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EXCELENCIA EMPRESARIAL

INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

Santa Cruz, 10 de mayo del 2022


CITE: EXE/IFO/0601/2022

INFORME TECNICO DE ACTIVIDADES DEL MES DE ABRIL DEL 2022

Señor:

ING. NÉSTOR RUBÉN CASTEDO LANDÍVAR


JEFE REGIONAL DTO. INFRAESTRUCTURA Y MANTENIMIENTO
CAJA NACIONAL DE SALUD -SANTA CRUZ

CC: TS CALIXTO CHOQUE MAMANI


Encargado reg.-de equipos industriales dpto. De infraestructura

Presente. –

Ref.: INFORME TECNICO DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO Y


REPARACION DE FABRICA DE GASES MEDICINALES – INCLUIDO
MANIFOLDS EN HOSPITALES (HOSPITAL OBRERO 3°, HOSPITAL
MATERNO INFANTIL Y NEFROLOGIA, H.I.S MONTERO, H.I.S. CAMIRI,
H.I.S. ROBORE, H.I.S. VILLA 1° DE MAYO P.A.I.S.E. IRALA Y C.I.S.
VALLEGRANDE). MES DE ABRIL DEL 2022

Calle 8 de diciembre, esq. Calle 3 N°608 – Zona Alto Chijini


Cel.: (591) 71248241-78797864
El Alto, La Paz - Bolivia
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INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

OBJETIVO GENERAL

Verificar las condiciones de funcionamiento de los equipos de gases medicinales (oxigeno,


central de aire medicinal y central de vacío) para evitar paradas no programadas en los
servicios.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Prevenir la ocurrencia o repetición de fallas en los equipos.


 Detectar y controlar las fallas prematuras en máquinas rotativas.
 Análisis de estado de lubricantes.
 Medición de pureza de oxígeno.

ACTIVIDADES REALIZADAS POR EQUIPO Y CENTRO

Las actividades se realizaron bajo cronograma por cada centro (Hospital Obrero, Materno
Infantil y nefrología, Centro de salud Villa Primero de Mayo, Centro de salud Paisa Irala,
Hospital Integral de Camiri, Hospital Integral de Robore, Hospital Integral de salud
Montero y Hospital Integral de salud Valle Grande) en los diferentes equipos.

HOSPITAL OBRERO N° 3

Los equipos se encuentran en el sótano del hospital Obrero N°3, se realizaron los
mantenimientos de acuerdo a los protocolos de mantenimiento rutinarios donde se
verificaron los parámetros de trabajo de cada equipo, como también la implementación de
mejoras en los equipos (compresores ingresoll rand para los generadores de oxígeno,
central de aire medicinal y central de vacío medicinal.

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PRIMERA SEMANA DE FEBRERO

COMPRESORES INGERSOLL RAND

En este equipo se realizó la limpieza profunda del área de operación donde se encuentra los
equipos y la limpieza interna de cada equipo por lo que también se detallas las actividades
de cada componente de los compresores

 Se verifico el funcionamiento de los componentes del tablero eléctrico.


 Limpiezas de componentes eléctricos.
 Verificación del funcionamiento de botón parada de emergencia.
 Verificación del proceso de encendido del equipo.
 verificación del proceso de apagado del compresor
 inspección de temperatura de operación. Se obtuvieron los siguientes datos:

 temperatura de la primera etapa de compresión: 200 °C.


 temperatura de la segunda etapa de compresión: 150 °C.
 temperatura de lubricante: 60 °C.

 verificación de presión de trabajo.


 Presión de entrada: 3mmhg
 Presión de salida: 100 psi
 verificación del nivel de lubricantes en los compresores ingersoll rand
 se inspecciono los conductos del lubricante, no se observaron fugas de aceite en el
sistema.
 inspección de conductos de aire comprimidos, no se observaron fugas en las
tuberías de aire comprimido.
 Funcionamiento de válvulas solenoides de drenaje.
 Se encuentra en buen funcionamiento las válvulas de cada compresor ingersoll rand.
 Purga diaria del tanque de aire comprimido.

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La actividad dicha anteriormente se lo realiza diariamente para mejorar la calidad del


oxígeno.
SECADORA DE AIRE COMPRIMIDO
se realizaron distintas verificaciones y pruebas al equipo donde se determinó la causa raíz
de la falla en las válvulas de drenajes además se realizó la limpieza profunda del equipo.
Las actividades realizadas son:
 Verificación del tablero eléctrico
 Se inspecciono el sistema de protección (guarda motor, contactares, relé térmico), se
observó un buen funcionamiento de los componentes del tablero eléctrico.
 Verificación de temperaturas de trabajos, se encuentran dentro de parámetros
normales según fabricante.
 Inspección de funcionamiento del compresor, no se observaron ruidos ni
vibraciones del equipo.
 Se realizó la medición de presiones de alta y baja para determinar el estado del
compresor:
 Presión de alta: 100 psi
 Presión de baja 35 psi
 Cambio de las conexiones rápidas (mangueras)
 Mantenimiento y limpieza del equipo.
Los dados obtenidos se encuentran dentro de parámetros según fabricante, por ende, el
equipo se encuentra en buen estado.
GENERADORES DE OXIGENO MEDICINAL
La institución cuenta con dos generadores de oxigeno con los siguientes datos de
operación:
 Presión de salida: 65 psi.
 Presión de entrada: 90 psi.
 Pureza de oxigeno: 93% +/- 3%.

