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PATOLOGÍAS ESTRUCTURALES DE LAS LOSAS DE HORMIGÓN ARMADO

Conference Paper · December 2018

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4 authors:

Yordy Mieles Bravo Yandry Pinargote

Universidad Técnica de Manabí (UTM) Universidad Técnica de Manabí (UTM)
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Carlos Villacreses W. Stalin Alcívar

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ULEAM – UTM - UNESUM Sede: Manta - 5, 6 y 7 de diciembre de 2018
PATOLOGÍAS ESTRUCTURALES DE LOS SISTEMAS DE LOSAS DE ENTREPISO

PATOLOGÍAS ESTRUCTURALES DE LOS SISTEMAS DE LOSAS DE ENTREPISO

AUTORES: Carlos Villacreses Viteri1

Yordy Mieles Bravo2
Stalin Alcívar Moreira3
Yandry Pinargote Santana4

DIRECCIÓN PARA CORRESPONDENCIA: cvillacreses@utm.edu.ec

Fecha de recepción:
Fecha de aceptación:

RESUMEN
Tradicionalmente los sistemas de losas de entrepiso en Manabí y en buena
parte del país se construyen con un sistema reticular de viguetas en dos
direcciones y con diversos tipos de alivianamientos. La inversión en una losa
alivianada es aproximadamente de 85 dólares por cada metro cuadrado, por
lo que debe ser bien diseñada y construida para disminuir la vulnerabilidad
ante desastres y optimizar el gasto de recursos no renovables. La
vulnerabilidad se acrecienta por patologías que van desde pequeños defectos
y molestias hasta fallas que originan el colapso.

Durante el sismo del 16 de abril de 2016 de 7,8 (Mw) se observaron fallas en

losas que dejaron importantes lecciones. Este trabajo ratifica que persiste el
empirismo y diversas patologías o defectos en su construcción, por lo que es
necesario inventariar los vicios y difundirlos para mejorar la seguridad y
precautelar las inversiones. Del seguimiento efectuado al azar de una
muestra de losas se enumeran las principales patologías estructurales
observadas como: nervios desalineados, con ancho menor que 10 cm;
tuberías o ductos mal ubicados, ocupando recorrido de los nervios y vigas;

1
Decano de la Facultad de Ciencias Matemáticas Físicas y Químicas de la Universidad Técnica de Manabí,
ingeniero civil, profesor de la asignatura de Puentes por más de 25 años, Profesor Principal de la Carrera de
Ingeniería Civil de la Universidad Técnica de Manabí.
2
Profesor de la Carrera de Ingeniería Civil de la Universidad Técnica de Manabí, jmieles@utm.edu.ec
3
Profesor de la Carrera de Ingeniería Civil de la Universidad Técnica de Manabí, wsalcivar@utm.edu.ec
4
Carrera de Ingeniería Civil de la Universidad Técnica de Manabí, ypinargote3360@utm.edu.ec.
1
 Villacreses, Mieles, Alcívar y Pinargote

errores de vaciado del hormigón: primero se llenan las viguetas conocidas

como nervios, y pasado un tiempo que puede ser horas se funde la loseta de
compresión lo que genera disgregación del agregado y juntas entre loseta y
nervios; curado deficiente o inexistente; encofrado permeables que permite
la fuga de la lechada entre otros.

PALABRAS CLAVE
Losas, hormigón, patología, losas aligeradas.

ABSTRACT
Traditionally the systems of floor slabs in Manabí and in a good part of the
country are built with a ribbed slab system in two directions and with
different types of lightening. The investment in a lightened slab is
approximately $ 85 per square meter, so it must be well designed and
constructed to reduce vulnerability to disasters and optimize the expenditure
of non-renewable resources. The vulnerability is increased by pathologies
ranging from small defects and discomforts to failures that cause collapse.
During the April 16, 2016 earthquake of 7.8 (Mw) there were flaws in slabs
that left important lessons. This work confirms the persistence of empiricism
and various pathologies or defects in its construction, so it is necessary to
inventory the vices and disseminate them to improve safety and protect
investments. The random tracking of a sample of slabs lists the main
structural pathologies observed as: misaligned ribs, with width less than 10
cm; badly located pipelines, occupying ribs and beams; errors of emptying
the concrete: first the ribs are filled, and after a time that can be hours the
compression slab is casted, which generates disaggregation of the aggregate
and joints between the compression slab and ribs; poor or nonexistent cure;
permeable formwork that allows the leakage of the grout among others.

