MEMORIA DESCRIPTIVA Y ESPECIFICACIONES TECNICAS

DE INSTALACIONES DE GAS NATURAL

MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE GAS NATURAL

PROYECTO : VIVIENDA DE USOS MULTIPLES

PROPIEDAD : FRIGORIFICO D'REYES E.I.R.L.

UBICACIÓN : MZ. K – LOTE 02 PROVIVIENDA SUTAESSALUD

DISTRITO SAN MARTIN DE PORRES - LIMA

1.1 GENERALIDADES

La presente Memoria Descriptiva trata de describir los criterios de diseño tomados

en cuenta para la elaboración del proyecto de redes de Gas Natural,
complementando los planos y especificaciones técnicas que se adjuntan para el
PROYECTO VIVIENDA DE USOS MULTIPLES, y que está ubicado en la Mz. K –
Lote 02 Provivienda SUTAESSALUD, Distrito San Martin de Porres y
Departamento de Lima.

1.2 DESCRIPCION DE LA EDIFICACION

El proyecto se refiere a una edificación de 4 niveles y una azotea.

La cual cuenta con una planta de proceso en el primer y segundo piso, también
con dos departamentos por piso en el tercer y cuarto piso.
En cada departamento se considera la instalación de una cocina a gas, el
ambiente se encuentra ventilado por el traga luz.
Las salidas de gas para las cocinas consideran la instalación de válvulas de cierre
en cada unidad para su fácil mantenimiento.

1.3 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE GAS NATURAL

1.3.1 Suministro

La edificación considera la implementación de redes de Gas Natural para poder

implementarse en el futuro de este fluido, cuando las redes del Concesionario
lleguen a la zona de acuerdo a su Plan de expansión.

Se ha previsto en la edificación, el espacio para la ubicación de la Cámara

Reguladora (a ser equipada por el concesionario) estará ubicada en el ingreso de
la edificación sobre la rampa de ingreso.
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1.3.2 Distribución de Gas Natural

La distribución del Gas Natural será por medio de una tubería principal de
acometida hasta la ubicación de los medidores en primer piso, desde estos
saldrán los tubos de cobre en el sector central en el interior de la edificación, una
vez en cada piso las tuberías irán empotradas hasta cada departamento para su
posterior distribución.

Los diámetros de las tuberías de distribución han sido calculados para una
densidad del gas de 0.65, este referido a la densidad del aire que es igual a 1.0
por tanto es adimensional, y una caída de presión de hasta 50% según la
recomendación del R.N.E., además considerando un consumo de gas por
equipos de:

- Cocina a Gas : 9,000 Kcal/h - 10.467 KW

Para el cálculo del diámetro de las tuberías se ha utilizado la fórmula de Poole

para baja presión:
1/2
( D² x h )
Q = __________
1/2
( 2 x s x l)

Donde: Q = caudal (m3/h)

D = diámetro
h = pérdida de carga (mm c.a.)
s = densidad relativa del gas
l = longitud de la tubería + long equivalente

La distribución de las tuberías en media presión como en baja presión serán de

cobre tipo “K” con uniones y accesorios soldados, utilizando materiales que se
recomiendan en las especificaciones técnicas.

La distribución de las tuberías en baja presión será de cobre del tipo soldable, las
cuales irán adosadas a las paredes desde cada medidor, llegando primero a una
válvula general y control de cada departamento.

Desde la válvula de control se llega mediante tuberías adosadas de cobre

soldable hasta cada salida a los equipos mencionados anteriormente ó
empotradas donde no sea factible adosarlas.
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Todas las salidas de gas natural tendrán una válvula de corte de tipo esférica de
¼ de vuelta antes de la conexión al equipo, las tuberías están dimensionadas
para poder alimentar a los equipos indicados.

Las tuberías deberán ser probadas antes de la conexión con el concesionario por
una entidad especialista en el ramo y con autorización de Osinerg y/o
Concesionario para la implementación de estos equipos.

Las presiones de entrada y salida de los Reguladores que se muestran en los

planos, son los siguientes:

- Presión para red de media (Cámara) : 4 BAR a 340 mbar.

- Presión de entrada a regulador (Medidor) : 340 mbar
- Presión de salida a regulador (Medidor) : 23 mbar

1.3.3 Ventilación de los artefactos

De acuerdo a las normas vigentes en el R.N.E. se han previsto las descargas de

gases de combustión en ducto de plancha galvanizada, las cuales descargarán
directamente al exterior por medio de ductos montantes a ambos lados de la
edificación y con terminales de sombrerete aspirador o chimenea de acuerdo a
las recomendaciones del R.N.E., ver detalle en planos de instalaciones.

