1

SOLUCION ENERGETICA POR

MEDIO DE GENERACION DE
BIOGAS PARA ZNI
Daniel Mauricio Romero sossa , Cod: 201823720019,
Jahn Jarhlen Delgado Roa, Cod: 20201372017,
Andrés Felipe Gómez Luna Cod:20182372016.
Ingeniería Eléctrica, Universidad distrital Francisco José de Caldas
Bogotá DC, Colombia
dmromeros@correo.udistrital.edu.co
jjdelgador@correo.udistrital.edu.co
afgomezl@correo.udistrital.edu.co

Abstract— EI municipio de Leticia ubicado en el sur de
Colombia junto al rio amazonas y en límite con los países
de Brasil y Perú, cuenta con aproximadamente 48.000
habitantes según censo realizado en el año 2018. Este
municipio pertenece a las ZNI (Zonas no interconectadas)
de Colombia, las cuales no solo carecen del servicio de
energía eléctrica, sino que también carecen de servicios
como el agua potable y el gas natural. Las ZNI representan
aproximadamente el 52% del territorio colombiano y en
ellas se encuentra una población estimada de 1.900.000
habitantes, junto a Leticia se encuentran también el
departamento insular de San Andrés y providencia, las
capitales departamentales (Amazonas, Vichada, Guainía y
Vaupés), 17 departamentos, 97 municipios, 37 cabeceras
municipales y 1728 localidades. En este artículo se busca el
aprovechamiento de los residuos de alimentos y eses de
animales para la producción de biogás, el cual se puede
utilizar de diferentes maneras ya sea para cocinar, generar
energía eléctrica a partir de turbinas o plantas generadoras
a gas, calentar hornos, estufas, secadoras, calderas u otros
sistemas de combustión a gas.
Índice de Términos – Biogás, Biodigestor, Energía, Generación,
Zonas no interconectadas (ZNI).
I. INTRODUCCIÓN
Las actividades económicas del departamento de las amazonas
se centran principalmente en los sectores primario y terciario,
las cuales se destacan la agricultura, la pesca, la ganadería, la
piscicultura y la cacería de fauna silvestre. Actividades que
dejan muchos recursos aprovechables para la generación de
biogás con el fin de suplir algunas zonas de este departamento
con la generación de energía eléctrica por medio de la
generación del biogás. A continuación, se van a mencionar los
factores de aprovechamiento para la implementación de esta
generación eficiente con el medio ambiente.
En Colombia se cuentan con dos sistemas energéticos
diferentes: En primera medida está el sistema interconectado
nacional (SIN), donde las soluciones energéticas se satisfacen
gracias a la implementación de energías convencionales o
llamada de otra manera no renovables (fósiles, nucleares). Este
sistema ocupa aproximadamente un 34% del territorio nacional.
Por otro lado, se encuentran las zonas no interconectadas (ZNI)
donde la solución energética más utilizada son las plantas
eléctricas a Diesel con sus ventajas (bajo costo en el mercado,
alta eficiencia, fácil mantenimiento) y desventajas (dificultades
de transporte y elevado costo del combustible). En estas zonas
no se cuenta con las mismas capacidades de generación de
energía eléctrica que en las SIN por diversos factores, ubicación
ya que regularmente estas zonas están ubicadas en lugares de
difícil acceso, a largas distancias de los centros de
abastecimiento también debido a la geografía nacional, carecen
de infraestructura física y no cuentan con vías de acceso. Estas
zonas no solamente carecen de energía eléctrica sino de los
demás servicios públicos como acueducto y alcantarillado, se
estima que en Colombia alrededor del 52% del territorio
nacional son (ZNI). En cuanto a la afectación ambiental, las
plantas de generación producen gases de efecto invernadero,
además de producir contaminación auditiva debido al ruido que
generan.
Este articulo tendrá como objetivo principal desarrollar una
solución energética sostenible, confiable y de bajo costo, que
pueda aportar a las ZNI una herramienta para la generación de
energía eléctrica con índices de contaminación casi nulos.
• BIOGAS
El biogás se obtiene al someter diferentes tipos de materiales
como por ejemplo el estiércol, o cualquier otro tipo de
deshecho orgánico, a la acción de bacterias anaeróbicas (que
viven en ausencia de aire), Este fenómeno se conoce como
biodigestión. Este proceso se lleva a cabo con los llamados
biodigestores, mezclando los materiales orgánicos junto con
agua, en un ambiente con temperaturas entre 20 y 30 grados
centígrados, se produce la reacción química que produce el
Biogás.
La composición química del biogás es C𝐻4 (entre 40% y el
70%), de Dióxido de Carbono C𝑂2 (entre el 30% y el 60%)
junto con cantidades residuales de entre el 0% y el 3% de
sulfuro de hidrógeno (𝐻2 𝑆) y de entre el 0% y el 1% de
hidrógeno.

