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MADERA

UNIVERSIDAD JOSÉ CARLOS MARIÁTEGUI

ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

INNOVACIÓN Y TECNOLOGÍAS EN LA
CONSTRUCCIÓN

TRABAJO ADICIONAL
GRUPO 3

DOCENTE:
MGR. ING. CIVIL FREDY JAIME CALSÍN ADCO

ALUMNA:
LISELY GRISELDA NINA FLORES
CUESTIONARIO 1. ¿CÓMO SE OBTIENE LA MADERA PARA MACHIHEMBRADO?

2. ¿QUÉ ESPECIES DE MADERA SON APROPIADOS PARA


ESTRUCTURAS EN VIVIENDAS, PUERTAS, VENTANAS,
PISOS? ¿POR QUÉ?

3. ¿QUÉ CONTROLES DE CALIDAD SE DEBE REALIZAR A LA


MADERA PARA SU USO EN DIFERENTES PRODUCTOS A
OBTENER?

4. ¿QUÉ TRATAMIENTO SE DEBE REALIZAR A LA MADERA


PARA GARANTIZAR SU DURABILIDAD? MENCIONAR
ALGUNOS PRODUCTOS, USO O APLICACIÓN

5. ¿DE QUÉ DEPENDE LA RESISTENCIA DE LA MADERA EN LA


DIRECCIÓN PARALELA Y PERPENDICULAR A SUS LÍNEAS?

¿CÓMO ES EL PROCEDIMIENTO DE UNIONES DE LA


6.
MADERA EN ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES?

MADERA TORNILLO (PROPIEDADES FÍSICAS, PROPIEDADES


7.
MECÁNICAS, USOS Y CARACTERÍSTICAS)
1 ¿CÓMO SE OBTIENE LA MADERA PARA
MACHIHEMBRADO?
OBTENCIÓN DE LA MADERA
MACHIHEMBRADO
Proceso que se sigue
desde la extracción de la 1 TALA
T
madera de los bosques, Es el ensamblaje de la junta que se realiza mediante
como materia prima, hasta I el ensamblaje de una lengüeta macho y una ranura o
la obtención de tablones P MACHIHEMBRADO MACHIHEMBRADO hembra. Este tipo de unión es uno de los más
como material para ser SIMPLE MOLDURADO
O utilizados en carpintería, lo que ha dado como
trabajado. resultado la comercialización de un tipo de tabla
S denominada machimbre, la cual tiene en cada uno de
sus cantos los resaltes complementarios del
2 PODA 3 TRANSPORTE
machihembrado.
MACHIHEMBRADO MACHIHEMBRADO
DOBLE ALTERNO

1 3

4 DESCORTEZADO 5 TRONZADO
U
N
I
4 Ó
2 N

6 SECADO 7 CEPILLADO
MATERIALES:
- Fresadora 1100 w
230-240 voltios
- Fresas para unir y
UNIÓN DE MACHIHEMBRADO
ranurar

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2 ¿QUÉ ESPECIES DE MADERA SON APROPIADOS
PARA ESTRUCTURAS EN VIVIENDAS, PUERTAS,
VENTANAS, PISOS? ¿POR QUÉ?
LAS MADERAS LATIFOLIADAS SON
ESPECIES DE MADERA EN UNA VIVIENDA IDEALES EN LA CONSTRUCCIÓN

ESTRUCTURA PISOS - TEJADOS - PAREDES PUERTA - VENTANA ACABADOS

¿POR QUÉ?

Menos resistentes, pero adecuadas


¿POR QUÉ? ¿POR QUÉ? para la construcción liviana. Con poca
exigencia estructural. Maderas de
Son aquellas pesadas y resistentes, y Madera de densidad básica alta que
presenta contracciones lineales densidades menores.
de gran duración que normalmente
proceden de árboles que tienen un medias y la contracción volumétrica Entre éstos figuran las impostas,
crecimiento lento. estable. La madera es arquitrabes, contramarcos,
moderadamente difícil de aserrar, por rinconeras, porches, cubiertas de
su dureza y resistencia mecánica. mansarda y entablados de pared.
¿POR QUÉ?
Presenta regular trabajabilidad, de Carpintería de interiores
buen comportamiento al cepillado y
Tiene un comportamiento regular al
moldurado. El taladrado es
taladrado y al torneado. La madera
moderadamente difícil.
es moderadamente difícil de secar al
aire y desarrolla cierta deformación.
Presenta durabilidad natural al
proceso de putrefacción.

