TP N°4 SEMINARIO PRÁCTICA PROFESIONAL

Alumna Carla Poleschi

DNI 25048724
Compañeros de trabajo: Juan Pablo Coronel, Lucia Brunello

PLAN INTEGRAL DE MANEJO DE RESIDUOS DE LA EMPRESA MANSER.S.R.L.

OBJETIVO GENERAL

El Plan de Manejo Integral tiene como objetivo definir los procedimientos para realizar la
acumulación, el retiro, el transporte y la disposición final de los Residuos Generados en la Empresa
de manera de asegurar el cumplimiento de la normativa vigente en la materia.

Objetivos específicos
Determinar tipos de residuos producidos por actividad.
Concientización del personal de la planta sobre la importancia de realizar un buen manejo de los
residuos.
Plantear estrategias viables de prevención y minimización de residuos.

ALCANCE
Aplica a todas las áreas de la empresa.

DEFINICIONES

RESIDUOS: A) Al material que se desecha tras cualquier proceso de tratamiento convencional, lo

que queda del metabolismo de los organismos vivos y de la utilización o descomposición de
materias vivas o inertes y de la transformación de energía. B) Todas aquellas materias resultantes
de actividades que no constituyan el producto a elaborar u obtener y que el poseedor no utilizará
nuevamente en el proceso productivo. C) Todo objeto, energía o elemento en estado sólido,
líquido o gaseoso rechazado, descartado o desechado remanente de cualquier proceso, actividad,
uso descomposición, transformación, tratamiento o destrucción de materia o energía, que carece
de utilidad o valor para el poseedor o dueño. D) Todo tipo de sobras, restos, sedimentos,
desperdicios, basuras, cenizas, virutas, detritus o heces. E) Cualquier otro material descripto como
residuo por la legislación nacional o provincial vigente:

RESIDUOS INDUSTRIALES: Todos los elementos sólidos, líquidos, barros, orgánicos e inorgánicos,
en tambores o granel, provenientes de las actividades industriales o de servicios público o privado.

RESIDUOS PELIGROSOS: Todo material desechado que pueda causar daño, efectivo o potencial,
directa o indirectamente a seres vivos, poner en peligro su vida o salud o contaminar el aire, agua,
suelo o el ambiente en general, por que presenta características peligrosas y biológicamente
perjudiciales. Inclúyese dentro de esta categoría los residuos consignados en el Anexo I de la Ley
Nacional Nº 24.051 y a todos los así considerados por la legislación provincial, nacional o por
tratados internacionales, con participación nacional
GENERADOR: Toda persona física o jurídica que por cualquier hecho, proceso, operación o
actividad, produzca residuos convencionales o no convencionales.

OPERADOR: Toda persona física o jurídica que obra, trabaja o ejecuta diversas actividades
relacionadas con los residuos convencionales o no convencionales.

TRANSPORTISTA: Toda persona física o jurídica responsable del transporte de residuos

convencionales y no convencionales.

TRATAMIENTO: Cualquier método técnico o proceso físico, químico, térmico o biológico que
cambiare la composición del residuo o modificare sus propiedades físicas, químicas, biológica, con
el objeto de transformarlo en no peligroso o hacerlo seguro para ser transportado, almacenado o
dispuesto, que constituye un procedimiento útil para recuperar componentes reutilizables y para
aprovechar su valor energético, o bien para reducir su volumen.

DISPOSICIÓN FINAL: Todo emplazamiento de depósito permanente de residuos de distintos tipos

que implique su incorporación a medios receptores en condiciones exigibles de seguridad
ambiental.

ELIMINACIÓN: Acción y efecto de deshacerse en forma definitiva de sustancias residuales,

producto o no de algún método de tratamiento. INCINERACIÓN: Proceso de oxidación térmica a
alta temperatura por el cual los residuos que no pueden ser reciclados o reutilizados, se
convertirán, en presencia de Oxígeno, en gases residuales con componentes sólidos
incombustibles.