Figura. 1. Proceso generación de Biogás
• FACTORES PRESENTES HA TENER EN CUENTA EN
EL PROCESO DE BIOGAS.
Las características bioquímicas que presenten los residuos a
utilizar para la producción de biogás, deben permitir el
desarrollo y la actividad microbiana (óptimas condiciones
físicas y químicas) del sistema anaeróbico. El proceso
microbiológico requiere de fuentes de carbono, nitrógeno y
sales minerales (azufre, fósforo, potasio, calcio, magnesio,
hierro, manganeso, molibdeno, zinc, cobalto, selenio,
tungsteno, níquel y otros menores). Normalmente las
sustancias orgánicas como los estiércoles y lodos cloacales
presentan estos elementos en proporciones adecuadas. Sin
embargo, en la digestión de ciertos desechos industriales puede
presentarse el caso de ser necesaria la adición de los
compuestos enumerados o bien un post tratamiento aeróbico.
Figura. 2. Residuos determinantes para producción de biogás.
• CARACTERISTICAS GENERALES DEL RECURSO
GEENRADOR POR EL DEPARTAMENTO DE
AMAZONAS.
El departamento de amazonas cuenta con los municipios:
Leticia y puerto Nariño. Este departamento cuenta con
diferentes actividades que ayudan al crecimiento económico
como por ejemplo la ganadería extensiva, se destacan cultivos
para la subsistencia de su población como plátano, yuca, maíz,
arroz, algodón y algunos frutos como cítricos, piña, caña y
guayaba.
Un departamento como las amazonas colombiano que tiene una
superficie aproximada de 110.000 𝐾𝑚2, según estudios podría
por potencial de recurso generar 1000 MW de electricidad
2
verde con biogás, aprovechando el 50% de su área con cultivos
forrajeros energéticos y ganadería.
Aunque esta gran generación no se aplicaría por el gran tamaño
y tan solo el departamento necesita aproximadamente 10 MW
de potencia instalada para suplir el consumo de sus usuarios
finales, pero esta relación del uso del terreno es solo una
aproximación de la magnitud de generación de una zona que no
cuenta con confiabilidad y continuidad en un servicio vital.
A continuación, se describirá el proceso de recolección,
construcción de centrales de generación por biogás, de igual
manera el aprovechamiento de los elementos y recursos que
ofrece la región debido a sus actividades económicas y
demografía.
Según el Estudio del Instituto Geográfico Agustín Codazzi, el
36% del departamento (3,6 millones de hectáreas) tiene áreas
aprovechables para la producción agrícola, ganadera y forestal;
con estos terrenos se podrían desarrollar actividades
relacionadas con cultivos, cría de ganado y aprovechamiento
de los bosques. Así, 1,4 millones de hectáreas albergan suelos
perfectos para la implementación de cultivos transitorios y
permanentes, que cubren aproximadamente el 14% del
departamento. Sin embargo, para impulsar este desarrollo
netamente agrícola, necesitan de un tratamiento especial y una
alta inyección presupuestal.
Figura. 3. Fuente: (DANE, 2007); (IGAC, 2011); (DANE, 2011)
Según estudios consultados en la red, una vaca adulta produce
12 boñigas de casi 4 kilos cada una al día, lo que es
aproximadamente 50 kilos de estiércol diarios, 500 kilos en 10
días, 1,500 kilos en un mes, 18.000 kilos por año, Una tonelada
de estiércol de bovino produce aproximadamente 60𝑚3 de
biogás.
Con estos datos se estima que una vaca debido a sus desechos
produciría 1080𝑚3 de biogás al año. En este sentido solo
tomando en cuenta el recurso de estiércol del ganado bovino.
• ASPECTOS PARA TENER EN CUENTA EN LA
PRODUCCION DE BIOGAS:

Los residuos que se vayan a introducir al prototipo de
biodigestor deben ser diluidos en agua. La unidad de
alimentación de la biomasa varía dependiendo de la humedad
del estiércol, el estiércol líquido puede ser mezclado con
sólidos. Las bacterias requieren de un cierto tiempo para
degradar la materia orgánica. La velocidad de degradación
depende de temperatura; mientras mayor sea la temperatura,
menor es el tiempo de retención o fermentación para obtener
una buena producción de biogás. ]
Aspectos a tener en cuenta para la ubicación de un biodigestor:
• Seleccionar el lugar más cercano posible a la fuente de
materia prima.
• Debe tratarse, por todos los medios, de que la topografía
del terreno permita el cargado de la planta por gravedad.
• En el lugar debe existir una fuente de agua para realizar
la mezcla y mantener la limpieza de la planta.
• La topografía del terreno debe favorecer que la
utilización del bioabono líquido se realice por gravedad.
Esta actividad en su mayoría cuida del medio ya que los
gases producidos no son contaminantes, esta actividad a
su vez estimula la utilización de materiales renovables. es
una generación con una gran magnitud de eficiencia a la
necesidad de un servicio y cuidado con los recursos no
renovables.
II. DESARROLLO
• MARCO TEORICO
El tema del de generación de energía eléctrica con biogás se
vienen utilizando desde la década de los 60’s. En dicha época,
india implemento la utilización de este sistema con el propósito
de producir energía eléctrica y fertilizantes. En los años 70’s,
Los países industrializados usaban este método solo por
cumplimiento de las normativas ambientales, que en un
verdadero propósito de soluciones energéticas reales. para la
década de los 80’s gracias a las explotaciones agropecuarias y
agroindustriales tomo gran fuerza en países europeos sin
embargo esto no duro mucho ya que debido a la baja del precio
del petróleo los combustibles fósiles tomaron de nuevo la pauta,
en la actualidad en el sector industrial y residencial se ven
proyectos que utilizan el proceso de digestión anaeróbica con el
fin de producir una fuente de combustible sostenible y
económico.
Proceso de Biodigestión:
En este proceso los microbios tienen un papel muy importante
junto con el correcto manejo de los residuos orgánicos que se
van a utilizar, la transformación de estos residuos depende
especialmente de la molécula de oxígeno, esta permite
establecer bioprocesos en función de la ausencia o presencia de
este, para este proyecto en específico se tuvo en cuenta el
proceso anaeróbico el cual hace referencia a la ausencia de
oxígeno en el proceso de descomposición de los residuos.
3
Biogás:
Es el producto de la degradación de los residuos depositados en
el biodigestor y consiste principalmente de metano (50% a
70%) y dióxido de carbono (30% a 45%), con cantidades muy
pequeñas de ácido sulfhídrico y de otros compuestos orgánicos
y contaminantes atmosféricos.
Purificación del Biogás:
Este procedimiento se realiza si la utilización del biogás será en
aplicaciones de motores, calderas, celdas de combustible,
vehículos, etc. La purificación del biogás implica que se elimina
gran parte del dióxido de carbono, vapor de agua y otros gases
traza del biogás.
• Un biogás enriquecido de metano es aquel que
presenta una concentración de metano superior a 95%
[1]. Para alcanzar esta concentración, el dióxido de
carbono debe ser removido, la remoción del dióxido
de carbono se puede realizar por varios métodos:
- Absorción
- Adsorción con tecnología de oscilación de presión
(PSA)
- Tecnología de diafragma
- Mineralización y biomineralización
- Purificación criogénica del biogás
• La remoción de agua es muy importante ya que la
generación de biogás se puede saturar en exceso de
vapor, la humedad del biogás debe ser menor al 60%
para evitar la condensación en las tuberías de
transporte.
• El sulfuro de hidrógeno en combinación con el vapor
de agua en el biogás crudo puede formar ácido
sulfúrico el cual es muy corrosivo para los motores y
sus componentes [1]. La remoción de ácido sulfhídrico
se puede realizar por varios métodos:
- Desulfuración biológica
- Precipitación de sulfuros
- Absorción en una solución férrica quelante
- Adsorción en compuestos de hierro
- Adsorción en carbón activado
- Enlace químico con zinc
• Para casos especiales se busca que el oxígeno en el
biogás sea muy pequeño. Este oxígeno se puede
eliminar con los procedimientos de desulfuración o
con una bomba de vacío al inicio del proceso de
descomposición.
Digestión Anaeróbica:
Es un proceso biológico degradativo con ausencia de oxígeno
en el cual los residuos orgánicos (animales o vegetales) se
convierten en biogás, utilizando este proceso es posible
convertir todos estos recursos que en su gran parte son desechos

