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Manual Tcnico

Ideas Arquitectnicas
Soluciones Constructivas

2
1

4 2

4 2

2 3

PAREDES FACHADAS y REVESTIMIENTOS BASES PARA TECHOS


Placas SUPERBOARD 8 y 6mm y GYPLAC Placas SUPERBOARD 10 y 14 mm Placas SUPERBOARD 10 y 14 mm

4 5

ENTREPISOS CIELOS RASOS


Placas SUPERBOARD 14 - 17 - 20 mm Placas SUPERBOARD 8 y 6mm y GYPLAC

Lnea Construccin Liviana en Seco


L a s o lu c i n c o n s t r u c t i v a
COLOMBIT S.A. pertenece al holding industrial Etex Group, cuya casa matriz se encuentra en Bruselas. Especializada en la
fabricacin y comercializacin de materiales para construccin, contando con 79 subsidiarias en 39 pases y empleando cerca de
12.700 personas aproximadamente.
Etex Group es una empresa industrial que ocupa una posicin de liderazgo internacional en el campo de los materiales para la
construccin. Fundado en 1905, el grupo ha ido configurndose a travs de una extraordinaria combinacin de experiencia,
1 conocimientos tcnicos e iniciativa empresarial. La tradicional calidad de sus productos le confiere una alta reputacin de
confiabilidad en el mundo entero. Etex Group est conformado por un extenso conjunto de empresas especializadas y elabora una
gama muy variada de materiales y soluciones en el campo de la construccin.
COLOMBIT S.A. por su parte, desde 1967 se dedica al perfeccionamiento de la construccin con productos de fibrocemento (libre
de asbesto) y polietileno, creando ambientes ms adecuados a las necesidades del hombre, siempre implementando la mejor
tecnologa con personal ms capacitado y brindando soluciones de calidad.
COLOMBIT S.A. cuenta con 6 oficinas en todo el pas y una amplia red de distribuidores que hacen posible nuestra presencia en la
gran mayora de ciudades en Colombia. De igual manera y con un marcado liderazgo en los productos de fibrocemento libre de
asbesto, hemos penetrado en el mercado regional del continente con cifras muy significativas en exportaciones llegando a pases
del mercado Andino, Centroamrica y el rea del Caribe.

CERTIFICADO
DE GEST IN CERTIFICADO
DE GESTIN
PLACAS ONDULADAS DE
FIBROCEMENTO PARA CUBIERTAS Y
DE LA CALIDAD A M B I E N T A L
REVESTIMIENTO
Cdigo No. 066-1 Cdigo OS017-1
NORMA NTC 4694 FABRICACIN Y
FABRICACIN DE
COMERCIALIZACIN DE
PLACAS ONDULADAS,
PRODUCTOS DE
PLACAS PLANAS, FIBROCEMENTO Y TANQUES
PRODUCTOS MOLDEADOS, DE POLIETILENO PARA LA
PRODUCTOS PINTADOS DE INDUSTRIA DE LA
FIBROCEMENTO Y CONSTRUCCIN
PRODUCTOS PLSTICOS
ROTOMOLDEADOS /2004 NORMA NTC-OHSAS 18001/2000

NORMA NTC - ISO 9001/2000


LNEAS DE PRODUCTOS

Lnea Cubiertas
V e r s a t ili d a d q u e p r o t e g e

Tejas Decorativas de Fibrocemento


Toscana
Colonial

Tejas Onduladas de Fibrocemento


Colombit
perfil 7 pintada
Superonda
perfil10 pintada
Colombit
perfil 7
Superonda
perfil10
Ruralit
perfil 5
Facilit y Doblefacilit
perfil 3

Lnea Construccin Liviana en Seco 2


L a s o lu c i n c o n s t r u c t iv a

Placas Planas de Fibrocemento Superboard


Elementos complementarios
(Masilla plackermastic SUPEBOARD)

Lnea Ambiental
E x p r e s i n n a t u r a l

Tanques Plsticos Perdurit


Tanques Plsticos Acuaviva
Tanque Bebedero
Pozos Spticos
Casetas Sanitarias
Etex en el mundo
REINO UNIDO BLGICA
Bracknell Roofing Company Comptoir du Batiment
Eternit Clay Tiles Eternit
Eternit UK POLONIA
Eteroutremer Euronit
Marley Building Materials Euro Panels Overseas
Promat Glasgow Promat Top
Manasco
Promat UK
www.etexgroup.com Promat
Promat Internacional
ALEMANIA
Eternit
Etex Group es un holding industrial Redco Eternit Flachdach REPBLICA CHECA
Pfleiderer Dachziegel Promat
especializado en materiales de HOLANDA Promat
construccin. El Grupo, con sede principal Eternit LITUANIA
Promat Eternit Akmen
en Bruselas, cuenta con 80 filiales PBN
repartidas en 39 pases y proporciona
IRLANDA DINAMARCA
empleo a 12.700 personas. Tegral Holdings Opticolor

LUXEMBURGO
EASA AUSTRIA
FRANCIA Intrumex
SUIZA ITALIA Promat
Baritoc Comais
Eternit Promat
Edilit
Nidaplast-Honeycombs Promat
Promat ESPAA CHINA
S.E.A. Promat Ibrica Eternit Guangzhou Co.
ESTADOS UNIDOS Naturonda Promat China
Cermica San Lorenzo U.S.A. Promat Internacional (Asia-Pacfico)

INDONESIA
MALASIA PT Eternit Gresik
COLOMBIA Promat Internacional
Colombit Promat Malasia
PER
Cermica San Lorenzo
Fbrica peruana Eternit BRASIL
Fademac SINGAPUR
Indumax Asia Pacific
CHILE Promat Building System
Cermicas Cordillera
Duratec - Vinilit
Empresas Pizarreo FRICA DEL SUR
Marley
3 Etersol
Etex Latinoamrica
ARGENTINA
Cermica San Lorenzo
Fibrocementos Pudahuel Durlock NIGERIA
Industrias Princesa Eternit Argentina Emerite AUSTRALIA
Promat Chile Fademac Eternit Promat Australia
Sociedad Industrial Pizarreo Giwarite
Sociedad Industrial Romeral Nigerite
Sociedad Industrial Tejas de Chena

TEJADOS. Tejas de fibro cemento, tejas de arcilla, tejas de concreto, lminas corrugadas de fibro cemento, perfiles de lminas metlicas, materiales planos para techos.
TABLEROS. Tableros y paredes de cemento, proteccin pasiva contra el fuego, cartn yeso. PISOS Y PAREDES. Pisos de vinilo y de textil, pisos de cermica y tableros para paredes, bloques de concreto aireados.
OTROS MATERIALES DE CONSTRUCCIN. Tanques y plantas de micro purificacin, partes y adhesivos, paneles de polipropileno. SERVICIOS CORPORATIVOS.
Por ms de treinta y cinco aos, COLOMBIT S.A., ha contribuido a la solucin de las necesidades de los colombianos con
productos de fibrocemento de la mejor calidad y durabilidad. Nuestros productos fueron elaborados utilizando asbesto como
una de sus materias primas.
A finales de los aos 90, anticipndose a la tendencia global de prohibir el uso del asbesto, COLOMBIT S.A., desarroll un
programa de reconversin tecnolgica, destinada a la elaboracin de productos con iguales estndares de calidad y seguridad
a los que contienen asbesto, pero libres de este mineral, proyecto que finaliz exitosamente para COLOMBIT S.A., en el ltimo
semestre del 2002, con la total eliminacin del asbesto como materia prima en sus procesos de produccin.

La nueva tecnologa aplicada, sustituy las fibras de asbesto por fibras de origen industrial, las cuales, por su dimetro (mayor
de 14 micras) y longitud (6mm) que las hace no respirables, y por su baja biopersistencia no entraan un riesgo para las
personas. Las fibras industriales empleadas, son fabricadas a base de un polmero orgnico sinttico (Polivinil Alcohol PVA).

COLOMBIT S.A., ha comprobado que es tcnica y econmicamente posible sustituir las fibras de asbesto, por fibras de origen
industrial.

Ponemos en su conocimiento este importante avance tecnolgico, que hizo posible la desaparicin en su totalidad del riesgo
laboral asociado al asbesto en nuestra empresa y que por ende se extiende a los usuarios de nuestros productos.

Biblioteca temtica Medelln Diseo: Arq. Felipe Uribe de Bedout Constructor: MGL. Ingenieros
Distribuidor:Drywall Center Productos: Placas de fibrocemento SUPERBOARD
Aplicacin: fachadas tipo drywall recubiertas de piedra natural.
NDICE
1. PRESENTACIN DE COLOMBIT Y DEL GRUPO ETEX 1
1.1 LNEAS DE PRODUCTOS 2

2. NDICE 5

3. CONSTRUCCIN LIVIANA EN SECO 7


3.1 VENTAJAS 9

4. PLACA DE FIBROCEMENTO SUPERBOARD 11


4.1 CARACTERSTICAS 11
4.2 VENTAJAS 12
4.3 PRESENTACIONES Y USOS 13
4.4 PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS 14
4.5 TRANSPORTE, MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO 15

5. ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DEL SISTEMA 16


5.1 ELEMENTOS ESTRUCTURALES 16
5.2 ELEMENTOS DE FIJACIN 17
5.3 ELEMENTOS DE ACABADO 18

6. APLICACIONES 19
5
6.1 PAREDES INTERIORES SUPERBOARD 19
6.1.1 PASOS PARA LA INSTALACIN DE PAREDES INTERIORES 20
6.1.2 DETALLES DE LAS PAREDES INTERIORES 22

6.2 FACHADAS SUPERBOARD 26


6.2.1 TIPOS DE FACHADAS 26
6.2.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE FACHADAS 27
6.2.3 DETALLES DE FACHADAS 28

6.3 REVESTIMIENTOS DE FACHADA SUPERBOARD 31


6.3.1 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE REVESTIMIENTOS 32
6.3.2 DETALLES DE REVESTIMIENTOS DE FACHADAS SUPERBOARD 32

6.4 CIELOS RASOS SUPERBOARD 35


6.4.1 TIPOS DE CIELOS RASOS 36
6.4.2 CONSIDERACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS 37
6.4.3 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS SUSPENDIDOS 38
6.4.4 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS APLICADOS 42
6.4.5 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS DESMONTABLES 42

6.5 ENTREPISOS SUPERBOARD 45


6.5.1 COMPONENTES DEL SISTEMA 46
6.5.2 CONSTRUCCIN DEL ENTREPISO 47
6.5.3 DIMENSIONAMIENTO DE ENTREPISOS 48
NDICE

6.6 BASES PARA TECHOS SUPERBOARD 50


6.6.1 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE BASES PARA TECHOS 51

6.7 PREFABRICADOS MODULIT 52


6.7.1 COMPONENTES DEL SISTEMA 53

7. PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN DE LA PLACA SUPERBOARD 55


7.1 CURVADO DE LAS PLACAS 55
7.2 TRANSFORMACIN, CORTE Y MAQUINADO DE LAS PLACAS 55
7.3 FIJACIN DE LAS PLACAS 57
7.4 DILATACIONES 60
7.5 TRATAMIENTO DE JUNTAS INTERIORES Y EXTERIORES 61
7.6 ACABADOS 67
7.7 AYUDAS DE DISEO 73
7.8 FIJACIN DE CARGAS Y ELEMENTOS A LAS PAREDES 78
7.9 AISLAMIENTOS TRMICOS Y ACSTICOS 79
7.10 HERRAMIENTAS 82

8. CUADRO DE INSUMOS RECOMENDADOS 84

9. CONSUMO DE MATERIALES POR METRO CUADRADO 86

10. MEDIDAS DE PROTECCIN Y SEGURIDAD 91


6
3. CONSTRUCCIN LIVIANA EN SECO
Conocedora de las necesidades del sector de la construccin y con una actitud pionera frente a los cambios en las costumbres
constructivas, COLOMBIT S.A. fabrica en Colombia la placa plana de fibrocemento SUPERBOARD, producto desarrollado por el
Grupo Etex de Blgica y que desempea un papel fundamental en la elaboracin de diferentes soluciones con Sistemas
Constructivos Livianos en Seco (Drywall).
El concepto de este tipo de construccin ha tenido gran difusin en los pases desarrollados por sus innumerables ventajas tales
como versatilidad, economa, rapidez de montaje y seguridad, aspectos de los cuales se benefician la mayora de las viviendas y
edificios construidos en esos pases. La construccin con placas SUPERBOARD resuelve los requerimientos de esas nuevas
tendencias constructivas.

LA CONSTRUCCIN LIVIANA EN SECO consiste en ensamblar un soporte estructural o tabique mediante perfiles metlicos o
de madera, disponer las instalaciones hidrulicas, elctricas o sanitarias, aislamientos trmicos o acsticos y finalmente cerrar el
conjunto utilizando las placas de fibrocemento SUPERBOARD. De esta manera se logra una obra econmica, limpia, rpida,
sismorresistente, durable y racional.

Biblioteca Espaa - Medelln Hospital Universitario de caldas - Manizales


Fachadas en Placas SUPERBOARD con enchape en piedra laja Paredes interiores en Placas SUPERBOARD

Parque de las Sombras - Medellin - Cielos semi exteriores decorativos en placas SUPERBOARD
Lnea Construccin Liviana en Seco
L a s o lu c i n c o n s t r u c t iv a

CC San Fernando Plaza - Medeliin Parque Cultural del Caribe - Barranquilla


Fachadas en placa SUPERBOARD Placas SUPERBOARD con enchape en piedra Royal Beta 8

Bloque 43 U Nal Medellin


Fachadas en Placas SUPERBOARD SIDING
CONSTRUCCIN LIVIANA EN SECO
3.1 VENTAJAS DEL SISTEMA
3.1.1 Racionalidad y economa

Rpida instalacin
El montaje de diferentes aplicaciones con SUPERBOARD es sencillo y requiere herramientas
simples y porttiles. El tiempo de instalacin con este sistema puede ser hasta de la quinta parte del
requerimiento para obras de concreto, mortero y mampostera.

Facilidad de manipulacin
Todos los insumos necesarios en una Construccin Liviana en Seco son transportados, almacenados y
manejados con facilidad.

Mnimos desperdicios y mxima limpieza


La fcil planeacin y control sobre los insumos limitan los desperdicios que generan sobrecostos, a la
vez que el sistema de construccin en seco elimina la suciedad y humedades que retrasan la entrega de
la obra.

Disposicin ideal de instalaciones


Los espacios generados por la estructura interna y las placas permiten el paso de instalaciones
elctricas e hidrulicas sin deterioro de la construccin, como sucede con la mampostera, adems de
permitir su fcil ubicacin, reparacin y mantenimiento en cualquier momento.
9

Bajo peso
El peso por metro cuadrado de una pared construida con SUPERBOARD equivale hasta a una dcima
parte de lo que representa una alternativa tradicional en mampostera. Esto permite una reduccin
considerable de las cargas muertas, disminuyendo por consiguiente su incidencia en la estructura y en
el costo de la cimentacin.

3.1.2 Durabilidad

Resistencia a la intemperie
La resistencia de las placas SUPERBOARD a los diferentes agentes del ambiente considerando un
mantenimiento normal adecuado, le permite a las construcciones con estas placas garantizar una larga
vida til sin deterioro de sus excelentes caractersticas.

Inmunidad a hongos, plagas y roedores

Por ser elaboradas con materiales inertes, no son afectadas por este tipo de animales y organismos.

Resistencia a la humedad
La placa SUPERBOARD es altamente resistente a la humedad, no se pudre ni se oxida.
VENTAJAS DEL SISTEMA DE CONSTRUCCIN LIVIANA EN SECO

3.1.3 Versatilidad

Programacin de los aislamientos


Con los sistemas Constructivos Livianos en Seco es posible programar los aislamientos trmicos y
acsticos variando el espesor de las placas SUPERBOARD e introduciendo aislantes como fibra de
vidrio en el espacio generado entre ellas.

Fcil aplicacin de acabados


Los acabados como pinturas, papel de colgadura, enchapes cermicos o de piedra pueden ser fcilmente
aplicados sobre las placas SUPERBOARD, siguiendo las recomendaciones de cada fabricante.

Fcil y rpida remodelacin y adecuacin de espacios


Los espacios construidos con Sistemas Livianos en Seco se pueden renovar con rapidez, reutilizando
buena parte del material removido y sin daar la construccin existente.

Fcil de trabajar
Las placas SUPERBOARD se pueden cortar, taladrar, perforar y lijar con las mismas herramientas de la
carpintera tradicional, con accesorios como sierras o discos recomendados para trabajo con productos
abrasivos.

3.1.4 Seguridad
10
Sismorresistencia
La composicin de la Construccin Liviana en Seco de estructuras de acero laminar y placas de
fibrocemento atornilladas, permite asimilar los cambios, deformaciones y evitar derrumbamientos o
volcamientos de muros, gracias a su condicin de liviandad (menor efecto masa y por lo tanto menores
derivas) y de flexibilidad.

Resistencia al fuego
Las placas SUPERBOARD garantizan gran seguridad dada su alta resistencia al fuego. En caso de
incendio, las paredes construidas con estas placas ofrecen suficiente proteccin mientras se evacuan
las personas y bienes a un lugar seguro. Recientes estudios bajo la norma ASTM E84 muestran ndices
de cero (0) para propagacin de la llama y generacin de humo.

Polideportivo Colegio San Bonifacio - Ibagu


4. PLACA DE FIBROCEMENTO SUPERBOARD
4.1 CARACTERSTICAS

Ideas Arquitectnicas
Soluciones Constructivas

SUPERBOARD es una placa plana de fibrocemento fraguada mediante proceso en AUTOCLAVE (alta presin, humedad y alta
temperatura), lo que sumado a una especial seleccin de materias primas (mezcla homognea de cemento, refuerzos
orgnicos y agregados naturales que no incorporan fibras de asbesto) permiten a la placa alcanzar un inigualable nivel de
estabilidad y resistencia.

Resistencia mecnica
Tanto la escogencia de las materias primas como el proceso de fraguado en AUTOCLAVE permiten a la
placa Superboard alcanzar una gran resistencia a la flexin y tener un mdulo de elasticidad muy
elevado, lo que garantiza que las aplicaciones de mayor exigencia como entrepisos, bases para techos y
fachadas tengan un excelente comportamiento. Mejor an, con el paso de los aos la resistencia aumenta
haciendo que las obras permanezcan con total estabilidad, lo que no se puede esperar de ciertas placas
fabricadas con otras tecnologas y materias primas.
11 Estabilidad Dimensional
Gracias al proceso de fraguado en AUTOCLAVE de las placas SUPERBOARD producidas por COLOMBIT
S.A., stas se comportan de manera especialmente estable cuando son utilizadas tanto en interiores como
en exteriores, pues los movimientos hdricos y trmicos son mnimos, permitiendo que las uniones entre
placas y su superficie se comporten satisfactoriamente.

La placa SUPERBOARD con un proceso de instalacin apropiado, no presenta los pandeos y deformaciones que pueden
presentar otras placas que no son estabilizadas mediante el proceso de fraguado en AUTOCLAVE.

Planta de produccin Autoclave #2


Centro comercial San Fernando - Medelln - Placas SUPERBOARD en fachadas

PLACA DE FIBROCEMENTO SUPERBOARD


4.2 VENTAJAS

12
Resistente a la humedad Fcil de trabajar

Soporta fcilmente
Resistente al impacto
cualquier acabado

Amplia gama de
Resistente a las plagas y roedores
espesores y aplicaciones

No propaga la llama
Muy econmica
ni genera humo

Estable dimensionalmente.
Resistente a la flexin
No se deforma
PLACA DE FIBROCEMENTO SUPERBOARD
4.3 PRESENTACIONES Y USOS
4.3.1 Espesores y aplicaciones
Espesor Dimensiones Peso Usos recomendados / descripcin
(mm) (mm) (kg/un)
605x605 2.03 Cielos rasos desmontables.
4 1214x605 4.34 Cielos rasos desmontables.
1220x1220 8.79 Cielos rasos clavados, en estructura de madera.
24.72 Cielos rasos clavados en estructura de madera, revestimientos
6 2440x1220
interiores, paneles Modulit.
Paredes interiores, ductos de servicio, aleros, cielos rasos con
8 2440x1220 31.96
estructura metlica. Casetas Sanitarias Colombit, fachadas curvas.
10 2440x1220 41.68 Fachadas, bases para techos, mesones, formaletas.
PLACAS ESTRUCTURALES
14 2440x1220 59.75 Entrepisos, bases para techos, fachadas, estanteras.
17 2440x1220 71.98 Entrepisos, estanteras, mesones.
20 2440x1220 84.83 Entrepisos, estanteras, mesones.
PLACAS DECOREX
605x605 2.00 Cielos rasos desmontables pintados.
4
1214x605 4.50 Cielos rasos desmontables pintados.
Nota: el peso debe considerarse como un valor nominal promedio Otros espesores y tamaos bajo pedido

4.3.2 Presentaciones complementarias


Bordes rebajados
13
a Consiste en un rebaje de aproximadamente 40mm (a) y
1.5mm (b) que se realiza en los bordes de la placa para
b permitir que los materiales usados en el tratamiento de la junta
e
invisible se mimeticen y no formen un remonte.
c
Se puede efectuar sobre placas de 8mm de espesor (e) en
adelante.
Bordes rebajados
Bordes biselados
a Consiste en un corte a 45 grados que se efecta sobre el borde
de la placa para lograr un efecto esttico cuando las juntas
a permanecern a la vista.
e 45
Se puede efectuar sobre placas de 8mm de espesor (e) en
adelante.

Bordes biselados

x Bordes rectificados
Si existe una aplicacin en donde las tolerancias en la
escudara y dimensiones (x)(y) deban ser las mnimas, bajo
pedido especial se fabrica esta clase de placas con bordes
rectificados.
y Se puede efectuar sobre placas de todos los espesores.

Bordes rectificados
PLACA DE FIBROCEMENTO SUPERBOARD
4.4 PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS

Propiedad Valor* Unidad Ensayo


Absorcin 32 % NTC 4373
Densidad (seca al horno) 1,25 kg/dm NTC 4373
Contenido de humedad 10 % NTC 4373

Movimientos hdricos:
Estiramiento de seco al aire o saturado 0,55 mm/m ASTM D1037
Encogimiento de saturado a seco al horno 2,39
Movimientos trmicos -6
6,5 x 10 m/m C ASTM D1037
Encogimiento de 105C a 25C
Mdulo de elasticidad (E)
Seco longitudinal 6.044
Seco transversal 7.902 MPa ASTM D1037
Saturado longitudinal 4.009
Saturado transversal 5.769
Resistencia a la flexin (MOR):
Seco al ambiente longitudinal 8,0
Seco al ambiente transversal 15,0 MPa NTC 4373
Saturado longitudinal 5,5
Saturado transversal 9,5
Conductividad trmica 0,263 W/mK ASTM C518
Resistencia a la traccin del clavo
En hmedo 32,0 kg ASTM D1037
En seco 64,7
14
Resistencia al impacto (Charpy):
Seco al aire 1,56 kJ/m ASTM D256
Saturado 2,86
ndice de propagacin de la llama 0 ASTM E84
ndice de generacin de humo 0 ASTM E84
Valores promedio MPa = Megapascales kJ = Kilojulios W = Vatios K = Grados Kelvin
Segn la norma NTC 4373 la placa SUPERBOARD es un material tipo B:

Las placas tipo B no estn sujetas a los ensayos tipo (vase el numeral 5) y se fabrican para aplicaciones internas y externas
donde no estn sujetas a la accin directa del sol y la lluvia. Estas placas se clasifican posteriormente en 5 categoras de
acuerdo a su mdulo de rotura...Nota: si las placas tipo B se usan en aplicaciones al exterior donde estn directamente
expuestas a la intemperie pero estn protegidas (por ejemplo por pintura o impregnacin), la resistencia del producto a los
agentes est determinada por la calidad de la proteccin. Las especificaciones de esta proteccin y los mtodos de control y
ensayo estn fuera del objeto de esta norma.

Nota: la norma NTC 4373 tiene como refererencia la norma ISO 8336.
Segn la norma NTC 4373, en cuanto a la resistencia a la flexin (mdulo de rotura), la placa SUPERBOARD se clasifica en
categora 3.
Las placas SUPERBOARD pueden presentar cambios de tonalidad en su apariencia normales entre lotes de produccin.

Tolerancias: segn la norma NTC 4373 Ingeniera Civil y Arquitectura, Placas Planas de Fibrocemento, las
siguientes son las tolerancias permitidas dentro de las cuales se encuentra el producto de alta calidad que entrega Colombit.
Adems, se ofrecen opcionalmente las placas rectificadas (escuadra) bajo pedido especial:

Tolerancia en las dimensiones A) En la longitud y el ancho (indicados por ): B) En el espesor:


d < 1000mm: 5mm < 6mm: 0,6mm
1000mm < < 1600mm: 0,5% > 6mm: 10%
d > 1600mm: 8mm
PLACA DE FIBROCEMENTO SUPERBOARD
4.5 TRANSPORTE, MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO

Transporte Almacenamiento
Las placas SUPERBOARD deben ser protegidas de la lluvia Deben ser almacenadas bajo techo en espacios secos y
durante el transporte. ventilados, sobre una superficie limpia y plana en posicin
horizontal, en paquetes de 80 cm separados unos de otros
mediante listones de madera y superponiendo mximo 4
paquetes.
Plstico impermeable

61
61 cm Soportes
30 cm alineados
cm

Base
nivelada
Apoyar en tablones
para evitar la flexin

15 Transporte Almacenamiento

MANIPULACIN: cuando se necesite mover las placas, stas deben ser transportadas entre dos personas, en posicin
vertical y sujetndolas de los bordes. Nunca se deben tomar las placas por los extremos ni en forma horizontal; ambos
operarios deben ubicarse al mismo lado de la placa.

Manipulacin incorrecta Manipulacin correcta


5. ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DEL SISTEMA
Para poder desarrollar la extensa gama de soluciones que permite la Construccin Liviana en Seco y las mismas placas de
SUPERBOARD por si solas, describiremos a continuacin los elementos complementarios que se requieren:

5.1 Elementos estructurales

Elemento de lmina de acero galvanizado de diversos calibres


que varan en funcin de la aplicacin, normalmente fijado a
90mm
Perfil pisos y techos. Su ancho es variable segn el espesor del
canal muro deseado y permite insertar el perfil paral. Se proveen en

30mm
metlico longitudes estndar de 2440mm y medidas especiales bajo
pedido.
Peso aprox. del canal de 90mm de alma: 0.85 kg/m

Perfil de lmina de acero galvanizado de diversos calibres que


40mm varan en funcin de la aplicacin. Se dispone verticalmente
Perfil en el conjunto, perpendicularmente a los perfiles canales.
paral Presenta perforaciones en el alma para el paso de ductos de
89mm

metlico instalaciones. Se proveen en longitud estndar de 2440mm.


Anchos y longitudes especiales bajo pedido.
Peso aprox. del perfil de 89mm de alma : 0,88 kg/m

25mm Perfil de seccin trapezoidal fabricado en lmina de acero


galvanizado. Se provee en longitud estndar de 2440mm o en 16
Perfil
omega largos diferentes bajo pedido. Se utiliza como estructura en
40mm
75mm

metlico cielos rasos y para revestimientos de muros y fachadas.

Perfil metlico, de espesor y geometra variable, que permite


Perfil mediante el debido clculo estructural, construir entrepisos,
tipo C fachadas, muros de gran altura, etc.
estructural Algunos proveedores tienen diseos propios y fabricacin
sobre medidas segn las necesidades especficas.

Los elementos estructurales de madera tienen la ventaja de su


Estructura facilidad de manipulacin y versatilidad en cuanto a
de madera consecucin y gama de diseos, sin embargo es fundamental
prever el uso de maderas secas e inmunizadas mediante
procesos industriales que garanticen su estabilidad en el
tiempo.