Las actividades de mantenimiento realizadas al equipo son las siguientes:

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 Se inspecciono la presión de operación del equipo, obteniendo los siguientes


resultados
 Presión de entrada: 90 psi, se encuentran dentro de parámetros de funcionamiento.
 Presión de salida: 60 psi, calibrado según demanda del hospital obrero n°3.
 Verificación de funcionamiento de manómetros del equipo, todos los manómetros
se encuentran en correcto funcionamiento.
 Se inspecciono los conductos del sistema para la verificación de fugas, no se
encontró fugas en el sistema.

TANQUE DE AIRE COMPRIMIDO

El tanque de almacenamiento de aire comprimido cuenta con una entrada de aire


comprimido y con dos salidas utilizadas para el suministro de los generadores de oxígeno,
el quipo tienes las siguientes especificaciones:

Capacidad máxima de almacenamiento es de 3500 litros salida para el suministro del


generador de oxígeno “A” el cual cuenta con tres filtros.
Salida para el suministro del generador de oxigeno B cuenta con dos filtros.

 se realiza el drenaje del sistema dos veces al día para garantizar la pureza del
oxígeno medicinal.
 inspección del funcionamiento del manómetro para la medición de la presión
interna del equipo, se encuentra en buen funcionamiento.

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE OXIGENO MEDICINAL

El equipo tiene una capacidad de almacenar 3500 lt de oxigeno con una presión interna de
60 psi, dicha presión es regulada por los generadores de oxígeno.

Cuenta con dos entradas de oxigeno medicinal una para cada generador de oxígeno, cada
entrada tiene una válvula anti retorno y una llave manual de abertura y cierre.

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Para el suministro del oxígeno al hospital obrero n°3 se tiene un sistema de regulación
manual y un sistema para la medición de la pureza del oxigeno

 verificación de funcionamiento de manómetros, presión interna del tanque tiene un


rango de operación de 45 a 62 psi, el manómetro se encuentra en buen funcionamiento.

GENERACION DE AIRE MEDICINAL

El sistema de la generación de aire medicinal consta de tres compresores ingersoll rand


conectado en paralelo con un sistema automatizado de encendido y apagado, cuenta con
dos secadoras por refrigeración conectada en paralelo para el suministro del gas medicinal
al hospital obrero # 3.

COMPRESORES DE AIRE COMPRIMIDO INGERSOLL RAND

Los compresores están conectados en paralelo, su funcionamiento de los compresores


depende de la demanda del hospital obrero n°3, tiene una secuencia de encendido que es
controlado por la presión interna del tanque de almacenamiento.

 Presión de apagado: 120 psi


 Presión de encendido: 40 psi
 Verificación del sistema de encendido automático de los compresores a pistón
ingersoll rand, se encuentra en buen estado.
 Verificación del sistema de apagado automático de los compresores ingersoll rand,
se encuentra en buen estado.
 Se realizó la limpieza de los filtros de admisión de los tres compresores, se dejó en
óptimas condiciones los filtros.
 Inspección de funcionamiento de las electroválvulas de drenajes, sin observaciones.
 Verificación del estado de la estructura y soporte de fijación de cada compresor
ingersoll rand, no se observó presencia de oxidación ni fractura en la estructura.
 Verificación de funcionamiento de manómetro del tanque de almacenamiento, se
encuentra en buen estado.
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SECADORES DE AIRE COMPRIMIDO A Y B


Se realizaron análisis para determinar el estado del equipo, las secadoras operan con un
sistema por refrigeración con un rango de presión suministrada al sistema del hospital
obrero n°3.
Rango de presión de trabajo: 60-40 psi
Actividades realizadas
 Se verifico las temperaturas de operación de cada secador, se encuentra en buen
funcionamiento.
 Se realizó la medición de la presión de refrigerante para determinar el estado del
compresor
 Medición de presión alta: 100
 Medición de presión baja
 Luego de analizar los datos obtenido en la verificación del equipo se llegó a
determinar que los equipos se encuentran en buen estado.
 Verificación de presión suministrada al hospital obrero n°3, se mantiene en un
rango de +/- 10 psi de la presión normal de operación.
 Presión normal de operación 60 psi
GENERADOR DE VACIO
El sistema cuenta con tres bombas de paleta rotativa accionado por un motor eléctrico.
Datos técnicos del equipo
Presión suministrada a la red: - 30 psi
BOMBAS DE VACIO
 Pruebas de funcionamiento del sistema de encendido.
 Presión de encendido: - 20 psi
 Se encuentran en buen funcionamiento
 Verificación del sistema de apagado, sin observaciones
 Presión de pagado: -30 psi
 Limpieza e inspección del intercambiado de calor.
 Verificación de filtros de escape, sin observaciones

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 Análisis de gases emitido. se observó que la bomba de vacío tiene un


funcionamiento por refrigeración
 Verificación de la presión de trabajo en el equipo, sin observaciones

MANIFOLD

Se encuentra en la sala de recargado de cilindros de oxígeno, cuenta con un banco de


reserva lo cual es utilizada en caso de emergencia,

 Limpieza externa de equipo.


 Verificación de los chicotillos del manifold

HOSPITAL MATERNO INFANTIL Y NEFROLOFIA

El hospital dispone de dos salas de máquina, cada una con el servicio de aire medicinal y
vacío medicinal.

