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UNIVERSIDAD NACIONAL “SANTIAGO

ANTÚNEZ DE MAYOLO” FACULTAD DE


INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y
METALURGIA ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERÍA DE MINAS

UNIDAD MINERA TOMA LA MANO

CURSO: Control de actividades mineras.

DOCENTE: Ing. Ruiz Castro Arnaldo.

INTEGRANTES DE TRABAJO:

 Vela Tolentino Kevin.


 Miranda Florentino Junior.
 Ayala Obregón Percy.
 Alvarado Jaimes Leandro.

14 setiembre de 2021

1
RESUMEN

El presente trabajo sobre la unidad minera TOMA LA MANO se hace uso

del método analítico – sintético, porque en la ejecución del contenido del trabajo

se usará conceptos y datos generales de la presente mina para llegar a los

conceptos particulares, obtenido estos conocimientos particulares, los cuales

servirán para realizar las conclusiones. Realizaremos cálculos y cuadros en

función a las actividades previamente descritas en el informe anterior.

Para tener una referencia, la unidad minera TOMA LA MANO se ubica en el

centro poblado de Pacllash – Vicos en el distrito de Marcará, Departamento de

Ancash.

La metodología de explotación es convencional, haciendo uso de métodos de

explotación en tajos, como el shirinkage (estático y dinámico); las vetas

explotadas son las siguientes: Principal, Ita, Nancy, Isabel, María y Pilar. El

arranque se hace con el uso de explosivos como la Dinamita Semigelatina 65 y

emulsiones; la limpieza y acarreo con el uso de carretillas y coches mineros;

absolutamente todo el sostenimiento se hace en base a la madera, cuadros en

galerías y Puntales en Tajos y chimeneas. Para la cubicación de reservas se hace

uso del método estadístico de promedios ponderados, procesando resultados de

los ensayos realizados en labores de explotación, desarrollo y exploración.

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INTRODUCCIÓN

El presente trabajo sobre la unidad minera TOMA LA MANO se hace uso

del método analítico – sintético, porque en la ejecución del contenido del trabajo

se usará conceptos y datos generales de la presente mina para llegar a los

conceptos particulares, obtenido estos conocimientos particulares, los cuales

servirán para realizar las conclusiones. Realizaremos cálculos y cuadros en

función a las actividades previamente descritas en el informe anterior.

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OBJETIVOS

Objetivo General

 Elaborar el planeamiento por cuadros programados y estadísticos.

Objetivo Específico

 Determinar los parámetros de productividad teniendo como base los

datos técnicos de la unidad minera toma la mano.

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GEOLOGIA

El yacimiento minero Toma la mano es de origen epitermal, en sistema de

vetas de alta sulfuración rellenando fracturas en los contactos de las rocas

pizarrosas y cuarcitas. 1.5.2.Litología Local En la propiedad minera, afloran

esencialmente una secuencia sedimentaria clástica de la formación Chicama;

perteneciente a la Cuenca Chavín. Esta secuencia está compuesta de

intercalación predominante de lutitas pizarrosas con cuarcitas y está intruída

en su parte Oeste por un stock de granodiorita, perteneciente al Batolito de la

Cordillera Blanca (en su margen Este), que cubre una área de 12 Has. (8%)

dentro de la concesión, y hacia el NE donde afloran un enjambre de vetas casi

paralelas, las intrusiones se presentan en forma de “sills” y diques de

naturaleza Cuarzo-monzodiorita porfiritica. Las pizarras tienen estratos, cuyas

potencias varían desde unos centímetros a varios metros, y por la presencia de

laminaciones paralelas al rumbo de los estratos; a veces, es difícil medir las

verdaderas potencias de los estratos. Mientras que las cuarcitas van desde

centímetros hasta paquetes de 30.00 m, y actúan como estratos guías. Los

rumbos de los estratos en general, desde su parte central y extremo Sur de la

concesión, varían desde N 20º a 35º W, y buzamientos desde 70º a 75º NE, En

los contactos con los sills y diques de Cuarzo monzodiorita porfirítica y en las

cajas de las fallas- vetas,conforme a la estratificación; las pizarras se

blanquean ligeramente por la silicificación, con la presencia de venillas cortas

de cuarzo con algo de limonitas. Mientras que las cuarcitas se presentan con

finas bandas de color gris oscuro (textura cebra), por la presencia de

sustancias carbonosas (material grafítico?), y las otras franjas más gruesas son

de color más claro, manchadas de limonitas, con finas fracturas rellenadas de

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cuarzo, con limonitas y otras con pirita y arsenopirita argentíferas. La mayor

