Modelo de Informe

PROYECTO :
EXPEDIENTE TECNICO N° 4
Equipo Técnico EMAPA Chancay S.A.C – SUM Canadá
Diciembre del 2003

PROYECTO: “RENOVACIÓN DE REDES DE AGUA POTABLE EN LA CALLE AYACUCHO”
SECTORIZACIÓN DEL CASCO URBANO DE LA

CIUDAD DE CHANCAY
“RENOVACIÓN DE REDES DE AGUA POTABLE EN
LA CALLE
AYACUCHO”
EXPEDIENTE TÉCNICO N° 4
ÍNDICE
Pág.
1.
INTRODUCCION
2.
ANTECEDENTES
3.
MEMORIA DESCRIPTIVA
3.1. Objetivos
5
3.2. Área del Estudio
3.3. Población Beneficiada
3.4. Trabajos de Campo
3.4.1.
Topografía
3.4.2.
Calicatas
3.4.3. Líneas Eléctricas y Telefónicas
3.5. Descripción del Sistema Proyectado
3.5.1.
Metrado de Tubería
9
3.5.2.
Metrado de Accesorios
10
3.5.3.
Detalle de Empalmes
10
3.5.4. Re-instalación de Conexiones Domiciliarias
11
4.
MEMORIA DE CALCULO
11
4.1. Perdidas Locales
12
4.2 Pérdidas de Carga por Tuberías
12
EPS EMAPA Chancay S.A.C - SUM Canadá
1
ANEXOS
Contenido
PRESUPUESTO DE OBRA
RESUMEN DE INSUMOS
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
FORMULA POLINOMICA
CRONOGRAMA DE OBRA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
COTIZACIONES
SIMULACIONES HIDRAULICAS, K = 1.85, CONSUMO 8:00 a.m.
SIMULACIONES HIDRAULICAS, K = 1.00, CONSUMO 8:00 p.m.
SIMULACIONES HIDRAULICAS, K = 0.40, CONSUMO 4:00 a.m.
PLANOS ELABORADOS
ESQUINEROS
PLANOS DE TELEFONICA
5.
RESUMEN DE PRESUPUESTO Y TIEMPO DE

EJECUCIÓN
14
5.1
Resumen de Presupuesto
13
5.2
Tiempo de Ejecución
13
6.
RELACIÓN DE PLANOS Y ESQUINEROS
14
7.
ANEXOS -
14
2
GLOSARIO DE TÉRMINOS
EPS
Empresa Prestadora de Servicios.
SUM Canadá
Servicio Universitario Mundial de Canadá.
msnm
Metros sobre el nivel del mar.
A.C.
Asbesto Cemento.
PVC
Policloruro de vinilo.
Ffdo
Fierro Fundido.
Diámetro de la tubería.
IGM
Instituto Geográfico Militar.
CT
Cota de Terreno.
Hf
Pérdida de carga.
DN
Diámetro Nominal.
Lps
Litros por segundo.
Hab.
Habitantes.
p.s.i.
Libras/pulgada 2
mg
Miligramos.
gr
Gramos.
umhos
Microhomios.
m, mts
Metros.
seg
Segundos.
P man
Presión Manométrica.
P máx
Presión Máxima.
mca
Metros de columna de agua.
LGH
Línea de Gradiente Hidráulica.

3
SECTORIZACIÓN DEL CASCO URBANO DE LA

CIUDAD DE CHANCAY
“RENOVACIÓN DE REDES DE AGUA POTABLE EN

LA CALLE
AYACUCHO”
EXPEDIENTE TÉCNICO N° 4
INTRODUCCIÓN
El presente documento contiene el Expediente Técnico a

nivel de obra del proyecto “Renovación de Redes de Agua
Potable de la Calle Ayacucho”. Este proyecto surge a raíz
de las conclusiones del “Estudio para el Seleccionamiento
de las Alternativas para la Sectorización del Casco Urbano
de la Ciudad de Chancay”.
Para la realización del presente Expediente Técnico, ha sido

beneficioso la ejecución en Obra del Expediente Técnico de
“Cierre de Circuitos e Inserción de Válvulas y Grifos Contra
1
Incendio” , finiquitado a inicios de este año, se tomo la
2
información técnica del cuaderno de Obra para la
realización del presente Expediente Técnico.
Se presenta una memoria descriptiva, memoria de cálculo
de los diseños del proyecto, especificaciones Técnicas,
Presupuesto, costos Unitarios, Relación de insumos,
Anexos. También se detalla los trabajos de campo
ejecutados y la descripción precisa de los componentes del
proyecto.
También se realizaron coordinaciones con el gerente y

funcionarios de la EPS Emapa Chancay SAC., como el Ing.
Oscar Coral Jamanca Gerente General de EMAPACH, la
Ingeniera Patricia Casas Jefa de Control de Calidad, el Sr.
Ivo Carreño Jefe de Catastro Comercial, y personal Obrero
y de Campo.
Finalmente el equipo Emapa Chancay SAC - SUM Canadá,

agradece a la Empresa, en la persona de su Gerente
General Ing. Oscar Coral Jamanca por el apoyo brindado en
cada una de las áreas visitadas y por la gentil atención
recibida de parte de sus funcionarios, técnicos y operadores
de Planta, galerías y Reservorios.
Documento Final de Obra “Cierre de Circuitos e Instalación de Válvulas y Grifos

Contra Incendio en la Red de Distribución
Cuaderno de Obra Legalizado en la Notaria Martínez Alfaro – Ciudad de Huaral –
el 05 de Setiembre del 2002
4
ANTECEDENTES
Con fecha 23 de Enero del año 2003 la Empresa Municipal

de agua potable y Alcantarillado de la ciudad de Chancay y
el Servicio Universitario Mundial del Canadá firman un
Memorandum de Entendimiento, cuyo objetivo principal es
la colaboración interinstitucional para realizar actividades
diseñadas a promover el desarrollo sostenible del servicio
de agua potable.
El presente, es el Cuarto Expediente Técnico, que tiene su

cimiento en el “Estudio para el Seleccionamiento de las
Alternativas para la Sectorización del Casco Urbano de la
Ciudad de Chancay”; que fue sustentado ante la Gerencia
General de la Empresa Municipal de Agua Potable y
Alcantarillado de la ciudad de Chancay el día 1° de Agosto
del año 2003; donde se eligió la alternativa N° 4.
Los estudios realizados en la Alternativa N° 4, del Estudio

mencionado en las líneas precedentes, indican que esta
Calle es de importancia ya que permitirán aislar las agua
que abastece a la zona sur con las que consumen el Casco
Urbano de la Ciudad de Chancay – no habrá una mezcla de
ambos sectores (Casco Urbano y zona Sur), pudiéndose
controlar el caudal de ingreso mediante los macromedidores
que se ubicarán estratégicamente y con la futura instalación
de micromedidores, conjuntamente con un plan de
sensibilización a los usuarios se reducirán gradualmente los
desperdicios que son elevados en la ciudad de Chancay.
3. MEMORIA DESCRIPTIVA
3.1 Objetivo
El objetivo principal es el ordenamiento del sistema de

distribución de agua potable a través de sectores de
abastecimiento, que tendrán adecuadas presiones de agua
y velocidades de ingreso así, como reducir el porcentaje de
Desperdicios en el sistema de distribución.
3.2 Área de Estudio
El área de estudio comprende la calle San Martín, desde la

Carretera Panamericana Norte hasta la calle Simón Bolívar;
así como la calle Tacna y el pasaje Villa de Arnedo.
3.3 Población Beneficiada.
Esta obra beneficiará el 100% de los habitantes del Casco

Urbano Bajo (9575 habitantes) y aproximadamente el 30%
de los habitantes del casco Urbano Alto
5
(8950 habitantes); es decir se beneficiará directamente al

37.33% de la población servida de la ciudad de Chancay; al
año 2003, dotándoles con presiones adecuadas en la red
entre 9 y 25 mca. y 24 horas de servicio en promedio
aproximadamente.
Está población servida está delimitada por los sectores de

servicio “Casco Urbano Alto” y “Casco Urbano Bajo”,
definidos así en el estudio de “Seleccionamiento de
Alternativas para Sectorización del Casco Urbano de la
Ciudad de Chancay”. La descripción de cada uno se
describe en el cuadro N° 3.3.-1.
Cuadro N°3.3-1 Sub - Sectores de Servicio del Proyecto

– Población Beneficiada
SECTOR
Población al
Demanda
PROYECTADO
AREA (Has)
año 2003
Promedio al
A SER SERVIDO
(hab.)
año 2003 (lps.)
Casco urbano Alto
46
8 950
30.530
de Chancay
Casco urbano Bajo
48
9 575
38.357
de Chancay
Total
94
18 525
68.887
Fuente: Elaboración Propia
La ubicación y límites de los esquemas beneficiados se

detallan a continuación:
3.3.1 Casco Urbano Bajo
Abarca parte del sector más antiguo de la ciudad de

