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RSC00 PR Ca 000008
RSC00 PR Ca 000008
IE – SAN FELIPE
200132-RSC00-PR-CA-000008
Firmas
Código: 200132-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y RSC00-PR-CA-000008
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
1. OBJETIVO
Establecer los criterios de inspección para la ejecución de todos los trabajos de en la ejecución de obras
de concreto simple y armado en la ejecución de las Contingencias de la I.E. San Felipe (Terreno 1 y 2)
del Proyecto “Paquete 00: Escuelas Piloto Región Lima’’.
2. ALCANCE
El procedimiento es aplicable a todos los trabajos en los que se efectúe las partidas de concreto simple
y concreto armado en las Contingencias de la I.E. San Felipe (Terreno 1 y 2) del Proyecto “Paquete 00:
Escuelas Piloto Región Lima’’.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Para la elaboración de los procedimientos específicos de cada proyecto, se debe tener en cuenta las
especificaciones técnicas u otros documentos contractuales aplicables.
- Estudio de mecánica de suelos
- Reglamento Nacional de Edificaciones. E-060 Concreto Armado.
- Especificaciones técnicas
- Planos del proyecto
- Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus modificaciones
- DS N° 005- 2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus
modificaciones.
- DS N°011-2019-TR Decreto que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo para el Sector Construcción
- Norma Técnica de Edificación G-050 Seguridad durante la construcción
- NTP 399.010-1 2004 Señales de Seguridad
- DS. N° 085-2003-PCM. - Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental
para Ruido.
- NTP 900.058 2019 Gestión de Residuos.
- Directiva Administrativa N° 321 - MINSA/DGIESP2021 y su modificatoria la R.M. 675-2022-MINSA,
referente al plan Covid-19.
- D.L. N° 1278: Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos y sus modificatorias
- R.M. N° 014-2017-MINAN, Reglamento de la Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos y sus
modificatorias.
4. DEFINICIONES
Acero: Barras compuestas de hierro fundido combinado con carbono de consistencia dura y elástica,
que generalmente se proveen en longitudes que oscilan los 9.00 metros y se usan para reforzar la
estructura y añadir resistencia a la flexión deseada
Encofrado: Estructura provisional que se usa para soportar y dar forma al concreto fresco durante su
fragua y endurecimiento. El encofrado podrá ser de madera y/o metálico.
Concreto: compuesto de cemento, agua, agregado grueso, agregado fino, aíre atrapado y aditivos,
dependiendo del diseño de mezcla.
Curado: Proceso para evitar la pérdida de agua que necesita el concreto para efectuar su hidratación
completa.
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BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
Grout: Producto químico en polvo a base de cemento, agregados minerales y aditivos que al mezclarse
con agua produce un mortero sin contracciones, de alta resistencia a la compresión y buena fluidez
(facilita su colocación y acomodo).
Junta de concreto: las juntas son simple mente grietas planificadas previamente. Las juntas en las losas
de concreto pueden ser creadas mediante moldes, herramientas, aserrado y con la colocación de
formadores de juntas.
Agregado: son un conjunto de partículas, de origen natural o artificial, que pueden ser tratados o
elaborados. Pueden tener tamaños que van desde partículas casi invisibles hasta pedazos de piedra,
junto con el agua y el cemento, conforman el trío de ingredientes necesarios para la fabricación de
concreto. El material procedente será de canteras de ríos o canteras de cerro.
AST: es un método para identificar los peligros que generan riesgos de accidentes o enfermedades
potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo o tarea y el desarrollo de controles que en alguna
forma eliminen o minimicen estos riesgos.
EPP: El Equipo de Protección Personal o EPP son equipos, piezas o dispositivos que evitan que una
persona tenga contacto directo con los peligros de ambientes riesgosos, los cuales pueden generar
lesiones y enfermedades.
MSDS: Son fichas muy importantes porque informan detalladamente sobre los peligros que tiene el uso
de productos químicos. Peligros que pueden ser tanto para la persona que va a utilizarlo como para la
estructura sobre la que se va a usar. Aquí nos advierten de las precauciones y medidas a tener en cuenta
en cuando surgiera una emergencia.
Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos,
procesos y ambiente.
Accidente: es un acontecimiento repentino e inesperado que suele tener consecuencias negativas para
alguien.
Incidente: es un suceso que tiene lugar de manera imprevista. Pero que no tiene por qué ocasionar daño
alguno.
5. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
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b. Producción
• Liderar el cumplimiento de los procedimientos, participando y monitoreando las actividades
programadas, ejerciendo control para que estas se cumplan en las fechas establecidas, cumpliendo
lo indicado en el presente procedimiento.
• Proporcionar los recursos y equipos necesarios para la ejecución de la actividad.
• Revisar el correcto llenado del ATS como paso previo a la ejecución de las labores.
• Responsable general de las actividades programadas, así como del personal a su cargo.
• Verificar el cumplimiento de todas las labores aplicables.
• Coordinar con el área de Calidad y SSOMA para la asesoría correspondiente antes de iniciar una
actividad.
• Implementar las recomendaciones hechas por el área de Calidad y SSOMA y Equipos antes,
durante y después de la actividad.
d. Responsable SSOMA
• Asesoría integral a la línea de mando y trabajadores en general.
• Inspeccionar el área de trabajo, identificando los actos y las condiciones sub-estándares que
pudieran existir a fin de proponer medios de control efectivos y/o su eliminación.
• Coordina con el Ing. Residente e Ing. de Producción el desarrollo de los trabajos.
• Verificar y constatar las condiciones óptimas de herramientas e implementos de seguridad
• Revisar el correcto llenado del ATS como paso previo a la ejecución de las labores.
• Instruir a todo el personal de los peligros y riesgos relacionados e identificados antes de la ejecución
de las actividades.
• Verificar y constatar permanentemente el orden y limpieza, así como al final de la jornada.
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6. DESARROLLO
6.1. RECURSOS
a. Mano de Obra
▪ Operarios
▪ Oficiales
▪ Ayudantes
▪ Responsable de Producción
▪ Operadores de equipos
b. Equipos
▪ Cortadora
▪ Flexómetro (wincha)
▪ Equipos topográficos
▪ Plomada y nivel de mano
▪ Moldes de concreto
▪ Andamios, escalera
▪ Mezcladora de concreto
▪ Vibrador de concreto
▪ Mixer
▪ Bomba de concreto
▪ Alisadora de concreto para frotachado y pulido.
▪ Cortadora de concreto
▪ Entre otros.
c. Herramientas
▪ Grifa
▪ Cizalla
▪ Tortoles
▪ Pata de cabra
▪ Martillo
▪ Cepillo,
▪ Cierra, serrucho, escuadra, triangulo, etc. Batidor
▪ Badilejo
▪ Wincha
▪ Cordel
▪ Regla de aluminio (medidas convenientes)
▪ Palas
▪ Plancha de frotacho
▪ Plancha de pulir
▪ Tiralíneas
▪ Escoba
▪ Baldes
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d. Materiales
▪ Encofrados
▪ Clavos y tornillo
▪ Alambre
▪ Concreto premezclado
▪ Concreto embolsado
▪ Acero
▪ Separadores de concreto
▪ Agregados
▪ Cemento
▪ Agua
▪ grout
▪ Zapatos de seguridad con punta de acero y/o botas de PVC con punta de acero
▪ Casco de seguridad
▪ Gafas anti-proyecciones claras y oscuras
▪ Careta facial (mica transparente, si la actividad lo requiere)
▪ Uniforme de trabajo c/ cintas reflectivas
▪ Protección auditiva (tapones o orejeras tipo copa)
▪ Barbiquejo
▪ Guantes de protección, según la actividad que corresponda (multiflex, cuero, anticorte,
reforzados, etc.)
▪ Guantes de jebe (para los trabajos de contacto directo con concreto)
▪ Arnés de seguridad. (cuando los trabajos se realicen a partir del 1.80m de altura sobre el nivel
del suelo)
▪ Traje Tyvek (según corresponda)
▪ Respirador para polvo.
▪ Mascarillas KN95 y/o 2 mascarillas quirúrgicas
▪ Corta viento
▪ Bloqueador solar.
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CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
Se entiende por protección colectiva aquella técnica de seguridad cuyo objetivo es la protección
simultánea de varios trabajadores expuestos a un determinado riesgo
✓ Barandillas, pasarelas y escaleras.
✓ Cercado perimetral de zonas de trabajo.
✓ Medios húmedos en ambientes polvorientos.
✓ Señalizaciones e indicativos.
✓ Orden y limpieza, etc.
g. Equipos de emergencia:
6.2.1.1.1. Solado
✓ Se realizará el diseño de mezcla para concreto insitu, debiendo ser aprobado y/o verificado, que
garantice el cumplimiento de calidad y resistencia del concreto.
✓ El solado será preparado en mezcladora, al ser un concreto de limpieza no se realizará el moldeo
de probetas de concreto, sin embargo, se garantizará la adecuada mezcla y dosificación.
✓ El solado se realizará con la dosificación correspondiente para una resistencia de F’c= 100 kg/cm2.
✓ El concreto de solado será transportado a la excavación de la zapata, se vaciará y se le dará un
acabado de superficie plana y rugosa, así mismo se garantizará que cumpla que el espesor cumpla
lo indicado en los planos del proyecto.
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CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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✓ Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto de solado deberán cumplir con
los mismos requisitos exigidos para el concreto armado.
Concreto
✓ Se realizará el diseño de mezcla para concreto in situ, debiendo ser aprobado y/o verificado, que
garantice el cumplimiento de calidad y resistencia del concreto.
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CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
✓ Todos los materiales que se emplean en la fabricación del concreto deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado.
✓ El concreto se realizará con la dosificación correspondiente para una resistencia de F’c= 210 kg/cm2
✓ La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando
la posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo.
✓ El espesor de la vereda será de 0.10m.
✓ Este concreto se elaborará utilizando cemento portland tipo I, arena gruesa y piedra chancada
(según diseño de mezcla).
✓ El área sobre la cual se va a vaciar la vereda deberá ser previamente preparada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados.
✓ Se humedecerán todas las superficies de contacto.
✓ Se verterá el concreto garantizando que se cumpla con el espesor indicado en planos.
✓ Se utilizará el frotacho para dar un acabado rugoso y una superficie plana y pareja (en caso de
realizarlo de forma manual); también se podrá utilizar alisadora de concreto y cortadora de
pavimento en el caso de optar trabajar con equipo.
Para el caso de usar equipo como alisadora, el bruñado se realizará con cortadora de pavimento
(según se tenga acceso) teniendo en cuenta detalle de plano.
✓ Se controlará que la temperatura del concreto no supere los 35°C según la ACI / E.060.