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ESPECIES DE MADERA EN UNA VIVIENDA - EJEMPLOS

El tronco recién cortado presenta


las capas externas de madera
(albura) de color amarillo y las
ESTRUCTURA capas internas (duramen),
amarillo rojizo. En la madera seca
al aire la albura se torna amarillo y
el duramen, amarillo rojizo

El tronco recién cortado presenta


las capas externas de madera
PISOS - TEJADOS - (albura) de color marrón muy
PAREDES pálido y las capas internas
(duramen) amarillas rojizas.

El tronco recién cortado presenta


las capas externas de la madera
(albura) de color beige y las capas
PUERTA - VENTANA internas (duramen) de color
castaño rojizo con vetas oscuras.

Pashaco
Copa aparasolada sobre la mitad
de la altura total. La corteza Propiedades técnicas
superficial del tronco es Densidad básica 0,59gr/cm3
ACABADOS Especie agrietada, la corteza muerta se Contracción tangencial 7,58%
Acacia sp exfolia de modo similar al de la contracción radial 4,96%
Swietenia macrophylla, en relación T/R 1.50
Familia pedazos leñosos alargados de 3
Leguminosaceae a 4 mm de espesor.

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CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS

COLOR EJEMPLOS - ESPECIES OLOR ESPECIES CON OLOR SABOR EJEMPLOS

AMARILLO -Ishpingo (Amburana cearensis) El sabor está dado por


Se debe a los -Quillobordón Son producidos por -Cedro (cedrela
-Palo Santo (Bursera graveolens) el efecto por algunas
extractivos que se (Aspidosperma exudaciones de odorata)
-Almendro (Caryocar coccineum) sustancias contenidas
encuentran en el interior vargesii). ciertas sustancias -Tornillo - picante
-Cedro (Cedrela odorata). en las células de la
de las células leñosas. -Moena Amarilla químicas, tales como (Cedrelinga
madera. El sabor debe
El color varía no sólo (Aniba amazonica). gomas, resinas y catenaeformis)
emplearse con cierto
entre diferentes clases aceites. Éstas -Shushuhuasha -
cuidado pues algunos
de madera sino también sustancias se astringente
ROJO árboles contienen
dentro de una especie y, encuentran infiltradas (Heisteria pallida).
-Caoba (Swietenia sustancias tóxicas que
en algunos casos, en la en la madera, las que
macrophylla). pueden ocasionar
misma pieza de madera. al volatilizarse
-Cedro (Cedrela alergias al ser humano.
emanan olores
característicos.
¿CÓMO BLANCO BRILLO EJEMPLOS
-Marupa ¿CÓMO
IDENTIFICARLO? IDENTIFICARLO?
(Simarouba amara) Es producido por el
-Eucalipto Gran número de reflejo que causan los
Existen diferencias de (Eucalyptus especies de la familia elementos que
color entre la albura y el globulus). de las Lauráceas conforman los radios
duramen; sin embargo, -Moena Amarilla
presentan olores cuando éstos son
en algunas maderas no COLOR (Aniba amazonica)
aromáticos agradables expuestos a la luz. El
existe tal diferenciación. CARACTERÍSTICO (Ej: Moena Alcanfor); lustre de la madera
El color también es -Higuerilla (Cunuria sin embargo, otras depende en parte del
variable según el spruceana). también tienen olores ángulo de incidencia de
contenido de humedad -Hualtaco desagradables la luz sobre la superficie
de la madera (verde ó (Loxopterigium (Ej:Tornillo). y de los tipos de células -Huayruro (Ormosia
seca). huasango) expuestas. coccinea)

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3 ¿QUÉ CONTROLES DE CALIDAD SE DEBE
REALIZAR A LA MADERA PARA SU USO EN
DIFERENTES PRODUCTOS A OBTENER?
CONTROL DE CALIDAD

