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16-10-2021
TERCERA UNIDAD DIDACTICA: CINETICA ELECTROMETALURGICA
V = Ԑ(o) – RI – η𝐴 − η𝐶 (∆G ˂ 0)
En el caso de un dispositivo electroquímico que consume energía eléctrica y lo
convierte en energía libre del sistema, tal como una celda de electrodeposición o
electrorefinación, el valor absoluto de los sobrevoltajes y el término IR es añadido
al potencial de la celda, tal que el potencial es más grande que el potencial de
equilibrio Ԑ(o), es realmente necesario lograr la asociación de la reacción dada con
un ∆G positivo.
V = Ԑ(o) + RI + η𝐴 + η𝐶 (∆G ˃ 0)
En el caso de la electrorefinación de metales, ∆G y por consiguiente el potencial de
la celda están próximos a cero y el voltaje de la celda es la suma de los tres
componentes correspondientes al proceso irreversible en la celda.
V = RI + η𝐴 + η𝐶 (∆G ˃ 0)
GENERACION DE CALOR
Aunque no se puede usar la termodinámica electroquímica para predecir los valores
del sobrepotencial o los voltajes de las celdas de baja corriente, se puede hacer uso
de los cálculos termodinámicos si los componentes del potencial irreversible o por
lo menos el voltaje de las celdas de baja corriente son conocidos.
Una tarea muy usual en ingeniería electroquímica es calcular el calor desprendido
en una celda electroquímica operando a una corriente.
Desde que el calor total desprendido Q debe incluir tanto el calor reversible asociado
con la reacción
Qrev = - T∆S = ∆G - ∆H = nF Ԑ(o) - ∆H ------- (1)
Como la energía irreversible disipada es:
100− 𝜂𝐼
Qirr = nFV --------- (4), donde 𝜂𝐼 es la eficiencia de
𝜂𝐼
corriente, debe ser añadido a la ecuación de generación de calor neto (3) que
combinado con la ecuación (4), se tiene:
100
Q= nFV - ∆H ----------- (5)
𝜂𝐼
100 𝑒𝑞 𝑐𝑜𝑢𝑙𝑏
Q= (2 𝑚𝑜𝑙 )96500 x 2 volt - ∆H
85 𝑒𝑞
Si ∆H = 56000 cal/mol
𝑐𝑜𝑢𝑙𝑏− 𝑣𝑜𝑙𝑡 𝑐𝑎𝑙
Q = 454100 – 56000 𝑚𝑜𝑙
𝑚𝑜𝑙
Q = 53 000 cal/mol.
𝜂 = 𝜂 𝑇𝐶 + 𝜂 𝑇𝑀 + 𝜂𝑅𝑥 + 𝜂𝐶𝑟 + 𝜂𝛺
En los procesos electrometalúrgicos extractivos, tienen mucha importancia la
polarización causada por transferencia de masa y de carga.
POLARIZACIÓN POR TRANSFERENCIA DE MASA
Los iones pueden ser transportados hacia o desde los electrodos por tres
mecanismos: migración, difusión y convección. En los procesos electrometalúrgicos
casi siempre están presentes los tres mecanismos.
𝑑𝐶
JCu++ = DCu++ ( 𝑑𝑙 )
𝑚𝑜𝑙
2 1.4 𝑋 10−3
-5 𝑐𝑚 𝑐𝑚3
JCu++ = (1.0 x 10 )
𝑠 2 𝑐𝑚
𝒎𝒐𝒍
JCu++ = 0.7 x 10-8
𝒄𝒎𝟐 −𝒔
JCu++ = Flujo por difusión de iones cobre
DCu++ = Coeficiente de difusión del cobre
j = 13.5 A/m2
∆C = gradiente de concentración
CB = concentración de Cu++ en el seno del electrolito
CS = concentración de Cu++ sobre la superficie del electrodo
𝛿𝑁 = Espesor de la capa de difusión de Nernst, aproximadamente igual a 0.03 cm
Usando los valores del ejemplo del transporte de iones por difusión para una celda
de electrorefinación de cobre, pero asumiendo el modelo de la Capa de Difusión de
Nernst = 0.3 mm, valor experimentalmente determinado, es posible obtener el flujo
máximo de iones, cuando la concentración de Cu ++ cerca de la superficie del cátodo
tiende a cero.
