DOCENTE: Ing. Ms.

Hugo Pisfil Reque

CURSO: Construcciones – A
ALUMNOS: Espinoza Medrano Leonardo
Limay Milla Sebastián
CONSTRUCCIONES
▪ Los encofrados son elementos auxiliares destinados al moldeo de hormigones y
morteros, siendo su misión la de contener y soportar el hormigón fresco hasta su
endurecimiento, sin experimentar asientos ni deformaciones, dándole la forma
deseada. Cuando de obras se trata de su prefabricación en taller, los encofrados se
denominan moldes. Por tanto, los encofrados son estructuras temporales, que se
cargan durante unas horas durante la colocación del hormigón y que, en pocos
días, se desmontan para su posterior reutilización
▪ Encofrado es el molde en el que se vierte el
hormigón húmedo para darle forma. El término
encofrado incluye el contacto material real con el
hormigón y toda la estructura de soporte asociada
necesaria
▪ Encofrados horizontales:
Son estructuras utilizadas para dar forma a las losas o vigas. Su instalación requiere
de elementos auxiliares como cimbras o puntales, dispuestos de forma vertical para
soportar las cargas de los materiales.
* Encofrados verticales:
Los encofrados verticales son estructuras utilizadas para la construcción de muros,
columnas y pilares. Al igual que los anteriores, estos moldes también necesitan
elementos auxiliares.
▪ POR SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN
▪ Encofrado modular:
▪ Son piezas prefabricadas y reutilizables. Pueden ser de metal o plástico. Su
instalación consiste en una técnica de piezas externas, sostenidos por herrajes,
tornillos o clips que agilizan los procesos de armado y desarmado. Son
recomendadas para grandes obras.
▪ Encofrado tradicional:
▪ Se fabrican preferiblemente en madera. Se caracteriza por su versatilidad en la
creación de estructuras. Aunque se pueden utilizar en obras de grandes
proporciones, son recomendadas, principalmente, para obras medianas o
pequeñas debido a que su implementación toma más tiempo que los modulares.
▪ Encofrado perdido:
▪ Tal como lo representa el nombre que se la ha dado, en este caso no se pretende recuperar las formaletas que se
utilizan para el moldeado del concreto, razón por la que los materiales más utilizados para su fabricación son el
plástico, el cartón o la cerámica. Otra de las características importantes de este sistema de encofrados es que el
material queda unido de forma definitiva a la estructura.
▪ Encofrado perdido:
▪ Tal como lo representa el nombre que se la ha dado, en este caso no se pretende recuperar las formaletas que se
utilizan para el moldeado del concreto, razón por la que los materiales más utilizados para su fabricación son el
plástico, el cartón o la cerámica. Otra de las características importantes de este sistema de encofrados es que el
material queda unido de forma definitiva a la estructura.

▪ Encofrado deslizante:
▪ Este sistema de moldes se recomienda para obras en las que el espesor y altura de las estructuras son variables. Para
su instalación es necesario un sistema de elevación hidráulico que movilice las piezas con la mayor precisión. Una de
las principales ventajas que presentan los encofrados deslizantes es que el armado, vaciado y desmolde se pueden
hacer de manera simultánea.