GESTIÓN DE RESIDUOS: Proceso de planificación, desarrollo, evaluación y regulación de las

actividades que se producen desde su generación hasta su disposición final, considerando las
particularidades de las distintas etapas y las diferentes categorías de residuos, disminuyendo el
impacto ambiental inherente a ellos, cuyo control está a cargo de la autoridad de aplicación.

RELLENO DE SEGURIDAD: terreno especialmente acondicionado para el depósito permanente de

residuos peligrosos no procesables, no reciclables, no combustibles o residuales de otras procesos
o de su tratamiento, los cuales mantienen sus características de peligrosidad, el cual maximiza su
estanqueidad a través de barreras naturales o colocadas por el hombre, a fin de reducir al mínimo
la posibilidad de afectación al medio 1

SON residuos No Convencionales: A) Los residuos patógenos B) Los residuos industriales. C) Los
residuos peligrosos. D) Los restos de obra y demoliciones. E) Aquellos residuos peligrosos que
puedan constituirse en insumos para otros procesos industriales. F) Todo otro desecho que se
defina como residuo en la legislación nacional vigente o que pueda precisarse como tal en el

1 Ordenanza 9612 ciudad de Córdoba

futuro. Art. 8º.- Reglamentado por Decreto Nº 144-E-99: Todo Generador, Operador o Transportista
de residuos no convencionales debe cumplir con lo establecido en la presente reglamentación.
Esta abarca los residuos clasificados como no convencionales en los términos del Art. 8º de la
Ordenanza Nº 9612. Ciudad de Córdoba. Provincia de Córdoba.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Actualmente, la empresa no cuenta aún con una estrategia de gestión de residuos; aunque por
norma ISO 9001 (2018), debe gestionar el control del aceite, que se recolecta en diferentes
recipientes. Se contrató una empresa responsable de residuos peligrosos que una vez a la semana
se encarga de retirar el material, pesarlo, firmar los remito y luego desecharlo.

La empresa cuenta con los siguientes departamentos, Área de Ventas, Área de Compras, Área de
Recursos Humanos, Área de Producción, Área de Mantenimiento, Área de Diseño y Calidad, y
ninguno en especial se dedica a medioambiente, por lo cual no hay una mirada en la empresa que
genere programas o planes para esta temática.

Existen una serie de ventajas que surgen con la minimización de los residuos (Grüjer, 1991). Estas
son:
 La generación de grandes volúmenes de residuos está correlacionada con la disminución de
la mayoría de las fuentes no renovables.

 Los requisitos energéticos para la transformación y mejora de las prestaciones de los

residuos están proporcionados a la cantidad tratada y aumenta exponencialmente con el
incremento de la dilución de los residuos.

 El elevado coste total de la recogida, separación, almacenamiento intermedio, transporte,

tratamiento y almacenamiento final, es otro punto a favor de la minimización de los
residuos.

 Las siempre crecientes presiones públicas y legislativas parecen mitigarse únicamente con
la reducción/minimización de los residuos.

Ya que los residuos equivalen a pérdida de rendimiento, la reducción de los mismos producirá un
aumento de los rendimientos y un mayor provecho.

NORMATIVA VIGENTE

Nivel Nacional

Ley 25675 Ley General de ambiente. La ley protege el ambiente garantizando su cuidado, la
educación y participación del ciudadano, controlando el impacto y el daño ambiental que puede
causar el hombre. Dentro de la política ambiental de la empresa debe cumplir con esta ley.
Ley 25916 Ley de residuos domiciliarios. Se involucra con esta ley porque también es generador.
Ley 25612 GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES . Directamente relacionada con la
actividad de la empresa. Basando los presupuestos mínimos de protección ambiental sobre la
gestión integral de residuos de origen industrial y de actividades de servicio, que sean generados
en todo el territorio nacional.
Ley 24051 Residuos Peligrosos y su normas reglamentarias . Es la basura que puede causar daño a
seres vivos o contaminar el suelo, el agua, la atmósfera o el ambiente en general. La empresa es
generadora de residuos peligrosos.

Nivel Provincial

Ley de Residuos Peligrosos N° 8.973/03 y su Decreto Reglamentario 2.149/2003 de adhesión a la

Ley Nacional 24.051. se han comprendido la necesidad de desarrollar acciones preventivas y
correctivas en materia ambiental, que hagan posible la instrumentación de la gestión
ambientalmente adecuada de las diferentes problemáticas.