En general todos los perfiles metlicos fabricados en roladora (Cold-rolled) tienen la virtud de presentar dimensiones exactas
y una geometra que colabora con la resistencia del sistema de manera importante. As mismo, con este sistema de
fabricacin, se permite la elaboracin de perfiles en longitudes especiales.
(Ver apndice Tabla de Insumos recomendados y captulo 7.7 Ayudas de Diseo) .
Cada fabricante tiene sus especificaciones concretas y provee una gama ms amplia de diseos y geometras de la seccin de
sus elementos.
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DEL SISTEMA

5.2 ELEMENTOS DE FIJACIN


Para Montaje de la Estructura de Soporte
Clavo para fijacin con pistola de impacto
Dimetro 1/4
Longitud 1 y 1 1/4
Fijacin a losas
Anclaje de nylon de expansin rpida
Dimetro 1/4
Longitud 1 1/2 y 1 1/4

Tornillo autorroscante de cabeza extraplana


y punta aguda para perfiles cal. 22 a 26
Fijacin N 8 x
entre perfiles Tornillo autorroscante de cabeza extraplana
y punta de broca para perfiles cal. 14 a 20
N 8 x 1/2

Para Fijacin de Placas a la Estructura de Soporte

Clavo acerado para placas < 6mm


Sobre
estructura
de madera Tornillo tipo drywall N 6 x 1
con rosca para madera

Tornillo tipo drywall N 6 x 1


punta aguda para perfiles cal. 24 a 26
17
Sobre
Tornillo tipo drywall N 6 x 1, punta de broca
estructura perfiles cal. 14 a 22
metlica

Tornillo tipo drywall N 8 x 1 1/4


autoavellanante para perfiles cal. 14 a 20

Aletas para Fijacin de Elementos Pesados a las Placas

Tipo Kwik-Tog HILTI


para utilizacin con tornillos N 8 N 10
dimetro a perforar 3/8

Mariposa plstica (tipo Poly-Toggle)


espesor de pared desde 3/8 hasta 5/8
dimetro a perforar 3/8
Anclajes
de fijacin
Anclaje metlico colapsible 3/8
espesor de placa desde 10mm hasta 20mm

Tipo mariposa para descolgar elementos


de superficies horizontales tornillo 3/16, longitud 2
dimetro a perforar 1/2
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DEL SISTEMA

5.3 Elementos de acabado

Masillas para el tratamiento de la superficie de la placa


SUPERBOARD al interior.

Masillas y
sellantes para
tratamiento de
Sellantes elsticos con base en poliuretano para juntas entre
juntas y
placas SUPERBOARD o entre placas y estructuras
acabados de
tradicionales.
superficie de
las placas
SUPERBOARD

Sellantes rgidos para juntas entre placas SUPERBOARD .

18
Cinta de fibra Cinta de refuerzo para el tratamiento de juntas invisibles de las
de vidrio placas SUPERBOARD tanto al exterior como al interior.

Perfiles de
Refuerzos y dilataciones metlicos y de PVC que se instalan,
juntas y
por lo general, en la etapa de acabados del sistema.
refuerzos

(Ver marcas, caractersticas y detalles de estos elementos en el apndice tabla de insumos recomendados).
6. APLICACIONES
Paredes Interiores 6.1 PAREDES INTERIORES SUPERBOARD
La elaboracin de paredes tipo drywall (Construccin Liviana en Seco) con las placas de fibrocemento SUPERBOARD, es
altamente recomendable cuando se requiera alta resistencia a impactos por el riesgo de vandalismo, resistencia a la humedad,
incluso durante el desarrollo de la obra, y una durabilidad que garantice su inversin.

19

FIG. 0 Paredes Interiores SUPERBOARD

Placa SUPERBOARD Cinta de fibra de vidrio


Perfiles metlicos Masilla acrlica para interiores Plackermastic SUPERBOARD
Aislamiento trmico-acstico Acabados: pintura, papel de colgadura, etc.
Tornillos Perfiles para filos y dilataciones

Aeropuerto Palmaseca - Cali Cine Colombia C.C. Cedritos - Bogot Cine Colombia C.C. Oviedo - Medelln Salud Total - Manizales

Esta aplicacin consiste en la instalacin de una estructura de soporte preferiblemente ensamblada con perfiles metlicos, a la
cual se fijan por ambas caras placas planas de fibrocemento SUPERBOARD. Este concepto, aplicado en nuestro medio,
adquiere una gran importancia debido a los beneficios que ofrece en trminos de sismorresistencia, eficiencia y mejora de
calidad de vida para el usuario.

En comparacin con los muros tradicionales, al trabajar con esta clase de paredes, se logran diferencias trascendentales de
peso y rapidez en la construccin, que reducen los costos financieros y los costos de estructura y cimentacin.

Las paredes pueden construirse usando placas de 8mm para interiores y 10mm para exteriores, usando estructuras metlicas o
de madera logrando anchos variables de acuerdo con los requerimientos del diseo.

Dependiendo de la altura de la pared, las cargas de viento y otros factores, pueden ser necesarias distintas especificaciones a
las registradas en este manual, por lo cual es aconsejable consultar al Departamento de Asistencia Tcnica de Colombit.
PAREDES INTERIORES SUPERBOARD
6.1.1 PASOS PARA LA INSTALACIN DE PAREDES INTERIORES

Consideraciones Iniciales
Antes de realizar cualquier tipo de actividad de instalacin, revise las caractersticas de la pared en consecuencia con su altura,
uso, zona geogrfica, caractersticas estructurales, tratamiento de juntas y revestimiento impuesto. Consulte el captulo 7.7.1
Chequeo estructural perfilera, fijaciones y arriostramiento paredes interiores, en el cual podr calcular la geometra de los
perfiles a utilizar, su calibre y la separacin de los parales.

Replanteo
Revise las medidas de la pared, puntos de inicio y puntos de
1
finalizacin. Con un hilo marcador, trace una lnea en el piso,
de manera que sta defina el paramento de una de las caras de
2
la pared (no se recomienda replantear por el eje). Con la ayuda
de la plomada, eleve los puntos inicial y final de la lnea
trazada en la parte inferior y trace con la cimbra otra lnea
paralela en la parte superior. Ver fig. 1.
Plomada

Flexmetro
2

1
Fig. 1 Replanteo

Instalacin de las Canales 20


Disponga las canales en el piso y en la parte superior de la pared, apoyadas sobre un empaque preferiblemente que las proteja
de la humedad. Alinelas por la misma cara con las lneas trazadas en el punto anterior. Fjelas en forma de zig zag a la
superficie de soporte (losa de concreto, entrepisos, vigas, perfiles metlicos, etc.) utilizando chazos con tornillos, anclajes
zamac o clavos de impacto ubicndolos alineados con cada paral. (Ver figura 2 y 3).

Perfil paral SUPERBOARD

Tornillo tipo
Placa SUPERBOARD
drywall Fijacin
Perfil Canal de la canal
a la superficie
10mm de soporte

Sello hidrulico Perfil paral Perfil canal

Clavo de impacto
o tornillo con chazo
Vista en planta
Fig. 2 Fig. 3
Vista en corte
Instalacin de las Canales

Instalacin de los Parales


Estos pueden ser de madera o metlicos.
Estructura de madera: deber ser fabricada con madera de buena calidad y adecuadamente tratada. Se recomienda dejar
acondicionando la misma un tiempo prudencial antes de proceder a instalarla, de manera que se haya adaptado a las
condiciones ambientales de la obra. En cualquier caso, no deber poseer un contenido de humedad mayor al 19% antes de
instalar las placas de fibrocemento. La estructura deber estar diseada para permitir la contraccin de la madera. Las placas
SUPERBOARD podrn deformarse e incluso reventarse cuando estn firmemente fijados a la estructura y no se previ una
adecuada disipacin de los movimientos de esta ltima.
PASOS PARA LA INSTALACIN DE LAS PAREDES INTERIORES

Estructura metlica: consulte con el fabricante de los


perfiles si stos tienen un lado arriba y abajo. Insrtelos dentro
de las canales con su alma paralela a las aletas de esta ltima.
Grelos 90 revisando su separacin respecto de los dems.
Revise que las perforaciones que poseen para permitir el paso
de las tuberas elctricas e hidrosanitarias estn alineadas. Se
recomienda atornillar los parales a las canales con tornillos
cabeza extraplana No. 8 x , de punta aguda o de broca
segn el calibre de la perfilera, antes de fijar las placas a la
estructura, de manera que se pueda corregir cualquier error en
la instalacin y separacin de los mismos.
Fig. 4 Estructura metlica

Canal
Alzado 1220mm 1220mm 610mm 610mm 610mm 610mm
Disposicin tpica
estructura/ placas
(En cualquier caso deber
revisarse la separacin entre
Placa 2440mm parales de acuerdo a lo
SUPERBOARD
especificado por la tabla
Chequeo Estructural Perfilera,
Fijaciones y Arriostramiento
Paredes Interiores).
Parales
Fig. 5 Chequeo Estructural Perfilera, Fijaciones y Arriostramiento Paredes Interiores

Instalacin de las redes elctricas, hidrulicas y sanitarias


21
Vista lateral Una de las mayores ventajas de la Construccin Liviana en
Ducto elctrico Seco, radica en la racional disposicin de las tuberas. Los
parales, que poseen 4 perforaciones estratgicamente
ubicadas, permiten el paso de este tipo de elementos a travs
Seccin de su alma sin afectar su desempeo estructural. Cuando se
de refuerzo desea instalar una caja o aplique elctrico, se recomienda
Seccin de disponer un refuerzo elaborado con una canal del tipo
refuerzo para
soporte de caja correspondiente a los parales utilizados, de acuerdo a lo
descrito en el captulo y 7.8.2 Refuerzo para la fijacin de
elementos de mucho peso.
Caja
elctrica Tubera hidrulica

Fig. 6 Instalaciones elctricas e hidrulicas

Instalacin de los aislantes trmicos y acsticos


Una vez realizados los pasos anteriores, debern instalarse los aislantes trmicos y acsticos deseados en consecuencia con
las exigencias propias de la obra. stos debern ir cortados con un ancho igual a la separacin de los parales instalados y con la
altura que se considere conveniente y acorde con la presentacin comercial del mismo. Consulte el captulo 7.9 Aislamientos
trmicos y acsticos para determinar las caractersticas de los mismos y su poder de aislamiento.

Instalacin de las placas


Atornille las placas de acuerdo a lo especificado en el captulo 7.3 Fijacin de las placas, dejando una separacin entre unas y
otras del tamao requerido para tratar las juntas (Ver captulo 7.5 Tratamientos de juntas interiores y exteriores). Finalmente,
defina el nivel de acabado que desea brindar a las placas SUPERBOARD, y aplquelo siguiendo las recomendaciones dadas
en el captulo 7.6 Acabados.
PAREDES INTERIORES SUPERBOARD
6.1.2 DETALLES DE LAS PAREDES INTERIORES
6.1.2.1 Tipos de Paredes Interiores
Pared Simple: este tipo de pared es utilizado cuando se Pared Media: es til en aquellos sitios donde se requiere
requiere brindar una resistencia mecnica normal, ofreciendo brindar un cerramiento, y donde no se necesita una
una superficie de buen acabado por cada lado de la pared, lo superficie terminada, continua y de buen aspecto por uno de
cual se logra instalando una placa SUPERBOARD de sus lados. Se conforma armando un bastidor con parales y
mnimo 8mm de espesor, por cada costado del bastidor canales e instalando una placa SUPERBOARD de 8mm de
metlico o de madera. espesor como mnimo, por uno de sus lados, para el caso de
paredes interiores o de 10mm para paredes exteriores.

Canal Canal
Placa
Placa

Placa Paral
Paral
Paral
Placa

Vista Superior Vista Frontal Vista Frontal Vista Superior


Fig. 7 Pared Simple Fig. 8 Media Pared

Pared simple doble placa: se utiliza cuando se requiere un


grado de resistencia mecnica mayor al ofrecido por la pared
Canal
simple o cuando el nivel de aislamiento trmico o acstico lo 2 Placas
exige, como en el caso de hospitales, hoteles, locales
comerciales, auditorios, etc. Para este fin, es necesario Paral 22
instalar la primera capa de placas a la estructura mediante
2 Placas
tornillos drywall No. 6 x 1, separados cada 60 cm.
Posteriormente, disponiendo las placas de la segunda capa de Paral
manera trabada sobre las primeras, se atornillan a la estructura
utilizando tornillos drywall No 8 x 1 , separados cada 30
cm. La punta de ambos tornillos, debe ser coincidente con el Vista Superior Vista Frontal
calibre de la perfilera. Fig. 9 Pared Doble

Paredes Curvas: el primer paso a realizar antes de proceder


a construir este tipo de paredes, es armar previamente la
estructura o ensamblar una formaleta sobre la cual curvar las
placas. En el primer caso, sangre las canales realizando un Perfil paral

corte de la aleta que asumir la curvatura de mayor radio y la


base de la canal. Este corte estar distanciado entre 50 y 100
mm conforme a los requerimientos particulares del elemento
a construir. Curve la canal y fjela al piso con los elementos de
anclaje seleccionados. Es importante poner uno bajo cada
paral y disponerlos en zigzag. Inserte los parales con la
Perfil canal
separacin recomendada en la figura 11.

Fig. A

Fig. 10 Paredes curvas


DETALLES DE LAS PAREDES INTERIORES

El distanciamiento de estos elementos vara en funcin del


radio interno seleccionado (ver fig. 11) y nunca debe ser
488m
m
mayor de 488mm. Entre ms juntos estn los parales, ms
SUPERBOARD e=10mm suave ser la curvatura de la pared. El segundo paso, se
406mm
SUPERBOARD e=8mm describe claramente en el captulo 7.1 Curvado de las placas
SUPERBOARD.
305mm SUPERBOARD e=6mm

m
0m
60
m
800m
1000mm

Fig. 11 Radios mnimos de curvatura

6.1.2.2 Distribucin de las placas en una pared


Dependiendo del tratamiento que desee dar a las juntas entre las placas, depender la distribucin que le d a stas y la manera
de cortar aquellas que configuran los vanos de puertas y ventanas. El captulo 7.3.1 Distribucin de las placas, da cuenta
detallada de la manera de hacerlo.
6.1.2.3 Soluciones de armado en esquinas y en remates del muro

Esquinero metlico o de PVC Tornillo Dos aspectos que deben ser considerados si se desea tener
una obra de buen acabado, presentacin y desempeo, son la
instalacin de esquineros de proteccin y dilataciones
flexibles.
23
Configuracin de esquinas: una vez lograda la esquina en
Placa
SUPERBOARD el muro, deber protegerse la arista saliente, los remates de
filos, puertas y ventanas que quedan expuestos con un ngulo
Perfil paral Dilatacin
esquinero metlico, de PVC o cinta con fleje metlico. Esta
operacin permitir ofrecer una arista perfecta a la vista y
proteger los cantos de los golpes e impactos.
Fig. 12 Solucin en Esquina - Opcin 1

Esquinero metlico o de PVC


Placa SUPERBOARD

Perfil paral
Placa
SUPERBOARD
Tornillo
Tornillo

Dilatacin
Dilatacin
Perfil paral

Fig. 13 Solucin en Esquina - Opcin 2 Fig. 14 Solucin en T

6.1.2.4 Dilataciones
Permiten absorber los movimientos propios de las placas y de la estructura, de manera que no se fisure el acabado impuesto.
Se sugiere dejar dilataciones en aquellas paredes que forman ngulos convexos y donde se encuentran diferentes materiales.
Para este fin, es posible utilizar dilataciones metlicas, de PVC o disponer de un sellante de poliuretano entre las dos placas o
materiales. Revise el captulo 7.4 Dilataciones donde se ofrecer un mayor detalle del tema.
DETALLES DE LAS PAREDES INTERIORES

6.1.2.5 Otros detalles de montaje

D1
D4

D3

D5

D2

Platina de Superficie Superficie


rigidizacin exterior interior Seccin
Perfil Paral
Perfil canal Placa Placa Perfil canal
24
SUPERBOARD SUPERBOARD
Perfil paral

Sello
Perfil Tornillo hidrulico
Paral
Perfil canal Tornillo
10mm Perfil Paral cabeza
extraplana
10mm
Suplemento
en perfil canal
D1 - Rigidizacin de esquinas para
paredes que no llegan a la losa superior D2 - Placa descolgada a ras de pared D3 - Detalle de estructura en dintel
Fig. 15 Detalles

6.1.2.6 Armado de las placas en dinteles de puertas y ventanales

Placa SUPERBOARD
Perfil canal
Seccin perfil paral

Placa SUPERBOARD

Perfil Paral

D4 - Fijacin de placa en dintel enmarcando la ventana D5 - Fijacin de placa en antepecho enmarcando la ventana
(Corte en L) (Corte en L)
Fig. 16 Cortes en antepechos y dinteles
DETALLES DE LAS PAREDES INTERIORES

6.1.2.6 Refuerzo para la fijacin de elementos de mucho peso


Antes de proceder a forrar el bastidor con las placas SUPERBOARD, defina qu tipo de elementos pesados van a ir fijados
posteriormente a la pared. Calcule la magnitud de su peso y defina los puntos donde se sujetarn. Se recomienda consultar el
captulo 7.8 Fijacin de cargas y elementos a las paredes, donde encontrar una amplia gama de posibilidades de fcil
consecucin en el mercado.

6.1.2.7 Unin de la pared a columnas y vigas de otros materiales


SUPERBOARD Cordn Poliestireno expandido (Icopor) SUPERBOARD
e mn. 8mm Elastomrico Dilatacin en PVC
e mn. 8mm
6mm

Columna
Columna
Poliestireno
expandido
6mm
Cordn Elastomrico Dilatacin en PVC
6mm
Fig. 17 Opcin A Fig. 18 Opcin B

En algunos casos, la estructura portante puede, mediante su natural deformacin o durante un movimiento telrico, transmitir
cargas y esfuerzos a la pared que soporta. Si posee dudas acerca del desempeo de la estructura, consulte al ingeniero calculista
de la misma con el fin de conocer sus recomendaciones de fijacin y dilataciones.
25 Por disposicin de las normas sismorresistentes, los elementos no estructurales como paredes divisorias, deben:
1) Separarse lateralmente de la estructura.
2) Colgarse o apoyarse nicamente de ella.
3) Soportar adecuadamente las fuerzas inerciales generadas por el sismo.
4) Sus anclajes transmitir adecuadamente los esfuerzos generados a la estructura principal.
En caso de poseer dudas al respecto, sugerimos comunicarse con el Departamento de Asistencia Tcnica de Colombit, que
podr suministrarle detalles aclaratorios de la presente nota.

6.1.2.8 Elaboracin de una media caa


Facilita la limpieza de la zona de unin entre la pared y el piso, al generar una superficie suave y curva. Es ideal en laboratorios,
salas de ciruga, cocinas y en general en aquellas zonas donde se requiere altos niveles de asepsia.

Opcin a. Mediacaa en mortero Opcin b. Mediacaa en PVC

Placa SUPERBOARD 8mm Placa SUPERBOARD

Sellante elastomrico

Placa SUPERBOARD 4mm


Granito pulido
Mediacaa en mortero
Mediacaa en PVC
Acabado de piso

Ver ms detalles en el captulo 7.3 Detalle Mediacaa


Fachadas 6.2 FACHADAS SUPERBOARD
Las placas de fibrocemento SUPERBOARD estn concebidas para ser altamente resistentes a la humedad por lo que uno de
sus principales usos se da en aplicaciones exteriores. Su bajo peso y la concepcin de su sistema de instalacin en fachadas,
permiten lograr obras de excelente calidad elaboradas en tiempos rcord, incidiendo de manera despreciable sobre la
estructura de soporte. El espesor mnimo recomendado para este tipo de aplicacin es el de 10mm.

6.2.1 Tipos de Fachadas

La versatilidad del sistema, permite ofrecer diversos tipos de fachadas dependiendo de la concepcin arquitectnica que se
tenga del proyecto o de la compatibilidad de la fachada con el sistema constructivo de la estructura de soporte. Estos son:

Fachada Flotante: este tipo de aplicacin se utiliza cuando Fachadas Confinadas: se utilizan cuando las losas de
se desea pasar por fuera del paramento de las losas de entrepiso estn perfectamente alineadas verticalmente o
entrepiso o vigas perimetrales. En el caso de losas que no cuando la desviacin horizontal entre unas y otras es
poseen una alineacin vertical entre s, facilitan la correccin despreciable. Adicionalmente, son especificadas cuando se
del plomo debido a que los perfiles son anclados a la losa desea mostrar en fachada la losa o viga de entrepiso.
mediante platinas que permiten mover los parales
horizontalmente corrigiendo cualquier desfase de medidas.

1 4
3
4
3
2 1
7 7 26
2 5
5

8
8 6

Fig. 20 Fachada flotante Fig. 21 Fachadas confinadas

Canal Metlica 1 4
Paral Metlico
2
Tornillo drywall N 6x1
Tornillo cabeza extraplana N 8 x
3
Masilla acrlica para exteriores
Tratamiento de juntas segn el caso
7
Placa SUPERBOARD (e = mn 10mm)
Acabado
6
5
Siding: este tipo de aplicacin tiene por objeto ofrecer una
fachada similar a la realizada con tablillas de madera,
supliendo las desventajas y debilidades de este tipo de 8
productos, como lo son la vulnerabilidad al ataque del agua y
de insectos. Es una variante de la tipologa correspondiente a
fachadas flotantes. Fig. 22 Siding
FACHADAS SUPERBOARD
6.2.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE FACHADAS
Consideraciones iniciales
Antes de comenzar las actividades de instalacin, se recomienda realizar un replanteo de la obra, definiendo claramente la altura de
la pared, su ubicacin geogrfica, la zona donde ser instalada, la proteccin que ofrecen al viento las construcciones aledaas, la
vegetacin o la topografa circundante. Utilizando la tabla 7.7.2 Instrucciones chequeo estructural perfilera, fijaciones y
arriostramiento paredes exteriores, dimensione las caractersticas de la estructura de soporte de las placas y su separacin.

Replanteo
Defina los puntos de inicio y final de las paredes realizando el mismo procedimiento descrito en el captulo 6.1 Paredes
Interiores.

Revisin de hilos y plomos de la losa


Con una plomada, boquillera o codal, revise la alineacin
vertical de las losas de entrepiso ubicando el punto ms
Nivel de referencia desfasado horizontalmente de todos los niveles, es decir,
Paral ubicando aquel que est ms alejado del permetro de diseo
Canal asumiendo ste como el punto de referencia que debe corregir
la fachada.

Fig. 23 Armado estructura

Instalacin de la perfilera
27
Fachadas Flotantes: perne o suelde la primera platina de soporte (ver fig 24) sobre el punto ms desfasado
horizontalmente de la losa y reparta, de acuerdo con las consideraciones obtenidas del cuadro de diseo de perfiles de
fachada, los parales del bastidor (ver fig 25). Las platinas a instalar deben ser de de espesor, la aleta que permitir su
pernado o soldado a la losa o viga de entrepiso deber ser de 2. La aleta a la que se fijarn los parales deber ser menor al
ancho del alma del paral pero no no menor de ; por ejemplo, si se utilizan parales 89, la platina a utilizar deber ser de 2x 2
x . 6
o se 3.5mm
g n
para
Las figuras 24, 25 y 26 muestran un detalle de las variables
l
que deben considerarse para seleccionar las platinas. Una vez
instaladas stas ltimas, proceda a determinar las
15mm
caractersticas de los perfiles y el arriostramiento que deben
llevar, procediendo a atornillarlos a los ngulos de soporte.
75mm
3/8 25m
m
Nota:
m Medidas descritas en el texto y grficas son tpicas, pueden
8m
50, variar segn diseo estructural.
6.35mm 1/4

Fig. 24 Platina de fijacin

Perno de expansin
segn diseo

x
mmm
610

Tornillo pasante
Punto ms desfasado con tuerca y
arandela 1/4x3/4
galvanizado

Fig. 25 Anclaje Fig. 26 Anclaje


PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE FACHADAS
Fachadas Confinadas. Instale la canal de piso y techo, alineando la aleta externa con el paramento de la viga o losa de
entrepiso. En el caso de que la desviacin horizontal sea mayor a 1cm de la base de la canal, se recomienda trabajar con el
sistema de fachada flotante. Revise en la tabla 7.7.2 Instrucciones chequeo estructural perfilera, fijaciones y arriostramiento
paredes exteriores las caractersticas de los perfiles, la separacin de los parales, el arriostramiento que deben llevar y el tipo
de fijacin de las canales al piso. Una vez definidas las caractersticas del bastidor, asegure las canales ubicando una fijacin
bajo cada paral de manera que queden en zig zag de la misma manera recomendada en el aparte correspondiente en el captulo
de paredes interiores. Debe tenerse en cuenta que estas fijaciones son las responsables de soportar adecuadamente la pared
de fachada cuando sta ha sido sometida a cargas de viento o de sismo, por lo cual debern tenerse en cuenta las
recomendaciones dadas en la tabla de diseo de la perfilera.

Instalacin de las placas y acabados

Atornille las placas a la estructura usando tornillos Drywall No. 6 x 1, separados entre ejes 300mm dejando una separacin
entre unas y otras del tamao requerido para tratar las juntas (ver captulo 7.3 Fijacin de las placas). Finalmente, defina el nivel
de acabado que desea brindar a las placas SUPERBOARD, y aplquelo siguiendo las recomendaciones dadas en el captulo
7.6 Acabados.

El empalme longitudinal de las placas puede tratarse mediante la implementacin de juntas flexibles a la vista o juntas flexibles
invisibles. Consulte el captulo 7.5 Tratamientos de juntas interiores y exteriores para este propsito.
Nota: La cara posterior de las placas que se encuentren en contacto con aire y agua y que no tengan ningn tipo de
recubrimiento, deben sellarse con un repelente de agua con alta resistencia a la intemperie y a los rayos ultravioleta.
Las placas deben tener una pendiente mnima del 10% en las aplicaciones donde la placa se instala con la superficie
horizontal. Tambin en este caso, la placa se debe impermeabilizar.

FACHADAS SUPERBOARD
6.2.3 DETALLES DE FACHADAS
28
6.2.3.1 Distribucin de las placas en una pared
De acuerdo con el tratamiento que desee dar a las juntas entre las placas, depender la distribucin que se le d a stas y la
manera de cortar aquellas que configuran los vanos de puertas y ventanas. El captulo 7.3.1 Distribucin de las placas, da
cuenta detallada de la manera de hacerlo.

6.2.3.2 Distribucin de las placas para fachadas siding


En el caso del sistema Siding, antes de instalar las placas, ponga una barrera de proteccin de polietileno forrando el bastidor
por su cara exterior. Esta barrera, configurada con un plstico de polietileno de aproximadamente 0.1mm de espesor, tiene por
objeto evitar que el agua que se condense por la parte posterior de las placas por cuenta de las condiciones climticas e
higromtricas del lugar, sea absorbida por las placas y se deteriore el acabado impuesto.
Posteriormente, corte las placas a lo largo, obteniendo tablillas de 200mm de altura como mnimo, instalndolas de abajo
hacia arriba, traslapndolas verticalmente 30mm. La fijacin de las placas se realiza ubicndolas en el extremo superior de las
tablillas, a 15mm del borde (fig. 27, 28 y 29).