▪ Encofrado de Aluminio:
▪ Sistema de encofrados recomendado para la construcción rápida de muros, columnas, vigas y plataformas. Los
componen módulos de aluminio reutilizables. En este segmento se pueden encontrar moldes manoportables, fáciles
de operar e instalar.
▪ También existen los moldes conocidos como Sistemas Trepantes. Su instalación se realiza a través del uso de grúas
para desplazarlos y ubicarlos en las diferentes secciones de la edificación en construcción.
▪ Propiedades del encofrado
▪ Debe ser fuerte y suficiente para resistir la presión o el peso del hormigón.
▪ Debe ser lo suficientemente rígido como para conservar la forma sin deformación
indebida
▪ Debe ser económico en términos del costo total de la forma
▪ Debe ser lo suficientemente hermético para evitar fugas en la articulación.
La construcción de encofrado lleva tiempo e implica gastos de hasta el 20 al 25% del
costo de la estructura o incluso más. El diseño de estas estructuras temporales se
hace al gasto económico. La operación de quitar del encofrado se conoce como
desencofrado. El encofrado retirado se puede reutilizar
▪ Una de las ventajas más significativas que presenta el uso de encofrados es que
requieren un corto período de construcción que puede ir desde un promedio de
una casa por día -en el caso de encofrados de aluminio a cuatro días con un
encofrado de construcción normal. Este ritmo de instalación reduce, en gran
medida, el costo total de la construcción.
▪ Un ejemplo claro de esta eficiencia se da en los encofrados de aluminio,
estructuras simples que pueden instalarse, en algunos casos, sin ningún equipo
mecánico de ayuda y que, para la extracción del molde, solo es necesario un juego
de palancas y una técnica básica de desmolde.
▪ La madera para encofrado debe satisfacer el
siguiente requisito:
Debe ser:
▪ Ligero en peso
▪ Trabaja fácilmente con clavos sin partirse
▪ Libre de nudos sueltos
▪ La madera utilizada para el obturador para trabajos
de hormigón expuesto debe tener superficie lisa e
uniforme en todas las caras que entran en contacto
con el hormigón
▪ Las láminas de madera contrachapada unidas con resina se unen a los
marcos de madera para formar paneles de los tamaños requeridos. El costo
del encofrado de madera contrachapada se compara favorablemente con el
del encofrado de madera, e incluso puede resultar más barato en algunos
casos teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
▪ Es posible tener un acabado liso, en cuyo caso el costo en el acabado de la
superficie está ahí.
▪ Mediante el uso de paneles de gran tamaño, es posible afectar el ahorro en
el costo de mano de obra de montaje y desmontaje.
▪ El número de reutilizaciones es mayor en comparación con los encofrados
de madera. Para fines de estimación, el número de reutilizaciones se puede
▪ Esto consiste en paneles fabricados a partir de finas placas
de acero endurecidas a lo largo de los bordes por
pequeños ángulos de acero. Las unidades de panel se
pueden mantener juntas mediante el uso de abrazaderas o
pernos y tuercas adecuados.
▪ Los paneles se pueden fabricar en grandes cantidades en
cualquier forma o tamaño modular deseado. Las formas de
acero se utilizan en gran medida en grandes proyectos o
en una situación en la que es posible reutilizar grandes
cantidades del obturador. Este tipo de obturador se
considera más adecuado para estructuras circulares o
curvas.
▪ El sistema de encofrado de aluminio es sencillo, rápido, adaptable y muy rentable.
▪ Es único porque forma todo el hormigón de un edificio, incluidos muros, suelos,
losas, columnas, vigas, escaleras, etc.
▪ Proporciona una alta precisión dimensional y un acabado suave del hormigón, lo
que elimina la necesidad de costosos enlucidos.
▪ Es ligero y fácil de manejar.
▪ El encofrado de plástico se compone de plástico de grado específico para evitar
una reacción química entre el material vertido y la forma plástica.
▪ Es rentable y fácil de manejar.
▪ Se puede montar y desmontar fácilmente por mano de obra en muy poco tiempo.
▪ Es ecológico y requiere bajo mantenimiento.
Encofrado de pared
▪ Encofrado de muro utilizado para el hormigonado de muro cortante o Concreto
Armado en presas, muros de ala, muros de sótano concreto armado, etc. Encofrado
de muro formado por vigas verticales dispuestas verticalmente a las que se clavan
tableros de contrachapado en el lado interior. Las vigas verticales están
arriostradas diagonalmente con la ayuda de tablas en ambos lados.
▪ La viga es el miembro más importante en la
estructura enmarcada de Concreto Armado . El
encofrado de vigas tiene encofrado
prefabricado que incluye paneles de laminado
inferior y lateral. Las piezas individuales del
encofrado se fabrican en función del tamaño de
la viga. Para la prefabricación de las piezas de
laminado, se debe fabricar una mesa para la
fabricación en el sitio.
▪ Fundación encofrados diseñados de
acuerdo a tipo de cimentación . El diseño
de encofrado para cimentación depende
del tipo de cimentación como zapata,
zapata combinada, balsa. Básicamente,
existe una diferencia en el diseño de las
cimentaciones individuales y el
encofrado de las cimentaciones de tiras.
El diseño del encofrado viene dictado
por el tamaño, principalmente por la
altura de los cimientos.
▪ La disposición del encofrado para la
columna puede diferir según el contorno
de la columna como rectangular, circular
y hexagonal o cualquier otra forma. El
revestimiento de encofrado de columna
se construye de acuerdo con las
dimensiones de la columna. Los paneles
se colocan en un borde de pie, anclado en
el suelo con la ayuda de pernos.
▪ Los recubrimientos, también conocidos como revestimiento, es
una capa que se aplica a un objeto al que se le llama sustrato y
que es parte de una construcción, paredes, vigas, techos,
láminas y otras superficies de un proyecto son susceptibles a
llevar recubrimientos.

