UNIVERSIDAD TÉCNICA

PARTICULAR DE LOJA
“La Universidad Católica de Loja”

INGENIERÍA CIVIL

Resistencia de Materiales

“INFORME DE LABORATORIO”

PRUEBA ESTÁNDAR PARA PEQUEÑOS ESPECIMENES CLAROS DE MADERA

Grupo: 2

Madera: Guararo

Autor: Elías Paúl Toledo Lozano

Docente: ing. Alonso Zúñiga Suárez Ph.D

Fecha: 11 de diciembre de 2022

Octubre 2022 – Febrero 2023

LOJA - ECUADOR
Introducción

Clasificar a la madera por sus propiedades físicas y mecánicas es de suma importancia para

diferentes ramas de áreas técnicas como lo es la ingeniería civil, puesto que al existir una gran

variedad de especies de maderas se puede escoger de las cuales mejor se adapten a los

requerimientos de las especificaciones del proyecto. La madera al ser un material obtenido de

los arboles se debe tener en cuenta sus propiedades a nivel natural, ya sea su variabilidad, su

nivel de suministro y su humedad.

En este informe se detallan los procedimientos respecto a especímenes de 2 por 2 pulgadas de

sección transversal, especímenes usados para evaluar las propiedades mecánicas y físicas de la

madera, específicamente del guararo, además de sus propiedades cuando la madera es fresca y

envejecida, logrando esto a partir de su contenido de humedad.

Objetivo

Determinar la resistencia y propiedades de la madera mediante la prueba de muestras pequeñas

por sus diferentes propiedades mecánicas y físicas, controlando factores como el tamaño de la

muestra, el contenido de humedad, la temperatura y la tasa de carga.

Marco Teórico

➢ Contenido de humedad:

La madera es un material higroscópico, lo que significa que absorbe agua. El agua penetra en la

madera de tres formas diferentes: en forma líquida, a través de las cavidades celulares bajo la

acción de la tensión capilar; en forma de vapor a través de las cavidades de las celdas; o por

difusión molecular a través de las paredes celulares. El contenido de humedad de la madera

muestra la relación entre la masa de agua contenida en ella y la madera seca. (En otras palabras,

si un trozo de madera de 100 kg contiene 50 kg de agua, el contenido de humedad es del 100%).

La madera recién cortada suele tener un contenido de humedad del 0-200%. En uso normal, la

humedad de la madera es del 8-25% de la masa, dependiendo de la humedad relativa del aire.
El contenido de humedad de equilibrio de la madera es una condición relacionada con la

temperatura del aire y la humedad relativa, donde el contenido de humedad de la madera

permanece sin cambios. Cabe señalar que la humedad relativa del aire determina la humedad de

equilibrio de la madera, no la humedad absoluta. La humedad relativa del aire es la relación

entre la cantidad de agua en el aire y la cantidad de agua que el aire puede contener a su

temperatura actual. La madera presecada alcanza la humedad de equilibrio en dos semanas. El

punto de saturación de la madera muestra el porcentaje de humedad en la madera cuando las

paredes de las celdas están saturadas con agua, por lo que no hay agua libre en las cavidades de

las celdas.

CH = contenido de humedad (%);

p1 = peso de la probeta al momento del ensayo (kg); y
p2 = peso de la probeta en estado anhidro (kg).

➢ Control de contenido de humedad

Las muestras analizadas en condiciones de secado al aire se secan hasta un peso

aproximadamente constante antes de la prueba. Si el contenido de humedad cambia durante

la preparación final de la muestra, la muestra debe reajustarse a un peso constante antes de

la prueba. Se realizarán pruebas para que no se produzcan cambios importantes. Para evitar

estas fluctuaciones, es mejor proporcionar cierto control de la humedad en la sala de

pruebas y la sala de preparación de muestras.

➢ Modulo de elasticidad de la madera

Los módulos de elasticidad (módulo de Young, módulo de corte y relación de Poisson) y la

atenuación en la madera se pueden determinar con precisión a temperatura ambiente y en

función de la temperatura y el tiempo Conocer los valores correctos es importante para

optimizar el uso de materiales y garantizar la fiabilidad de las simulaciones elementales. La

caracterización de módulos elásticos y de amortiguamiento también se utiliza en el diseño

de nuevas variantes de estos materiales, como paneles y tableros de madera.

MOE = módulo de elasticidad (N m-2);

Pflex = carga (N);

Lflex = distancia entre apoyos (m);

y flex = deformación (m); y

I= momento de inercia de la sección trasversal (m4).