−3𝑚𝑜𝑙
𝑐𝑚 2 0.7 𝑋 10 𝑐𝑚3
JCu++ = (1.0 x 10-5 )
𝑠 0.03 𝑐𝑚
𝑚𝑜𝑙
= 23 x 10-8
𝑐𝑚 2 −𝑠
𝑑𝐶 ∆𝐶
JCu++ = D ( ) y cuando l→ 0 JCu++ = D ( )
𝑑𝑙 𝛿𝑁
𝑗𝛿𝑁
Cs = CB -
𝑛𝐹𝐷
𝑅𝑇 𝑗𝛿𝑁
ηCatodo = - ln(1 - )
𝑛𝐹 𝑛𝐹𝐷𝐶𝐵
𝑅𝑇 𝑗
ó ηCatodo = - ln(1 - ) CB > CS
𝑛𝐹 𝑗𝑙𝑖𝑚
Para un proceso en flujo de difusión desde el electrodo, ejemplo:
Cu → Cu++ + 2e-, la ecuación es:
𝑅𝑇 𝑗
ηAnodo = - ln(1 + ) CB < CS
𝑛𝐹 𝑗𝑙𝑖𝑚
La curva de polarización por transferencia de masa descrita por estas dos últimas
ecuaciones se muestra en la figura
Cu++ + 2e- ↔ Cu
Como se puede ver, la curva muestra una corriente limite en el lado catódico, más
no en el lado anódico. Sin embargo, la densidad de corriente anódica, también, está
limitada por el producto de solubilidad del CuSO 4, el cual, si se excede causaría la
cristalización del sulfato de cobre sobre el electrodo, dentro de la capa de difusión,
estos cristales no son conductores, por lo que aislaría al electrodo.
Ejemplos Metalúrgicos de Transferencia de masa Controlada
La electrodeposición de metales, generalmente, se hace por debajo de la densidad
de corriente límite correspondiente a la reacción de deposición (reducción),
ordinariamente cerca del 50% de la corriente límite, por lo tanto, la polarización por
concentración es baja, si los metales son electrodepositados cerca a la densidad de
corriente límite, se pueden producir depósitos nodulares, impuros, porosos y hasta
polvo.
Convección natural.
La convección natural o convección libre, es el flujo del electrolito inducido por la
diferencia de densidades que se da entre el electrolito cerca del electrodo y el
electrolito bulk, es muy similar a la convección natural en transferencia de calor entre
una pared y un líquido.
En la deposición de metales, el electrolito agotado en su contenido metálico es
irreversiblemente más ligero o menos pesado que el electrolito en el bulk y
contrariamente el electrolito enriquecido en su contenido metálico cerca del ánodo
soluble será más pesado.
Cuando se pasa corriente a través de dos electrodos verticales de cobre, esa
diferencia de densidades inducirá a un flujo o movimiento lento del electrolito en
forma ascendente a lo largo del cátodo y descendente a lo largo del ánodo, como
se muestra en la figura.
A bajas densidades de corriente el flujo es laminar, pero al aumentar la densidad de
corriente aumenta la gradiente de densidad lo que aumenta la velocidad de flujo. A
cierta densidad de corriente el carácter laminar del flujo se hace inestable y un flujo
turbulento es el que prevalece. El flujo en la capa Convectiva es muy similar al flujo
en una tubería, el cual tiende a cambiar de un flujo laminar a turbulento, cuando el
producto de la velocidad (v), diámetro del tubo (d) y la inversa de la viscosidad
cinética (𝛾) excede 2320.
𝑣𝑑
Re = ≈ 2320
𝛾
𝑣𝑑𝜌 𝜇
Re = y𝛾=
µ 𝜌
Una diferencia importante entre el flujo turbulento en una tubería y el flujo turbulento
que se da en la capa Convectiva, es que en este último caso la turbulencia tiende a
ser organizada en microflujos verticales de electrolitos agotados separados unos de
otros por 1 a 3 mm, como se ve en la figura.
La presencia de estos microflujos, a menudo, resultan en estriaciones verticales
sobre el cátodo, ejemplos son los cátodos de cobre refinado, puesto que el
suministro de Cu+2 varía periódicamente a través del cátodo en intervalos
correspondientes a la distancia entre estos microflujo.
La región vertical mostrada como A en la figura anterior, tiene un mayor suministro
de Cu+2 y resulta en una mayor concentración cerca de la superficie del electrodo
en esta región, por lo tanto, causará una polarización por concentración menor
comparado con la región B. de esto resultará, en algún modo, en una mayor
densidad de corriente y una deposición más rápida de metal a lo largo de la línea
vertical A, produciendo una cresta.