▪ Estos ayudan a proteger los materiales de los elementos

climáticos, pero también del uso que cada tipo de construcción
conlleva. Al igual que sus usos, se fabrican de distintos
materiales y depende del sustrato al que se le aplicará y la
utilización que se le dará para elegir el recubrimiento ideal.
▪ ANODIZADO
El anodizado se utiliza para producir capas de óxido protectoras y decorativas en el
aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión y el desgaste. Los distintos colores
se crean por teñido o coloración electrolítica.
-Beneficios
Larga duración y beneficioso a nivel ambiental
Precisión de tolerancia
CROMADO
▪ El cromado es la técnica de depositar mediante galvanoplastia una fina capa de cromo sobre un
objeto de otro metal o de plástico. La capa de cromo puede ser simplemente decorativa,
proporcionar resistencia frente a la corrosión, facilitar la limpieza del objeto, o incrementar su
dureza superficial.
▪ PROCESO
*se debe pulir la pieza con esmeril
*desengrasado para retirar la suciedad superficial
*limpieza manual para retirar todas las trazas restantes de suciedad e impurezas superficiales;
*varios tratamientos previos dependiendo del sustrato;
*introducción en el vaso de cromado, donde se calienta hasta la temperatura de la disolución; y
*aplicación de la corriente galvánica, bajo la que se deja el componente durante el tiempo que se
requiera para que se deposite el espesor de cromo requerido sobre el mismo
▪ Otro tipo de recubrimiento es el cobrizado que es un proceso durante el cual se
aplica una capa de cobre directamente sobre la superficie de un objeto. Este
recubrimiento se realiza con un baño electrolítico directamente sobre piezas de
metal, principalmente acero.

▪ El cobrizado proporciona a los materiales a los que se aplica una mayor resistencia
al desgaste, a la corrosión y a la oxidación. El cobrizado aumenta la conductividad
de la electricidad, además de brindar una vista estética a los acabados y mejora la
soldabilidad
▪ La galvanización es el proceso de recubrimiento de hierro o acero con una capa
de zinc sumergiendo el metal en un baño de zinc fundido a una temperatura de
alrededor de 450 ° C. El proceso de galvanizado da un recubrimiento que brinda a
los materiales sobre los que se aplica una resistencia mayor frente a los elementos
y ante el uso.

▪ El galvanizado como recubrimiento se utiliza tanto para la fabricación de

elementos de ingeniería dentro de una construcción, como para mobiliario
externo y otro tipo de estructuras que pueden permanecer a la intemperie.
El zincado es el tipo de recubrimiento que consiste en aplicar una capa de zinc
sobre la superficie de un objeto metálico con la finalidad de protegerlo contra la
corrosión, la oxidación y la abrasión causadas por la exposición a los elementos
climáticos. Además, le brinda una gran calidad estética a las superficies sometidas a
este proceso.

▪Pinturas
▪ Recubrir una superficie con pinturas de distintos tipos es una forma muy sencilla
de brindarle protección y vista a objetos y elementos constructivos de los más
diversos materiales y para los más distintos usos. La pintura, además de posibilitar
aplicar el color que se desee, también puede aportar protección de distintos
niveles a los objetos que utilicen pinturas como recubrimiento.
▪ Las lacas y barnices son materiales con los cuales se puede dar una capa de
recubrimiento prácticamente a cualquier tipo de superficie, de acuerdo a las
necesidades específicas de los objetos o de los elementos de construcción en los
que se vaya a aplicar ya sea laca o barniz, brindando una capa de protección que
protege a las superficies factores climatológicos, además de ofrecer un elemento
estético en donde se aplique.
▪ Bueno concluyendo con este tema nos dio a conocer que se conoce como
acabados, revestimientos o recubrimientos a todos aquellos materiales que se
colocan sobre una superficie de obra negra. Es decir son los materiales finales que
se colocan sobre pisos, muros, plafones, azoteas, obras exteriores o en huecos y
vanos de una construcción
 UNIVERSIDAD CATÓLICA LOS ÁNGELES CHIMBOTE
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ASPECTO ESTRUCTURAL

ESTUDIANTES: SEBASTIAN ALBERTO LIMAY MILLA

LEONARDO ISAIAS ESPINOZA MEDRANO

CURSO : CONSTRUCCIONES
DOCENTE : Ing. Ms. Hugo Pisfil Reque
Este presente trabajo tiene como finalidad de analizar las diferentes cargas que
interfieren en el diseño de los elementos estructurales como parte del curso de
concreto armado, con el compromise de que los estudiantes esten en la capacidad
de conseguir estructuras seguras, resistentes y funcionales, para el diseño de
esrtructuras que soporpten su propio peso.
▪ ¿Qué es el aspecto estructural y funcional?
▪ Aspecto estructural y funcional de un sistema

