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MATERIALES PARA

INGERIERÍA
Objetivo
Que el alumno conozca la diversidad y principales
características de los materiales metálicos,
poliméricos, cerámicos y compuestos así como sus
usos y aplicaciones.
Tipos de materiales
METALES
¿Cuántos materiales metálicos
diferentes conoces?
Metales Ferrosos
Los aceros son una aleación de hierro con carbono.
El acero es uno de los materiales de fabricación y
construcción más versátil, más adaptable y más ampliamente
usado.

Sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las


necesidades específicas mediante: Composición Química y
Tratamiento Térmico.
Desventajas de los materiales ferrosos
– Densidad relativamente elevada

– Conductividad eléctrica y térmica comparativamente baja

– Susceptibilidad a la corrosión en medios comunes

– Poseen poca resistencia al impacto a bajas temperaturas.


Metales no ferrosos
Los metales no ferrosos por lo regular tienen menor resistencia a
la tensión y dureza que los metales ferrosos, sin embargo su
resistencia a la corrosión es superior.

Su costo es alto en comparación a los materiales ferrosos pero


con nuevas técnicas de extracción y refinamiento se han bajado
considerablemente los costos.
Caracteristicas de Metales no ferrosos
Cobre
Zinc

Aluminio
Estaño

Oro y plata
Plomo

Se usa en baterías y
proteccion contra rayos X
Magnesio
Laton- Cobre y zinc
Bronce - Cobre y estaño
Metallic materials for
implants
- Austenitic stainless steel
a) 316L

- Titanium-based alloys
a) Ti6Al4V
b) Ti almost pure

- Cobalt- based alloys


a) ASTM F 75
b) ASTM F799
c) ASTM F1537
Principales características de materiales
metálicos para implantes

Aleación Resistencia Tenacidad Resistencia al Biocompatibi-


a la estática y desgaste lidad
corrosión dinámica
Co-Cr-Mo
*** *** *** ****
Acero
inoxidable ** *** ** **
Ti
**** **** ** ****
POLÍMEROS
Los polímeros son materiales de origen orgánico y de elevado peso
molecular compuestos fundamentalmente de carbono y otros
elementos como el hidrógeno, el oxígeno, el nitrógeno o el azufre.
• Los polímeros se obtienen mediante polimerización de
compuestos derivados del petróleo y de gas natural.

• La polimerización es una reacción química mediante la


cual un conjunto de moléculas de bajo peso molecular
(monómeros) se une químicamente para formar una
molécula de gran peso (polímero).
• Conductividad eléctrica: Son muy malos conductores eléctricos.
Debido a ello se utilizan para recubrir los cables que transportan la
energía eléctrica, para fabricar enchufes, interruptores...

• Baja temperatura de fusión: Los plásticos pasan de estado sólido a


líquido a una temperatura muy baja, por lo que abaratan los procesos
de fabricación. Pero no pueden usarse para fabricar objetos que
precisen una alta resistencia al calor.
CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS

Termoestables Termoplásticos Elastómeros

Sus macromoléculas se Las macromoléculas Las macromoléculas


entrecruzan formando están dispuestas están ordenadas
una red. Debido a esta libremente sin formando una red.
disposición sólo se les entrelazarse. Tienen la Recuperan su forma y
puede dar forma una vez. propiedad de dimensiones cuando la
Un segundo reblandecerse con el fuerza que actúa sobre
calentamiento produciría calor, adquiriendo una ellos cede.
su degradación. forma que conserva al
enfriarse.
Termoplásticos
Son polímeros que cuando se eleva la temperatura por encima de la
temperatura de transición vítrea (Tg) o del punto de fusión (Tm) se
vuelven más fáciles de formar o moldear. Cuando el polímero se
enfría, regresa a su dureza y resistencia originales.

Ejemplos: acrílicos, nailons, polietilenos y el cloruro de polivinilo.


PVC (Cloruro de Polivinilo)

Poliestireno (PS) - Duro


Poliestireno (PS) –
Expandido
Polietileno (PE) – Polietileno (PE) – Baja
Alta densidad densidad
Termofijos o termoestables
En polímeros termofijos la polimerización la red
se completa y la forma de la parte se fija de
modo permanente.

En general, los termofijos poseen mejores


propiedades mecánicas, térmicas y químicas,
resistencia eléctrica y estabilidad dimensional
que los termoplásticos.
Baquelitas

Poliuretano
Melamina
Elastómeros (hules)
Capacidad para sufrir grandes deformaciones
elásticas sin romperse. Regresan a su forma
original tras retirar la carga.