de las industrias químicas, papeleras, alimentarias o
fermentativas en subproductos útiles, el biogás generado no
solamente suele estar compuesto de metano y dióxido de
carbono también contiene diferentes microorganismos que
pueden complicar el aprovechamiento del mismo.
Etapa Metanogenica: En esta etapa, un amplio grupo de
bacterias anaeróbicas estrictas actúa sobre los productos
resultantes de las etapas anteriores. Los microorganismos
metanogénicos pueden ser considerados como los más
importantes dentro del consorcio de microorganismos
anaerobios, ya que son los responsables de la formación de
metano y de la eliminación del medio de los productos de los
grupos anteriores, siendo, además, los que dan nombre al
proceso general de biometanización [1].
El proceso de degradación que metanogenico utilizado requiere
de energía para las reacciones que originan metano, estos
microorganismos son de crecimiento lento en la figura 4
podemos ver los grupos bacterianos que intervienen en los
procesos de digestión anaeróbica.
Figura 4. Esquema de digestión anaeróbica de materia orgánica [4].
Naturaleza de las materias primas:
Las materias primas como se ha venido hablando en el
documentó pueden ser de origen animal y vegetal que en su
mayoría son residuos agroindustriales, forestales o domésticos,
en la imagen 5 se pueden ver en gran variedad de ello.
Figura 5. Residuos orgánicos.
Las características bioquímicas que presenten estos residuos
deben permitir el desarrollo y la actividad microbiana del
sistema anaeróbico [1]. Las sustancias orgánicas de origen
animal como el estiércol proporcionan elementos (azufre,
4
fósforo, potasio, calcio, magnesio, hierro, manganeso,
molibdeno, zinc, cobalto, selenio, tungsteno, níquel y otros
menores) para el proceso microbiológico los cuales presentan
una condición ideal de equilibrio para el proceso.
Los sustratos se pueden clasificar en 4 clases:
1. sustratos de clase 1: Basura Doméstica, Estiércol
Sólido, Restos de Cosecha.
2. sustratos de la clase 2: Heces Animales.
3. sustratos de clase 3: Heces Animales de cría y levante
diluido con agua de lavado, Aguas residuales de
mataderos.
4. sustratos de clase 4: Aguas residuales de
agroindustrias, Aguas Negras.
Temperatura:
Para los procesos anaeróbicos el factor clave es el control de la
temperatura ya que a medida que esta aumenta el proceso
metanogenico es más rápido, por consiguiente, la generación de
biogás es más rápida, la temperatura del biodigestor junto con
la naturaleza de las materias primas son los principales criterios
de diseño, evitando se presenten grandes variaciones de
temperatura ya que esto podría ocasionar que el proceso de
biogás se desestabilizar.
Existen varios rangos de temperatura en los que pueden trabajar
los sistemas anaeróbicos, siendo importante mencionar que
para cada rango de temperatura existe un tiempo máximo de
digestión anaeróbica.
Figura 6. Rangos de temperatura proceso anaeróbico.
III . Dimensionamiento biodigestor
Para la construcción de un biodigestor para una familia
compuesta por 5 personas se tomará como base un consumo
promedio de una vivienda ubicada en Bogotá donde habitan 4
personas adultas y un menor de edad; el consumo promedio
mensual es de 206 KWh dando un consumo diario de energía
eléctrica promedio de 6.8 KWh.
Teniendo como información tomada de las referencias tenemos
que:
1𝑚3 = 2,4𝑘𝑊ℎ/𝑚3
 5