▪ El aspecto estructural se relaciona con la organización

y distribución en el espacio de los elementos del
sistema y el aspecto funcional se relaciona con los
fenómenos y procesos de funcionamiento del sistema
que va cambiando de estado con el paso del tiempo.
▪ ¿Cuáles son los aspectos estructurales de los
sistemas?
Aspecto estructural de los sistemas: (límites, elementos, depósitos y redes de
comunicación). Aspectos funcionales de un sistema: Flujos (de entrada y salida) de
energía, materia e información; Válvulas; los retardos; los lazos de realimentación.
▪ Caracteres estructurales de las rocas: Se refiere al
espaciamiento, la disposición, la distribución, el tamaño, la
forma y la orientación de los constituyentes de las rocas,
tales como los minerales, los granos, la porosidad, la
estratificación, los límites de capas, los contactos
litológicos y las fracturas.
▪ Los más comunes son los pilares, los pilotes, las
vigas o los arcos. Elementos estructurales
bidimensionales: su grosor es pequeño con
respecto a su largo y ancho. Principalmente son
forjados, muros de contención, tabiques y
membranas elásticas
Objetivos:
Objetivo general:
Analizar y evaluar el diseño del diseño estructural
Objetivo especifico:
➢ Explicar el proceso de cargas distribuidas
➢ Identificar la importancia del diseño estructural
CARGA ESTRUCTURAL
ESFUERZOS
Las cargas se expresan en unidades de peso, tales como kg/m, kg según el sistema de
metrado decimal
Estas cargas son aplicadas a los diferentes elementos de las estructuras de edificaciones,
lo que contribuye a su vez a un conjunto de miembros estructurales. Cada uno constituido
por un material
ELEMENTO ESTRUCTURAL
-es cada una de las partes diferenciadas aunq8e v9nculadas en que puede ser
dividida en una estructura a efectos de su diseño.
-El refuerzo horizontal debe ser continuo y anclado en los extremos con un
codo vertical de 10 cm en la celda extrema.
-Las varillas verticales deben penetrar, sin doblarlas, en el interior de los
alvéolos de las unidades correspondientes.
-
CASIFICACION DE ELEMENTOS
ENN el caso de construcciones estos tienen nombres que los identifican
claramente aunque en el mundo hispano, esos nombres cambian.
Básicamente los elementos estructurales pueden tener estados que
varían transversalmente.
 Dimensionalidad del elemento:
pueden ser modelizados como
elementos unidimensionales
(vigas, aros, pilates, etc.)
 Forma geometrica: es recta como
vida o curva como un arcom el
modelo debe incorporar estas
diferencias, Tambien su
orientacion u posicion.
 Estado tensional: pueden ser
traccion (membranas y cables)
ELEMENTOS BIDIMENSIONALES
Pueden aproximarse por una superficie y tienen un espesor pequeño
relacionado a las dimensiones grandes, es decir estos pueden dividirse
según la firma que tengan:
▪ Horizontales: lozas de cimentacion y las plateas
▪ Verticales: muros de contencion
▪ Comprimidos: muros de carga, paredes o tabiques
▪ Curvos: son laminas de revolucion como depositos cilindricos
▪ Traccionados: membranas elasticas como paredes de depositos con
fluidos a presion
Tipos de carga
A través de las definiciones arquitectónicas se organizan en las
siguientes categorías
a.Carca concentrada:
Carga que actúa sobre un área pequeña o un punto de contreto de una
estructura.
b. Carga distribuida
Carga que actúa sobre la longitud de un elemento estructural o como parte de
este.
Carga muerta
Carga gravitacional que siempre actúa en la estructura, dependiendo
del elemento estructural que se deba diseñar es necesario incluir.
CARGA VIGA:
Carga que actúa en diferentes partes de la estructura y varia según su
magnitud. Carga externa movible sobre una estructura que incluye el
peso de la misma junto al mobiliario, equipamiento, etc. Que actúa
verticalmente, por lo tanto no incluye la carga eólica también llamada
carga variable.
REGLAMENTO NACIONAL DE
EDIFICACIONES
DOCENTE: Ing. Hugo Pisfil Reque
CURSO: Construcciones I
INTEGRANTES: Espinoza Medrano Leonardo
Limay Milla Sebastian
 INTRODUCCION

En este presente trabajo se estará hablando específicamente de 3 temas en concreto, las

cuales se suelen llamar “Reglamento nacional de edificaciones”, “Seguridad y salud
con el trabajo en obras de Ing. Civil” lo que tiene en común estos temas es que
hablaremos de las normas o seguridad en las construcciones. Así mismo estaremos
hablando de las normas de los temas que acabo de mencionar. Como Objetivo
específico tenemos “Evaluar y enseñar adecuadamente las normas o las leyes en la
construcción, Determinar y diferenciar los tipos de normas, Describir y analizar las
normas en la construcción”.
Objetivo General:
❑ Contribuir de manera significativa en dar a conocer las normas o leyes en
las construcciones