parte de los depósitos o minas de esta franja nor-oriental del batolito, tienen

las características de mineralización epitermal. La asociación de minerales de

plomo, plata, zinc y cobre, con ganga de cuarzo y carbonatos, es

predominante. Las vetas tienen estructuras bandeadas y texturas típicas de

depósitos epitermales. La Cuarzo-monzodiorita porfiritica, de ambiente

hipabisal e hidrotermal, fuertemente alterada, aflora en forma de sills y

diques, los cuales varían de potencia que fluctúan entre 1 hasta 15 m.; el más

potente conforma la caja piso de la veta Principal, en una longitud aproximada

de 230 m. y en forma de dique entre las vetas Principal y María en el extremo

Sur del afloramiento. Los otros “sills” son menos potentes (1.0 a 2,0 m.) y

afloran como caja techo y piso en las vetas Nancy, María, Rachel y diques

entre las vetas Nancy - San Judas, María -Principal y entre la estructuras-

fallas Rachel – Ramal Rachell. También se observan otros sills y diques

ubicados al Noreste los yacimientos de gran longitud y otros que no se ven

que pueden estar cubiertos por material morrénico.

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OPERACIONES MINERAS

El acceso a las zonas de explotación es a través de socavones o galerías

construidas sobre veta o en estéril (cortada). Las labores de desarrollo se realizan

sobre veta con una sección de 6 pies por 7 pies (6’ x 7’) lo cual permite

determinar el comportamiento de la veta, determinar sus leyes y cubicar el

mineral. Las galerías se ejecutan en niveles (diferentes cuotas) los que van a servir

también como labor principal de acceso y transporte de mineral, se efectúan a una

diferencia de altura que varía de 35m – 80m. Estas galerías tienen las siguientes

diferencias de altura entre el nivel Alto Perú y el Nivel 15 de Mayo es de 40m.

Entre el nivel 15 de Mayo y el nivel 62 es de 80m. En la actualidad se está

ejecutando una cortada en el nivel “0” para cortar la veta a una distancia

horizontal de 270m

FASES UNITARIAS

 PERFORACIÓN: La perforación de las galerías de desarrollo en la mina

TOMA LA MANO, se realiza con equipo convencional Jack Leg BBC

16W y BBC17W Atlas Copco y barrenos integrales de 5 pies (5’). Se

aplican cortes paralelos en 5, 6 y 9 taladros (corte quemado) según la

dureza de las rocas. El número de taladros requeridos para un disparo en

un frontón de 6’ x 7’ depende del tipo de roca, del grado de fragmentación

que se desea obtener y del diámetro de las brocas de perforación

disponible.

 VOLADURA: Los taladros del frente de desarrollo para su disparo se

cargan con cartuchos de dinamita famesa (semi-gelatina de 7/8 x 7 pulg.)

de 65%, fulminante Nº 6 y guía de seguridad (mecha lenta).

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 SOSTENIMIENTO: En la mina TOMA LA MANO se usan como

sostenimiento cuadros de madera en las zonas de poca resistencia de la

roca y zonas fracturadas. Mayormente se está usando en labores de

desarrollo sobre veta donde existen panizo y el carbón. Los cuadros de

madera que se están usando como sostenimiento tienen forma cónica y se

les coloca a cada metro (1m) de distancia. En la figura adjunta se observa

los elementos normales de un cuadro, sombrero, postes, tirantes y solera,

también se puede observar cómo se mantiene la separación entre cuadros.

Se usa la madera como sostenimiento en la mina TOMA LA MANO por

su adaptabilidad en todo tipo de terreno y por su versatilidad para soportar

todo tipo de esfuerzos. Los cuadros de madera son básicamente armazones

de madera cuyos elementos están unidos entre sí por destajes o por

elementos exteriores de unión. Entre los elementos básicos de un cuadro

de madera tenemos: Poste: Es una pieza de madera que se usa como

columna para soporte de la carga transmitida por el terreno, de 8 pulgadas

de diámetro y 2.20m de longitud. Sombrero: Es una pieza de madera que

se usa como viga para soportar la carga de techo, de 6 pulgadas de

diámetro y 1.70m de largo. Tirante: Pieza de madera que nos sirve para

mantener la distancia en los cuadros y proporciona mayor estabilidad a la

estructura, tiene 4 pulgadas de diámetro y longitud de acuerdo a la

distancia entre cuadros que es de 1m. En las zonas de roca dura no se

colocan los sistemas de sostenimiento.