KEYWORDS:
(Slab, concrete, pathology, ribbed slab)

1. INTRODUCCIÓN

Las patologías estructurales en losas surgen por defectos producto de un mal

diseño, materiales deficientes o inapropiados, incorrecta configuración
estructural, construcción mal concebida entre otros. Es posible mejorar este
problema sin cambiar el costo de la obra en viviendas de hasta dos pisos que
son las soluciones habitacionales mayormente construidas con solo el

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cuidado de detalles y respeto de normas como la Norma Ecuatoriana de la

Construcción (NEC 2015) y el Código del American Concrete Institute (ACI-
318S-14 2014). Los defectos (patologías) se convierten en altas
vulnerabilidades, dejando a la estructura expuesta a sufrir daños y deterioros
de magnitudes incalculables. (Astorga and Rivero 2009)

Es necesario catalogar, clasificar los defectos en losas para ser un punto de

origen de la difusión y mejoramiento de la calidad de la construcción y
reducción de la vulnerabilidad. La mayoría de los defectos que generan las
patologías surgen durante la etapa de diseño en un 40% y construcción con
un 35% (Astorga and Rivero 2009), transformando esta fase en una etapa
crucial para la durabilidad y comportamiento de la estructura cuando sea
cometida a fuerzas externas como sismos o sobrecargas no consideradas en
la etapa de diseño.

2. PATOLOGÍAS ESTRUCTURALES EN LOSAS

Una manera de clasificar las patologías es subdividiéndolas en tres orígenes:
Defectos en la construcción, Daños y Deterioro. (Astorga and Rivero 2009)
 Los defectos se originan en el diseño, construcción y materiales.
 El daño es consecuencia de sismos, sobrecargas, cambio de usos o mal
uso.
 El deterioro es producto de la exposición ambiental.

Para viviendas de hasta dos pisos, es posible disminuir hasta el 75% las
patologías estructurares en las losas sin incrementar su costo.

El diseño que es una etapa que genera el 40% de los problemas, tiene una
causa asociada que es la construcción empírica, no solo asociada a maestros
constructores sino a ingenieros civiles. En la figura 1 se muestra una losa
que se comporta en dos direcciones, pero fue construida en una dirección;
una vez en servicio presentan grietas en el sentido que fueron armadas.
Errores como estos se observan a nivel de profesionales. De las losas en
construcción visitadas para este trabajo, el 100% no fue diseñada por un
profesional, se hizo en base a la experiencia de maestros de obra. Los
principales defectos se pueden enumerar como:

 Uso de métodos analíticos inapropiados para el tipo de losa a construir,

por ejemplo, uso de métodos para cálculo de losas sobre vigas, pero
aplicados a losas planas.
 Deficiencias en el uso de programas informáticos, cuyos resultados no
representan el real comportamiento de la losa.
3
 Villacreses, Mieles, Alcívar y Pinargote

 Errores en la concepción del reticulado de las losas en los planos,

incluida la mala distribución de alivianamientos.
 Mal detallado del acero de refuerzo.
 Carencia de planos de construcción, reticulado hecho en obra.

Figura 1. Losa que se comporta en dos direcciones y armada en una dirección.

2.1. Defectos durante la construcción.

Estos conforman hasta un 30% de las patologías detectadas según varios

estudios consultados, sin embargo, a pesar de ser menores que las del
diseño se transforman en patologías más serias. Los principales errores
observados son:
2.1.1. Llenado por etapas

Las nervaduras y la loseta de compresión deben ser llenadas en una sola

etapa, para evitar la disgregación del hormigón y formación de junta fría, el
vertido del hormigón por etapas es un error propio de la tradición
constructiva y éste procedimiento corresponde al 100% de la muestra
tomada. La figura 2 muestra la disgregación del material que se produce al
llevar a cabo un hormigonado por etapas.

2.1.2. Nervios desalineados

Los nervios deben formar viguetas perpendiculares entre sí en las dos

direcciones ortogonales, sin estar desalineados. El ACI 318-14 en su sección
8.8, sistema reticular de viguetas en dos direcciones, norma el ancho de los
nervios en un mínimo de 100 mm, con una distancia libre entre nervaduras
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no mayor a 750 mm y un espesor de la losa sobre los aligeramientos no

menor a 40 mm. La figura 2 muestra una serie de problemas detectados en
la configuración de los nervios, se muestran nervios con una incorrecta
distribución, de muy poca sección transversal y/o geométricamente
irregulares.

a b

c d
Figura 2. a) Hormigonado de vigas y nervios. b y c) Disgregación de los materiales. d) Fundición de la capa de
compresión.