LA MÉDULA O CORAZÓN FORMA DEL TRONCO


1 INGRESO DE TROZA
Está constituida por células de Curvaturas, conicidad, bifurcaciones
Un primer punto de control de calidad en parénquima (ver módulo de ingeniería (horquetas), acanaladura del tronco.
una industria forestal es con la compra de de la madera), totalmente diferentes a
las trozas. Se realiza mediante una la madera, presenta características de
inspección visual. blandura, escasa resistencia y color.
DEFECTOS: La médula afecta en la medida que
sea de gran tamaño, excéntrica o
Médula en madera de Teca
LOS NUDOS migrante

Su origen son las ramas. Estos son MADERA JUVENIL


medidos como la relación entre el
diámetro mayor del nudo y el diámetro Son los primeros anillos que forman
menor de la troza, y se expresa en el árbol, si bien es cierto esta madera Curvatura
porcentaje, esto para cuando el destino no difiere de la del resto en Otros defectos inherentes a la troza o la
de la troza es aserrío. apariencia, posee características especie de madera: fibras onduladas,
físicas y mecánicas diferentes a las entrelazadas o revertidas (ver módulo
del resto del árbol. de ingeniería de la madera), tensiones
de crecimiento, especialmente en
REVENTADURA, PODREDUMBRE, PICADURA, MANCHA POR HONGOS maderas de plantación, bolsas de
resina o madera enresinada. En las
Todos estos defectos siguientes figuras se muestran
pueden ser inherentes a la ejemplos de otros defectos.
madera o causados por
problemas de manejo, Para trozas de diámetros mayores se
porque la troza es vieja o considera entre el 70% y el 80% como
no ha sido almacenada un rendimiento aceptable, para trozas
Tabla de teca con nudos vivos, Pieza de almendro Troza de Pochote con
adecuadamente. de plantación entre el 40% y el 50%.
muertos y picadura. reventada hueco por pudrición

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CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE CALIDAD:
2 MADERA ASERRADA 3 SECADO DE LA MADERA
Las reventaduras y deformaciones son
REVENTADURA detectadas visualmente, mientras que el
Un segundo punto de control se da con la madera aserrada. Este puede
contenido de humedad de las tablas se
ser tanto como insumo (para empresas que compran la madera aserrada
Se da principalmente cuando hay presencia verifica con instrumentos de medición de
para producir productos finales – tal es el caso de la empresa de
de médula en las tablas que se secan o humedad o mediante el cálculo por peso.
fabricación de pisos que se ha estado utilizando como ejemplo en este
cuando la madera tiene mucha tensión de La tensión se puede medir con el uso de
manual), como para empresas que han aserrado la troza y deben
crecimiento. También cuando se tiene un tenedores.
comprobar que las tablas aserradas que están obteniendo se ajustan a la
especificación de calidad establecida. programa de secado muy agresivo.

DEFECTOS: BOLSAS DE AGUA -Higrómetro


-Termohigrómetro
Defecto común en algunas especies, por
● Nudos, presencia de médula, albura, reventadura,
ejemplo melina, donde si no se seca con el
podredumbre, picadura, mancha por hongos, fibras
programa y la técnica correcta, se puede dar
onduladas, entrelazadas o revertidas.
un secado que no es uniforme en la tabla y Instrumentos de medición de humedad
● Defectos de procesado: cortes no uniformes, rayas
pueden haber sectores de la misma secos y
superficiales profundas, superficies irregulares.
sectores con una alta humedad.
● Defectos de espesor y medida.
DEFORMACIONES POR SECADO
CONTROL DE CALIDAD:
Torceduras, pandeos, madera tensionada,
● Inspección visual etc. Esto se da usualmente por un mal
● Instrumentos de programa de secado, porque la madera se
medición: carga incorrectamente en las cámaras o
escuadras, cintas por un acondicionado incorrecto. Más
métricas, pies de detalles en el módulo de ingeniería de la
rey. madera Prueba de tensión en madera

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CONTROL DE CALIDAD

4 PROCESO
ESQUEMA DE MODELO DE MÉTODO NO DESTRUCTIVO

Posteriormente se dan los controles de calidad del proceso, estos


dependen del proceso y el producto y los defectos serán diferentes
para diferentes tipos de productos.