Ley 10208 Política ambiental de Córdoba.

Nivel Municipal

ORDENANZA Nº 9612 MARCO REGULATARIO PARA GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS

URBANOS Esta ordenanza detalla las acciones a seguir para no generar contravenciones en cuanto
al cuidado del ambiente.

FUNDAMENTOS DE UN PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS

Entre los problemas medioambientales actuales, la reducción o eliminación de los residuos se ha

convertido en una de las principales preocupaciones en los países industrializados y en una
prioridad para las empresas 2
Para adecuarse a la legislación vigente, ser mas competitivo y poder certificar en un futuro una
norma ambiental es necesario que cuente con un programa de Gestión de residuos.
El manejo limpio y responsable de los residuos es posible y no solamente en evitar multas y
riesgos para la salud pública, también es un factor determinante para mejorar la productividad,
aumentar la competitividad de la empresa y, por si fuera poco, obtener beneficios económicos. Por
lo tanto, la empresa se beneficia del conocimiento de las técnicas de prevención de la
contaminación que, si se llevan a cabo, pueden incrementar la capacidad de la compañía para
cumplir con estas exigencias. 3Los riesgos de accidentes industriales, de contraer enfermedades o
de producir impactos ambientales adversos están presentes durante todas las etapas de
manipulación del residuo; en su almacenamiento, transporte y disposición final.(Parente, Leanza,
2016 UTN).

2 Orbegozo, U. T., Molina, M. A. V. y Olaizola,

3 Parente Jorge , Leanza Luis .2016. UTN
IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS PRODUCIDOS POR LA EMPRESA

Tipos de residuos Los tipos de residuos que se generan por año en el proceso se detallan en la
siguiente tabla.

En la empresa se trabajan metales ferrosos y no ferrosos para hacer o transformar piezas, mediante
procesos manuales y/o mecánicos que, en su mayoría, implican el arranque de viruta, algunos de los
trabajos incluyen: cortar, tornear, taladrar, fresar, cepillar, esmerilar, pulir, doblar, soldar, limpiar,
desengrasar y pintar, entre otros. Estos procesos generan una serie de residuos (sólidos, líquidos y
gaseosos) propios del trabajo, entre los que se encuentran algunos catalogados como especiales, es
decir, aquellos que por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables,
infecciosas o radioactivas pueden generar riesgos o daños para la salud humana, el medio ambiente y
la vida en el planeta.4

Tabla 1 Tipo de residuos generados en los talleres

RESIDUO CLASIFICACIÓN ORIGEN IDENTIFICACIÓN

Polvos metálicos secos y virutas Residuos industriales Talleres Color gris
secas

Virutas metálicas y polvos Y9 Y17 Y18 talleres Color rojo R4

impregnados de aceites o taladrinas
procedentes de mecanizados
lubricados.

Residuos líquidos de aceites, Y9 Y17 Y18 Talleres Color rojo R 9

taladrinas, disolventes, etc.,
agotados o sucios.

Trapos sucios, papeles sucios, Y 9 Y17 Y18 talleres Color rojo

absorbentes impregnados, etc., de
aceites, grasas, disolventes, etc.
(procedentes de limpiezas,
derrames, etc.)

Refrigerantes Y9 Talleres Color rojo

Restos de cables, cobre, circuitos Residuo industrial talleres Color violeta
Restos de acero común Residuo industrial Scrap metálico Color gris
taller
Acero inoxidable Residuo industrial Scrap metálico Color gris
taller
Aluminio Residuo industrial Scrap metálico Color gris
taller

4 Parente Jorge , Leanza Luis .2016. UTN

Las sustancias que presentan las siguientes propiedades son consideradas residuos peligrosos,
concordantemente a lo estipulado en la Ley Nacional 24051.
Nomenclatura del Anexo 1 Ley 24051

Y9 Mezclas y emulsiones de desecho de aceite y agua o de hidrocarburos y agua.