Objetivos específicos:
❑ Evaluar y enseñar
adecuadamente las normas o
leyes en las obras.
❑ Determinar y diferenciar los
diferentes tipos de normas.
❑ Describir y analizar las normas en
la construcción.
Resumen
➢ Reglamento nacional de edificaciones (parte de normativas de estructuras o albañearía)

ALBAÑILERÍA
Albañilería “Material estructural compuesto por “unidades de
mampostería” asentadas con mortero o por "unidades de mampostería"
apiladas, en las que caso de que se integren con hormigón líquido”.
▪ Mampostería Armada. “Mampostería reforzada interiormente con
varillas de acero distribuidas vertical y horizontalmente e
integradas con hormigón líquido, de tal forma para que los
diferentes componentes actúen juntos para resistir las tensiones. Los
muros de
▪ Mampostería Reforzada también se denominan Muros
Reforzados”.
▪ Mampostería Confinada. “Mampostería reforzada con elementos
de hormigón armado en todo su perímetro, vaciados tras la
construcción de la mampostería. La cimentación de hormigón se
considerará como confinamiento horizontal para los muros del
primer nivel”.
▪ Mampostería no reforzada. “Albañilería sin refuerzo
(Albañilería Simple) o con refuerzo que no cumple con los
requisitos mínimos de esta Norma”.
▪ Mampostería Reforzada o Mampostería Estructural.
“Mampostería reforzada o confinada, cuyo refuerzo cumpla con
los requisitos de esta Norma”.
▪ Altura efectiva. “Distancia libre vertical que existe entre
elementos de arrostramiento horizontales. Para muros que
carecen de arrostramiento en la parte superior, él se
considerará altura efectiva como el doble de su altura real”.
▪ Abrazadera. “Elemento de refuerzo (horizontal o vertical) o
muro transversal que cumple la función de proporcionar
estabilidad y resistencia de muros portantes y no portantes
sometidos a cargas perpendiculares a su plano”.
▪ Borde libre. “Extremo horizontal o vertical no arriostrado de
una pared”.
▪ Concreto Líquido. “concreto con o sin agregado grueso y
fluido”
COLUMNA
“Elemento de hormigón armado diseñado y construido con el fin de transmitir cargas horizontal y
vertical a la cimentación. La espina puede funcionar simultáneamente como corsé o como
confinamiento”.
MORTERO
El mortero consistirá en una mezcla de ligantes y árido fino a la que añadir la máxima cantidad de
agua que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación del árido. Para la
elaboración del mortero destinado a obras de mampostería, se tendrá en cuenta lo señalado en
las Normas NTP 399.607DE
COMPONENTES y 399.610.
MORTERO.
a) Los materiales aglomerantes del mortero pueden
ser: Cemento portland o cemento mezclado cal
hidratada normalizada y normalizada según las
Normas Técnicas Peruanas Correspondientes.
b) El árido fino será arena gruesa natural, libre de
materia orgánica y sales, con las características
indicadas en la Tabla 3. Se aceptarán otras
granulometrías siempre que los ensayos de pilotes y
muros bajos proporcionar resistencias como se
especifica en el plano.
 CONCRETO LIQUIDO
“El concreto líquido o Grout es un material de consistencia fluida que resulta
de mezclar cemento, áridos y agua, pudiendo adicionarse cal hidratada
normalizada en proporción que no exceda 1/10 del volumen de cemento u
otros aditivos que no reduzcan la resistencia ni provoquen corrosión del acero
reforzamiento. El hormigón líquido o grout se utiliza para llenar los alvéolos de
las unidades de mampostería en la construcción de los muros armados, y su
función es integrar el refuerzo con la mampostería en un solo conjunto
estructural”. “Para la preparación de lechada líquida de concreto o
mampostería, las Normas NTP 399.609 y 399,608”.
ALBAÑILERÍA ARMADA:
La técnica constructiva del concreto armado, hormigón armado u hormigón reforzado consiste en la combinación de dos materiales, el
concreto y el acero de refuerzo. Estos materiales se combinan con el fin de conformar elementos estructurales como vigas, columnas,
muros, fundaciones, losas entre otros.