PISO SÓLIDO - PUERTAS

DEFECTOS:

● Problemas de apariencia:
grano arrancado, golpe de
cuchilla, nudos muertos,
presencia de albura.
● Problemas de maquinado:
espesor, largo, ancho,
precisión en el machimbre,
escuadrado.
● Problemas de uso: piezas
que no acopla bien, piezas
torcidas o pandeadas, etc

CONTROL DE CALIDAD:

● Inspección visual
● Instrumentos de medición
● Prueba de tensión en madera

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4 ¿QUÉ TRATAMIENTO SE DEBE REALIZAR A LA MADERA PARA
GARANTIZAR SU DURABILIDAD? MENCIONAR ALGUNOS
PRODUCTOS, APLICACIÓN
MÉTODOS DE TRATAMIENTO DE LA MADERA

● Brochado ● Inmersión en caliente


● Pulverización ● Ascensión simple
● Inmersión en frío ● Ascensión doble
PROCESOS SIN PRESIÓN
● Inmersión instantánea ● Baño caliente - frío
PROFILÁCTICOS
T
R Conservan la calidad de la Este tipo de procesos permiten regular las
madera por un tiempo
A relativamente corto antes de
condiciones del tratamiento y es posible
variar la penetración y retención del
T ser procesadas, aserradas, y producto para satisfacer las exigencias de
● Bethell
secadas. la utilización de la madera. ● Rueping
A PROCESOS A PRESIÓN ● Lowry
Son instalaciones costosas, el equipo de
M impregnación donde se requiere una gran
I producción que justifique la inversión
realizada, pero a la vez son métodos que
E DE PRESERVACIÓN proporcionan una protección a la madera.
N
Protegen la madera a largo Exclusivo para la protección de la albura en la
T plazo madera rolliza y en estado verde. El tiempo de
O procedimiento es variable, consiste en
PROCESOS DIVERSOS ● Bouchere reemplazar la savia de la madera por una
solución de sales hidrosolubles, con un equipo
sencillo que consta de un recipiente instalado
a 7 ó 10 m. de altura, colocado sobre una torre
y con la cañería matriz que conecta a los
casquetes de tratamiento.

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MÉTODOS DE TRATAMIENTO DE LA MADERA PROCESOS SIN PRESIÓN

BROCHADO Y PULVERIZADO INMERSIÓN INMERSIÓN INSTANTÁNEA


PRODUCTO:
Son métodos sencillos en los que se aplican PRODUCTO:
sustancias tóxicas a la madera ya instalada o a
Generalmente se utilizan mezclas químicas de bórax y
puesta en servicio y utilizada en construcciones, se a) Utilización de preservadores oleosolubles y oleosos. ácido bórico, a concentraciones de 20-30 % y se logra
logran penetraciones pequeñas b) Empleo de preservadores hidrosolubles una mayor cantidad de radicales activos,
proporcionando una mayor efectividad en la protección
PRODUCTO: APLICACIÓN: de la madera.
Los productos más usados son los oleosolubles
En ambos casos el método, consiste en sumergir las APLICACIÓN:
APLICACIÓN: piezas de madera en un recipiente apropiado, de modo
Es necesario aplicar dos a tres veces para cubrir que puedan quedar las piezas totalmente cubiertas con Consiste en sumergir a la madera en estado verde en
totalmente la superficie, al manipular el producto para el producto o sustancia química. un recipiente que contiene la solución preservante
proteger la madera se debe tener mucho cuidado.
hidrosoluble, luego de este proceso, es necesario
colocar a las piezas tratadas una cubierta de plástico u
otro material para evitar la evaporación y permitir que el
preservante se difunda dentro de la madera. El tiempo
está relacionado con el tamaño de la pieza, la retención
del preservante en la superficie de la madera mejorará
si dicha superficie no ha sido cepillada, la difusión del
preservante estará sujeto a varios factores: espesor,
contenido de humedad, peso específico de la madera,
concentración de la solución, tiempo y coeficiente de
difusión

Es necesario tomar ciertas precauciones, como el de no


cepillar las superficies tratadas, utilizar maderas menos
densas.