Y17 Desechos resultantes del tratamiento de superficies de metales y plásticos.
Y18 Residuos resultantes de las operaciones de eliminación de desechos industriales.
R4 Reciclado o recuperación de metales y compuestos metálicos.
R9 Regeneración u otra reutilización de aceites usados.

CP9 - CORROSIVOS: Las sustancias o desechos que, por acción química causan daño grave en los
tejidos vivos que tocan o que en caso de fuga, pueden dañar gravemente o hasta destruir otras
mercaderías, a los medios de transporte; o pueden también provocar otros peligros.
CP13 - CARCINÓGENAS: Aquellas sustancias capaces de originar tumores malignos

Tabla 2. Tipo de residuos por área fuera de los talleres

Área de origen Residuo clasificación Identificación

Material de oficina, papeles, Inorgánico reciclable Color azul
tonner, CP 13 inorgánico Color rojo
plásticos, Inorgánico reciclable Color amarillo
Material de cocina, húmedos Orgánicos reciclables Color marrón
secos Inorgánico reciclable Color verde
Material de embalaje cartón Inorgánico reciclable Color azul
de recepción de plásticos Inorgánico reciclable Color amarillo
materia prima
pallet de madera Inorgánico reciclable Color naranja
Residuos especiales baterías, pilas CP9 inorgánicos Color rojo
procedentes del especiales
mantenimiento de fluorescentes y bombillas Inorgánicos especiales Color blanco
instalaciones
materiales electrónicos Inorgánicos especiales Color violeta

Papel sanitario Residuo no recuperable Color negro

Recuperado de manual simbología residuos de la pcia de Córdoba.

LOGOTIPO PARA SU IDENTIFICACIÓN

Recuperado de manual simbología residuos de la pcia de Córdoba.

PLAN DE GESTIÓN

PROCEDIMIENTO INTERNO DE MANEJO DE RESIDUOS

Las condiciones de manejo interno de los residuos sólidos, incluyendo métodos de recolección,
segregación, acopio y traslado a sitios autorizados de la empresa son las siguientes.

Procedimiento zona de talleres

En general, del proceso de mecanizado, lo podemos dividir en varias etapas básicas. 5

1. Recepción de las materias primas y almacenaje.

se producen residuos de embalajes como papel, cartón, plásticos, pallets de madera, etc.

2. Preparación mecánica de las piezas y materiales

corresponde a los procesos de desbaste o eliminación grosera de excesos de materiales de las

piezas y al corte o reducción del tamaño de las piezas para ajustarlas al tamaño de la
mecanización.

3. Limpieza previa

se consideran las limpiezas de las piezas para la eliminación de las pequeñas incrustaciones,
así como las limpiezas de piezas sucias u oxidadas por el almacenamiento.

4. Mecanizado

puede comprender entre otras las operaciones de: Corte, Torneado, Fresado, Taladrado,
Alisado, etc., y normalmente se utilizan fluidos para la refrigeración y lubricación de las piezas
debido a las altas temperaturas que se pueden alcanzar en estas operaciones.

5. Acabado (pulido, limpieza final, lavado de las piezas)

los residuos producidos en esta etapa son los mismos o son asimilables a los que se han
descrito en las etapas anteriores 2 y 3, ya que los procesos son los mismos pero con la pieza
acabada.

6. Embalaje, almacenaje y expedición.

se producen básicamente los mismos residuos de embalajes que en la etapa de recepción de

materias primas: papel, cartón, plásticos, pallets de madera, etc.

7. Otras operaciones
consideramos mantenimiento preventivo de máquinas e instalaciones como en las de limpieza de
máquinas y accesorios.

Procedimiento para la zona administrativa, cocina y otros que no son los talleres.

1. Oficinas

Se producen residuos de papel, plásticos, cartones, tonner, electrónicos

2. Cocina

Se producen restos orgánicos de alimentos, papel, plásticos de envoltorios, vasos, botellas

5 Parente Jorge , Leanza Luis .2016. UTN
3. Sanitarios

Papel sanitario, envases de productos de limpieza.

A) RECOLECCIÓN EN CONTENEDORES Y SEGREGACIÓN

En el punto de generación de residuos los operadores contarán con contenedores adecuados para
realizar su almacenamiento primario. Estos contenedores dependerán del tipo de residuo que se
genere en la actividad específica, según se indica en la tabla 1 Y 2.

