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Preformado
Bombear capsulas por manguera hacia la máquina de moldeado por inyección
Transporte de capsulas a calentador (por medio de un sacacorchos en forma de barrena)
Funden pastillas a 290°C
Inyectan plástico liquido en un molde para obtener preformado
Robot transporte preformados
Recibe otro robot mientras enfrían preformados
Preformados fríos a línea transportadora
Proceso soplado
Verter preformados en zanja donde se sostienen por el borde de apoyo
Transporte preformados a calentador
Calentar preformados a 115 °C
Transportar preformados a moldes de acero inoxidable (por engranajes que sostienen por sus
borde de apoyo)
Enfriar moldes con agua fría
Cargar preformado caliente en la maquina
Varilla metálica se extiende dentro del preformado, permite entrada de aire
Infla el preformado hasta que lo detienen las paredes del molde frías
Molde frio da la forma a la botella
Salen las botellas
La máquina fotografía cada botella por su cuello
Analizan imágenes
Botellas con imperfectos son recicladas
Botellas aprobadas transportan por transportador aéreo más de 1km
Al final de la línea Robots apilan botellas en plataforma
Transporte a plantas embotelladoras
Planta embotelladora
Máquina des-apiladora extrae las botellas de la plataforma
Depositan las botellas en transportador
A medida que avanzan se forma una fila de botellas
Pasar botellas a transportador aéreo (sostenidas por borde de apoyo)
Se aseguran las botellas
Se giran las botellas por el cuello hacia abajo
Botellas reciben aire para limpiar desechos
Voltean nuevamente
Viaje a estación de llenado
Maquina presuriza la botella a una presión similar al recipiente de llenado
Se llenan las botellas (se requiere una revolución completa para llenar una botella)