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MÉTODOS DE TRATAMIENTO DE LA MADERA PROCESOS SIN PRESIÓN

INMERSIÓN CALIENTE ASCENSIÓN SIMPLE ASCENSIÓN DOBLE


Este tratamiento es similar al anterior con la diferencia de
PRODUCTO:
que el proceso se repite dos veces cambiando de
Compuestos de boro
preservante, se utiliza madera verde descortezada. La
PRODUCTO: eficiencia de este método está relacionada con las
APLICACIÓN:
Mezcla de sales solubles sustancias químicas empleadas y se puede obtener una
buena protección.
Generalmente este proceso se efectúa en maderas
que se utilizarán para la construcción y consiste en
APLICACIÓN: ASCENSIÓN DOBLE
sumergir las piezas dentro de un tanque conteniendo
una solución caliente de compuestos de boro con una
Consiste en colocar postes con extremos gruesos
concentración de 3 a 6% de equivalente en ácido PRODUCTO:
dentro de un tanque conteniendo solución de una
bórico, durante la inmersión, el preservante se preservantes oleosos u oleosolubles
sal o una mezcla de sales hidrosolubles, para la
difunde dentro de la madera, el tiempo de inmersión
realización de un tratamiento correcto, es necesario
varía de acuerdo a factores como concentración de la APLICACIÓN:
que el contenido de humedad sea alto, el reactivo
solución y dimensión de las piezas. La madera debe ser descortezada, con un contenido de
asciende por capilaridad favorecida por la
evaporación del agua de la madera. humedad no mayor a 30%, se utiliza preservantes oleosos u
La duración del tratamiento varía en función a la oleosolubles durante un tiempo determinado que dependerá
temperatura, dimensiones y densidad. Para lograr de la especie, del tipo de solución y dimensiones de la
un tratamiento efectivo debe estimarse de 5 a 10 madera, y la temperatura que debe estar entre 80 a 100 ºC.
días y el proceso es de bajo costo y un mínimo de sin poner en peligro la marcha de la operación o la eficacia
requerimiento de equipos necesarios. La protección del preservante utilizado. Las sales hidrosolubles no son
es muy limitada en la madera, no es uniforme el adecuadas para este tratamiento, porque se descomponen
tratamiento, las condiciones no son fácilmente al calentarse por encima de los 45ºC. Al calentarse la
contables, algunos preservantes tienen propiedad madera, el aire contenido en el interior se expande y sale de
de ser lixiviables y disminuyen el tiempo de ella, luego durante el enfriamiento se produce el vacío
eficiencia del tratamiento. parcial que favorece la penetración e incrementa la
absorción del preservante.

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MÉTODOS DE TRATAMIENTO DE LA MADERA PROCESOS A PRESIÓN

BETHELL O CÉLULA LLENA RUEPING LOWRY O CÉLULA VACÍA

Este proceso, es el más conocido y empleado en la APLICACIÓN: APLICACIÓN:


industria de la impregnación, permite inyectar a la Generalmente este proceso es empleado para Este proceso también es denominado de célula vacía al
madera la mayor cantidad de solución preservante soluciones oleosolubles, tiene como característica igual que el Rueping, sus absorciones son relativamente
en la zona tratada. La madera debe presentar principal la aplicación de una presión preliminar bajas, son muy útiles para preservar madera permeables,
ciertas características, como ser contenido de de aire a la madera antes de inyectar el no se hace presión inicial con el método Bethell, sino que
humedad de 25 - 28%, libre de corteza, tener preservante caliente oleosoluble, esta presión una vez colocada la madera en el cilindro de tratamiento,
buena terminación cubicada y pesada. inicial suele ser de 4-5 kg./cm2 , llenando el se llena con la solución a presión atmosférica, se eleva la
autoclave con el producto químico, de manera presión a 10 -12 kg./cm2 manteniendo a cierto tiempo,
que el aire inyectado quede aprisionado en la luego se bombea el preservante al tanque de
APLICACIÓN: madera. La penetración del producto es mediante almacenamiento y se hace el vacío final, para luego
la aplicación de una presión mayor, hasta obtener recuperar el exceso de líquido y secar la superficie de la
Se inicia el proceso cuando la madera es la absorción deseada comprimiendo aún más el madera.
introducida al autoclave con un vacío de 0.60 aire que había quedado en la madera. Finalmente
kg./cm2 para la eliminación del aire contenido en la se disminuye la presión; se vacía el autoclave y
madera y en el cilindro, por un tiempo de 15 a 20 se somete la carga a un vacío final.
minutos de acuerdo a la especie. Seguidamente la
admisión de la solución hasta llenar completamente
el cilindro. Luego se aplica presión (del orden de 8
a 14 kg./cm2 ) cuya duración depende de la
especie a tratar. Se va midiendo la cantidad de
preservante que penetra, manteniendo una presión
constante hasta la retención deseada. Terminada la
impregnación, se devuelve la solución al tanque de
almacenamiento. Finalmente la aplicación de un
período de vacío para la recuperación del exceso
de preservante.