Para identificar cada sala se codifico de la siguiente forma:

 Sector 1: aire medicinal con compresores POWEREX y secadoras por absorción


POWEREX y con bombas de vacío baldar
 Sector 2: cuenta con un compresor a pistón y dos secadoras, una por absorción y
otra por refrigeración y con dos bombas de paletas rotativas VACUMN.

GENERADOR DE AIRE MEDICINAL

Se realizó la verificación general de los equipos en los dos sectores del hospital materno
infantil y nefrología.

COMPRESORES POWEREX

Actividades realizadas sector 1

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 Se realizó la inspección del encendido de los compresores POWEREX, luego de


realizar la inspección se observó que un compresor tenia falla en el sistema
eléctrico, se realizó el cambio de contactor dejando el equipo en buenas condiciones
de funcionamiento.
 Verificación del sistema de apagado en los compresores, sin observaciones.
 Limpieza profunda de intercambiadores de calor de cada compresor, se dejó el
equipo en buenas condiciones.
 Verificación del funcionamiento de manómetros del tanque de almacenamiento, se
encuentra en buen estado.

SECADORAS DE AIRE COMPRIMIDO 1 Y 2

Secadoras de tipo por absorción, este tipo de secadoras solo requieren mantenimientos
preventivos para preservar los componentes del equipo

Actividades realizada sector 1

 Inspección de temperaturas de trabajo del equipo, se encuentra dentro de parámetros


de funcionamiento.
 Verificación de funcionamiento de válvulas de drenaje, sin observaciones.
 Verificación de monóxido de carbono.
 Datos obtenidos del equipo
 Ppm: 00%
 Según el dato observado anteriormente el equipo se encuentra en buenas
condiciones.
 Verificación de presión, sin observaciones

GENERANDOR DE VACIO MEDICINAL


La planta generadora de vacío cuenta con dos bambas de paletas rotativas accionadas por
dos monitores eléctrico, no se observaron anomalías en el funcionamiento de las bombas de
vacío.
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BOMBAS DE VACIO
Actividades realizadas sector 1
 Pruebas de encendido del equipo, sin observaciones.
 Pruebas de apagado del equipo. Sin observaciones.
 Revisión de fugas en la línea del generador de vacío, no se encontró fuga en la línea.
 Verificación de presión de trabajo.
 Presión negativa suministrada al hospital materno infantil: -30 psi
 Verificación del estado de estructura metálica y soporte de fijación del equipo.
 Verificación de nivel y estado de lubricantes, sin observaciones.

GENERADOR DE AIRE MEDICINAL


Cuenta con dos secadoras con diferentes tipos de funcionamiento, una por absorción y otra
por refrigeración, motivo por el cual se realiza diferentes mantenimientos a cada secadora
COMPRESORES DE AIRE COMPRIMIDO SECTOR 2
Actualmente se cuenta con un compresor a pistón. A la espera del nuevo compresor para
realizar el cambio de equipo.

Actividades realizadas sector 2

 Se realizó la inspección del encendido del compresor, sin observaciones.


 Verificación del sistema de apagado en los compresores, sin observaciones.
 Verificación de funcionamiento de las válvulas de drenaje, se encuentra en buen
funcionamiento.
 Verificación del funcionamiento de manómetros del tanque de almacenamiento, se
encuentra en buen estado.

SECADORAS DE AIRE COMPRIMIDO 1 Y 2

Secadora 1: por refrigeración

Secadora 2: por absorción

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Se encuentra conectada en serie de la siguiente manera

secadora B por refrigeracion

tanque de
almacenamiento

secadora A por absorcion

tanque de
almacenmianto
para el suministro
de aire medicinal

Actividades realizadas en la secadora A del sector 2

 Inspección de temperaturas de trabajo del equipo, se encuentra dentro de parámetros


de funcionamiento.
 Verificación de monóxido de carbono.
 Datos obtenidos del equipo
 Ppm: 00%
 Según el dato observado anteriormente el equipo se encuentra en buenas
condiciones.
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 Verificación de presión, sin observaciones


SECADORA B DEL SECTOR 2
 Verificación de temperaturas de trabajos, sin observaciones.
 Verificación de funcionamiento de compresor, se encuentra en buen estado.
 Inspección de verificación de trabajo
Presión de entrada: 90 psi
presión de salida:90 psi
El equipo se encuentra sin fugas
GERANDOR DE VACIO MEDICINAL
La planta generadora de vacío cuenta con dos bambas de paletas rotativas accionadas por
dos monitores eléctrico, no se observaron anomalías en el funcionamiento de las bombas de
vacío.
BOMBAS DE VACIO
Actividades realizadas sector 2
 Pruebas de encendido del equipo, sin observaciones.
 Pruebas de apagado del equipo. Sin observaciones.
 Verificación de filtros de salida, sin observaciones
 Verificación de presión de trabajo.
 Presión negativa suministrada al hospital materno infantil: -30 psi
 Verificación de nivel y estado de lubricantes, sin observaciones.