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PLANEAMIENTO POR CUADROS PROGRAMADOS DE LA MINA
COTURCAN EN LABORES DE PREPARACION Y DESARROLLO

DATOS DE LA LABOR

LABORES DE DESARROLLO

GALERIA
Ancho mínimo de explotación (m) 0.8
Longitud de tajeo(m) 60
Densidad de rotura roca (tm/m3) 2.3
Productividad planificada mes (tm) 1854
Densidad de mineral(tm/m3) 2.7
Ancho de la sección (m) 3
Altura de la sección (m) 3
Horas efectivas /gd 5.1
N° de guardias 2

CHIMENEA
Longitud de tajeo(m) 30
Densidad de rotura roca (tm/m3) 2.3
Productividad planificada mes (tm) 650
Densidad de mineral(tm/m3) 2.7
Ancho de la sección (m) 1.5
Altura de la sección (m) 1.5
Horas efectivas /gd 5.1
N° de guardias 2

LABORES DE DESARROLLO
TAJEO
Longitud de tajeo(m) 73
Densidad de rotura roca (tm/m3) 2.3
Productividad planificada mes (tm) 3250
Densidad de mineral(tm/m3) 2.7
Ancho de la sección (m) 7

9
Altura de la sección (m) 2.5
Horas efectivas /gd 5.1
N° de guardias 2

3.1 PARAMETROS DE OPERACION DE LAS LABORES

GALERIA

PERFORACION
VEL. Perforación (m/s) 0.44
Long. De taladro 2.44
Extracción del taladro (min.) 0.5
Cambio de posición (min.) 1.25
Ø de la broca(mm) 28.58

VOLADURA  
DIAMETRO DEL EXPLOSIVO (pulg) 1.125
tiempo de carguío /taladro(min) 5.13
tipo de explosivo: Dinamita

LIMPIEZA
Nª DE EQUIPOS 1
CAPACIDAD (m3) 1.63
VEL. PRM.DE ACA(Km/hr) 4
VEL.DE RETORNO (Km/hr) 5
DIST PROM. (m) 100
CARGIO DE MINERAL (min) 1.5
MANIOBRA DE DESC. Y MANIOBRAS (min) 1.2

CHIMENEA

PERFORACION
VEL. Perforación (m/s) 0.44
Long. De taladro 2.44
Extracción del taladro (min.) 0.5
Cambio de posición (min.) 1.25
Ø de la broca(mm) 28.58

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VOLADURA  
DIAMETRO DEL EXPLOSIVO (pulg) 1.125
tiempo de carguío /taladro(min) 5.13
tipo de explosivo: Dinamita

LIMPIEZA  
Nª DE EQUIPOS 1
CAPACIDAD (m3) 1.63
VEL. PRM.DE ACA(Km/hr) 4
VEL.DE RETORNO (Km/hr) 5
DIST PROM. (m) 100
CARGIO DE MINERAL(min) 1.5
MANIOBRA DE DESC. Y MANIOBRAS (min) 1.2

TAJEO

PERFORACION
VEL. Perforacion (m/s) 0.44
Long. De taladro 2.44
Extracción del taladro (min.) 0.5
Cambio de posición (min.) 1.25
Øde la broca(mm) 28.58

VOLADURA  
DIAMETRO DEL EXPLOSIVO (pulg) 1.125
tiempo de carguio /taladro(min) 5.13
tipo de explosivo: Dinamita

LIMPIEZA  
Nª DE EQUIPOS 1
CAPACIDAD (m3) 1.63
VEL. PRM.DE ACA(Km/hr) 4
VEL.DE RETORNO (Km/hr) 5
DIST PROM. (m) 100
CARGIO DE MINERAL (min) 1.5
MANIOBRA DE DESC. Y MANIOBRAS (min) 1.2

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RESULTADOS DEL ANALISIS DE PLANEAMIENTO POR CUADROS PROGRAMADOS Y ESTADISTICOS

LABOR CRONOGRAMA EN DÍAS


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
GALERIA P P P P P P P P V V V V V V V L L L
CHIMENE P P P P P V V V V V L P P P P P V V V V V L
A
TAJEO P P P P P P P P P P P V V V V V V V V L L L L L L P