Chancay, comprende las urbanizaciones principales de
Fonavi, La Rivera.
Limita por el Norte con terrenos agrícolas, por el Sur con la

Av. Prolongación Miguel Grau y la calle Madre Perla, por el
Este con las Calles Benjamín Vízquerra y López de Zúñiga y
por el Oeste con la Av. 1° de Mayo y el Océano Pacífico.
3.3.2 Casco Urbano Alto
También abarca la parte del sector más antiguo de la ciudad

de Chancay (Cercado), comprende las urbanizaciones San
Francisco, ASOVISEM.
Limita por el Norte con el Jr. Ayacucho y el Ovalo de la
Ciudad de Chancay, por el Sur con la Av. Miguel Grau, por
el Este con la Autopista Panamericana Norte y por el Oeste
con la Calles Benjamín Vízquerra y López de Zúñiga.
6
3.4 Trabajos de Campo
Topografía
Se realizó el replanteo topográfico de las líneas de agua

potable y red de alcantarillado existentes, por la calles para
el trazo de la instalación de las redes de agua potable.
Se empleo para tal fin un equipo de topografía perteneciente

a EMAPA Chancay S.A.C. un teodolito marca WILL.
Los trabajos se empezaron previa instalación de estacas de

fierro corrugado de Ø1/2” y 25 cm. de longitud para la
ubicación del equipo.
Para el trazo de la red proyectada de Agua Potable; se

procedió a tomar medidas (m.) con wincha y realizar el
replanteo de las instalaciones hidráulicas existentes
(válvulas, grifos contra incendio, buzones, etc.); para
realizar el trazo de la nueva tubería proyectada (ver fotos en
los anexos).
Cuadro N° 3.4.1-1 Levantamiento Topográfico
Calle / Avenida
Longitud
Ancho promedio
(m)
(m)
Calle Ayacucho
697.10
7.10
Longitud Total = 697.10 mt.
El ancho promedio es neto no se ha adicionado el ancho de sardinel ni vereda .
El levantamiento topográfico esta referido al Benchmarking

oficial ubicado en la segunda casa del Conjunto
Habitacional Torre Blanca frente a la vereda de la casa
correspondiente a la familia Salvador Alcántara (su recibo
de Luz es A59377383), con elevación 93.6246 msnm y
designado con el código de cartilla “CH- A 3”. La descripción
detallada y el croquis de su ubicación expedida por el IGM
se adjunta en los anexos. (ver fotos N° 14 y 15).
Foto N°14 Benchmarking

CH.A-3, del Instituto
Geográfico Militar - año
1968
Foto N°15 Casa donde
se encuentra ubicado el
Benchmarking
7
Calicatas
No se realizaron calicatas debido a la dificultad de la zona

(por parte de la población) por lo tanto se tomo referencia el
tipo de suelo de la calle Benjamín Vizquerra que es
perpendicular a esta calle, donde se están realizando la
obra de renovación de tubería, que de acuerdo a la
Clasificación Internacional de Suelos (ASTM-D 2487) el tipo
de terreno es de clase II – SP corresponden a “Arena mal
gradada y arena con grava con poco o nada de finos –
Conglomerado”.
Para el análisis del presupuesto se considera terreno “Tipo

Normal”
3.4.3 Líneas Eléctricas y Telefónicas
a.- Líneas Eléctricas
Las redes eléctricas que esta dentro del área del proyecto
son aéreas. Pero en la intersección de la calle Ayacucho
con la Calle Mariscal Cáceres encontramos dos postes de
alta tensión que a donde llegan las líneas eléctricas
subterráneas, pero no genera problemas en el proyecto de
agua potable. Ver fotos.
Foto N° 18, en el poste
se pueden observar la
tubería de PVC que
sube cable eléctrico el
alumbrado y las casas.
Foto N° 17, los postes se

ubican en la calle
Ayacucho a 3.00 mt.
Aprox. De la válvula
donde se realizara el
segundo empalme.
Foto N° 16, postes de

alta tensión por donde
llega la línea eléctrica
subterránea.
8
b.- Líneas Telefónicas
Las redes telefónicas subterráneas existentes, se

encuentran instaladas desde la Panamericana Norte en el
ovalo de la Chancay, ingresando por la calle Ayacucho
hasta doblar por la calle Mariscal Sucre, la línea proyectado
de agua potable esta al lado opuesto del trazo de la línea
telefónica la cual no representan dificultad para realizar la
obra. Ver plano: (SC – 101 Hj (1/5)).
3.5 Descripción del Sistema Proyectado
El sistema de agua potable proyectado es básicamente el

presupuesto en la alternativa N° 4 del Estudio del
Seleccionamiento de las Alternativas para la Sectorización
del Casco Urbano de la Ciudad de Chancay.
El esquema contempla utilizar el reservorio Los Tilos (R1 =

3 3
550 m y R2 = 800 m ), como un solo gran reservorio, cuya
3
capacidad será de 1250 m , y tendrá dos líneas aductoras;
la primera de Concreto Hume de 250 mm. Y, la segunda de
Concreto Hume de 400 mm., justamente esta segunda línea
aductora trabajara en el futuro independiente y servirá a la
zona sur de la ciudad de Chancay.
El punto de distribución de agua potable es el Ovalo de la

ciudad de Chancay.
Se proyecta la instalación de tubería de PVC Ø250mm
fabricado bajo norma ISO 4422 para agua potable que
trabara en presión; a lo largo de la calle Ayacucho (ver los
planos de N° 01/02, 02/02), la presión y velocidad de
ingreso serán de 8.42 mca y 0.69 m/s, para la calle
Ayacucho.
Metrado de Tuberías
El proyecto contempla la instalación de tuberías PVC

Ø250mm clase 7.5 para la Calle Ayacucho tal como se
detalla en el cuadro N° 3.5.1.-1 (para la elaboración del
presupuesto se ha considerado 5% por desperdicios).
Cuadro N° 3.5.1 – 1
Descripción
Metrado
Metrado (ml) (inc, 5%
(ml)
desperdicios) **
Tubería DN 250 mm C-7.5 – ISO 4422 PVC

257.30
271.00
7.00
8.00
432.80
454.50
Total
697.10
733.50
Fuente: Elaboración Propia
*En la elaboración del presupuesto se considera en el Ítem 04.00.000, solo para la

instalación de las tuberías. ** En la elaboración del presupuesto se considera en el
Ítem 03.00.000, solo para el suministro de las tuberías.
9
En el cuadro N° 3.5.1-2 detallamos el metrado de las

tuberías proyectadas y su ubicación en el lugar del proyecto:
Cuadro N° 3.5.1-2
DESCRIPCION
DIÁMETRO(mm)
METRADO (m)
UBICACION
Tubería de PVC ISO 4422
250
257.30
Calle Ayacucho
110
7.00
Calle Ayacucho-Mcal Sucre
90
432.80
Calle Ayacucho
TOTAL
697.10
Metrado de Accesorios
Se instalaran los accesorios detallados en el cuadro N°

3.5.2-1 a lo largo de la calle Ayacucho.
Cuadro N° 3.5.2-1 Accesorios que se instalaran en la calle

Ayacucho
ACCESORIOS
Und.
METRADO
UBICACION
TEE LUFLEX ISO 2531 HFD Ø250x110mm
**
Und.
Ca. Ayacucho- Ca. Mrcal. Sucre
**
Und.
Ca. Ayacucho
ACOPLE FLEXIBLE G. R. ESCALONADO Ø4”

Und.
Ca. Ayacucho- Ca. Mrcal. Sucre
**
Und.
Ca. Ayacucho- Ca. Benjamin Vizq.
UNION DE REPARAC. PVC ISO 4422 Ø250mm
Und.
Ca. Ayacucho- Ca. Benjamin Vizq.
TAPON PVC Ø90mm
Und.
Ca. Ayacucho
Detalle de Empalmes
Los empalmes serán en dos (02) puntos del tramo

proyectado, el primero será en la válvula ubicada en la
intersección de la calle Ayacucho con la calle Mariscal
Cáceres, el segundo será en la Tubería ubicada en la
intersección de la calle Ayacucho con la calle Benjamín
Vizqerra, los empalmes se realizaran (ver plano 01/02 y
02/02).
10
Lugares donde se efectuaran los Empalmes
Foto N° 19, Empalme N° 1, - en la Foto N° 20, Empalme N° 2, - en la

intersección de la calle Ayacucho con la intersección de la calle Ayacucho con
calle Benjamin Vizquerra, el empalme la calle Mariscal Cáceres, el empalme
se hará con una TEE LUFLEX ISO 2531 se hará con una Unión de Reparación
HFD Ø250x250mm. UF PVC ISO 4422 Ø250mm.
Reinstalación de Conexiones Domiciliarias

