Visita a la Central Té rmica Gonzalo Zevallos

Aspectos Relevantes de la Central.

 Construida por la firma Japonesa Mitsubishi Corporation a partir del 10 de enero de

1976 e inaugurada en 1978.
 Su primer nombre fue: Central Térmica “Estero Salado” y posteriormente se la
denominó Central Gonzalo Zevallos Guzmán, en homenaje a uno de los ingenieros
impulsores de su construcción, que durante varios años actuó como fiscalizador,
profesor de los nuevos técnicos y asesor en diferentes áreas de la construcción y
montaje de la obra.
 Ubicada en el km 7.5 vía a la costa. Cuenta con tres unidades térmicas de
generación, dos de ellas a vapor de 73MW cada una, y una turbina a gas de 20MW,
que entre las tres unidades suman una capacidad de generación de 166MW.
 La actividad principal de la Central es la producción de energía termoeléctrica por
vapor a 13,8 KV.
 Cada unidad de generación eléctrica tiene una planta de tratamiento químico de
agua potable, utilizada para los calderos y para el sistema de enfriamiento-
circulación.
 Hay dos tanques para almacenar el ácido sulfúrico y la soda cáustica que son los
principales insumos utilizados en el proceso de regeneración de los
desmineralizadores.
  Caseta de cloración.- Sirve para la aplicación del cloro gas al agua de enfriamiento, a fin de
evitar la formación de depósitos excesivos de materia orgánica en los condensadores.
 Cuenta con dos canales por donde ingresa el agua del Estero Salado que sirve para
el sistema de enfriamiento de los condensadores de sus unidades, un sistema de
filtración de sólidos que consta de equipos de rejillas gruesas fijas, giratorias y finas
que retienen los materiales flotantes, organismos, basura, etc.
 Cada unidad de generación posee un tanque de almacenamiento de agua potable con
capacidad para 284 m3y un tanque de almacenamiento de agua desmineralizada
también de 284 m3.
 Cuenta con una piscina de neutralización que sirve para el tratamiento de las aguas
generadas durante la regeneración de las resinas de intercambio iónico y la
recepción de las aguas residuales de las purgas de los calderos, drenajes de los
calentadores y el sistema API.

Combustible.

 En la central térmica Gonzalo Zevallos se utilizan dos clases de combustibles:

Diesel y Bunker.
 El Diesel se lo utiliza para el arranque de la unidad, el cual entra al primer
quemador y arranca la caldera, esta produce el vapor necesario para mover la
turbina y coger carga hasta 5MW.
 Luego de este proceso se cambia la línea de combustible de Diesel a Bunker y
posteriormente se arrancan los quemadores necesarios para suplir la demanda
despachada.

Potencia.

 Cuenta con tres unidades térmicas de generación, dos de ellas a vapor de 73MW
cada una, y una turbina a gas de 20MW, que entre las tres unidades suman una
capacidad de generación de 166MW.
Subestación.

 Posee una subestación de 69 KV que ocupa un área de 1.712 m2 y posee un

cerramiento de mallas metálicas. Esta subestación se interconecta con una
subestación propia y luego al Sistema Nacional Interconectado (SNI) a través de la
Subestación “El Salitral” de CELEC EP, Unidad de Negocio Transelectric, la cual a
su vez se conecta con la Subestación “Pascuales” a través de la Línea de
Subtransmisión “PascualesSalitral”.

Partes.

 CALDERA.
Es el quipo en el cual se genera el vapor a elevada presión y alta temperatura
(510ºC, 88 Vares). Es un recipiente cerrado que es abastecido con agua potable del
estero. Gracias al calor producido por la combustión del combustible se produce la
transformación del agua en vapor de agua.

 CONDENSADOR.
Permite la máxima expansión del vapor en las turbinas ya que este tiene una presión
por debajo de la atmosférica conocida como presión de vacío. Además permite
recuperar el vapor condensado al vacío para reutilizarlo en un nuevo ciclo, para
aquello requiero de un sistema de enfríamiento que puede ser abierto o cerrado,
utilizando torres de enfríamiento.

 TURBINA DE VAPOR.
Transforma la energía térmica y potencial del vapor en energía cinética, al
expandirse el vapor en las toberas de la turbina. Cuando los chorros de vapor a alta
velocidad inciden sobre los álabes del rotor de la turbina, la energía cinética se
transforma en mecánica y esta posteriormente en eléctrica una vez que el rotor de la
turbina movió al rotor del generador.
  GENERADOR.
Realiza el cambio de energía mecánica a eléctrica y después la transmite hacia la
subestación por medio de tres fases de alimentación.

