cual a la entrada al filtro posee perforaciones, el agua que es aplicada para el lavado
de la grava-arena de la capa de interfase, simultáneamente a la ejecución de la descarga de fondo.

El agua pre-filtrada es normalmente colectada a través de canales localizados aproximadamente

de 0.6 a 1.0 m sobre la cima de la capa de arena gruesa en FAAG o de 0.4 a 0.6 m sobre la cima
de la capa de grava de tamaño más pequeño de FAP. En seguída, el agua pré-filtrada es
encaminada al filtro descendente (si es necesario, puede ser desviada de este a través de la tubería
de descarga del agua de lavado del FA) o el efluente de FD (agua filtrada final) y conducida a la
cámara de contacto para recibir los productos químicos finales (cloro, flúor, etc.). Tanto el lavado
del FA como el del FD pueden realizarse con agua filtrada, proveniente del tanque elevado o de
tanque semi-enterrado y bombeo directo. El lavado del FA o de FD depende del valor de la carga
hidráulica disponible en cada filtro. No siempre el lavado de un filtro requiere que el otro filtro con
la unidad de DF tenga que ser lavado.
 SISTEMAS DE POTABILIZACION Roberto Salazar C 510

Nivel de agua final

Cám ara de
c arga- CC
Nivel de agua final

Nivel de agua
Agua pre-filtrada

Filtro asc endente

Nivel de agua

Desc arga de agua de lavado

FA
variable
Agua para lavado o para

Desc arga de agua

o desviac ion de FD
aplic ac ión en interfase

de lavado

Coagulante
Filtro desc endente agua para
FD lavado

Agua filtrada

Desvio Agua c oagulada o agua para lavado Desagüe

Desagüe

Figura 15.1Esquema general de Doble Filtración

Fuente Di Bernardo

COAGULACION Y MEZCLA RÁPIDA

Las características de la coagulación (el pH y dosificación del coagulante) pueden ser

convenientemente determinados con la realización de ensayos de tratabilidad, utilizándose equipos
de banca (equipo del ensayo de jarras con filtros de laboratorio) o las instalaciones piloto con
escurrimiento continúo.
511 CAPITULO 15: DOBLE FILTRACIÓN

El operador necesita estar atento para que la coagulación sea realizada con el mecanismo de
neutralización parcial de cargas (o neutralización total de cargas con la potencial zeta igual a
cero) que normalmente ocurre en la región corona del diagrama de coagulación. Eso puede
conseguirse con la instalación del ensayo de jarras equipada con el kit de filtros.

Hay diferencias considerables en las condiciones de coagulación de aguas con características

diferentes, por lo que serán considerarán tres tipos básicos de agua cruda: i) el agua con turbidez
relativamente alta con valores pequeños de color verdadero y con concentración de algas; el ii)
agua con colores verdaderos relativamente altos y bajos valores de turbidez y concentración de
algas; iii) agua que contiene una concentración relativamente alta de algas y valores bajos de color
y turbidez.

Pueden hacerse la optimización de la mezcla rápida a través de equipos de bancada o planta piloto
con escurrimiento continúo. En general, en las instalaciones más pequeñas (con capacidad nominal
más pequeña que 100 L/s) se tienen una única cámara de carga, con una mezcla rápida hecha en
la tubería de la llegada a esta, de tal manera que el agua coagulada sea equitativamente dividida
entre las diversas unidades de doble filtración. El uso de un inyector, seguido por una malla
instalada en la tubería de llegada normalmente ha sido la forma más utilizada para promover la
mezcla del coagulante. Cuando se trata de instalaciones más grandes, es común tener una única
unidad de mezcla rápida (hidráulica o automatizado) y un canal que transmita el agua coagulada a
diferentes cámaras de carga, que alimentan cada unidad de FA o de DF, dependiendo de la
concepción (batería de filtros de FA independiente de la batería de FD o batería de DF). Si el agua
cruda varía considerablemente de calidad durante las estaciones del año, puede ser considerada
una mezcla rápida mecanizada, sobre todo en instalaciones de capacidad más grande.