3
Con apoyo del Equipo Catastro Comercial – SUM Canadá,
se realizo el empadronamiento del número de conexiones
domiciliarias de agua potable que se cambiaran, se tiene el
siguiente metrado:
Descripción
Metrado (und.)
Conexiones Domiciliarias de A.P. Ø 15mmx250mm (1/2”x10”)
45
Conexiones Domiciliarias de A.P. Ø 20mmx250mm (3/4”x10”)
Conexiones Domiciliarias de A.P. Ø 25mmx250mm (1”x10”)
34
Total
108
4.- MEMORIA DE CÁLCULO
Cuadro N° 4 – 1 Cuadro de Población y Demanda
Caudal
Caudal
Caudal
Sector de
Área
Población
Dotación
Máx.
Máx.
Promedio
Abastecimiento
(Ha.)
(Hab.)
(I/hab./día)
Diario
Horario
(Ips)
(Ips)
(Ips)
Casco Urbano
94
18 525
68.89
89.55
127.44
Alto / Bajo
Kmd = 1.3
Kmh = 1.85
3
* Variable: Con Micro medidor Dot (I/hab/dia) = 230
3
Sin Micro medidor Dot( I/hab/dia) = 359
3
Estudio “Sectorización de las Redes de Agua Potable del Casco Urbano, Cuidad
de Chancay,” Diciembre del 2003, pga. 37, 38
11
4.1 Perdidas Locales
Se calculan las pérdidas locales mediante el empleo de la

formula:
hs = kV2
2g
Donde:
hs
= Perdida de carga singular (m)
Coeficiente de perdida de carga local (no dimensional)
Velocidad de escurrimiento (m/s)
g
2 2
= Aceleración de la gravedad (m/s ), g = 9.81 m/s .
Cuadro N° 4.1-1 Análisis de las Perdidas Locales por

Accesorios
Calle Ayacucho
ACCESORIOS
V(m/
hs(m)
UBICACION
s)
**
1.80
0.69
0.0437
Calle Ayacucho
**
0.20
0.69
0.0049
Ca. Ayacucho
**
0.20
0.69
0.0049
Ca. Ayacucho
**
0.20
0.69
0.0049
Ca. Ayacucho
**
0.20
0.69
0.0049
Ca. Ayacucho
**
0.20
0.69
0.0049
Ca. Ayacucho
**
0.20
0.69
0.0049
Ca. Ayacucho
**
0.20
0.69
0.0049
Ca. Ayacucho
ACOPLE FLEXIBLE G. R. ESCALONADO Ø4”
0.40
0.15
0.0005
Ca. Ayacucho- Mrcal. Sucre
**
1.80
0.69
0.0437
Ca. Ayacucho- BenjaminVizq.
UNION DE REPARAC. PVC ISO 4422 Ø250mm

0.4
0.69
0.0097
Ca. Ayacucho- Benjamin Vizq.
TOTAL
0.1315
** Tee salida Bilateral
Fuente:
Fundamentos de Hidráulica General (Paschoal Silvestre)
4.2 Perdidas de Carga por Tuberías
Los tramos que se proyectan son de 250mm. las pérdidas

de carga por las tuberías proyectadas se muestran en el
cuadro N° 4.1.-2
Cuadro N° 4.1-2
Diam. (mm)
Longitud (m)
Caudal (Ips)
Hf (m)
250
257.30
29.328
0.298
Total (m.)
0.298
La tubería proyectada
es de PVC, C = 150, C - 7.5
12
Por lo tanto la perdida de carga total por Accesorios y

tubería, en la calle Ayacucho será de 0.367 m.
No se ha considerado las perdidas locales por las

conexiones domiciliarias de agua potable.
13
5. RESUMEN DE PRESUPUESTO Y TIEMPO DE

EJECUCIÓN
5.1 Resumen de Presupuesto
PROYECTO: “RENOVACIÓN DE REDES DE AGUA POTABLE DE LA

CALLE AYACUCHO”.
FECHA : Diciembre - 2003.
RUBRO
MONTO (S/.)
1)
OBRAS PRELIMINARES
2 199.18
2)
MOVIMIENTO DE TIERRAS
21 785.13
3)
SUMINISTRO DE TUBERÍAS PVC
13 498.02
4)
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PVC
1 147.31
5)
SUMINISTRO DE ACCESORIOS HFD
4 171.50
6)
INSTALACIÓN DE ACCESORIOS HFD
1 093.48
7)
REINSTALACIÓN DE CONEXCIONES
13 162.31
DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
8)
OTROS (ROTURA Y REPOSICIÓN DE ASFALTO, VEREDAS,
27 110.88
PRUEBAS HIDRÁULICAS, TRANSPORTE)
COSTO DIRECTO
84 164.81
GASTOS GENERALES TOTALES 12%
10 099.78
SUB – TOTAL
94 264.59
IMPUESTOS GENERALES A LAS VENTAS (IGV) 19%
17 910.27
TOTAL
112 174.86
El costo Directo asciende a la suma de Ciento Doce mil

ciento setenta y cuatro con 86/100 Nuevos Soles.
5.2 Tiempo de Ejecución
El tiempo estimado para la ejecución de la obra es de 45

días calendarios.
14
6 RELACIÓN DE PLANOS
Plano N°
Descripción
01
Ubicación del Área de Proyecto ”Renovación de Redes de

Agua
Potable y Conexiones Domiciliarias de la Calle Ayacucho”.
01/02
Renovación de Redes de Agua Potable y Conexiones

Domiciliarias de
la Calle Ayacucho.
02/02
Renovación de Redes de Agua Potable y Conexiones

Domiciliarias de
la Calle Ayacucho.
01/02
Conexiones Domiciliarias de la Calle Ayacucho.
02/02
Conexiones Domiciliarias de la Calle Ayacucho.
01
Detalle de las Conexiones Domiciliarias.

SC-101
Redes Telefónicas
HJ (1/5)
LL-011
Redes Telefónicas
15
PROYECTO : “ RENOVACIÓN DE REDES DE AGUA POTABLE EN LA CALLE AYACUCHO ”
CONTENIDO
I DISPOSICIONES GENERALES
II INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PVC PARA

AGUA POTABLE
III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE VÁLVULAS

IV CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA
POTABLE
EQUIPO TÉCNICO EMAPA CHANCAY S.A.C. – SUM CANADA 1
DISPOSICIONES GENERALES
CONSIDERACIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas complementan

las Normas Técnicas Peruanas, aprobadas por el nuevo
Reglamento Nacional de Construcciones, las cuales
deberán ser cumplidas por los ingenieros que ejecutarán
las Obra: “Renovación de Redes de Agua Potable de la
Calle Ayacucho”.
Estas “Disposiciones Generales”, han sido redactadas

tomando en consideración las especificaciones técnicas
para ejecución de obras de la Empresa: “Servicio de
Agua Potable y Alcantarillado de Lima Metropolitana”
(SEDAPAL), manuales técnicos de tuberías PVC para
agua potable, válvulas y accesorios varios.
Previamente al inicio de las obras, se efectuará el

replanteo del proyecto, cuyas indicaciones en cuanto a
trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en
todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la
obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor,
éste sería únicamente efectuado mediante la
autorización de la supervisión.
El ejecutor de la Obra, cuidará la conservación de todas
las señales, estacas, benchmarks, etc. y las establecerá
por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra
misma o por acción de terceras personas.
El ejecutor de la Obra deberá respetar el cronograma

valorizado de avance de obra y calendarios de
adquisición de materiales. Asimismo deberá prever el
suministro de materiales en cantidad necesaria para
asegurar el avance sin interrupciones de la obra.
También coordinará los suministros de los materiales,
para evitar demoras en la adquisición de los mismos.
Con la suficiente anticipación, y mediante aviso por

escrito, el ejecutor de la Obra hará conocer a la
supervisión la fecha en que se iniciara el proceso de
fabricación o preparación de los materiales, que forman
parte de la obra.
Las Obras por ejecutar y los equipos por adquirir e

instalar, son los que se encuentren indicados en los
planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones
que puedan introducirse posteriormente.
El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra

sección del proyecto, es meramente informativa.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el

artículo, material, accesorios ó equipo por la marca de
fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos
cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados
para la obra, quedando a criterio del supervisor utilizar
las mismas u otras similares o equivalentes, que
cumplan con los mismos propósitos.
TRAZO Y REPLANTEO Inicial
Como condición preliminar, todo el sitio donde se

realizará la excavación en corte abierto, será primero
despejado de todas las obstrucciones existentes. Se
realizará el trazó inicial respetando el replanteo
efectuado en la elaboración del proyecto (ver planos N°
01, 02, 03, 04).
Final
Se realizará el replanteo final de la obra con el inventario

de todas las tuberías, accesorios y demás elementos
que se instalaron, se realizará los esquineros, indicando
las distancias reales en las que se instalaron las tuberías
PVC, accesorios y los detalles de los empalmes; la
Empresa EMAPA Chancay en coordinación con SUM
Canadá, elaborará un expediente Técnico Final
Conforme a obra.
CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS
Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá

cumplir con las Normas Técnicas Peruanas. Solo se
aceptaran materiales y equipos que se ajusten a las
Normas Internacionales, cuando estas garanticen una
calidad igual o superior a las Nacionales.
ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES
En los planos y croquis, se muestran varias estructuras y

servicios existentes tales como: redes de Agua Potable y
Alcantarillado, y Teléfono cuyas ubicaciones y
dimensiones han sido proporcionadas por las entidades
correspondientes, deberán considerarse como
referenciales, con rangos de aproximación establecidas
por las mismas entidades.
El ejecutor ó constructor previamente al inicio de la Obra,

determinará su exactitud en la zona de trabajo, en
coordinación directa con esas entidades de las
estructuras y servicios existentes. También será
responsable de la conservación del buen estado de las
estructuras y servicios existentes, no indicados en los
planos y/o croquis (previamente indicados).
ROTURA Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS Y