Producción.

El proceso de producción de energía se inicia con la generación de vapor de agua en la

caldera, una vez alcanzadas las condiciones necesarias de presión, temperatura y pureza
química, se permite su paso a la turbina rotatoria que se acopla mecánicamente al rotor,
haciéndolo girar a igual velocidad. El rotor está constituido por bobinas energizadas con
corriente continua con el objeto de producir un campo magnético rotativo que induzca
finalmente un voltaje en la parte estática del generador o también llamada bobinas del
estator, éste se conecta a través de un transformador de elevación de voltaje a la subestación
eléctrica para transmitir la energía al Sistema Nacional Interconectado.

La Central posee 2 unidades de 73.000 KW, turbinas tipo impulso y reacción, equipadas
con generadores de vapor Mitsubishi que utilizan búnker C (Fuel oil # 4) como
combustible, con una producción de vapor de hasta 295 toneladas/hora y con generadores
eléctricos Mitsubishi de 3 fases, de 85.883 KVA y 13,8 KV.

Los equipos principales del proceso de generación a vapor son: caldero, turbinas,
generador, condensador, precalentadores de agua, precalentador de aire regenerativo,
bombas de agua de alimentación al caldero y bombas de extracción de condensado. El
equipo complementario está conformado por los tanques de reserva de agua, combustibles
y productos químicos, los transformadores, el sistema redundante de tensión segura, los
sistemas de control de procesos, las plantas de tratamiento de agua y la piscina de
neutralización de efluentes.

Los sistemas auxiliares para el proceso son: el sistema de agua de circulación, que incluye
el sistema de toma de agua del estero, el sistema de cloración, el sistema de limpieza de
tubos del condensador, el sistema de vacío del condensador, el sistema de vapor auxiliar, el
sistema de aguas de servicios, el sistema de aire comprimido, el sistema de combustibles y
el sistema de transformadores.

Descripción del equipo eléctrico principal.

Generadores Principales - Turbinas a vapor

 Año: 1977
 Fabricante: Mitsubishi
 Modelo: MB-H
 Potencia: 85.883 KVA
 Voltaje: 13800 V
 Amperaje: 3593 A
 Frecuencia: 60 HZ
 Velocidad: 3600 RPM
 Cantidad: 2 (Uno por cada turbina)

Generador Principal - Turbina a gas

 Marca: Brush Electrical Machines Ltd.

 Potencia: 30.9 MW a 15°C
 Voltaje: 13.800 V
 Frecuencia: 60 Hz
 Velocidad: 3.600 RPM
 Conexión de fases: Estrella

Transformador Principal

 Fabricante: Mitsubishi
 Modelo: CUB
 Relación de Transformación: 69 KV / 13,8 KV
 Potencia: 86 MVA
 Frecuencia: 60 HZ
  Refrigerante: Aceite mineral (19.000 l)
 Peso total: 82.100 Kg
 Uso: Intemperie Cantidad: 2 (Uno por cada turbina)

Transformador Auxiliar

 Fabricante: Mitsubishi
 Potencia: 5 MVA
 Relación de Transformación: 13,8 / 2,4 KV
 Frecuencia: 60Hz

¿Qué fue lo que más le gusto de la visita?

Conocer todas la maquinas que forman parten del funcionamiento de la central, aunque es
verdad que desconozco en su mayoría los términos que se utilizaban para describir dichas
máquinas, fue muy impresionante verlas físicamente, jamás había visto un transformador
del tamaño del que tiene la central y aunque el transformador auxiliar es más pequeño que
el principal, igual es increíble el tamaño que tiene.

También fue interesante ver el proceso que tiene la central para transmitir energía eléctrica,
ver los pasos que se hacen desde la caldera hasta el transformador y de ahí a la subestación.

Fue importante ver como el centro de control de la central se ha modernizado con el pasar
del tiempo, de controlarlo manualmente como ir moviendo algo para calibrar a hacerlo
mediante una computadora de una manera “más sencilla”.

Pero creo que lo más importante de la visita, es ver como pudimos adentrarnos un poco más
a lo que se trata nuestra carrera, quitando el hecho de que si se tenía el conocimiento de lo
que nos decían o no, fue una gran experiencia que nos ayuda a poder observar cual podría
ser el desenlace de nuestra carrera profesional y para que la estamos estudiando.
ANEXOS
 ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y COMPUTACIÓN

Informe
Visita técnica a la
Central Térmica Gonzalo Zevallos

Estudiante:
Stalin Orrala Mejía

Profesor:
Ing. Fernando Vaca

Término 2s
2018 – 2019