SUPERVISIÓN DE INSTRUMENTACIÓN, PARA LA

INSTALACIÓN DE SPAT - PRESA DE RELAVES.

UM CHINALCO PERÚ

REPORTE DIARIO N° 11
FECHA 22 de diciembre del 2022

PARA Paul Segura, Franks Tovar, Renato Revilla

CC Víctor Zumaeta

DE Gerardo Arturo Tuñoque Effio E-MAIL psegura@sensing.pe

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Arturo Tuñoque Effio Paul Segura Frank Tovar

Ing. Supervisor de Instrumentación Gerente de Sensing Supervisor de MEP

SENSING GROUP S.A.C.

Cal. Trinidad Moran 715, Lince, Lima,
Perú

sensing.pe
 SUPERVISIÓN DE INSTRUMENTACIÓN, PARA LA
INSTALACIÓN DE SPAT - PRESA DE RELAVES.
UM CHINALCO PERÚ

1.0 OBJETIVOS

SUPERVISIÓN DE INSTRUMENTACIÓN, PARA LA INSTALACIÓN DE 12 SPAT - PRESA DE

RELAVES UNIDAD MINERA CHINALCO PERÚ

Reportar los trabajos realizados el 22 de diciembre del 2022, a fin de que las gerencias de MEP, MCP y demás
partes interesadas en este proyecto, tengan el conocimiento de las actividades realizadas por el personal de
Instrumentación de SENSING GROUP S.A.C.

2.0 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

• Se cumple con los protocolos de bioseguridad como medida de protección contra el COVID-19.
• Las horas hombre trabajadas por el personal de Instrumentación de SENSIG GROUP durante la
jornada fueron las siguientes:
Tabla 1: Personal de Instrumentación Sensing Group S.A.C de turno.

Personal en Campo Cargo Horasxdía

Gerardo Arturo Tuñoque Effio Supervisor Instrumentación 11H

3.0 ACTIVIDADES REALIZADAS

• Inspección en campo, con supervisión MEP, para continuar con los trabajos que competen a la
construcción del tercer SPAT, ubicados en el pie de presa, antiguo acceso 5B, que servirán de
protección de la caseta de instrumentación CAS – 05.
SPAT#02
• Desinstalación del sistema de microclima SPAT #02, las columnillas cumplieron 72 horas desde su
instalación. cumpliendo con lo establecido por el cliente.
• Desencofrado de columnillas
• Cubrimiento de zanjas con topsoil para protección del cable de aterramiento.
• Coordinación con el laboratorio de calidad para el desarrollo de los ensayos de SLUMP y muestreo
de probeta(15grados)
• Llenado de losa con concrelisto de 315mpa, se ha usado 19 bolsas de cemento de 24 que se han
retirado.
• Construcción de microclima para losa de concreto de 120x120cm de área y 30cm de altura.
SPAT#03
• Zarandeo de tierra para llenado de columnas
• Llenado de zanjas y llenado de columnas con topsoil
• Instalación de cableado y conexionado al tablero de Faragauss
• Medidas previas del pozo, con telurómetro.
• Se realizó la conexión de cable de tierra física desde el tablero de admitancias hasta el tablero de
instrumentación CAS - 05.
• Reconformación del perímetro del terreno que conforman los pozos, rellenados con topsoil de las
columnillas y el electrodo de Faragauss.

SENSING GROUP S.A.C.

Cal. Trinidad Moran 715, Lince, Lima,
Perú

sensing.pe
 • Orden y limpieza de herramientas y materiales utilizados.
• Se informa al supervisor de MEP, de los trabajos realizado durante el día.

4.0 REUNIONES Y/O VISITAS DE CAMPO

• Durante la estadía en la unidad MCP, personal de SENSING GROUP, estuvo realizando la
supervisión en campo durante la duración de los trabajos.

5.0 DOCUMENTOS EMITIDOS

• Durante la estadía en la unidad MCP, no se han emitieron documentos.

6.0 CONCLUSIONES
• Personal técnico de SENSING GROUP, inició los trabajos en campo.
• Se termina el vaciado de concreto en la loza de 120cm2 que servirá para la instalación del soporte
para el tablero acoplador Faragauss.
• Se deja instalado el sistema microclima, para controlar y mantener la temperatura ambiente y
asegurar el correcto secado del concreto.
• Se hace la reconformación del terreno perimetral que compete al área donde se ha instalado el
sistema de puesta a tierra # 02.
• Se concluye con la instalación del tercer pozo a tierra ubicado en el pie de presa, antiguo acceso 5B.
• Se concluye con la instalación del cable de puesta a tierra desde el tablero de acoplamiento
Faragauss hasta el tablero de instrumentación CAS – 05, quedando protegido.

7.0 RECOMENDACIONES
• Continuar con las coordinaciones para la instalación del SPAT #02 en el pie de presa, antiguo acceso
5B, caseta de instrumentación CAS - 05.

2
8.0 FOTOGRAFÍAS
SPAT #02

Fotografía 1: Supervisión de trabajos para estudios y toma de muestras de SLUMP y ensayo de probetas
realizado por el laboratorio de Calidad de MEP, del SPAT #02, Pie de Presa, antiguo acceso 5B, ubicación
del Acelerógrafo A – 03.
.

Fotografía 2:, Trabajos del llenado con concrelisto de 315Mpa, para la losa de concreto de 120cm cuadrados
para el SPAT #02.

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 Fotografía 3: Desencofrado de columnillas, Pie de Presa, antiguo acceso 5B, ubicación Acelerógrafo A – 03.

Fotografía 4: Trabajos realizados para obtener Topsoil, necesario para rellenar los pozos y zanjas del SPAT #02.

4
 Fotografía 5: Trabajos de reconformación del área de trabajo que compete al SPAT #02.

Fotografía 6: Instalación del sistema microclima para la losa de concreto será utilizada para la instalación del soporte del
tablero acoplador Faragauss, SPAT #02

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 SPAT # 03

Fotografía 7: Trabajos realizados para obtener topsoil para el llenado de pozos y zanjas del SPAT #03.

.
Fotografía 8: Instalación del cableado de puesta a tierra al tablero de acoplamiento Faragauss y protección del tablero de
instrumentación CAS – 05. SPAT #03

6
Fotografía 9: Proceso de medición con el método de caída de potencial al 62% SPAT #03. Resistencia obtenida 4.79OHM

Fotografía 10: SPAT #03, instalado al 100%

9.0 CIERRE
• SENSING espera que el presente Reporte, contenga toda la información requerida para el control de
las actividades pactadas, para lo cual quedamos atentos ante cualquier comentario u observación.