La convección natural de flujo laminar entre dos electrodos verticales es descrita
por una expresión semiexperimental, usando el número de SHERWOOD
Sh = 0.66 (Sc x Gr)1/4
𝑗𝑙
Sh = 𝑛𝐹𝐷𝛥𝐶
𝛾
Sc = número de Schmidt o número de Prandtl (Pr) Sc = 𝐷 ≈ 1000 en la mayoría de
los electrolitos de interés.
j = densidad de corriente promedio en todo el electrodo
𝑙 = dimensión característica, usualmente la altura del electrodo
D = coeficiente de difusión del ion metálico
𝛥𝐶 = CB – CS diferencia o gradiente de concentración del ion depositado entre el
electrolito bulk y la solución en la superficie del electrodo
n = carga de transferencia del ion (valencia)
F = constante de Faraday
g = constante gravitacional 9.81 m/seg2
𝛼 = coeficiente de densificación
∆𝜌
𝛼 𝛥𝐶 =
𝜌𝐵𝑢𝑙𝑘
𝜌 = densidad
𝜇
𝛾 = viscosidad cinética =
𝜌
𝜇 = viscosidad
El número de Sherwood es proporcional a la velocidad de transferencia
de masa o la densidad de corriente o a la corriente límite, si Cs = 0,
también puede verse como una forma adimensional del espesor de la
capa de Nernst 𝛿𝑁 , por cuanto, comparado con la ecuación de Nernst la
ecuación se da:
𝑛𝐹𝐷∆𝐶 𝑗𝑙 𝑙
j= y Sh = por consiguiente Sh =
𝛿𝑁 𝑛𝐹𝐷𝛥𝐶 𝛿𝑁
𝑙 𝑙
𝛿𝑁 = = 𝛾 𝑔∝∆𝐶𝑙3 1/4
𝑆ℎ 0.66( 𝑥 )
𝐷 𝛾2
∆𝜌
como 𝛼∆𝐶 =
𝜌𝐵
𝑙𝛾𝐷𝜌𝐵
𝛿𝑁 = 1.5 ( )1/4
𝑔∆𝜌
El espesor de la capa de difusión no es, por lo tanto, una constante como
usualmente se ha asumido. Su valor promedio, para todo el electrodo, aumenta con
la altura del electrodo, lo cual implica que los valores locales de 𝛿𝑁 a lo largo del
electrodo debe también ir aumentando desde el fondo hacia arriba.
También 𝛿𝑁 aumenta con la difusibilidad D, por tanto, 𝛿𝑁 tiene diferentes valores
para iones con diferente coeficiente de difusión, por ejemplo cuando se codepositan
cobre y plata , el valor de 𝛿𝑁 para el ion cobre (Cu+2) es aproximadamente 10%
mayor que el 𝛿𝑁 que gobierna el transporte de iones plata (Ag +)
También 𝛿𝑁 puede ser algo más pequeño para valores más grandes de ∆𝐶 o más
exactamente ∆𝜌, consecuentemente el valor de 𝛿𝑁 puede ser mayor cuando se usa
un electrolito más diluido o cuando el electrodo opera muy por debajo de la corriente
límite.
𝑙𝛾𝐷
Como un punto fuera de la correlación: 𝛿𝑁 = 1.5 (𝑔𝛼∆𝐶)1/4 podría ser obtenido para
un flujo laminar en la capa de difusión. Este flujo sin embargo tiende a ser inestable
cuando el producto del Gr x Sc excede el valor de 10 11, por lo tanto, se desarrolla el
flujo turbulento.
El componente del flujo turbulento, perpendicular a la superficie del electrodo puede
mejorar la transferencia de masa comparando a la ecuación de Sherwood
Sh = 0.66 (Sc x Gr)1/4
Desafortunadamente este tipo de convección natural ha sido muy poco estudiado,
aunque prevalece en la mayoría de las industrias de refinación.
La transferencia de masa bajo condiciones de convección natural turbulento es
descrita por una relación similar a la ecuación de Sherwood.
Sh = 0.31 (Sc x Gr)0.28
ℎ 𝑗𝑑
Donde Sh = 𝑛𝐹𝐷∆𝐶
4 (á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙)
dh = 𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜
El flujo laminar tiende a ser inestable para números de Reynolds mayores a 2320.