SEGUNDA SEMANA DE FEBRERO

HOSPITAL OBRERO N°3

ACTIVIDADES REALIZADAS A LOS COMPRESORES DE AIRE COMPRIMIDO


DE LA PLANTA GENERADORA DE OXIGENO

 Verificación del proceso de encendido del equipo. Sin observaciones


 verificación del proceso de apagado del compresor, sin observaciones
 inspección de temperatura de operación. Se obtuvieron los siguientes datos:
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 temperatura de la primera etapa de compresión: 190 °c


 temperatura de la segunda etapa de compresión: 150 °c
 temperatura de lubricante: 61 °c
 verificación de presión de trabajo.
 Presión de entrada: 5mmhg
 Presión de salida: 100 psi
 verificación del nivel de lubricantes en los compresores ingersoll rand
 verificación de ventilación, no se observa obstrucciones en el sistema.
 Verificación de funcionamiento de válvulas de drenaje, en buen estado.
 Purga diaria del tanque de aire comprimido.
La actividad dicha anteriormente se lo realiza diariamente para mejorar la calidad del
oxígeno.
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS SECADORAS DE AIRE COMPRIMIDO.
 Verificación de temperaturas de trabajos, se encuentran dentro de parámetros
normales según fabricante.
 Inspección de funcionamiento del compresor, no se observaron ruidos ni
vibraciones del equipo.
Se realizó la medición de presiones de alta y baja para determinar el estado del compresor
Presión de alta: 100 psi
Presión de baja 50 psi
Los dados obtenidos se encuentran dentro de parámetros según fabricante, por ende, el
equipo se encuentra en buen estado.
 Inspección de conductos de refrigerantes, no se observó fugas en el
sistema
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS GENERADORES DE OXIGENO
MEDICINAL
 Se inspecciono la presión de operación del equipo, obteniendo los siguientes
resultados
 Presión de entrada: 90 psi, se encuentran dentro de parámetros de funcionamiento.

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MECÁNICA

 Presión de salida: 60 psi, calibrado según demanda del hospital obrero n°3.
 Inspección de filtros de admisión, se encuentra en buen estado.
 Inspección de filtros de escape, se encuentra en buen estado.
 Verificación de funcionamiento de manómetros del equipo, todos los manómetros
se encuentran en correcto funcionamiento.

ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL TANQUE DE AIRE COMPRIMIDO

 se realiza el drenaje del sistema dos veces al día para garantizar la pureza del
oxígeno medicinal.
 inspección del funcionamiento del manómetro para la medición de la presión
interna del equipo, se encuentra en buen funcionamiento.

ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE


OXIGENO MEDICINAL

 verificación de funcionamiento de manómetros, presión interna del tanque tiene un


rango de operación de 45 a 62 psi, el manómetro se encuentra en buen
funcionamiento.

COMPRESORES DE AIRE COMPRIMIDO PARA LA GENERACION DE AIRE


MEDICINAL

 Verificación del sistema de encendido automático de los compresores a pistón


ingersoll rand, se encuentra en buen estado.
 Verificación del sistema de apagado automático de los compresores ingersoll rand,
se encuentra en buen estado.
 Verificación de fugas en el sistema, no se encontró fugas.
 Verificación del estado de la estructura y soporte de fijación de cada compresor
ingersoll rand, no se observó presencia de oxidación ni fractura en la estructura.

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 Verificación de funcionamiento de manómetro del tanque de almacenamiento, se


encuentra en buen estado.
 Cambio y lubricación de rodamientos del compresor “A”
 Cambio y lubricación de rodamientos del compresor “B”
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS SECADORES DE AIRE COMPRIMIDO A
YB

 Se verifico las temperaturas de operación de cada secador, se encuentra en buen


funcionamiento.
 Se realizó la medición de la presión de refrigerante para determinar el estado del
compresor
 Medición de presión alta: 100 PSI
 Medición de presión baja 50 PSI
 Luego de analizar los datos obtenido en la verificación del equipo se llegó a
determinar que los equipos se encuentran en buen estado.
 Verificación de funcionamiento de válvulas de drenaje, sin observaciones.
 Verificación de presión suministrada al hospital obrero n°3, se mantiene en un
rango de +/- 10 psi de la presión normal de operación.
 Verificación del amperaje del equipo.
Presión normal de operación 60 psi
ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL GENERADOR DE VACIO
 Pruebas de funcionamiento del sistema de encendido.
 Presión de encendido: - 20 psi
 Se encuentran en buen funcionamiento
 Verificación del sistema de apagado, sin observaciones
 Presión de pagado: -30 psi
 Inspección de fugas en el sistema de tubería, sin observaciones.
 Verificación de filtros de escape, se realizó la limpieza de los filtros se dejó en buen
funcionamiento el equipo.
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MECÁNICA

 Análisis de gases emitido, sin observaciones.


 Verificación de la presión de trabajo en el equipo, sin observaciones.

ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL MANIFODL

 Limpieza externa de equipo.


ACTIVIDADES DE LIMPIEZA DE LA SALA DE MAQUINAS DE LOS GASES
MEDICINALES
Limpieza del ambiente de los equipos de la fábrica de gases medicinales.

SEGUNDA SEMANA DE FEBRERO

HOSPITAL INTEGRAL DE SALUD MONTERO

En el hospital integral de salud montero cuenta con una central de oxígeno, a igual con un
equipo de vacío que se encuentra fuera de servicio por falla en la línea de suministro.

el equipo que se nombra anteriormente no se encuentra en el cronograma de actividades se


le realiza los mantenimientos preventivos. Se implementará en el cronograma al mes
siguiente.

MANIFOLD

 Verificación de fugas en los chicotillos, no se encontró fugas en el sistema.