➢ Módulo de ruptura de la madera

MOR = módulo de ruptura (N m-2)

Prup = carga a la ruptura (N)

Lflex = distancia entre apoyos (m)

b = base de la probeta (m)

h = altura de la probeta (m)

➢ Flexión estática

Las pruebas de flexión estática son uno de los principales métodos para evaluar las

propiedades mecánicas de la madera. El procedimiento y la configuración para su

realización con piezas de madera con dimensiones de empleo están bien establecidas por las

normas europeas EN 408 y EN 384 (ECS, 2003 y ECS, 2004).

 Figura 1. Diagrama de dimensiones y colocación de probeta de madera.

Figura 2. Proceso de carga aplicada a la probeta de madera.

➢ Curva de carga-flexión

Una carga flexional es aquella que produce un momento perpendicular a la dirección

principal de la pieza. Este fenómeno se puede encontrar en piezas con una dirección

principal y cuya sección transversal no siempre presenta simetría de revolución. falla se

puede predecir a partir del ensayo de directa.

 Figura 3. Curva de carga – flexión.

Procedimiento Experimental

1. Para ensayos de flexión estática se midió el espécimen del método primario de 2 por 2

por 30 pulgadas (50 por 50 por 760 mm) y también el centro de longitud de 15 pulgadas

(380 mm).

Figura 4. Dimensiones a tomar para el ensayo.

2. Se mide desde cada uno de los extremos una distancia de 1.18 pulgadas (30 mm) para la

ubicación de los puntos de apoyo.

Figura 5. Distancias a los puntos de apoyo.

 3. Se ubica la probeta de guararo de 2 por 2 por 30 pulgadas, haciendo que coincidan los

puntos de apoyo con la medida de 1.18 pulgadas de la probeta y la medición del centro

de longitud con la aguja central, la cual es la encargada de proporcionar la carga a la

probeta para obtener los resultados.

4. Se enciende la maquina universal con la probeta ya ubicada, la cual va añadiendo carga

en la parte central de la probeta hasta que esta ceda al alcanzar su punto de resistencia

máxima, obteniendo las lecturas de los datos y la curva de carga-flexión

5. Finalmente se procede a enviar la probeta con la cual se realizo la prueba del esfuerzo

cortante al horno para controlar el contenido de humedad de la probeta de madera,

obteniendo así los resultados de este.

Resultados

➢ Graficas

Gráfica 1. Fuerza - deformación.

Fuerza-Desplazamiento
30

25

20
Fuerza (KN)

15

10

0
-2 0 2 4 6 8 10 12 14
-5
Desplazamiento (mm)

Análisis de resultados

Los resultados obtenidos mediante la gráfica de fuerza - desplazamiento se observa que la carga

máxima que la probeta de guararo resiste sin fallar es de 27 kilo Newtons y un desplazamiento

máximo de 13 milímetros aproximadamente.

Conclusiones

• La madera de guararo es una madera muy resistente a las cargas puntuales además de

presentar una flexibilidad bastante alta.

• El guararo es un tipo de madera que al fallar se recupera rápidamente a pesar de ya estar

fracturado.

• La prueba en probetas de madera nos muestra que es un material que es muy útil en

obras y proyectos civiles debido a sus propiedades.

Bibliografía

❖ American Society for Testing and Materials. Métodos de prueba estándar para

Pequeños especímenes claros de madera (D143 – 14).

https://www.studocu.com/ec/document/escuela-superior-politecnica-de-

chimborazo/resistencia-de-materiales-i/astm-d143-norma-astm/8814943

❖ Sotomayor Castellanos, J. R., Adachi, K., Ryuichi, I., & Hayashi, T. (2019).

Módulos de elasticidad y de ruptura de madera laminada de tres especies

tropicales. Acta universitaria, 29, 1–15. https://doi.org/10.15174/au.2019.2178

❖ Seguir, S. (s/f). Ensayo de flexión estática. Slideshare.net. Recuperado el 5 de

diciembre de 2022, de https://es.slideshare.net/SaraLope/ensayo-de-flexin-

esttica-42021830
Anexos

Anexo 1. Colocación de la probeta de guararo.

Anexo 2. Calibración del centroide de la probeta de guararo.

Anexo 3. Primeras deformaciones de la probeta de guararo.

Anexo 4. Deformación pronunciada de la probeta de guararo.

Anexo 5. Punto de deformación máxima de la probeta de guararo.

Anexo 6. Curva de esfuerzo deformación de la probeta de guararo.

Anexo 7. Máquina de ensayo para prueba de esfuerzo flexionante.