Dentro de los ambientes de lavandería las descargas irán colgadas a la vista y a

hasta su conexión con la montante mencionada anteriormente.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SISTEMA DE GAS NATURAL

2.1 DISTRIBUCION

Referidos a la distribución en baja presión desde el medidor hacia los equipos

dentro de cada departamento y en media presión desde la cajuela de válvulas
hasta cada medidor de GN, se deberá seguir todo indicado en la Norma
N.T.P.111.011.

2.2 TUBERIAS

Las tuberías serán de cobre rígido tipo “K” sin costura, con características
constructivas que cumplen con especificaciones STM B-88-51, con longitudes
nominales de 20 pies, con extremos para ser soldados con accesorios
normalizados, presentan las siguientes características.

PRESION
DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DE PARED PESO INTERIO
NOMINAL EXTERIOR (PULG) TEORICO R
(PULG). (PULG.) NOMINAL TOLERANCIA (LBS/PIE2) (PSI) A
100°F.
½" 0.625 0.004 0.004 0.344 920
¾" 0.875 0.065 0.0045 0.641 880
1" 1.125 0.065 0.0045 0.839 680
1.1/4” 1.375 0.055 0.0045 0.884 580
1.1/2” 1.625 0.060 0.0045 1.140 550

2.3 ACCESORIOS

Los accesorios de media presión, codos 90°, codos 45°, etc., serán de fundición
maleable roscados para la presión de trabajo de 150 lbs.

Los accesorios de baja presión, codos 90º, codo 45º, tees, cruz, etc., serán de
cobre para la presión de trabajo de 150 lbs., para soldar.

2.4 ALEACION DE SOLDAR

Las uniones soldadas deberán ser hechas empleando exclusivamente soldadura

conteniendo una apreciable cantidad de plata (45% mayor) para temperatura de
servicio 475°F, y temperatura de fusión entre 1125-1145°F, e irá enrollada en
carretes en forma de alambre de diámetros de 3/32” y/o 1/8”.
Se utilizará la pasta de soldadura de plata.
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2.5 VALVULAS DE BOLA

Serán del tipo "chut off" o esférica. Con cuerpo, terminales de tuberías y vástago
de bronce forjado. La bola será de bronce con recubrimiento de cromo.
Especialmente limpiada para el servicio de gas propano. Provisto con sello de
vástago de teflón y de neopreno para el cuerpo y fin. Con asientos de Neopreno
elástico.

Del tipo 3 piezas, o sea que la válvula pueda desarmarse sin necesidad de
retirarla de la línea. Con indicador de posición abierta o cerrada.

Las uniones serán del tipo para soldar salvo que se indique otra cosa, pudiendo
ser roscada.

Para la presión de trabajo de 125 PSI para las de hasta 2" de diámetro y 300 PSI
para las de 2.½" a 4" de diámetro.

Las válvulas de corte deben indicar para la posición cerrada con la manija
perpendicular a la tubería y para la posición abierta con la manija paralela a la
tubería y que no sea posible remover la manija de las válvulas.

Deberán tener grabado en el cuerpo la marca y presión de trabajo a 500 F.

2.6 MEDIDORES DE GAS NATURAL

Los medidores de Gas natural deberán cumplir con las normas técnicas ANSI
B109 (parte 1 y 2) ó CEN EN 1359 para medidores a diafragma y ANSI B109.3 ó
CEN EN 12480 para medidores rotativos; o de lo contrario otra norma técnica
equivalente aprobada por entidad competente.

Las mediciones se realizarán a presión regulada por lo que el sistema estará

aguas arriba del medidor y estará calculado para mantener la presión regulada en
un valor estable de presión y caudal a efectos de no introducir error de medición.

El conjunto regulador-medidor estará ubicado en caja de protección de manera

que el medidor sea fácilmente accesible para su examen, reemplazo, toma de
lectura y adecuado mantenimiento.

Los medidores deberán estar verificados y certificados por organismos de

certificación, los mismos que deberán certificar su trazabilidad a patrones
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internacionales. En el caso de medidores de Diafragma deberán ser examinados

y probados para garantizar que satisfacen los requerimientos de la OIML R-6 y la
OIML R-31.

Los medidores para gas natural seco estarán sujetos a verificaciones periódicas,
el intervalo de tiempo será establecido por la entidad competente, pero en ningún
caso más allá de 10 años entre 2 verificaciones.

2.7 REGULADORES DE PRESION

Los reguladores que atiendan instalaciones internas, que operen a presiones

inferiores a 5 Kpa (50 milibares), deberán contar con un dispositivo de bloqueo
automático que actúe cuando la presión de suministro descienda de los valores
mínimos establecidos por la distribuidora de GN.

El cuerpo del regulador debe ser de acero, fundición o aleaciones especiales, de

acuerdo con las presiones nominales de trabajo. El cierre de la válvula de
regulación debe ser perfectamente estanco o de caudal nulo.