✓ Se realizará la prueba de asentamiento de concreto (slump), en el caso de concreta in situ será de
5” a 7”, y en el caso de concreto premezclado será de 6” a 8”.
✓ Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse no menos de seis probetas al día (3
para 7dias y 3 para 28 días), ni menos de seis por cada 300 m2 de concreto.
✓ En caso de que el concreto sea premezclado no deberá tomarse menos de seis muestras de ensayo
por cada cinco camiones.
Encofrado
✓ El encofrado del costado de vereda tendrá una altura de 0.20m, esta altura comprende la uña y la
losa de vereda. El encofrado podrá ser de madera y/o metálico. De ser necesario se aplicará
desmoldante.
✓ El encofrado se colocará respetando el ancho de vereda indicado en los planos del proyecto.
✓ Se verificará el alineamiento del encofrado.
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CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
✓ El encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Desencofrado
✓ La remoción de los encofrados se efectuará con el cuidado necesario para no dañar el concreto.
✓ No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que, con las
operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
Curado
✓ El curado se realizará mediante con agua y/o aditivo, aplicándolo sobre el elemento para impedir la
pérdida de humedad.
✓ En el caso de realizar el curado con agua este se realizará durante los 07 días posteriores al vertido.
✓ En el caso de utilizar para el curado un aditivo, se garantizará que este se haya distribuido
uniformemente sobre la superficie, utilizando mochilas fumigadoras.
Concreto
✓ Se realizará el diseño de mezcla para concreto in situ, debiendo ser aprobado y/o verificado, que
garantice el cumplimiento de calidad y resistencia del concreto.
✓ Todos los materiales que se emplean en la fabricación del concreto deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado.
✓ El concreto se realizará con la dosificación (según planos F’c= 175 kg/cm2 ) . Si se dá la necesidad
(por temas de obra) de vaciar losa y veredas en un mismo momento, se realizará el vaciado con el
concreto que tenga la mayor resistencia de los elementos considerados.
✓ La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando
la posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo.
✓ El espesor será de 0.10m.
✓ Este concreto se elaborará utilizando cemento portland tipo I, arena gruesa y piedra chancada
(según diseño de mezcla).
✓ El área sobre la cual se va a vaciar deberá ser previamente preparada, así mismo deberá
encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados.
✓ Se humedecerán todas las superficies de contacto.
✓ Se verterá el concreto garantizando que se cumpla con el espesor indicado en planos.
✓ El acabado será cemento pulido.
✓ Las juntas de la losa de piso serán de e=3mm como mínimo; realizadas con disco de corte.
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CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
✓ Se controlará que la temperatura del concreto no supere los 35°C según la ACI / E.060.
✓ Se realizará la prueba de asentamiento de concreto (slump), en el caso de concreto in situ será de
5” a 7”, y en el caso de concreto premezclado será de 6” a 8”.
Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse no menos de seis probetas al
día (3 para 7dias y 3 para 28 días), ni menos de seis por cada 50 m3 de concreto.
✓ Con respecto a colocación de acero en sardineles correspondiente a los módulos (los que
servirán de base para la perfilería de drywall ) se podrán ejecutar de dos formas:
a) Posterior al vaciado de losa de piso y una vez haya fraguado el concreto, se trazará y se
procederá a perforar la losa para anclar los aceros de 12mm@30cm a una profundidad de 7cm
y se vertirá en los aceros pegamento epóxico o producto similar, luego se fijarán y atortolarán las
varillas longitudinales de 8mm, se encofrará a los costados y se procederá con el vaciado de
concreto en sardineles.
b) Durante el vaciado de losa de piso se colocará el acero de 12mm@30cm a una profundidad
de 7cm para en otro momento atortolar las varillas longitudinales de 8mm y proceder a encofrar
sardinel.
Con respecto a la junta de separación entre las losas de piso y veredas, así como los rombos
de aislamiento , se realizara los cortes inducidos en los límites de rombos-losas de piso, y
losas de piso-veredas con cortadora de concreto (corte profundo con doble disco e=10
csarm) y dándole un acabado uniforme pulido con alisadora de concreto a toda la superficie
del piso y vereda.
Con respecto al vaciado de losa en módulos, se podrá realizar de dos formas, según como
se tenga el terreno habilitado en campo:
a) Vaciado a un solo tiempo: para realizar esta actividad se debe haber colocado el grout de
manera uniforme por debajo de la platina de las bases de las columnas, al día siguiente se
proceder con el vaciado continuo (ya sea directo, con ayuda de buggi y/o con bomba, según la
necesidad) de toda la losa incluyendo rombos. Para esto al día siguiente se procederá a realizar
(con equipo) los cortes inducidos, así como las juntas de separación.
b) Vaciado en dos tiempos: Para tener un vaciado en dos tiempos (primero losa y en otro día
rombos) primero se encofrará los rombos alrededor de las bases de las columnas metálicas,
para seguidamente iniciar con el vaciado (ya sea directo, con ayuda de buggi y/o con bomba,
según la necesidad), al día siguiente se procederá a realizar (con equipo) los cortes inducidos,
así como las juntas de separación. Quedando el área interior del rombo libre para ser vaciado
en otro momento (el vaciado del rombo podría realizarse con concreto premezclado o concreto
embolsado).
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CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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Encofrado
✓ El encofrado del costado tendrá una altura de 0.25m, esta altura comprende la uña y la losa de piso.
El encofrado podrá ser de madera y/o metálico. De ser necesario se aplicará desmoldante
✓ Se verificará el alineamiento del encofrado.
✓ El encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Desencofrado
✓ La remoción de los encofrados se efectuará con el cuidado necesario para no dañar el concreto.
✓ No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que, con las
operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
Nivel Postvaciado
✓ La nivelación de las losas de piso de concreto se verificará como parte del acabado de piso de
acuerdo al PPI.
Curado
✓ El curado se realizará mediante con agua y/o aditivo, aplicándolo sobre el elemento para impedir la
pérdida de humedad.
✓ En el caso de realizar el curado con agua este se realizará durante los 07 días posteriores al vertido.
✓ En el caso de utilizar para el curado un aditivo, se garantizará que este se haya distribuido
uniformemente sobre la superficie, utilizando mochilas fumigadoras.
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CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
✓ Durante el proceso de vertido se utilizará un equipo vibrador de concreto para evitar la formación de
cangrejeras u oquedades.
✓ Se controlará que la temperatura del concreto no supere los 32°C según la E.060.
✓ Se realizará la prueba de asentamiento de concreto (slump), en el caso de concreto in situ será de
5” a 7”, y en el caso de concreto premezclado será de 6” a 8”.
✓ Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse no menos de seis probetas al día (3
para 7 días y 3 para 28 días), ni menos de seis por cada 50 m3 de concreto.
✓ En caso de que el concreto sea premezclado no deberá tomarse menos de seis muestras de ensayo
por cada cinco camiones.
Encofrado
✓ El encofrado se realizará asegurando el cumplimiento de las dimensiones de las zapatas.
✓ El encofrado se fijará firmemente, haciendo uso de puntales y tornapuntas. (ya sea de madera o
de metal)
✓ El encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Desencofrado
✓ La remoción de los encofrados se efectuará con el cuidado necesario para no dañar el concreto.
✓ No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que, con las
operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
Curado
✓ El curado se realizará mediante con agua y/o aditivo, aplicándolo sobre el elemento para impedir la
pérdida de humedad.
✓ En el caso de realizar el curado con agua este se realizará durante los 07 días posteriores al vertido.
✓ En el caso de utilizar para el curado un aditivo, se garantizará que este se haya distribuido
uniformemente sobre la superficie, utilizando mochilas fumigadoras.
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CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
Encofrado
✓ El encofrado del costado de vereda tendrá una altura de 0.25m, esta altura comprende la uña y la
losa de piso. El encofrado podrá ser de madera y/o metálico. De ser necesario se aplicará
desmoldante.
✓ El encofrado se colocará respetando el ancho de losa de soporte indicado en los planos del proyecto.
✓ Se verificará el alineamiento del encofrado.
✓ El encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Desencofrado
✓ La remoción de los encofrados se efectuará con el cuidado necesario para no dañar el concreto.
✓ No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que, con las
operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
Curado
✓ El curado se realizará mediante con agua y/o aditivo, aplicándolo sobre el elemento para impedir la
pérdida de humedad.
✓ En el caso de realizar el curado con agua este se realizará durante los 07 días posteriores al vertido.
✓ En el caso de utilizar para el curado un aditivo, se garantizará que este se haya distribuido
uniformemente sobre la superficie, utilizando mochilas fumigadoras.
6.2.1.2.3. Sardinel
Acero de refuerzo
✓ El acero será de grado 60.
✓ El acero tendrá una fluencia de fy= 4200 kg/cm2.
✓ Se habilitará la malla superior e inferior con varilla de acero de Ø 3/8”.
✓ La colocación de las mallas será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido.
✓ El recubrimiento de las mallas se logrará por medio de espaciadores que tenga un área mínima de
contacto con el terreno y/o encofrado.
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Concreto
✓ Se realizará el diseño de mezcla para concreto insitu, debiendo ser aprobado y/o verificado, que
garantice el cumplimiento de calidad y resistencia del concreto.
✓ Todos los materiales que se emplean en la fabricación del concreto deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado.
✓ El concreto se realizará con la dosificación correspondiente para una resistencia de F’c= 175 kg/cm2
✓ La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando
la posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo.
✓ El sardinel tendrá 0.15m de ancho y 0.50m de alto.
✓ Este concreto se elaborará utilizando cemento portland tipo I, arena gruesa y piedra chancada.
✓ Durante el proceso de vertido se utilizará un equipo vibrador de concreto para evitar la formación de
cangrejeras u oquedades.
✓ El área sobre la cual se va a vaciar deberá ser previamente preparada, así mismo deberá
encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados.
✓ Se verterá el concreto garantizando que se cumpla con las dimensiones indicadas en planos.
✓ Se controlará que la temperatura del concreto no supere los 32°C según la E.060.
✓ Se realizará la prueba de asentamiento de concreto (slump), en el caso de concreto in situ será de
5” a 7”, y en el caso de concreto premezclado será de 6” a 8”.
✓ Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse no menos de seis probetas al día (3
para 7 días y 3 para 28 días), ni menos de seis por cada 50 m3 de concreto.
✓ En caso de que el concreto sea premezclado no deberá tomarse menos de seis muestras de ensayo
por cada cinco camiones.
✓ Se podrá también usar concreto embolsado, teniendo en cuenta que al manejan volúmenes
pequeños para estos elementos, es mas práctico para el avance.