SISTEMA DE DOBLE FILTRACIÓN

PARÁMETROS DE DISEÑO

En la tabla 1 son presentados los principales parámetros de los sistemas de filtración en función de
las características del agua cruda. La filtración ascendente funciona como pretratamiento en la
filtración descendente, la tasa de filtración depende, principalmente del tipo de medio granular, de
la duración de la carrera de filtración deseada, de la calidad del afluente del numero de filtros en
la batería y del numero de descargas de fondo intermedias.
 SISTEMAS DE POTABILIZACION Roberto Salazar C 512

Tabla 15.1Parámetros de calidad de agua cruda para el empleo de doble filtración y parámetros del
proyecto

DESCRIPCIÓN
DOBLE FILTRACIÓN CON
Filtración ascendente en Filtración ascendente en
arena gruesa (grava) piedra
Características de turbidez de
agua cruda con picos máximos de
300uT(*) con duración inferior a 12
horas  50 100
90% del tiempo 100 150
95% del tiempo 150 200
100% del tiempo
Color verdadero ( uH)(**) picos de
150 uH con duración inferior a 12
horas 50 50
90% del tiempo 75 75
95% del tiempo 100 100
100% del tiempo
Sólidos en suspensión total
95% del tiempo 100 150
100% del tiempo 150 200
 DBO5 (mg/l) 10 10
 NMP Escherichia coli (NMP/100mL) 2500(+) 1500(+)
 NMP Coliformes totales (NMP/100mL) 10000(+) 5000(+)
 Carbono orgánico total
5 5
 Densidad de algas
1000 2500
PARÁMETROS DE DISEÑO
 Tasa de filtración en 120-240 80 a 180(***)
filtro ascendente(m 3/m2/dia)
 Tasa de filtración en 200 a 400 120 a 240
filtro descendente(m 3/m2/dia)(**)
 Numero de descargas de fondo 4 4
intermedio filtro ascendente durante la
carrera de filtración
 Tasa de aplicación del agua de lavado 600 a 1000 600 a 1000
 Mecanismo de coagulación
neutralización de cargas neutralización de cargas

* Picos de hasta 300 uT con duración inferior a 12 h podemos tener en agua cruda. ** Picos de hasta 150 uT
con duración inferior a 12 horas podemos tener en agua cruda. (***) Los valores superiores de tasa de filtración
en la filtración directa ascendente solamente deben ser adoptados después de comprobar su viabilidad en
filtros pilotos:(+) límites más elevados pueden ser adoptados con empleo de pre-desinfección ;(++) para un
filtro descendente con lecho único de arena, la tasa de filtración debe ser inferior a 300 m 3/m2/día para filtros
de arena y antracita la tasa de filtración puede ser mayor

ALIMENTACIÓN DE FILTROS ASCENDENTES

Los filtros pueden ser construidos en concreto, resina especial o lamina de metal. Cuando son
hechos en metal o resina especial son circulares en planta, cuando son construidos en concreto
generalmente poseen forma rectangular en planta y en algunas plantas también han sido
construidos con forma cilíndrica.
513 CAPITULO 15: DOBLE FILTRACIÓN

La filtración ascendente con tasa declinante variable puede ser una alternativa atrayente desde el
punto de vista constructivo y operacional, pues el lavado de un filtro cualquiera de la batería estará
condicionada a la ocurrencia del nivel máximo de operación en una única cámara de carga, de la
cual partirán las tuberías de alimentación de los filtros.

En razón de las dificultades operacionales ocurrentes en la ejecución de las descargas de fondo

intermedias DFls, ya que los filtros están parcialmente limpios siempre que estas sean realizadas,
este método de operación no es recomendable, indicando que los filtros funcionen con tasa
constante. Cuando los filtros ascendentes se encuentran íntegrados por una tubería general, se
genera una situación desventajosa desde el punto de vista operacional. Para promover la carga
hidráulica necesaria para la obtención de carreras de filtración con duraciones razonables, es
preciso que sean instaladas placas con orificios en la tubería individual a la entrada de cada filtro a
fin de limitar la tasa e filtración en el filtro recién lavado, de la batería.

Cuando los filtros ascendentes son proyectados para funcionar DFls con descargas de fondo
intermedias es imprescindible que la alimentación de los mismos sea independiente, a partir de
cámaras de carga individuales. De esa forma, siempre que fuera ejecutada la descarga de fondo
de un filtro cualquiera los restantes tendrán su tasa aumentada.

