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MINA MOROCOCHA

GEOLOGIA:
Los yacimientos de minerales existentes en esta zona minera presentan
diferentes tipos de depositacin, tales como: vetas, mantos, cuerpos y
diseminaciones que constituyen la fuente de produccin de los minerales de
Cu, Ag, Pb, Zn y pequeas cantidades de Tungsteno. Como consecuencia de
esta complejidad de acumulacin de minerales, hace que para su extraccin se
aplique diferentes mtodos de explotacin.

TIPO Y FORMA DE LOS DEPOSITOS:


Lo complejo de la geologa de Morococha y los diferentes tipos de rocas de
diferentes composiciones han dado lugar a la formacin de una variedad de
depsitos minerales, entre estos tenemos:
VETAS:

Las vetas mejor mineralizadas fueron formadas a lo largo de las fracturas de


tensin. Las fallas de cizalla por contener mucho panizo no fueron mineralizadas. En
la monzonita cuarcfera las vetas son ms cortas y no profundizan mucho. Por lo
general son definidas.
Las vetas en una parte del yacimiento slo se extienden hasta el contacto entre
caliza superior y basalto inferior, deformndose y desapareciendo al querer penetrar
en la zona de brechas. Hay excepciones a este regla, especialmente cuando las
estructuras son fuertes. En este caso, se puede observar mineralizacin por encima
del contacto basalto - caliza.
Las potencias varan de 1,0m. a 1,5m., con buzamientos de 60 a 85, siendo las
rocas encajonantes volcnicos, calizas y en menor grado Skarns.
MANTOS Y CUERPOS :

Los mantos generalmente estn contenidos de mineral diseminado con


inclinaciones de 25 a 30 y se encuentran en las calizas Pucar.
En algunas zonas los mantos tienen extensin limitada por ser slo
"filtraciones" a travs del contacto entre caliza y basalto a partir de las vetas.
Las potencias varan de 1,40m. a 2,40 mts., con buzamientos de 15 30
grados cuyas rocas encajonantes son las calizas.
Los cuerpos son aquellos que se han formado en monzonita cuarcfera, con
alto contenido de cobre, as mismo en actinolita.

Estos cuerpos se hallan en los alrededores de los stocks.


MINADO
El minado actual en el Yacimiento de Morococha se realiza por varios mtodos
de explotacin.

Mtodos de explotacin:
Los mtodos usados son el de Reduccin Esttica o Almacenamiento
Provisional (Shrinkage), Cmaras y Pilares.
En el presente trabajo trataremos ampliamente el mtodo por Reduccin
Esttica o Almacenamiento Provisional (Shrinkage).
Las operaciones se realizan en 4 zonas y 8 niveles principales; las zonas
Sulfurosa y Central se caracterizan por la presencia de vetas de plata y cobre,
comprende desde la superficie hasta el nivel 1700; las zonas Gertrudis y San
Antonio presentan la mineralizacin en mantos y cuerpos con alto contenido de
zinc, comprende desde superficie hasta el nivel 222. La extraccin de mineral en
las primeras zonas se realizan por los piques Mara y Central
respectivamente.
Almacenamiento provisional (Shrikage)

La propiedad caracterstica de este mtodo es que el mineral se arranca en


sentido ascendente, dejando que este mineral se acumule en el mismo tajeo, ya
que la misma se usar como plataforma de trabajo para los siguientes y
sucesivos cortes, al mismo tiempo que apuntalan parcialmente las cajas del
espacio ya explotado y sustituyen as al relleno propiamente dicho. Como el
volumen del mineral arrancado es aproximadamente una tercera parte mayor que
el del mineral in-situ, debe extraerse este excedente con el objeto de que entre el
techo del prximo corte y la superficie del montn del mineral, exista un espacio
abierto de 2.00 mts. de altura.
Condiciones de aplicacin

El mtodo de corte y reduccin o shrinkage, se est utilizando en vetas de las


siguientes caractersticas:
Cajas medianamente competentes, lo que le permite una buena estabilidad.
1.Buzamiento mayor de 70, dando lugar a que la carga de las cajas no se
cuelguen.
2.Potencia promedio de veta, 1.50 mts.
3.Regularidad en la forma de las vetas.
4.Regular presin de las cajas.
5.Mineral no aglomerable ni inflamable poco oxidable.
6.Mineral firme.
Ventajas del mtodo

Entre las principales ventajas del Shrinkage, se tiene:


1. Costos bajos.
2. Arranque rpido.
3. Rendimiento de extraccin elevado.
4. Costos de fortificacin reducidos.
5. Trabajo sencillo y fcil.
6. La gravedad favorece el trabajo con explosivos.
7. Ventilacin fcil y eficaz.
8. La extraccin no depende del arranque diario; el mineral puede extraerse
regularmente y sin interrupcin alguna.
9. El Shrinkage es el mtodo ms confiable en cuanto a disponibilidad de
mineral roto se refiere, porque no depende de equipo de limpieza como
winchas, cavos o scoops.
10. El Shrinkage no depende de relleno hidrulico, por lo tanto no depende de la
disponibilidad de relleno para contar con mineral roto.
11. Cuando existen minerales de distinta calidad en los distintos bloques en
explotacin del yacimiento, puede lograrse la calidad media deseada
extrayendo mineral de las distintas cmaras.
12. No es necesario almacenar en la superficie el mineral, sin que ste
permanece en el interior de la mina, no estando as expuesto a la intemperie.
Desventajas del mtodo
1. Entre los principales inconvenientes del mtodo, tenemos:
2. El Shrinkage convencional tiene limitaciones en la explotacin de vetas
cuyas cajas sean fracturadas y alteradas por fallamiento.
3. Grandes limitaciones en las posibilidades de aplicacin.
4. El inconveniente de pasar de este mtodo a otro diferente.
5. Dificultades cuando se presentan bifurcaciones en la veta.
6. El mineral se ensucia debido a desprendimientos de roca de las cajas
(dilucin).
7. Escasa libertad de movimiento del personal que se encuentra en la cmara
(tajeo) sobre el mineral almacenado y transporte difcil de las herramientas.
8. Las grandes reservas de mineral almacenado en el interior representan la
inmovilizacin de un capital notable.
9. resulta posible en la explotacin una clasificacin del mineral ni una
separacin de la ganga.
10.Cuando las cajas se hunden antes de lo previsto, se pierde demasiado
mineral.

Desarrollo de aplicacin:
Consiste en efectuar una galera de seccin 9' x 8' con una longitud
aproximada de 120 mts.
Preparacin del mtodo
Se inicia con la "corrida" de las chimeneas que van sobre veta y que sirven tanto
para la ventilacin de la zona, delimitacin del block as como medio de
reconocimiento referencial del comportamiento de la veta.
Posteriormente, se preparan los buzones o box hols distanciados convenientemente
uno del otro, en un nmero apropiado, esto de acuerdo a la dimensin del block.
En los buzones se tiene que armar tolvas especiales para una efectiva descarga del
mineral, y esto se realiza de la siguiente manera:
Se coloca la solera de madera de 8" x 8" x 6' a 20" de distancia de la riel. esta
solera debe llevar destajes, en donde descansarn los postes de los cuadros
cojos.
Se para los postes (8" x 8" x 10') y se aseguran convenientemente.
Se "sientan" los sombreros (8" x 8" x 12') en cada poste y sus extremos
asegurados en patillas previamente preparados en las cajas (techo y piso). Se
colocan los topes que van de los sombreros al terreno y entre los dos sombreros
con madera de 8" x 8".
Luego se ponen los caballetes (8" x 8") y el cabezal (8" x 8"). El primero
apoyado sobre soportes que van pegados a la cara interna de los postes.
Enseguida se comienza a poner la camada con tablas de 3" x 10" x 9'.
Sobre la camada y pegada a los postes van las alas con tablas de 3" x 10" x
9'.
Se pone la compuerta metlica, asegurada en los dos postes; los ganchos
tipo "U", en donde irn dos tablas, que vendr a ser la compuerta superior.
Finalmente se hace una camada de redondos sobre los sombreros,
cubriendo todo el espacio vaco, dejando solamente libre el que da a la tolva.
Fig. N 4.
Despus de haber armado los chutes, se dispara el tercer corte, tratando de
formar un cono, siempre apoyado por la caja piso para facilitar el deslizamiento
del mineral. Por otro lado se hace una ventana que va del primer chute a la
chimenea de preparacin, con la finalidad de dar acceso al personal y materiales
para la perforacin del subnivel. La corrida del subnivel se inicia desde la
chimenea adyacente a la chimenea de preparacin y se realiza ensanchando a
toda la potencia de la veta hasta unir todos los buzones que se hizo para armar
los chutes.
Este subnivel se hace siempre cuidando que el techo sea horizontal y para ello,
en caso necesario, se descarga el mineral de cada tolva. Se debe cuidar de que
el puente entre el subnivel y la galera debe tener aproximadamente 8'. Fig. N 5.
Minado de tajeo (ciclo de minado )

Despus de haber hecho los trabajos de preparacin se empieza a romper el


tajeo en franjas horizontales, dejando un pilar de ms o menos 1.50 mts. entre el
tajeo y la chimenea de preparacin.
La perforacin se realiza siguiendo el buzamiento de la veta, tratando de
conservar, en lo posible, la estabilidad de las cajas.
El frente de trabajo se ventila inyectando aire desde la galera de transporte
ubicada en la base a travs de la chimenea de acceso emplazada en uno de los
pilares que flanquean el casern.
El aire viciado se extrae hacia el nivel superior por la chimenea emplazada en el
otro pilar correspondiente al casern vecino.
Dos etapas del jale durante el tajeo y el jale en el tajeo terminado, concluido la
rotura, es la evacuacin total del mineral.
GRACIAS
TOTALES