Encofrado
✓ El encofrado del costado de vereda tendrá una altura de 0.20m, esta altura comprende la parte del
sardinel que no se encuentra enterrada. El encofrado podrá ser de madera y/o metálico. De ser
necesario se aplicará desmoldante
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PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
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Código: 200132-RSC00-
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CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
✓ El área sobre la cual se va a vaciar deberá ser previamente preparada, así mismo deberá
encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados.
✓ Se verterá el concreto garantizando que se cumpla con las dimensiones indicadas en planos.
✓ Se controlará que la temperatura del concreto no supere los 32°C según la E.060.
✓ Se realizará la prueba de asentamiento de concreto (slump), en el caso de concreto in situ será de
5” a 7”, y en el caso de concreto premezclado será de 6” a 8”.
✓ Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse no menos de seis probetas al día (3
para 7 días y 3 para 28 días), ni menos de seis por cada 50 m3 de concreto.
✓ En caso de que el concreto sea premezclado no deberá tomarse menos de seis muestras de ensayo
por cada cinco camiones.
✓ Se podrá también usar concreto embolsado, teniendo en cuenta que al manejan volúmenes
pequeños para estos elementos, es más práctico para el avance.
Encofrado
✓ El encofrado del costado de vereda tendrá una altura de mínima de 0.20m y máxima de 1.10m. El
encofrado podrá ser de madera y/o metálico. De ser necesario se aplicará desmoldante
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CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
Curado
✓ El curado se realizará mediante con agua y/o aditivo, aplicándolo sobre el elemento para impedir la
pérdida de humedad.
✓ En el caso de realizar el curado con agua este se realizará durante los 07 días posteriores al vertido.
✓ En el caso de utilizar para el curado un aditivo, se garantizará que este se haya distribuido
uniformemente sobre la superficie, utilizando mochilas fumigadoras.
6.2.1.2.5. Tótem
Acero de refuerzo
✓ El acero será de grado 60.
✓ El acero tendrá una fluencia de fy= 4200 kg/cm2.
✓ Se compondrá de 6 aceros verticales de Ø1/2” y estribos de Ø 3/8”.
✓ La colocación del acero será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido.
✓ El recubrimiento se logrará por medio de espaciadores que tenga un área mínima de contacto con
el terreno y/o encofrado.
Concreto
✓ Se realizará el diseño de mezcla para concreto insitu, debiendo ser aprobado y/o verificado, que
garantice el cumplimiento de calidad y resistencia del concreto.
✓ Todos los materiales que se emplean en la fabricación del concreto deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado.
✓ El concreto se realizará con la dosificación correspondiente para una resistencia de F’c= 210 kg/cm2
✓ La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando
la posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo.
✓ Este concreto se elaborará utilizando cemento portland tipo I, arena gruesa y piedra chancada.
✓ Durante el proceso de vertido se utilizará un equipo vibrador de concreto para evitar la formación de
cangrejeras u oquedades.
✓ El área sobre la cual se va a vaciar deberá ser previamente preparada, así mismo deberá
encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados.
✓ Se verterá el concreto garantizando que se cumpla con las dimensiones indicadas en planos.
✓ Se controlará que la temperatura del concreto no supere los 32°C según la E.060.
✓ Se realizará la prueba de asentamiento de concreto (slump), en el caso de concreto in situ será de
5” a 7”, y en el caso de concreto premezclado será de 6” a 8”.
✓ Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse no menos de seis probetas al día (3
para 7 días y 3 para 28 días), ni menos de seis por cada 50 m3 de concreto.
✓ En caso de que el concreto sea premezclado no deberá tomarse menos de seis muestras de ensayo
por cada cinco camiones.
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CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
Encofrado
✓ Se verificará que el encofrado cumpla con las dimensiones del elemento a verter.
✓ De considerar el encofrado podrá ser de madera y/o metálico. De ser necesario se aplicará
desmoldante.
✓ Se verificará la verticalidad del encofrado.
✓ El encofrado debe estar fijado firmemente con puntales y/o tornapuntas.
✓ El encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Desencofrado
✓ La remoción de los encofrados se efectuará con el cuidado necesario para no dañar el concreto.
✓ No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que, con las
operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
Curado
✓ El curado se realizará mediante con agua y/o aditivo, aplicándolo sobre el elemento para impedir la
pérdida de humedad.
✓ En el caso de realizar el curado con agua este se realizará durante los 07 días posteriores al vertido.
✓ En el caso de utilizar para el curado un aditivo, se garantizará que este se haya distribuido
uniformemente sobre la superficie, utilizando mochilas fumigadoras.
• Todos los días antes de iniciar las actividades es obligatoria la charla de SSOMA en la cual
participan todos los trabajadores (personal operativo y Staff).
• Previo al inicio del trabajo, se realizará la difusión del presente procedimiento y matriz IPERC
al personal involucrado en la actividad (esto se llevará a cabo el primer día de actividades).
• Para iniciar las actividades diarias se tendrán correctamente llenados y firmados por los
responsables todos los formatos de gestión de SSOMA que se requieran (ATS, PETAR, Check
List, etc).
• Las herramientas eléctricas, manuales y equipos a usar deben contar con la cinta de
inspección de seguridad del mes, la cual se detalla en el anexo E (informativo).
Código de colores para verificar estado de herramientas manuales y equipos portátiles, de la
Norma G.050 Seguridad durante la Construcción.
• Si se usara una maquina mezcladora de concreto (trompo), se verificará su certificado de
operatividad y mantenimiento del equipo.
• Si los trabajos fueran con un mixer de concreto se dispondrá la señalización externa con los
vigías correspondientes.
• Antes de manipular un producto químico (cemento), se realizará la difusión de la hoja de
seguridad MSDS a todos los trabajadores involucrados en la actividad,
• Se verificará el tipo, cantidad de materiales y la conformación de las cuadrillas.
• Se dispondrá el traslado de los materiales y equipos al punto de trabajo, teniendo en cuenta
que se encuentren en buen estado y se acopie correctamente.
• Se elaborará el diseño de mezcla para concreto in situ de todos las resistencias solicitadas
para el proyecto.
• Se verificará que los materiales cuenten con las fichas técnicas y estas cumplan con las
características y propiedades requeridas para el desarrollo del proyecto.
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• El personal involucrado deberá de estar calificado y capacitado en las actividades específicas, así
como en la identificación de los peligros, aspectos ambientales y los riesgos e impactos asociados
a la actividad, antes del inicio de los trabajos.
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• El personal involucrado en las actividades deberá reportar cualquier actividad o condición que se
desarrolle en la cual se pueda originar un incidente, accidente, etc. que comprometa su bienestar,
el de los demás, cause daño a la propiedad o al entorno.
• El personal involucrado siempre deberá cumplir con las normas básicas de seguridad y cuidado del
medio ambiente, especialmente al uso de sus principales equipos de protección personal asimismo
cumplirán con la segregación adecuada de los residuos y el uso apropiado de los recursos.
• El personal deberá revisar e inspeccionar sus equipos, herramientas y el área de trabajo antes de
iniciar actividades verificando su correcto funcionamiento y que esta se encuentre en las condiciones
adecuadas para iniciar los trabajos.
• El Subcontratista, será el responsable de mantener las áreas limpias, ordenadas y con accesos
libres.
• Asegurar el buen estado de los accesos para el traslado de la maquinaria hacia la zona de trabajo.
• Se debe contar con las señales de seguridad correspondientes en las zonas de trabajo.
• Asegurar que el área de trabajo se encuentre humedecida, siendo esta efectuada con una cisterna
de agua u otro mecanismo (regado con manguera)
• Deberá obtenerse los permisos correspondientes, siempre antes de la realización de las actividades,
las cuales deberán estar revisadas y autorizadas.
• Antes de iniciar las actividades llenará los formatos relacionados a Seguridad, Salud y Medio
Ambiente como Charla de Inicio de Jornada, ATS y otros permisos correspondientes y se
coordinarán con el área de SSOMA los trabajos que realizarán. Estos documentos servirán para
alimentar a la matriz de “Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Determinación de
Controles” y la matriz de “Identificación de Aspectos Ambientales y Evaluación de sus Impactos”.
• Adicionalmente llenarán los permisos correspondientes para trabajos de riesgo, una copia del
permiso de trabajo deberá permanecer en el área de trabajo y original deberá ser entregado al área
SSOMA.
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6.6. RESTRICCIONES
7. REGISTROS
El vaciado lo realizará la cuadrilla de concreto la cual está conformado por dos grupos:
Grupo-1: Este personal realizará la colocación distribución, vibrado y regleado inicial (2 horas
aproximadamente)
Grupo -2: Este personal culminará con el regleado y realizará el alisado con equipo, ingresaran
aproximadamente a las 17 horas. y acabarán aproximadamente 3 am del día siguiente, para lo cual se
contará con reflectores suficientes para tener una iluminación adecuada.
Adicionalmente los trabajos extendidos y/o nocturnos serán coordinados con Supervisión de obra.
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9. ANEXOS
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Código: RSC000-FOR-CA-001
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN - PPI Revisión: 02
Contratista
RAC Equipos de medición
Actividades del Proceso Puntos de control Referencias /
Cliente
N° Parámetros Tolerancia y/o método de Formato de Inspección Muestra/ Frecuencia
de Construcción (Que controlar) Normas
verificación
1 CONCRETO
1,1 SUB CIMIENTO
1,1,1 Topografía P Niveles P HP WP ± 2 mm --- --- Nivel, Estación Total Colocación de Concreto Por estructura
Dosificacion E HP HP Diseño de mezcla de concreto --- ACI 211.1 Balanza, tamiz, horno Aprobacion de Supervision por resistencia de diseño de concreto
Cemento E HP WP Portland tipo I --- ASTM-C-150 Certificado de calidad Colocación de Concreto por estrutura
Hormigon E HP WP Entre malla N° 100 y malla de 2" --- ASTM C-33 Tamiz, balanza Ensayo de granulometria cada 750m3 (cantera)
Piedra E HP WP max 3" --- EE.TT Flexometro Colocación de Concreto Por estructura
1,1,2 Vaciado de concreto in situ P Agua E HP WP Fresca, limpia y potable --- ASTM C-70 Equipos de laboratorio Ensayo de calidad del agua Inspeccion aleatoria
Toma de muestra I HP WP 6 testigos por cada 50m3/ por elemento --- NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
de concreto colocado cada día en
Colocación de Concreto
elementos estructurales. Cada 300m 2
Asentamiento (SLUMP) P HP WP de 4" a 6" ± 1 1/2" ASTM C -143. Cono de Abrams de de superficie de losas o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 100 Kg/cm2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
Temperatura del concreto fresco P HP WP Según norma Máx 35°C ACI 305R Termómetro digital
6 muestras cada 50 m³ por cada clase
de concreto colocado cada día en
Asentamiento (SLUMP) P HP WP de 6" a 8" ± 1 1/2" ASTM C -143. Cono de Abrams elementos estructurales.