Los residuos peligrosos se dispondrán en contenedores que cumplan con las condiciones exigidas por
la reglamentación vigente.

Los operadores estarán capacitados para reconocer y segregar los residuos en su fase de
almacenamiento primario.

En cada taller se dispondrán recipientes tipos tachos de 200 litros de color correspondiente a cada
material. Para luego de ser completados llevarlos al sector de acopio designado fuera de las
instalaciones.

En las otras áreas de la empresa, oficinas, cocina, etc, se colocarán recipientes de 50 litros de
capacidad con los colores respectivos.

Será responsabilidad del supervisor, el velar que se cumpla con una adecuada segregación. Al
momento de completarse la capacidad de los contenedores primarios, éstos deben ser trasladados por
los operarios al sitio de acopio intermedio dentro de la planta y entregados al encargado respectivo.

Los lugares de los contenedores primarios serán próximos a las salidas, para su fácil retirado.
B) ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS

Luego de que los residuos son transportados hasta la zona de acopio intermedio se procede a su
almacenamiento en forma apropiada en el sector designado y en los contenedores correspondientes.
Los tipos de contenedores se señalan en la figura 1.

Estos contenedores, para el caso de residuos peligrosos, se encuentran etiquetados según las
exigencias de la Ley 24051. El lugar de acopio se encontrará cercado, con ingreso bajo autorización. Y
lugar alejado de las instalaciones generales, de fácil acceso a los vehículos de las empresas
contratadas para su tratamiento. Se muestra en figura 1 con la simbología de formas y colores
presentados. Se deberá proteger a los contenedores de los elementos externo y almacenar los
residuos líquidos en una superficie curva e impermeable para prevenir fugas accidentales.
C) ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL A UTILIZAR:

Para el manejo de residuos peligrosos, se utilizarán los siguientes implementos de seguridad, acordes
a los riesgos a los que pudiera estar expuesto: Guantes de protección, Zapatos de seguridad, Lentes
de protección, mascara con filtro según el material, overol protector.

D) RETIRO Y TRASLADO DE LOS RESIDUOS DE LA EMPRESA

Se realizaran según los tipos de residuos por las empresas contratadas o por el Servicio de Residuos
Sólidos Urbanos de la ciudad de Córdoba.

Se detallan las empresas para reciclar cada tipo de material en los procedimientos externos de
manejo.

E) CARTELERÍA Y SEÑALETICA

En cada sector de la empresa se colocará la cartelería correspondiente a los residuos que se generen,
indicando en el contenedor primario y en los contenedores de acopio.
Se realizaran cartelería de recomendaciones de reducción de residuos y que residuos corresponden
colocar en cada categoría.

Se adjuntan ejemplos de carteles aunque hay que adecuarlos a los colores definidos en el respectivo
plan de manejo de residuos.

DIAGRAMA DE UBICACIÓN EN EL PREDIO DE LA EMPRESA DE LOS CONTENEDORES DE

ACOPIO PARA SER RETIRADO POR LAS EMPRESAS O MUNICIPIO

Zona de residuos
peligrosos
Zona de residuos solidos

Figura 1 Ubicación de los contenedores dentro del predio

Encargado de Zona de Residuos Peligrosos.

 El responsable y encargado de la zona de residuos peligrosos tendrá las siguientes
responsabilidades:

 Controlar almacenamiento, ingreso y retiro de materiales del sector

 Mantener inventario actualizado de los materiales existentes en el sector.

 Llevar registro de control de ingreso y salida de todos los movimientos de los residuos
peligrosos almacenados (REGISTRO DE RESIDUOS PELIGROSOS).

 Mantener el orden y la segregación de materiales en el sector.

 Dar aviso en forma inmediata del deterioro de señalización o extintores, para su reposición.

 Mantener el sector con llave, para evitar el ingreso o retiro de materiales sin autorización.

PROCEDIMIENTO EXTERNO PARA EL MANEJO DE RESIDUOS

Con los residuos ordinarios que puedan enviarse a los RSU del municipio de Córdoba, se acordará
con el gobierno municipal su retiro.