1m3 de estiércol produce en condiciones normales 30m3 de almacenamiento dando que los valores mayores de 1,33 son
biogás con 55% metano. indicados para construcciones que requieran estabilidad.
1m3 de estiércol al ser mezclado con agua, queda con un Es por esto que tomaremos d/h como 1,9.
volumen de 1,5m3 Altura de la cámara de fermentación.
Tenemos que la productividad del estiércol vacuno es de: 0.04 3 4 ∗ 5𝑚 3
m3/kg ℎ𝑐𝑓 = √ = 1,20𝑚
Ya conociendo un poco estas variables haremos un estimado π ∗ 1,92
para conocer las dimensiones del biodigestor. diámetro de la cámara de fermentación:
2,4𝑘𝑊ℎ
→ 1𝑚3 4 ∗ 5𝑚3
𝑚3 𝑑𝑐𝑓 = √ = 2,30𝑚
6,8𝑘𝑊ℎ π ∗ 1,20
→𝑥
𝑚3 Radio de la cámara de fermentación
6,8𝑘𝑊ℎ ∗ 1𝑚3 2,30𝑚
𝑥= 𝑟𝑐𝑓 = = 1,15𝑚
2,4𝑘𝑊ℎ 2
𝑥 = 2,83𝑚3 Radio de la cúpula:
Ahora miramos que cantidad de estiércol nos da esa 𝑟𝑐 = √ℎ𝑐𝑓 2 + 𝑟𝑐𝑓 2
productividad
𝑟𝑐 = √1,15𝑚2 + 1,20𝑚2
0.04 𝑚3 → 1𝑘𝑔
𝑟𝑐 = 1,66𝑚
2,83𝑚3 → 𝑃
Altura de la cúpula:
2,83𝑚3 ∗ 1kg
𝑃= ℎ𝑐 = 𝑟𝑐 − ℎ𝑐𝑓 = 1,66𝑚 − 1,20𝑚 = 0,46𝑚
0.04 𝑚3 Verificamos el valor de volumen de la cúpula con los
𝑃 = 70,75𝑘𝑔 parámetros establecidos:
Este valor P lo sobredimensionaremos a 80 kg 𝑑𝑐𝑓 2 ℎ𝑐 2
Para calcular el volumen de nuestro biodigestor tendremos un 𝑉𝑐 = π ∗ hc ∗ ( + )
valor Tr que es el tiempo de retención de sólidos en nuestro 8 6
digestor será de 30 días como se indica para la fermentación y
la buena activación de los microorganismos. (2,30𝑚)2 (0,46𝑚)2
𝑉𝑐 = π ∗ 0,46m ∗ ( + )
Para el proceso educativo de este articulo haremos el escenario 8 6
de tener 8 cabezas de ganado para la realización de el mismo. 𝑉𝑐 = 1𝑚3
𝑇𝑟 = 30 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝑉𝑑 = (𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑟𝑒𝑡𝑎 + 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎) ∗ 𝑇𝑟 Cumpliendo con el mayor valor de volumen para nuestra cúpula
Donde Vd.= volumen del biodigestor, Kg de excreta= cantidad que es donde se almacenara la mayor parte del gas.
de estiércol diario producido por las 8 cabezas de ganado, Kg
de agua= es el valor de agua para la mezcla en el caso del Posible modelo
ganado la relación es 1:1.
𝑉𝑑 = (80𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑟𝑒𝑡𝑎 + 80𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎) ∗ 30
𝑉𝑑 = (160𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎) ∗ 30
𝑉𝑑 = (160𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎) ∗ 30
𝑉𝑑 = (4800 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎)
𝑉𝑑 = 4,8 𝑚3
El volumen del biodigestor que cumple con nuestra demanda
será de 4,8 𝑚3 pero tomaremos un valor de 5𝑚3 .
Ahora diseñaremos cada parte del biodigestor.
Calculamos el volumen de la cámara de fermentación que
constituye un 75% a un 80%
𝑉𝑐𝑓 = 5 𝑚3 ∗ 0,75 = 3,755 𝑚3
𝑉𝑐𝑓 = 5 𝑚3 ∗ 0,80 = 4𝑚3
Calculo del volumen de la cúpula que constituye un 20% a 25
%
𝑉𝑐 = 5 𝑚3 ∗ 0,20 = 1𝑚3
𝑉𝑐 = 5 𝑚3 ∗ 0,25 = 1,25𝑚3
Para el valor de la cámara de fermentación tomaremos un 80% Figura 7. Modelo biodigestor con las medidas encontradas.
del volumen total, pero para el volumen de la cúpula donde
estará ubicado nuestro gas tomaremos un valor de 25% del
valor total, esto nos dará un mayor aprovechamiento del
volumen de la cúpula.
Para los siguientes valores tomaremos la relación d/h es la
relación diámetro altura de la construcción de tanques de
 6