Se pueden enlazar de manera transversal, siendo


el mejor ejemplo la vulcanización del hule con
azufre a temperatura elevada, descubierta por
Charles Goodyear.
FIGURA. Curva típica carga-elongación para hules. Capacidad de
disipar energía, amortiguar la vibración y absorber cargas de
impacto, lo que es necesario en los neumáticos automovilísticos y
en los amortiguadores de vibración colocados bajo la maquinaria.
CERÁMICOS
CERÁMICOS
Los cerámicos son compuestos de elementos metálicos
y no metálicos.
La alfarería surgió de forma independiente en varios
lugares.
La alfarería sin cocción ya se conocía en el año 7000 a.
A.C. y la modalidad cocida parece datar del año 4500 a.
A.C.
Uno de los adelanto más importantes en la historia de
la cerámica fue la producción de porcelana en China.
Un nuevo material notablemente superior a la arcilla
cocida, más liviana y translúcida que producía un
sonido particular al ser golpeado.
Los cerámicos se pueden dividir en dos categorías generales:

1. Cerámicos tradicionales: objetos de cerámica blanca,


losetas, ladrillos, tubos de drenaje, utensilios de cocina y
discos abrasivos.

2. Cerámicos industriales (también conocidos como


cerámicos de ingeniería, alta tecnología o finos):
componentes de turbinas, automotores y aeroespaciales;
intercambiadores de calor, semiconductores, sellos,
prótesis y herramientas de corte.
Los materiales cerámicos avanzados se han convertido
en la base del desarrollo de nuevas tecnologías y en
insumos de alto valor estratégico para la
microelectrónica, vehículos espaciales, nuevos sistemas
de producción de energía, las biotecnologías y otros
campos.
Vidrio
El vidrio es un material de gran dureza pero que, a la vez, resulta
muy frágil. Es inorgánico, carece de estructura cristalina y suele
permitir el paso de la luz.

https://www.youtube.com/watch?v=x14ab-4khjQ&feature=youtu.be
COMPÓSITOS
Un material compósito es una combinación
de dos o más fases químicamente distintas e
insolubles con una interfaz reconocible, de
manera que sus propiedades y su desempeño
estructural son superiores a las de sus
componentes cuando actúan de modo
independiente.
El ejemplo más antiguo de compósitos se
remonta al año 4000 a.C., es la adición de paja a
la arcilla para construir chozas de adobe y
ladrillos de uso estructural. Otro ejemplo de
material compósito es el concreto reforzado,
que se desarrolló en el siglo XIX.
En todo material compuesto se distinguen dos
componentes:

• La MATRIZ, componente que se presenta en fase


continua, actuando como ligante.
• El REFUERZO, en fase discontinua, que es el elemento
resistente.
Materiales compuestos en la naturaleza:

– Madera ( fibras de celulosa flexible rodeadas y


sostenidas por la lignina que es rígida).
– Huesos (Colágeno suave y el mineral duro y frágil
apatita)
• Industria aeroespacial
• Industria automotriz
• Industria de la construcción
• Industria del deporte
https://www.youtube.com/watc
www.youtube.com/watch?v=hIqKoZLL4QU
h?v=wXxn-8OA8Ac
Los diversos pasos comprendidos en la
manufactura de los polímeros reforzados y el
tiempo y cuidado requeridos hacen que los
costos de procesamiento sean muy significativos
y, por lo general, no son competitivos con
materiales y formas tradicionales.
Clasificación
• Materiales compuestos de matriz METÁLICA o MMC (Metal
matrix composites)

• Materiales compuestos de matriz CERÁMICA o CMC (Ceramic


matrix composites)

• Materiales compuestos de matriz POLIMÉRICA o PMC (Polimeric


matrix composites).
Compósitos de matriz polimérica
Compósitos de matriz metálica

FIGURA Piezas de compósitos de matriz metálica.

FIGURA Caliper de frenos de un compósito de


matriz de aluminio que utiliza refuerzo
nanocristalino de fibras de alúmina.
Compósitos de matriz cerámica
Los compósitos de matriz cerámica (CMC) son importantes
debido a su resistencia a altas temperaturas y a los
ambientes corrosivos.

Los materiales para matrices que mantienen su resistencia


hasta 1700 °C son el carburo de silicio, el nitruro de silicio, el
óxido de aluminio y la mulita (compuesto de aluminio, silicio
y oxígeno).

Materiales comunes de las fibras son el carbono y óxido de


aluminio.
https://www.youtube.com/watch?v=is1BBilkyUM&feature=youtu.be
Gracias

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