La ejecución de descargas de fondo intermedias debe ser realizada en todos los filtros, en forma
secuencial en cortos intervalos de tiempo, pues la diferencia de tiempo de funcionamiento del filtro
más sucio a la del filtro mas limpio será elevada, las tasas de filtración pueden resultar muy
diferentes, por otro lado, si esa diferencia fuere muy pequeña el lavado ocurrirá con intervalos de
tiempo muy corto impidiendo que se tenga agua suficiente de reserva para el lavado. Se
recomienda tener cuidado en proteger la reserva de agua para la lavado pues así mismo deberá
tener un volumen compatible con el numero de filtros para que la alimentación sea hecha por medio
de una tubería tipo “manifold” a partir de una cámara de carga.

En instalaciones con numero máximo de unidades de filtración ascendente igual a 4 se puede

realizar la mezcla de dos productos químicos (alcalinizante y coagulante) antes de la cámara de
carga y efectuar una división de caudal en su interior por medio de vertederos por descarga libre
en cámaras individuales .

Las instalaciones de pequeñas capacidades que funcionan por un periodo de tiempo inferior a 24
horas por día pueden presentar una única unidad de doble filtración por eso una cámara de carga
debe ser mantenida.

Cuando se tiene un número relativamente elevado de unidades de doble filtración, y alimentado

con dos filtros ascendentes pude ser efectuado a partir de cámaras individuales alimentadas por
tubería o canal. La tubería de entrada a cada cámara individual debe disponer de una válvula que
permita realizar el ajuste del vaciado, garantizando la división equitativa de vaciados.

FONDO DE LOS FILTROS, CÁMARAS DE SOPORTE Y MEDIOS FILTRANTES

FILTRO ASCENDENTE
El fondo de los filtros ascendentes debe ser diseñado de forma que facilite la limpieza del medio
granular. En caso de operación de dos filtros ascendentes con descargas de fondo intermedias
DFls se debe prever también a la entrada de agua en la interfase de piedra/arena en los filtros que
contengan arena gruesa con un medio filtrante. Cuando se tiene filtros ascendentes de piedra
no hay necesidad de introducir el agua a un medio granular. Con la finalidad de reducir la
cantidad de agua del lavado final tanto un filtro de arena gruesa como uno de piedra la introducción
de descaras debe ser importante para mantener el medio filtrante limpio, a pesar de los costos de
construcción, operación y mantenimiento.

Por el hecho de que un filtro ascendente de arena gruesa necesita de un caudal de agua que
garantice la expansión del material filtrante, un filtro ascendente de piedra ha sido el más apropiado
en muchas situaciones para funcionar con tasa de filtración menor a la que comúnmente utilizan
los filtros ascendentes de arena gruesa.
 SISTEMAS DE POTABILIZACION Roberto Salazar C 514

La limpieza de un filtro ascendente de piedra puede ser realizada convenientemente desde que se
tenga un sistema de drenaje adecuado de modo que garantice que con apenas algunas descargas
de fondo las impurezas sean removidas.

Hay tres tipos básicos de fondo que han sido utilizados en la práctica:

1. Vigas en forma de V invertida.

2. Troncos de pirámides o de conos invertidos
3. Placa provista de orificios

En el primero y en tercer caso el agua entra a un fondo falso y es distribuida por medio de los
orificios localizados en las vigas o en las placas, en cambio en el segundo la distribución de agua
coagulada es hecha por medio de tubos provistos de orificios localizados en la base de cada tronco
o cono invertido. En los tres casos además de una distribución de agua coagulada y de agua para
lavado, un tipo de fondo debe facilitar el acarreamiento del material cuando sea ejecutada una
descarga de fondo intermedia o una final.

La figura 11.2 muestra un esquema de un filtro ascendente para operación con descarga de fondo
intermedia y con un falso fondo en vigas en forma de V invertida

Figura 15.2Esquema de un filtro ascendente para operación con descarga de fondo intermedia y con
un falso fondo en vigas en forma de V invertida

La figura 15.3 muestra el esquema de un filtro ascendente de piedra con falso fondo provista con
placa con orificios para una operación de descarga de fondo intermedia.
Figura 15.3 Esquema de un filtro ascendente de piedra con falso fondo provista con placa con
orificios para una operación de descarga de fondo intermedia.
515 CAPITULO 15: DOBLE FILTRACIÓN

La calidad del agua prefiltrada en un filtro ascendente de arena gruesa es generalmente menor que
la producida en un filtro ascendente de piedra por lo tanto por seguridad la concentración de
organismos patógenos en agua cruda del afluente de un filtro ascendente de arena debe ser menor
que un filtro ascendente de piedra.