VEREDAS
Pavimentos
La rotura y reposición de pavimentos se realizara

estrictamente de acuerdo a lo establecido en las Normas
Técnicas Nacionales ITINTEC Nº 339 – 116
“Rehabilitación de Pavimento Urbano”.
Para la rotura no se permitirá el empleo de comba u otra

herramienta que afecte la resistencia del pavimento
adyacente en buen estado.
Los espesores mínimos de reposición de pavimentos se

detallan en el siguiente cuadro:
ESPESORES MÍNIMOS DE PAVIMENTOS
Tipo de Pavimento
CAPA
DE
BASE
SUB BASE
RODADURA
Pavimento flexible (tipo 1)
0,05 m
0,20 m
-----
Pavimento rígido (tipo 2)
0,15 m
-----
0,20 m
Pavimento mixto (tipo 3)
0,05 m
0,15 m-
0,20 m
El material seleccionado para la base y sub base necesariamente serán de afirmado, a

excepción del pavimento mixto en que su base será de concreto. No se permitirá realizar
reposiciones con mezclas bituminosas en frío.
Veredas
Para la rotura de veredas también se usaran los mismos métodos empleados en la rotura
de pavimentos, no permitiéndose, la utilización de comba u otra herramienta manual, salvo
el caso que por la naturaleza del trabajo, no se justifique el equipo mecánico rompe
pavimento, siempre y cuando sea previamente aprobado por la empresa.
El corte de las veredas deberá efectuarse tomando paños completos, es decir, siguiendo
las líneas de las bruñas, debiendo tener especial cuidado de no afectar los paños
adyacente, que en caso de quedar en mal estado, deberá eliminarse y reponerse el paño
entero afectado.
Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto fc = 140 kg/cm2, rico en pasta y
tendrá un espesor mínimo de 0,10 m sobre una base compactada.
Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas de la
vereda existente.
PROTECCION DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA
Durante la ejecución de la obra, el constructor tomará todas las precauciones necesarias

para proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la
construcción. Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del ejecutor de
la Obra, será prontamente restaurada por este a su condición original.
SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA
El constructor como ejecutor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad,

atención y servicios del personal, de acuerdo a las normas vigentes
De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el ejecutor de
la Obra le proporcionará los implementos de protección tales como: cascos, botas,
guantes etc. En todos los casos, el personal contará como mínimo con un casco de
protección.
El ejecutor de la Obra efectuará su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular sufra las
mínimas interrupciones, evitando causar molestias al publico y los vecinos,

limitando la obra a la longitud mínima necesaria de su

ejecución, fijados en su calendario de avance de obra.
En zonas que fuese necesario el desvió vehicular, este

deberá hacerse con el previo acondicionamiento de las
vías de acceso, y con las respectivas tranqueras y
señalizaciones diurnas y nocturnas; también durante
toda la ejecución de la obra se dispondrá
obligatoriamente de letreros, señales, barreras, luces de
peligro, etc. Asimismo, de vigilantes para la prevención
de los accidentes, tanto de día como de noche, debiendo
el constructor ó ejecutor solicitar a la Entidad encargada
del transporte urbano y seguridad vial de la
Municipalidad, la autorización respectiva y acatar las
disposiciones que de ella emanara.
En todo momento la obra se mantendrá limpia y

ordenada, con molestias mínimas producidas por: ruidos,
humos y polvos. En zanjas excavadas, se dispondrá de
pases peatonales a todo lo largo de ellas.
Toda obra temporal como: andamios, escaleras,

montacargas, bastidores, etc. que se requiera en la
construcción, será suministrada y removida por el
ejecutor de la Obra, quien será responsable por la
seguridad y eficiencia de toda esta obra temporal.
METODOS DE CONSTRUCCION
Los métodos y procedimientos de construcción, son los

mencionados en el nuevo Reglamento Nacional de
Construcciones.
Sin embargo el ejecutor de la Obra puede utilizar otros,

pero sujeto a la aprobación de la Supervisión y
únicamente se usaran procedimientos, métodos y
equipos adecuados y seguros. Esta aprobación, no
impedirá al ejecutor de la Obra la obligación de cumplir
con los resultados señalados en el proyecto, ni será
causa de reclamo por parte del mismo.
II INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PVC PARA

AGUA POTABLE
INTRODUCCIÓN
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden

al Suministro, Instalación y Puesta en Servicios de
Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE
VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO
4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC Nº 399.002
para la conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada
SAP (Standard Americano Pesado).
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se

clasifica en series, las cuales están en función a las
presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura
de 20 C.
EXCAVACIÓN DE LA ZANJA
Como regla general no debe procederse a excavar las

zanjas con demasiada anticipación al trabajo de
colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos
demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:
Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.

Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.

Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de

la zanja. Reducción de peligros para tránsito y
trabajadores
Material Excavado
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal

manera que no obstaculice el trabajo posterior de
instalación de la tubería.
Esta recomendación también es valedera para la

excavación donde se ubiquen válvulas, hidrantes, etc.
Fondo de la Zanja
El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien

nivelada, ser continuo, plano y libre de piedras, troncos,
o materiales duros y cortantes para que los tubos se
apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz
inferior.
Si el fondo es de un material suave y fino, sin piedra y

que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar
rellenos de base especial.
Si el fondo está constituido por material pedregoso o
rocoso, es aconsejable colocar una capa de material
fino, escogido, excepto de piedras o cuerpos extraños,
con un espesor mínimo de 15 cm.
Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la

instalación de los tubos.
Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para

evitar el deslizamiento al interior que ocasione posibles
roturas.
No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor

del tubo, ya sea para encamado, relleno lateral o
superior.
Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo

uniforme y continuo en toda su longitud, dejando
"nichos" en la zona de las campanas para permitir el
apoyo del cuerpo del tubo.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo

de la zanja antes de bajar a ella los tubos, en cada uno
de esos puntos se abrirán hoyos, o canaletas
transversales, de la profundidad y ancho necesario para
el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el
momento de su montaje.
Ancho y Profundidad de la Zanja
El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un

adecuado relleno y compactación de la tubería.
Por ser una tubería flexible se recomienda en general

que la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo,
sea lo más estrecha posible, dentro de los límites
practicables.

Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del

tubo permite trabajar sin problemas durante la
instalación.
La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería

debe ser de 1.0 m como mínimo en zonas de tráfico
corriente y de 1.2 m en zonas de tráfico pesado, con
encamado y relleno de arena o material fino selecto
compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave
del tubo.
Clasificación de Terrenos
La clasificación de terrenos considerada para la

excavación de zanjas, es de clase II
– GP con gravas mal graduadas de diferentes

volúmenes y mezcladas con arena y poco de finos.
Características de las Zanjas
Las zanjas para la instalación de tuberías PVC, serán

idénticas a las que normalmente se ejecutan para tubos
metálicos; tendrá una profundidad de 1.30 m. como
mínimo, para permitir la instalación conveniente de
válvulas y grifos contra incendio y para resguardar la
tubería de las vibraciones producidas por el tráfico
pesado; y se excavarán con o sin hoyos adicionales para
las uniones, según el tipo de tubería por instalar.
Para el encamado en zanjas previamente debe
removerse los lechos de roca, cantos rodados y piedras
grandes, para proveer 15 cm. De espacio libre a cada
lado de la zanja y debajo de la línea de gradiente del
fondo del tubo y los accesorios, para tener espacio
suficiente para colocar una cama de apoyo de material
suelto y selecto; tierra, arena, grava o material similar,
que será compactado adecuadamente.
Dimensiones de las Zanjas
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del

terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por
instalar, pero en ningún caso será menor de los
estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de
la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja.
TABLA DE VALORES MINIMOS DE ANCHO Y PROFUNDIDADES DE ZANJA
DIAMETRO NOMINAL
ANCHO DE
PROFUNDIDAD MINIMA
D. REF.
ISO D. EXT.
ZANJA
TRAFICO LIVIANO
TRAFICO PESADO
(Pulg.)
(mm.)
cm.
(m)
(m)
1/2"
40
0,60
0,60
3/4"
40
0,60
0,60
1"
40
40
0,60
0,60
1 1/2"
50
40
0,65
0,65
2"
63
40
0,65
0,65
2 1/2"
75
40
0,70
0,80
3"
90
40
0,70
0,90
4"
110
40
0,70
1,30
6"
160
46
0,75
1,35
8"
200
50
0,80
1,40
10"
250
55
0,80
1,45
12"
315
61
0,90
1,50
14"
355
65
1,00
1,50
Tendrá como mínimo 0.15 m a cada lado del diámetro exterior de la tubería en el caso de
la zanja para diámetros hasta 10".