Aislamiento trmico Barrera de agua


200mm
Base de fijacin (sugerido)
Base de fijacin
perfil paral o perfil omega
de madera SUPERBOARD
mn. 8mm
SUPERBOARD mn. 8mm
SUPERBOARD Pared existente
en pared interior
e=8mm Traslapo 30mm Traslapo 30mm
Una lnea de fijacin Una lnea de fijacin
por tablilla por tablilla

Mn 30mm Mn 30mm

Fig. 27 Sobre parales Fig. 28 Revestimiento sobre omegas y un muro existente


DETALLES DE FACHADAS

Perfil
paral
Placa SUPERBOARD e=8mm

Barrera de agua
200mm

Aislamiento trmico

30mm

Siding

Perfil de aluminio Esquinero de PVC o metal o


franjas de SUPERBOARD
Fig. 29 Siding

6.2.3.3 Instalacin de ventanas


En general, las consideraciones que deben tenerse en cuenta
para permitir la instalacin de una ventana, son bsicamente
las mismas que se requieren en el caso de una pared
tradicional. Antes de construir la pared, es muy importante
consultar al fabricante de las ventanas acerca de las
29
dimensiones libres del vano que debe dejarse, teniendo en
cuenta que al armar la perfilera, se descuente el espesor de la
placa que configurar las tapas del marco del vano, dejando
una tolerancia de 1mm por cada lado.
Sello con adhesivo La tapa horizontal que se instala sobre el antepecho, deber
flexible con filtro U.V. poseer una pequea pendiente, la cual tendr
aproximadamente el 4% (2) y su ancho ser por lo menos 25
mm ms grande que el ancho del vano. Sobresaldr del
paramento de la pared esta misma dimensin de manera que
Opcin ver fig. 31 y 32 trabaje como un cortagoteras (fig. 30). En su parte inferior,
podr poseer una pequea ranura longitudinal (fig. 31) o una
franja de SUPERBOARD de 6mm de espesor y 15mm de
ancho (fig. 32) que impida el retorno del agua. Es muy
importante sellar la zona de contacto de las tapas del vano y de
las ventanas, de manera que se impida el ingreso del agua al
interior de la construccin. Para este fin, puede utilizar un
Fig. 30 Instalacin de ventanas fig. a sellante flexible con filtro UV (fig. 30).

Pendiente del 4% 2 25mm 25mm

6mm
Ranura de
4mm x 4mm 15 Franja
mm
SUPERBOARD
e = 6mm

Fig. 31 Instalacin de ventanas Fig. 32 Instalacin de ventanas


DETALLES DE FACHADAS

6.2.3.4 Instalacin de alfajas


Cuando se desee realizar alfajas con placas SUPERBOARD,
deber considerarse armar la perfilera de manera que la canal Placa SUPERBOARD
superior que corona el bastidor permita dar una ligera de 10mm Pendiente de 10% 5
pendiente a la tapa que configurar la alfaja. Esta pendiente 25mm
deber ser mayor al 10% (5).
La tapa que configurar la alfaja deber ser de al menos 10 Corte en
diagonal del paral
mm de espesor y volar sobre la parte exterior de la pared, en Ver fig. a b

el mismo sentido en que corre el agua, por lo menos 25mm, la


misma medida que deber aumentarse al momento de cortar
la placa. Este sobrante, deber poseer una muesca
longitudinal (fig. 34a) o una franja de SUPERBOARD de 6
mm de espesor y 15mm de ancho que impida el regreso del
agua por tensin superficial (fig. 34b).

Fig. 33 Instalacin de alfajas

Esquinero
Esquinero Cinta aislante en PVC
Cinta aislante en PVC Canal
Canal Sellante flexible
Sellante flexible

Placa Paral
Muesca de SUPERBOARD
Paral
4mm x 4mm de 6mm

30
Fig. 34a Instalacin de alfajas Fig. 34b Instalacin de alfajas

6.2.3.5 Instalacin de marcos de puertas


Antes de proceder a comprar o fabricar los marcos de la puerta, considere el ancho de la pared que va a soportarlo.

Marco metlico Sellante flexible


Marco
Tornillo
aluminio
extraplano

Taquete de madera

Perfil paral Perfil paral

Placa SUPERBOARD
Placa SUPERBOARD

Fig. 35 Marco aluminio Fig. 36 Marco metlico


Fachadas 6.3 REVESTIMIENTOS DE FACHADA SUPERBOARD

Como se explic en el captulo anterior, Fachadas, la placa Superboard se ofrece como una excelente alternativa para
aplicaciones exteriores. Este sistema constituye una muy buena opcin cuando se tienen fachadas en materiales tradicionales
y se desea dar solucin a problemas constructivos derivados de tcnicas artesanales o renovar el aspecto de la edificacin. En
trminos generales, un revestimiento se logra instalando sobre la fachada existente perfiles omega calibre 24, con una base de
40mm como mnimo, que por su poca altura y seccin, permiten recibir las placas Superboard de 10mm de espesor o ms,
sin aumentar significativamente el volumen de la fachada e incidiendo de manera despreciable con su bajo peso sobre la
estructura de soporte.

31

Fig. 37 Fachadas SUPERBOARD

Placa SUPERBOARD Sellante Flexible


Perfiles metlicos omega Masilla acrlica Plakermastic SUPERBOARD
Tornillos Acabados: pintura, texturizado, entre otros.

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REVESTIMIENTOS DE FACHADAS
6.3.1 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE REVESTIMIENTOS

Consideraciones Iniciales
Revise cuidadosamente el estado de la fachada que soportar el revestimiento. Con ayuda de una plomada y de una boquillera
o codal, examine las irregularidades de la fachada y detecte el punto ms desfasado por exceso o aquel que sobresalga ms.
Con este ltimo, se corregir el plano de la fachada.

Replanteo
Con la ayuda de hilos y niveles, calcule cunto deber recalzarse la estructura con el fin de dar un apoyo a los perfiles omega
sobre sus puntos de fijacin y con cimbras o hilos marcadores, trace una cuadrcula sobre la fachada marcando la posicin de
la estructura y de los puntos de sujecin a la fachada original.

Instalacin de los Perfiles omega


Instale el primer perfil omega sobre el eje que define el punto ms sobresaliente o prominente de la fachada original. Recalce
cuando lo requiera, para dar apoyo perfecto a la perfilera, utilizando una o varias arandelas metlicas galvanizadas como lo
muestra la fig. 38, entre el perfil omega y el paramento de la fachada. Provea fijacin a los omegas instalando tornillos con
chazo, anclajes Zamac o clavos de impacto, instalando dos, uno por cada aleta del omega, cada 1.22 m de manera vertical, de
acuerdo a lo ilustrado por la fig. 39.

Fachada a revestir
Separacin de chazo

Arandela de recalce
600mm alternados

Perfil omega
cada 610mm 32
Anclaje mecnico

610mm mximo

Fig. 38 Fijacin omegas Fig. 39 Fijacin omegas

Instalacin de las Placas


Las placas se instalarn de la misma manera indicada en el captulo 6.2 Fachadas.

REVESTIMIENTOS DE FACHADAS
6.3.2 DETALLES DE REVESTIMIENTOS DE FACHADAS SUPERBOARD
6.3.2.1 Revestimientos

Ancla de martillo Zamac


Anclajes cada 600mm en zig zag Perfilera para soporte de la placa

Fijacin a la pared
Sello hidrulico (cinta adhesiva)
Placa SUPERBOARD e=10mm
Tornillo drywall N 6 x 1
Sellante de poliuretano o tratamiento de junta invisible
Relleno de fondo
Fig. 40 Revestimiento sobre estructura de concreto opcin 1
DETALLES DE REVESTIMIENTOS DE FACHADA

Estructura principal

ngulo de nivelacin acero o aluminio

Chazo de expansin Paral


Paral en alargamiento telescpico
Perno de fijacin
Placa SUPERBOARD

Tornillo tipo drywall Sellante flexible o tratamiento de junta invisible


Fondo de relleno

Fig. 41 Revestimiento sobre estructura de concreto. Opcin 2

6.3.2.2 Revestimiento en Retcula

Este tipo de revestimiento es una variante del explicado anteriormente. Consiste en instalar retculas de perfiles en ambos
sentidos, sobre los cuales se dispondr una faja de SUPERBOARD de 8mm de espesor y 100mm de ancho o de acuerdo con
el diseo de la retcula. Finalmente, se montarn sobre este entramado placas de SUPERBOARD de formatos iguales o
menores a 1220 x 2440mm de manera que las juntas sean ms profundas y resaltadas. Para este tipo de aplicacin, pueden
solicitarse, bajo pedido especial, placas con borde biselado. Las figuras 43, 44 y 45, muestran la manera de armar la estructura
e instalar el revestimiento.
33
Sellante elastomrico
Tornillo Drywall No. 6 x 1
Superboard e 10mm Tornillo Drywall No. 6 x 1
Superboard e 8mm Superboard 10mm
Superboard 8mm

Perfil canal Tornillo amarre canales


Anclaje mecnico Perfil canal base

Fig. 43 Fig. 44

2 perfiles omega o perfiles canal

2 anclajes mecnicos

610mm aprox.
Fig. 45

Revestimiento en retcula
DETALLES DE REVESTIMIENTOS DE FACHADA

6.3.2.3 Ventanas y Alfajas


En el caso de las ventanas, deber recordarse que al ser una aplicacin que se instalar sobre una pared existente, las ventanas
quedarn deprimidas sobre el paramento de la nueva fachada. Por esta razn, deber tenerse en cuenta la posibilidad de
desplazarlas hacia afuera de su posicin original.
Las tapas que conformarn el marco del vano, se realizarn instalando ngulos doblados de acero galvanizado calibre 24, que
forren los perfiles omega adyacentes a la ventana. Estos ngulos, debern ser fijados a los perfiles omega, mediante tornillos
de cabeza extraplana No. 8 x . Sobre su alma se fijarn las tapas. La tapa que monta sobre el antepecho deber cumplir las
mismas caractersticas recomendadas en el captulo 6.2.3.3. Instalacin de ventanas. Las alfajas que se requieran para
proteger la parte superior de las paredes, debern elaborarse de la misma manera especificada en el captulo 6.2.3.4.
Instalacin de alfajas.

Pared existente

ngulo refuerzo Marco ventana Perfil omega

Sellante elstico Tornillo drywall


Sellante elstico
N 6 x 1

Ranura
cortagotera
Esquinero
pvc
Tornillo drywall
N 6 x 1
34
Tornillo drywall Sellante elstico
Perfil omega N 6 x 1
ngulo refuerzo Marco ventana

Pared existente

Fig. 46 Remate antepecho-ventana Fig. 47 Remate dintel-ventana


Cielos Rasos 6.4 CIELOS RASOS SUPERBOARD
Las caractersticas de SUPERBOARD, constituyen una excelente alternativa que dan solucin a todos los requerimientos de
la construccin moderna. Los espesores de 4 y 6mm ofrecen eficientes respuestas a la arquitectura comercial, hospitalaria y
educativa ya que por su sistema de instalacin facilitan la inspeccin de redes elctricas, de datos y voz. Las placas de 8mm se
ofrecen como una inteligente solucin en reas donde se requiere una especial resistencia a la humedad y altos niveles de
asepsia en aleros, laboratorios, cocinas, salas de ciruga, etc.

Placa SUPERBOARD Decorex


Perfiles metlicos

35 Fig. 48 Cielo raso SUPERBOARD desmontable

Placa SUPERBOARD
Perfiles metlicos
Tornillos
Cinta de fibra de vidrio
Acabado: pintura
Masilla Plackermastic SUPERBOARD

Fig. 49 Cielo raso SUPERBOARD suspendido, junta invisible

Portal de la 80 - Bogot Universidad Jorge Tadeo Lozano - Bogot Centro de alta tecnologa - Pereira C.C. Oviedo etapa 4 - Medelln
CIELOS RASOS
6.4.1 TIPOS DE CIELOS RASOS

6.4.1.1 Suspendidos
Son cielos que se cuelgan con alambre galvanizado calibre 14. Sus juntas pueden ser tratadas con productos que las oculten
(invisibles) o con sellantes flexibles que evidencien el formato de las placas (a la vista). Pueden ser soportados por estructura
metlica (atornillados), utilizando placas de 8mm de espesor o ms, o sobre estructura de madera (clavados) utilizando placas
hasta de 6mm de espesor (placas ms gruesas no son fcilmente clavables).

Vista superior Vista inferior


Tensor de alambre calibre 14
915m Estructura de madera
Riel principal paral 39mm m
610
Canal perimetral mm
m
0m 610
122 mm

m
61 3m
0o 81
r4
07
mm
Perfil omega Placa SUPERBOARD 8mm Moldura de madera
Placa SUPERBOARD

Fig. 50 Cielo raso suspendido Fig. 51 Cielo raso clavado

6.4.1.2 Aplicados
Este tipo de aplicacin permite revestir losas de concreto o Vista inferior 36
cielos rasos existentes, que por su aspecto o por razones Perfil omega

econmicas no permiten ser desmontados o reparados.


El nivel del cielo prcticamente no disminuye, variando 610 407mm
nicamente con la altura de los perfiles de soporte y el espesor
de la placa. Sus juntas pueden ser invisibles o a la vista. El
espesor mnimo de placas SUPERBOARD recomendado es
el de 8mm.
m
25m
Placa SUPERBOARD 20 a
Tornillo tipo Drywall

Fig. 52 Cielo raso aplicado

6.4.1.3 Desmontables
Son cielos elaborados con placas de pequeos formatos, Vista superior
1214mm x 605mm, 605mm x 605mm que van soportados por
una estructura que se ubica bajo la superficie de las placas. La Tensor de alambre calibre 14 Placa
estructura de soporte puede ser de aluminio o metlica de SUPERBOARD
autoensamble. Este tipo de aplicacin se suspende
m
generalmente de la cubierta o de la losa de entrepiso mediante or 610m
alambres galvanizados calibre 14. El espesor mnimo 1220 Pines
recomendado de la placa es el de 4mm. 610m
m

Perfiles de soporte

Fig. 53 Cielo raso desmontable


CIELOS RASOS
6.4.2 CONSIDERACIONES GENERALES PARA INSTALACIN DE CIELOS RASOS

Verifique que los elementos de los cuales se soportar el cielo raso estn en capacidad de hacerlo. Recuerde que si
stos se deforman, transmitirn su deformacin al cielo raso.

Defina la manera en que armar la estructura y programe cuidadosamente los pasos y procedimientos en que lo har.

Planee las juntas que dejar para permitir las dilataciones del cielo raso as como su cantidad y forma de hacerlo.
Dilate en todo el permetro del cielo raso aproximadamente 1 cm.

Revise que las placas que utilizar para el cielo raso sean las que se encuentran en la parte superior del arrume, de
manera que stas no hayan sufrido deformaciones o tallones por cuenta del peso propio del resto del material.

En lo posible, planee la estructura de manera que al instalar las placas, su lado ms largo quede paralelo a las ventanas
y elementos que puedan proveer una iluminacin rasante.

Defina el nivel de acabado que va a dar al cielo raso en consecuencia con el tipo de iluminacin que existe y que va a
brindar al recinto. stos estn definidos en el captulo 7.6.5 Niveles de acabado de la superficie de las placas
SUPERBOARD.

Los espaciamientos y las caractersticas de la perfilera de soporte de los cielos rasos aqu descritos estn diseados
para soportar su peso propio, el de las placas que soportan y el de un aislamiento trmico o acstico que no supere los
6.5 kg/m. Las cargas adicionales generadas por lmparas, rejillas, equipos de ventilacin y en general otros
elementos distintos a los propios del sistema, debern ser soportados independientemente desde la estructura
principal. En este ltimo caso, recomendamos consultar al fabricante de la perfilera para obtener las recomendaciones
pertinentes.
37
Revise las condiciones ambientales de la construccin, asegurndose de que la humedad relativa aportada por las
obras de concreto y la propia de la zona geogrfica donde ser instalado el cielo raso, no generen condensacin. En
caso de que la condensacin pueda aparecer, instale una barrera de vapor, la cual consiste en disponer una capa de
plstico de polietileno entre los perfiles omega y las placas SUPERBOARD de forma que en caso de que se generen
gotas por condensacin, lo hagan sobre el plstico y no sobre la placa, evitando que el acabado de la cara opuesta se
manche y deteriore y que las placas eventualmente se deformen y que las juntas se revienten.

Losa de concreto o cielo raso existente

Barrera de vapor
(plstico o polietileno)

Placa Superboard Estructura de soporte

Fig. 54 Barrera de vapor

Asegrese de que los detalles constructivos que garantizan una correcta aplicacin sean claros y que hayan sido
entendidos por los instaladores.

Recuerde que las cuelgas son uno de los principales elementos estructurales y que variar en detrimento sus
caractersticas (aumentar espaciamiento, disminuir calibre) puede ocasionar la falla del cielo raso o el pandeo y
deformacin del mismo.
PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS SUSPENDIDOS

Instalacin de las vigas principales


Como se mencion en el punto anterior, las vigas principales
van separadas cada 813mm. Apoyndose en los hiladeros,
amrrelas con las cuelgas. Hgalo de la manera indicada en la
915mm
fig. 58, de manera que el alambre d doble vuelta a la viga y
sea entorchado dando tres vueltas sobre s mismo.
Cercirese de que todas las cuelgas queden tensas al dejar las
vigas principales al mismo nivel.

D1
D1
Fig. 58 Detalle de amarre de cuelgas

Instalacin de los perfiles omega


Con ayuda en los hiladeros, atornille los perfiles omega a la aleta inferior de las vigas principales utilizando dos tornillos N
8 x por cada aleta del perfil omega.
Como podr deducirse, las cuelgas estn espaciadas de manera que cada 3 separaciones de los perfiles omega, coincidan
con un nudo de cuelga, perfil omega y viga principal, cuando ste ha sido instalado cada 610mm que es la mxima
separacin recomendada. La fig. 59, muestra este detalle. Evite modificar este patrn ya que la simetra impuesta garantiza
una adecuada reparticin de las cargas. Revise que la perpendicularidad entre vigas principales y perfiles omega, sea
perfecta.
En caso de requerir instalar una barrera de vapor, hgalo una vez que todos los perfiles omega hayan sido atornillados a las
39
vigas principales. Fjela temporalmente utilizando delgados cordones de adhesivo elstico, ya que al atornillar la placa,
sta le proveer un adecuado sustento.
Viga principal
Viga principal

915mm

Tornillo N 8 x
Cabeza extraplana
en ambas aletas del omega
Fig. 60

813mm
Perfil omega
Fig. 59

610mm

Perfil omega Viga principal

Barrera de vapor

Fig. 61
610mm mximo Adhesivo elstico

Instalacin perfiles omega


PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS SUSPENDIDOS

Instalacin de las Placas SUPERBOARD


Habiendo definido el tipo de junta y tratamiento entre ellas, proceda a instalarlas teniendo en cuenta dejar la separacin
requerida para ello. Atornllelas a los perfiles omega, utilizando tornillos drywall No. 6 x 1, separndolos cada 300mm
teniendo en cuenta lo sugerido en el captulo 7.3.3 Disposicin de los tornillos. Reparta las placas de acuerdo a lo
recomendado en el captulo 7.3.1 Distribucin de las placas.

Viga principal
Perfil omega Fig. a
Fig. b
Barrera de vapor

Placa Tornillo drywall


SUPERBOARD No. 6 x 1
8mm mnimo

Cuelga flexible alambre cal. 14


300mm
Vista inferior
Fig. 62 Instalacin de las placas

6.4.3.2 Estructura de Madera


Estos tipos de cielos rasos, deben realizarse con placas de espesores hasta de 6mm. Por su espesor y caractersticas no se
proveer un tratamiento de junta invisible en ningn caso.

Consideraciones Iniciales
Defina la manera en que armar la estructura considerando los sitios donde quedarn las juntas de dilatacin. Revise la 40
estructura de cubierta o la losa de entrepiso y planee la manera en que proceder a repartir y anclar las cuelgas.

Replanteo
Defina los niveles a los cuales quedar el cielo raso, cimbrando o sealando con hilo marcador las paredes. Marque, de ser
posible, los ejes que definen la instalacin de los varillones de madera, los cuales debern ser de 40 x 40mm y los ejes que
definen la instalacin de las cuelgas. Se recomienda instalar un hiladero (composicin de hilos fijos y tensos que definen ejes
o paramentos de una obra) que definan la posicin de los niveles y de la posicin del entramado de madera.

Instalacin de las cuelgas


Calcule la dimensin requerida de cuelga con el fin de alcanzar el nivel del cielo raso marcado en la cimbra. Colombit S.A.
recomienda utilizar cuelgas rgidas elaboradas con el mismo material del entramado. Instlelas formando un entramado de
1220 x 610mm. Ancle las cuelgas a la losa de entrepiso o a las vigas de la cubierta.

Instalacin de los varillones perimetrales


Apoyndose en las marcas que dej en las paredes, instale D1
Vista inferior
los varillones que marcarn el permetro del cielo. Clvelos a 40mm
la pared con puntillas de acero separadas cada 610mm. Ver
40mm
figura a.
Puntilla o anclaje mecnico

610mm 610mm
D1

Varilln perimetral

Fig. 63 Varilln perimetral


PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS SUSPENDIDOS

Instalacin del entramado


Arme el entramado de acuerdo al formato de las placas, clavndolo a las cuelgas previamente instaladas. Las cuelgas deben
coincidir con los nudos del entramado de soporte de las placas.

Platina de 40 X 40mm ( 1/8)

610mm
610mm

Perforaciones de
D1 4.76mm (3/16)

D1
Cuelga rgida

Placa SUPERBOARD 4 6 mm

Fig. 64 Instalacin del entramado

Instalacin de las placas SUPERBOARD


Clvelas a los listones con puntillas aceradas, separadas a
Varillones de madera 200mm. Finalmente, decida si va a proveer un tratamiento con
un sellante elastomrico de poliuretano o a clavar molduras de
41 madera para tapar las uniones entre las placas. Ver figuras 64a
y 64b.
Placa
SUPERBOARD

Vista inferior

Vista inferior

Fig. 64a Clavado de Placa Fig. 64b Detalle Tapajuntas

Cuelga rgida

Entramado varilln de 40 x 40 mm

100mm

50mm
Mnimo 200 mm

Vista inferior Placa SUPERBOARD 4 6 mm

Fig. 65 Instalacin de las placas


CIELOS RASOS
6.4.4 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS APLICADOS
Consideraciones iniciales
Defina la manera en que armar la estructura considerando los sitios donde quedarn las juntas de dilatacin. Revise con un
hilo tenso, el estado de la superficie de la cual soportar el cielo raso, definiendo si es necesario recalzar aquellos puntos que
lo requieran. De no hacerlo, el cielo raso calcar todas las irregularidades de la superficie original.

Replanteo
Marque los ejes correspondientes a la reparticin de los perfiles omega.

Instalacin de los ngulos perimetrales


Apoyndose en las marcas que dej en las paredes, instale ngulos de acero galvanizado calibre 20 de 1 x 1. Fjelos a la
pared utilizando chazos con tornillo, anclas martillables o clavos de impacto cada 610mm.

Instalacin de los perfiles omega


Apoyndose en las marcas que dej en la superficie, atornille los perfiles omega utilizando dos chazos con tornillo, anclas
martillables o clavos de impacto por cada aleta, cada 610mm. En caso de requerir instalar una barrera de vapor, hgalo una vez
haya instalado todos los perfiles omega a la superficie. Fjela temporalmente utilizando delgados cordones de adhesivo
elstico, ya que al atornillar la placa, sta le proveer un adecuado sustento.

Instalacin de las placas SUPERBOARD


Habiendo definido el tipo de junta y tratamiento entre las 2 anclajes mecnicos
placas, proceda a instalarlas teniendo en cuenta dejar la por aleta
Furring channel
separacin requerida para ello. Atornllelas a los perfiles
omega, utilizando tornillos drywall No. 6 x 1, separndolos Losa en concreto
cada 300mm teniendo en cuenta lo sugerido en el captulo 7.3 610mm o superficie a revestir 42
610mm
Fijacin de las placas, y en el 7.3.1 Disposicin de los tornillos.
Ver figura 66.
300mm

Tornillo drywall 6 x 1
Barrera de vapor

Fig. 66 Instalacin de las placas

CIELOS RASOS
6.4.5 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS DESMONTABLES
Consideraciones iniciales
Antes de proceder a realizar la instalacin, defina la manera en que armar la estructura definiendo el sentido en que
instalar los perfiles de soporte. Estos perfiles pueden ser de aluminio (fig. 67) o de acero de auto ensamble (fig.

Tipo T

Tipo L

Paso 1 Paso 2

Fig. 67 Perfiles de aluminio Fig. 68 Perfiles de auto ensamble


Perfiles de Soporte
PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS DESMONTABLES

Replanteo
Defina los niveles a los cuales quedar el cielo raso, cimbrando o sealando con hilo marcador las paredes. Marque, de ser
posible, los ejes que definen la instalacin de los perfiles en T que irn repartidos en ambos sentidos. Se recomienda instalar
un hiladero que defina los niveles y la posicin de la estructura de soporte.

Instalacin de las cuelgas


Calcule la dimensin requerida de cuelga con el fin de alcanzar el nivel del cielo raso marcado en la cimbra. Colombit S.A.
recomienda utilizar cuelgas flexibles, elaboradas con alambre galvanizado calibre 14. Forme un entramado de cuelgas de
1220 x 610mm. Las cuelgas de alambre galvanizado, amarrarn y soportarn los perfiles en T, los cuales irn espaciados de
acuerdo al formato de la placa a utilizar valindose del mismo ngulo recomendado en el captulo 6.4.3 Procedimiento para la
instalacin de cielos rasos suspendidos.

Instalacin de los ngulos perimetrales


Apoyndose en las marcas que dej en las paredes, instale ngulos de x . Fjelos a la pared utilizando chazos con
tornillo, anclas martillables o clavos de impacto cada 610mm.

610mm
Anclaje mecnico

ngulo en aluminio
3/4 x 3/4

43

D1
D1
Fig. 69 Detalle de ngulos perimetrales

Instalacin de los perfiles en T de aluminio


Forme un entramado de acuerdo al formato de las placas a
Perfil de aluminio utilizar. Monte los perfiles en T de 1 x unos sobre
otros, teniendo la precaucin de realizar el corte de sus aletas
de acuerdo a lo mostrado en la fig. 70. Esta operacin evitar
que las placas remonten en exceso sobre los perfiles de
aluminio, mostrando luces que afean la apariencia del
cielorraso.
Apoyndose en los hiladeros, amrrelos con las cuelgas que
pasarn sobre perforaciones del mismo dimetro del
alambre, realizadas sobre el alma del perfil. Hgalo de la
manera indicada en la fig. 71, de manera que el alambre d
una vuelta por el perfil y permita entorchar el alambre dando
tres vueltas sobre s mismo.
Cercirese de que todas las cuelgas quedan tensas al dejar la
19mm (3/4)
perfilera al mismo nivel.

Fig. 70 Corte de aletas


PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS DESMONTABLES

Cuelga acero
galvanizado cal. 14
Perfil en T
de aluminio 1 x 3/4

Perfil en T Placa Superboard


de aluminio 1 x 3/4 de 4 6mm

Fig. 71 Instalacin de los perfiles en T

Instalacin de las placas SUPERBOARD


Monte las placas sobre la estructura de aluminio, asegurndose de que queden adecuadamente soportadas.

Pinado
En el caso de instalar este tipo de cielos rasos en recintos Perfil transversal fijado
al perfil principal con
pequeos o donde el viento ingresa con mucha velocidad, remache Pop de 1/8 x 1/2
pine las placas para evitar que stas se desacomoden.
La fig.72, muestra la manera de hacerlo. Deje la ltima placa a
instalar en un rincn del recinto sin pinar de manera que
permita realizar una inspeccin del cielo raso o su posterior 44
desmonte. Pin metlico (alambrn)

Placa
Superboard

Fig. 72 Localizacin de pines


Entrepisos 6.5 ENTREPISOS SUPERBOARD
Este tipo de aplicacin permite realizar el montaje de una losa de entrepiso rpidamente ya que no requiere tiempos de
fraguado de la estructura portante y permite contar con unas condiciones de limpieza y orden en la obra excepcionales.
El peso impuesto a la edificacin y a la estructura de soporte, se disminuye hasta en la quinta parte de un entrepiso en concreto,
lo que lo hace ideal en labores de remodelacin y adecuacin de espacios.
Compatible con cualquier tipo de estructura de soporte (madera, metal o concreto) requiere bsicamente de un entramado
separado mximo a 610mm que proporcione un adecuado sustento a las cargas impuestas.
El procedimiento descrito a continuacin, fue desarrollado de manera conjunta con Acesco, empresa lder del sector
metalmecnico de Colombia, que fabrica perfiles estructurales en C de acero negro o galvanizado. Por esta razn, las
recomendaciones aqu dadas corresponden nicamente a este tipo de estructura; sin embargo, un ingeniero calculista podr
estimar las dimensiones y caractersticas del entramado de soporte cuando se poseen materiales de diferente fabricacin,
propiedades o geometra.