 Inspección de funcionamiento de manómetros, en buen estado.
 Verificación de regulador de presión, sin observaciones.
 Limpieza externa de equipo.

HOSPITAL P.A.I.S.E IRALA

MANIFOLD

 Verificación de fugas en los chicotillos, no se encontró fugas en el sistema.

Calle 8 de diciembre, esq. Calle 3 N°608 – Zona Alto Chijini


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El Alto, La Paz - Bolivia
EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

 Inspección de funcionamiento de manómetros, en buen estado.


 Verificación de regulador de presión, sin observaciones.
 Limpieza externa de equipo.

HOSPITAL INTEGRAL DE SALUD VILLA 1° DE MAYO

MANIFOLD

 Verificación de fugas en los chicotillos, no se encontró fugas en el sistema.


 Inspección de funcionamiento de manómetros, en buen estado.
 Verificación de regulador de presión, sin observaciones.
 Limpieza externa de equipo.

TERCERA SEMANA DE FEBRERO

HOSPITAL OBRERO N°3

ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS COMPRESORES INGERSOLL RAND

En este equipo se realizó la limpieza profunda del área de operación donde se encuentra los
equipos y la limpieza interna de cada equipo por lo que también se detallas las actividades
de cada componente de los compresores

 Verificación del proceso de encendido del equipo. Sin observaciones.


 verificación del proceso de apagado del compresor, sin observaciones.
 Inspección de carcasa externa del equipo, sin observaciones.
 inspección de temperatura de operación. Se obtuvieron los siguientes datos:
 temperatura de la primera etapa de compresión: 205 °C.
temperatura de la segunda etapa de compresión: 170 °C.
temperatura de lubricante: 60 °C.
 verificación de presión de trabajo.
 Presión de entrada: 3mmhg
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Cel.: (591) 71248241-78797864
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INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

 Presión de salida: 100 psi


 verificación del nivel de lubricantes en los compresores ingersoll rand
 se inspecciono los conductos del lubricante, no se observaron fugas de aceite en el
sistema.
 inspección de conductos de aire comprimidos, no se observaron fugas en las
tuberías de aire comprimido.
 Funcionamiento de válvulas solenoides de drenaje.
 Se encuentra en buen funcionamiento las válvulas de cada compresor ingersoll rand.
 Limpieza de los intercambiadores de calor.
 Verificación y aumento del nivel de aceite del equipo.
 Purga diaria del tanque de aire comprimido
La actividad dicha anteriormente se lo realiza diariamente para mejorar la calidad del
oxígeno.
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LA SECADORAS DE AIRE COMPRIMIDO
 Verificación de temperaturas de trabajos, se encuentran dentro de parámetros
normales según fabricante.
 Inspección de funcionamiento del compresor, no se observaron ruidos ni
vibraciones del equipo.
Se realizó la medición de presiones de alta y baja para determinar el estado del compresor
Presión de alta: 100 psi
Presión de baja 35 psi
Los dados obtenidos se encuentran dentro de parámetros según fabricante, por ende, el
equipo se encuentra en buen estado.
 Limpieza de los evaporadores, se dejó en buen funcionamiento.
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS GENERADORES DE OXIGENO
MEDICINAL
 Se inspecciono la presión de operación del equipo, obteniendo los siguientes
resultados
 Presión de entrada: 90 psi, se encuentran dentro de parámetros de funcionamiento.

Calle 8 de diciembre, esq. Calle 3 N°608 – Zona Alto Chijini


Cel.: (591) 71248241-78797864
El Alto, La Paz - Bolivia
EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

 Presión de salida: 60 psi, calibrado según demanda del hospital obrero n°3.
 Verificación de funcionamiento de manómetros del equipo, todos los manómetros
se encuentran en correcto funcionamiento.
 Medición de pureza de oxigeno
1° medición: 92.4
2° medición:92,8
3° medición:93.1
4° medición: 93.2
GRAFICA DEL COMPORTAMIENTO DE LA PUREZA DE OXIGENO

COMPORTAMIENTO DE LA PUEREZA DE OX-


IGENO
93.4

93.2

93

92.8

92.6

92.4

92.2

92
1 2 3 4

ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL TANQUE DE AIRE COMPRIMIDO.

 se realiza el drenaje del sistema dos veces al día para garantizar la pureza del
oxígeno medicinal.
 Inspección del estado de los filtros, se encuentra en buen estado.
 inspección del funcionamiento del manómetro para la medición de la presión
interna del equipo, se encuentra en buen funcionamiento.

ACTIVIDADES REALIZADAS AL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE


OXIGENO MEDICINAL
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EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

Verificación de funcionamiento de manómetros donde se observó anomalías de


funcionamiento en el fluxómetro para medir la pureza del oxígeno, se procedió al cambio
de dicha pieza.