Por la teoría de SST, la turbidez y el color verdadero pueden ser mayores en agua cruda coagulada
del afluente en un filtro ascendente de piedra que en un filtro ascendente de arena gruesa
considerando la facilidad de ejecución de la descarga de fondo intermedia y de la limpieza del
medio granular del filtro ascendente de piedra.

Si la operación de un filtro ascendente de piedra es inadecuada hay la posibilidad de un

desprendimiento del material previamente vertido, causando la obstrucción rápida del filtro rápido
descendente.

La escogencia del medio filtrante y consecuentemente el tipo de prefiltro, debe ser objeto de un
estudio cuidadoso, los siguientes factores deben ser considerados antes de la selección definitiva
del tipo de filtro ascendente:
 SISTEMAS DE POTABILIZACION Roberto Salazar C 516

a) CALIDAD DEL AGUA CRUDA Y PREFILTRADA.

La calidad del agua prefiltrada generalmente es mejor en un FAAG que la producida en un FAP por
tanto la concentración e organismos patógenos en el agua cruda afluente a un FAP debe ser menor
en un FAGP.

Una operación inadecuada de un FAP provoca la posibilidad de desprendimiento del material

previamente retenido y provocar una obstrucción rápida el FRD

Difícilmente ocurre un traspase de material retenido en un FAAG, de forma que el funcionamiento

de el FRD resulta más seguro.

b) PARÁMETROS DEL PROYECTO

 La tasa de filtración de un filtro ascendente de piedra es menor que la de un filtro ascendente

de arena gruesa.
 La carga hidráulica disponible necesaria para un filtro ascendente de piedra es menor que la
de un filtro ascendente de arena gruesa.
 Un filtro ascendente de piedra no requiere un sistema de aplicación de agua en interfase.
 La tasa de aplicación de agua para lavado en filtro ascendente de arena gruesa es mayor que
un filtro ascendente de piedra.
 El espesor total del medio granular de un filtro ascendente de piedra es menor.

c) OPERACIÓN.

 La limpieza es mucho más simple de un filtro ascendente de piedra que en un filtro ascendente
de arena gruesa, pues este requiere realizarse de un sistema de tubos, y un bombeo simultaneo
con vaciado controlado (igual al de descarga de fondo intermedio (FDI)).
 El mantenimiento de un filtro ascendente de piedra (por realizarse en un número mayor de
descargas de fondo intermedias si es necesario) puede ser efectuado con agua cruda.

Se puede utilizar el mismo sistema de bombeo para lavar el filtro rápido descendente y para realizar
la limpieza del filtro ascendente de piedra con un vaciado y tiempo de bombeo menor que en un
filtro ascendente de arena gruesa habiendo por lo tanto una generación menor de lodos a ser
tratados.

 La duración de la carrera de filtración de un filtro ascendente de piedra es mas larga que en un

filtro de arena gruesa.

En un filtro ascendente de piedra pueden ser usadas 4 o 5 capas con las características
presentadas a continuación:

Subcapa Espesor (cm) Tamaño de piedra

(mm)
Fondo 30 – 40 25.4 – 38.0
Primera 15 – 30 12.7 – 19.0
Segunda 15 – 30 6.4 – 12.7
Tercera 15 – 30 3.2 – 6.4
Superior 20 – 40 2.0 – 3.2

Cuando el lavado se efectúa con agua solamente, no es recomendable el uso de una subcapa
superior de 2 –3.2 mm en un filtro ascendente de piedra , pues es difícil la remoción del material
retenido tan solo con la realización de descargas de fondo , entonces puede haber la necesidad
de un lavado auxiliar con aire.
517 CAPITULO 15: DOBLE FILTRACIÓN

FILTRO DESCENDENTE

Cualquiera que sea el material de un filtro descendente o ascendente debe poseer material filtrante
con granulometría que evite o retarde la escorrentía de transporte, para que resulten carreras de
filtración con producción efectiva de agua mínima del 90% (preferiblemente superior al 95%).
Conforme a trabajos recientemente hechos para remoción de turbidez y de color verdadero por
Koruda (2002), Benini (2003) y Di Bernardo (2004) y Wiecheteck (2005), nació la necesidad de
capa doble (antracita y arena), pudiendo ser adoptada arena para filtro descendente con las
siguientes características:

1. Tamaño de los granos: 0.30 –1.41 mm

2. Tamaño efectivo: 0.4-0.45 mm
3. Espesor de la capa: 0.6-0.8 mm
4. Coeficiente de desuniformidad: 1.4 – 1.8
5. Coeficiente de esfericidad: 0.7-.85

Mientras tanto la tasa de filtración debe ser inferior a 300 m3/m2/dia

En ningún caso de filtro descendente de antracita y arena la tasa de filtración puede ser igual a 400
m3/m2/dia realizando estudios en plantas pilotos para definir los materiales apropiados de los
medios filtrantes y las tasas de filtración a ser adoptadas.