LEYENDA
P: PERFORACIÓN
V: VOLADURA
L: LIMPIEZA

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CAPITULO III

CONSIDERACIONES TÉCNICAS PARA LA ELABORACIÓN DE CUADROS ESTADÍSTICOS

RECURSOS HUMANOS

GALERIA
PERFORACION CARGUIO DE TALADROS Y VOLADURA LIMPIEZA
1 PERFORISTA 1 ESPECIALISTA EN VOLADURA 1 OPERADOR DE PALA
1 AYUDANTE PERFORISTA 1 CHOFER DE MOVILIDAD 1 AYUDANTE DE OPERADOR DE PALA
  2 CARGADORES DE CARGA DE FONDO 2 AYUDANTES EN LA ZONA DE DESCARGA
2 CARGADORES DE CARGA DE COLUMNA  
3 PEONES PARA TAQUEO
TOTAL: 2 TOTAL: 9 TOTAL: 4

CHIMENEA
PERFORACION Y VOLADURA LIMPIEZA
1 PERFORISTA 1 OPERADOR DE PALA
1 AYUDANTE PERFORISTA 1 AYUDANTE DE OPERADOR DE PALA

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2 TECNICOS 2 AYUDANTES EN LA ZONA DE DESCARGA
TOTAL: 4  TOTAL: 4

TAJEO
PERFORACION CARGUIO DE TALADROS Y VOLADURA LIMPIEZA
1 PERFORISTA 1 ESPECIALISTA EN VOLADURA 1 OPERADOR DE PALA
1 AYUDANTE PERFORISTA 1 CHOFER DE MOVILIDAD 1 AYUDANTE DE OPERADOR DE PALA
  2 CARGADORES DE CARGA DE FONDO 2 AYUDANTES EN LA ZONA DE DESCARGA
2 CARGADORES DE CARGA DE COLUMNA  
3 PEONES PARA TAQUEO
TOTAL: 2 TOTAL: 9 TOTAL: 4

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DATOS PARA EL RESPECTIVO CALCULO DE LOS PARAMETROS DE
PRODUCTIVIDAD PARA LA GALERIA
per/gd gd/día día/mes
P 2 2 8
V 9 2 7
L 4 2 3

Nº de taladros por mes = 938 taladros


longitud de Taladro = 2.44 m
Numero de taladros por gd. = 30 taladros
de, diámetro del explosivo (pulg) 1.125 pulgadas
pe, densidad especifica 0.75
hrs. trabaj. por el eq. de carguio 4 horas
numero de gd por día 2
unidades de equipo de carguio 1

DATOS PARA EL RESPECTIVO CALCULO DE LOS PARAMETROS DE


PRODUCTIVIDAD PARA LA CHIMENEA
per/gd gd/día día/mes
P-V 4 2 10
L 4 2 1

Nº de taladros por mes = 658 taladros


longitud de Taladro = 2.44 m
Numero de taladros por gd. = 15 taladros
de, diámetro del explosivo (pulg) 1.125 pulgadas
pe, densidad especifica 0.75
hrs. trabaj. por el eq. de carguio 4 horas
numero de gd por día 2
unidades de equipo de carguío 1

DATOS PARA EL RESPECTIVO CALCULO DE LOS PARAMETROS DE


PRODUCTIVIDAD PARA EL TAJEO
per/gd gd/día día/mes
P 2 2 11
V 9 2 8
L 4 2 6

Nº de taladros por mes = 1184 taladros


longitud de Taladro = 2.44 m
Numero de taladros por gd. = 42 taladros
de, diámetro del explosivo (pulg) 1.125 pulgadas
pe, densidad especifica 0.75
hrs. trabaj. por el eq. de carguio 4 horas
numero de gd por dia 2
unidades de equipo de carguio 1

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Análisis de la empresa minera Lincuna

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Para los cuadros estadísticos, las unidades a considerar tanto en labores de

desarrollo y labores de explotación están en relación con ml. Y TM

respectivamente.

 Según los resultados de los cuadros programados, el porcentaje de

utilización del equipo de acarreo en la chimenea no es óptimo.

 Según los resultados de los cuadros programados, para que se cumpla con

lo programado es necesario que la empresa disponga de tres equipos de

perforación.

BIBLIOGRAFIA
 http://www.minem.gob.pe/_detalle.php?

idSector=1&idTitular=3640&idMenu=sub151&idCateg=816

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Control de actividades mineras

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