Control de colocación de concreto fresco
Vaciado de concreto Cada 300m 2 de de superficie de losas
1,1,3 3 testigos por cada 5 camiones/ por
premezclado Toma de muestra I HP WP --- NTP 339.114 Moldes de concreto o muros
elemento
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 100 Kg/cm2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
1,1,4 Curado P Humedad de cimentaciones I WP WP Según Especificaciones Técnicas --- --- Inspección visual Colocación de Concreto Posterior al vaciado
1,2 ZAPATAS
1,2,1 Topografía P Niveles P HP WP ± 2 mm --- --- Nivel, Estación Total
Por estructura
Flexometro
Espaciamiento I HP WP @ 0.20m --- ---
Inspección visual
Resistencia a la fluencia E HP WP F'y = 4200 kg/cm2 Minimo f'y ASTM A615 grado 60
1,2,2 Colocación de acero P Carga de rotura E HP WP >= 5900 Kg/cm2 --- ASTM A615 grado 60 Certificado de calidad Por lote de compra
Colocación de Concreto
Elongacion E HP WP en 20 cm min 8% --- ASTM A615 grado 60
Diametro I HP WP Ø 1/2 --- ASTM A615 Flexometro o Pie de Rey Por estructura
Toma de muestra I HP WP 6 testigos por cada 50m3/ por elemento --- NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
de concreto colocado cada día en
Temperatura del concreto fresco P HP WP Según Especificaciones Técnicas Máx 35°C ACI 305R Termómetro digital Control de colocación de concreto fresco elementos estructurales.
Vaciado de concreto Cada 300m 2 de de superficie de losas
1,2,4 P ± 25 mm del máximo
premezclado Asentamiento (SLUMP) P HP WP de 6" a 8" ASTM C -143. Cono de Abrams o muros
permitido
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 210 Kg/cm2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
Dosificacion E HP HP Diseño de mezcla de concreto --- ACI 211.1 Balanza, tamiz, horno Aprobacion de Supervision por resistencia de diseño de concreto
Cemento E HP WP Portland tipo I --- ASTM-C-150 Certificado de calidad Colocación de Concreto por estrutura
Agregados E HP WP agregador finos y gruesos --- ASTM C-33 Tamiz, balanza Ensayo de granulometria cada 750m3 (cantera)
Agua E HP WP Fresca, limpia y potable --- ASTM C-70 Equipos de laboratorio Ensayo de calidad del agua Inspeccion aleatoria
1,2,5 Vaciado de concreto in situ P
Toma de muestra NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
I HP WP 3 testigos por cada 50m3/ por elemento ---
de concreto colocado cada día en
Colocación de Concreto
Asentamiento (SLUMP) ASTM C -143. Cono de Abrams elementos estructurales. Cada 300m 2
P HP WP de 6" a 8" ± 1 1/2"
de de superficie de losas o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 210 Kg/cm2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
1,2,7 Curado P Humedad de cimentaciones I WP WP Según Especificaciones Técnicas --- --- Inspección visual Colocación de Concreto Posterior al vaciado
1,3 SARDINEL
1,3,1 Topografía P Niveles y alineacion P HP WP ± 3 mm --- --- Nivel, Estación Total
Por estructura
Flexometro
Espaciamiento I HP WP Estribos @ 0.25m --- ---
Inspección visual
Resistencia a la fluencia I HP WP F'y = 4200 kg/cm2 Minimo f'y ASTM A615 grado 60
1,3,2 Colocación de acero P Carga de rotura E HP WP >= 5900 Kg/cm2 --- ASTM A615 grado 60 Certificado de calidad Por lote de compra
Colocación de Concreto
Elongacion E HP WP en 20 cm min 8% --- ASTM A615 grado 60
Toma de muestra I HP WP 6 testigos por cada 50m3/ por elemento --- NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
de concreto colocado cada día en
Temperatura del concreto fresco P HP WP Según Especificaciones Técnicas Máx 35°C ACI 305R Termómetro digital Control de colocación de concreto fresco elementos estructurales.
Vaciado de concreto Cada 300m 2 de de superficie de losas
1,2,4 P
premezclado Asentamiento (SLUMP) P HP WP de 6" a 8" ± 1 1/2" ASTM C -143. Cono de Abrams o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 175 Kg/cm 2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
Dosificacion I HP WP Diseño de mezcla de concreto --- ACI 211.1 Balanza, tamices, horno Aprobacion de Supervision por resistencia de diseño de concreto
Cemento E HP WP Portland tipo I --- ASTM-C-150 Certificado de calidad Colocación de Concreto por estrutura
Agregados E HP WP agregador finos y gruesos --- ASTM C-33 Tamiz, balanza Ensayo de granulometria cada 750m3 (cantera)
Agua E HP WP Fresca, limpia y potable --- ASTM C-70 Equipos de laboratorio Ensayo de calidad del agua Inspeccion aleatoria
1,3,4 Vaciado de concreto in situ P
6 muestras cada 50 m³ por cada clase
Toma de muestra I HP WP 3 testigos por cada 50m 3/ por elemento --- NTP 339.114 Moldes de concreto
de concreto colocado cada día en
Colocación de Concreto
Asentamiento (SLUMP) ASTM C -143. Cono de Abrams elementos estructurales. Cada 300m 2
P HP WP de 6" a 8" ± 1 1/2"
de de superficie de losas o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 175 Kg/cm 2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
1,3,5 Curado P Humedad de superficies verticales I WP WP Según Especificaciones Técnicas --- --- Inspección visual Colocación de Concreto Posterior al vaciado
1,4 MURO SARDINEL
1,4,1 Topografía P Niveles y alineacion P HP WP ± 3 mm --- --- Nivel, Estación Total
Por estructura
Flexometro
Espaciamiento I HP WP horizontal @ 0.15m, Vertical @ 0.25m. --- ---
Inspección visual
1,4,2 Colocación de acero P Carga de rotura E HP WP >= 5900 Kg/cm 2 --- ASTM A615 grado 60 Certificado de calidad Por lote de compra
Colocación de Concreto
Elongacion E HP WP en 20 cm min 8% --- ASTM A615 grado 60
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Código: 200132-RSC00-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y PR-CA-00018
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
Toma de muestra I HP WP 3 testigos por cada 50m3/ por elemento --- NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
de concreto colocado cada día en
Temperatura del concreto fresco P HP WP Según Especificaciones Técnicas Máx 35°C ACI 305R Termómetro digital Control de colocación de concreto fresco elementos estructurales.
Vaciado de concreto Cada 300m 2 de de superficie de losas
1,4,4 P
premezclado Asentamiento (SLUMP) P HP WP de 6" a 8" ± 1 1/2" ASTM C -143. Cono de Abrams o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 175 Kg/cm 2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
Dosificacion I HP WP Diseño de mezcla de concreto --- ACI 211.1 Balanza, tamices, horno Aprobacion de Supervision por resistencia de diseño de concreto
Cemento E HP WP Portland tipo I --- ASTM-C-150 Certificado de calidad Colocación de Concreto por estrutura
Agregados E HP WP agregador finos y gruesos --- ASTM C-33 Tamiz, balanza Ensayo de granulometria cada 750m3 (cantera)
Agua E HP WP Fresca, limpia y potable --- ASTM C-70 Equipos de laboratorio Ensayo de calidad del agua Inspeccion aleatoria
1,4,5 Vaciado de concreto in situ P
Toma de muestra NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
I HP WP 3 testigos por cada 50m3/ por elemento ---
de concreto colocado cada día en
Colocación de Concreto
Asentamiento (SLUMP) ASTM C -143. Cono de Abrams elementos estructurales. Cada 300m 2
P HP WP de 6" a 8" ± 1 1/2"
de de superficie de losas o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 175 Kg/cm 2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
1,4,6 Curado P Humedad de superficies verticales I WP WP Según Especificaciones Técnicas --- --- Inspección visual Colocación de Concreto Posterior al vaciado
1,5 VEREDAS
1,5,1 Topografía P Niveles y alineacion P HP WP ± 5 mm --- --- Nivel, Estación Total Colocación de Concreto Por estructura
Flexometro
1,5,2 Encofrado P Dimensiones I IP WP Según Especificaciones Técnicas --- --- Colocación de Concreto Por vaciado de concreto
Inspección
Toma de muestra I HP WP 3 testigos por cada 50m3/ por elemento --- NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
de concreto colocado cada día en
Temperatura del concreto fresco P HP WP Según Especificaciones Técnicas Máx 35°C ACI 305R Termómetro digital Control de colocación de concreto fresco elementos estructurales.
Vaciado de concreto Cada 300m 2 de de superficie de losas
1,5,3 P
premezclado Asentamiento (SLUMP) P HP WP de 6" a 8" ± 1 1/2" ASTM C -143. Cono de Abrams o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 210 Kg/cm2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
Dosificacion I HP WP Diseño de mezcla de concreto --- ACI 211.1 Balanza, tamices, horno Aprobacion de Supervision por resistencia de diseño de concreto
Cemento E HP WP Portland tipo I --- ASTM-C-150 Certificado de calidad Colocación de Concreto por estrutura
Hormigon E HP WP Entre malla N° 100 y malla de 2" --- ASTM C-33 Tamiz, balanza Ensayo de granulometria cada 750m3 (cantera)
Agua E HP WP Fresca, limpia y potable --- ASTM C-70 Equipos de laboratorio Ensayo de calidad del agua Inspeccion aleatoria
1,5,4 Vaciado de concreto in situ P
Toma de muestra NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
I HP WP 3 testigos por cada 50m3/ por elemento ---
de concreto colocado cada día en
Colocación de Concreto
Asentamiento (SLUMP) ASTM C -143. Cono de Abrams elementos estructurales. Cada 300m 2
P HP WP de 4" a 6" ± 1 1/2"
de de superficie de losas o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 175 Kg/cm2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
1,5,5 Curado P Humedad de superficies verticales I WP WP Según Especificaciones Técnicas --- --- Inspección visual Colocación de Concreto Posterior al vaciado
1,6 LOSA DE PISO
1,6,1 Topografía- prevaciado P Niveles y alineacion P HP WP ± 2 mm --- --- Nivel, Estación Total Colocación de Concreto Por estructura
Flexometro
1,6,2 Encofrado P Dimensiones I IP WP Según Especificaciones Técnicas --- --- Colocación de Concreto Por vaciado de concreto
Inspección
Toma de muestra I HP WP 3 testigos por cada 50m3/ por elemento --- NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
de concreto colocado cada día en
Temperatura del concreto fresco P HP WP Según Especificaciones Técnicas Máx 35°C ACI 305R Termómetro digital Control de colocación de concreto fresco elementos estructurales.