Para curvas de gran diámetro el ancho será de mayor

dimensión que el normal, tomándose el mayor ancho
necesario del lado exterior de la curva. La zanja se
excavará por lo menos cinco (0.05) m de centímetros
debajo de la gradiente exterior del fondo del tubo,
teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro
exigible. Si la tubería se coloca en la calzada o en el
campo el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos,
nunca será menor de 1.00 m, teniendo en cuenta que los
extremos exteriores de los vástagos de las válvulas
deben quedar a un mínimo de treinta centímetros (0.30
m) de la superficie. La tubería se coloca en las aceras, o
en jardines laterales o centrales, el relleno sobre la
cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta
centímetros (0.80 m) Si las válvulas y grifos contra
incendio lo permiten.
INSTALACIÓN
Cama de Apoyo y Fondos de Zanja:
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la

tubería es muy importante para una buena instalación, lo
cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno
tiene poca presencia de material grueso o piedra, se
puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla,
arena limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un
espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la
tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro
exterior hacia los costados de la tubería.
Instalación Propiamente dicha:
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta

los siguientes pasos durante la instalación de los
mismos:
Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a

instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir.
Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el

anillo de caucho de espiga del tubo a instalar.
A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo

cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo,
mientras que otro operario procede a empujar el tubo
hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una

barreta y un taco de madera para facilitar la instalación.
Además se deberá seguir otras recomendaciones del
fabricante.

Curvatura
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos

casos efectuar algunos cambios de dirección en la
tubería. No obstante no se recomienda hacer curvaturas
mayores a 3 cm, y siempre ubicarlas en las partes lisas
del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos

admisibles a 20 C para tubos de 6 m de largo.
D.N.
FLECHA
MÁXIMA (h)
mm.
Pulg.
(cm)
90
11
110
10
160
200
4
250
10
Lubricante
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de

agua, deberá ser previamente aprobado por el ejecutor
de la obra, no permitiéndose emplear jabón, grasas de
animales, etc. Que puedan contener bacterias que
dañen la calidad del anillo.
ANCLAJE Y APOYO DE ACCESORIOS
La presión hidráulica interna a que son sometidas las

tuberías, genera empuje o esfuerzos que tienen a
desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en
los accesorios como tées, reducciones, codos, curvas,
tapones, válvulas y curvas, donde la fuerza de empuje
debido a la presión interna debe distribuirse sobre las
paredes de la zanja, deben ser debidamente anclados y
apoyados, para ello se usará concreto f'c = 140 Kg./cm2
en el fondo o solado y cuñas al costado de los
accesorios dejando la superficie superior libre para su
inspección o revisión.
Solo en los cambios de dirección verticales, se admitirá

el embebido total del accesorio por el concreto; si se
necesita a criterio del Inspector se podrá usar dowels o
anclajes de fierro, se deberá disponer de inmediato
tratando de no producir presión al accesorio, sino la
fijación adecuada.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar

protegidos con filtros, película de polietileno o algún otro
material adecuado para impedir el desgaste de la pieza
por el roce con el hormigón ó de lo contrario lijar la
superficie exterior del accesorio

PVC y aplicar pegamento para adherir arena gruesa, con lo cual se logrará la fijación
adecuada al anclaje de concreto.
Los bloques de anclaje deben de calcularse considerando el esfuerzo producido por la

máxima presión que se pueda generar en la línea, esta por lo general coincide con la
presión de prueba.
En la siguiente tabla se indica el empuje en (Kg.) en los accesorios por cada Kg/cm2 de
presión hidráulica interna.
VALOR APROXIMADO DE EMPUJE EN ACCESORIOS EN UNA
LÍNEA DE TUBOS PVC POR CADA kg/cm2 DE PRESION HIDRAULICA
DIAMETRO
CODO 90°
AREA
CODO 45°
AREA
CODO 22.5°
AREA
ACCESORIOS
AREA
(mm)
(kg)
(m2)
(kg)
(m2)
(kg)
(m2)
(kg)
(m2)
110
144
0.108
78
0.059
40
0.030
102
0.077
150
314
0.2355
170
0.128
87
0.065
222
0.167
200
533
0.3998
288
0.216
147
0.110
377
0.283
250
829
0.6218
448
0.336
228
0.171
585
0.439
El área o superficie de contacto del bloque deberá dimensionarse de modo que el esfuerzo o
carga unitaria que se transmite al terreno no supere la carga de resistencia admisible dado
para el tipo de terreno donde se trabajan las zanjas e instalaciones.
A continuación se muestra el croquis Nº 01 donde se muestra la ubicación de los bloques

del anclaje:
Croquis Nº 01 : Ubicación de los Bloques de Anclaje; las

zonas achuradas muestran los anclajes que
generalmente son de concreto y su ubicación está en
función del tipo de conexión y de la dirección del empuje,
por lo cual se recomienda la ubicación tal como se
muestra en el croquis dependiendo del sentido del flujo y
del tipo de conexión.
PRUEBAS HIDRÁULICAS
La prueba de la tubería de PVC, se debe realizar

siempre a medida que la Obra progresa y por tramos no
mayores de 400 m y 300 m, En zonas o líneas con
pendientes mínimas, debiendo reducirse en líneas con
demasiados cambios de dirección.
El llenado de la tubería debe hacerse lentamente desde

el punto más bajo del tramo que se va a probar. En los
puntos altos, cambios de dirección y extremos de la línea
se deben disponer salidas de aire, las cuales deben
permanecer abiertos durante el llenado, a fin de expulsar
el aire interior.
La bomba de presión de prueba será igual a vez y media

la presión estática en el punto más bajo del conducto,
esta presión debe mantenerse durante el tiempo
necesario para observar y comprobar el trabajo eficiente
de todas las partes de la instalación
La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas
las operaciones realizadas para la instalación de la
tubería han sido ejecutadas correctamente. Antes de
efectuar la prueba debe verificarse lo siguientes:
La tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.
Las uniones y accesorios estén descubiertas.
A llenar la red debe purgarse convenientemente para

eliminar las bolsas de aire.
Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 7

días.
Los tapones deberán estar correctamente anclados para

evitar fugas en éstos durante la realización de la prueba.
Es conveniente que la línea a probar no exceda los 400

m.
Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una

vez que estén colocados en su posición definitiva todos
los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la
instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la
presión interna, por tramos de 300 a 500 m, Como
máximo en promedio. El tramo en prueba, debe quedar
parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien
limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del

punto de mayor depresión de manera de asegurar la
completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de
la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de
agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de
proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo
necesario, para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto
más bajo se llenará gradualmente el tramo en prueba a
la presión de trabajo. Esta presión será

mantenida mientras se recorre la tubería y se examinan

las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin
alteración de la aguja, sino se hace el recorrido). Si el
manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión
se elevará a la de comprobación, utilizando la misma
bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse
constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10
libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de

presión normal de trabajo, será de 10 Kilos por
centímetro cuadrado. Se considerará como presión
normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la
mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras
no se determine lo contrario dicha presión será
equivalente a 4.8 Kilos por centímetros cuadrados y la
presión mínima de comprobación a la que debe
someterse la instalación, será equivalente a una y media
(1 -1/2) veces la presión normal de trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen

roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se
repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta
conseguir resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por

filtración, más de la cantidad estipulada a continuación,
en litros por hora según la siguiente fórmula:
F = N* D*(P) ^ 0,5
410 x 25
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de

agua que debe agregarse a la tubería y que sea
necesaria para mantener la presión de prueba
especificada, después que la tubería ha sido
completamente llenada, y se ha extraído el aire
completamente.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los

formularios correspondientes, debiendo el supervisor
recabar el certificado de cada prueba efectuada y
acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a
las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la
valorización no podrá ser tramitada.
Prueba final total
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos

contra incendio, boca de riego, descargas, etc., y se
dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire,
antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es
conveniente empezar la carga por la parte baja dejando
correr el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas
de riego, etc., hasta estar seguro que estas bocas, no
dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a
cerrar partiendo de la zona más baja.