2.1.3. Tuberías o ductos mal ubicados

Las bajantes de tuberías no deben estar ubicadas en puntos críticos de las

vigas o nervios donde los esfuerzos sean máximos (cortantes y momentos).
La figura 3 muestra una serie de errores entre los que podemos mencionar la
mala colocación en planta de los ductos, ductos que atraviesan vigas
reduciendo considerablemente la sección transversal de estas en las zonas
más críticas de esfuerzos, este último punto lleva además incluido el hecho
de que para concebirlo es necesario “remover” una serie de estribos en las
vigas afectando aún más su capacidad resistente a corte.

5
 Villacreses, Mieles, Alcívar y Pinargote

a b

c d
Figura 3 a) Mala distribución de separaciones en obra. b) Incumplimiento del ancho mínimo en nervios. c)
Nervadura deficiente debido a desplazamiento de bloques provocado por el vertido brusco del hormigón. d) Nervios
irregulares provocado por falta de alineación

a b

c d

Figura 4. a) Ducto ubicado erróneamente. b) Tubería de cuatro pulgadas atravesando la sección de una viga. c)
Escaso confinamiento debido a la colocación errónea de la bajante de aguas servidas. d) Varillas ya esforzadas
debido a la colocación de bajante.

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2.1.4. Curado deficiente o inexistente

El fraguado del hormigón es una etapa del incremento paulatino de la

resistencia del material, en la cual se produce una reacción química en la que
existe la liberación de calor y por ende se necesita el control de la
temperatura del concreto aplicando el proceso de “curado del hormigón” que
consiste en mantener la superficie hidratada para reducir las fisuras debido a
contracciones y retracciones que ocurren en éste proceso.

Habitualmente el proceso de curado en losas se lo realiza únicamente con

agua, formando “piscinas” para mantener condiciones de humedad y
temperatura al hormigón para que éste logre alcanzar su resistencia de
diseño. Muy pocas veces se hidrata el hormigón por la parte inferior de las
losas. Se ha observado además que este proceso dura tan solo unos cuantos
días.
2.1.5. Encofrados permeables

El proceso de encofrado o cimbrado para losas en nuestro entorno

generalmente se lo realiza con madera y ésta a la vez tiene un porcentaje
alto de absorción de agua, considerándolo así un material permeable.
Además, al momento de realizar el montaje del encofrado se pueden tener
fallas entre las juntas de tablas o huecos que permite la fuga de lechada
(combinación de cemento agua y el árido fino), produciendo así oquedades
debido a la pérdida de la parte más fluida del hormigón.

Figura 5. Encofrados permeables de madera

2.1.6. Bloques quebrados o secos que absorben el agua del concreto

fresco

Los bloques o aligeramientos tienen resistencias pobres o reciben poco

cuidado en el tránsito en la etapa de construcción. Debido a la utilización del
carretón que transporta el concreto, se generan rupturas parciales generadas
7
 Villacreses, Mieles, Alcívar y Pinargote

por el peso propio del carretón más la mezcla y el aligeramiento no cumple

ya con su misión de disminuir peso. Otra de las desventajas entorno a la
utilización de bloques de hormigón en losas nervadas es la absorción que
propiamente cada bloque genera, restando así parte del agua de amasado
que necesita la mezcla vertida para que pueda cumplir su fraguado paulatino
en las primeras horas después del hormigonado.

a b

c d
Figura 6. Mala calidad de los aligeramientos

2.1.7. Incorrecto vibrado del hormigón

Un incorrecto vibrado del hormigón también se puede producir debido a la
incorrecta utilización del instrumento vibrador y sucede cuando el operario
descuida la verticalidad de aplicación de la aguja, la cual sirve para la
reducción del porcentaje de aire contenido en el concreto. Esto facilita la
entrada de agentes agresivos.

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Figura 7. Posicionamiento incorrecto de la aguja del vibrador, no existe la verticalidad requerida para un buen
resultado de vibrado

2.1.8. No se hidrata el encofrado y absorbe parte del agua de amasado

Antes del vertido del hormigón en losas aligeradas es indispensable la

hidratación óptima de la superficie, la mezcla estará en contacto con los
aligeramientos y además con la cimbra de madera, que forma parte de la
superficie que sustenta el peso propio de la misma durante su fraguado.