PLANTA DE GENERACION DE AIRE MEDICINAL

ACTIVIDADES REALIZADAS A LOS COMPRESORES DE AIRE COMPRIMIDO


INGERSOLL RAND

 Verificación del sistema de encendido automático de los compresores a pistón


ingersoll rand, se encuentra en buen estado.
 Verificación del sistema de apagado automático de los compresores ingersoll rand,
se encuentra en buen estado.
 Verificación de motores eléctricos 1,2 y 3 se encuentra en correcto funcionamiento.
 Inspección de funcionamiento de las electroválvulas de drenajes, sin observaciones.
 Verificación del estado de la estructura y soporte de fijación de cada compresor
ingersoll rand, no se observó presencia de oxidación ni fractura en la estructura.
 Verificación de funcionamiento de manómetro del tanque de almacenamiento, se
encuentra en buen estado.
ACTIVIDADES REALIZADAS E LAS SECADORES DE AIRE COMPRIMIDO A
YB
 Se verifico las temperaturas de operación de cada secador, se encuentra en buen
funcionamiento.
 Se realizó la medición de la presión de refrigerante para determinar el estado del
compresor.
 Limpieza de filtros.
Medición de presión alta: 100
Medición de presión baja: 50
Luego de analizar los datos obtenido en la verificación del equipo se llegó a determinar que
los equipos se encuentran en buen estado.

Calle 8 de diciembre, esq. Calle 3 N°608 – Zona Alto Chijini


Cel.: (591) 71248241-78797864
El Alto, La Paz - Bolivia
EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

 Verificación de presión suministrada al hospital obrero n°3, se mantiene en un rango


de +/- 10 psi de la presión normal de operación.
Presión normal de operación 60 psi
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS GENERADORES DE VACIO
MEDICINAL
 Pruebas de funcionamiento del sistema de encendido.
 Presión de encendido: - 20 psi
 Se encuentran en buen funcionamiento
 Verificación del sistema de apagado, sin observaciones
 Presión de pagado: -30 psi.
 Verificación de filtros de silenciadores de admisión y escape, sin observaciones
 Análisis de gases emitido. se observó que la bomba de vacío tiene un
funcionamiento por refrigeración
 Verificación de la presión de trabajo en el equipo, sin observaciones

MANIFOLD

 Limpieza externa de equipo.

Se recomienda la reinstalación de alarmas en cada marcador de presiones que se encuentra


dentro de las instalaciones del hospital obrero n°3.

ACTIVIDADES REALIZADAS FUERA DEL CRONOGRAMA

Habilitación del biométrico de la puerta de acceso de la fábrica de gases medicinales.

HOSPITAL MATERNO INFANTIL Y NEFROLOGIA

GENERADOR DE AIRE MEDICINAL

SECTOR 1

ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS COMPRESORES POWEREX

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EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

 Verificación del sistema de apagado en los compresores, sin observaciones.


 Verificación del estado de funcionamiento de las correas, en buen estado.
 Inspección de correas, se encuentra en buen estado.
 Verificación del funcionamiento de manómetros del tanque de almacenamiento, se
encuentra en buen estado.

ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS SECADORAS DE AIRE COMPRIMIDO 1


Y 2 SECTOR 1

 Inspección de temperaturas de trabajo del equipo, se encuentra dentro de parámetros


de funcionamiento.
 Verificación de funcionamiento de válvulas de drenaje, sin observaciones.
 Verificación de monóxido de carbono.
Datos obtenidos del equipo
Ppm: 00%
Según el dato observado anteriormente el equipo se encuentra en buenas condiciones.
 Verificación de presión, sin observaciones.

ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS GENERADORES DE VACIO


MEDICINAL SECTOR 1
BOMBAS DE VACIO MEDICINAL
 Pruebas de encendido del equipo, sin observaciones.
 Pruebas de apagado del equipo. Sin observaciones.
 Revisión de fugas en la línea del generador de vacío, no se encontró fuga en la línea.
 Verificación de presión de trabajo.
 Presión negativa suministrada al hospital materno infantil: -30 psi
 Verificación del estado de estructura metálica y soporte de fijación del equipo.
 Verificación de nivel y estado de lubricantes, sin observaciones.
SECTOR 2

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EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS COMPRESORES DE AIRE


COMPRIMIDO SECTOR 2
 Se realizó la inspección del encendido del compresor, sin observaciones.
 Verificación del sistema de apagado en los compresores, sin observaciones.
 Verificación de funcionamiento de las válvulas de drenaje, se encuentra en buen
funcionamiento.
 Verificación del funcionamiento de manómetros del tanque de almacenamiento, se
encuentra en buen estado.

ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS SECADORAS DE AIRE COMPRIMIDO A


SECTOR 2

 Inspección de temperaturas de trabajo del equipo, se encuentra dentro de parámetros


de funcionamiento.
 Verificación de monóxido de carbono.
 Datos obtenidos del equipo
 Ppm: 00%
 Según el dato observado anteriormente el equipo se encuentra en buenas
condiciones.
 Verificación de presión, sin observaciones
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS SECADORA B DE AIRE COMPRIMIDO
SECTOR 2
 Verificación de temperaturas de trabajos, sin observaciones.
 Verificación de funcionamiento de compresor, se encuentra en buen estado.
 Verificación de funcionamiento de válvulas de drenaje, sin observaciones.
 Inspección de presión de trabajo
Presión de entrada: 90 psi
presión de salida:90 psi
El equipo se encuentra sin fugas

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EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS GENERADORES DE VACIO


MEDICINAL SECTOR 2
BOMBAS DE VACIO MEDICINAL
 Pruebas de encendido del equipo, sin observaciones.
 Pruebas de apagado del equipo. Sin observaciones.
 Verificación de filtros de salida, sin observaciones
 Verificación de presión de trabajo.
 Presión negativa suministrada al hospital materno infantil: -30 psi
 Verificación de nivel y estado de lubricantes, sin observaciones.