En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión; pero si
será indispensable someterla a la presión normal de trabajo de 10Kg /cm2.
Tabla N° 1 – Pérdida Máxima de Agua en Litros en una Hora y para Cien Uniones
Dia
P = PRESION DE PRUEBA
7.5
10
11
12
13
13,5
14
15,5
(mm)
Kg./cm2
Kg./cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
200
16.78 lt.
20.05 lt
20.70 lt
21.30 lt
21.90 lt
22.50 lt
23.10 lt
24.25 lt
250
20.98 lt
25.05 lt
25.90 lt
26.90 lt
27.40 lt
28.15 lt
28.90 lt
30.30 lt
Tabla 2 Volumen de agua contenido por un recipiente cilíndrico de Ø 0.30 a 0.38 m y
altura de 0.1 cm. a 1.0 cm. (determina volumen de fuga en el recip. de la bomba de
mano)
LITROS
DIA.
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
0.30
0.07
0.14
0.21
0.28
0.35
0.42
0.49
0.57
0.64
0.7
0.31
0.08
0.15
0.23
0.30
0.38
0.45
0.59
0.60
0.68
0.7
0.32
0.08
0.16
0.24
0.32
0.40
0.48
0.58
0.64
0.72
0.8
0.33
0.09
0.17
0.26
0.34
0.43
0.51
0.60
0.68
0.77
0.8
0.34
0.09
0.18
0.27
0.36
0.45
0.54
0.64
0.73
0.82
0.9
0.35
0.10
0.19
0.29
0.38
0.48
0.58
0.67
0.77
0.87
0.9
0.36
0.10
0.20
0.31
0.41
0.51
0.61
0.71
0.81
0.92
1.0
0.37
0.11
0.22
0.32
0.42
0.54
0.65
0.75
0.86
0.97
1.0
0.38
0.11
0.23
0.34
0.45
0.57
0.68
0.79
0.91
1.02
1.1
DESINFECCIÓN DE LAS TUBERIAS:
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicios, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificación.
La dosis de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería

será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de
cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de
cloro.
En el periodo de cloración, todas las válvulas, grifos y

otros accesorios, serán operados repetidas veces para
asegurar que todas sus partes entren en contacto con la
solución del cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente

eliminada de la tubería e inyectándose con agua de
consumo hasta alcanzar 0,2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos

enumerados a continuación, en orden de preferencia:
Cloro liquido
Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una

solución de este, por medio de un aparato clorinador de
solución, o cloro directamente de un cilindro con
aparatos adecuados, para controlar la cantidad
inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en
toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuesto de cloro

disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como,
hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable, sea conocido.
Para la adicción de estos productos se usaran una

proporción de 5% de agua, determinándose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente formula:
g= C x L
% Clo. x 10
Donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs. por litro deseado L = litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua desinfectar de 1 m3

(1 000 litros) con un dosaje de 50 ppm. empleando
hipoclorito de calcio al 70 % se requieren:
G = 50 x 1 000 = 71, 4 gramos 70 x 10

REPARACIÓN DE FUGAS
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea

de agua, serán de inmediato reparadas por el
constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo
la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la
misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y
sea aprobada por la Supervisión.
RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS

Precauciones para el relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los

defectos, se completarán el relleno de la zanja, tomando
las precauciones necesarias como si se tratara de
material vítreo. La manera de efectuar el relleno de la
zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la
formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
Modo de efectuar el relleno
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
o Relleno lateral o Relleno superior o Relleno final
Relleno Lateral
Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o
material seleccionado, libre de piedras raíces, maleza,
etc. Está formado por material selecto que envuelve a la
tubería y debe ser compactado manualmente
uniformemente debajo y a los costados de la longitud
total a ambos lados simultáneamente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cms. de espesor, sin dejar vacíos
en el relleno. El relleno se seguirá pisoneando
convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o
lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical.
De tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por

debajo de la tubería, es decir, en el área de la zona
ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro
horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos
lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar
la tubería.
Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente

antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga

materias orgánicas ni raíces, arcillas ó limos uniformes.
No deben emplearse material cuyo peso seco sea menor
de 1,600 Kg/m3.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán

completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo

menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de
1 m sobre la clave del tubo.
Relleno Superior
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material

aprobado de 15 cms por lo menos y preferiblemente 30
cms. Por encima de la clave de la tubería y entre la
tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las
especificaciones del proyecto.
El resto del relleno se compactará con rodillos

aplanadores y otras máquinas apropiadas de acuerdo
con el material de que se disponga. Las máquinas
deberán pasarse tantas veces sean necesarias para
obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la
máxima obtenida mediante el ensayo Standard del
Proctor. La compactación se hará a humedad óptima y
en capas horizontales no mayores de 15 cm. Tanto la
clase del material de relleno como la compactación
deben controlarse continuamente durante la ejecución
de la obra.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden

obtener resultados satisfactorios en suelos húmedos,
gravosos y arenas. En suelos más cohesivos son
necesarios los pisones mecánicos.
Relleno Final
Completa la operación de relleno superior, el relleno final
puede realizarse con el mismo material de excavación,
exento de piedras grandes y/o cortantes. Este relleno
final se hará hasta el nivel natural de terreno.
Se compactará en capas sucesivas (de manera de poder

obtener el mismo grado de compactación del terreno
natural) y tendrán un espesor menor de 20 cms.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno

hasta el final de la compactación y emplear plancha
vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del

terreno parejo, tal como estaba antes de la excavación, y
los rellenos sucesivos que fuesen menester para
acondicionar, la superficie de la zanja en esta forma será
parte de la responsabilidad del constructor, hasta por
seis meses después de hecho el relleno. En las calles
pavimentadas La Empresa mantendrá la superficie del
relleno al nivel de las calles mientras se repone el
pavimento.
Asentamiento con agua
Si fuera posible y con la aprobación del Ingeniero

responsable se apisonará la tierra del primer relleno con
agua, evitando la utilización de pisones, los que podrían
admitirse solamente en las capas superiores.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE VÁLVULAS
Se usarán válvulas tipo compuerta, las cuales serán de

fierro fundido dúctil fabricada según norma NTP-ISO
7259, las características principales son:
Vástago de acero inoxidable con un mínimo porcentaje

de 11.5 Cr. con un factor de seguridad de 2.46 veces
más sobre la norma.
Compuerta cubierta con elastómero según

especificaciones AWWA 509-87.
Superficie interior totalmente lisa, lo cual permite pérdida

mínima en el flujo de agua y costos de bombeo.
Prueba hidráulica según ISO 5208. 1.5 veces la presión

nominal.
Anillos tóricos fácilmente reemplazables con la válvula

totalmente abierta y sujeta a la total presión de trabajo.
Recubrimiento epóxico electrostático con espesor de 150

micras, interior y exterior.
Pernos y tuercas zincados ó de acero inoxidable a
pedido.
Temperatura máxima del fluido transportado 70º.

Medidas para Válvulas compuerta según Norma ISO

7259-clase 15
DN
100 (Ø4”)
300
377
106
150 (Ø6”)
350
469
132
200 (Ø8”)
400
502
154
250 (Ø10”)
450
657
225
Las válvulas serán de hierro dúctil tipo luflex para ser

utilizadas con tubería de PVC ISO 4422.
VÁLVULAS COMPUERTA
GENERALIDADES
El proveedor deberá suministrar todos los aparatos de

valvulería en conformidad con las especificaciones
técnicas establecidas a continuación y según la lista de
piezas reseñada.
Todos los aparatos de valvulería deberán estar

dimensionadas según los diámetros prescritos en la lista
de piezas.
Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados

por un marcado colocado en el cuerpo y que comporte
las siguientes inscripciones:
Nombre del fabricante
Diámetro nominal DN
Presión nominal PN
El proveedor deberá presentar una memoria técnica
detallada a petición del Ingeniero Consultor, documento
técnico que deberá comprender la descripción y el
funcionamiento de los aparatos.
Todos los aparatos de valvuleria estarán previstos para

una presión máxima admisible de 16 bar, salvo
indicación contraria.
El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario)

salvo prescripción contraria. El material usado no debe
afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Las válvulas de compuerta serán de fierro fundido dúctil

fabricadas de conformidad con la Norma Internacional
ISO 7259 tipo A.
La compuerta será del tipo sobre moldeada de

elastómero y el paso del fluido será rectilíneo.
Estarán diseñadas para una presión máxima admisible

de 16 bar, correspondiente a la presión nominal PN 16.