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5 ¿DE QUÉ DEPENDE LA RESISTENCIA DE LA
MADERA EN LA DIRECCIÓN PARALELA Y
PERPENDICULAR A SUS LÍNEAS?
RESISTENCIA DE LA MADERA EN DIRECCIÓN PARALELA Y PERPENDICULAR A SUS LÍNEAS

La madera procede del árbol, el cual desarrolla una estructura FLEXIÓN


tubular longitudinal, diseñada para resistir las tensiones a las PROPIEDADES MECÁNICAS
que va a estar sometida en su vida. Estas tensiones o
esfuerzos son producidas por la acción del viento, la carga de
la nieve, la excentricidad de la copa respecto del tronco o por
su propio peso, entre otras circunstancias.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS


PROPIEDADES MECÁNICAS

CALIDAD DE LA MADERA
La flexión de la pieza se produce por un momento flector, el
Este parámetro viene definido en función de las cual provoca valores máximos de tensiones de tracción y de
singularidades de la madera, como son: los nudos, la compresión en sus extremos y nulos en la fibra neutra. La
desviación de la fibra, las fendas, las acebolladuras, las resistencia de la madera a flexión es muy elevada, en
gemas, etc. coníferas varía entre los 14 y 30 N/mm2.
La estructura de la madera se
CONTENIDO DE HUMEDAD diferencia en tres direcciones MÓDULO DE ELASTICIDAD
principales: longitudinal, radial y
Este parámetro no supone ninguna alteración de las tangencial. A la hora de hablar de Es un parámetro que define el comportamiento de un material
propiedades mecánicas, si el contenido de humedad se las propiedades mecánicas estas elástico, según la dirección en la que se aplica una fuerza. El
encuentra en niveles superiores a los del punto de saturación tres direcciones se agrupan en dos: módulo tiene relación directa sobra la deformación de las
de la pared celular las paralelas y las perpendiculares a piezas y su posibilidad de pandeo. En la madera este valor
las fibras, a la estructura tubular. neutraliza parte de la resistencia a compresión paralela. Un
DURACIÓN DE LAS CARGAS Como veremos en esta publicación módulo relativamente bajo reduce en la práctica la resistencia
la estructura del árbol se centra en a la compresión en piezas esbeltas. Este valor en coníferas
La influencia de este factor provoca que la madera sea un resistir las tensiones paralelas a la habituales de la construcción varía entre 7.000 N/mm2 y
material estructural con gran eficacia ante las cargas de fibra. 12.000 N/mm2
origen dinámico.

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RESISTENCIA DE LA MADERA EN DIRECCIÓN PARALELA Y PERPENDICULAR A SUS LÍNEAS

CORTANTE COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA

El esfuerzo cortante causa tensiones tangenciales, que actúan sobre las fibras de la Este tipo de resistencia a compresión de la madera es muy elevada. El único
madera en relación a la orientación de la fibra. El cortante se puede originar por la problema que surge a través de la compresión paralela, es el pandeo de la
acción del esfuerzo en la dirección perpendicular a la sección tubular, causando el pieza, el cual está directamente relacionado con su esbeltez, e influenciado
aplastamiento de las mismas; en la dirección paralela a las fibras, mediante tracción, por el módulo de elasticidad. Los valores característicos en la madera
resultando un deslizamiento entre ellas; o en la dirección perpendicular a las fibras, estructural suelen estar entre los 16 y 23 N/mm2.
tracción, originando una rodadura. El valor característico de la resistencia a cortante,
por deslizamiento, varía entre 3 y 4 N/mm2.

TRACCIÓN PARALELA A LA FIBRA

La madera tiene una elevada resistencia a tracción paralela a la fibra. En la madera


libre de defectos alcanza valores superiores a los de flexión. Los valores
característicos, asociados al 5º percentil, oscilan entre 8 y 18 N/mm2.