Figura 8. Hidratación deficiente o nula en los encofrados y bloques permeables que absorben el agua del amasado

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 Villacreses, Mieles, Alcívar y Pinargote

2.1.9. Mezclado del hormigón sin control en la cantidad de los

materiales y relación agua cemento

La problemática se genera por la utilización excesiva del agua de amasado

por parte del equipo operario de fundición para la maniobrabilidad de la
mezcla, esto conlleva a una baja de resistencia final del hormigón,
produciéndose así daños en un futuro de la estructura por el incumplimiento
de la resistencia necesaria de diseño.

Figura 9. Relación agua cemento descontrolada.

2.1.10. Recubrimiento adecuado de las varillas de acero por medio de

separadores
En obra es notorio el incumplimiento de éste parámetro que es tan
fundamental para evitar que agentes agresivos externos afecten al acero de
refuerzo principal, la adquisición de separadores para la generación de
recubrimiento en los elementos que los requiera, no influye en gran
porcentaje al presupuesto general de la obra, al parecer se ha venido
acarreando con una costumbre errada en el personal que ejecuta el trabajo
del armado en losas dándole una baja importancia a éste parámetro.

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Figura 10. Recubrimiento nulo en vigas incumpliendo con la normativa vigente

2.1.11. Cambio del peralte del acero negativo por aplastamiento del
personal al construir.

El acero para momento negativo debe colocarse tan cerca como lo permita el
recubrimiento del lado traccionado para tener mayor brazo de palanca. Por el
transito durante la construcción y por la falta de separadores el acero
superior queda a la altura de los bloques y sobre este la loseta de
compresión, perdiendo 2,5 cm en promedio de altura efectiva.

2.1.12. No usa malla para control de temperatura y fraguado.

En las zonas superiores donde ya no hay acero para momento negativo.

.
Figura 11. Agrietamiento temprano del hormigón debido a las altas temperaturas y por falta de malla para el control
de contracción y retracción del concreto

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Villacreses, Mieles, Alcívar y Pinargote

3. CONCLUSIONES:
Se han mostrado una serie de errores constructivos al momento de armar
losas en dos direcciones típicas de nuestro medio. Estos problemas se
vuelven especialmente importantes si se considera que en nuestro medio
aún es práctica común la construcción de viviendas con losas planas (vigas
embebidas en la losa) las cuales deben tomar, además de las cargas
gravitacionales las cargas provenientes de las fuerzas sísmicas.
La mayor parte de errores enumerados y que generan patologías son posible
corregir sin incrementar los costos de la construcción. Se requiere solo de
técnicas adecuadas por el personal de fundición.
El uso de aligerados en mal estado hará que estos sean llenados de
hormigón durante la fundición de la losa causando que se incrementen
innecesariamente el peso propio de la misma.
Es necesario contar con un buen detallado de la colocación de los ductos y
tuberías de entrepiso y no dejar a elección del personal de construcción su
colocación en la obra.
Se debe garantizar un correcto curado del hormigón especialmente en las
primeras horas de su fraguado.
El personal de la construcción debe conocer la importancia del correcto
detallado y refuerzo de los nervios. Este personal debe capacitarse
constantemente tanto desde el punto de vista constructivo como del punto
de vista normativo.
Existe en nuestro medio un documento titulado “Guía práctica de la
construcción para no profesionales, aplicando la Norma Ecuatoriana de la
Construcción” publicado como una guía constructiva que debe ser difundido
entre los actores implicados.

BIBLIOGRAFÍA
ACI-318S-14 (2014). Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural, American Concrete Institute.

Astorga, A. and P. Rivero (2009). PATOLOGÍA EN LAS EDIFICACIONES. C. d. I. e. G. I. d. Riesgos.

NEC (2015). VIVIENDAS DE HASTA DOS PISOS CON LUCES DE HASTA 5 METROS. Ministerio de Desarrollo
Urbano. y. Vivienda.

NEC (2015). ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO. Ministerio de Desarrollo Urbano. y. Vivienda.

MIDUVI (2016). Guía práctica de la construcción para no profesionales, aplicando la Norma Ecuatoriana
de la Construcción. Ministerio de Desarrollo Urbano. y. Vivienda.

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