Para el flujo entre dos electrodos espaciados a 3 cm, la transformación de flujo
laminar a turbulento ocurre cuando:
𝑣𝑑ℎ
Re = ≈ 2300
𝛾
𝑣 = velocidad de flujo
𝛾 = viscosidad cinemática del electrolito de cobre que a 55°C es ≈ 8.3 x 10-7
m2/seg
Por lo tanto, la velocidad de flujo puede ser determinada:
𝑚2
2320𝛾 2300(8.3 𝑥 10−7 )
𝑠𝑒𝑔
𝑣= = ≈ 0.3 m/seg
𝑑ℎ 2 𝑥 0.03 𝑚
𝛾 8.3 𝑥 10−7
Sc = 𝐷 = 1.3 𝑥 10−9 = 639
2 𝑥 0−03 𝑚 1/3
Sh = 1.8 ([2300 x 639] ) = 80 la altura del electrodo s normalmente 1 m
1𝑚
0.06 𝑚
𝛿𝑁 = = 0.75 mm
80
Por lo tanto, en el canal de flujo con el electrolito fluyendo a una velocidad promedio
de 3 cm por segundo (Re = 2300) la convección natural es aun un mecanismo más
efectivo de transporte de masa que el flujo forzado del electrolito.
Por comparación, las velocidades de circulación usada en la mayoría de las
refinerías de cobre dan una velocidad lineal de 0.01 cm/seg sobre la cara de los
electrodos.
La baja eficiencia del flujo laminar en la convección forzada es debido a la ausencia
del comportamiento normal de flujo, esto es el componente perpendicular a la
superficie del electrodo.
La convección forzada se desarrolla completamente en flujo turbulento del
electrolito y está descrita por la ecuación:
Sh = C x Re7/8 x Sc1/3 donde C = 0.015
El flujo turbulento mucho más efectivo porque la velocidad de transferencia de masa
es casi proporcional al número de Reynolds, mientras que en el flujo laminar es
proporcional a Re1/3.
Calculando 𝛿𝑁 para el mismo flujo anterior da 𝛿𝑁 = 0.5 mm, que es menor al 𝛿𝑁 del
flujo laminar, pero algo más bajo que el 𝛿𝑁 determinado experimentalmente para la
convección natural en una celda similar (0.3 mm)
DISPERSION DE GAS
La dispersión de aire podría mostrar la reducción de 𝛿𝑁 más drásticamente, el
número de Sherwood es proporcional a la velocidad específica del flujo de aire o
velocidad de espacio (volumen de aire por sección horizontal del electrolito)
La velocidad específica del flujo de aire de 1 cm/seg da un 𝛿𝑁 de solamente 0.05
mm.
Mejoramiento de la Convección
MOVIMIENTO DE OXIGENO ANODICO
En las celdas de electrodeposición, sin diafragma, la producción de oxígeno
en el ánodo provoca agitación en forma similar a la dispersión de aire. En la
parte más baja del ánodo la cantidad de oxígeno producido es pequeña y
provoca agitación cerca del ánodo y la transferencia de masa por convección
natural, por lo tanto, prevalece aproximadamente a media altura del ánodo y
la transferencia de masa se mejora por el desprendimiento del oxígeno y este
efecto se incrementa en la dirección vertical porque el volumen de oxígeno
aumenta. En la cumbre del ánodo 𝛿𝑁 ≈ 0.15 mm y es la mitad de la parte
baja.
Material de electrodo
En la tabla siguiente se muestra la dependencia del sobrevoltaje de hidrógeno del
material de electrodo.
TABLA: SOBREVOLTAJE DE HIDRÓGENO
MATERIAL ELECTROLITO PARAMETROS DE TAFEL:
CATODICO (20°C) 𝜂 = a + b log Ja (voltios)
a b
Hg 0.1 N HCl - 1.41 0.115
Ni 0.1 N HCl - 0.626 0.104
Cu 0.1 N HCl - 0.790 0.117
𝜂 = a + b log J
𝜂 = sobrevoltaje
a y b = constantes
J = densidad de corriente
Para la mayoría de los cátodos, como Hg, Ni, Cu, el valor de b está en el rango de
0.09 a 0.13 y la etapa de descarga, en la evolución del hidrógeno es la que
determina la velocidad de reacción; para superficies muy lisas de Pt b es 0.03 y la
etapa que determina la velocidad de la reacción es la reacción de recombinación,
reacción 3. La presencia de algunas impurezas puede cambiar grandemente el valor
de b, algunos ejemplos dados por Potter, como la grasa, sulfuros, cianuros,
arseniuros, pueden hasta doblar el valor de b.
PROBLEMA EJEMPLO 1
En la electrolisis del ácido sulfúrico, el sobrevoltaje sobre un cátodo de Ni es 0.35 v.
entonces la corriente es aumentada en 8 veces. ¿Cuál es el nuevo sobrevoltaje? Si
b = 0.12 v.