Los filtros descendentes pueden tener falsos fondos con vigas en forma de v invertidas o de
t uberías perforadas.

Los laterales poseen diámetros entre de 50 a 75 mm y el principal de 100 a 300 mm. Los orificios
de los tubos principal y lateral poseen un diámetro entre 6.4 y 19 mm y son espaciados de 5 a 20
cm y deben ser proyectados en función de la perdida de carga durante el lavado con agua, para
que presenten una perdida de carga entre 0.6 y 1 mt . La velocidad de escurrimiento en la principal
varia de 0.5 1. Mt /seg. y en los laterales de 1 a 2 mt/seg. en los orificios entre 2 y 4 mt/seg.
cuando ocurre el lavado.

En cada lateral realizando una distribución aproximadamente uniforme de agua para lavado la
sumatoria de área de los orificios debe ser inferior o cerca del 40% del área de su sección
transversal lo mismo se aplica al principal y laterales, ósea la sumatoria de la área de sección
transversal de los laterales debe ser inferior o cerca del 40 % del área de la sección transversal de
la principal, cuando hay dificultades de mantener estas relaciones se puede obtener datos
principales con secciones diferentes a la circular.
 SISTEMAS DE POTABILIZACION Roberto Salazar C 518

La figura
nos presenta dos configuraciones de capas filtrantes. En el primer caso el tamaño de piedra
decrece hasta el inicio de la capa filtrante. En cambio, en el segundo el tamaño disminuye y
posteriormente aumenta, evitando el desgarramiento de las capas durante el lavado. La capa de
piedra próximo a los orificios presenta piedra de mayor tamaño como 50 o 75 mm; o pueden ser
menores o pueden ser un mínimo con tamaño menor superior a dos veces el diámetro de los
orificios. El espesor de esa capa debe garantizar que todas las tuberías sena cubiertas por la
piedra.

Subcapa Espesor (cm) Tamaño de piedra

(mm)
Fondo 15-35 25.4-38
Primera 5-10 19-25.4
Segunda 5-10 12.7-19
Tercera 5-10 6.4-12.7
Cuarta 10-15 2.4-4.8
Quinta 5-10 6.9-12.7
Sexta 5-10 12.7-19

La tabla presenta las características principales de la capa de soporte recomendada cuando se

tiene un fondo de filtros con tuberías perforadas la piedra de menor tamaño de la capa de piedra
adyacente a la capa de arena debe impedir el paso de los mayores granos de material filtrante.
Para arena con granos mayores de 1.41 mm el tamaño mínimo de piedra de esa capa debe ser de
2.4 mm ; para granos mayores de 2.4 mm el tamaño mínimo de piedra de esa capa debe ser de
3.2 mm .
519 CAPITULO 15: DOBLE FILTRACIÓN

TASAS DE FILTRACIÓN CARGA HIDRÁULICA DISPONIBLE Y MODO DE OPERACIÓN

El diseño efectivo esta relacionado con la calidad del agua cruda, tasas de filtración, los filtros
ascendente y descendente, material filtrante, modo de operación del filtro ascendente y de la carga
hidráulica disponible en ambos filtros. Con la variación de la calidad del agua del afluente
difícilmente una combinación de las tasas de filtración será la que conduzca a una mayor
producción efectiva durante todo el año.