“Los empalmes de refuerzo vertical pueden ser por traslape, por soldadura o por
medios mecánicos”.
a) Los empalmes superpuestos serán 60 veces el diámetro de
la barra.
b) Los empalmes por soldadura sólo se permitirán en barras
de acero ASTM A706 (soldables), en este caso la soldadura
seguirá las especificaciones dadas por AWS
c) “Los empalmes por medios mecánicos se realizarán con
dispositivos que han demostrado mediante pruebas la
resistencia a la tracción del empalme es al menos 125% de
la resistencia de la barra”.
d) “En muros cuyo diseño contemple la formación de
bisagras de plástico, las barras verticales preferiblemente
deben ser continuas en el primer piso a tope solo en el
segundo piso (*). cuando no es posible evitar empalmes,
esto se puede hacer por soldadura, por medios mecánicos o
por superposición; En este último caso, la longitud del
empalme será 60 veces el diámetro de la barra y 90 veces
el diámetro de la barra en la forma alternado”.
 CONCLUSIONES

Bueno, como nosotros podemos visualizar, las normas que se pudieron ver en el
pequeño resumen nos va ayudar muchísimo como futuros ingenieros civiles, ya
que nos indica como poder trabajar con diferentes materiales, teniendo en
cuenta todas las especificaciones tratadas ya que todo esto esta normalizado.
DOCENTE: Ing. Hugo Pisfil Reque
CURSO: Construcciones
INTEGRANTES: Espinoza Medrano
Leonardo
Limay Milla Sebastián
▪ Introducción
Un detalle constructivo es una representación gráfica pormenorizada de un punto
concreto de una construcción, como por ejemplo, un encuentro del cerramiento o
fachada con la carpintería de la ventana, suele utilizarse para representar una zona
donde confluyen distintos materiales o tipologías constructivas en la cual se necesita
profundizar o puede dar lugar a dudas en el momento de la ejecución, de esta
manera como técnico responsable de tu proyecto te aseguras que ese punto
«conflictivo» va a ejecutarse como tu propones.
▪ El detalle constructivo se realiza con el objetivo de aclarar y explicar con especial
ahínco alguna zona concreta que necesite de una mayor atención. La
profesionalidad y la calidad en el trabajo debe ser máxima para conseguir la
eficacia necesaria en cada proyecto además que se exige en el CTE (Código
técnico de la edificación), aunque no todos los proyectos los contemplan.

▪ De hecho, no mucha gente lo sabe, pero en el caso de una demanda los detalles
constructivos del proyecto tienen un papel fundamental, para contar con que el
técnico dejo clara la ejecución de ese punto de la obra en cuestión.
▪ Para facilitar su identificación, los detalles constructivos más comunes decidimos
separarlos en varios packs temáticos con el fin de mejorar al técnico su
identificación como, por ejemplo, los necesarios en la rehabilitación estructural, de
fachadas, cubiertas, muros y cimentaciones y también reparaciones interiores
ahora muy extendidos por el aumento de reformas e intervenciones en interiores
de edificios.
▪ Son productos elaborados el yeso, el cemento, el hormigón, los morteros, vidrios,
aislantes térmicos y acústicos, productos cerámicos, plásticos, bituminosos para
impermeabilización, etc.
▪ Un detalle, referido a una obra de arte, es una reproducción (habitualmente una
foto ampliada) de algún pormenor que interesa destacar por diversas razones
(pedagógicas, decorativas, ilustrativas, etc.).
▪ Un detalle constructivo es una representación gráfica pormenorizada de un punto
concreto de una construcción, como por ejemplo, un encuentro del cerramiento o
fachada con la carpinteria de la ventana, suele utilizarse para representar una zona
donde confluyen distintos materiales o tipologías constructivas
▪ 1. Ubicación del emplazamiento y una descripción del edificio.
Para la realización del proyecto se ha tenido en cuenta un condicionante que ha sido
la adaptación al desnivel entre las dos calles a las que linda la vivienda, siendo la
parte de atrás más elevada y aprovechándola para colocar el garaje.
2. Análisis del proyecto e identificación de los elementos estructúrale
En cuanto al sistema estructural, no se ven elementos estructurales porque no hay
pilares sino muros de carga que son muros transversales, elementos lineales y no
puntuales que sustentan al edificio.
▪ 3. Análisis del cuadro de especificaciones y características de la EHE.
Este cuadro contiene las especificaciones del material en función de los componentes (hormigón,
hierros y áridos), de la posición del elemento estructural y del control que se vaya a hacer de ese
material. Por ejemplo, si el hormigón viene con ensayos previos o sellos de calidad, permite un
cálculo más optimista y unos coeficientes de seguridad mayores.