Vaciado de concreto Cada 300m 2 de de superficie de losas
1,6,3 P
premezclado Asentamiento (SLUMP) P HP WP de 6" a 8" ± 1 1/2" ASTM C -143. Cono de Abrams o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 175 kg/cm 2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
Dosificacion I HP WP Diseño de mezcla de concreto --- ACI 211.1 Balanza, tamices, horno Aprobacion de Supervision por resistencia de diseño de concreto
Cemento E HP WP Portland tipo I --- ASTM-C-150 Certificado de calidad Colocación de Concreto por estrutura
Hormigon E HP WP Entre malla N° 100 y malla de 2" --- ASTM C-33 Tamiz, balanza Ensayo de granulometria cada 750m3 (cantera)
Agua E HP WP Fresca, limpia y potable --- ASTM C-70 Equipos de laboratorio Ensayo de calidad del agua Inspeccion aleatoria
1,6,4 Vaciado de concreto in situ P
Toma de muestra NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
I HP WP 3 testigos por cada 50m3/ por elemento ---
de concreto colocado cada día en
Colocación de Concreto
Asentamiento (SLUMP) ASTM C -143. Cono de Abrams elementos estructurales. Cada 300m 2
P HP WP de 4" a 6" ± 1 1/2"
de de superficie de losas o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 175 kg/cm 2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
Manual de
L> 6m tolerancias para
P Nivelación - acabado del piso I HP WP Piso nivelado Nivel Acabado de piso Por elemento
Lmáx ± 15 mm edificaciones
CCC
1,6,6 Postvaciado P Junta de corte I HP WP e (mín)= 3 mm Mínimo 3 mm --- Flexómetro Acabado de piso Por elemento
Profundidad de Junta de corte I HP WP p (mín)= 3 cm Mínimo 3 cm --- Flexómetro Acabado de piso Por elemento
1,6,7 Curado P Humedad de superficies verticales I WP WP Según Especificaciones Técnicas --- --- Inspección visual Colocación de Concreto Posterior al vaciado
1,7 LOSA DE SOPORTE DE TANQUE
1,7,1 Topografía P Niveles y alineacion P HP WP ± 5 mm --- --- Nivel, Estación Total Colocación de Concreto
Por estructura
Malla superior e inferior : @ 0.20m, Flexometro
Espaciamiento I HP WP --- ---
estribos: @ 0.20m Inspección visual
Resistencia a la fluencia I HP WP F'y = 4200 kg/cm2 Minimo f'y ASTM A615 grado 60
1,7,2 Colocación de acero P Carga de rotura E HP WP >= 5900 Kg/cm2 --- ASTM A615 grado 60 Certificado de calidad Por lote de compra
Colocación de Concreto
Elongacion E HP WP en 20 cm min 8% --- ASTM A615 grado 60
Toma de muestra I HP WP 3 testigos por cada 50m3/ por elemento --- NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
de concreto colocado cada día en
Temperatura del concreto fresco P HP WP Según Especificaciones Técnicas Máx 35°C ACI 305R Termómetro digital Control de colocación de concreto fresco elementos estructurales.
Vaciado de concreto Cada 300m 2 de de superficie de losas
1,7,4 P
premezclado Asentamiento (SLUMP) P HP WP de 6" a 8" ± 1 1/2" ASTM C -143. Cono de Abrams o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 210 Kg/cm2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
Dosificacion I HP WP Diseño de mezcla de concreto --- ACI 211.1 Balanza, tamices, horno Aprobacion de Supervision por resistencia de diseño de concreto
Cemento E HP WP Portland tipo I --- ASTM-C-150 Certificado de calidad Colocación de Concreto por estrutura
Hormigon E HP WP Entre malla N° 100 y malla de 2" --- ASTM C-33 Tamiz, balanza Ensayo de granulometria cada 750m3 (cantera)
Agua E HP WP Fresca, limpia y potable --- ASTM C-70 Equipos de laboratorio Ensayo de calidad del agua Inspeccion aleatoria
1,7,5 Vaciado de concreto in situ P
Toma de muestra NTP 339.114 Moldes de concreto 6 muestras cada 50 m³ por cada clase
I HP WP 3 testigos por cada 50m3/ por elemento ---
de concreto colocado cada día en
Colocación de Concreto
Asentamiento (SLUMP) ASTM C -143. Cono de Abrams elementos estructurales. Cada 300m 2
P HP WP de 4" a 6" ± 1 1/2"
de de superficie de losas o muros
Resistencia del concreto endurecido Prensa Hidraulica, Ensayo de Resistencia a la compresión de 3 probetas a los 7 días,
E HP WP F'c = 210 Kg/cm2 Minimo f'c NTP 339.216:2016
(resistencia a la compresión) Balanza probetas cilindricas de concreto 3 probetas a los 28 días
1,7,6 Curado P Humedad de superficies verticales I WP WP Según Especificaciones Técnicas --- --- Inspección visual Colocación de Concreto Posterior al vaciado
Alexander Davila: Supervisor de Calidad Sandra Olivera: Gerente de Calidad Cesar Llerena: Residente
CONSORCIO RIPCONCIV-STILER ESCUELAS BICENTENARIO CONSORCIO RIPCONCIV-STILER ESCUELAS BICENTENARIO CONSORCIO RIPCONCIV-STILER ESCUELAS BICENTENARIO
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Código: 200132-RSC00-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y PR-CA-00018
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
Página 28 de 43
REGION: LIMA
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Código: 200132-RSC00-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y PR-CA-00018
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS BICENTENARIO Emisión: 27/ 10/ 2022
U B IC A C IÓN E JE S : Código B IM :
C ON T R A T IST A N ° D E P LA N O :
Fecha:
1, Trazo y Replant eo de ejes de acuerdo a lo especif icado 1, Calidad del mat erial de acuerdo a lo especif icado 1, Dosif icación de concret o de acuerdo a la resist encia 1, V erif icación de Inst alaciones Sanit arias
2, Encof rado en buen est ado y hermét ico 2, Correct o diámet ro del acero 2, Precint o de seguridad acept able 2, V erif icación de Inst alaciones Eléct ricas
3, Encof rado limpio y con desmoldant e 3, Correct a dist ribución del acero (cant . y esp.) 3, Tiempo de mezclado 3, V erif icación de Inst alaciones M ecánicas
4, Colocación de dados y separadores lat erales 4, Correct a longit ud y ubicación de empalmes 4, Colocación por capas 4, V erif icación de A gua Cont ra Incendios
5, Correct a colocación de pases o t uberí as de inst . 5, Correct a longit ud de ganchos y est ribos 5, Correct o vibrado 5, V erif icación Ot ros:
6, A seguramient o de paneles y punt ales es acept able 6, Correct o alineamient o de est ribos 6, Correct a ut ilización del mart illo de goma. 6, V erif icación Ot ros:
7, Correct a vert icalidad, nivelación, alineamient o 7, Ot ros: 7, Ot ros: 7, V erif icación Ot ros:
D: D: D: D:
NOM B RE: NOM B RE: NOM B RE: NOM B RE:
M: M: M: M:
FIRM A : FIRM A : FIRM A : FIRM A :
A: A: A: A:
2. COLOCACI ÓN DE CONCRETO
D: D:
FECHA : T IPO D E C ON C R ET O: PREM EZCLA DO HECHO EN OB RA NOM B RE: NOM B RE:
FIRM A : M: FIRM A : M:
2
kg/ cm A: A:
f 'c DISEÑO: T I P O D E C O LO C A C I Ó N : DIRECTO CON B OM B A
SI NO NA SI NO NA
1, Element o desencof rado con superf icie acept able 3, Curado adecuado : 5, Tipo de Curado
2, Nivel y aplomo f inal del element o de acuerdo a lo especif icado 4, A cabado Superf icial acept able: A gua M embrana Ot ros:
Tiempo de Curado:
SUB CONTRA TISTA - PROV EEDOR CONSORCIO RIPCONCIV -STILER ESCUELA S B ICENTENA RIO CONSORCIO RIPCONCIV -STILER ESCUELA S B ICENTENA RIO
D: D: D:
NOM B RE: NOM B RE: NOM B RE:
M: M: M:
FIRM A : FIRM A : FIRM A :
A: A: A:
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Código: 200132-RSC00-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y PR-CA-00018
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
Página 30 de 43
REGION: LIMA
Código: RSC000-FOR-CA-008
CONTROL DE COLOCACIÓN DE CONCRETO FRESCO Revisión: 01
SUBCONTRATISTA - PROVEEDOR CONSORCIO RIPCONCIV-STILER ESCUELAS BICENTENARIO CONSORCIO RIPCONCIV-STILER ESCUELAS BICENTENARIO
Página 30 de 43
Código: 200132-RSC00-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y PR-CA-00018
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
Página 31 de 43
REGION: LIMA
Código: RSC000-FOR-CA-009
ENSAYO DE RESIST ENCIA A LA COMPRESIÓN PROBET AS CILINDRICAS DE CONCRET O Revis ión: 01
FALLA
PESO SLUMP Øprom H prom AREA VOL. DENS.
N CODIGO DE FECHA DE NO T A
ESTRUCTURA kg/cm 2 (g) (pulg) mm mm cm 2 m3 kg/m 3 FECHA EDAD LECT(kg) f ' ce f'cr %
PROBETA MUESTREO
IDENT. BIM:
- 4
IDENT. BIM:
- 5
IDENT. BIM:
- 5
IDENT. BIM:
- 5
IDENT. BIM:
- 5
3. EQUIPO DE MEDICIÓN
EQUIPO
ID / NS
Cert.Calib
F.Venc.Calib
4. A N E X O
TIPO 1 : Conos razonablemente bien formados, en ambas bases, menos de 25 mm de grietas entre capas
TIPO 2 : Cono bien formado sobre una base, desplazamiento de grietas verticales a través de las capas, cono no bien definido
ROTURA
TIPO DE
en la otra base.
TIPO 3 : Grietas verticales columnares en ambas bases, conos no bien formados.
TIPO 4 : Fractura diagonal sin grietas en las bases. Golpear con martillos para diferenciar del tipo 1
TIPO 5 : Fracturas de lado en las bases (superior o inferior) ocurren comunmente con las capas de embonado.
TIPO 6 : Similar al tipo 5 pero el terminal del cilindro es acentuado.