Para el Scrap metálico se realizará contrato con la empresa Fénix Reciclados S.R.L
(fenixrecicladossrl.com) ubicada en Circunvalación Sur 4974 - Bº Estación Flores - C.P 5010.
Córdoba. Que se puede comercializar ademas de los metales ferrosos y no ferrosos la linea papel-
cartón, metal ferroso y no ferroso, vidrio y plástico. Fénix Reciclados

En caso de que la empresa Fenix no pueda cumplimentar con lo pautado se tendrá en cuenta otra
empresa; Chatex que también se dedica al reciclaje de metales Reciclaje de Scrap Metálico.
Analizan, Clasifican y Procesan metales ferrosos y no ferrosos, para su posterior re-utilización como
Materia Prima en nuevos procesos. ( www.chatex.com.ar)

Para los residuos peligrosos se continuara con la empresa que ya realiza la logística, sumando en
caso de ser necesario la empresa LSA Logística y servicios ambientales.
https://www.lsambientales.com.ar/

Esta empresa cumple con los requerimientos de transporte de normativas nacionales y

provinciales, e implementan normas ISO 39.001.

Las empresas contratadas se pondrán en contacto con el encargado/supervisor de la zona de

Residuos peligrosos para la entrega de los mismos y realizar los procedimientos acordes a su retiro.

Para los Residuos no peligrosos el encargado de la organización de su retiro y control también será
este supervisor/encargado.

CAPACITACIONES PARA EL PERSONAL

Se desarrollará un programa de capacitaciones sobre la separación y manipulación de los
residuos, para todo el personal de la empresa.
Se solicitará el asesoramiento del persona de la Secretaria de Ambiente de la ciudad de
Córdoba para realizar las capacitaciones.
Objetivos:
Concientizar al personal sobre la importancia de la separación de los residuos en todas las áreas
de la empresa.
Lograr que el personal de la empresa conozca realizar de manera correcta la separación,
manipulación y disposición de los residuos.
Acciones :
Elaborar cartillla con los residuos generados por área y su clasificación
Colocar en cada sector recomendaciones de manipulación bien visibles.
Charlas instructivas de una hora una vez al mes por área de trabajo por personal competente.
Capacitar específicamente al supervisor en control de derrames de sustancias peligrosas
Cronograma de actividades en el Diagrama de Gantt
Resultados
Se espera que con las capacitaciones se mejore la segregación de residuos en los contenedores,
se aumente la concientización de reutilizar los materiales que sean posible.
Se genere capacidad de una visión de mejora para el manejo de los residuos.

Recomendaciones para minimizar residuos en las áreas de talleres.

Analizar con los proveedores la utilización de envases o contenedores reciclables o retornables.

Analizar con los proveedores, de la utilización de los mínimos materiales de embalaje que
aseguren la correcta conservación de los productos durante el transporte y manipulación.

En cuanto a los pallets de madera, reutilizarlos, y en el caso de existir sobrantes o excedentes

analizar la venta de los mismos a empresas que fabrican.

Considerar los detergentes biodegradables que se acompañan al agua en los procesos de desbaste
y abrasión.

Utilizar métodos de limpieza estandarizados y comprobados, siempre de la misma forma. No “ir

inventando” en cada limpieza.

Intentar utilizar los métodos de limpieza menos agresivos y más respetuosos con el medio
ambiente, primero a base de aire a presión y agua (fría o caliente), si no es posible con detergentes
acuosos biodegradables, y finalmente las soluciones ácidas / alcalinas y los disolventes.

Utilización de aceites y fluidos de corte que contengan los mínimos productos peligrosos. Hoy en
día cada vez se avanza más en este tema y aditivos tóxicos y peligrosos como fenoles,
organoclorados, etc., ya se han sido sustituidos por los fabricantes de aceites y taladrinas por otros
más respetuosos con el medioambiente.

La eliminación de sustancias extrañas en estos fluidos, que permite alargar su vida útil. La filtración
(continua o intermitente) de los mismos mediante papel de filtro o cartuchos filtrantes para
eliminar partículas sólidas y otros. También suele utilizarse la decantación, la separación de los
materiales férricos mediante imanes y también el centrifugado.