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RESISTENCIA DE LA MADERA EN DIRECCIÓN PARALELA Y PERPENDICULAR A SUS LÍNEAS

TRACCIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA

Este esfuerzo es el originado por una fuerza externa perpendicular a las fibras que Es un esfuerzo que se produce en la misma dirección que el anterior, pero
actúa hacia el exterior de la madera. En un árbol, rara vez se produce esta situación, sentido contrario, hacia el interior. Este tipo de esfuerzos es característico en
por lo tanto, sus necesidades resistentes a la tracción perpendicular de la fibra son las zonas de apoyo de las vigas, donde se concentra toda la carga en
muy bajas. Esta baja resistencia se justifica por las escasas fibras que tiene la pequeñas superficies. Al igual que sucede con todas las propiedades
madera en la dirección perpendicular al eje del árbol, y la consiguiente falta de transversales, el valor de resistencia es muy inferior en relación con la
conexión, sujeción, transversal de las fibras longitudinales. Este valor varía de 0,4 resistencia paralela. La resistencia característica a compresión varía entre 2 a
N/mm2 en coníferas a 0,6 N/mm2 en frondosas. 2,7 N/mm2.

A través de sus características mecánicas, podemos conocer sus posibilidades estructurales, entre las que destacan:
● Su alta resistencia a flexión en relación a la ligereza de su peso.
● Su bajo módulo de elasticidad, correspondiente con una baja rigidez.
Estos factores lo convierten, en un material óptimo en el comportamiento frente a sismo, ya que absorbe el movimiento sin colapsar.
● Su buena capacidad resistente a tracción y a compresión paralela a la fibra.
● Su escasa resistencia a compresión y a tracción perpendicular a la fibra, especialmente esta última..

CURSO:
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ALUMNA:
LISELY NINA
TEMA:
MADERA
XIV
6 ¿CÓMO ES EL PROCEDIMIENTO DE UNIONES DE
LA MADERA EN ELEMENTOS NO
ESTRUCTURALES?
UNIONES DE MADERA EN ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES

JUNTAS O ACOPLAMIENTO JUNTA PLANA JUNTA PLANA


1 2 RANURADA Y
JUNTA PLANA Y JUNTA PLANA
(PISOS) O TOPE REFUERZOS DE UNIDA MEDIANTE
LENGÜETA
ESPIGAS GALLETA
Son la unión de dos o más maderas por sus
caras o cantos respectivos, y tienen como
resultado final ensanchar la madera para
conseguir dimensiones más amplias y de
obtener una pieza única; existen dos grupos
muy diferenciados:
JUNTA PLANA RAYADA
1. La unión de dos piezas
simplemente cepilladas y
encoladas, en la que se tendrá
presente las propiedades de los
diversos tipos de madera.
JUNTA PLANA UNIDA MACHIHEMBRADO
2. El otro grupo consiste en reforzar la MEDIANTE DOBLE
unión mediante lengüetas, ranuras JUNTA PLANA COLA DE MILANO
y lengüetas REFORZADA CON
JUNTA EN ZIG ZAG TARUGOS
JUNTA PLANA GALCEADA O A
MEDIA MADERA

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UNIONES DE MADERA EN ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES

ENSAMBLE POR MADERA ENSAMBLE MEDIANTE ENSAMBLE A COLA DE


ENSAMBLES (PUERTAS) SUPERPUESTA TARUGA O CLAVIJAS MILANO

Recibe el nombre de ensamblaje o


ensambladura cada uno de los sistemas
utilizados para unir entre sí los
componentes de un conjunto de carpintería.

ENSAMBLE A MEDIA MADERA


ENSAMBLE DE PALMA O
ENTALLADURA

ENSAMBLE EN ÁNGULO
MEDIANTE CLAVIJAS
ENSAMBLE A INGLETE CON
LLAVE

ENSAMBLE A MEDIA MADERA EN


CRUZ

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PROCEDIMIENTO DE UNIÓN DE MADERA

ENSAMBLE A MEDIA MADERA 2


Para cortar el regrueso de la pieza,
recurriremos a la caja de ingletes que nos
asegurará un corte perpendicular
perfecto. Como hemos explicado en el paso
anterior, es conveniente no pisar nunca la
línea de corte, cerrando siempre de más. El
ajuste de las piezas será mucho más preciso
si lo afinamos con el formón, a mano. Por
esta razón es mejor que sobre madera a que
falte... ya que en este último caso el fallo
tiene difícil solución.