Figura 11. Cúpula de acumulación Biogás

Figura 8. Vista frontal

Figura 12. Acople tanque de excretas y cámara de fermentación

Figura 9. Tanque ingreso de excretas

Figura 10. Cámara de fermentación

Figura 13. Válvula de expulsión


Figura 13. Válvula salida biogas
La construcción del biodigestor se hará total mente artesanal.
Materiales:
Ladrillo prensado para construcción
Cemento
Impermeabilizante industrial
acople con válvula de paso de 1 pulgada
Acoples de 1 pulgada
Tubería con válvula de paso de ½ pulgada
Tubería galvanizada y accesorios
Manómetro de presión
IV. CONCLUSIONES
• El uso de biogás puede ser una potencial y eficiente
forma de energía renovable en nuestro país ya que
presenta todos los factores necesarios para aplicarla.
• Aunque hay varios diseños para la construcción
para un biodigestor, el más sencillo de fábricas es el
diseño de balón, solo que los cuidados de
mantenimiento son más laboriosos.
• El diseño del biodigestor se puede obtener de dos
formas, con la cantidad de excretas que se pueden
recoger diarias o con la demanda energética que se
desea suplir.
• Para abastecer una familia ubicada en la ZNI de tan
solo 5 personas de manera que cumpla con la
demanda diaria promedio de una familia con un
suministro de energía completo, el diseño es un
poco grande pero posible de realizar.
• El volumen de biogás que se plante generar con este
diseño es teórico ya que hay muchas variables que
pueden afectar su producción, por esto se
sobredimensionaron algunos valores.
• Hay diferentes formas de calculo de capacidad del
biodigestor, cada una con variables presentes como:
La temperatura, la cantidad de excreta, el numero de
generadores de excreta, si es con desechos
naturales, cantidad de personas, todos estos factores
que son importantes para el cálculo.
• Aunque no se relaciona en el articulo, aparte de la
7
generación del biogás se debe tener un generador de
Diesel que va a funcionar no con gasolina si no con
el biogás generado.
V. REFERENCIAS
[1] M. Teresa. (2011, May 10). [Online]. Available:
http://www.fao.org/3/as400s/as400s.pdf.
[2] F. Espinoza. (2020, January 15). [Online]. Available:
https://regioncentralrape.gov.co/wp-
content/uploads/2020/04/estado-de-la-cobertura-electrica-
y-las-zonas-no-interconectadas-en-la regio%cc%81n-
central-3-1.pdf.
[3] G. Alex. (2009, September 21). [Online]. Available:
https://www.globalmethane.org/documents/models/pdfs/