1 2 3 4 5 6 DESCRIPCION DEL TIPO DE ROTURA
Página 31 de 43
Código: 200132-RSC00-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y PR-CA-00018
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
Página 32 de 43
REGION: LIMA
Código: RSC000-FOR-CA-053
VERIFICACIÓN DE PISOS Y VEREDAS
Revisión: 00
CONFORME
ÍTEM REQUISITOS PREVIOS AL TRABAJO
SI NO NA
DOCUMENTOS ADJUNTOS:
Página 32 de 43
Código: 200132-RSC00-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y PR-CA-00018
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
Página 33 de 43
REGION: LIMA
ANEXO 3: FORMATOS
Página 33 de 43
Código: 200132-RSC00-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y PR-CA-00018
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
Página 34 de 43
REGION: LIMA
Código: RSC000-FOR-SIG-001
REGISTRO DE INDUCCIÓN, CHARLA, CAPACITACIÓN, ENTRENAMIENTO Y SIMULACROS DE EMERGENCIA
Revisión: 03
RIPCONCIV STILER ESCUELAS BICENTENARIO 20609592533 AV. ALBERTO DEL CAMPO 411, DPTO. 402 - MAGDALENA DEL MAR
NOMBRE Y FIRMA CAPACITADOR O ENTRENADOR 1: NOMBRE Y FIRMA CAPACITADOR O ENTRENADOR 2: NOMBRE Y FIRMA CAPACITADOR O ENTRENADOR 3: DEPARTAMENTO / ÁREA
TEMA PRINCIPAL:
TEMAS COMPLEMENTARIOS:
HORA DE H.H.
Nº PARTICIPANTES DURACIÓN: HORA FIN FECHA:
INICIO CAPACITADAS
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
FIRMA
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Código: 200132-RSC00-
Código:RSC000-FOR-SS-062
INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES
Emisión: 09/01/2023
Revisión: 01
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO-REGION: LIMA Emisión: 10-10-2022
Página 35 de 43
Razón social o Denominación Social RUC Domicilio (Dirección, distrito, departamento, provincia) Tipo de actividad económica N° de Trabajadores en el centrol laboral
Datos del Subcontratista inspeccionado (en caso aplique)
Razón social o Denominación Social RUC Domicilio (Dirección, distrito, departamento, provincia) Tipo de actividad económica N° de Trabajadores en el centrol laboral
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y
PROYECTO / INSTALACION:
____________________________________________________________________________________________________________________________________
AREA INSPECCIONADA:
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
REGION: LIMA
Tipos de Herramientas: Lampas, picos, barretas, rastrillos, carretillas, martillos, combas, cinceles, destornilladores, alicates y otros.
ARMADO
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Cuñas/ Cabeza/ Tornillo de Estado en
Tipo de Mango Material Filo Hoja o Boca Aislamiento Quijadas Plazo en
Seguros extremo golpe Sujecion forma general Observaciones Acciones correctivas Responsable
Herramientas Manuales días
B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA
B = Bueno M = Malo NA = No aplicable o no procede.
Posible estado del cincel
Comba Introducción de la Cuña
Destornillador
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
RESPONSABLE DEL REGISTRO
Nombre: Cargo: Fecha: Firma:
Código: 200132-RSC00-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y PR-CA-00018
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
Página 36 de 43
REGION: LIMA
Código:RSC000-FOR-SS-061
INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS Revisión: 01
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO-REGION: LIMA Emisión: 10-10-2022
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS BICENTENARIO Página 1 de 1
DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL
Nº DE
Razón social RUC DOMICILIO ACTIVIDAD ECONOMICA
TRABAJADORES
Datos del Subcontratista/ Proveedor de Servicios/ Empresas Colabora inspeccionado (en caso aplique)
Nº DE
Razón social RUC DOMICILIO ACTIVIDAD ECONOMICA
TRABAJADORES
NOMBRE: NOMBRE:
CARGO: CARGO:
FIRMA: FIRMA:
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Código: 200132-RSC00-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y PR-CA-00018
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
Página 37 de 43
REGION: LIMA
Código: RSC000-FOR-SS-044
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGUIRO (ATS)
Revisión: 01
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO-REGION: LIMA F. Emisión: 06-07-2022
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS BICENTENARIO Página 1 de 1
Proyecto: Fecha:
Protector Auditivo Ropa Ty Vek Mascara para soldador Guantes caña larga
2.
3.
4.
5.
6.
7.
FIRMAS DE RESPONSABILIDAD
RESPONSABLE DEL FRENTE DE TRABAJO / CAPATAZ: ING. RESIDENTE / ING. PRODUCCIÓN:
Yo ______________________________________, con el puesto de __________________________, declaro bajo Yo ______________________________________, con el puesto de __________________________, declaro
juramento haber brindado las recomendaciones de seguridad, salud y medio ambiente al personal involucrado en bajo juramento haber brindado las recomendaciones de seguridad, salud y medio ambiente al personal
la actividad indicada en el presente ATS, haber verificado las condiciones en el área de trabajo, y el uso correcto de involucrado en la actividad indicada en el presente ATS, haber verificado las condiciones en el área de
los equipos de protección personal y colectivo, según apliquen. trabajo, y el uso correcto de los equipos de protección personal y colectivo, según apliquen.
FIRMA: FIRMA:
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Código: 200132-RSC00-
PROCEDIMIENTO DE OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y PR-CA-00018
ARMADO Revisión: 03
PROYECTO ESPECIAL DE INVERSION PUBLICA – ESCUELAS
Emisión: 09/01/2023
BICENTENARIO
CONTRATO: PAQUETE 00: ESCUELAS PILOTO
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REGION: LIMA
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Código: RSC000-FOR-SS-031
MATRIZ IPERC (IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES)
Revisión: 01
Afecta a Propios o
Tipo de Actividad Control operacional existente
ERO Probabilidad Nivel de riesgo Probabilidad Nivel de riesgo
administrativos
Severidad (IS)
Severidad (IS)
Controles de
TRABAJO
AREA DE
Eliminación
Terceros
Sustitución
Situaciones de
(B) Frecuencia
administrativo
de exposición
Valoración (IP
Valoración (IP
Ingeniería
Controles
(C) Personas
(C) Personas
PUESTO DE
Controles de
Probabilidad
Probabilidad
Emergencia
No rutinario
(A) Nivel de
(A) Nivel de
(B) Nivel de
Eliminación
Masculino /
Sustitución
exposición
expuestas
expuestas
ACTIVIDAD /
Femenino
Controles
TIPO DEL
TIPO DEL
ingenieria
Rutinario
RIESGO
RIESGO
TRABAJO QUE Peligros Riesgo Consecuencia
EPP
control
control
TAREA
x IS)
x IS)
EPP
(IP)
(IP)
APLICA
s
Traslado de Procedimiento de trabajo seguro con herramientas
equipo de Golpes, cortes P manuales y equipos portátiles. Uso de EPP Básico 1 3 1 5 1 5 TRIVIAL Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 1 5 TRIVIAL
medición Orden y limpieza del área de trabajo.
Traslado de equipos de
R
medicion
Capacitación en "Carga Manual y las Posturas en
Lesiones nuestro trabajo"
Riesgo 1 1
musculoesqueletic P Pausas Activas. Los objetos que superen los 25 kg o Uso de EPP Básico 1 3 1 5 5 TRIVIAL Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 5 TRIVIAL
disergonomico
as que sean demasiado grandes, deberan ser trasladados
por dos personas.
Uso de herramientas Procedimiento de trabajo seguro con herramientas 2 2
R Golpes, cortes Heridas, fracturas P Uso de EPP Básico 1 3 1 5 10 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 10 MODERADO
manuales (pico, lampa) manuales y equipos portátiles
Caidas al mismo
Condiciones de Terreno Golpes, cortes, 2 2
R nivel (resbalones, P Señalización del área de trabajo Uso de EPP Básico 1 3 1 5 10 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 10 MODERADO
(desnivel, irregular) fracturas
tropiezos)
Enfermedades a
Humedecimiento de terreno en los puntos de
Contacto del polvo los ojos, perdida 2 2
P intervención Uso de EPP Básico 1 3 1 5 10 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 10 MODERADO
con los ojos de la capacidad
NR Polvo Señalización del área de trabajo
visual
Exposición a Quemaduras,
radiación solar Insolación, P Procedimiento de gestión de EPPs Uso de EPP Básico 1 3 1 5 2 10 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 2 10 MODERADO
NR Condiciones climaticas (UV) deshidratación
Exposición a frio, Enfermedades 2 2
P Procedimiento de gestión de EPPs Uso de EPP Básico 1 3 1 5 10 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 10 MODERADO
vientos y lluvia respiratorias
Superficies / Objetos
Contacto con las Corte de las
punzo cortantes (saliente Instalación de capuchones en 2 2
NR superficies punzo Cortes, heridas P superficies Señalización del área de trabajo Uso de EPP Básico 1 3 1 5 10 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 10 MODERADO
de fierros, esparragos de los fierros y esparragos.
cortantes punzocortantes.
encofrados, etc.)
Potencial de Infección
contagio en el respiratoria (leve
Procedimiento de gestión de EPPs
lugar de trabajo y a grave), que
Exposición Biológica Esquema de Vacunación Covid- Plan de vigilancia, prevencion y control Covid-19.
R generar una puede ocasionar P Uso de marcarilla 2 2 3 7 3 21 IMPORTANTE Inspección interna de SSOMA 1 1 1 3 3 9 MODERADO
(Virus SAR Cov-2) 19 completa (3 dosis) Difusión del plan de vigilancia prevención y control del
Infección viral enfermedad
Covid-19 para el trabajo.
contagiosa pulmonar,
(Covid-19) neumonía.
Página 39 de 43
GEN EVALUACIÓN DE RIESGO INICIAL Medidas de control a implementar EVALUACIÓN DE RIESGO RESIDUAL
Afecta a Propios o
Tipo de Actividad Control operacional existente
ERO Probabilidad Nivel de riesgo Probabilidad Nivel de riesgo
administrativos
Severidad (IS)
Severidad (IS)
Controles de
TRABAJO
AREA DE
Eliminación
Terceros
Sustitución
Situaciones de
(B) Frecuencia
administrativo
de exposición
Valoración (IP
Valoración (IP
Ingeniería
Controles
(C) Personas
(C) Personas
PUESTO DE
Controles de
Probabilidad
Probabilidad
Emergencia
No rutinario
(A) Nivel de
(A) Nivel de
(B) Nivel de
Eliminación
Masculino /
Sustitución
exposición
expuestas
expuestas
ACTIVIDAD /
Femenino
Controles
TIPO DEL
TIPO DEL
ingenieria
Rutinario
RIESGO
RIESGO
TRABAJO QUE Peligros Riesgo Consecuencia
EPP
control
control
TAREA
x IS)
x IS)
EPP
(IP)
(IP)
APLICA
s
Procedimiento de control de ingreso del personal
contratista.