45

Fig. 73 Entrepisos SUPERBOARD

Placa Superboard 14,17 20mm Acabados rgidos: refuerzo de temperatura, mortero


segn clculo de nivelacin y acabado final (cermico, por ejemplo)

Perfiles estructurales metlicos Opcional: sellado flexible de juntas


Tornillos Acabado flexible: tapete, piso vinlico, caucho, entre otros.

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ENTREPISOS
6.5.1 COMPONENTES DEL SISTEMA
Placas SUPERBOARD
Este tipo de aplicacin requiere la utilizacin de placas SUPERBOARD de 14, 17 20mm de espesor. Los valores de la
resistencia mecnica de las placas SUPERBOARD, se expresan claramente en el captulo 4.4 Propiedades Fsicas y
Mecnicas de la placa SUPERBOARD.
Perfiles en C de Acesco S.A.
Cumplen con lo especificado en la norma ASTM A1008 y ASTM A1011, HSLAS GRADO 50, con valores Fy=35.15kgf/mm2,
Fu=45.70kgf/mm2 para perfiles laminados en caliente y perfiles galvanizados, GRADO 40 con valores Fy=28.03kgf/mm2,
Fu= 38.74kgf/mm2 para perfiles laminados en fro. Elongacin mnima de 20%, cumpliendo con los requisitos exigidos para
materiales permitidos para ste uso y contemplados en la NSR-98.
Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural C
Espesor Calibre A B C Peso
Referencia Perfil (mm) # (mm) (mm) (mm) (kg/ml)
PHR C 100 X 50 3.0 11 100 50 15 5.06
PHR C 100 X 50 2.5 12 100 50 15 4.22
PHR C 100 X 50 2.0 14 100 50 15 3.38
PHR C 100 X 50 1.5 16 100 50 15 2.53
PHR C 100 X 50 1.2 18 100 50 15 2.03
PHR C 120 X 60 3.0 11 120 60 15 6.12
PHR C 120 X 60 2. 12 120 60 15 5.10
PHR C 120 X 60 2.0 14 120 60 15 4.08
PHR C 120 X 60 1.5 16 120 60 15 3.06
PHR C 120 X 60 1.2 18 120 60 15 2.45
PHR C 150 X 50 3.0 11 150 50 17 6.31
PHR C 150 X 50 2.5 12 150 50 17 5.26
PHR C 150 X 50 2.0 14 150 50 17 4.21
PHR C 150 X 50 1.5 16 150 50 17 3.16 46
PHR C 150 X 50 1.2 18 150 50 17 2.52
PHR C 160 X 60 3.0 11 160 60 20 7.16
PHR C 160 X 60 2.5 12 160 60 20 5.97
PHR C 160 X 60 2.0 14 160 60 20 4.77
PHR C 160 X 60 1.5 16 160 60 20 3.58
PHR C 160 X 60 1.2 18 160 60 20 2.86
PHR C 220 X 80 3.0 11 220 80 20 9.56
PHR C 220 X 80 2.5 12 220 80 20 7.97
PHR C 220 X 80 2.0 14 220 80 20 6.37
PHR C 220 X 80 1.5 16 220 80 20 4.78
PHR C 220 X 80 1.2 18 220 80 20 3.82
PHR / PAG C 305 x 80 x 1.5mm 1.5 16 305 80 25 5.86
PHR C 355 x 110 x 3.0mm 3.0 11 355 110 25 14.32
PHR C 355 x 110 x 2.5mm 2.5 12 355 110 25 11.93
PHR / PAG C 355 x 110 x 1.9mm 1.9 14 355 110 25 9.07
PHR / PAG C 305 x 80 x 1.5mm 1.5 16 305 80 25 5.86
PHR C 355 x 110 x 3.0mm 3.0 11 355 110 25 14.32
PHR C 355 x 110 x 2.5mm 2.5 12 355 110 25 11.93

PHR Perfil negro Manera de interpretar


PAG Perfil galvanizado las dimensiones dadas
en el cuadro anterior.

A e

B
Fig. 74 Perfiles en C
COMPONENTES DEL SISTEMA

6.5.1.1 Anlisis de diseo


Viguetas de acero: el diseo de los perfiles en lmina delgada se basa en el mtodo de los estados lmites, el cual consiste
en dimensionar los componentes estructurales de acero formado en fro, de manera que no se exceda ningn estado lmite
aplicable cuando la estructura se somete a cualquier combinacin apropiada de cargas. Se consideran dos tipos de estados
lmites de acuerdo con lo estipulado con el ttulo F.6 de la NSR 98:

Estado lmite de resistencia requerida: para soportar cargas extremas durante la vida til de la estructura, en la cual el diseo
es satisfactorio cuando las resistencias requeridas determinadas para las cargas nominales asignadas, multiplicadas por
los correspondientes coeficientes de mayoracin de carga, son menores o iguales que la resistencia de diseo de cada
componente estructural.

Estado lmite de la capacidad de carga: para desempear el cometido deseado durante su vida til, el funcionamiento se
considera satisfactorio si una respuesta estructural nominal, causada por cargas nominales, aplicables, no sobrepasa los
valores admisibles o aceptables de la respuesta.

Placas de fibrocemento SUPERBOARD: cada aplicacin debe ser diseada para las cargas vivas, muertas, puntuales y
de impacto finalmente impuestas, afectadas por un coeficiente de seguridad de 2. En el la tabla de clculo para entrepisos
SUPERBOARD - Perfiles de Acesco se consideran nicamente cargas muertas y vivas uniformemente distribuidas.

ENTREPISOS
6.5.2 CONSTRUCCIN DEL ENTREPISO
Deben seguirse las recomendaciones dadas por la NSR-98 en trminos de deflexiones permitidas (d < l/ 240) y las ofrecidas
por el calculista, segn las propiedades mecnicas de los materiales.

Las placas deben disponerse con su lado ms largo perpendicular al sentido de colocacin de las viguetas. Este es el sentido
que ofrece mayor resistencia a la flexin debido a la orientacin de las fibras en el momento de fabricacin. Las placas deben
47 quedar con su lado rugoso hacia arriba, para garantizar mayor adherencia del producto de pega del acabado de piso. Las juntas
de las placas, correspondientes a los lados de 2440mm deben quedar apoyadas sobre un perfil PHR C 100 x 50 x 1.5 mm,
atornillando las mismas con los elementos de fijacin abajo mencionados, dispuestos cada 150mm 200mm.

La fijacin de la placa SUPERBOARD a la vigueta debe realizarse con tornillos autoperforantes y autoavellanantes No. 8, de
1 de longitud como mnimo, y con punta de broca, dispuestos cada 150 200mm, utilizando atornillador elctrico. Las
placas deben disponerse en hiladas trabadas para no inducir esfuerzos concentrados sobre una superficie no continua.

Cuando las placas van a recibir un acabado flexible como un piso de caucho o vinlico, se recomienda rebajar la junta utilizando
una pulidora para hacer menos fuerte la diferencia de altura entre placas. Este procedimiento no es necesario cuando se vacia
una capa de mortero de nivelacin o cuando se instalan pisos de acabado rgido como cermica o tablones de gres o de
mrmol. En este caso, el procedimiento a seguir es el siguiente:

a) Se coloca un refuerzo de temperatura consistente en una malla eslabonada o electrosoldada preferiblemente, sobre toda
la superficie de SUPERBOARD, separada entre 5 y 10mm de la superficie. (Los tornillos de fijacin de la placa a la
estructura metlica, pueden quedar levantados esta cantidad de manera que la malla se pueda amarrar a ellos. Para tal fin,
debe garantizarse que los tornillos han penetrado por lo menos tres pasos en el espesor de la lmina que constituye los
perfiles).
b) Se humedecen las placas SUPERBOARD con agua sin saturarlas para evitar que stas absorban humedad a la mezcla
de mortero, afectando su proceso de fraguado y resistencia final. Tambin puede sellarse la superficie con imprimante
base PVA.
c) Se vaca una capa de mortero de aproximadamente 25mm 30mm.
d) Se instala el acabado de piso de acuerdo a las recomendaciones dadas por su fabricante.
e) En caso de aplicar solamente un mortero para pisos, dilatar en paos de 4.880 x 4.880mm para evitar fisuras por
retraccin por fraguado.
Nota: En mezanines exteriores, la placa SUPERBOARD debe estar totalmente impermeabilizada, ya que al mojarse la placa
pierde resistencia. Para mayor informacin consulte a nuestro departamento tcnico.
ENTREPISOS
ENTREPISOS DESCRIPCIN GENERAL
6.5.3 DIMENSIONAMIENTO DE ENTREPISOS CON SUPERBOARD Y PERFILES EN C ACESCO
La siguiente tabla permite dimensionar la perfilera de soporte y las placas SUPERBOARD en funcin de las cargas muertas y
vivas impuestas y de la luz de apoyo de las viguetas.
No considera cargas puntuales superiores a 80 kg y de impacto. En caso de poseer cargas puntuales superiores al valor
anteriormente descrito, se recomienda apoyarlas sobre una superficie plana, rgida e indeformable que las distribuya a un valor
menor o igual a las cargas uniformemente distribuidas consideradas en la tabla de Cargas Vivas (CV), afectndolas por un factor de
seguridad igual a 2. En caso de involucrar cargas de impacto, deber realizarse un chequeo teniendo en cuenta la resistencia
ofrecida por las placas SUPERBOARD ante este tipo de cargas, el cual se menciona en la tabla 4.3 Propiedades Fsicas y
Mecnicas de la placa SUPERBOARD. En cualquiera de ambos casos se requiere instalar un mortero reforzado con malla
electrosoldada o de gallinero de acuerdo a lo expresado en 6.5.2 Construccin del Entrepiso.

Nota: Esta tabla no considera las cargas de muros interiores. Instale los muros directamente sobre vigas diseadas para soportar
estos elementos. Para usos diferentes a los de vivienda y oficina, se recomienda la adicin de 3cm de mortero y malla electrosoldada
sobre la placa SUPERBOARD y finalmente el acabado.

TABLA DE CLCULO PARA ENTREPISOS SUPERBOARD - PERFILES ACESCO


Cargas muertas: CM Cargas vivas: CV Otras referencias
Peso propio de la placa SUPERBOARD y un acabado Viviendas Luz: separacin entre apoyos de
CM1 CV1 180 kg/m
liviano (alfombra, lminas de caucho, entre otros). Oficinas las vigas ACESCO
CV2 200 kg/m
CV3 350 kg/m Almacn pequeo ACS: tipo de perfil ACESCO
Peso propio de la placa SUPERBOARD y un acabado CV4 500 kg/m Depsitos livianos
CM2 SB: tipo de placa SUPERBOARD:
en mortero ms enchape cermico aprox. (120 kg/m) CV5 1000 kg/m Depsitos pesados
14 - 17 - 20mm
Carga
viva CV1 CV2 CV3 CV4 CV5
kg/m
Distancia
entre
perfiles (m)
0.407 0.488 0.610 0.407 0.488 0.610 0.407 0.488 0.407 0.488 0.407 48
14 14 17 14 17 20 17 17 17 20 20
ACS SB

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
CM1
Luz =3.0m

C120X60-1.9 C120X60-2.5 C120X60-2.5 C120X60-3.0 C160X60-3.0


C120X60-1.2 C120X60-1.2 C120X60-1.5 C120X60-1.2 C120X60-1.5 C120X60-1.5
C160X60-1.2 C160X60-1.2 C160X60-1.5 C220X80-1.2 C220X80-1.9
14 17 17 14 17 17 20 20
ACS SB

mm mm mm mm mm mm mm mm
CM2

C120X60-1.9 C120X60-1.9 C120X60-1.5 C120X60-1.9 C120X60-2.5 C120X60-2.5 C120X60-3.0


C120X60-1.5
C160X60-1.2 C160X60-1.2 C160X60-1.2 C160X60-1.5 C160X60-1.5 C220X80-1.2
14 14 17 14 17 20 17 17 17 20 20
ACS SB

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
CM1
Luz =4.0m

C120X60-1.9 C120X60-2.5 C120X60-3.0 C120X60-1.9 C120X60-2.5 C120X60-3.0 C160X60-2.5 C160X60-2.5 C160X60-3.0 C220X80-3.0
C220X80-1.9
C160X60-1.2 C160X60-1.5 C220X80-1.2 C160X60-1.2 C160X60-1.5 C220X80-1.2 C220X80-1.2 C220X80-1.5 C220X80-1.9 C305X80-1.9
14 17 17 14 17 17 20 20
ACS SB

mm mm mm mm mm mm mm mm
CM2

C120X60-2.5 C120X60-3.0 C160X60-2.5 C120X60-3.0 C160X60-2.5 C160X60-2.5 C160X60-3.0


C220X80-1.9
C160X60-1.5 C220X80-1.2 C220X80-1.5 C220X80-1.2 C220X80-1.2 C220X80-1.5 C220X80-1.9
14 14 17 14 17 20 17 17 17 20 20
ACS SB

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
CM1
Luz =5.0m

C120X60-3.0 C160X60-2.5 C160X60-3.0 C160X60-2.5 C160X60-2.5 C220X80-2.5 C220X80-2.5 C220X80-3.0


C220X80-1.9 C220X80-1.9 C305X80-3.0
C220X80-1.2 C220X80-1.5 C220X80-1.5 C220X80-1.2 C220X80-1.5 C305X80-1.5 C305X80-1.5 C305X80-1.9
14 17 17 14 17 17 20 20
ACS SB

mm mm mm mm mm mm mm mm
CM2

C160X60-3.0 C220X80-2.5 C160X60-3.0 C220X80-2.5 C220X80-2.5 C220X80-3.0


C220X80-1.9 C220X80-1.9
C220X80-1.5 C305X80-1.5 C220X80-1.9 C305X80-1.5 C305X80-1.9 C305X80-1.9
14 14 17 14 17 20 17 17 17 20 20
ACS SB

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
CM1
Luz =6.0m

C220X80-2.5 C220X80-2.5 C220X80-3.0 C305X80-2.5 C305X80-3.0


C220X80-1.9 C220X80-1.9 C220X80-1.9 C220X80-1.9 C305X80-1.9 C355X110-3.0
C305X80-1.5 C305X80-1.5 C305X80-1.9 C355X110-1.9 C355X110-1.9
14 17 17 14 17 17 20 20
ACS SB

mm mm mm mm mm mm mm mm
CM2

C220X80-2.5 C220X80-2.5 C220X80-2.5 C220X80-3.0 C305X80-2.5 C305X80-2.5 C305X80-3.0


C305X80-1.9
C305X80-1.5 C305X80-1.5 C305X80-1.5 C305X80-1.9 C355X110-1.9 C355X110-1.9 C355X110-1.9
DIMENSIONAMIENTO DE ENTREPISOS CON SUPERBOARD Y PERFILES EN C ACESCO

Nota: En el caso de usar la anterior tabla para el diseo de los perfiles, debe instalarse una riostra (perfil de las mismas
caractersticas de los utilizados para soportar las placas SUPERBOARD) en la mitad de la luz (L/2) de los perfiles de apoyo.

NOTAS INSTRUCCIONES
Los perfiles deben ir en seccin sencilla y con riostra a L / 2. 1. Se ubica la fila que corresponda a una luz igual o mayor a la del
problema.
Donde se muestren dos soluciones de perfiles ACESCO (ACS) se refiere a 2. Se ubica la sub-fila correspondiente a la carga muerta CM,
la opcin econmica (Inferior) o la opcin menor altura (Superior). dependiendo del tipo de acabado que se tenga.
Ejemplos: 3. Se ubica la columna de carga viva CV, dependiendo del uso de la
edificacin.
1. C160x60-xx, corresponde al perfil ms pequeo o de
mayor calibre. 4. Se define una separacin entre vigas y se encuenta una solucin.
2. C220x80-xx, corresponde al perfil ms econmico. Es posible encontrar varias respuestas a un mismo problema,
simplemente se decide la ms factible para el constructor.
Los cuadros en blanco corresponden a situaciones donde las
solicitaciones sobrepasan la capacidad de la placa o los perfiles . Ejemplo:
Entrepiso para una vivienda con luces de apoyo de 3.80 m, distancia
Nomenclatura de los perfiles ACESCO: entre vigas de 0.407 m y con tapete de acabado.
Ejemplo: C160x60-3,0 :
1. Fila L = 4.0m
C = Perfil sencillo tipo "C".
160 = Altura del perfil en mm. 2. CM = CM1 = Peso propio de la placa con acabado liviano.
60 = Ancho del perfil en mm. 3. CV = CV1 = Carga para vivienda
3,0= Espesor del perfil en mm
4. Separacin entre perfiles = 0.407 m
Solucin: placa SUPERBOARD de 14mm, Perfil ACESCO sencillo
C120x60-1,9 C160x60-1,2 cada 0,407 m. con riostra a L / 2.

6.5.3.1 Otros valores de cargas vivas


49
Bibliotecas (Depsitos de libros) 500 kg/m
Hospitales (Quirfanos): 400 kg/m Nota: para determinar la carga viva, en caso de no
Salones con asientos fijos: 300 kg/m encontrar el valor exacto en la tabla arriba mostrada, se
Bibliotecas (Salas) 200 kg/m deber basarse en el valor inmediatamente superior.
Escuelas: 200 kg/m
Hospitales (Cuartos): 200 kg/m
Hoteles: 200 kg/m
Oficinas: 200 kg/m
Vivienda: 180 kg/m

6.5.3.2 Ejemplo

Supongamos que se va a construir un entrepiso para una oficina (carga viva 200 kg/m segn la NSR 98) que recibir un
acabado en cermica aplicada sobre un mortero (carga 72 kg/m segn la NSR 98). El espacio en el que se va a construir el
entrepiso tiene una luz de 3.5 m.
De acuerdo con el cuadro de Cargas Muertas: CM, seleccionamos CM2 (que corresponde a un acabado en mortero ms
enchape).
Del recuadro de Cargas Vivas: CV seleccionamos CV2 (que corresponde al uso requerido: oficinas).
Tomando la fila de luz=4.0 m (se debe tener en cuenta el dato de luz igual o mayor a la requerida) con la subcolumna CM2,
buscamos la interseccin con la columna CV2, hallando las siguientes posibilidades para la aplicacin del entrepiso:
Placa SUPERBOARD de 14mm apoyada sobre perfiles Acesco C120 x 60 de 3.0mm C220 x 80 x 1.2mm separados
cada 0.407 m.
Bases para techo 6.6 BASES PARA TECHOS SUPERBOARD
El uso de placa SUPERBOARD es la manera ms rpida y segura de crear la base para una cubierta, al tiempo que se genera
el cielo raso interior con una superficie lisa y de fcil acabado.

La placa SUPERBOARD no es un producto de cubierta. En esta aplicacin se entiende que existe sobre la placa un material de
cubierta que garantizar la impermeabilidad del sistema.

50

Fig. 75 Bases para techos SUPERBOARD

Placa SUPERBOARD Cinta impermeabilizante de juntas (opcional)


Perfiles metlicos Diferentes opciones de materiales de cubierta
Tornillos

Vivienda unifamiliar - Manizales Colegio La Salle, Iglesia - Pereira Universidad de La Salle - Medelln Colegio Los Alcaparros - Bogot
BASES PARA TECHOS
6.6.1 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE BASES PARA TECHOS
Generalidades

Deber revisarse el cuadro Espesores y Distancia entre Apoyos segn el Material de Cubierta con el fin de dimensionar las
caractersticas de la placa y de sus apoyos.
Peso Espesor Placa Distancia
Tipo de cubierta
(kg/m2) SUPERBOARD entre apoyos
Teja de barro 100 17mm 610mm
Teja Shingle, manto asfltico, recubrimientos livianos
Fibrocemento 20 14mm 610mm
Cubierta metlica
La tabla anterior considera velocidades de viento de 100 Km/h y pendientes mayores a 20%.

Instalacin de la estructura de soporte


La estructura de soporte es la responsable de mantener la planitud de la superficie de la base para techos. Deber ser
dimensionada en cada caso por un ingeniero calculista. Puede ser elaborada en madera, perfiles metlicos tipo C, o
concreto. Su separacin mxima ser de 610mm entre ejes. Los apoyos deben garantizar la rigidez y estabilidad del sistema,
por lo cual es de especial importancia la escogencia del material (en el caso de utilizar madera verificar que est tratada
correctamente y que est bien seca). Podrn elaborarse bases para techos curvas si el material de cubierta es compatible con
la misma pero por ningn motivo superficies alabeadas. En cualquier caso, consulte las recomendaciones dadas por el
fabricante de la cubierta.

Instalacin de las placas SUPERBOARD


Instale las placas SUPERBOARD con su lado ms largo perpendicular a la estructura. En caso de que tenga que cortar las
51 placas a un menor formato que dificulte la identificacin de ste, tenga la precaucin de marcar sobre la placa cual
corresponde al lado ms largo. Fjelas con tornillos Drywall No. 6 x 1 con rosca para madera o para metal, con punta aguda o
punta de broca segn el caso, sobre cada perfil, separados 200mm cada uno.
Para la fijacin de los tornillos siga las recomendaciones dadas en el captulo 7.3 Fijacin de las placas: separe los bordes de
las placas que remontan sobre los perfiles 6mm de manera que pueda ofrecer un acabado flexible (Consulte el captulo 7.5.1.1
Juntas a la vista). Los bordes correspondientes al lado de 2440mm de las placas, que son perpendiculares a la perfilera, 3mm,
de forma que queden habilitadas para soportar un tratamiento de junta invisible al interior. Consulte el captulo 7.5.2 Juntas en
interiores. La idea de manejar dos tipos de tratamientos de juntas, uno flexible y otro rgido, consiste en permitir que los
movimientos del conjunto se disipen adecuadamente. Por ningn motivo deben quedar tramos en voladizo o sin apoyo. Se
debern hacer juntas de control cada 5 placas o bien dejar las placas a tope y utilizar algn mtodo impermeabilizante para
evitar la entrada de agua por las juntas.
Nota: las manchas y hongos pueden aparecer debido a que ambientes extremos muy hmedos son propicios; sin embargo, las
placas SUPERBOARD no son quienes los generan y no se ven afectadas ni dimensionalmente ni estructuralmente por su
presencia.
Se recomienda caminar sobre tablones nicamente y no sobre SUPERBOARD directamente. Disponer y
utilizar todos los elementos de proteccin necesarios.

Manto Teja asfltica Manto


impermeabilizante impermeabilizante
Teja de barro
Mortero

Viga Viga

Placa SUPERBOARD Mortero


Manto Placa SUPERBOARD
Base para techo impermeabilizante
Fig. 76 cubierta en teja asfltica Fig. 77 Base para techos cubierta en teja de barro
Modulit 6.7 PREFABRICADOS MODULIT
Este sistema, ha sido tradicionalmente una excelente respuesta de Colombit S.A. a las construcciones provisionales o
institucionales que pueden ser permanentes o ser susceptibles de ser modificadas en el tiempo.
Los paneles, que se elaboran utilizando dos placas planas Superboard de 6mm de espesor con formatos de 1.220 x
2.440mm, recubren un material intermedio que puede poseer caractersticas estructurales (placas onduladas de
fibrocemento Ruralit Perfil 5), de relleno y aligerante (Honeycomb) o caractersticas aislantes (Poliestireno expandido o
Icopor). En el primer caso, las placas estn en capacidad de soportar cargas de cubierta por su condicin estructural,
permitiendo la rpida elaboracin de edificaciones como escuelas, puestos de salud, campamentos, viviendas y
oficinas. Las dems opciones pueden ser utilizadas en divisiones interiores Divitex, las cuales no soportarn cargas
como en el caso de oficinas, puestos de salud y campamentos.

52

Fig. 80 Prefabricados Modulit

Placa SUPERBOARD Poliestireno expandido


Perfiles estructurales metlicos Acabados: pintura, texturizado, entre otros.
Placa ondulada perfil 5

Guardera - Armenia Granja experimental Paraguaicito -Quindo Casa campestre Taquillas Expoferias - Manizales
PREFABRICADOS MODULIT

Este sistema ofrece ventajas insuperables que lo constituyen en una excelente alternativa. Algunas de ellas son:

Sistema modular prefabricado totalmente reutilizable: permite mover una edificacin reutilizando
todos sus componentes.

Material listo para ensamblar: sale de fbrica totalmente cortado y numerado de acuerdo a planos de
montaje, lo que facilita su montaje en obra.

Limpia y rpida instalacin.

Economa en la operacin: los costos del sistema Modulit son inferiores a los de la construccin en
mampostera tradicional.

Susceptible de modificaciones: sus partes pueden ser reubicadas y reutilizadas.

Durabilidad: los materiales del sistema Modulit, no se degradan ni se alteran con los agentes naturales e
igualmente ofrecen una excelente barrera de proteccin al fuego; como resultado se tiene una solucin segura
para toda la vida.

Permite canalizar las instalaciones hidrosanitarias y elctricas en su interior.

Sismorresistente: excelente comportamiento ante los sismos

Facilidad de transporte: el bajo peso de los componentes, facilita el transporte sobre todo a aquellos lugares
apartados donde no se cuenta con buenas vas de acceso.

53 PREFABRICADOS MODULIT
6.7.1 COMPONENTES DEL SISTEMA

6.7.1.1 Paneles Modulit


Elaborados con dos placas Superboard de 6mm que recubren un perfil ondulado ruralit (P5), permite soportar cargas de
cubierta, cuando es diseado apropiadamente.

Corte Placa SUPERBOARD Corte


Pegante Placa SUPERBOARD
Placa ondulada de fibrocemento Poliestireno expandido
65mm 5mm

47 47
mm 35mm mm 35mm

1220mm mximo 1220mm mximo

Fig. 81 Panel con ncleo de teja ondulada Fig. 82 Panel con ncleo de material aislante

6.7.1.2 Paneles Divitex


Conformado con dos placas de fibrocemento Superboard que recubren un ncleo elaborado con poliestireno expandido.
Ideal cuando se instala en paredes interiores que requieren algn grado de aislamiento acstico o trmico.
No se recomienda su uso en paredes exteriores o que soportarn cargas de cubierta.
COMPONENTES DEL SISTEMA DE PREFABRICADOS MODULIT

6.7.1.3 Perfiles de Ensamble


Estos perfiles, los cuales pueden ser fabricados en
Perfil U Perfil H Esquinero
aluminio o en acero galvanizado, permiten ensamblar los
paneles entre s, adaptndose casi a cualquier modulacin.

Marco (puerta) Marco Pisavidrio


(Vidrio fijo)

Fig. 83 Perfiles de ensamble

Ensamble adyacente Panel Modulit

Aislante en polietileno Losa en concreto

Ensamble en esquina

Cimentacin
Fig. 85
Ensamble en T
Fig. 84 Tipos de ensamble

6.7.1.4 Ensamble del Sistema


54

Fig. 86 Ensamble del sistema


7. PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN
DE LA PLACA SUPERBOARD
7.1 CURVADO DE LAS PLACAS SUPERBOARD
Sature las placas con agua, djelas reposar por un espacio de
Polietileno 12 horas sumergidas en un tanque o piscina. Los espesores
Agua
Placa SUPERBOARD recomendados para realizar esta operacin son 6 y 8mm.
Una vez saturadas crvelas sobre la estructura previamente
armada o sobre la formaleta, puntendola con unos pocos
tornillos, siempre hacindolo del centro de la placa hacia
fuera. Ponga un tornillo en cada esquina y unos cuantos ms
Excavacin repartidos uniformemente sobre la estructura. Para este paso
no es necesario avellanar las placas, por ser una fijacin
Fig. 87 Piscina temporal mientras la placa adquiere su forma final.

Cuando la placa se haya secado completamente, recuperar su resistencia original, manteniendo la forma impuesta, lo cual le
permitir fijarla como es debido de acuerdo con lo recomendado en este manual.
La placa de 6mm permite radios hasta de 600mm. Con la placa de 8mm se logran radios hasta de 800mm. Los espesores
mayores ofrecen una posibilidad limitada de curvatura. Finalmente, realice el tratamiento de juntas y brinde a la superficie el
acabado deseado.