Evitar la contaminación de los fluidos de corte por otros productos y el contacto con el aire
(oxidaciones), mediante la protección de las instalaciones con mamparas o tapas, que a su vez
reducen las posibles salpicaduras al exterior.

El Mantenimiento preventivo de estas máquinas e instalaciones. Revisión y reparación de las fugas

de los circuitos y sustitución periódica de las juntas para evitar derrames de aceites y taladrinas al
suelo y las consiguientes pérdidas.

Utilizar los mínimos tipos distintos de fluidos y aceites a fin de evitar las mezclas entre ellos y
disminuir el stock de los mismos.

Reutilizar los disolventes varias veces. Un disolvente sucio de una limpieza o lavado anterior se
puede utilizar para el primer lavado o enjuague de una pieza muy sucia. Utilizar luego disolvente
limpio para terminar el lavado y guardar éste para la próxima operación.

Cada vez más se van imponiendo en el mercado disolventes con menores cantidades de VOC
(compuestos orgánicos volátiles), incluso con el 0% de los mismos. Tienen unas formulaciones a
base de aceites vegetales de diversos tipos y su poder de limpieza es parecido.

Utilizar dosificadores de disolventes semiautomáticos o automáticos y regularlos al mínimo. La

utilización de los disolventes directamente de los recipientes que los contienen "a chorro" hace
que se desperdicien grandes cantidades de los mismos. De la misma forma la utilización de trapos
o papeles absorbentes pequeños hace que se consuman menos disolventes.

La sustitución de los disolventes de limpieza y desengrase (tricloro, percloro, etc.) por detergentes
acuosos, más respetuosos con el medioambiente y para la salud de las personas.

Mantener los recipientes de los disolventes siempre bien cerrados, las máquinas en donde se
utilicen con cerramientos o tapas para evitar su evaporación. Recordemos que algunos son
inflamables y de riesgo para la salud de los trabajadores.

En el caso de derrames de aceites u otros, o de goteos de las máquinas es conveniente colocar

cerramientos y/o bateas de contención. En el caso de tener que utilizar absorbentes utilizar
preferentemente granulados porosos inertes (como sepiolita o similar) antes que serrín, ya que
éste al ser combustible aumenta la carga de fuego.

Aumentar el mantenimiento preventivo y mejorar el correctivo de las máquinas e instalaciones

(emplear juntas adecuadas que eliminen las fugas, etc.)

Respecto a los envases de líquidos, utilizar el tamaño máximo posible a fin de minimizar el número
de envases y a ser posible en contenedores retornables o reutilizables.
Manipular con precaución los envases de aditivos, disolventes, colorantes, etc. 6

COSTOS APROXIMADOS
Los costos son valores aproximados en pesos argentinos, cuando se apruebe el plan de manejo de
residuos se realizara un análisis de costos actualizados. Se realiza un costo para 4 meses que seria
el tiempo de implementación del plan.

Actividad/ meses 1 2 3 4 total

Capacitaciones 20.000 5000 5000 5000 35000
Cartelería 25000 25000 50000
Contenedores 200000 100000 300000
Cercado de área para residuos peligrosos 150000 150000
Contrato con empresa para RP 7000 7000 7000 21000
Contrato con empresa para residuos ordinarios 0 0 0 0 0
Elementos de seguridad para el personal 10000 10000 20000

total 576.000

Con las empresas contratadas para el retiro de los materiales reciclables no peligrosos (como los
cartones, plásticos, metales, vidrios, etc) al estar seleccionados y separados en origen se negocian
por su retiro gratuito, ya que son insumos y materia prima para estas empresas.

Con respecto a los residuos peligrosos, se realizará un convenio con la empresa para que los
residuos a los que les puedan efectuar un tratamiento para extraer hidrocarburos de distinto tipo y
reutilizarlos, no se cobre su retiro y solo abonar un mínimo costo por los residuos para disposición
final.