Pieza del vehículo en Riesgo de Fracturas,
Procedimiento de inspección interna de SST. 3 3
NR movimiento (mixer, atrapamiento / amputaciones, P Uso de EPP Básico. 1 3 3 7 21 IMPORTANTE Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 18 MODERADO
Señalizar el área de trabajo.
bomba) aplastamiento muerte
Orden y limpieza.
Señalizar el área de trabajo.
Rotación de personal.
Posturas inadecuadas, Riesgo Lumbalgias, 3 2
R P Pausas Activas.Capacitación en "Carga Manual y las Uso de EPP Básico. 2 3 2 7 21 IMPORTANTE Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 12 MODERADO
movimientos repetitivos. disergonomico hernias
Posturas en nuestro trabajo"
Vaciado de concreto en
VACIADO DE CONCRETO
NR
altura
1.- Operador de
bomba de
Vaciado de concreto
Procedimiento de trabajo seguro en altura.
Concreto (Manual 2.- Operario M
Procedimiento de trabajo seguro en andamios y Uso de EPP Básico.
y con Bomba) Albañil
plataformas elevadas. Guantes de jebe.
3.- Oficial Fracturas, Inspección interna de SSOMA
Caida de Instalación de Plataformas de Procedimiento de trabajo seguro con herramientas Botas de jebe con punta de 3 3
4.- Ayudante amputaciones, P 1 3 3 7 21 IMPORTANTE Supervisión constante por parte 1 3 2 6 18 MODERADO
personas de altura Trabajo y/o Andamios manuales y equipos portátiles. acero.
muerte del Responsable de la actividad.
Procedimiento de inspección interna de SST. Uso de traje TYVEK
Señalizar el área de trabajo. Uso de Arnés y línea de vida
Orden y limpieza.
Contacto del
Lineas eléctricas
equipo (mixer, Quemaduras, 3 3
NR (electrocución, corto P Procedimiento de trabajo seguro de izaje. Uso de EPP Básico. 1 3 3 7 21 IMPORTANTE Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 18 MODERADO
bomba) con muerte
circuito)
lineas eléctricas
Potencial de Infección
contagio en el respiratoria (leve
Procedimiento de gestión de EPPs
lugar de trabajo y a grave), que
Exposición Biológica Esquema de Vacunación Covid- Plan de vigilancia, prevencion y control Covid-19. 3 3
R generar una puede ocasionar P Uso de marcarilla 2 2 3 7 21 IMPORTANTE Inspección interna de SSOMA 1 1 1 3 9 MODERADO
(Virus SAR Cov-2) 19 completa (3 dosis) Difusión del plan de vigilancia prevención y control del
Infección viral enfermedad
Covid-19 para el trabajo.
contagiosa pulmonar,
(Covid-19) neumonía.
Exposición a Insolación, 1 1
P Procedimiento de gestión de EPPs. Uso de EPP Básico. 2 3 2 7 7 TOLERABLE Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 6 TOLERABLE
NR Condiciones climaticas radiación solar deshidratació
Enfermedaddes 1 1
Exposición al frio P Procedimiento de gestión de EPPs. Uso de EPP Básico. 2 3 2 7 7 TOLERABLE Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 6 TOLERABLE
respiratorias
Procedimiento de trabajo seguro con herramientas
manuales y equipos portátiles.
1.- Operario
Heridas, Procedimiento de inspección interna de SST.
carpintero Contacto con la Guarda de Seguridad de Sierra 3 3
R Sierra circular amputaciones, P señalizar el área de trabajo. Uso de EPP Básico. 2 3 1 6 18 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 2 1 4 12 MODERADO
2.- oficial sierra circular Circular.
muerte Orden y limpieza.
Capacitación en manejo de herramientas eléctricas
(sierra circular)
Procedimiento de trabajo seguro con herramientas
1.- Operario
Uso de herramientas Contacto con las manuales y equipos portátiles.
carpintero 2 2
R manuales (martillo, herramientas Cortes, heridas P Procedimiento de inspección interna de SST. Uso de EPP Básico. 2 3 2 7 14 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 2 1 4 8 TOLERABLE
2.- oficial
serrucho) manuales señalizar el área de trabajo.
3.- ayudante
Orden y limpieza.
1.- Operario Rotación de personal.
carpintero Posturas inadecuadas, Riesgo Lumbalgias, Pausas Activas.Capacitación en "Carga Manual y las 2 2
R P Uso de EPP Básico. 2 3 2 7 14 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 2 1 4 8 TOLERABLE
2.- oficial movimientos repetitivos. disergonómico hernias Posturas en nuestro trabajo"
3.- ayudante Pausas Activas
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GEN EVALUACIÓN DE RIESGO INICIAL Medidas de control a implementar EVALUACIÓN DE RIESGO RESIDUAL
Afecta a Propios o
Tipo de Actividad Control operacional existente
ERO Probabilidad Nivel de riesgo Probabilidad Nivel de riesgo
administrativos
Severidad (IS)
Severidad (IS)
Controles de
TRABAJO
AREA DE
Eliminación
Terceros
Sustitución
Situaciones de
(B) Frecuencia
administrativo
de exposición
Valoración (IP
Valoración (IP
Ingeniería
Controles
(C) Personas
(C) Personas
PUESTO DE
Controles de
Probabilidad
Probabilidad
Emergencia
No rutinario
(A) Nivel de
(A) Nivel de
(B) Nivel de
Eliminación
Masculino /
Sustitución
exposición
expuestas
expuestas
ACTIVIDAD /
Femenino
Controles
TIPO DEL
TIPO DEL
ingenieria
Rutinario
RIESGO
RIESGO
TRABAJO QUE Peligros Riesgo Consecuencia
EPP
control
control
TAREA
x IS)
x IS)
EPP
(IP)
(IP)
APLICA
s
1.- Operario
Contacto con Procedimiento de inspección interna de SST
carpintero heridas y 3 2
R Maderas con clavo maderas con P señalizar el área de trabajo. Uso de EPP Básico. 2 3 2 7 21 IMPORTANTE Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 10 MODERADO
2.- oficial rasguños.
clavo Orden y limpieza.
3.- ayudante
Procedimiento de inspección interna de SST
Habilitación de 1.- Operario Energía eléctrica (equipos
Contacto con la Quemaduras, señalizar el área de trabajo. 3 3
madera (corte y R carpintero eléctricos y extensiones P Uso de EPP Básico. 2 3 2 7 21 IMPORTANTE Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 15 MODERADO
M energía eléctrica muerte Orden y limpieza. Desconexión de equipos sin uso.
armado de 2.- oficial eléctricas)
Cableado aéreo a 2 metros de altura.
paneles) Procedimiento de inspección interna de SST
1.- Operario Tropiezos, caidas 2 2
Fracturas P señalizar el área de trabajo. Uso de EPP Básico. 2 3 2 7 14 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 2 2 5 10 MODERADO
carpintero Apilamiento inadecuado al mismo nivel
R Orden y limpieza.
2.- oficial de materiales Procedimiento de inspección interna de SST
3.- ayudante Caida de objetos Golpes, heridas p señalizar el área de trabajo. Uso de EPP Básico. 2 3 2 7 2 14 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 2 2 5 2 10 MODERADO
Orden y limpieza.
1.- Operario Perdida de la
Difusión adecuado uso de protección de oidos y
carpintero Exposición a capacidad 2 1
R Ruido P exposición al Ruido. Señalización de las fuentes de Uso de EPP Básico. 2 3 2 7 14 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 6 TOLERABLE
2.- oficial ruidos altos auditiva,
Ruido.
3.- ayudante hipoacusia
Contacto de las Procedimiento de inspección interna de SST
Daño a los ojos, Uso de EPP Básico. Careta 2 1
ACARREO, HABILITACIÓN Y COLOCACION DE ENCOFRADO
astillas con los P señalizar el área de trabajo. 2 3 2 7 14 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 5 TRIVIAL
ceguera Facial
ojos Orden y limpieza.
Procedimiento de inspección interna de SST
1.- Operario Contacto del Enfermedades a 2 1
P señalizar el área de trabajo. Uso de EPP Básico. 2 3 1 6 12 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 5 TRIVIAL
carpintero Astillas y polvo de madera serrin con los ojos los ojos
Orden y limpieza.
R
2.- oficial (serrin) Procedimiento de inspección interna de SST Uso de EPP Básico.
3.- ayudante Inhalación del Daños a los 2 1
P señalizar el área de trabajo. Uso de mascarillas contra el 2 3 1 6 12 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 5 TRIVIAL
Serrin pulmones
Orden y limpieza. polvo. Careta Facial
Procedimiento de inspección interna de SST
Contacto del 2 1
Alergias, hongos. P señalizar el área de trabajo. Uso de EPP Básico. 2 3 1 6 12 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 1 5 5 TRIVIAL
serrin con la piel
Orden y limpieza.
1.- Operario Rotación de personal.
carpintero Posturas inadecuadas, Riesgo Lumbalgias, Pausas Activas.Capacitación en "Carga Manual y las 2 2
R P Uso de EPP Básico. 2 3 3 8 16 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 12 MODERADO
2.- oficial movimientos repetitivos. disergonomico hernias Posturas en nuestro trabajo"
3.- ayudante Pausas Activas
Procedimiento de trabajo seguro con herramientas
1.- Operario
Uso de herramientas Contacto con las manuales y equipos portátiles.
carpintero 2 2
R manuales (tortol, martillo, herramientas Golpes, heridas P Procedimiento de inspección interna de SST Uso de EPP Básico. 2 3 3 8 16 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 12 MODERADO
2.- oficial
combas, etc.) manuales señalizar el área de trabajo.
3.- ayudante
Orden y limpieza.
Procedimiento de inspección interna de SST.
1.- Operario Tropiezos, caidas 2 2
Fracturas P señalizar el área de trabajo. Uso de EPP Básico. 2 3 3 8 16 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 12 MODERADO
carpintero Apilamiento inadecuado al mismo nivel
R Orden y limpieza.
2.- oficial de materiales Procedimiento de inspección interna de SST.
3.- ayudante Caida de objetos Golpes, heridas p señalizar el área de trabajo. Uso de EPP Básico. 2 3 3 8 2 16 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 2 12 MODERADO
Orden y limpieza.
Los objetos que superen los 25 kg o que sean
demasiado grandes, deberan ser trasladados por dos
personas. 2 3
Caida de objetos Golpes, heridas P Uso de EPP Básico. 2 3 3 8 16 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 18 MODERADO
Pausas activas.Capacitación en "Carga Manual y las
Posturas en nuestro trabajo"
Pausas Activas
Los objetos que superen los 25 kg o que sean
Encofrado y 1.- Operario demasiado grandes, deberan ser trasladados por dos
desencofrado a carpintero M Traslado manual de Atrapamientos y Fracturas, personas.