ManualdeUsuarioModeloColombiano.pdf.
[4] A. Parra. (2015, November 12). [Online]. Available:
http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pi
d=S190904552015000200014. J. Guardado. (2007,
January 28). [Online]. Available:
http://www.ideassonline.org/public/pdf/CUBASOLAR_D
iseno_y_construccion_de_plantas_de_biogas.pdf.[1]
P. De Biocombustibles, “Biodigestor Manual para la
construcción.”
[5] R. E. Sorace, V. S. Reinhardt, and S. A. Vaughn, “High-
speed digital- to-RF converter,” U.S. Patent 5 668 842,
Sept. 16, 1997.
[6] (2002) The IEEE website. [Online]. Available:
http://www.ieee.org/
[7] A. D. Durazno Coronel, “Valoración de estiércol bovino y
porcino en la producción de biogás en un biodigestor de
producción por etapas,” pp. 3–86, 2018.
[8] S. Martinez, H. Numpaque, and J. D. Alvarado Moreno,
“Efecto de la Temperatura en la Producción de Biogás en
un Bioreactor tMartinez, S., Numpaque, H., & Alvarado
Moreno, J. D. (2016). Efecto de la Temperatura en la
Producción de Biogás en un Bioreactor tipo Batch a través
de la Descomposición Anaeróbica de ,” ENGI Rev.
Electrónica la Fac. Ing., vol. 3, no. 1, pp. 16–19, 2016.
[9] “Volumen de un toro.” [Online]. Available:
https://www.universoformulas.com/matematicas/geometri
a/volumen-toro/. [Accessed: 07-Aug-2020].
[9]P. De Biocombustibles, “Biodigestor Manual para la
construcción.
[10]https://publications.iadb.org/publications/spanish/docume
nt/Generaci%C3%B3n-de-electricidad-a-partir-de-
biog%C3%A1s-capturado-de-residuos-s%C3%B3lidos-
urbanos-Un-an%C3%A1lisis-te%C3%B3rico-
pr%C3%A1ctico.pdf
[11]http://www.probiomasa.gob.ar/_pdf/06Biodigestores_hoja
Tecnica.pdf
[12]http://www.fao.org/3/as400s/as400s.pdf
[13]https://bdigital.upme.gov.co/jspui/bitstream/001/1317/1/In
forme%20final.
 8

Pdf
[14]https://www.creg.gov.co/sectores/energia-electrica/zonas-
no-interconectadas

[15]http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S20
71-00542011000200007

[16]http://repositorio.uchile.cl/bitstream/handle/2250/103926/
cf-perez_jm.pdf?sequence=3

[17]https://www.santafe.gob.ar/ms/academia/wp-
content/uploads/sites/27/2019/09/Manual-de-uso-de-
biodigestores-1000l.pdf

[18]http://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/308/9/T-
ESPE-026444-5.pdf

[19]https://red.uao.edu.co/bitstream/handle/10614/4773/T0002
583.pdf?sequence=1&isAllowed=y

[20]http://www.ideassonline.org/public/pdf/CUBASOLAR_D
iseno_y_construccion_de_plantas_de_biogas.pdf