4. Análisis de la concordancia del plano de replanteo con el de

cimentación.
No hay planos de replanteo ya que se han hecho coincidir el plano de replanteo con el
de cimentación, incluyendo en el plano de cimentación arquetas y desagües para evitar
imperfecciones o modificaciones como bajar zapatas. Conforme la estructura va
subiendo se van definiendo todos los elementos.
5. Análisis de la concordancia del plano de cimentación y el de
saneamiento.
En este caso no lo hemos hecho coincidir porque todas las instalaciones de saneamiento
van colgadas del techo del primer forjado y por tanto no interfieren con la cimentación.
Está técnica ha sido considerada mejor para este proyecto para evitar posibles averías
y si las hubiera tuvieran una reparación más fácil.
▪ Los aspectos estructurales son la interpretación como objeto o como proceso de la
noción de límite, los algoritmos y las destrezas prácticas para su cálculo, su
alcanzabilidad y su rebasabilidad. A partir de ellos, analizamos las definiciones
recogidas. Entre los resultados, destacamos la riqueza de significado de estas
definiciones por razón del carácter no alcanzable y no rebasable atribuido al
límite y por su consideración dual como objeto o proceso.
▪ Las estructuras son conjuntos de elementos unidos
entre sí capaces de soportar las fuerzas que actúan
sobre ellas, conservando su forma. Las fuerzas que
actúan sobre las estructuras se denominan cargas o
acciones.
▪ Significan una representación gráfica relevante que resume en cada detalle los
lineamientos de una estructura. Su buena composición y su consciente
interpretación implican un gran peso para una construcción exitosa.
▪ Los más comunes son los pilares, los pilotes, las vigas o los arcos. Elementos
estructurales bidimensionales: su grosor es pequeño con respecto a su largo y
ancho. Principalmente son forjados, muros de contención, tabiques y membranas
elásticas.
▪ De todas formas es una buena manera de comprender esta realidad, y de analizar
por tu cuenta las estructuras que te rodean por todas partes. Estructuras masivas.
Estructuras superficiales. Estructuras abovedadas.
▪ ESTRUCTURAS MASIVAS: Son estructuras muy pesadas y macizas, construidas con
elementos muy gruesos, anchos y resistentes. Ejemplos: grandes presas, antiguas
iglesias o puentes de piedra y grandes pilares o arcos, pirámides, acueductos, etc.
▪ Estructura superficiales: Son estructuras, también denominadas laminares o de
cáscara, que presentan una gran superficie en contraposición con un espesor o una
sección muy pequeño. Mantienen su estabilidad y resisten las acciones distribuyendo
las cargas por toda su superficie.
▪ Estructuras abovedadas: Son estructuras formadas por arcos y bóvedas que permiten
cubrir espacios mayores y aumentar los huecos en las estructuras. Los arcos y las
bóvedas están formados por piezas denominadas dovelas que trabajan resistiendo las
fuerzas que reciben y transmiten, llamadas empujes, mediante esfuerzos de
compresión.
▪ Criterio de resistencia. Consistente en comprobar que las tensiones máximas no
superen ciertas tensiones admisibles para el material del que está hecho el
elemento.

▪ Criterio de rigidez. Consistente en que bajo la acción de las fuerzas aplicadas las
deformaciones o desplazamientos máximo obtenidos no superan ciertos límites
admisibles.
▪ Criterios de estabilidad. Consistente en comprobar que desviaciones de las
fuerzas reales sobre las cargas previstas no ocasionan efectos autoamplificados
que puedan producir pérdida de equilibrio mecánico o inestabilidad elástica.
▪ Criterios de funcionalidad. Consiste en un conjunto de condiciones auxiliares
relacionadas con los requisitos y solicitaciones que pueden aparecer durante la
vida útil o uso del elemento estructural.
▪Clasificación de los elementos
estructurales
▪ Dimensionalidad del elemento. Según puedan ser modelizados como elementos
unidimensionales (pilares, vigas, arcos, …), bidimensionales (placas, láminas, membranas)
o tridimensionales.
▪ Forma geométrica y/o posición. La forma geométrica concreta afecta a los detalles del
modelo estructural usado; así si la pieza es recta como una viga o curva como un arco, el
modelo debe incorporar estas diferencias, también la posición u orientación afecta al tipo
de estado tensional que tenga el elemento.
▪ Estado tensional y/o solicitaciones predominantes. Los tipos de esfuerzos predominantes
pueden ser tracción (membranas y cables), compresión (pilares), flexión (vigas, arcos,
placas, láminas) o torsión (ejes de transmisión, etc.).
▪
▪ Los elementos lineales o unidimensionales o prismas mecánicos, están generalmente sometidos a
un estado de tensión plana con esfuerzos tensiones grandes en la dirección de línea baricéntrica
(que puede ser recto o curvo). Geométricamente son alargados siendo la dimensión según dicha
línea (altura, luz, o longitud de arco), mucho mayor que las dimensiones según la sección
transversal, perpendicular en cada punto a la línea baricéntrica. Los elementos lineales más
comunes son según su posición y forma:

▪ Verticales, comprimidos y rectos: Columna (sección circular) o pilares (sección poligonal), pilote
(cimentación).
▪ Horizontales, flexionados y rectos: viga o arquitrabe, dintel, zapata corrida para cimentación,
correa de sustentación de cubierta.
▪ Diagonales y rectos: Barras de arriostramiento de cruces de San Andrés, barras diagonales de
una celosía o entramado triangulado, en este caso los esfuerzos pueden ser de flexión tracción
dominante o compresión dominante.
▪ Flexionados y curvos, que corresponden a arcos continuos cuando los esfuerzos se dan según el
plano de curvatura o a vigas balcón cuando los esfuerzos son perpendiculares al plano de
curvatura.
▪ Los elementos planos pueden aproximarse por una superficie y tienen un espesor
pequeño en relación con las dimensiones generales del elemento. Es decir, en estos
elementos una dimensión, llamada espesor, es mucho menor que las otras dos. Pueden
dividirse según la forma que tengan en elementos:

▪ Horizontales, flexionados y planos, como los forjados, las losas de cimentación, y las
plateas o marquesinas.
▪ Verticales, flexionados y planos, como los muros de contención.
▪ Verticales, comprimidos y planos, como los muros de carga, paredes o tabiques.
▪ Flexionados y curvos, como lo son las láminas de revolución, como los depósitos
cilíndricos para líquidos.
▪ Traccionados y curvos son las membranas elásticas como las paredes de depósitos con
fluidos a presión.
▪ Los elementos tridimensionales o volumétricos son elementos que en general
presentan estados de tensión biaxial o triaxial, en los que no predomina una
dirección dimensión sobre las otras. Además estos elementos suelen presentar
tracciones y compresiones simultáneamente según diferentes direcciones, por lo
que su estado tensional es complicado. Entre este tipo de elementos están:

▪ Las ménsulas de sustentación

▪ Las zapatas que presentan compresiones según direcciones cerca de la vertical al
pilar que sustentan y tracciones en direcciones cerca de la horizontal.
▪ Los elementos estructurales son diseñados, es decir, calculados o dimensionados para
cumplir una serie de requisitos, que frecuentemente incluyen:

▪ Criterio de resistencia, consistente en comprobar que las tensiones máximas no

superen ciertas tensiones admisibles para el material del que está hecho el elemento.
▪ Criterio de rigidez, consistente en que bajo la acción de las fuerzas aplicadas las
deformaciones o desplazamientos máximo obtenidos no superan ciertos límites
admisibles.
▪ Criterios de estabilidad, consistente en comprobar que desviaciones de las fuerzas
reales sobre las cargas previstas no ocasionan efectos autoamplificados que puedan
producir pérdida de equilibrio mecánico o inestabilidad elástica.
▪ Criterios de funcionalidad, que consiste en un conjunto de condiciones auxiliares
relacionadas con los requisitos y solicitaciones que pueden aparecer durante la vida
útil o uso del elemento estructural.
▪ Para comprobar la adecuada resistencia de un elemento estructural, es necesario
calcular la tensión (fuerza por unidad de área) que se da en un elemento
estructural bajo la acción de las fuerzas solicitantes. Dada una determinada
combinación o distribución de fuerzas, el valor de las tensiones es proporcional al
valor de la fuerza actuante y del tipo de elemento estructural.
▪ La rigidez de un elemento estructural es un tensor que vincula el tensor de las
fuerzas aplicadas con las coordenadas de las deformaciones o desplazamientos
unitarios. En un elemento estructural existe un conjunto de parámetros de rigidez
que relaciona las fuerzas que se producen al aplicar un desplazamiento unitario en
particular. Las coordenadas de desplazamiento necesarias y suficientes para
determinar toda la configuración deformada de un elemento se llaman grados de
libertad.

▪ En un material de comportamiento elástico las fuerzas se correlacionan con las

deformaciones mediante ecuaciones de líneas rectas que pasan por el origen
cartesiano cuyas pendientes son los llamados módulos de elasticidad. El concepto
de rigidez más simple es el de rigidez axial que quedó formulado en la ley de
Hooke.
▪ Agua de Cea; Roca P; “ filosofías asociadas a la construcción mediante elementos
prefabricados a la construcción”- Cemento – Hormigón ; 2da edición; Perú 2004.
▪ Bares R;“tablas para el calculo de placas de viga de pared”; Ingeniería Civil;
Editorial ; Gustavo Gilli; 1era edición 1981; Barcelona.
▪ Branson . D. E ; “Dleflexiones de estructuras de concreto reforzado y
reforzado”;Instituto peruano del cemento y del concreto ;Peru;1980.