R P Uso de EPP Básico. 2 3 3 8 2 16 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 TRIVIAL
nivel del suelo 2.- oficial objetos pesados aplastamiento amputaciones Pausas activas.Capacitación en "Carga Manual y las
3.- ayudante Posturas en nuestro trabajo"
Pausas Activas
Los objetos que superen los 25 kg o que sean
Uso de Buggy y/o Carretillas demasiado grandes, deberan ser trasladados por dos
Lesiones
Riesgo Hidráulicas y/o carritos con personas. 2
musculoesqueletic P Uso de EPP Básico. 2 3 3 8 16 MODERADO Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 TRIVIAL
disergonomicos llantas para transporte de Pausas activas.Capacitación en "Carga Manual y las
as
materiales Posturas en nuestro trabajo"
Pausas Activas
Procedimiento de trabajo seguro en almacenamiento y
Contacto de los Daño a los ojos, manipulación de MATPEL. 3 2
P Uso de EPP Básico. 1 3 3 7 21 IMPORTANTE Inspección interna de SSOMA 1 3 2 6 12 MODERADO
ojos ceguera Capacitación en manejo de sustancias químicas y
hojas MSDS.
Exposicion con el
Virus SARS COV- fiebre, deficiencia
Procedimiento de gestión de EPPs
2, Exposición para respirar,
Esquema de Vacunación Covid- Plan de vigilancia, prevencion y control Covid-19. 3 3
R Covid-19 directa Contacto dolor de cabeza, P Uso de marcarilla 2 2 3 7 21 IMPORTANTE Inspección interna de SSOMA 1 1 1 2 6 TOLERABLE
19 completa (3 dosis) Difusión del plan de vigilancia prevención y control del
con la persona dolor de garganta,
Covid-19 para el trabajo.
portador del virus muerte, etc
(asintomaticos)
OBRAS DE CONCRETO
NR Falta de limpieza
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CÓDIGO: RSC000-FOR-SS-47
VERSIÓN: 01
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE NIVEL SECUNDARIA DE LA I.E. SAN FELIPE EN EL DISTRITO DE COMAS, PROVINCIA DE LIMA Y DEPARTAMENTO DE LIMA” - COLEGIOS DE
LUGAR / PROYECTO: FECHA DE ELABORACIÓN: 19/09/2022
CONTINGENCIA
PROCESOS: OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y ARMADO FECHA DE ACTUALIZACIÓN: 14/11/2022
ELABORADO POR: ESPECIALISTA AMBIENTAL REVISADO POR: RESIDENTE DE OBRA APROBADO POR: GERENTE DE PROYECTO VALIDACIÓN DEL COMITÉ DE SST / SUPERVISOR DE SST
ENTORNO HUMANO ENTORNO ECOLÓGICO ENTORNO SOCIOECONÓMICO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL AL IMPACTO AMBIENTAL
SEVERIDAD - ENTORNO
SEVERIDAD - ENTORNO
SEVERIDAD - ENTORNO
POBLACION AFECTADA
PROBABILIDAD
ENTORNO HUMANO
ENTORNO HUMANO
ENTORNO NATURAL
ENTORNO NATURAL
SOCIOECONÓMICO
SOCIOECONÓMICO
SOCIOECONÓMICO
PELIGROSIDAD
PELIGROSIDAD
PELIGROSIDAD
PATRIMONIO
VALORACIÓN
VALORACIÓN
VALORACIÓN
ASPECTO IMPACTO
EXTENSION
EXTENSION
EXTENSION
CANTIDAD
CANTIDAD
CANTIDAD
ENTORNO
ENTORNO
HUMANO
NATURAL
PROCESO ACTIVIDAD TIPO DE IMPACTO
VALOR
VALOR
VALOR
AMBIENTAL AMBIENTAL
Programa de mantenimiento
preventivo y correctivo de las
Agotamiento de Capacitación al personal sobre
Uso de recursos Riesgo Riesgo Riesgo maquinas y equipos que usen
recursos Negativo 3 1 3 1 1 9 2 Leve 1 3 1 2 10 2 Leve 1 3 1 2 10 2 Leve manejo de sustancias químicas, Plan SSOMA
(combustible) Moderado Moderado Moderado combustibles.
(combustible) hojas de seguridad (MSDS).
Certificado de operatividad de
Ubicación de puntos las maquinarias y equipos.
geodésicos
Implementación de tachos o
Capacitación al personal sobre
Generación de Contaminación de contenedores de colores e Plan SSOMA y Plan de Gestión
Negativo 2 1 1 1 1 5 1 No relevante 1 1 1 1 5 1 No relevante 1 1 1 1 5 1 No relevante Riesgo Leve Riesgo Leve Riesgo Leve el adecuado manejo de los
residuos suelo identificación para la de Residuos de Obra.
residuos sólidos.
segregación de residuos sólidos.
Generación de
residuos de aparatos Capacitación al personal sobre Implementación de tachos o
eléctricos y Contaminación del Riesgo Riesgo Riesgo el adecuado manejo de los contenedores de colores e Plan SSOMA y Plan de Gestión
Negativo 3 1 3 1 1 9 2 Leve 1 3 1 2 10 2 Leve 1 3 1 2 10 2 Leve
electrónicos (batería, suelo Moderado Moderado Moderado residuos de aparatos eléctricos y identificación para la de Residuos de Obra.
pilas, equipos y/o electrónicos. segregación de residuos sólidos.
dispositivos)
Levantamiento
topográfico
Implementación de tachos o
Capacitación al personal sobre
Generación de Contaminación de contenedores de colores e Plan SSOMA y Plan de Gestión
Negativo 3 1 1 1 2 6 1 No relevante 1 1 1 1 5 1 No relevante 1 1 1 1 5 1 No relevante Riesgo Leve Riesgo Leve Riesgo Leve el adecuado manejo de los
residuos suelo identificación para la de Residuos de Obra.
LEVANTAMIENTO residuos sólidos.
segregación de residuos sólidos.
TOPOGRÁFICOS / TRAZO Y
REPLANTEO
Implementación de tachos o
Agotamiento de Capacitación sobre 3R (Recicla, contenedores de color (azul) Plan SSOMA y Plan de Gestión
Negativo 3 1 1 1 1 5 1 No relevante 1 1 1 1 5 1 No relevante 1 1 1 1 5 1 No relevante Riesgo Leve Riesgo Leve Riesgo Leve
recursos naturales reduce y reutiliza) para la segregación de residuos de Residuos de Obra.
sólidos.
Generación de
residuos sólidos
(desechos de papel)
Implementación de tachos o
Capacitación al personal sobre
Contaminación del contenedores de colores e Plan SSOMA y Plan de Gestión
Negativo 3 1 1 1 1 5 1 No relevante 1 1 1 1 5 1 No relevante 1 1 1 1 5 1 No relevante Riesgo Leve Riesgo Leve Riesgo Leve el adecuado manejo de los
suelo identificación para la de Residuos de Obra.
residuos sólidos.
segregación de residuos sólidos.
Contaminación sonora Riesgo Riesgo Riesgo Capacitación al personal sobre Monitoreo ambiental: ruido.
Generación de ruido Negativo 5 1 1 4 3 10 2 Leve 1 1 4 1 8 2 Leve 1 1 4 1 8 2 Leve Plan SSOMA
/ acústica Moderado Moderado Moderado enfermedades ocupaciones. Dotación de protector auditivo.
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Uso de vehículos,
Solado y vaciado de maquinarias, equipos
concreto simple menores y/o Programa de mantenimiento de
herramientas Agotamiento de las maquinas y equipos que
Riesgo Riesgo Riesgo
recursos Negativo 5 2 2 4 2 12 3 Moderado 2 2 4 2 12 3 Moderado 2 2 4 1 11 3 Moderado usen combustibles. Plan SSOMA
Moderado Moderado Moderado
(combustible) Certificado de operatividad de
las maquinarias y equipos.
Implementación de tachos o
Capacitación al personal sobre
Generación de Contaminación de contenedores de color amarillo Plan SSOMA y Plan de Gestión
Negativo 2 1 1 1 1 5 1 No relevante 1 1 1 1 5 1 No relevante 1 1 1 1 5 1 No relevante Riesgo Leve Riesgo Leve Riesgo Leve el adecuado manejo de los
Residuos (Acero) suelo para la segregación de residuos de Residuos de Obra.
residuos sólidos.
sólidos.
Contaminación sonora Riesgo Riesgo Riesgo Capacitación al personal sobre Monitoreo ambiental: ruido.
Generación de ruido Negativo 5 1 1 4 3 10 2 Leve 1 1 4 1 8 2 Leve 1 1 4 1 8 2 Leve Plan SSOMA
/ acústica Moderado Moderado Moderado enfermedades ocupaciones. Dotación de protector auditivo.
Habilitación e
instalación de acero
Desconectar los equipos y
Agotamiento de
Riesgo Riesgo Riesgo herramientas de poder al
recursos (energía Negativo 5 1 1 4 3 10 2 Leve 1 1 4 1 8 2 Leve 1 1 4 1 8 2 Leve Plan SSOMA
Moderado Moderado Moderado terminar de utilizarlos o al
eléctrica)
finalizar el horario de trabajo.
Uso de equipos
menores y/o
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y herramientas Programa de mantenimiento de
ARMADO Agotamiento de las maquinas y equipos que
Riesgo Riesgo Riesgo
recursos Negativo 5 2 2 4 2 12 3 Moderado 2 2 4 2 12 3 Moderado 2 2 4 1 11 3 Moderado usen combustibles. Plan SSOMA
Moderado Moderado Moderado
(combustible) Certificado de operatividad de
las maquinarias y equipos.
Contaminación sonora Riesgo Riesgo Riesgo Capacitación al personal sobre Monitoreo ambiental: ruido.
Generación de ruido Negativo 5 1 1 4 3 10 2 Leve 1 1 4 1 8 2 Leve 1 1 4 1 8 2 Leve Plan SSOMA
/ acústica Moderado Moderado Moderado enfermedades ocupaciones. Dotación de protector auditivo.
Contaminación sonora Riesgo Riesgo Riesgo Capacitación al personal sobre Monitoreo ambiental: ruido.
Generación de ruido Negativo 5 1 1 4 3 10 2 Leve 1 1 4 1 8 2 Leve 1 1 4 1 8 2 Leve Plan SSOMA
/ acústica Moderado Moderado Moderado enfermedades ocupaciones. Dotación de protector auditivo.
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