Curvatura de la placa Incorrecto Correcto


previamente saturada en agua

55

X
2440mm
2440mm

Sentido longitudinal
Formaleta Sentido transversal
Fig. 88 Curvado de las Placas SUPERBOARD

PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN DE LA PLACA SUPERBOARD


7.2 TRANSFORMACIN, CORTE Y MAQUINADO DE LAS PLACAS SUPERBOARD
Es sumamente importante recordar que las placas SUPERBOARD estn fabricadas con materiales abrasivos que requieren
herramientas especiales para su corte y maquinacin. Para hacerlo, tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
Utilice herramientas de corte resistentes a la abrasin elaboradas con tungsteno o productos diamantados.
Utilice herramientas que generen viruta gruesa.
Evite crear / inhalar polvo cuando se transforme las placas SUPERBOARD.
Humedezca superficialmente los materiales antes de maquinarlos.
Humedezca el polvo antes de barrer, con el fin de prevenir la contaminacin en el ambiente de trabajo.
Proteja sus ojos y vas respiratorias utilizando monogafas y mascarillas de seguridad.

NOTA 1: EVITE LOS RIESGOS PARA LA SALUD UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS ADECUADAS PARA LA TRANSFORMACIN CORTE Y
MAQUINADO DE LAS PLACAS SUPERBOARD Y AJUSTANDO CORRECTAMENTE EL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
RESPIRATORIO.
TRANSFORMACIN, CORTE Y MAQUINADA DE LAS PLACAS SUPERBOARD

7.2.1 Corte recto de las placas


Cuando se necesita realizar cortes rectos sobre placas de 8
mm de espesor o menos, el procedimiento ms sencillo es
utilizar un rayador con punta de tungsteno. Para tal fin, utilice
una gua recta y raye la superficie de la placa hasta realizar una
muesca de 4mm de espesor. Apoye la placa en voladizo sobre
el borde de una superficie recta y slida y golpee la porcin de
placa SUPERBOARD que vuela sobre ella, partindola. Pula
el corte con una lima escofina. Cuando posea espesores
superiores, utilice pulidora o sierra circular con disco
diamantado o de tungsteno humedeciendo la superficie antes
de cortar.
Fig. 89 Corte recto de placas

7.2.2 Perforaciones circulares pequeas


La placa SUPERBOARD puede ser perforada utilizando un taladro elctrico con brocas de copa (fig. 90) o haciendo
perforaciones con brocas de punta de tungsteno (fig. 91).

56

Fig. 90 Con brocas de copa Fig. 91A Con brocas de punta de tungsteno

7.2.3 Cortes Internos


Opcin A: se realizan perforaciones sucesivas a lo largo de la
figura que se quiere cortar y posteriormente se golpea con un
martillo para desprender el corte.
Opcin B: si se corta con una caladora elctrica con sierra
resistente a la abrasin, se realiza una perforacin con taladro y
finalmente se hace el corte con la caladora.

Fig. 91B Corte con caladora


PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN DE LA PLACA SUPERBOARD
7.3 FIJACIN DE LAS PLACAS
En el caso de paredes, las juntas verticales de ambos costados no podrn coincidir sobre un mismo paral (ver fig. 92) y las
placas debern quedar levantadas 10mm del piso para evitar la absorcin de agua por capilaridad en la eventualidad de que el
piso se haya inundado (ver fig. 93).

Junta vertical lado 1 Placa


Paral SUPERBOARD
Vista en planta

Vista en alzado

Losa de piso
10mm
Placa SUPERBOARD
Fig. 92 Junta vertical lado 2 Fig. 93
Distribucin de las placas

7.3.1 Distribucin de las placas


Como primera medida, debe definirse claramente el tipo de tratamiento que desea darse a la superficie, es decir, si sta tendr
juntas flexibles o invisibles.
Juntas flexibles: en este caso, las placas podrn instalarse indiscriminadamente de manera trabada o alineada. Deber
considerarse la separacin requerida, la cual ser de mnimo 6mm y no menor ni mayor a la requerida por el sellante de juntas.

57

Placas alineadas Placas trabadas


Fig. 94 Fig. 95
Distribucin de las placas

Juntas invisibles: en este caso, las placas debern instalarse siempre de manera trabada de forma que no coincidan cuatro
esquinas en una misma parte. Si est instalando una pared interior o de fachada que posee puertas y ventanas, corte e instale
las placas en forma de C o L para evitar que aparezcan fisuras en el acabado final de la junta.

Encuentro Placa SUPERBOARD


de cuatro e=10mm

X
puntas

Coincidencia de juntas entre placas 2440 3000


con bordes de puertas y ventanas mm mm
Vano de
puerta

Placas en hiladas continuas

610 610
mm mm
Fig. 96 Fijacin incorrecta
FIJACIN DE LAS PLACAS

Placas dispuestas verticalmente


Corte en L Corte en C

Traba opcin A

2440 3000
Vano de mm mm
puerta

Fig. 97

Corte en L Corte en C

Traba opcin B

2440 3000
Vano de mm mm
puerta

Fig. 98 58

Placas dispuestas horizontalmente


Corte en C

Corte en L

Vano de
puerta Placas dispuestas horizontalmente

Fig. 99
Fijacin correcta

7.3.2 Avellanado de las placas


Cuando se utilicen tornillos tipo Drywall, se debe avellanar la placa SUPERBOARD con una broca de 5/16 3/8 antes de
proceder a realizar la fijacin.
El avellanado permite que la cabeza del tornillo penetre lo suficiente (2mm como mximo por debajo de la superficie de la
placa) para que la masilla del acabado cubra los puntos de fijacin adecuadamente. La profundidad del avellanado debe ser
uniforme y no excesiva, para lo cual se recomienda realizar este procedimiento acondicionando un tope al taladro.
Para fijar los tornillos se debe utilizar un atornillador elctrico, herramienta que permite controlar el torque, la velocidad y la
profundidad de penetracin del elemento de fijacin. Por ningn motivo debe utilizarse un taladro para realizar este
procedimiento. Las fijaciones debern instalarse con una separacin mxima de 300mm.
FIJACIN DE LAS PLACAS

Broca con punta de tungsteno


(Dimetro 5/16, 3/8)
Resane con masilla acrlica Placa Superboard

Avellanado (mx. 2mm de profundidad)


Perfil metlico
Placa Superboard

Tornillo de fijacin avellanado

Fig. 101
Perfil metlico

Fig. 100
Avellanado de placas

7.3.3 Disposicin de los tornillos


Dependiendo de la altura de la pared y de la presencia o no de elementos de arriostramiento perpendiculares a los perfiles de
soporte, debern seguirse las recomendaciones dadas en la siguiente figura.

59
1220mm
610mm 610mm
Dilatacin:
Mnimo 3mm para juntas rgidas,
mnimo 6mm para juntas flexibles
(o segn recomendacin del fabricante)
300mm
Esquinas:
Nunca un solo tornillo en la esquina
ni dos a 45, siempre deben ubicarse en L 300mm

Distancia del tornillo al borde de la placa = 12mm


300mm

300mm 2440
Esquinas Dilatacin mm
12
mm 300mm

300mm
100mm

300mm

0
45
50mm 50mm

Incorrecto Incorrecto Correcto

Fig. 102 Distancia de los tornillos al borde de la placa


FIJACIN DE LAS PLACAS

Sentido correcto de fijacin de las placas con respecto a la estructura

Sentido
correcto
Segunda placa Primera placa de instalacin

Sentido

X
Primera placa Segunda placa
incorrecto
de instalacin

Fig. 103 Sentido de fijacin

PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN DE LA PLACA SUPERBOARD


7.4 DILATACIONES
La disposicin de dilataciones deber ser una prctica considerada como indispensable. En trminos generales, se instalarn
cada vez que exista un cambio de direccin del elemento constructivo o cuando se unen dos materiales diferentes. Su funcin
es absorber las deformaciones propias de la estructura y los movimientos de las placas ocasionados por cambios de humedad
y temperatura. Se configuran disponiendo los bordes de las placas adyacentes sobre perfiles independientes.
Dependiendo del elemento constructivo elaborado y de su ubicacin, debern tenerse en cuenta las siguientes
recomendaciones:

7.4.1 Aplicaciones interiores 60


Paredes: se dispondrn juntas de control estructural cada 6 placas 7.32 m cuando la superficie ha sido tratada con pintura
(fig. 104A) o cada 4.88 m cuando la pared se ha revestido con cermica o piedra (fig. 104B). En este ltimo caso, la junta
deber trasladarse a la superficie del revestimiento, garantizando la coincidencia con la junta de las placas de soporte. Estas
dilataciones debern respetarse horizontal y verticalmente.

Revestimiento en piedra o cermica


Superficie acabada con pintura
Placas Superboard
Placas Superboard Junta de dilatacin
Junta de dilatacin Junta de control estructural
trasladada al acabado
Junta de control
estructural

4.88m
7.32m

Fig. 104A Fig. 104B

Cordn de relleno Cordn de relleno


Sellante flexible Sellante flexible
Cinta de respaldo

Paral cal. 24 Placa SUPERBOARD 8mm Paral cal. 24 Placa SUPERBOARD 8mm

Junta control estructural muros Fig. 104C Junta de dilatacin Fig. 104D

Juntas de control
DILATACIN DE LAS PLACAS
Cielos rasos: se dispondrn dilataciones contra las paredes, y cada 100 m 33 placas.
Bases para techos: se definirn juntas de control cada 4 hiladas de placas, definindolas por el lado perpendicular a la
estructura (que en cualquier caso debe ser el lado de 2.44 m). Se tendr la precaucin de marcar todas las juntas opuestas y
que van sobre la estructura de soporte, con una junta flexible.
Entrepisos: en el caso de poseer cargas puntuales o de impacto, y de dejar las placas SUPERBOARD con un
revestimiento de mortero o cermico, dilate las placas en paos de 4.88m x 4.88m de manera perimetral. Dilate las juntas
que van sobre la estructura de la manera descrita en el captulo 6.6. Bases para techos. En caso de que desee utilizar juntas
flexibles, recuerde manejar el factor forma exigido por el fabricante de los productos de relleno.

7.4.2 Aplicaciones Exteriores


Paredes: se dispondrn juntas de control cada 4.88 m de manera vertical y cada 4.88 m de manera horizontal cuando la
superficie ha sido tratada con masillas y pinturas acrlicas elsticas y junta perdida o revestida con cermica o piedra. En
este ltimo caso, la junta deber trasladarse a la superficie del revestimiento, garantizando la coincidencia con la junta de
las placas de soporte.

PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN DE LA PLACA SUPERBOARD


7.5 TRATAMIENTO DE JUNTAS INTERIORES Y EXTERIORES
Es posible brindar diversas alternativas de tratamientos de juntas a las placas. En esta edicin del Manual Tcnico
SUPERBOARD, se ofrecen tratamientos de juntas tanto a la vista como invisibles, en aplicaciones internas y externas.

7.5.1 Fachadas
El tratamiento de juntas en fachadas, independientemente del acabado que desee darse, involucrar el uso de materiales
flexibles que se comporten compatiblemente con el desempeo de las placas expuestas a la intemperie.
61
7.5.1.1 Juntas a la vista
Son juntas en las cuales podr advertirse el permetro de las placas ya que en la zona de adyacencia entre dos o ms, el nivel
ser distinto al del resto de la superficie. Podrn configurarse:
Junta flexible rellena con cordn sellante de poliuretano: Para realizar este procedimiento, puede instalar las
placas de manera alineada o trabada indiscriminadamente. Antes de proceder a instalar las placas, disponga sobre los
perfiles de respaldo una cinta aislante de manera centrada sobre la porcin de la aleta que soportar la junta. Atornille las
placas separadas unas de otras por lo menos 6mm teniendo en cuenta el factor forma explicado ms adelante.

Finalmente, rellene el espacio entre ambas, utilizando un


Mn
sellante flexible con base en poliuretano. Una vez aplicado, Placa Superboard 8mm 6mm Cordn sellante flexible
pase sobre este ltimo una cuchara o una superficie
cncava humedecida en agua jabonosa, de manera que se
retire el exceso de sellante de poliuretano y se regularice su
superficie.

Perfil paral Cinta pegante (aislante)

mn. 6mm
Placa
Fig. 106 Junta a la vista deprimida con placa de borde recto
SUPERBOARD >10mm Cordn sellante flexible

Cordn sellante flexible

Cordn de fondo 1/4


Perfil paral
Cinta pegante (aislante)

Fig. 105 Junta a la vista ligeramente deprimida Fig. 107 Junta a la vista deprimida con placa biselada
TRATAMIENTO DE JUNTAS INTERIORES Y EXTERIORES

Cuando se desee una junta menos marcada se instala previamente un cordn de espuma y finalmente se aplica el sellante.
Factor Forma: la aplicacin de productos elastomricos con base de poliuretano (adhesivo flexible) requiere el
cumplimiento de dos condiciones:
a) Factor Forma: caracterstica que exige el cumplimiento de proporciones de ancho y profundidad de los adhesivos
flexibles. Vara con el espesor de la junta a llenar. La fig.108 muestra la manera de calcularlo.

b) Adherencia: independientemente del factor forma considerado, el adhesivo flexible nicamente puede adherirse a las
dos caras de la placa Superboard y de ninguna manera a un tercer cuerpo, en este caso el perfil metlico. Esta situacin se
evita instalando el cordn de fondo en el caso de juntas flexibles a nivel o de la cinta contra el perfil en el caso de las juntas
flexibles deprimidas o en placas SUPERBOARD de 8mm de espesor.

Adhesivo flexible Cordn elastomrico


A de poliuretano A

B
B

Perfil paral Cinta aislante Perfil paral Cordn de fondo


Fig. A: A=B
A: Ancho de la dilatacin B: Profundidad
Factor forma
Dilatacin A B
Hasta 10mm 1 1
10 a 25mm 2 1
Fig. 108 Factor Forma

Junta Marcada con Disco


Con el fin de construir juntas a la vista con un buen nivel de acabado cuando las placas Superboard no sean rectificadas, a 62
continuacin se describe su procedimiento:

1. Una vez instalados los parales (ver Procedimiento de Instalacin de Fachadas), se aplican dos cordones de un sellante
elastomrico con base en poliuretano a lo largo de stos, sobre la aleta en donde se fijar la placa Superboard que tendr
la junta a la vista. Los cordones deben conincidir con las lneas de fijacin de tornillos (Ver figuras 109). El sellante
cumple la funcin de impedir el paso del agua dentro de la fachada detrs de la placa Superboard.

2. Luego instale las placas Superboard de 10mm a tope y fjelas con los tornillos No 6x1" cada 300mm (ver Procesos
Especiales y Manipulacion de la Placa Superboard).

3. En las partes donde las placas no quedaron a tope, llene la junta con adhesivo epxico del tipo Sikadur Panel o similar.
4. Masille toda la superficie con una masilla para exteriores (ver Insumos Recomendados).

5. Proceda a dar la pintura de acabado final.

6. Finalmente abra la junta con una sierra circular, usando regleta y disco abrasivo con el espesor deseado. Considere
una profundidad de 5mm.
Masillado de Masillado de
toda la superficie Acabado final
Canal hecha con sierra circular, toda la superficie
Lleno de junta si hay espacio regleta y disco abrasivo Acabado final
entre placas. Epxico de 5mm de profundidad

Perfil paral Sellante elastomrico Perfil paral Sellante elastomrico

Placa SUPERBOARD Placa SUPERBOARD instalada a tope


A instalada a tope B
Fig. 109 Factor Forma
TRATAMIENTO DE JUNTAS INTERIORES Y EXTERIORES

Guardaluz de Perfil de
SUPERBOARD Moldura de madera aluminio o PVC

Fig. 110 Fig. 111 Fig. 112


Opciones alternativas de juntas a la vista

7.5.1.2 Juntas Invisibles


Gracias a las caractersticas nicas de la placa SUPERBOARD es posible construir paos de dimensiones considerables en
los cuales las juntas o uniones entre placas quedan ocultas bajo capas de masillas acrlicas elsticas y pintura. Esta alternativa,
resumida en dos procedimientos desarrollados conjuntamente con distintos fabricantes de productos complementarios, fue
ensayada por Colombit S.A. en su laboratorio y en varias aplicaciones reales obteniendo excelentes resultados. Los pasos
comunes a ambos procedimientos son:
Las placas debern ser de 10mm y poseer bordes rebajados sobre los costados que recibirn el tratamiento de junta
invisible. El rebaje deber poseer las siguientes caractersticas:

1.5mm 35mm

10mm

Fig. 113 Fig. 114


63 Rebaje en los bordes de las Placas
Para obtener una junta invisible estable, es necesario proveer una estructura diseada acorde con las condiciones donde
ser instalada la fachada. Se deben garantizar deflexiones iguales o menores a L/240, para lo cual se sugiere consultar la
tabla de ayuda de diseo 7.7.2 Instrucciones chequeo estructural perfilera, fijaciones y arriostramiento paredes exteriores.

Es sumamente importante brindar apoyo con perfilera a todo el permetro de las placas, pudiendo utilizar riostras
elaboradas con canales 90 calibre 26.

Paral Superboard 59 u 89 Paral Superboard 59 u 89


Tornillo extraplano No. 8 x punta aguda o broca 2 tornillos cabeza extraplano
segn sea el caso (1 por aleta) No. 8 x (2 por alma)

D1
D2
Canal 60 90 Corte a 45 D2
sangrada D1
Canal 60 90

Fig. 115 Apoyos adicionales, opcin a Fig. 116 Apoyos adicionales, opcin b

Una vez ensamblados los perfiles, las placas se instalarn 3mm

trabadas, horizontal o verticalmente, de manera que no


coincidan ms de dos esquinas en un mismo punto.
Deber garantizarse una dilatacin de tres milmetros entre
ellas. Las placas sern fijadas de acuerdo a las
Fig. 117 Dilatacin entre Placas
TRATAMIENTO DE JUNTAS INTERIORES Y EXTERIORES
recomendaciones dadas en el captulo 7.3 Fijacin de las placas.
Los pasos posteriores varan dependiendo del paquete de productos ofrecidos. A continuacin presentamos tres
alternativas.Estas son:
Nota: SE RECOMIENDA CONTACTAR A LOS FABRICANTES DE LOS PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS A LOS
NUESTROS ANTES DE SER APLICADOS

Acabado EIFS (Exterior Insulation and finish Systems)

El acabado EIFS incluye un material de aislamiento, el cual ofrece una proteccin trmica. Tambin ste ofrece una mayor
resistencia al fisuramiento del acabado.
A continuacin se describen los pasos para su construccin:
a) Instale los parales diseados segn la luz libre y las cargas solicitadas con separacin mxima de 406 mm. La
deflexin admisible es de L/240. Considere riostras horizontales cada 1220 mm. Este perfil puede ser una canal rolada
galvanizada cal 24.

b) Deje juntas de control estructural verticalmente cada 3660 mm y juntas de dilatacin horizontalmente cada 2440 mm.
(Ver detalles pgina 60).

c) Instale placas SUPERBOARD de 8 mm de espesor. Instlelas de forma horizontal para adquirir mayor resistencia de
la placa debido a la direccin de las fibras. Deje las placas a tope.

d) Fije las placas cada 300 mm con tornillo standard N 6 x 1.

e) Instale la cinta de fibra de vidrio en las juntas.

f) Instale un poliestireno expandido (Icopor) de alta densidad y de 1 de espesor, comenzando desde la parte de abajo.
Fjelo cada 200 mm en ambos sentidos con tornillos N 6 x 1 cabeza plana y arandelas planas mnimo de 3/4 de
dimetro externo. 64
g) Aplique una capa delgada de masilla para exteriores (aproximadamente del espesor de la malla de refuerzo), sobre
toda la superficie del icopor para pegar la malla de refuerzo de polietileno.

h) Estando fresca la masilla, pegue la malla de refuerzo de polietileno sobre la masilla. Traslape la malla en sus
extremos 50 mm.

i) Aplique una capa de 2 mm de masilla para exteriores sobre la malla de refuerzo. (Consulte la especificacin de la
masilla para los tiempos de secado).

j) Aplique el acabado.

Polistireno expandido 406mm mx


alta densidad 2440mm
(Icopor) espesor 1
Perfil paral
Capa de masilla
para exteriores
Tornillo N 6 x 1
Malla de refuerzo de
polietileno o fibra de vidrio
Placa
SUPERBOARD

Tornillo N 6 x 1
Capa de masilla
1220mm

para exteriores 2mm.

Acabado final
Cinta de
fibra de vidrio

Fig. 118 Acabado EIFS sobre SUPERBOARD


TRATAMIENTO DE JUNTAS INTERIORES Y EXTERIORES

Procedimiento Tecnologa

a) Aplicar una capa de Acril 10 como imprimante sobre toda la superficie y dejar secar 2 horas.

b) Sobre la dilatacin de 3mm, aplicar Texjoint junta de Tecnologa como relleno de fondo, dejando secar 24 horas o
el tiempo que recomiende su fabricante. Esta capa no puede llenar toda la cavidad generada por los bordes rebajados
de las placas. Dejar secar 24 horas o el tiempo que recomiende su fabricante.

c) Una vez seca esta ltima, se proceder a instalar la cinta de fibra de vidrio Quiktape o similar, de manera centrada
sobre la junta.

d) Una vez instalada la cinta de fibra de vidrio, se proceder a


cubrir la misma con una segunda capa de Texjoint
junta. Dejndola secar 24 horas o el tiempo que Cinta de fibra de vidrio
Texjoint junta
recomiende su fabricante. Cordn de
Texjoint acabado base1/8
e) Aplicar una tercera capa de Texjoint junta y de ser
necesario una cuarta o quinta capa hasta enrasar la
superficie de la placa. Entre capa y capa se deber dejar
secar 24 horas o el tiempo recomendado por su Acryl 10
fabricante.

f) La capa de Texjoint junta deber llenar nicamente la


cavidad generada por los bordes rebajados, por lo que al
secar, deber apreciarse una capa blanca perfecta sobre
la junta, con un ancho de aproximadamente 75mm y tan
larga como la junta a considerar.
65
Fig. 119 Junta invisible procedimiento Tecnologa
g) Finalmente, sobre toda la superficie, y habiendo
resanado las cabezas de los tornillos y sus
correspondientes avellanados, se proceder a masillar toda la superficie de las placas con una capa de Texjoint
acabado. Esta capa deber cubrir las juntas previamente tratadas.

h) Una vez seca la capa de Textjoint Acabado y de ser necesario, se proceder a lijar con un producto de grano suave
(180 200) la masilla aplicada sobre toda la superficie, librando la misma de defectos e imperfecciones.

i) Como acabado, aplicarse exclusivamente varias capas de pinturas acrlicas elsticas, del tipo Colorn Flexible de
Tecnologa o similar.

Acabado convencional de mortero sobre SUPERBOARD

El acabado convencional sobre SUPERBOARD, ofrece una mayor resistencia a los impactos con un bajo peso de la pared.
A continuacin se describen los pasos para su construccin:

a) Instale los parales diseados segn la luz libre y las cargas solicitadas con separacin mxima de 406 mm. La
deflexin admisible es L/240. Considere riostras horizontales cada 1220 mm. Este perfil puede ser una canal rolada
galvanizada cal 24.

b) Deje juntas de control estructural verticalmente cada 3660 mm y juntas de dilatacin horizontalmente cada 2440 mm.
(Ver detalles pgina 60).

c) Instale placas SUPERBOARD de 6 mm de espesor. Instlelas de forma horizontal par adquirir mayor resistencia de la
placa debido a la direccin de las fibras. Deje las placas a tope.

d) Instale la cinta de fibra de vidrio en las juntas.


TRATAMIENTO DE JUNTAS INTERIORES Y EXTERIORES

e) Fije las placas cada 300 mm con tornillo estndard N 6 x 1.

f) Pegue por medio de adhesivos elastomricos o cintas pegante una barrera de agua, o sea, un polietileno de espesor
mayor a 0.5 mm, sobre toda la superficie de la placa.

g) Atornille a toda la superficie una malla de vena con tornillos autoperforantes N 6 x 1 , punta de broca, separados
cada 200 mm, los cuales se ubican directamente sobre los ejes de los parales y las riostras construidas en canales (ver
numeral a).

h) Prepare un mortero 1:4 (cemento-arena) con adicin de agua de amasado con ltex en proporcin 1:3 (ltex-agua).
Coloque el mortero sobre la superficie. Aplique con llana dejando un espesor de 15 mm.

i) Aplique el acabado.

406mm mx
2440mm
Polietileno
Perfil paral
Malla de vena

Mortero espesor 15mm Tornillo N 6 x 1


Placa
SUPERBOARD

Tornillo N 6 x 1

1220mm
Acabado final
Cinta de
fibra de vidrio
66

Fig. 120 Acabado convencional

Recomendaciones generales: solamente podrn conformarse paos de 4880mm de altura por 4880mm de ancho.
Estos paos debern poseer una dilatacin flexible, que preferiblemente involucre dilataciones de PVC en U sobre su
permetro. En caso de utilizar productos elastomricos, del tipo Sikaflex Constructor, deber generarse una dilatacin de
por lo menos 6mm y seguir las recomendaciones dadas para el tratamiento de juntas flexibles tradicional, dadas en el
captulo 7.5.1.1 Juntas a la vista. Las placas que posean junta flexible, NO DEBERN TENER BORDE REBAJADO sobre el
lado que lo recibir.

4.88 m

4.88 m

4.88 m 4.88 m
Fig. 121 Conformacin de los paos
TRATAMIENTO DE JUNTAS INTERIORES Y EXTERIORES

7.5.2 Juntas en interiores

El tratamiento de juntas en interiores, involucrar el uso de materiales rgidos o flexibles dependiendo del acabado que desee
lograrse. Las posibilidades para realizar este tratamiento son:

Juntas a la Vista
Su tratamiento deber ser ofrecido en concordancia con lo explicado en el captulo 7.5.1. Fachadas en el tem 7.5.1.1
juntas a la vista.

Juntas Invisibles
El procedimiento para lograrlo se explica a continuacin:

Las placas debern quedar instaladas de manera trabada nicamente, de manera que no coincidan ms de tres esquinas en
un mismo punto.
Dilate las placas 3mm entre s.
Plackermastic Relleno Cinta de fibra de vidrio
Aplique el relleno de fondo. Se requiere el uso exclusivo SUPERBOARD de junta
de placas con borde rebajado, realizado por Colombit S.A.
o en obra, de lo contrario, en caso de que no cuente con
placas con borde rebajado, rellenar la junta con adhesivos
epxicos del tipo Sikadur Panel de Sika o similar.
Acryl 10
Aplique sobre esta ltima y de manera centrada sobre la
junta, una cinta de fibra de vidrio Quiktape o similar.

67

Fig. 122 Tratamiento de juntas interiores

Primera capa de masilla Plackermastic SUPERBOARD : con una esptula de 250 300mm aplique una
primera capa de masilla acrlica Plackermastic SUPERBOARD para interiores. Deje secar el tiempo recomendado por
su fabricante.
Segunda capa de masilla Plackermastic SUPERBOARD : cuando la primera capa de masilla Plackermastic
SUPERBOARD se encuentre totalmente seca, aplique otra capa utilizando la misma esptula logrando un ancho
aproximado de 300mm, dejando secar el tiempo recomendado por el fabricante.
Capas adicionales de masilla Plackermastic SUPERBOARD : debern darse con esptula o llana de 250
300mm. Es recomendable dar tantas capas como sea necesario, en un ancho superior a los 600mm. El captulo 7.6.5
Niveles de acabado resume los niveles de acabado que pueden lograrse en funcin de las capas de masilla y pintura que
desee aplicarse.

PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN DE LA PLACA SUPERBOARD


7.6 ACABADOS
SUPERBOARD es un producto que como sustrato, permite ser recubierto con infinidad de materiales. Su estabilidad
dimensional y sus excelentes propiedades fsicas y mecnicas, permiten una adecuada compatibilidad con el acabado
impuesto, comportndose perfectamente con productos como:
Pintura. Papel de colgadura. Revestimientos en piedra o mrmol. Cermica, etc.
ACABADOS

7.6.1 Pintura
En el caso de aplicaciones interiores la pintura mnima recomendada ser vinlica y para exteriores acrlica. Adicionalmente,
dependiendo del nivel deseado de perfeccin y terminado de la superficie, deber planearse cuidadosamente el nivel de
acabado de acuerdo con el captulo 7.6.5. Niveles de acabado.

7.6.2 Aplicacin de pintura epxica


Este tipo de aplicacin es altamente recomendada cuando se tienen recintos donde se exigen altos niveles de asepsia, como
en laboratorios, cocinas, salas de ciruga, etc. Dado que la pintura epxica es brillante, es necesario dar un acabado tipo 5, de
acuerdo con lo especificado en el captulo 7.6.5 Niveles de acabado, con el fin de evitar cualquier resalto e imperfeccin de la
placa de manera que no permita la acumulacin de polvo o suciedad en estos lugares, detalles que adems pueden
magnificarse de no cumplir este requisito.
Para aplicar el acabado de pintura, se requiere dar dos manos de base, y como acabado final dos manos de esmalte poliuretano
con su catalizador. Debern seguirse las recomendaciones dadas por el fabricante del producto.

7.6.3 Pega de enchapes cermicos en aplicaciones interiores

Instale los perfiles cada 40.7cm cuando utilice placas Superboard de 8mm y cada 61cm cuando utilice Superboard
de 10mm.

Instale las placas Superboard dilatadas 3mm entre s, con su lado rugoso al exterior.

Aplique sobre la junta de los 3mm, un adhesivo epxico tipo Sikadur Panel o similar y deje secar 12 horas.

Limpie cuidadosamente la superficie a enchapar y las piezas de cermica, verificando que estn libres de polvo, grasa
68
y de elementos protuberantes que impidan un asentamiento total de la cermica sobre el sustrato.

Si el material que servir como adherente es un adhesivo


flexible elastomrico con base en poliuretano, corte la
boquilla del adhesivo en V como lo muestra la figura Cramicas hasta
120, sin humedecer o saturar la cermica ni las placas 20 X 20 5 puntos
dimensiones mayores
Superboard, aplique 5 puntos para cermicas menores
a 20x 20cm y para formatos mayores coloque cordones
Corte de la
verticales de extremo a extremo de la cermica, cada 10 boquilla en V
cm en el ancho de la misma.

Si el adhesivo es una pasta elstica del tipo Sikaceram


SL. Aplique el producto con una llana dentada en paos 10cm
pequeos, sin humedecer la cermica ni la placa 10cm
Superboard, a continuacin coloque la cermica y
asintela con un martillo de caucho. Fig. 123 Pega cermica sellante flexible

Si se van a utilizar adhesivos cementicios, del tipo Pegacor


Max , Stone Mix Ltex, Binda extra, entre otros, cuya 610mm
estabilidad debe ser avalada por su fabricante, humedezca (SUPERBOARD 10mm)
406.6mm SUPERBOARD
las placas Superboard, aplique el producto de acuerdo (SUPERBOARD 8mm)
con las recomendaciones de los fabricantes, extindalo
con una llana dentada en paos no mayores a 1 m2, esto
para estar seguros de que el enchape siempre se instale
sobre adhesivo fresco. A continuacin instale la cermica y
golpela con un martillo de caucho hasta obtener una
correcta colocacin.
Fig. 124 Pega cermica pasta adherente
ACABADOS

Para realizar el emboquillado o frage de la cermica se recomienda realizar el siguiente procedimiento:

a) Realizar una mezcla de Bindaboquilla de Sika con una solucin de Sikalatex de Sika o similar y agua en
proporcin 1:3 y aplicar despus de 24 horas de haber adherido la cermica.
b) Una vez dicha mezcla se encuentre homognea, se procede a vaciar sobre el Bindaboquilla de Sika o similar, la
cantidad que se considere necesaria hasta lograr una mezcla manejable y estable que permita ser aplicada fcilmente
sobre las juntas de la cermica.

7.6.4 Revestimiento con piedra

Este procedimiento, permite ofrecer acabados con piedra, cermica o mrmol sobre fachadas o paredes interiores en
Superboard. A continuacin podr encontrar las recomendaciones necesarias para llevar a cabo este tipo de aplicaciones.

Instalacin de la estructura y de las placas Superboard: para cada caso, es necesario chequear la perfilera de acuerdo
con las recomendaciones dadas por el fabricante de la misma o con el clculo estructural realizado por un profesional
competente. En caso de que se haya recomendado instalar riostras a travs de los parales, hgalo antes de instalar las
placas. Habiendo instalado el bastidor de acuerdo a lo recomendado en el captulo 6.2 Fachadas , 6.1 Paredes Interiores,
proceda a atornillar las placas de 10mm de espesor como mnimo a este ltimo. Las placas, en este caso, pueden quedar
instaladas con su lado liso orientado hacia cualquier costado indiscriminadamente. Se formarn paos de 4880 mm x
4880mm, disponiendo juntas flexibles en este permetro de acuerdo a lo estipulado en el captulo 7.5.1.1.1 Juntas a la
vista.
Instalacin de barrera separadora: sobre toda la superficie del Superboard, instale un polietileno con un espesor mayor a
0.5mm. La adherencia de este a la superficie de la placa, que es temporal puede hacerla utilizando adhesivos elastomricos
o simplemente cintas pegantes que lo mantengan fijo durante el perodo requerido para proceder con el paso siguiente.
Una vez instalada la barrera separadora, proceda a atornillar a toda la superficie, una malla con vena. Para tal fin, podr
69 utilizar tornillos autoperforantes No. 6 x 1 , punta de broca, separados cada 200mm, los cuales se ubicarn directamente
sobre los ejes de los parales.
Luego de tener el sustrato adecuadamente preparado con la barrera y con la malla, se elaborar una mezcla de mortero 1:3,
ms Sikatop 77 de Sika o similar, en una proporcin 1:3 (un volumen de Sikatop 77 por tres volmenes de agua),
mezclndolo con un revoque de espesor de 15mm. El mortero se deber dejar fraguar al menos 24 horas antes de iniciar el
procedimiento de pega. En la aplicacin del revoque debe procurarse que el mortero penetre de 4 a 6mm por detrs de la
malla.
Para evitar la rpida evaporacin del agua en el mortero 1:3, se utilizar Sikanol M de Sika o similar, en una proporcin
del 1.2% del peso del cemento, tal que permita hacer retencin de agua e incorporar aire y as minimizar la retraccin de la
mezcla de mortero.
Para la elaboracin del mortero 1:3, se deber tener en cuenta que las arenas a utilizar debern estar libres de materia
orgnica. Estas arenas se mezclarn en una relacin 1:2, donde; 1 volumen deber ser de arena lavada, cernida en obra con
malla de ojo de 2mm, ms 2 volmenes de arena de revoque.
Para la pega de la piedra o del mrmol, se utilizar como pegante Sikatop 121 de Sika o similar, aplicado con llana
dentada de 6mm por 6mm para la reparticin de la mezcla y as proporcionar un soporte homogneo. La aplicacin de esta
pega se har en la placa y en la superficie vertical, de tal forma que su espesor total sea de 6mm. El espaciamiento de las
placas se efectuar por medio de pasadores de plstico o metlicos, para garantizar la uniformidad en el espacio del
emboquillado. Previamente a la pega se deben humedecer las superficies de mortero y piedra.
Adicionalmente, para garantizar la estabilidad de las placas de piedra o mrmol, tanto por sus caractersticas fsicas y las
del muro, como bajo la accin de los agentes atmosfricos y de los diferentes fenmenos fsicos (humedad, secado,
temperatura, cargas de viento o ssmicas, entre otras), se colocarn dos anclajes mecnicos en alambre galvanizado,
asegurado contra dos pequeas ranuras hechas a la piedra y fijados debidamente con Sikadur 32 de Sika; luego de
asentar adecuadamente la placa en la superficie, se amarrar dicha placa por medio del alambre a la malla de vena.
ACABADOS

Se deber construir juntas elsticas reglamentarias de expansin, y de contraccin, de manera que se formen paos de
4880mm x 4880mm. Estas juntas debern ser coincidentes con las juntas flexibles de las placas Superboard y sern
tratadas con productos elastomricos. Se deber dar tratamiento a las juntas entre placas de igual forma a lo recomendado
en 7.5.1.1.1 Juntas a la vista.
Las juntas de dilatacin se debern efectuar de al menos un centmetro de ancho. Las juntas debern permitir el movimiento
del enchape del material de pega y del soporte.

Paral SUPERBOARD
Placa SUPERBOARD Cordn de espuma
de fondo
Stonmixlatex
Adhesivo flexible
Enchape
(piedra, ladrillo, cermica)

Anclaje mecnico
(entorchado en varilla de 3/8)

Paral SUPERBOARD
Placa SUPERBOARD

Polietileno
Cordn de espuma
Malla de vena de fondo
Mortero 1:3
+ Sikatop 77 1:3 Adhesivo flexible
Sikatop 121

70
Alambre entorchado en la malla
Enchape
(piedra, ladrillo, cermica)
Fig. 125 Revestimiento con piedra

7.6.5 Revestimiento con enchapes de ladrillo


Para revestir una pared en SUPERBOARD con enchape de ladrillo, se deben realizar los siguientes pasos:
a) Instale los parales diseados segn la luz libre y las cargas solicitadas con separacin mxima de 406 mm. La
deflexin admisible es L/360. Considere riostras horizontales cada 1220 mm. Este perfil puede ser una canal rolada
galvanizada cal 24.

b) Deje juntas de control estructural verticalmente cada 3660 mm y juntas de dilatacin horizontalmente cada 2440 mm.
(Ver detalles pgina 60).

c) Instale placas SUPERBOARD de 10 mm de espesor en el lado de la pared que revestir con el enchape de ladrillo.
Instlela con el lado rugoso de la placa hacia el frente para tener mayor adherencia del mortero y de forma horizontal
para adquirir mayor resistencia de la placa debido a la direccin de las fibras. Deje las placas a tope. Instlelas de forma
trabada.

d) Instale la cinta de fibra de vidrio en las juntas.

e) Fije las placas cada 300 mm. Con tornillo Standard N 6 x 1.

f) Humedezca la superficie de la placa sin saturarla. Esto con el fin de que la placa no absorba el agua de la mezcla
del mortero.

g) Prepare una lechada de mortero 1:1 usando como agua de amasado una mezcla de ltex y agua en una proporcin 1:1.
ACABADOS

La lechada servir como imprimante de la placa para mejorar la adherencia con el mortero. Aplique con brocha.
(Ver recomendaciones del fabricante del ltex.) Coloque el mortero a adherir antes que el puente de adherencia haya
secado.

h) Prepare un mortero 1:3 (cemento-arena) con adicin de agua de amasado con ltex en proporcin 1:3 (ltex-agua).
Coloque el mortero sobre la superficie una vez imprimada y hmeda. Aplique con llana dentada dejando un
espesor de 5mm.

i) Humedezca la cara del enchape de ladrillo. Aplique una capa rasante de mortero con ltex (ver numeral g.) sobre el
lado del enchape a pegar.

j) De acuerdo a su diseo, considere la separacin del enchape de ladrillo.

k) Emboquille con mortero 1:3 sin aditivos.

Rendimiento po m:
SUPERBOARD 10mm: 0.33 und/m. (unidad de 1220mm x 2440mm.
Perfil paral diseado: 2.46m/m.
Ltex como puente de adherencia: 55gr/m.
Ltex para mortero: 0.6 kg/m para 1 cm de espesor.
Enchape de arcilla (dilatadas cada 17mm): 43 und/m.
Cemento: 6.4 kg/m.

406mm mx
71 2440mm
Perfil paral
Lechada de mortero 1:1, usando
como agua de amasado una mezcla
de ltex y agua con una porcin 1:1 Placa
SUPERBOARD

Mortero 1:3 (cemento-arena) Tornillo N 6 x 1


con adicin de agua de amasado
1220mm

con ltex en proporcin 1:3 (ltex-agua)

Enchape de ladrillo
Cinta de
fibra de vidrio

Fig. 126 Enchape de ladrillo

7.6.6 Niveles de acabado

Internacionalmente se han definido 6 niveles de acabado de la superficie de las placas de manera que se pueda tener una
apariencia adecuada de acuerdo a los requerimientos de la construccin. Es sumamente importante tener claridad al respecto
al momento de proceder a cotizar o instalar cualquier aplicacin de la Construccin Liviana en Seco, de manera que los
resultados obtenidos sean los esperados. Estos niveles son:

Nivel 1: En este nivel las placas estn fijadas a la estructura. Ni las juntas ni los tornillos se encuentran cubiertos con
masilla.
Nivel 2: todas las juntas y ngulos interiores deben tener cinta de fibra de vidrio embebida en masilla acrlica para
ACABADOS

interiores o exteriores segn el caso. Las cabezas de los tornillos y los accesorios tienen que cubrirse con dos capas
separadas de masilla acrlica para interiores o exteriores segn el caso utilizando la esptula de 7 pulgadas. La superficie
deber quedar lisa y libre de estras y marcas dejadas por herramientas.
Nivel 3: es el nivel mnimo recomendado para dar un acabado con pinturas lisas o texturas ligeras. La superficie preparada
debe quedar revestida con una capa de masilla acrlica delgada antes de aplicar los acabados finales utilizando la esptula
de 12 pulgadas. Las cabezas de los tornillos y las juntas deben quedar suficientemente ocultas si el material de
recubrimiento del muro es ligero, contiene patrones limitados, tiene un acabado brillante o alguna combinacin de estas
caractersticas. En cualquier caso, las juntas debern recibir dos capas de masilla acrlica para interiores o exteriores segn
el caso y las cabezas de los tornillos tres capas de masilla acrlica para interiores o exteriores segn el caso. Los ngulos
internos debern recibir una capa separada de masilla.
En zonas crticas de iluminacin, como por ejemplo donde las paredes o cielos rasos son iluminados con luz rasante o
paralela al propio plano del muro, las pinturas lisas (vinlicas o acrlicas) aplicadas sobre texturas ligeras tienden a reducir la
aparicin de las juntas. En este tipo de acabados no se recomienda utilizar pinturas brillantes, semimates o de esmaltes.
Las juntas debern quedar libres de estras y libres de marcas dejadas por herramientas. La superficie preparada deber
quedar recubierta con un sellador tipo Acronal o Sellomax de Pintuco o similar antes de recibir el acabado final.
Nivel 4: es el acabado de mayor calidad y el mtodo ms efectivo para proporcionar una superficie uniforme evitando que
las juntas de unin entre placas se revelen ante la presencia de luz rasante. Este nivel de acabado es requerido en todos
aquellos lugares donde se especifiquen acabados brillantes, semimates o esmaltes, o pinturas planas del tipo acrlicas o
vinlicas. La superficie preparada antes de aplicar el acabado final deber quedar revestida con un sellador del tipo
Acronal o Sellomax de Pintuco o similar. Todas las juntas debern tener una cinta de fibra de vidrio embebida en una
capa de masilla acrlica para interiores o exteriores segn el caso. Adems, debern aplicarse dos capas de masilla acrlica
sobre todas las juntas y una capa separada de compuesto para las juntas de ngulos interiores. Las cabezas de los tornillos y
los accesorios debern cubrirse con tres capas separadas de masilla acrlica para interiores o exteriores segn el caso. Toda
la superficie deber tener una capa delgada de masilla acrlica para interiores o exteriores segn el caso. 72

Placa SUPERBOARD
Capa de masilla
en juntas y accesorios

Dilatacin

Tornillos sin revestir

Nivel 1 Nivel 2

Dos capas de masilla

Masilla delgada en
toda la superficie

Dos capas de masilla


en las juntas

Nivel 3 Nivel 4
Fig. 127 Niveles de acabado
PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN DE LA PLACA SUPERBOARD
7.7 AYUDAS DE DISEO

7.7.1 Instrucciones chequeo estructural perfilera, fijaciones y arriostramiento paredes interiores


En la columna altura lmite (m) defina si la pared ser acabada con pintura (carga lateral 25 kg/m) o si poseer un
revestimiento de mortero ms piedra o acabado cermico (carga lateral 50 kg/m).
Defina la deflexin mxima permitida, para el caso de
acabado con pintura se recomienda L/240, para el caso de Ejemplo: deseo construir una pared de 4.30 m de altura, la
acabados con cermica o piedra se recomienda L/360. cual va a llevar una de sus caras revestidas por piedra.
Defina el ancho de la pared deseada, en la columna Alma 1) Carga lateral: 50kg/m
(cm) a. Baje por la columna deflexin mxima permitida
(L/240, L/360) hasta encontrar la altura deseada en 2) Deflexin permitida: L/360
correspondencia con el ancho del perfil (alma). 3) Altura encontrada 4.36 m
Una vez encontrada la altura, barra la tabla por la misma 4) Separacin mxima S (m): 0.41 m
fila hacia la izquierda, hasta encontrar la separacin S(m)
deseada. sta es la separacin entre parales. 5) Calibre: 20
Contine horizontalmente hasta la columna CALIBRE y 6) Perfil: PI45XX20
encuentre el calibre del perfil.
Tener en cuenta la nota parmetros considerados ubicada
En la columna CDIGO encuentre el tipo de paral
deseado. al final de la tabla.

LMITE DE ALTURA PARA PERFILES STEEL EN MUROS DIVISORIOS

Las tablas de dimensiones de perfiles para paredes interiores, fue desarrollada por Steel de
Colombia. Las referencias dadas en ellas corresponden exclusivamente a los fabricados por ellos, LOGO
por lo que para el caso de otras marcas, deber consultarse a sus fabricantes.
STEEL DE COLOMBIA

73 SELECCIN DEL ELEMENTO ALTURA LMITE (m)


CARACTERSTICAS DEL PERFIL CARGA LATERAL 25 Kg/m CARGA LATERAL 50 Kg/m
CDIGO Geometra Prop. Mecnicas Separacin Deflexin Permitida Deflexin Permitida
ALMA (cm) CALIBRE ALA (cm) PESTAA (cm) (kgf-m) Ix(cm4) S(m) L/240 L/360 L/360
"a" "b" "c"
PERFIL 3 1/2" * 1 5/8" * 1/2"
PI35XX24 8.89 24 4.13 1.27 61.93 13.18 0.31 4.86 4.24 3.37
8.89 24 4.13 1.27 61.93 13.18 0.41 4.41 3.85 3.06
8.89 24 4.13 1.27 61.93 13.18 0.61 3.85 3.37 2.67
PI35XX22 8.89 22 4.13 1.27 85.51 17.40 0.31 5.33 4.65 3.69
8.89 22 4.13 1.27 85.51 17.40 0.41 4.84 4.23 3.36
8.89 22 4.13 1.27 85.51 17.40 0.61 4.23 3.69 2.93
PI35XX20 8.89 20 4.13 1.27 105.59 21.28 0.31 5.70 4.98 3.95
8.89 20 4.13 1.27 105.59 21.28 0.41 5.18 4.52 3.59
8.89 20 4.13 1.27 105.59 21.28 0.61 4.52 3.95 3.13
PI35XX18 8.89 18 4.13 1.27 135.69 27.34 0.31 6.19 5.41 4.29
8.89 18 4.13 1.27 135.69 27.34 0.41 5.63 4.92 3.90
8.89 18 4.13 1.27 135.69 27.34 0.61 4.92 4.29 3.41
PI35XX16 8.89 16 4.13 1.27 167.65 33.78 0.31 6.65 5.81 4.61
8.89 16 4.13 1.27 167.65 33.78 0.41 6.04 5.27 4.19
8.89 16 4.13 1.27 167.65 33.78 0.61 5.27 4.61 3.66
PERFIL 4 1/2" * 1 5/8" * 1/2"
PI45XX24 11.43 24 4.13 1.27 81.09 22.80 0.31 5.83 5.09 4.04
11.43 24 4.13 1.27 81.09 22.80 0.41 5.30 4.63 3.67
11.43 24 4.13 1.27 81.09 22.80 0.61 4.63 4.04 3.21
11.43 22 4.13 1.27 117.95 31.15 0.31 6.47 5.65 4.48
PI45XX22
11.43 22 4.13 1.27 117.95 31.15 0.41 5.88 5.13 4.07
11.43 22 4.13 1.27 117.95 31.15 0.61 5.13 4.48 3.56
PI45XX20 11.43 20 4.13 1.27 147.03 38.09 0.31 6.92 6.04 4.80
11.43 20 4.13 1.27 147.03 38.09 0.41 6.28 5.49 4.36
11.43 20 4.13 1.27 147.03 38.09 0.61 5.49 4.80 3.81
PI45XX18 11.43 18 4.13 1.27 189.29 49.04 0.31 7.52 6.57 5.22
11.43 18 4.13 1.27 189.29 49.04 0.41 6.84 5.97 4.74
PI45XX16 11.43 18 4.13 1.27 189.29 49.04 0.61 5.97 5.22 4.14
11.43 16 4.13 1.27 234.33 60.70 0.31 8.08 7.06 5.60
11.43 16 4.13 1.27 234.33 60.70 0.41 7.34 6.41 5.09
11.43 16 4.13 1.27 234.33 60.70 0.61 6.41 5.60 4.45
PERFIL 5 1/2" * 1 5/8" * 1/2"
PI55XX22 13.97 22 4.13 1.27 146.42 48.56 0.31 7.50 6.55 5.20
13.97 22 4.13 1.27 146.42 48.56 0.41 6.81 5.95 4.72
13.97 22 4.13 1.27 146.42 48.56 0.61 5.95 5.20 4.13
AYUDAS DE DISEO

SELECCIN DEL ELEMENTO ALTURA LMITE (m)


CARACTERSTICAS DEL PERFIL CARGA LATERAL 25 Kg/m CARGA LATERAL 50 Kg/m
CDIGO Geometra Prop. Mecnicas Separacin Deflexin Permitida Deflexin Permitida
ALMA (cm) CALIBRE ALA (cm) PESTAA (cm) (kgf-m) Ix(cm4) S(m) L/240 L/360 L/360
"a" "b" "c"
PI55XX20 13.97 20 4.13 1.27 190.59 61.01 0.31 8.09 7.07 5.61
13.97 20 4.13 1.27 190.59 61.01 0.41 7.35 6.42 5.10
13.97 20 4.13 1.27 190.59 61.01 0.61 6.42 5.61 4.45
PI55XX18 13.97 18 4.13 1.27 248.37 78.64 0.31 8.81 7.69 6.11
13.97 18 4.13 1.27 248.37 78.64 0.41 8.00 6.99 5.55
13.97 18 4.13 1.27 248.37 78.64 0.61 6.99 6.11 4.85
PI55XX16 13.97 16 4.13 1.27 307.91 97.49 0.31 9.46 8.27 6.56
13.97 16 4.13 1.27 307.91 97.49 0.41 8.60 7.51 5.96
13.97 16 4.13 1.27 307.91 97.49 0.61 7.51 6.56 5.21
PERFIL 3 1/2" * 2" * 1/2"
PE35XX24 8.89 24 5.08 1.27 65.34 14.39 0.31 5.00 4.37 3.47
8.89 24 5.08 1.27 65.34 14.39 0.41 4.54 3.97 3.15
8.89 24 5.08 1.27 65.34 14.39 0.61 3.97 3.47 2.75
PE35XX22 8.89 22 5.08 1.27 92.61 19.31 0.31 5.52 4.82 3.82
8.89 22 5.08 1.27 92.61 19.31 0.41 5.01 4.38 3.47
8.89 22 5.08 1.27 92.61 19.31 0.61 4.38 3.82 3.04
PE35XX20 8.89 20 5.08 1.27 118.94 24.19 0.31 5.94 5.19 4.12
8.89 20 5.08 1.27 118.94 24.19 0.41 5.40 4.72 3.75
8.89 20 5.08 1.27 118.94 24.19 0.61 4.72 4.12 3.27
PE35XX18 8.89 18 5.08 1.27 156.55 31.54 0.31 6.50 5.67 4.50
8.89 18 5.08 1.27 156.55 31.54 0.41 5.90 5.16 4.09
8.89 18 5.08 1.27 156.55 31.54 0.61 5.16 4.50 3.57
PE35XX16 8.89 16 5.08 1.27 193.64 39.02 0.31 6.97 6.09 4.83
8.89 16 5.08 1.27 193.64 39.02 0.41 6.33 5.53 4.39
8.89 16 5.08 1.27 193.64 39.02 0.61 5.53 4.83 3.84
PERFIL 5 1/2" * 2" * 1/2"
PE55XX22 13.97 22 5.08 1.27 156.00 52.95 0.31 7.72 6.74 5.35
13.97 22 5.08 1.27 156.00 52.95 0.41 7.01 6.13 4.86
13.97 22 5.08 1.27 156.00 52.95 0.61 6.13 5.35 4.25
PE55XX20 13.97 20 5.08 1.27 211.34 68.25 0.31 8.40 7.34 5.82
13.97 20 5.08 1.27 211.34 68.25 0.41 7.63 6.67 5.29
13.97 20 5.08 1.27 211.34 68.25 0.61 6.67 5.82 4.62
PE55XX18 13.97 18 5.08 1.27 281.45 89.11 0.31 9.18 8.02 6.37
13.97
13.97
18
18
5.08
5.08
1.27
1.27
281.45
281.45
89.11
89.11
0.41
0.61
8.34
7.29
7.29
6.37
5.78
5.05
74
PE55XX16 13.97 16 5.08 1.27 349.25 110.58 0.31 9.87 8.62 6.84
13.97 16 5.08 1.27 349.25 110.58 0.41 8.96 7.83 6.22
13.97 16 5.08 1.27 349.25 110.58 0.61 7.83 6.84 5.43
PERFIL 5 1/2" * 2" * 1/2"
PE55XX22 13.97 22 5.08 1.27 156.00 52.95 0.31 7.72 6.74 5.35
13.97 22 5.08 1.27 156.00 52.95 0.41 7.01 6.13 4.86
13.97 22 5.08 1.27 156.00 52.95 0.61 6.13 5.35 4.25
PE55XX20 13.97 20 5.08 1.27 211.34 68.25 0.31 8.40 7.34 5.82
13.97 20 5.08 1.27 211.34 68.25 0.41 7.63 6.67 5.29
13.97 20 5.08 1.27 211.34 68.25 0.61 6.67 5.82 4.62
PE55XX18 13.97 18 5.08 1.27 281.45 89.11 0.31 9.18 8.02 6.37
13.97 18 5.08 1.27 281.45 89.11 0.41 8.34 7.29 5.78
13.97 18 5.08 1.27 281.45 89.11 0.61 7.29 6.37 5.05
PE55XX16 13.97 16 5.08 1.27 349.25 110.58 0.31 9.87 8.62 6.84
13.97 16 5.08 1.27 349.25 110.58 0.41 8.96 7.83 6.22
13.97 16 5.08 1.27 349.25 110.58 0.61 7.83 6.84 5.43
PERFIL 6" * 2" * 1/2"
PAR150XX20 15.00 20 5.00 1.27 225.90 78.93 0.31 8.82 7.70 6.11
15.00 20 5.00 1.27 225.90 78.93 0.41 8.01 7.00 5.55
15.00 20 5.00 1.27 225.90 78.93 0.61 7.00 6.11 4.85
PAR150XX18 15.00 18 5.00 1.27 304.80 103.62 0.31 9.66 8.43 6.69
15.00 18 5.00 1.27 304.80 103.62 0.41 8.77 7.66 6.08
15.00 18 5.00 1.27 304.80 103.62 0.61 7.66 6.69 5.31
PAR150XX16 15.00 16 5.00 1.27 378.34 128.62 0.31 10.38 9.07 7.19
15.00 16 5.00 1.27 378.34 128.62 0.41 9.43 8.24 6.54
15.00 16 5.00 1.27 378.34 128.62 0.61 8.24 7.19 5.71
PAR150XX14 15.00 14 5.00 1.27 469.91 159.75 0.31 11.15 9.74 7.73
15.00 14 5.00 1.27 469.91 159.75 0.41 10.13 8.85 7.03
15.00 14 5.00 1.27 469.91 159.75 0.61 8.85 7.73 6.14

Parmetros Considerados
1. Los muros deben tener placas en ambas caras arriostrando ambas aletas de los perfiles. c
2. En los muros que superen 4.88 m de altura los parales debern arriostrarse cada 2.44 m.
3. La carga de 25 kg/m es la mnima recomendada para muros que no lleven recubrimientos.
Exterior

4. La carga de 50 kg/m es tpica de muros que llevan recubrimientos en piedra o varias lminas.
a

5. El lmite de deflexin de L/240 se recomienda para muros en fibrocemento. e


6. El lmite de deflexin de L/360 se recomienda para muros con recubrimientos susceptibles de dao.
7. Las canales de amarre deben ser usadas en el mismo calibre del paral.
8. Se considera el paral simplemente apoyado en una luz. b
9. El coeficiente de Mayoracin de Carga Lateral (Ssmica) es tomado igual a 1.0.
AYUDAS DE DISEO

7.7.2 Instrucciones Chequeo Estructural perfilera, fijaciones y arriostramiento paredes exteriores


En la columna altura lmite defina la velocidad del viento de la ciudad o regin donde se instalar la pared de la
fachada, ver grfica mapa de amenaza elica: velocidad del viento bsico (Fig. 124) para ello.

