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Nombres:
Salas Reduciendo Julio Armando
Código: 1321992
Docente: Paez Apolinario Eliseo
Curso:
Turbinas de vapor y gas
agosto de 2017
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
INTRODUCCION
Cuál sea el combustible fósil que utilicen (fuel-oil, carbón o gas), el esquema de
funcionamiento de todas las centrales termoeléctricas clásicas es
prácticamente el mismo. Las únicas diferencias consisten en el distinto
tratamiento previo que sufre el combustible antes de ser inyectado en la
caldera y en el diseño de los quemadores de la misma, que varían según sea el
tipo de combustible empleado.
Una central termoeléctrica clásica posee, dentro del propio recinto de la planta,
sistemas de almacenamiento del combustible que utiliza (parque de carbón,
depósitos de fuel-oil) para asegurar que se dispone permanentemente de una
adecuada cantidad de éste. Si se trata de una central termoeléctrica de carbón
(hulla, antracita, lignito,...) es previamente triturado en molinos pulverizadores
hasta quedar convertido en un polvo muy fino para facilitar su combustión. De
los molinos es enviado a la caldera de la central mediante chorro de aire
precalentado.
Hay, por último, centrales termoeléctricas clásicas cuyo diseño les permite
quemar indistintamente combustibles fósiles diferentes (carbón o gas, carbón o
fuel-oil, etc.). Reciben el nombre de centrales termoeléctricas mixtas.
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
la turbina de la central, la cual consta de tres cuerpos -de alta, media y baja
presión, respectivamente- unidos por un mismo eje.
Hay que advertir, por otro lado, que este vapor, antes de entrar en la turbina, ha
de ser cuidadosamente deshumidificado. En caso contrario, las pequeñísimas
gotas de agua en suspensión que transportaría serían lanzadas a gran
velocidad contra los álabes, actuando como si fueran proyectiles y erosionando
las paletas hasta dejarlas inservibles.
El vapor de agua a presión, por lo tanto, hace girar los álabes de la turbina
generando energía mecánica. A su vez, el eje que une a los tres cuerpos de la
turbina (de alta, media y baja presión) hace girar al mismo tiempo a un
alternador unido a ella, produciendo así energía eléctrica. Esta es vertida a la
red de transporte a alta tensión mediante la acción de un transformador.
Por su parte, el vapor -debilitada ya su presión- es enviado a unos
condensadores. Allí es enfriado y convertido de nuevo en agua. Esta es
conducida otra vez a los tubos que tapizan las paredes de la caldera, con lo
cual el ciclo productivo puede volver a iniciarse.
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
CARACTERISTICAS DE DISEÑO
Está conformada por 2 turbinas a gas ABB (hoy Alstom) de ciclo simple de 80
MW cada una, totalizando 156 MW de potencia efectiva. Utiliza el gas natural
seco que proviene del yacimiento ubicado en el distrito de Curimaná, a 90
kilómetros de Aguaytía, a través de un ducto de 12 pulgadas de diámetro. De
este yacimiento se dirige otro ramal hacia Pucallpa, recorriendo 75 km de
tubería. [pic] También entregan energía a Electro Ucayali mediante una línea
de 138 kV de propiedad de ISA Colombia y a la ciudad de Aguaytía mediante
una línea de 22,5 kV. Con la finalidad de mejorar los rendimientos de las
turbinas se ha repotenciado el grupo 1, aumentando la potencia efectiva en 10
MW, mejorando la eficiencia del compresor. En el próximo mantenimiento
mayor se tiene previsto continuar con el proyecto para el grupo 2. También
tienen como proyecto aumentar la potencia instalada de la central en el orden
de 50 MW, adquiriendo una turbina adicional que operaría a ciclo simple,
considerando que existe reserva de capacidad en la línea de transmisión y en
la tubería transportadora de gas que abastece a la central.
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
CARACTERISTICAS DE FABRICACION
Sistema de generación
Modelo GT11NM
Capacidad ISO por unidad: 86.294 MW
Vista del rotor de la turbina y el compresor desmontado durante el
mantenimiento mayor (tipo C).
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
Datos Generales
CONDICIONES AMBIENTALES
1 78.157 10,239
2 78.460 10,343
3 156.617 ---------
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
Característica Descripción
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
CARACTERISTICA DE MANTENIMIENTO
Para poder facilitar la realización del plan de mantenimiento, se han seguido las
siguientes fases para agrupar las tareas que componen el plan:
Fase 1: Descomposición de la planta en áreas.
Fase 2: Agrupación de tareas, dentro de cada área, por especialidades.
Fase 3: Agrupación y división por frecuencias.
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
FRECUENCIAS
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
Gamas mensuales
Son tareas más complicadas que las diarias, ya que contemplan el desmontaje
de ciertas piezas o equipos y tomas de datos más laboriosos.
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
Gamas anuales
Suponen en algunos casos revisiones completas del equipo, Overhaul, y en
otros, la realización de una serie de tareas que no se justifica realizar con una
periodicidad menor, por ejemplo cambios de rodamientos, limpieza interior de
una bomba, equilibrado de aspas de un ventilador entre otras más.
Gamas de parada
Se realizan durante las paradas programadas de la central.
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TURBINAS DE VAPOR Y GAS
CONCLUSIONES
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