REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER

POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERTARIA, CIENCIA Y TECNOLOGIA

UNIVERSIDAD POLITECNICA TERRITORIAL DEL ESTADO PORTUGUESA

“JUAN DE JESÚS MONTILLA PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN

LOGISTICA Y DISTRIBUCION

UNIDAD II

Integrantes:

Carianny Villa C. I. V-25.791.653

Logística y Distribución

Sección 792
Principales indicadores de gestión

Evaluar los logros, medir el progreso o detectar fallos o desviaciones son algunos de los objetivos
de los indicadores de gestión logística. Su aplicación parte de la estrategia, se nutre de la visión y
misión empresariales, para integrarse en el corazón de los procesos operativos, de donde extraen
todo el valor que ayudará a la organización a aprovechar oportunidades y luchar contra las
posibles amenazas que puedan surgir.

La toma de decisiones y la correcta organización logística en un entorno industrial no pueden

basarse en corazonadas o intuiciones. Los datos objetivos obtenidos de mediciones periódicas
sirven de guía para obtener una instantánea de la realidad, punto de partida para la toma de
acción.

Con demasiada frecuencia, la gestión de la calidad se interpreta como la planificación y la

observación de un conjunto de medidas destinadas a ofrecer productos o servicios de acuerdo con
unos determinados estándares de calidad, establecidos de un modo unilateral por los
responsables de la compañía. Sin embargo, la realidad es mucho menos relativa y ambigua y,
como veremos enseguida, la jurisdicción de la gestión de la calidad traspasa con creces los límites
de la mera producción o la prestación de determinados servicios, algo que condiciona de un modo
determinante la selección de los indicadores de calidad más adecuados.

Los indicadores de calidad, como decíamos, se reducen con demasiada frecuencia a evaluar la
calidad del producto final o el servicio prestado en función de los estándares establecidos en el
manual de calidad de una compañía, la herramienta principal que determina la selección de los
indicadores más adecuados para cada caso.

Es, pues, en el manual de calidad donde radica el fundamento para la adopción de una política de
calidad adecuada, un manual que en su elaboración debería primar la consideración de los
estándares definidos por las agencias internacionales y no otro tipo de criterios particulares. Como
hemos visto en anteriores ocasiones, la observación de la norma ISO 9001 es, en estos casos,
imprescindible, una norma que obliga a considerar el conjunto de operaciones, procesos y
actividades implicadas en la cadena de suministro de un modo integral.

Si tenemos en cuenta que el objetivo último de cualquier modelo de gestión de calidad es

incrementar el nivel de satisfacción del cliente, cualquier eslabón de la cadena cobra una
importancia más que relevante para obtener un resultado final óptimo. Y en el caso de las
compañías especializadas en logística y transporte, esto deviene especialmente trascendental.

Desde la planificación hasta la recepción de la mercancía por parte del cliente, e incluyendo por
supuesto las operaciones de logística inversa que se lleven a cabo, todos y cada uno de los
procesos y las actividades implicadas en la prestación del servicio desempeñan un papel crucial a
la hora de cumplir con unos estándares de calidad objetivos. Por este motivo, y a modo de
ejemplo, podemos enumerar algunos de los indicadores de calidad ineludibles que deben figurar
en todo cuadro de mando destinado a la monitorización de operaciones logísticas y de transporte:
  Relación costes-beneficios: la reducción de costes o la búsqueda de mayores beneficios no
debe, en ningún caso, repercutir en los niveles de calidad exigibles. Por ello, los
indicadores de calidad seleccionados para este fin deben poner en relación estos aspectos,
procurando fijar unos mínimos de calidad inquebrantables y obligando a buscar modos
alternativos de reducir costes y ampliar márgenes de beneficio que no afecten a la
prestación de un servicio de calidad.
 Tiempos: la reducción del tiempo en la gestión, la carga y la distribución de mercancías
redunda indefectiblemente en la mejora de la calidad del servicio, por lo que este ítem
debe contar con los indicadores oportunos en el conjunto de los KPI de calidad que se
implementen.
 Nivel de satisfacción del cliente: es imprescindible contar con indicadores que permitan
medir de un modo objetivo el grado de satisfacción del cliente con el servicio prestado. En
este asunto entran en juego tanto indicadores de tipo cuantitativo (número de quejas
recibidas, atenciones prestadas por parte del servicio de atención al cliente…) como
indicadores cualitativos (observaciones del cliente, comentarios recibidos a través de
distintos canales…).
 Operaciones de logística inversa: estas operaciones deben contar con indicadores
específicos que evalúen aspectos como los tiempos de recogida y devolución de
mercancías al punto de origen, costes repercutidos al cliente, márgenes de beneficios-
pérdidas, impacto medioambiental de estas operaciones

Los indicadores de gestión logística más importantes

No existe una fórmula única para todas las empresas. Los objetivos, así como los KPI, varían en
función de diferentes aspectos. Se han realizado varios estudios sobre el desempeño de la logística
y los resultados son que no existe un único KPI que cubra todos los departamentos de logística.

