UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

CENTRO DE QUÍMICA
QUÍMICA ORGÁNICA II
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

SÍNTESIS DE POLÍMEROS TERMOFIJOS

1. N° de la práctica: 7

2. Título: Síntesis de polímeros termofijos

3. Objetivos:

- Obtener baquelita por el método de polimerización por condensación.

- Obtener resina úrea-formaldehído por el método de polimerización por condensación.
- Analizar cualitativamente y diferenciar los resultados de polimerización, de acuerdo a
las proporciones de reactivos utilizados.
- Identificar la influencia del medio de reacción en los polímeros sintetizados.

4. Fundamento y Método de la práctica:

Un termoplástico es un plástico que, a temperaturas relativamente altas, se vuelve deformable o

flexible, se funde cuando se calienta y se endurece en un estado de transición vítrea cuando se
enfría lo suficiente. La mayor parte de los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular.
Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros termoestables o termofijos en que después
de calentarse y moldearse pueden volverse a fundir para formar otra pieza.
Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces (historial
térmico), generalmente disminuyendo estas propiedades al debilitar o romper los enlaces.

5. Parte experimental:
5.1. Equipo de seguridad:
Gafas, guantes, mandil, mascarilla de gases, guantes de calor (obligatorio 1 par por grupo)

5.2. Materiales y equipos:

Cocineta, varilla de agitación, probeta de 10ml, malla de cerámica, 2 vasos de precipitación de
50ml, molde de silicona con 3 espacios (Traer uno por grupo), espátula.

5.3. Reactivos
Ácido acético glacial (l), formaldehído (l), fenol (s), úrea (s), ácido sulfúrico concentrado (l),
hidróxido de sodio 2.5M (aq).

5.4. Procedimiento Experimental

PARTE A: OBTENCIÓN DE RESINA FENOL-FORMALDEHIDO (BAQUELITA

NOVOLAC)

- Realice este procedimiento dentro de la sorbona.

- Colocar en el vaso de precipitación 2.5 mL de ácido acético glacial y 3.6mL de
formaldehído al 37%p/p (mida con probeta de 10ml), agitar con varilla de agitación para
fomentar el contacto entre ambos líquidos.
- Añadir 4g de fenol y agitar mientras se adiciona cuidadosamente 5 gotas de ácido
sulfúrico concentrado al vaso con la solución anterior.
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- Calentar en cocineta y dentro de la sorbona, aproximadamente a 70 °C y mantener

agitación constante por 8 minutos.
- Se formará un líquido espeso que debe ser llevado a un molde de silicona para darle
forma.
- Puede llegar a formarse una capa acuosa en la superficie del polímero, misma que
corresponde al agua de condensación por la reacción efectuada.

PARTE B: OBTENCIÓN DE RESINA UREA-FORMALDEHIDO (MEDIO ÁCIDO)

- Realice este procedimiento dentro de la sorbona.

- Colocar en un vaso de precipitación 4g de urea con 3.6mL de formaldehído (medidos con
probeta de 10ml), agitar con varilla de agitación, con precaución para homogenizar la
solución.
- Agregar 10 gotas de ácido sulfúrico concentrado de manera gradual con el uso de un
gotero, mientras se mantiene agitación constante.
- De manera repentina aparecerá un sólido de color blanco en el vaso de precipitación.
- Cuando la reacción se haya dado por completo, colocar el producto en el molde de
silicona.

PARTE C: OBTENCIÓN DE RESINA UREA-FORMALDEHIDO (MEDIO BÁSICO)

- Realice este procedimiento dentro de la sorbona.

- Colocar en un vaso de precipitación 7mL de formaldehído y 1.0 mL de una solución de
hidróxido de sodio 2.5M (mida con probeta de 10ml).
- Agregar 4g de urea a la solución anterior, mientras se mantiene agitación constante con
varilla de agitación.
- Mantener la agitación mientras se observa la formación de las burbujas, mismas que
denotan el inicio de la reacción exotérmica.
- Calentar ligeramente el vaso de precipitación hasta que termine la reacción, cuando no se
produzcan más burbujas.
- Colocar el líquido en el molde de silicona, y dejar secar el producto.

 Tapar el molde de silicona con film plástico y dejar secar los productos obtenidos en un
lugar ventilado. Reporte las observaciones de cada uno.

6. Datos y observaciones
Tabla 1. Datos
Parte A: resina fenol- Parte B: obtención de resina Parte C: obtención de resina
formaldehído urea-formaldehido (medio urea-formaldehido (medio
ácido) básico)
Reactivo Cantidad Reactivo Cantidad Reactivo Cantidad
pesada o pesada o pesada o
medida medida medida
1

Tabla 2: Observaciones y resultados

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Polímero antes del moldeado

Color Consistencia Porosidad
Resina fenol-
formaldehído

Resina úrea-
formaldehído
(medio ácido)
Resina úrea-
formaldehído
(medio básico)
Polímero luego del moldeado
Color Consistencia Porosidad
Resina fenol-
formaldehído

Resina úrea-
formaldehído
(medio ácido)
Resina úrea-
formaldehído
(medio básico)

7. Reacciones y Cálculos
Realice la reacción y el mecanismo de reacción de:
- Síntesis de baquelita
- Síntesis de resina úrea-formaldehído en medio ácido

8. Discusión de resultados:

Analice y compare los pasos del mecanismo de reacción y síntesis de los 3 tipos de resinas
obtenidas.
Compare los resultados obtenidos antes y después del moldeado de los tres tipos de resina
obtenidas.

9. Conclusiones:

Se realizan en base a los objetivos y en igual número. Use sus resultados para concluir.

10. Cuestionario
- Describa las diferencias entre madera de contrachapado (Plywood) y Tablero de fibra de
densidad media (MDF, Medium-density fibreboard). ¿Qué resina, o resinas, se utilizan
en estos dos materiales? ¿Qué función cumplen dichas resinas?
- ¿Qué procedimiento técnico y validado, se podría seguir para determinar la dureza y
solubilidad de los polímeros sintetizados en el laboratorio? Tenga en cuenta las
observaciones tomadas del video de la práctica, para partir de esos resultados, hacia la
ejecución del método consultado.
- Realice un breve análisis general (5 líneas) del siguiente artículo, y un análisis específico
sobre las características del polímero trabajado por los investigadores. DOI:
10.3390/polym9090426Artículo disponible en: https://www.mdpi.com/2073-
4360/9/9/426