RESULTADOS ESPERADOS

Con la implementación del plan de manejo de residuos se espera que se logre una buena
separación de los mismos y que los metales sin contaminantes no se mezclen con los residuos
peligrosos, se tenga un buen acopio con rotulaciones y seguridad en los contenedores de los
residuos peligrosos.

Que la empresa siga con las recomendaciones de la legislación vigente y evitar las contravenciones.

La empresa debe tener un lugar seguro para el acopio de los residuos peligrosos, con el objetivo de
completar la cantidad mínima necesaria para que el contratista los retire sin generar costos
elevados por el traslado.

Cuando los residuos se manejan de manera adecuada los mayores beneficios se logran al reducir
los riesgos de accidentes laborales, creando un ambiente de seguridad en el trabajo.

6 Parente Jorge , Leanza Luis .2016. UTN

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Propuestas CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

TIEMPO (en meses) Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4

TIEMPO (en semanas) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Programa de capacitación. Capacitar

específicamente al supervisor en
control de derrames de sustancias
peligrosas

Elaborar cartillla con los residuos

generados por área y su
clasificación

Charlas instructivas de una hora

una vez al mes por área de trabajo
por personal competente.

Colocar en cada sector

recomendaciones de manipulación
bien visibles.

Contratación de empresas para

residuos no peligrosos

Contratación de empresa para

residuos peligrosos
 Colocación de cartelerías y señaletica

Colocación de contenedores
primarios

Cercado y colocación de
contenedores de acopio

EVALUACIÓN DE IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN INTEGRAL DE RESIDUOS.

Generar indicadores de generación y retiro de residuos

Con el control que realizará el supervisor/ encargado de ingreso y egreso de residuos, se podrá llevar un registro de la cuantificación de kilogramos de
residuos, cada mes se tendrá el dato e ir evaluando la implementación.

En cada área de la empresa, se estimará el tiempo de llenado de cada contenedor primario y al momento de traslado al lugar de acopio se analizará si
la separación fue bien realizada por el personal.

Auditorias internas semestrales

Será un punto a evaluar en el momento de realizar las auditorias internas por parte de la empresa, con los resultados obtenidos se verá si hay que
realizar mejoras en este punto.
REFERENCIAS

DECRETO N° 2149/04 de la Provincia de Córdoba extraido de: CORDOBA, (cba.gov.ar)

Ejemplo Plan de Manejo de Residuos | PDF | Residuos | Gestión de residuos (scribd.com)

Grüjer, U (1991). Waste Minimisation: A Major Concern for the chemical Industry, Water Sci.
Technology, 24(12), 43-56.

GUÍA PARA LA ELABORACIÓN DEL PLAN DE MANEJO PARA LA RECOLECCIÓN, TRANSPORTE,

ACOPIO Y ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS DE MANEJO ESPECIAL (oaxaca.gob.mx)

La gestión de residuos en la empresa: motivaciones para su implantación y mejoras asociadas -

ScienceDirect

Ley 25916. extraído de GESTION DE RESIDUOS DOMICILIARIOS Ley 25 (infoleg.gob.ar)

Ley 25675 extraido de: Ley simple: Ley general del ambiente | Argentina.gob.ar

Orbegozo, U. T., Molina, M. A. V. y Olaizola, J. I. (2012). La gestión de residuos en la empresa:

motivaciones para su implantación y mejoras asociadas. Investigaciones Europeas de Dirección y
Economía de la Empresa, 18(3), 216-227. Recuperado de
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1135252312000020

ORDENANZA Nº 9612 limpia para web-cargar septiembre (cordoba.gov.ar)

Parente Jorge , Leanza Luis .2016. UTN, extraído de Gestión de Residuos en el sector
metalmecánico de las Pymes en la ciudad de Campana para prevenir riesgos laborales |
Prevención Integral & ORP Conference (prevencionintegral.com)
Unificación de Simbologia para la separación de los RSU de la provincia de Córdoba. Secretaria
de Ambiente, Ministerio de coordinacion, Córdoba. Extraído de: Manual Simbologia Residuos _
Ambiente(CORREGIDO) (cba.gov.ar)

7 pasos en el manejo de los residuos según la norma ISO 14001 (nueva-iso-14001.com)