Una vez definida escoja la deflexin mxima permitida para Ejemplo: deseo construir una pared de 4.30 m de
paredes acabadas con pintura, se recomienda L/240. fachada en Barranquilla.
Defina el ancho de la pared deseada, en la columna Alma
(cm) a. Baje por la columna deflexin mxima permitida 1) Velocidad bsica del viento: 130 kph
(L/240, L/360) hasta encontrar la altura deseada en 2) Deflexin mxima permitida: L/240
correspondencia con el ancho del perfil (alma).
3) Altura encontrada: 4.40 m
Una vez encontrada la altura, barra la tabla por la misma fila
hacia la izquierda hasta encontrar la separacin S(m) 4) Separacin mxima S(m): 0.41 m
deseada. sta es la separacin entre parales.
5) Calibre: 16
Contine horizontalmente hasta la columna CALIBRE y
encuentre el calibre del perfil. 6) Perfil: PI45XX16
En la columna CDIGO encuentre el tipo de paral Nota: tener en cuenta los parmetros
deseado.
considerados al final de la tabla.

LMITE DE ALTURA PARA PERFILES STEEL EN MUROS DE FACHADA O EXTERIORES - UNA LUZ

SELECCIN DEL ELEMENTO ALTURA LMITE (m) - UNA LUZ


VIENTO LATERAL VIENTO LATERAL VIENTO LATERAL
CARACTERSTICAS DEL PERFIL
100 Km/h 120 Km/h 130 Km/h
CDIGO Geometra Prop. Mecnicas Separacin Deflexin Permitida Deflexin Permitida Deflexin Permitida
ALMA ALA PESTAA
CALIBRE fM x (Kgf-m) Ix(cm4) S(m) L/240 L/360 L/240 L/360 L/240 L/360
a (cm) b(cm) c (cm)
CARGA LATERAL ESPERADA MAYORADA Kg/m 75.44 75.44 122.18 122.18 151.04 151.04
75 PERFIL 3 1/2" * 1 5/8" * 1/2"
PI35XX24 8.89 24 4.13 1.27 61.93 13.18 0.31 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
8.89 24 4.13 1.27 61.93 13.18 0.41 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
8.89 24 4.13 1.27 61.93 13.18 0.61 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
PI35XX22 8.89 22 4.13 1.27 85.51 17.40 0.31 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
8.89 22 4.13 1.27 85.51 17.40 0.41 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
8.89 22 4.13 1.27 85.51 17.40 0.61 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
PI35XX20 8.89 20 4.13 1.27 105.59 21.28 0.31 4.30 3.76 3.66 3.20 3.41 2.98
8.89 20 4.13 1.27 105.59 21.28 0.41 3.91 3.41 3.33 2.91 3.10 2.71
8.89 20 4.13 1.27 105.59 21.28 0.61 3.41 2.98 2.91 2.54 2.71 2.37
PI35XX18 8.89 18 4.13 1.27 135.69 27.34 0.31 4.68 4.09 3.98 3.48 3.71 3.24
8.89 18 4.13 1.27 135.69 27.34 0.41 4.25 3.71 3.62 3.16 3.37 2.95
8.89 18 4.13 1.27 135.69 27.34 0.61 3.71 3.24 3.16 2.76 2.95 2.57
PI35XX16 8.89 16 4.13 1.27 167.65 33.78 0.31 5.02 4.38 4.27 3.73 3.98 3.48
8.89 16 4.13 1.27 167.65 33.78 0.41 4.56 3.98 3.88 3.39 3.62 3.16
8.89 16 4.13 1.27 167.65 33.78 0.61 3.98 3.48 3.39 2.96 3.16 2.76
PERFIL 4 1/2" * 1 5/8" * 1/2"
PI45XX24 11.43 24 4.13 1.27 81.09 22.80 0.31 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
11.43 24 4.13 1.27 81.09 22.80 0.41 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
11.43 24 4.13 1.27 81.09 22.80 0.61 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
PI45XX22 11.43 22 4.13 1.27 117.95 31.15 0.31 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
11.43 22 4.13 1.27 117.95 31.15 0.41 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
11.43 22 4.13 1.27 117.95 31.15 0.61 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
PI45XX20 11.43 20 4.13 1.27 147.03 38.09 0.31 5.22 4.56 4.45 3.89 4.14 3.62
11.43 20 4.13 1.27 147.03 38.09 0.41 4.75 4.15 4.04 3.53 3.77 3.29
11.43 20 4.13 1.27 147.03 38.09 0.61 4.15 3.62 3.53 3.08 3.29 2.87
PI45XX18 11.43 18 4.13 1.27 189.29 49.04 0.31 5.68 4.96 4.84 4.23 4.51 3.94
11.43 18 4.13 1.27 189.29 49.04 0.41 5.16 4.51 4.40 3.84 4.10 3.58
11.43 18 4.13 1.27 189.29 49.04 0.61 4.51 3.94 3.84 3.36 3.58 3.13
PI45XX16 11.43 16 4.13 1.27 234.33 60.70 0.31 6.10 5.33 5.20 4.54 4.84 4.23
11.43 16 4.13 1.27 234.33 60.70 0.41 5.54 4.84 4.72 4.12 4.40 3.84
11.43 16 4.13 1.27 234.33 60.70 0.61 4.84 4.23 4.12 3.60 3.84 3.36
PERFIL 5 1/2" * 1 5/8" * 1/2"
PI55XX22 13.97 22 4.13 1.27 146.42 48.56 0.31 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
13.97 22 4.13 1.27 146.42 48.56 0.41 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
13.97 22 4.13 1.27 146.42 48.56 0.61 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
PI55XX20 13.97 20 4.13 1.27 190.59 61.01 0.31 6.11 5.34 5.20 4.55 4.85 4.24
13.97 20 4.13 1.27 190.59 61.01 0.41 5.55 4.85 4.73 4.13 4.41 3.85
13.97 20 4.13 1.27 190.59 61.01 0.61 4.85 4.24 4.13 3.61 3.85 3.36
PI55XX18 13.97 18 4.13 1.27 248.37 78.64 0.31 6.65 5.81 5.66 4.95 5.28 4.61
13.97 18 4.13 1.27 248.37 78.64 0.41 6.04 5.28 5.15 4.50 4.80 4.19
13.97 18 4.13 1.27 248.37 78.64 0.61 5.28 4.61 4.50 3.93 4.19 3.66
AYUDAS DE DISEO

LMITE DE ALTURA PARA PERFILES STEEL EN MUROS DE FACHADA O EXTERIORES - UNA LUZ
SELECCIN DEL ELEMENTO ALTURA LMITE (m) - UNA LUZ
VIENTO LATERAL VIENTO LATERAL VIENTO LATERAL
CARACTERSTICAS DEL PERFIL 100 Km/h 120 Km/h 130 Km/h
CDIGO Geometra Prop. Mecnicas Separacin Deflexin Permitida Deflexin Permitida Deflexin Permitida
ALMA ALA PESTAA
CALIBRE fM x (Kgf-m) Ix(cm4) S(m) L/240 L/360 L/240 L/360 L/240 L/360
a (cm) b(cm) c (cm)
CARGA LATERAL ESPERADA MAYORADA Kg/m 75.44 75.44 122.18 122.18 151.04 151.04
PI55XX16 13.97 16 4.13 1.27 307.91 97.49 0.31 7.15 6.24 6.08 5.32 5.67 4.95
13.97 16 4.13 1.27 307.91 97.49 0.41 6.49 5.67 5.53 4.83 5.15 4.50
13.97 16 4.13 1.27 307.91 97.49 0.61 5.67 4.95 4.83 4.22 4.50 3.93
PERFIL 3 1/2" * 2" * 1/2"
PE35XX24 8.89 24 5.08 1.27 65.34 14.39 0.31 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
8.89 24 5.08 1.27 65.34 14.39 0.41 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
8.89 24 5.08 1.27 65.34 14.39 0.61 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
PE35XX22 8.89 22 5.08 1.27 92.61 19.31 0.31 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
8.89 22 5.08 1.27 92.61 19.31 0.41 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
8.89 22 5.08 1.27 92.61 19.31 0.61 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
PE35XX20 8.89 20 5.08 1.27 118.94 24.19 0.31 4.49 3.92 3.82 3.34 3.56 3.11
8.89 20 5.08 1.27 118.94 24.19 0.41 4.08 3.56 3.47 3.03 3.24 2.83
8.89 20 5.08 1.27 118.94 24.19 0.61 3.56 3.11 3.03 2.65 2.83 2.47
PE35XX18 8.89 18 5.08 1.27 156.55 31.54 0.31 4.91 4.29 4.18 3.65 3.89 3.40
8.89 18 5.08 1.27 156.55 31.54 0.41 4.46 3.89 3.80 3.32 3.54 3.09
8.89 18 5.08 1.27 156.55 31.54 0.61 3.89 3.40 3.32 2.90 3.09 2.70
PE35XX16 8.89 16 5.08 1.27 193.64 39.02 0.31 5.27 4.60 4.48 3.92 4.18 3.65
8.89 16 5.08 1.27 193.64 39.02 0.41 4.78 4.18 4.07 3.56 3.80 3.32
8.89 16 5.08 1.27 193.64 39.02 0.61 4.18 3.65 3.56 3.11 3.32 2.90
PERFIL 5 1/2" * 2" * 1/2"
PE55XX22 13.97 22 5.08 1.27 156.00 52.95 0.31 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
13.97 22 5.08 1.27 156.00 52.95 0.41 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
13.97 22 5.08 1.27 156.00 52.95 0.61 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
PE55XX20 13.97 20 5.08 1.27 211.34 68.25 0.31 6.34 5.54 5.40 4.72 5.03 4.40
13.97 20 5.08 1.27 211.34 68.25 0.41 5.76 5.04 4.91 4.29 4.57 4.00
13.97 20 5.08 1.27 211.34 68.25 0.61 5.04 4.40 4.29 3.75 4.00 3.49
PE55XX18 13.97 18 5.08 1.27 281.45 89.11 0.31 6.93 6.06 5.91 5.16 5.50 4.81
13.97 18 5.08 1.27 281.45 89.11 0.41 6.30 5.50 5.37 4.69 5.00 4.37
13.97 18 5.08 1.27 281.45 89.11 0.61 5.50 4.81 4.69 4.09 4.37 3.82
PE55XX16 13.97 16 5.08 1.27 349.25 110.58 0.31 7.45 6.51 6.35 5.54 5.91 5.17
13.97 16 5.08 1.27 349.25 110.58 0.41 6.77 5.91 5.77 5.04 5.37 4.69 76
13.97 16 5.08 1.27 349.25 110.58 0.61 5.91 5.17 5.04 4.40 4.69 4.10
PERFIL 6" * 2 1/2" * 3/4"
PJW60XX20 15.24 20 6.35 1.91 252.28 93.24 0.31 7.04 6.15 6.00 5.24 5.59 4.88
15.24 20 6.35 1.91 252.28 93.24 0.41 6.40 5.59 5.45 4.76 5.08 4.43
15.24 20 6.35 1.91 252.28 93.24 0.61 5.59 4.88 4.76 4.16 4.43 3.87
PJW60XX18 15.24 18 6.35 1.91 371.29 129.12 0.31 7.85 6.86 6.68 5.84 6.23 5.44
15.24 18 6.35 1.91 371.29 129.12 0.41 7.13 6.23 6.07 5.30 5.66 4.94
15.24 18 6.35 1.91 371.29 129.12 0.61 6.23 5.44 5.30 4.63 4.94 4.32
PJW60XX16 15.24 16 6.35 1.91 469.72 162.24 0.31 8.47 7.40 7.21 6.30 6.72 5.87
15.24 16 6.35 1.91 469.72 162.24 0.41 7.69 6.72 6.55 5.72 6.10 5.33
15.24 16 6.35 1.91 469.72 162.24 0.61 6.72 5.87 5.72 5.00 5.33 4.66
PJW60XX14 15.24 14 6.35 1.91 584.54 201.90 0.31 9.11 7.96 7.76 6.78 7.23 6.31
15.24 14 6.35 1.91 584.54 201.90 0.41 8.28 7.23 7.05 6.16 6.57 5.74
15.24 14 6.35 1.91 584.54 201.90 0.61 7.23 6.32 6.16 5.38 5.74 5.01
PERFIL 6" * 2" * 1/2"
PAR150XX20 15.00 20 5.00 1.27 225.90 78.93 0.31 6.66 5.82 5.67 4.95 5.28 4.62
15.00 20 5.00 1.27 225.90 78.93 0.41 6.05 5.29 5.15 4.50 4.80 4.19
15.00 20 5.00 1.27 225.90 78.93 0.61 5.29 4.62 4.50 3.93 4.19 3.66
15.00 18 5.00 1.27 304.80 103.62 0.31 7.29 6.37 6.21 5.42 5.79 5.05
PAR150XX18 15.00 18 5.00 1.27 304.80 103.62 0.41 6.63 5.79 5.64 4.93 5.26 4.59
15.00 18 5.00 1.27 304.80 103.62 0.61 5.79 5.06 4.93 4.31 4.59 4.01
15.00 16 5.00 1.27 378.34 128.62 0.31 7.84 6.85 6.67 5.83 6.22 5.43
PAR150XX16 15.00 16 5.00 1.27 378.34 128.62 0.41 7.12 6.22 6.06 5.30 5.65 4.94
15.00 16 5.00 1.27 378.34 128.62 0.61 6.22 5.43 5.30 4.63 4.94 4.31
PAR150XX14 15.00 14 5.00 1.27 469.91 159.75 0.31 8.42 7.36 7.17 6.27 6.68 5.84
15.00 14 5.00 1.27 469.91 159.75 0.41 7.65 6.69 6.52 5.69 6.07 5.31
15.00 14 5.00 1.27 469.91 159.75 0.61 6.69 5.84 5.69 4.97 5.31 4.63

Parmetros Considerados
1. Los muros deben tener lmina en ambas caras arriostrando ambas aletas de los perfiles.
2. En los muros que superen 4.88 m de altura los parales debern arriostrarse cada 2.44 m.
c
3. La altura total de la fachada debe ser menor de 20.0 m sobre el nivel del terreno.
4. Se considera un factor de amplificacin de carga de 1.2 por efectos locales.
Exterior

5. El lmite de deflexin de L/240 se recomienda para muros en fibrocemento.


a

6. El lmite de deflexin de L/360 se recomienda para muros con recubrimientos susceptibles de dao. e
7. Las canales de amarre deben ser usadas en el mismo calibre del paral.
8. Se considera el paral simplemente apoyado en una luz.
9. Se considera un factor de mayoracin de carga de viento de 1.3 b
10. N/A indica que para la carga lateral considerada el perfil no cumple ASTM C-645 Y C-955
AYUDAS DE DISEO

MAPA DE AMENAZA ELICA: VELOCIDAD DEL VIENTO BSICO

-82

14
SAN ANDRS SANTA MARTA RIOHACHA
Y PROVIDENCIA
BARRANQUILLA REGIN VELOCIDAD
DEL VIENTO
CARTAGENA
1 60 km / h
VALLEDUPAR
2 80 km / h
3 100 km / h
SINCELEJO 4 120 km / h
5 130 km / h
MONTERA

CCUTA

BUCARAMANGA ARAUCA

MEDELLN
QUIBD
TUNJA PUERTO CARREO
YOPAL
MANIZALES
PEREIRA
ARMENIA BOGOT

IBAGU VILLAVICENCIO PUERTO INRIDA

77 CALI
NEIVA
POPAYN
SAN JOS DEL GUAVIARE

FLORENCIA
PASTO MIT
MOCOA

Vase la Nota

LETICIA

Fig. 128

Nota: estas zonas no han sido estudiadas y se recomienda ser conservador al evaluar las fuerzas elicas que puedan presentarse
en ellas. Mientras no existan datos confiables se calcularn con base en una velocidad mnima de 100 km / h.
PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN DE LA PLACA SUPERBOARD
7.9 AISLAMIENTOS TRMICOS Y ACSTICOS

La Construccin Liviana en Seco, se ha caracterizado por permitir disear aislamientos trmicos y acsticos con gran
versatilidad y sencillez. La naturaleza del sistema, permite, sin incurrir en aumentos considerables del peso, ofrecer una amplia
gama en niveles de aislamiento de manera que cada usuario o propietario tiene la posibilidad de obtener la respuesta exacta a
sus requerimientos al costo adecuado.

7.9.1 Aislamiento Acstico

La Construccin Liviana en Seco apareci como una respuesta constructiva moderna e industrializada que permite desarrollar
muros de grandes reas y excelente factura, en poco tiempo y de una manera rpida, limpia, ordenada y segura. Su esencia
bsica, dos placas planas de bajo espesor y grandes reas que recubren un bastidor o esqueleto de soporte, ofrece
adicionalmente, un excelente desempeo acstico, permitiendo verstilmente controlar ruidos y mejorar las caractersticas
acsticas de un recinto.

De igual manera permite obtener diversos grados de refinamiento de acuerdo con los requisitos de la obra, sin modificar la
esencia misma del sistema con una excelente relacin costo beneficio, mediante la incorporacin de materiales
fonoabsorbentes como la fibra de vidrio, lana mineral o espuma de poliuretano.

Acustec de Colombia, una firma especializada en acstica, desarroll para Colombit S.A., un completo estudio con el fin de
conocer el desempeo de las placas planas SUPERBOARD y GYPLAC como aislantes y controladores de ruidos cuando
son utilizadas en la Construccin Liviana en Seco. En este captulo se resumen los aspectos ms importantes de dicha
investigacin y da las pautas necesarias para solucionar diferentes problemas de ndole acstico a los cuales nos vemos
79
enfrentados de manera frecuente.

El ensayo consisti en someter diversas probetas acondicionadas en laboratorio, de manera que la misma actuara como
particin de una recmara. Verificando la estanqueidad de la probeta con las superficies que la confinaban, de forma que no
existieran puentes acsticos y que no hubiera transmisin por los flancos, se procedi a someter una de sus caras a la emisin
de ondas sonoras que oscilaron en rangos de octavas comprendidas entre los 125 Hz y los 8000 Hz. Por el costado opuesto, se
verific el aislamiento ofrecido por la probeta mediante la medicin con equipos digitales receptores de alta tecnologa. El
ruido de fondo al interior del laboratorio fue menor a Leq(A) 20 dB.

Resumen de atenuacin de las probetas por bandas de octava Rangos de atenuacin


El cuadro Tablas de Resultados. Tipologa, Aislamiento y Frecuencia Crtica, muestra los parmetros obtenidos durante los
ensayos, de manera que el usuario pueda escoger entre muchas opciones el aislamiento requerido.

SB: Superboard Gp: Gyplac

TIPOLOGA UNA CARA


ATENUACIN EN BANDAS DE OCTAVA
Tipologa Descripcin Detalle
N Frecuencia (Hz)
125 250 500 1000 2000 4000 8000 STC

SB 8 mm
Superboard 8 mm espesor 14,4 10,7 15,2 15,7 12,9 14,6 14,2 18
1 + Perfilera 90 mm.
Perfilera 90 mm.

SB 10 mm
Superboard 10 mm espesor 12,3 10,6 13,6 16,6 16,3 18,8 16,8 19
2 + Perfilera 90 mm.
Perfilera 90 mm.
AISLAMIENTOS TRMICOS Y ACSTICOS

TIPOLOGA UNA CARA


ATENUACIN EN BANDAS DE OCTAVA
Tipologa Descripcin Detalle Frecuencia (Hz)
N
125 250 500 1000 2000 4000 8000 STC

Superboard 8 mm espesor SB 8 mm SB 10 mm
+ Perfilera 90 mm 22,8 22,7 27,8 25,6 37 53,9 37 33
3
+ Superboard 10 mm.
Perfilera 90 mm.

Superboard 8 mm espesor SB 8 mm SB 8 mm
+ Perfilera 90 mm 19,3 19,5 25,7 21,9 39,8 35,8 34,4 31
4
+ Superboard 8 mm.
Perfilera 90 mm.

Superboard 10 mm espesor SB 10 mm SB 10 mm
+ Perfilera 90 mm 22,9 18,5 33,2 24,4 37,5 57,3 37,1 35
5
+ Superboard 10 mm.
Perfilera 90 mm.

Superboard 10 mm espesor SB 10 mm Gp 12.7 mm


+ Perfilera 90 mm 23,6 20,9 31,8 28,3 37,1 43,7 37,4 31
6
+ Gyplac 12.7 mm.
Perfilera 90 mm.

Superboard 8 mm espesor SB 8 mm Gp 12.7 mm


+ Perfilera 90 mm 21,5 21,6 31,1 28,4 42,4 41,1 37,1 29
7
+ Gyplac 12.7 mm.
Perfilera 90 mm.

TIPOLOGA DOS CARAS CON RELLENO


ATENUACIN EN BANDAS DE OCTAVA
Tipologa Descripcin Detalle
N Frecuencia (Hz)
125 250 500 1000 2000 4000 8000 STC

Superboard 8 mm espesor
+ Perfilera 90 mm cal 26
SB 8 mm SB 10 mm
27 15,1 29,5 40,3 40,8 45,6 39,7 40 80
8 + Lana de fibra de vidrio 3 "
+ Superboard 10 mm.
Lana de fibra de vidrio 3

Superboard 8 mm espesor SB 8 mm SB 8 mm
+ Perfilera 90 mm cal 26 26,5 15,8 31,9 38,6 42 52,3 43,5 39
9 + Lana de fibra de vidrio 3 "
+ Superboard 8 mm.
Lana de fibra de vidrio 3

Superboard 8 mm espesor SB 8 mm SB 10 mm
+ Perfilera 90 mm cal 26 27,6 18,1 31,3 37,2 51,4 63 44,2 44
10 + Lana Mineral 3 " densidad: 60 kg/m
+ Superboard 10 mm.
Lana mineral 3 dens. 60 kg/m

Superboard 8 mm espesor SB 8 mm SB 8 mm
+ Perfilera 90 mm cal 26 27,3 16,8 36,6 35,8 45,3 57,3 43,9 43
11 + Lana Mineral 3 " densidad: 60kg/m
+ Superboard 8 mm.
Lana mineral 3 dens. 60 kg/m

Superboard 8 mm espesor SB 8 mm SB 10 mm
+ Perfilera 90 mm cal 26 23,9 17,9 39,8 34,8 48,5 59,3 44,1 45
12 + Lana Mineral 3 " densidad: 140 kg/m
+ Superboard 10 mm.
Lana mineral 3 dens. 140 kg/m

Superboard 10 mm espesor SB 10 mm SB 10 mm
+ Perfilera 90 mm cal 26 28,1 16,9 31,6 36 45,1 56,4 44 47
13 + Lana Mineral 3 " densidad: 140 kg/m
+ Superboard 10 mm.
Lana mineral 3 dens. 140 kg/m

Superboard 8 mm espesor Lmina viscoelstica


+ Perfilera 90 mm cal 26 SB 8 mm SB 8 mm
+ Espuma de 90 mm 24,8 18,5 32 34,5 48,3 59,2 43,9 47
14 + Lmina Viscoelstica en la la mitad
+ Superboard 8 mm. Espuma 90 mm.

Superboard 8 mm espesor Lmina viscoelstica


+ Perfilera 90 mm cal 26 SB 8 mm SB 8 mm
+ Espuma de 90 mm 23,2 20 30,6 31,3 51,5 55,5 43,8 47
15 + Lmina Viscoelstica en una de sus caras
+ Superboard 8 mm.
Espuma 90 mm.

Paete 1,5 cm.


Muro en bloque No 5 con paete
16 de 1.5 cm por ambas caras
23,5 21,3 24,2 31,0 37,2 44,2 53,2 35

Bloque No. 5
AISLAMIENTOS TRMICOS Y ACSTICOS

TIPOLOGA DOS CARAS CON RELLENO

Tipo- ATENUACIN EN BANDAS DE OCTAVA


loga Descripcin Detalle Frecuencia (Hz)
N 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 STC
Paral 90x38x12x0.85 cada 0.40m,
forrado con franjas.
+ Superboard 8mm x 100mm de ancho. SB 8 mm SB 8 mm
17 + Una Superboard 8mm a cada lado. - 24,3 27,0 38,5 41,8 46,1 50,9 51,4 53,6 54,5 52,8 48,5 46,8 45,8 47,6 48,4 50,7 47
+ Dos lanas mineral 50mm 40 kg/m.
Lana mineral

Paral 90x38x12x0.85 cada 0.60m.


+ Una Superboard 15mm a cada lado. SB 15mm SB 15mm
18 + Una lana mineral 50mm 40 kg/m. 27,7 36,2 39,0 46,2 46,0 48,5 51,6 51,2 52,8 52,0 53,0 50,4 45,1 44,1 49,1 51,0 - 54
+ Tratamiento de junta Invisible.
Lana mineral

Paral 60x38x6x0.85 cada 0.60m.


+ Una Superboard 15mm a cada lado. SB 15mm SB 15mm
19 + Una lana mineral 50mm 40 kg/m3. 26,0 37,1 40,7 49,8 48,3 50,9 53,6 53,1 56,1 54,4 54,0 52,2 47,0 45,5 49,8 51,2 - 54
+ Tratamiento de junta Invisible.
Lana mineral
Paral 100x38x12x0.85 cada 0.40m.
+ Omega cal 0.85 cada 0.6m horizontal/ en
una cara. Perfil omega
+ Una Superboard 15mm a cada lado.
+ Contorno sellado con Fonodan 70 de
20 66mm de ancho. SB 15mm SB 15mm - 31,2 41,9 44,3 48,9 53,5 56,8 55,9 50,0 61,2 61,1 57,6 53,8 53,4 55,1 56,7 58,7 55
+ Tres lanas mineral 50mm 40 kg/m3.
+ Acabado ambas caras: Malla fibra de
vidrio 1m de ancho, mortero modificado 3 Lana mineral
con ltex espesor 3mm.

Paral 60x38x6x0.85 cada 0.60m.


+ Dos Superboard 10mm a cada lado. SB 10mm SB 10mm
21 + Una lana mineral 50mm 40 kg/m3. 25,3 33,5 37,9 46,0 49,2 50,7 51,5 52,2 54,4 54,8 55,5 53,2 52,8 53,6 52,2 48,6 - 57
+ Tratamiento de junta Invisible.
Lana mineral
Paral 100x38x12x0.85 cada 0.40m.
+ Omega cal 0.85 cada 0.6m horizontal/ en
una cara. Perfil omega
22 + Dos Superboard 15mm a cada lado.
+ Contorno sellado con Fonodan 70 de
66mm de ancho. SB 15mm SB 15mm - 46,6 47,7 50,3 52,5 55,6 56,1 56,8 59,2 61,5 60,8 59,0 55,7 55,1 57,0 58,5 61,2 58
81 + Tres lanas mineral 50mm 40 kg/m3.
+ Acabado ambas caras: Malla fibra de
vidrio 1m de ancho, mortero modificado 3 Lana mineral
con ltex espesor 3mm.