1 3
En este caso los extremos de
ensamble son idénticos. Las dos La unión de estas piezas se
piezas que uniremos llevan un efectúa por encolado. Tampoco
rebaje a mitad de su grosor y de es una unión muy sólida, y a
un largo igual al ancho de la otra menudo se la refuerza con
pieza. Comenzaremos el corte clavos o clavijas de madera
longitudinal con la sierra de insertados en la junta. Este tipo
costilla, marcando con el formón de unión también se realiza en T,
siempre al exterior de la línea rebajando uno de los listones en
trazada, es decir de tal forma que un tramo, e incluso para unir dos
el aserrado coma material a la listones en cruz. Sin embargo, el
pieza de caída, evitando así el rebaje a media madera debilita
rebaje sea demasiado grande. considerablemente la estructura.

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7 MADERA TORNILLO (PROPIEDADES FÍSICAS,
PROPIEDADES MECÁNICAS, USOS Y
CARACTERÍSTICAS)
MADERA TORNILLO

ESPECIE Cedrelinga catenaeformis D. Ducke. CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA CARACTERÍSTICAS TECNOLÓGICAS


Familia Fabaceae-Mimosoideae
NOMBRES COMUNES Perú: familia, huayra caspi, PROPIEDADES FÍSICAS
COLOR: El tronco recién cortado presenta las capas
cedrorana. Colombia: achapo. Ecuador: seique. Brasil: Densidad básica 0.45 g/cm3
externas de madera (albura) de color rosado y las
cedrorana.
capas internas (duramen) de color rojizo claro y de Contracción tangencial 3.00 %
NOMBRE COMERCIAL INTERNACIONAL: Tornillo
forma regular, observándose entre ambas capas un Contracción radial 1.00 %
gradual contraste de color. En la madera seca al aire Contracción volumétrica 3.90 %
CARACTERÍSTICAS DE LA ESPECIE la albura se toma de color rosado HUE 7/4 5YR y el Relación T/R 2.2
duramen marrón rojizo HUE 5/4 5YR. (Munsell Soil
DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA: La distribución de la Color Charts).
PROPIEDADES MECÁNICAS
especie fue obtenida de la literatura y de reportes de Módulo de elasticidad en flexión 99,000 kg/cm2
herbario e inventarios, se encuentra en los OLOR DISTINTIVO: urticante al aserrar.
Módulo de rotura en flexión 693.00 kg/cm2
departamentos de Junín, Madre de Dios, Loreto y LUSTRE O BRILLO: Moderado a brillante.
Compresión paralela (RM) 413.00 kg/CM2
Ucayali, entre 0 y 500 msnm. La especie existe en GRANO: Entrecruzado.
Compresión perpendicular (ELP) 66.00 kg/CM2
cantidades altas en la amazonía norte y en TEXTURA: Gruesa.
Corte paralelo a las fibras 87.00 kg/CM2
cantidades medias en a amazonía sur del Perú. VETEADO O FIGURA: Poco definido en el corte
Dureza en los lados 373.00 kg/cm2
tangencial, arcos superpuestos ligeramente
Tenacidad (resistencia al choque) 2.88 kg-m
diferenciados con líneas vasculares oscuras
ÁRBOL: Alcanza 40 m de altura y hasta 120 cm de
pronunciadas y en el corte radial bandas angostas,
diámetro; tronco recto cilíndrico; aletones poco o
paralelas, satinadas CARACTERÍSTICAS DE
medianamente desarrollados, gruesos. La corteza
SABOR: Ausente PROCESAMIENTO Y USO
superficial del tronco es de color pardo oscuro,
apariencia rugosa, ritidoma coriáceo; la corteza
muerta se desprende en placas rectangulares, por NATURAL: muy bueno
encima de los aletones; corteza muerta leñosa, ARTIFICIAL: muy bueno
corchosa, de 1 cm de espesor. Corteza viva de 0.5 DURABILIDAD NATURAL: Alta
cm de espesor, de color rosado, textura arenosa y de TRABAJABILIDAD: Muy buena
sabor dulce. USO: Estructural, como vigas, columnas, tijerales y
carpintería en general.

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Flores, Y. (2014). Árboles nativos de la Región Ucayali. Pucallpa:
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