Diseño
Compuerta
La compuerta será de fierro fundido dúctil totalmente

revestido de elastómero.
Su estanquidad dentro del cuerpo de la válvula de

compuerta deberá garantizarse por comprensión del
elastómero.
Revestimiento
Después de la limpieza y granallado, en conformidad con

la Norma Internacional ISO 8501-1 GRADE SA 2.5, las
válvula de compuerta recibirán tanto por dentro como por
fuera un revestimiento de polvo epoxidico o equivalente
con un espesor mínimo de 150 micras. El producto que
se seleccione para el revestimiento no deberá afectar la
calidad del agua en las condiciones de uso.
Materiales
El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de fierro fundido

dúctil conforme con la Norma Internacional ISO 1083. La
compuerta ira revestida con elastómero EPDM, nitrilo o
equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable

con un 13% de cromo o equivalente (material Z2oC13
según NF A 35-574 o 1.4021 – DIN 17440).
La tuerca del eje de maniobra será de latón o

equivalente (materia CuZn39Pb2 según NF A 51-101 o
2.0380 – DIN 17660).
Ensayos
Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos

hidráulicos en fabrica según la Norma Internacional ISO
5208:
Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima

admisible.
Ensayo del asiento a 1,1 vez la presión máxima

admisible.
FORMA DE INSTALACIÓN DE VÁLVULA

COMPUERTA
En el siguiente gráfico se presenta la forma de

instalación de la válvula compuerta:
IV CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA

POTABLE
Generalidades
Toda conexión domiciliaria de agua, consta de trabajos

externos a la respectiva propiedad, comprendidos entre
la tubería matriz de agua y la zona posterior al lado de
salida de la caja del medidor.
Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de

agua con trazo alineado.
Sólo se podrán instalar conexiones domiciliarias en

tuberías de hasta 250 mm (Ø10”) de diámetro.
No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en

líneas de impulsión ó conducción, salvo casos
excepcionales con aprobación previa de la empresa.
Conexiones domiciliarias de agua potable con

tuberías PVC
Las conexiones domiciliarias de agua, serán del tipo

simple y estarán compuestos de los siguientes
elementos:
Elementos de Toma:
1 abrazadera de derivación con su empaquetadura.
1 válvula de toma (corporación).
1 transición de llave de toma a tubería de conducción

con tuerca de acople. 1 Curva de 90 ó 45 .
Tubería de conducción:
Con tubería de forro o protección.
Elementos de control:
2 llaves de paso.
2 niples Standard.
1 niple de reemplazo.
2 uniones presión rosca.
Caja de medidor con su marco y tapa. Elemento de

unión de la instalación.
Elementos de toma
3.1 Abrazadera
Para abrazaderas menores a 6” se utilizaran las
siguientes especificaciones técnicas:
La abrazadera de derivación es una conexión en forma

de collar adaptable al diámetro exterior de la tubería
matriz de agua potable. Consta de tres partes :

Un Collarín de PVC rígido, que rodea al tubo que

contiene una base para la válvula corporación roscada,
Un Asiento o collarín inferior de PVC rígido, con anillo

plano como elemento de sello que va internamente entre
el tubo y la abrazadera,
Tuercas o elementos de ajuste de acero inoxidable

encapsulados en PVC.
Las características que deben reunir son :
Cumplan con la NTP 399.137 – Abrazaderas de Material

Termoplástico para Conexiones Domiciliarias de Agua
Potable.
Deberán ser abrazaderas de diseño exclusivo con

pestaña de refuerzo central tanto en la base como en la
brida con pernos y tuercas de acero encapsulado en
PVC con sistema de ajuste totalmente hermético, con
empaquetadura de ajuste tipo “T” para evitar el uso de
herramientas mecánicas.
La resistencia al troqué de la rosca deberá ser de 60

N.m.
Deberán ser sometidas a pruebas hidrostáticas de 500

PSI.
Para abrazaderas mayores a 6” se utilizarán

abrazaderas de Ffdo. Con suncho de acero el que será
protegido en obra con una película de asfalto.
3.2 Válvula de Toma
Válvula para tubería de PVC. Posee un extremo roscado

cónico que le permite insertarse a la abrazadera de la
tubería matriz, mientras que en el otro extremo roscado
se acoplan los accesorios de PVC necesarios para la
conexión. Consta de las siguientes partes:
Manija de PVC rígido.
Esfera del vástago de PVC rígido.
O´ring de Nitrilo.
Empaquetaduras de caucho elastómero.
Cuerpo principal de PVC rígido.
Cumplir la NTP 399.034 – Válvulas de Material

Termoplástico.
Resistencia al troqué en las roscas de entrada y salida

de 60 N.m.
De instalación manual, sin herramientas mecánicas, sin

el uso convencional de CINTA TEFLON por tener
incorporado un O¨RING en el extremo de la rosca.
Sometidas a pruebas hidrostática de 500 PSI.
Los elementos de rosca, tanto externos como internos

deberán ser de acuerdo al sistema ISO.
Su peso especifico será de 1.40 gr/cm3, su resistencia a

la tracción de 400 kg/Cm2, y su medida nominal ½”.
Deberá ser fabricado con material importado, PVC de

alto impacto.
Que puedan trabajar a temperaturas de –20°C a 60°C.

3.3 Accesorios de conexión y Curva de 90º
Los accesorios y componentes de conexión son:
Curva de ½” X90° con pestaña y rosca de PVC rígido.
Tuerca Racor para Corporation de PVC rígido.
Empaquetadura para Racor de caucho elastómero.
Contratuerca de ajuste de PVC rígido.
Cono y bocina de ajuste para contratuerca de Nylon

reforzado.
Resistencia al troqué en las roscas de entrada y salida:

60 N.m.
De instalación manual, en un extremo, sin el uso

convencional de CINTA TEFLON por tener incorporado
un O´RING (sello hermético) en el extremo de la rosca.
Deberán soportar pruebas hidrostáticas de 500 PSI.
Los elementos de rosca, tanto externo como internos

son de acuerdo al sistema I ISO.
Su resistencia a la tracción deberá ser de 400 Kg/Cm2, y

su medida nominal ½”.
Ser fabricado con material importado, PVC de alto
Impacto.
Que trabajen a temperaturas de –20°C a 60°C.
Elemento de Conducción
La tubería de conducción será de plástico PVC o

policloruro de vinilo no plastificado para conducción de
fluidos a presión, está tubería será para una presión
nominal de 7.5 kg/cm2.
La tubería de conducción que empalma desde la

abrazadera como elemento de toma hasta la caja
domiciliaria de agua potable, ingresará a está con una
inclinación de 45°.
Se protegerá la tubería de conducción de la conexión

domiciliaria con un forro de tubería PVC de diámetro 75
mm, en los siguientes casos:
En el cruce de pavimentos para permitir la extracción y

reparación de la tubería de conducción
En las conexiones largas (mayores a 4.00m) y en las

conexiones cortas que la supervisión estime
conveniente.
Elementos de Control
Provisionalmente se instalará un niple en reemplazo del

micromedidor. Deberá tenerse en cuenta que la base del
medidor tendrá una separación de 5 cm de luz con
respecto al solado.
En cada cambio o reparación de cada elemento,

necesariamente deberá colocarse empaquetaduras
nuevas.

5.1 Llave de Control (de paso)
En la llave de control será tipo esfera con manija para

360º de giro cuyos extremos serán roscados
internamente del tipo estándar americano. El lado que
establece contacto con el medidor, estará provisto de un
racor o niple de acoplamiento el cual, mediante su tuerca
anillo permite el sellado o ajuste del niple.
La llave debe garantizar una presión de trabajo igual a

10 kg/cm2, sin fugas, la lubricación será suficiente a fin
de que se facilite el manejo (abrir y cerrar).
Los componentes de fabricación y materiales son:
Manija Tipo de PVC rígido.
Esfera vástago de PVC rígido.
O¨ring de Nitrilo.
Empaquetaduras de caucho elastómero.
Cuerpo principal.
Cumplan la NTP 399.034 – Válvulas de Material

Termoplástico.
Resistencia al troqué en las roscas de entrada y salida:
60 N.m.
De instalación manual, sin herramientas mecánicas, sin

el uso convencional de
CINTA TEFLON por tener incorporado un O´ring en el

extremo de la rosca.
Deberán soportar pruebas hidrostáticas de 500 PSI.
Los elementos de rosca, tanto externos como internos

son de acuerdo al sistema ISO.
Su peso especifico es de 1.40 gr/cm3, su resistencia a la

tracción de 400 kg/cm2, y su medida nominal ½”.
Deberán ser fabricado con material importado, PVC de