Datos: 𝜂1 = 0.35 v, 𝜂2 = ¿? b = 0.12 v
𝜂 = a + b log J
𝜂2 = a + 0.12 log 8J
0.35 = a + 0.12 log J → a = 0.35 – 0.12 log J
𝜼𝟐 = 0.46 v
Temperatura
x = 4.5
PROBLEMA EJEMPLO 3
En un proceso electrolítico de recuperación de metales electrodepositados desde
artículos de chatarra, el metal es anódicamente disuelto y se genera hidrógeno en
el cátodo. Las celdas están arregladas en serie a 20°C y con una fuente de 220 v,
la caída de voltaje a través de la celda es de 2 v. la contribución del sobrevoltaje de
hidrógeno a este voltaje decrece a razón de 3.2 mv/°C. ¿Cuál es el aumento en la
producción debido a la disminución del sobrevoltaje de hidrógeno, cuando se trabaja
a 70°C?
∆t = 70 – 20 = 50°C
Disminución del sobrevoltaje = 50 x 3.2 mv /°C = 160 mv = 0.16 v
Nuevo voltaje de la celda = 2 – 0.16 = 1.84 v
220
N° de celdas a 20°C = = 110 celdas
2
220
N° de celdas a 70°C = 1.84 ≈ 120 celdas
𝟏𝟐𝟎−𝟏𝟏𝟎
Aumento de producción = x 100 = 9%
𝟏𝟏𝟎
pH
𝜂2 = a + b log cJ – 0.058 pH = 2
∆𝑝𝐻 = pH(2) - pH(1) = 2 -1 = 1
Escriba aquí la ecuación.
𝜂1 = 𝜂2 b = 0.116 para Cu
0.058
log c = entonces c = 3.16
0.116
Solvente
Para metales de alto sobrevoltaje en H2O hay una tendencia de bajar el sobrevoltaje
en solventes no acuosos. Para metales de bajo sobrevoltaje no se notan diferencias
en agua o solventes no acuosos.
Tiempo
𝜀𝐷𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 = 𝜂 +𝜀 𝑜 + ln 𝑎𝐶𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛
La dependencia del sobrevoltage de la composición del electrolito, del metal, del
electrodo y de la temperatura, permite escoger las condiciones para un depósito
selectivo del catión de preferencia de otro catión o depositar dos metales al mismo
tiempo (codeposición). La codeposición de dos metales generalmente se puede
lograr formando un complejo con uno de los iones metálicos (con lo que se reduce
el ión libre disponible para la deposición), lo que aumenta la sobretensión de la
deposición.
Si dos metales o un metal e hidrógeno son codepositados las cantidades relativas
de cada uno pueden ser determinados de las curvas densidad de corriente –
potencial. Ver la figura:
A un potencial dado, las densidades de corriente relativa son:
𝑗1 𝑗2
para 𝑀1 y para 𝑀2
𝑗1 +𝑗2 𝑗1 +𝑗2
𝜀 = 𝜂 +𝜀 𝑜 + ln 𝑎𝐶𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛
Como señaló Bockris, para la deposición de hidrógeno a partir de una solución
neutra (𝑎𝐻3𝑂+ ≈ 10−7 ) entonces, a ecuación se convierte en:
𝜀𝐷𝑒𝑝.,𝐻 = 𝜂 – 0.41
El sobrevoltage para la descarga y evolución del hidrógeno es en muchos casos
bastante negativo, por lo tanto, si un metal tiene un potencial de deposición más
noble (menos negativo) que el 𝜀𝐻 , entonces puede depositarse a partir de una
solución neutra de preferencia al desprendimiento de hidrógeno. Esta es la razón
por la que un metal como el zinc puede depositarse a partir de una solución acuosa,
es decir, 𝜀𝐷𝑒𝑝,𝐻 es más negativo que 𝜀𝐷𝑒𝑝,𝑍𝑛
Si 𝜀𝐷𝑒𝑝,𝐻 es más positivo que 𝜀𝐷𝑒𝑝,𝑀 a una densidad de corriente dada, entonces el
hidrógeno se desprende de preferencia a la deposición del metal. Este es el caso
para iones como el Ca+2 y Mg+2, estos metales no pueden ser electrodepositados
desde una solución acuosa.
GRUESO FINO
VARIABLE
GRUPO I GRUPO II GRUPO III
Aumento de la actividad del ion metálico o
concentración
Agitación
Aumento de la temperatura
Aumento de la conductividad del
electrolito
Aditivos coloides (polarizadores)
Aumento de la viscosidad de la solución
Aumento de la densidad de corriente
Aumento de la rugosidad de la superficie