CUARTA SEMANA DE FEBRERO

HOSPITAL OBRERO N°3

PLANTA DE GERNERACION DE OXIGENO

ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS COMPRESORES INGERSOLL RAND

 Verificación del proceso de encendido del equipo. Sin observaciones.


 verificación del proceso de apagado del compresor, sin observaciones.
 inspección de temperatura de operación. Se obtuvieron los siguientes datos:
temperatura de la primera etapa de compresión: 20O °c
temperatura de la segunda etapa de compresión: 150 °c
temperatura de lubricante: 60 °c
 verificación de presión de trabajo.
Presión de entrada: 3mmhg
Presión de salida: 98 psi
 análisis de vibraciones en los equipos, sin observaciones.
 verificación del nivel de lubricantes en los compresores ingersoll rand
 verificación del flujo de aire para la ventilación de los equipos, sin observaciones.
 Funcionamiento de válvulas solenoides de drenaje.
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EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

 Se encuentra en buen funcionamiento las válvulas de cada compresor ingersoll rand.


 Purga diaria del tanque de aire comprimido
La actividad dicha anteriormente se lo realiza diariamente para mejorar la calidad del
oxígeno.
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LA SECADORAS DE AIRE COMPRIMIDO
 Verificación de temperaturas de trabajos, se encuentran dentro de parámetros
normales según fabricante.
 Inspección de funcionamiento del compresor, no se observaron ruidos ni
vibraciones del equipo.

Se realizó la medición de presiones de alta y baja para determinar el estado del compresor
Presión de alta: 100 psi
Presión de baja 35 psi
Los dados obtenidos se encuentran dentro de parámetros según fabricante, por ende, el
equipo se encuentra en buen estado.
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS GENERADORES DE OXIGENO
MEDICINAL
 Se inspecciono la presión de operación del equipo, obteniendo los siguientes
resultados
 Presión de entrada: 90 psi, se encuentran dentro de parámetros de funcionamiento.
 Presión de salida: 60 psi, calibrado según demanda del hospital obrero n°3.
 Verificación de funcionamiento de manómetros del equipo, todos los manómetros
se encuentran en correcto funcionamiento.

ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL TANQUE DE AIRE COMPRIMIDO.

 se realiza el drenaje del sistema dos veces al día para garantizar la pureza del
oxígeno medicinal.
 inspección del funcionamiento del manómetro para la medición de la presión
interna del equipo, se encuentra en buen funcionamiento.

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EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

ACTIVIDADES REALIZADAS AL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE


OXIGENO MEDICINAL

verificación de funcionamiento de manómetros, presión interna del tanque tiene un rango


de operación de 45 a 62 psi, el manómetro se encuentra en buen estado.

PLANTA DE GENERACION DE AIRE MEDICINAL

ACTIVIDADES REALIZADAS A LOS COMPRESORES DE AIRE COMPRIMIDO


INGERSOLL RAND

 Verificación del sistema de encendido automático de los compresores a pistón


ingersoll rand, se encuentra en buen estado.
 Verificación del sistema de apagado automático de los compresores ingersoll rand,
se encuentra en buen estado.
 Inspección de estado de correas, se encuentran en buen estado.
 Verificación del estado de la estructura y soporte de fijación de cada compresor
ingersoll rand, no se observó presencia de oxidación ni fractura en la estructura.
 Verificación de funcionamiento de manómetro del tanque de almacenamiento, se
encuentra en buen estado.
ACTIVIDADES REALIZADAS E LAS SECADORES DE AIRE COMPRIMIDO A
YB
 Se verifico las temperaturas de operación de cada secador, se encuentra dentro de
parámetros según fabricante.
 Se realizó la medición de la presión de refrigerante para determinar el estado del
compresor.
 Medición de presión alta: 100
 Medición de presión baja: 50
 Luego de analizar los datos obtenido en la verificación del equipo se llegó a
determinar que los equipos se encuentran en buen funcionamiento.
 Verificación del monóxido de carbono.
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EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

 Datos obtenidos del equipo: 00 ppm


 Verificación de presión suministrada al hospital obrero n°3, se mantiene en un
rango de +/- 10 psi de la presión normal de operación.
 Presión normal de operación 60 psi
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS GENERADORES DE VACIO
MEDICINAL
 Pruebas de funcionamiento del sistema de encendido.
 Presión de encendido: - 20 psi
 Se encuentran en buen funcionamiento
 Verificación del sistema de apagado, sin observaciones
 Presión de pagado: -30 psi.
 Verificación de filtros de silenciadores de admisión y escape, sin observaciones
 Análisis de gases emitido. se observó que la bomba de vacío tiene un
funcionamiento por refrigeración
 Verificación de la presión de trabajo en el equipo, sin observaciones

MANIFODL

 Limpieza externa de equipo.