Ejemplo de diseo: en una habitacin sin ventanas hacia la calle, se desea mitigar el ruido producido por trfico,
especialmente de buses y camiones, que llega a 65 dB.
El nivel de presin sonora recomendado para un dormitorio es de 30 dB(A). Las frecuencias habituales del ruido de camiones
son medias y bajas. Debe buscarse por lo tanto un paramento que genere aislamiento del orden de 30 dB(A) a 35 dB(A) en
frecuencias de alrededor de los 500 Hz. Cualquiera de las probetas 6 a 15 seran recomendables.
En la oficina del jefe de planta de una fbrica se reciben 65 dB del compresor instalado en la planta. Trabajar con semejante
ruido resulta imposible.
El nivel de presin sonora recomendado para una oficina de industria es de 50 dB(A). Las frecuencias habituales de
compresores son bajas. Debe buscarse por lo tanto un paramento que genere aislamiento del orden de 15 dB(A) en frecuencias
de 125 Hz a 250 Hz. Las probetas 8 y 9 son las ms recomendables, aunque hay otras que ofrecen mayor aislamiento a esas
frecuencias.
Lo que se conversa y se decide en una sala de juntas alcanza a escucharse claramente en la recepcin de la oficina. Debe
garantizarse privacidad absoluta.
8 a 10 personas hablando dentro de un recinto, pueden elevar el nivel de presin sonora dentro de l a 70 dB(A), mientras que
una sola persona en conversacin normal puede generar hasta 60 dB(A). Para garantizar privacidad absoluta, la transmisin de
ruido desde la sala hacia la recepcin no debe sobrepasar los 25 dB(A) a 30 dB(A). Los mejores aislamientos para frecuencias
de entre 500 Hz y 1000 Hz los ofrecen las probetas Nos. 9 a 14. Para obtener informacin ms detallada, consulte nuestra Nota
Tcnica ACSTICA N 30.
7.9.1 Aislamiento Trmico

Las placas SUPERBOARD, poseen un bajo coeficiente de transmisin del calor que permiten ofrecer altos niveles de confort,
permitiendo conservar la calidez en pocas de invierno y la frescura en pocas de verano. La concepcin del sistema,
potencian el excelente poder aislante de las placas y de la cmara de aire confinada en el interior del bastidor, cuando se
sustituye este espacio por materiales altamente aislantes como el poliestireno expandido (Icopor), la fibra de vidrio o la lana
mineral. Algunos valores de aislamiento de materiales complementarios son:

Material Coeficiente de transmisin del calor W/mK


Poliuretano 0.020
Poliestireno expandido 0.037
Polietileno 0.035
Lana de fibra de vidrio (Frescasa) 0.039
Lana mineral de roca 0.036

Los valores anteriormente mostrados, deben ser interpretados valorando aquellos que poseen un coeficiente ms bajo, lo cual demuestra que no conducen
muy bien el calor.

Lana de fibra de vidrio

Placa
SUPERBOARD
Perfiles

82

Fig. 130 Aislamiento trmico


HERRAMIENTAS

PROCESOS ESPECIALES Y MANIPULACIN DE LA PLACA SUPERBOARD


7.10 HERRAMIENTAS
Pistola de impacto para pernos Taladro (con broca de tungsteno) Atornillador elctrico (con punta No. 2)

Para fijaciones a techo Perforaciones varias Para fijacin de tornillos

Sierra circular (con disco para Caladora (con sierra para


Rayador
material abrasivo) material abrasivo)

83

Para corte elctrico Para corte elctrico Para corte manual

Martillo para fijar clavos en placas


Lijadora orbital o de banda - Lima Pistola - rodillo - esptula - llana - brocha
(mx. 8mm de espesor)

Fijacin manual de placas Para lijado y pulido Herramientas de acabado

Evite producir polvo, en caso de corte y transformacin de las placas deben usarse protectores para los ojos y las vas respiratorias.
8. INSUMOS RECOMENDADOS
OTROS PRODUCTOS
APLICACIN UBICACIN DESCRIPCIN REFERENCIA FABRICANTE RENDIMIENTO PRESENTACIN OBSERVACIONES DEL FABRICANTE
QUE SERVIRAN
Por metro y en El dimetro de Sikarod
dimetros de debe ser por lo menos
Sikarod Sika 1 m/m ",3/8, 5/8, 7/8, 1 1/8. un 25% mayor que el N.D.
Color gris ancho de la junta
Cordn de espuma
para relleno Por metro y en El dimetro de Sellaln
Exterior de juntas que dimetros de
e ",3/8, 1/2, 5/8, 3/4, debe ser por lo menos
limita la Sellaln MBT 1 m/m un 1/8 mayor que el ancho N.D.
interior cantidad de 7/8, 1, 1 1/2.
Color azul, gris y negro de la junta.
sellante a utilizar
Por metro y en dimetros
Sellasil de ",3/8, 5/8, 7/8, 1 1/8.
Soporte Txement 1 m/m N.D. N.D.
Color gris
Un cartucho de
300 cc alcanza Cartucho de
Sikaflex Sika para sellar 3 m 300 cc / 380 g, Contiene filtro UV
AT
de junta de color blanco, gris, bronce
Junta 1 cm x 1 cm
flexible
a la Sellante Un cartucho de Cartucho de 300 cc gris,
vista elastomrico de 300 cc alcanza blanco, negro, canela,
Exterior un componente Sonolastic BASF para sellar 3 m piedra, rojo canela, No contiene filtro UV N.D.
con base en NP 1
de junta de bronce mediano,
poliuretano 1 cm x 1 cm bronce especial
Un cartucho de
300 cc alcanza Cartucho de 300 cc.
Dymonic FC Txement para sellar 3 m Salchicha, de 600 cc. No contiene filtro UV N.D.
de junta de Color blanco, gris, bronce.
1 cm x 1 cm
Un cartucho de
300 cc alcanza Tubo de 300 cc.
Sellante Elastika Tecnologa para sellar 3 m Color transparente, blanco, Sello de juntas de N.D.
elastomrico de ancho mnimo 6mm
Interior de junta de gris, negro.
un componente 1 cm x 1 cm
con base acrlica
DowCorning Tubo de 305 cc.
DowCorning 28 g/m N.D. N.D.
790 Color gris
84
Masilla acrlica Las placas SUPERBOARD
elstica para Texjoint Tecnologa 0.0124 cuetes Cuetes de 28 kg deben poseer borde rebajado.
relleno de fondo Junta de 28 kg/m Debe usarse el paquete N.D.
de juntas completo del fabricante

Masilla acrlica Las placas SUPERBOARD


Exterior elstica de grano Texjoint Tecnologa 0.05 cuetes Cuetes de 28 kg deben poseer borde rebajado.
fino para acabado Acabado de 28 kg/m Debe usarse el paquete N.D.
de superficie completo del fabricante

Juntas Cinta de refuerzo


invisibles de malla de fibra
de vidrio para las Quiktape Grabber 0.0112 rollos/m Rollos de 91.5 m N.D. N.D.
juntas entre placas

29 m de junta de Caja de cartn con dos


Sikadur Sika 8 x 3mm por componentes (A y B) N.D. Sikadur-31
Panel cada kg cada uno de 0.5 kg Adhesivo
Adhesivo
Epxico de dos Vara segn la Tres componentes en
componentes Concresive superficie sobre relacin 1.66:1:9 que
Pasta MBT la cual se va sumados pesan N.D. N.D.
Interior
a aplicar 0.5 y 1 kg.

Masilla
multipropsito Plackermastic Colombit 1 kg/m Cuetes de 28 kg N/A N/A
lista para usar SUPERBOARD

Estuca Sika 1 a 1.5 kg/m Cuetes de 28 kg N.D. N.D.


Acrlico
Masilla Texplaca Tecnologa 1 a 1.5 kg/m Cuetes de 28 kg N.D. Estuco Nevado
Exterior multipropsito
lista para usar Plastestuco Graniplast 1 a 1.5 kg/m Cuetes de 28 kg N.D. N.D.
Enlucido Estuco
de la Pintuco 1 a 1.5 kg/m Cuetes de 28 kg N.D. N.D.
Profesional
superficie
Masilla
Interior multipropsito Plackermastic Colombit 0.55 kg/m Cuetes de 28 kg
SUPERBOARD N/A N/A
lista para usar
INSUMOS RECOMENDADOS

OTROS PRODUCTOS
APLICACIN UBICACIN DESCRIPCIN REFERENCIA FABRICANTE RENDIMIENTO PRESENTACIN OBSERVACIONES DEL FABRICANTE
QUE SERVIRAN

Viniltex Pintuco 0.04 gal/m Galn - cuetes de 5 gal N.D. N.D.


Interior Pinturas acrlicas
de uso interior Colorn Tecnologa 0.04 gal/m Galn - cuetes de 5 gal
Drywall N.D. N.D.
Sikacolor Sika 0.06 gal/m Galn - cuetes de 5 gal N.D. N.D.
Colorn Tecnologa 0.06 gal/m Galn - cuetes de 5 gal N.D.
Pinturas acrlicas Fachada nicamente blanco
de uso exterior
Koraza 0.06 gal/m Galn - cuetes de 5 gal N.D. N.D.
Masterseal C MBT 0.06 gal/m Galn - cuetes de 5 gal N.D. N.D.
Koraza Pintuco 0.06 gal/m Galn - cuetes de 5 gal N.D. N.D.
Plstica
Exterior Sikacolor 555W
Sikacolor E Sika 0.06 gal/m Galn - cuetes de 5 gal N.D. Sikafill 5
Pinturas acrlicas Sikafill 10
elsticas de uso Masterseal
exterior MBT 0.06 gal/m Galn - cuetes de 5 gal N.D. N.D.
485
Colorn Tecnologa 0.06 gal/m Galn - cuetes de 5 gal N.D. N.D.
Acabado Flexible
de la
superficie Flexiplast Graniplast 0.06 gal/m Galn - cuetes de 5 gal N.D. N.D.
Asepsia Pintura acrlica Colorn brillo Tecnologa 0.06 gal/m Galn - cuetes de 5 gal N.D. N.D.
(BPM)* biocida biocida Color blanco
Recubrimiento
Laboratorios, Pinturas 0-8 kg/m para Dos componentes
Restaurantes,
Sikaguard Sika el sistema Unidades de 4 Kg. N.D. N.D.
Cocinas, Epxicas 63N Colores gris, rojo, verde.
reforzado
Salas de
ciruga. Pintucoat Pintuco N.D. N.D. N.D. N.D. N.D.

Pega de Adhesivo elstico


para cermicas Sikaceram SL Sika 2.5 a 4 kg/m Tarros de 6 y de 30 kg N.D. N.D.
cermicas Uso interior

Pega de El rendimiento depende de


piedras, la correcta nivelacin y
mrmoles Mortero elstico Stonmix Industrias planitud del sustrato.
5 kg/m Sacos de 25 kg El espesor ideal del mortero N.D.
y granitos. con base Ltex Ltex Groza est entre 3 y 15mm.
Aplicaciones Puede ser utilizado
exteriores incluso en interiores
Ver consumo de
Panel y Perfiles Panel y Perfiles materiales por m N.D. N.D.
85 Estructuras Estructuras Ver consumo de
Perfilera de acero Ceno de Ceno de N.D. N.D.
Paredes galvanizada rolado Antioquia Antioquia materiales por m Canales, Parales,
Cielosrasos Omegas, ngulos
en fro Ver consumo de
Multiobras Multiobras materiales por m N.D. N.D.
Steel de Steel de Ver consumo de
Colombia Colombia materiales por m N.D. N.D.

Perfilera Ver consumo de


Entrepisos Acesco Acesco materiales por m N.D. N.D.
estructural Perfiles tipo C
Bases para de lmina delgada-
techos Steel de Steel de Ver consumo de
perlines tipo C Colombia Colombia materiales por m N.D. N.D.

Tornillo No. 8 x Fijaciones Ver consumo de Para perfiles con


Torres materiales por m calibres 22 a 26 N.D.
Fijacin entre , punta aguda
Estructura perfiles metlicos Tornillo No. 8 x
de soporte (canales, parales, , punta de Fijaciones Ver consumo de Para perfiles con
omegas, ngulos) broca Torres materiales por m calibres 14 a 20 N.D.
autoperforante
Tornillo Drywall Ver consumo de
No. 6 x 1, Fijaciones Para perfiles con N.D.
Tornillera y Torres materiales por m calibres 22 a 26
elementos punta aguda
de fijacin Tornillo Drywall
No. 6 x 1, Fijaciones Ver consumo de Para perfiles con
Fijacin de placas punta de broca Torres materiales por m calibres 14 a 20 N.D.
a la estructura autoperforante
de soporte
Tornillo Drywall
No. 6 x 1, Ver consumo de
autoavellanante Fijaciones Para perfiles con N.D.
punta de broca Torres materiales por m calibres 14 a 20
autoperforante

Material de placas Lana de fibra de vidrio Frescasa Fiberglass


aislamiento Entre
SUPER-
Ver consumo
N.D. N.D.
trmico y BOARD de material por m
acstico Lana mineral de roca Afelpados Calorcol

(*) BPM: Buenas prcticas de manufactura

Los productos complementarios a SUPERBOARD mencionados en la tabla anterior y en la totalidad de este manual fueron
elaborados por sus fabricantes para ser utilizados como parte del sistema. Su estabilidad y desempeo son responsabilidad de sus
fabricantes, por lo cual COLOMBIT S.A., sugiere sean consultados sus departamentos de asistencia tcnica para aclarar las dudas,
comentarios o reclamos que puedan tener al respecto.
9. CONSUMO DE MATERIALES
POR M PARA CLCULOS ESTIMATIVOS
Todos los clculos se hacen para una altura mxima de 2440mm. Para mayores alturas consulte nuestro Departamento de
Asistencia Tcnica.

CIELO RASO SUSPENDIDO JUNTA INVISIBLE (SB 8mm) EST @ 61 cms

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 ngulo perimetral cal. 20 1 x 1 Unidad 0.42
2 Perfil vertical paral 39 Unidad 0.56
3 Perfil omega Unidad 0.81
4 Tornillos extraplano Unidad 11.5
5 Cinta malla de fibra de vidrio Rollo/ 91m. 0.008
6 Masilla acrlica para interiores Cuete/5gal 0.05
7 Placa SUPERBOARD 2440*1220*8mm Unidad 0.34
8 Tornillos con chazo (Aprox) Unidad 1.64
9 Tornillos estndar N 6 x 1 Unidad 8.6

CIELO RASO DESMONTABLE (SB 1214x605x4mm) ESTRUCTURA DE ALUMINIO

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 SUPERBOARD 1214*605*4mm texturizada Unidad 1.40
2 Perfil perimetral L 3/4 Metro 1.33
3 Perfil tipo T 3/4 Metro 2.6 86
4 Remache pop Unidad 5.6
5 Pin metlico - alambrn Unidad 5.6

CIELO RASO DESMONTABLE (SB 605x605x4mm) ESTRUCTURA DE ALUMINIO

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 SUPERBOARD 605*605*4mm texturizada Unidad 2.85
2 Perfil perimetral L 3/4 Metro 1.33
3 Perfil tipo T 3/4 Metro 3.33
4 Remache pop Unidad 11.1
5 Pin metlico - alambrn Unidad 11.1

PARED UNA CARA (SB 8mm) - INTERIOR - ZONA HMEDA

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 Placa SUPERBOARD 2440*1220*8mm Unidad 0.34
2 Perfil vertical paral 89 aleta 40mm Unidad 1.13
3 Perfil horizontal canal 90 Unidad 0.34
4 Tornillo con chazo Unidad 2
5 Tornillo extraplano Unidad 4.3
6 Tornillo estndar N 6 x 1 Unidad 13.5
7 Lana de vidrio de 3 Rollo/18.58 m 0.06

Se recomiendan los parales separados cada 406.6mm.


CONSUMO DE MATERIALES POR M PARA CLCULOS ESTIMATIVOS

Todos los clculos se hacen para una altura mxima de 2440mm. Para mayores alturas consulte nuestro Departamento de
Asistencia Tcnica.
PARED UNA CARA (SB 8mm) - INTERIOR

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 Placa SUPERBOARD 2440*1220* 8mm Unidad 0.34
2 Perfil vertical paral 89 aleta 40mm Unidad 0.76
3 Perfil horizontal canal 90 Unidad 0.34
4 Tornillo con chazo Unidad 2
5 Tornillo extraplano Unidad 2.8
6 Tornillo estndar N 6 x 1 Unidad 11.5
7 Lana de vidrio de 3 Rollo/18.58 m 0.06
8 Masilla acrlica para interiores Cuete/5gal 0.05
9 Cinta de fibra de vidrio Rollo x 91.5m 0.008
10 Adhesivo Epxico Kg 0.05

Se recomiendan parales separados cada 610mm.

PARED UNA CARA (SB 10mm) - FACHADAS

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 Placa SUPERBOARD 2440*1220*10mm Unidad 0.34
2 Perfil vertical paral segn diseo. Unidad 0.76
87 3 Perfil horizontal canal segn diseo. Unidad 0.34
4 Tornillo con chazo Unidad 2
5 Tornillo extraplano Unidad 2.8
6 Tornillo estndar N 6 x 1 Unidad 11.5
2
7 Lana de vidrio 3 Rollo/18.58m 0.06
8 Cordn adhesivo elstico Tubo 380g. 0.11
9 Masilla acrlica para exteriores Cuete 5 gal. 0.05

Se recomiendan parales cada 610 mm.

PARED DOBLE CARA (SB 8mm) - INTERIOR - REAS HMEDAS

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 Placa SUPERBOARD 2440*1220*8mm Unidad 0.69
2 Perfil vertical paral 89 aleta 40mm Unidad 1.13
3 Perfil horizontal canal 90 Unidad 0.34
4 Tornillo con chazo Unidad 2.00
5 Tornillo extraplano Unidad 4.1
6 Tornillo estndar 1 Unidad 27
7 Lana de vidrio 3 Rollo 0.06
8 Masilla acrlica para interiores Cuete/5 gal 0.05
9 Cinta de fibra de vidrio Rollo 0.016
10 Adhesivo Epxico Kg 0.10

Se recomiendan parales cada 406.6mm.


CONSUMO DE MATERIALES POR M PARA CLCULOS ESTIMATIVOS

Todos los clculos se hacen para una altura mxima de 2440mm. Para mayores alturas consulte nuestro Departamento de
Asistencia Tcnica.

PARED DOBLE CARA (SB 8mm) - INTERIOR

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 Placa SUPERBOARD 2440*1220*8mm Unidad 0.69
2 Perfil vertical paral 89 aleta 40mm Unidad 0.76
3 Perfil horizontal canal 90 Unidad 0.34
4 Tornillo con chazo Unidad 2.00
5 Tornillo extraplano Unidad 2.8
6 Tornillo estndar N 6 x 1 Unidad 23
7 Lana de vidrio 3 Rollo/18.58 m 0.06
8 Adhesivo epxico Kg 0.10
9 Masilla acrlica para interiores Cuete/5gal 0.1
10 Cinta de fibra de vidrio Rollo x 91.5m 0.016

Se recomiendan parales cada 610mm.

88

PARED DOBLE CARA (SB10 - 8mm) FACHADAS E INTERIORES

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 Placa SUPERBOARD 2440*1220*10mm Unidad 0.34
2 Placa SUPERBOARD 2440*1220*8mm Unidad 0.34
3 Perfil vertical paral (89 aleta 40mm)segn diseo. Unidad 0.76
4 Perfil horizontal canal (90) segn diseo. Unidad 0.34
5 Tornillo con chazo Unidad 2.00
6 Tornillo extraplano Unidad 2.8
7 Tornillo estndar N 6 x 1 Unidad 23
8 Lana de vidrio 3 Rollo 0.06
9 Cordn elastomrico Tubo 380g 0.11
10 Adhesivo epxico Kg 0.05
11 Cinta de fibra de vidrio Rollo / 91.5m 0.008
12 Masilla acrlica para interiores Cuete/5gal 0.05
13 Masilla acrlica para exteriores Cuete 5 gal 0.05

Se recomiendan parales cada 610mm.


CONSUMO DE MATERIALES POR M PARA CLCULOS ESTIMATIVOS

Todos los clculos se hacen para una altura mxima de 2440mm. Para mayores alturas consulte nuestro Departamento de
Asistencia Tcnica.

PARED DOBLE CARA (SB 10mm) - FACHADAS

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 Placa SUPERBOARD 2440*1220*10mm Unidad 0.34
2 Placa SUPERBOARD 2440*1220*10mm Unidad 0.34
3 Perfil vertical paral (89 aleta 40mm) segn diseo. Unidad 0.76
4 Perfil horizontal canal (90) segn diseo. Unidad 0.34
5 Tornillo con chazo Unidad 2.00
6 Tornillo extraplano Unidad 2.8
7 Tornillo estndar N 6 x 1 Unidad 23
8 Lana de vidrio 3 Rollo/18.58 0.06
9 Cordn elastomrico Tubo 380g 0.11
10 Masilla acrlica para exteriores Cuete 5 gal 0.05
11 Masilla acrlica interiores Cuete 5 gal 0.05
12 Adhesivo epxico Kg 0.05

Se recomiendan parales cada 610mm.


89

RECUBRIMIENTO DE PARED (SB 8mm) - INTERIOR

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 Placa SUPERBOARD 2440*1220*8mm Unidad 0.34
2 Perfil omega Unidad 1.03
3 Tornillo con chazo Unidad 5.16
4 Tornillo estndar N 6 x 1 Unidad 11.5
5 Lana de vidrio 3 Rollo 0.06
6 Adhesivo epxico kg 0.05
7 Masilla acrlica para interiores Cuete/5 gal. 0.05
8 Cinta de fibra de vidrio Rollo x 91.5m 0.008

Se recomiendan parales cada 610mm.


CONSUMO DE MATERIALES POR M PARA CLCULOS ESTIMATIVOS

Todos los clculos se hacen para una altura mxima de 2440mm. Para mayores alturas consulte nuestro Departamento de
Asistencia Tcnica.

BASE PARA TECHOS (SUPERBOARD 10mm)

tem Descripcin Unidad Cantidad


1 Placa SUPERBOARD 2440*1220*10mm Unidad 0.34
2 Tornillo estndar 2 Unidad 13
3 Adhesivo epxico Kg 0.05
4 Masilla acrlica para interiores Cuete/5gal 0.05
5 Cinta malla fibra de vidrio Rollo 0.008

- La placa de Superboard es altamente resistente a la humedad, sin embargo no es impermeable y no


garantizar la estanqueidad de la cubierta.
- Las placas deben ser saturadas en agua en caso de ser curvadas.
- Evitar el trnsito de personas que caminan directamente sobre la base para techos, sin usar tablones
para repartir la carga.

ENTREPISO (SUPERBOARD 14 - 17 y 20mm) INTERIOR

tem Descripcin Unidad Cantidad 90


1 Placa SUPERBOARD 2440*1220*14 - 17 - 20mm Unidad 0.37
2 Tornillo (estndar 2 ) de acuerdo con la estructura Unidad 11.5

La placa no es impermeable

Las cantidades de obra aqu recomendadas son aproximadas y deben ser corroboradas por un profesional
calificado y con experiencia en el sistema; pueden variar dependiendo de las prcticas de instalacin y no
comprometen al Departamento de Asistencia Tcnica de Colombit S.A.
10. MEDIDAS DE PROTECCIN Y SEGURIDAD
RECOMENDACIONES E INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA PRODUCTOS FRAGUADOS EN AUTOCLAVE

CONTENIDO DEL PRODUCTO


Los productos de fibrocemento fraguados en autoclave estn conformados principalmente por cemento, fibras naturales y al igual
que otros materiales utilizados en la construccin tales como arena, tejas de hormign, tejas de arcilla y estructuras de concreto,
tambin tienen slice cristalina.

ACONDICIONAMIENTO EN FBRICA
En la medida de lo posible deben utilizarse productos previamente acondicionados en fbrica, bien sea precortados o perforados.
Si es necesario modificar los productos en obra, se debe evitar la formacin y la inhalacin de polvo y observar las instrucciones de
seguridad a continuacin recomendadas:

USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL


Al transformar productos de fibrocemento fraguados en autoclave mediante el corte, perforacin o lijado, y en general siempre que
se pueda generar polvo, se deben utilizar elementos de proteccin personal que cumplan con estndares internacionales tales
como:

Proteccin respiratoria: Mascarilla para partculas respirables (NIOSH 95).


l
Proteccin visual: Monogafas resistentes (ANSI Z 87.1-1-1989).
l

91

Use mascarilla y monogafas

TRANSFORMACIN DEL PRODUCTO


Siempre que sea necesario cortar, lijar o perforar con herramientas manuales elctricas, estas operaciones se deben efectuar en
espacios abiertos, en contra del viento (ubicndose de manera que el viento aleje el polvo de la persona que transforma el producto
y de las personas que se encuentran en el rea de trabajo) y previo humedecimiento del entorno del producto.
Si se requiere cortar, lijar o perforar en espacios cerrados, se deben utilizar equipos con sistemas de aspiracin y previo
humedecimiento del entorno del producto.
El polvo y dems material sobrante debe recogerse con aspiradora o barrerse previo humedecimiento.

Humedezca y aspire
MEDIDAS DE PROTECCIN Y SEGURIDAD

Algunas aplicaciones en el presente manual exigen trabajo en alturas, tome las precauciones correspondientes. No camine
directamente sobre las bases para techos. Apyese en tablones resistentes que distribuyan las cargas sobre las viguetas
de soporte. De no hacerlo, las placas podrn deflectarse reventando los acabados y en el peor de los casos dependiendo de
la carga, sta puede fallar sbitamente.

Tabln

Lnea de vida

EFECTOS PARA LA SALUD


Exposicin Temporal
La exposicin temporal al polvo durante el lijado, corte o perforacin de las placas sin la observacin de las medidas de seguridad
recomendadas, puede producir indisposicin, irritaciones y afecciones en los ojos y el sistema respiratorio.
En caso de presentarse estas irritaciones por la concentracin de polvo, la persona debe abandonar el espacio contaminado y 92
trasladarse a una zona bien ventilada. Si el malestar y los sntomas respiratorios y en los ojos persisten, se debe
consultar al mdico.

Exposicin Prolongada
La exposicin prolongada al polvo desprendido del corte, lijado o perforado de las placas sin la observacin de las medidas de
seguridad recomendadas, pude producir enfermedades tales como silicosis y/o cncer pulmonar.

SEGURIDAD DE LAS PLACAS


El riesgo de exposicin a partculas provenientes de las placas de fibrocemento, est circunscrito al momento de su instalacin
siempre y cuando la placa sea modificada por la accin humana. Este riesgo puntual para el instalador se puede prevenir siguiendo
las medidas tcnicas de proteccin recomendadas.
Las placas de fibrocemento fraguadas en autoclave mientras no sean sometidas a procesos de transformacin, no liberan partculas
y en consecuencia no generan exposicin de ninguna naturaleza.
En los procesos industriales o de construccin deben tomarse precauciones con todos los productos que intervienen, aun los ms
inofensivos. Ninguna precaucin sobra cuando se trata de proteger la salud de las personas.

La informacin aqu contenida no compromete a Colombit S.A. ni a su Departamento de Asistencia Tcnica, encargado de su
desarrollo ya que es de libre y voluntaria aplicacin y sus contenidos pueden ser interpretados errneamente. Por lo tanto el uso que
se le d a dicha informacin es responsabilidad de la persona o personas que la estn utilizando.
La informacin contenida en este catlogo se considera actualizada hasta el da de su publicacin. A partir de la fecha pueden
realizarse modificaciones. Para verificar si el contenido del presente documento est vigente, puede consultar a nuestro
Departamento de Asistencia Tcnica a travs de la lnea gratuita 01(800)0966200 por medio del correo electrnico
asistec@colombit.com.
Lnea Gratuita
de Asistencia Tcnica
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