Alto Impacto.
Que trabajen a temperaturas de –20°C a 60°C.
Caja de Protección
La caja de protección del medidor será de concreto y el

marco y tapa serán de Fierro Galvanizado.
La tapa de la caja se colocará al nivel de la rasante de la

vereda, cuidando que comprometa sólo un paño de ésta.
La reposición de la vereda será de bruña a bruña, en
caso de no existir vereda, la caja será ubicada en una
losa de concreto f¨c = 140 kg/cm2 de 1,00 x 1,00 x 0,10
m sobre una base debidamente compactada.
Figura 1 Conexión domiciliaria de agua potable tipo simple, diámetro de ½” A 1” – conexión

corta.
PLANTA
PERFIL
10. Instalación
El procedimiento de instalación de una conexión

domiciliaria es la siguiente:
Instalación de las abrazaderas:
La empaquetadura de jebe que se usa en las

abrazaderas debe quedar correctamente sentada sobre
la tubería. La superficie del tubo debe limpiarse y lijarse
ligeramente para permitir mayor adherencia de la
abrazadera y sus partes.
No es necesario apretar demasiado los tornillos de las

abrazaderas de fierro fundido. El empaque de caucho
debe quedar comprimido uniformemente y con
moderación.
Las abrazaderas de PVC son de un diseño tal que

permiten su encaje exacto alrededor del tubo de PVC,
sin el temor de comprimirlo por efectos del ajuste
Por otro lado, existe en el mercado las abrazaderas de

resina acetálica cuyo sistema de ajuste a base de
tuercas, no permite sobrepasar ciertos rangos de presión
al troqué. De esta manera, se asegura una buena
instalación sin dañar el tubo.
Perforación del Tubo:
La ejecución de la perforación del tubo matriz de PVC

puede efectuarse bajo dos circunstancias, cuando la
tubería está aún vacía sin servicio, o cuando se
encuentra en operación con presión de agua. En éstos
casos pueden procederse de la siguiente manera:
En tubo sin servicio :
La perforación de la matriz en seco se puede realizar

con un berbiquí o un taladro con broca tipo madera o
mediante una cañería de cobre de igual diámetro a la
perforación que se desea realizar. Esto último se efectúa
calentando la cañería de cobre con un soplete para
luego introducirla en la matriz de PVC, posteriormente se
emparejan los bordes de la perforación con una escofina
de media caña.
En ningún caso se debe perforar la matriz golpeando con

algún elemento puntiagudo, debido a que la perforación
resultante no tendrá una sección regular y además existe
el riesgo de romper el tubo.
En tubos en servicio :
En caso de tener que perforar un tubo de PVC de una

línea matriz con presión de agua, la operación se efectúa
con herramientas especiales tipo Müller, la que perfora el
tubo a través de la válvula “corporation” insertada en la
abrazadera de derivación previamente instalada.
Relleno y compactación de la zanja:

El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan
cerca como sea posible. En ésta forma se disminuye el
riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras. Se
elimina la posibilidad de inundaciones de la zanja y se
evitan movimientos de la línea debido a derrumbes que
pueden ocurrir.

Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es

solamente proteger a la tubería recubriéndola, sino
también la de darle un soporte firme y continuo que
impida que la tubería se asiente y descanse sobre sus
juntas.
Nunca se debe considerar el relleno de compactación

como el mero empuje del material de excavación hacia
la zanja en el menor tiempo posible. Es una operación
de la instalación que debe ser cuidadosamente
supervisada.
Los fines esenciales de un buen relleno pueden

resumirse así: Proporcionar un lecho apropiado para la
tubería y compactación.
Proporcionar por encima de la tubería, una capa de

material escogido que sirva de amortiguador al impacto
de las cargas exteriores.
Para el apisonado completo y correcto del relleno de una

zanja, se necesitan dos tipos de barras.
El tipo de barra de cabeza angosta, es el más apropiado

para ejecutar el apisonado del relleno debajo de la
tubería y las uniones.
El otro tipo de barra de cabeza plana llamado “pisón”,

debe usarse para apretar el material de relleno entre la
tubería y las paredes de la zanja y para compactar el
relleno inicial.
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas
para manejar y realizar un trabajo correcto.
Ejecución del relleno y apisonado:
Primero se debe tomar el lecho o soporte de la tubería.

El material usado debe ser escogido, es decir, libre de
piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse
tierra vegetal o de detrito. Aún en regiones relativamente
rocosas, el material apropiado para el relleno inicial debe
ser previamente seleccionado.
El relleno y apisonado inicial comprende el material que

se echa en el fondo de la zanja y hasta una altura de 30
cm, por encima de la tubería.
El material para el relleno inicial debe extenderse en

capas de 10 cm de espesor, y apisonarse muy bien
antes de echar la próxima capa. No olvide usar las
herramientas adecuadas para el apisonado. Recuerde
que el material debe quedar correctamente consolidado
debajo de la tubería y las uniones y entre la tubería y las
paredes de la zanja.
Humedecer el material de relleno en la primera capa de

10 cm para conseguir mejor consideración.
Incorrecto: Cuando se echa demasiado material de

relleno para apisonar, el soporte de la tubería quedará
deficiente.
Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm de

espesor es muy fácil de apisonar y proporciona un buen
soporte para la tubería.
El apisonado de las capas siguientes se debe hacer en

la misma forma, hasta que el tubo quede completamente
encajado en material escogido bien apisonado, hasta la
altura media del tubo.

CRONOGRAMA DE OBRA - CALLE AYACUCHO
2004
ITEM
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
TIEMPO
MES 1
L
L
M
D L
D L
D
L
D L
OBRAS PRELIMINARES
01.01.00
TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
01.02.00
COLOCAC. DE CINTA P/SEÑALIZ.
48
01.03.00
TRANQUERAS P/DESVIO DE TRAFICO
10
01.04.00
CARTEL DE OBRA
01.05.00
TRAZO Y REPLANTEO FINAL
10
02.01.00
EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA
10
02.02.00
REFINE Y NIVELACION DE ZANJA
12
02.03.00
PREPARACION DE LA CAMA DE APOYO
12
02.04.00
RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA
14
02.05.00
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC
03.01.00
SUMINISTRO DE TUB. PVC P/REDES MATRICES
INSTALACION DE TUBERIAS
04.01.00
INST. DE TUB. PVC P/REDES MATRICES
14
SUMINISTRO DE ACCESORIOS H.D.
05.01.00
SUMINISTRO DE VALV, TEE, CODO, CRUZ, etc.
6
INSTALACION DE ACCESORIOS
06.01.00
INST. DE VALV, TEE, CODO, CRUZ, etc.
10
CONEX. DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
07.01.01
ROTURA DE PAVIMENTO P/CONEX.DOMIC.
07.01.02
EXCAVACION DE ZANJA
07.01.03
RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA
3
07.01.04
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
2
FOTOGRAFIAS

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PROYECTO :

Diciembre del 2003

SECTORIZACIÓN DEL CASCO URBANO DE LA

3.3. Población Beneficiada

3.4. Trabajos de Campo

3.4.3. Líneas Eléctricas y Telefónicas

3.5. Descripción del Sistema Proyectado

3.5.4. Re-instalación de Conexiones Domiciliarias

4.1. Perdidas Locales

4.2 Pérdidas de Carga por Tuberías

EPS EMAPA Chancay S.A.C - SUM Canadá

ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

SIMULACIONES HIDRAULICAS, K = 1.85, CONSUMO 8:00 a.m.

SIMULACIONES HIDRAULICAS, K = 1.00, CONSUMO 8:00 p.m.

SIMULACIONES HIDRAULICAS, K = 0.40, CONSUMO 4:00 a.m.

RESUMEN DE PRESUPUESTO Y TIEMPO DE

RELACIÓN DE PLANOS Y ESQUINEROS

Empresa Prestadora de Servicios.

Servicio Universitario Mundial de Canadá.

Metros sobre el nivel del mar.

Instituto Geográfico Militar.

Metros de columna de agua.

Línea de Gradiente Hidráulica.

SECTORIZACIÓN DEL CASCO URBANO DE LA

“RENOVACIÓN DE REDES DE AGUA POTABLE EN

El presente documento contiene el Expediente Técnico a

Para la realización del presente Expediente Técnico, ha sido

También se realizaron coordinaciones con el gerente y

Finalmente el equipo Emapa Chancay SAC - SUM Canadá,

Documento Final de Obra “Cierre de Circuitos e Instalación de Válvulas y Grifos

EPS EMAPA Chancay S.A.C - SUM Canadá

Con fecha 23 de Enero del año 2003 la Empresa Municipal

El presente, es el Cuarto Expediente Técnico, que tiene su

Los estudios realizados en la Alternativa N° 4, del Estudio

El objetivo principal es el ordenamiento del sistema de

3.2 Área de Estudio

El área de estudio comprende la calle San Martín, desde la

3.3 Población Beneficiada.

Esta obra beneficiará el 100% de los habitantes del Casco

EPS EMAPA Chancay S.A.C - SUM Canadá

(8950 habitantes); es decir se beneficiará directamente al

Está población servida está delimitada por los sectores de

Cuadro N°3.3-1 Sub - Sectores de Servicio del Proyecto

año 2003 (lps.)

Casco urbano Alto

La ubicación y límites de los esquemas beneficiados se

3.3.1 Casco Urbano Bajo

Abarca parte del sector más antiguo de la ciudad de

Limita por el Norte con terrenos agrícolas, por el Sur con la

3.3.2 Casco Urbano Alto

También abarca la parte del sector más antiguo de la ciudad

EPS EMAPA Chancay S.A.C - SUM Canadá

3.4 Trabajos de Campo

Se realizó el replanteo topográfico de las líneas de agua

Se empleo para tal fin un equipo de topografía perteneciente

Los trabajos se empezaron previa instalación de estacas de

Para el trazo de la red proyectada de Agua Potable; se

Cuadro N° 3.4.1-1 Levantamiento Topográfico

El ancho promedio es neto no se ha adicionado el ancho de sardinel ni vereda .

El levantamiento topográfico esta referido al Benchmarking

Foto N°14 Benchmarking

EPS EMAPA Chancay S.A.C - SUM Canadá

No se realizaron calicatas debido a la dificultad de la zona