 Revisión de fugas en el chicotillo

HOSPITAL INTEGRAL DE SALUD CAMIRI


El hospital de salud Camiri solo cuenta con dos servicios de gases medicinales (aire
medicinal y vacío medicinal).
PLANTA DE GENERACION DE AIRE MEDICINAL
Se verifico el funcionamiento de los dos compresores y el funcionamiento de las secadoras,
se realizó inspección general de cada pieza y componente para garantizar el funcionamiento
de los equipos
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS COMPRESORES DE AIRE
COMPRIMIDO
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EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

 Verificación de los componentes de encendidos de los compresores, se encuentra en


buen funcionamiento
 Inspección de sistema de apagado automático de los compresores, se encuentra en
buen estado
 Verificación de funcionamiento de los motores eléctricos, sin observaciones.
 Inspección interna de los compresores, no se encontró anomalías en el
funcionamiento.
 Inspección de correas, en buen estado
 Verificación de ventilación, sin observaciones.
 Se realizó la limpieza de los filtros de admisión de cada compresor.
 Se inspecciono el sistema en general, no se encontró fuga en el equipo
 Verificación de funcionamiento de las válvulas de drenaje, en buen funcionamiento.
 Se realizó la limpieza de los intercambiadores de calor, sin observaciones.
 Verificación del estado del soporte de fijación, en buen estado.
 Verificación de funcionamiento de manómetros, se encuentra en buen
funcionamiento.

ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS SECADORAS DE AIRE COMPRIMIDO

 Verificación de temperatura de operación, sin observaciones.


 Limpieza de evaporador, se realizó la limpieza del serpentín se dejó el equipo en
buen funcionamiento.
 Inspección de ventilación, sin observaciones.
 Verificación de funcionamiento del compresor, se encuentra en buen
funcionamiento
 se realizó la verificación del funcionamiento del compresor, sin observaciones.
 Verificación de funcionamiento de válvulas solenoides para el drenaje del equipo,
sin observaciones.
 Inspección de fugas en el circuito del refrigerante, no se encontró fugas en el
sistema.
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EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

 Verificación del monóxido de carbono del aire medicinal.


 Datos obtenidos del equipo: 00 ppm
 Verificación de las presiones de trabajo, sin observaciones.

GENERADOR DE VACIO MEDICINAL


ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS BOMBAS DE VACIO

 Verificación de circuitos eléctrico de control y de potencia, se encuentra en correcto


funcionamiento.
 Inspección del encendido automático de las bombas, sin observaciones.
 Inspección de apagado automático de las bombas, sin observaciones.
 Verificación de fugas en el sistema de conductos, sin observaciones.
 Limpieza del intercambiador aire-aceite
 Inspección del estado de los silenciadores de admisión y escape, sin observaciones.
 Verificación del estado del filtro de salida, se encuentran en buen estado.
 Análisis de los gases de escape, sin observaciones.
 Verificación de presión de trabajo, el funcionamiento del equipo se encuentra dentro
del parámetro establecido.
 Verificación del estado de soporte de fijación, se encuentra en buen estado.
 Verificación del nivel y análisis del estado del lubricante, se encuentra con el nivel
correcto.

HOSPITAL INTEGTRAL DE SALUD ROBORE

PLANTA DE GENERACION DE AIRE MEDICINAL

ACTIVIDADES REALIZADAS EN LOS COMPRESORES DE AIRE


COMPRIMIDO

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EXCELENCIA EMPRESARIAL
INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

 Verificación de los componentes de encendidos de los compresores, sin


observaciones
 Inspección de sistema de apagado automático de los compresores, sin
observaciones.
 Verificación de funcionamiento de los motores eléctricos, sin observaciones.
 Inspección interna de los compresores, sin observaciones.
 Inspección de correas, sin observaciones.
 Verificación de ventilación, sin observaciones.
 Se realizó la limpieza de los filtros de admisión de cada compresor, en buen estado.
 Se inspecciono el sistema en general, no se encontró fuga en el equipo
 Verificación de funcionamiento de las válvulas de drenaje, sin observaciones.
 Se realizó la limpieza de los intercambiadores de calor, sin observaciones.
 Verificación del estado del soporte de fijación, en buen estado.
 Verificación de funcionamiento de manómetros, sin observaciones.

ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS SECADORAS DE AIRE COMPRIMIDO

 Verificación de temperatura de operación, sin observaciones.


 Limpieza de evaporador, sin observaciones
 Inspección de ventilación, sin observaciones.
 Verificación de funcionamiento del compresor, se encuentra en correcto
funcionamiento.
 se realizó la verificación del funcionamiento del compresor, sin observaciones.
 Verificación de funcionamiento de válvulas solenoides para el drenaje del equipo,
sin observaciones.
 Inspección de fugas en el circuito del refrigerante, no se encontró fugas en el
sistema.
 Verificación del monóxido de carbono del aire medicinal.
 Datos obtenidos del equipo: 00 ppm

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INGENIERIA EN INDUSTRIA Y
MECÁNICA

 Verificación de las presiones de trabajo, sin observaciones.


GENERADOR DE VACIO MEDICINAL
ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS BOMBAS DE VACIO
 Verificación de circuitos eléctrico de control y de potencia, se encuentra en correcto
funcionamiento.
 Inspección del encendido automático de las bombas, sin observaciones.
 Inspección de apagado automático de las bombas, sin observaciones.
 Verificación de fugas en el sistema de conductos, sin observaciones.
 Limpieza del intercambiador aire-aceite
 Inspección del estado de los silenciadores de admisión y escape, sin observaciones.
 Verificación del estado del filtro de salida, se encuentran en buen estado.
 Análisis de los gases de escape, sin observaciones.
 Verificación de presión de trabajo, el funcionamiento del equipo se encuentra dentro
del parámetro establecido.
 Verificación del estado de soporte de fijación, se encuentra en buen estado.
 Verificación del nivel y análisis del estado del lubricante, se encuentra con el nivel
correcto.

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