La presión en la regulación será inferior a ± 2% de la presión de salida regulada,

para una gama de caudales comprendida entre el 3% y el 100% del caudal
nominal. La zona de regulación estará comprendida entre el 20% y 100% de la
presión máxima regulada.

La unión entre el regulador y la línea se realizará por medio de bridas con sello,
para diámetros iguales o inferiores a 2”, la unión será roscada.

2.8 COLGADORES, ABRAZADERAS E INSERTOS

Las tuberías de gas que vayan colgadas o adosadas se instalarán en soportes

metálicos galvanizados y suspendidos en fierro galvanizado fijados a insertos.

Los insertos serán de fierro y en los sitios donde no fuera posible instalarlos serán
del tipo de disparo o pistola.

Las tuberías de alimentadores verticales se fijarán a fierros galvanizados con

abrazaderas galvanizadas.
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2.9 PRUEBAS

Se ejecutarán pruebas a las tuberías de acuerdo a las recomendaciones y bajo la

supervisión de entidad Auditora del manejo del gas natural.

- Presión de prueba de tuberías : 200 PSI con Nitrógeno.

Antes de la puesta en servicio de la instalación del sistema para uso del Gas
Natural, todo el sistema debe ser sometido a la prueba de estanquidad con aire,
gas inerte, a una presión de 5 bar durante por lo menos una hora,
comprobándose todas las juntas con agua jabonosa y verificando si hay caída de
presión en el manómetro utilizado para la prueba.

En cuanto a la instalación en baja presión, la presión de prueba de estanquidad

mínima es de 50 mbar, durante un periodo de 15 minutos, como mínimo.

2.10 SEGURIDAD EN LAS INSTALACIONES

Se deberán tener en cuenta las siguientes recomendaciones durante la

instalación de las tuberías de gas natural:

- Los nichos para alojar los medidores (montante) deberá estar alejada de
toda instalación eléctrica que entrañe peligro de chispas, como tableros
eléctricos, interruptores, etc. por lo menos 0.50 m.

- Las tuberías de distribución general deberán estar empotradas en lugares

de uso común.

- Los extremos de los accesorios se unirán con las tuberías de cobre

mediante soldadura capilaridad y se realizarán de acuerdo a las buenas
prácticas, respetando las condiciones de seguridad necesarias, con
personal debidamente calificado de acuerdo a lo establecido por entidad
competente. Las líneas matrices y montantes se unirán aplicando soldadura
fuerte por capilaridad y las interiores con soldadura blanda cuyo material de
aporte deberá tener un punto de fusión igual o mayor a 513 K (240 °C). En
general deberá seguirse las recomendaciones indicadas en el punto 13 del
N.P.T. 111.011

- Las distancias mínimas entre conductores eléctricos empotrados deberán

estar separados 0.50 m.
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- En el cruce de tuberías de Gas Natural con conductores de electricidad se

interpondrá un material aislante como manguito de porcelana, cerámica, o
similar.

- Las tuberías empotradas en piso se deberán proteger con dos manos de

pintura imprimadora de base asfáltica.

- Las puertas para los nichos de ubicación de medidores, serán fabricados

con chapa metálica de espesor mínimo de 1.27 mm, tendrá pestaña doblada
hacia el interior de 30 mm, soldada en las 4 esquinas. Será resistente e
indeformable, mediante nervaduras o refuerzos y llevará estampada en
relieve la palabra GAS, con letras de por lo menos 40 mm de alto.

2.11 EQUIPOS DE PROTECCION DE LA INSTALACION

Dentro de los equipos de Protección del sistema de Gas Natural se encuentra

principalmente los Reguladores que se encuentran instalados dentro de los
Medidores de Gas proporcionados por el Concesionario y que deberán de contar
con un dispositivo de bloqueo automático que actúe cuando la presión de
suministro descienda de los valores mínimos establecidos por la distribuidora del
Gas Natural.
Los reguladores con venteo deberán ubicarse en espacios ventilados o colocar
sus venteos hacia espacios ventilados que en este caso se encuentran en la
azotea abierta al exterior.
El conjunto Regulador – Medidor se ubicará en caja de protección de forma que
las conexiones sean fácilmente accesibles para operaciones de servicio y
mantenimiento, que deberán ser instalados de acuerdo a las recomendaciones
del distribuidor.
Las cajas de protección deberán estar construido por un material resistente al
fuego y calor, así mismo resistente a la corrosión. La caja de protección deberá
ser colocada después de la válvula de servicio.

2.12 IMPACTO AMBIENTAL

El gas a utilizar, Gas Natural, es un producto no tóxico y, además, los gases

quemados productos de su combustión son limpios y exentos de azufre, por lo
que no se producirá contaminación ambiental.