En las figuras 1 y 2 son filtros ascendentes integrados a una sola cámara de carga y funcionan con
tasa declinante(no recomendado), el encerramiento de la carrera de filtración de un filtro
ascendente o de un filtro descendente afectara solamente a los demás filtros de esa batería; los
filtros ascendentes funcionan con tasa constante y los descendentes con tasa declinante , en la
figura 153 una paralización del funcionamiento de uno de los filtros implicara un encerramiento
de la carrera de filtración de aquella unidad de doble filtración con un lavado de ambos filtros los
dibujos de la figuras 151 y 152 presentan mayor flexibilidad operacional, pueden, difícilmente ser
adoptados en instalaciones de pequeña o media capacidad.
 SISTEMAS DE POTABILIZACION Roberto Salazar C 520

PARÁMETRO ESQUEMA 141 Y 142 ESQUEMA 143

A) Numero min. de unidades
Filtros ascendentes 4 0
Filtros descendentes 4 0
Unidades de doble filtración 0 2
B) Perdida de carga final en
material granular (mt)
Filtros ascendentes de arena 1.2-1.8 1.2-1.8
gruesa
Filtros ascendentes de piedra 0.6-1 0.8-1.2
Filtro descendente de arena 1.5-2.5 1.5-2.5
Filtro de antracita y arena 1.2-2 1.2-2

Esta presenta parámetros adicionales para el diseño e instalación de doble filtración.

En cualquiera de las figuras 152 y 151 los filtros ascendentes deben ser operados con descargas
de fondo intermedias. El número dependerá esencialmente de las características del agua cruda y
de la evolución de la perdida de carga en el medio granular. En general la perdida de crga ocurre
principalmente en la capa de piedra y no al inicio de la capa de arena (cerca de 40 a 60 cm de
espesor) En filtro ascendente de arena gruesa, la programación de las descargas se realiza en
función de dos criterios:

1. desenvolvimiento de la perdida de carga en el medio granular (piedra mas arena en filtro

ascendente de arena gruesa o en piedra en filtro ascendente de piedra)
2. El valor máximo de turbidez y de color aparente en el afluente del filtro ascendente

Considerando un desenvolvimiento de la perdida de carga en el medio granular se puede programar

un numero de descargas con base en la perdida de carga total final en medio granular o en la
biopelícula de impurezas a lo largo de la capa de arena.

En el primer caso solamente se mide la perdida de carga en medio granular del filtro ascendente
de arena gruesa (piedra mas arena o en el de piedra), en cambio en el segundo se conectan
piezómetros en la interfase de piedra y arena espaciados 40 cm a lo largo de la capa de arena.

LAVADO DE LOS FILTROS Y APLICACIÓN DEL AGUA DE INTERFASE.

En función del diagrama de instalación de doble filtración existen diversas posibilidades para
proyectar un sistema de lavado de los filtros.

1-. BOMBEO DIRECTO:

a) Filtro ascendente de arena gruesa. FAAG

Pueden ser utilizadas 2 bombas idénticas en funcionamiento paralelo, una para el lavado del filtro
descendente o para la aplicación de agua de interfase entre la piedra y la arena durante la ejecución
de una descarga. Un volumen de agua necesario debe ser convenientemente almacenado en un
reservorio enterrado o semi-enterrado.

b) Filtro ascendente de grava

El lavado de un filtro ascendente de grava puede ser efectuado por medio de una descarga de
fondo basándose en el siguiente procedimiento:

1) hacer una descarga de fondo con una velocidad inicial mínima en el medio granular de 0.5 a
0.6 m/min.
2) Introducir en el filtro agua limpia hasta que cubra el medio granular y realizar nuevamente la
descarga de fondo.
521 CAPITULO 15: DOBLE FILTRACIÓN

3) Hasta que se observe que el agua de que sale este visualmente limpia.

La verificación de la eficiencia de ese lavado es la pérdida de carga en el medio granular al inicio

de la carrera de filtración no debe ser mayor que 5 % de la pérdida observada en el medio granular
en estado limpio. En este caso se puede utilizar una bomba de agua para el lavado del FRD (filtro
rápido descendente), otra opción es el lavado simultaneo con agua y aire, donde se recomiendan
las siguientes tasas de aplicación: Ta ar = 5 –7 L/sm2 y Ta = 0.3-0.5 m3/m2min.

c) Tanque elevado

Teniendo seleccionado el sistema de lavado, se debe determinar el volumen total de agua

necesario para el lavado de ambos filtros (ascendente y descendente) y el volumen relativo a por
lo menos una descarga intermedia. El volumen resultante debe incrementarse en un 10% a 20 %,
resultando un volumen exclusivo para el lavado del filtro y una descarga intermedia. La altura del
tanque será calculada a partir de las perdidas de carga originadas en el lavado
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