Sin embargo, existen algunos indicadores clave de desempeño comunes a la mayoría de empresas
e industrias. Algunos de ellos son los que permiten conocer más acerca de temas como: el ahorro
de costes, calidad de servicios, perfección de la entrega y control de inventario.

Además, es preciso tener en cuenta que la importancia de estos KPI para la eficacia general de un
departamento de logística o una empresa de la cadena de suministro está sujeta a variaciones, y,
por ello, puede cambiar con el tiempo. Esto significa que, sean cuales sean los indicadores
elegidos, esta lista deberá evaluarse y modificarse periódicamente.

A la pregunta específica de « ¿qué KPI de logística utilizar en mi empresa?», habría que explicar
que, obviamente, la respuesta de los mejores indicadores de logística dependen del sector, del
mercado, del tipo de empresa, de la estrategia, etc. Pero vamos a proponer cinco áreas de
logística sobre las que deben centrarse los principales KPI. Se trata de las siguientes:

1. KPIs de producción: los KPI de producción son aquellos que permiten el seguimiento de los
procesos de producción para tomar la decisión de seguir con la estrategia que se viene
aplicando o de cambiarla para obtener mejores resultados.
 Capacidad máxima de producción.
 Capacidad de producción utilizada.
 Rendimiento de equipos.
 Rotación de bienes y productos.
 Costes de control de calidad.
 Estado de la producción.

2. KPIs de almacenamiento e inventario: los KPI de almacenamiento e inventario permiten a

las empresas controlar la marcha del almacén y el stock. El estudio de estos indicadores
ayuda a obtener una idea más precisa de la idoneidad del inventario y la función de
almacén y su adecuación a las necesidades reales del supply chain.
 Costes de almacenamiento globales.
 Costes de inventario globales.
 Coste de unidad almacenada.
 Coste del control de almacén.
 Coste del control de inventario.
 Coste de mantenimiento de instalaciones.
 Estado del almacén.
 Estado del inventario.

3. Indicadores de gestión logística de abastecimiento y compra: estos KPIs son esenciales

para comprender el rendimiento del sistema en estas áreas, permitiendo confirmar si los
costes están justificados y facilitando la detección de cualquier anomalía. Se trata de
aquellos indicadores cualitativos y cuantitativos que sirven para medir el rendimiento de
los procesos de compras y elementos que influyen en él:
 Costes de abastecimiento globales.
 Costes unitarios.
 Costes de control de calidad.
 Costes de certificaciones.
 Estado de los pedidos a su recepción.
 Ratio de ventas sobre gasto
 Desviación respecto al presupuesto
 Ahorro total de costes
 Calidad del suministro
 Cumplimiento del servicio
 4. KPIs de transporte y distribución: el estudio de estos indicadores permitirá ganar
visibilidad sobre la capacidad de respuesta de la cadena y su flexibilidad.
 Costes de transporte.
 Costes operativos.
 Costes unitarios.
 Costes exportación.
 Estado de la función transporte.
 Estado de la función distribución.

5. KPIs de entrega y servicio al cliente: los indicadores que se proponen en este área
relacionan los costes asociados con las operaciones con la fiabilidad alcanzada por las
mismas, que repercute directamente en la satisfacción del cliente. Son ideales para
comprender si el rendimiento y la calidad del servicio cumple las expectativas de los
clientes.
 Costes por operación del centro logístico.
 Costes logísticos globales.
 Costes documentales.
 Estado de las entregas.

Clases de indicadores de gestión

La clasificación de los indicadores de gestión se hace de acuerdo a las necesidades de cada

compañía, el siguiente solo será un listado a manera de ejemplo que es adaptable y ajustable a sus
necesidades.

 Indicadores de Efectividad.
 Indicadores de Eficiencia.
 Indicadores de Calidad.
 Indicadores de Productividad.
 Indicadores de Apalancamiento.
 Indicadores de Rentabilidad.
 Indicadores de Riesgo.
 Indicadores de Competitividad.
 Indicadores de Liquidez.

Es importante establecer en cada departamento unos indicadores propios y específicos de

acuerdo a sus funciones y metas, se establecen en:
  Indicadores de Dirección.
 Indicadores de Administración.
 Indicadores de Comunicación.
 Indicadores de Operación.

Sobre los Indicadores de gestión, se deben definir funciones y objetivos específicos para cada
departamento de la organización, a partir de este proceso se establecen los indicadores de gestión
sobre los cuales se realizará la evaluación de resultados.

¿Por qué utilizar indicadores de desempeño de los procesos?

Para ayudarte a priorizar los tipos indicadores de desempeño más adecuados para tus objetivos, te
mostramos sus principales beneficios:

 Permiten establecer y medir los objetivos de la gerencia de la empresa;

 Orientan a los funcionarios sobre lo que es importante para la administración;
 Optimizan los datos existentes al interpretarlos de manera significativa;
 Ayudan a identificar procesos, equipos, productos o funcionarios más y menos efectivos;
 Motivan al equipo de trabajo;
 Fortalecen y facilitan la toma de decisiones y acciones frente a los resultados;
 Proporcionan un ambiente de trabajo transparente;
 Facilitan promociones y premiaciones internas;
 Incentivan el crecimiento empresarial y personal.