FINAL-TESIS-24!01!19 Rios Leandro. Terminado

Dirección General de Escuelas
Dirección de Educación Superior

INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR 9-029
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TRABAJO
PRACTICO FINAL
PRÁCTICA PROFESIONAL
Carrera: Tecnicatura Superior en Higiene y Seguridad Laboral.

Materia: Práctica Profesional III
Curso: 3ºaño
Alumno: Ríos Leandro
Profesor: Lic. Walter Ghilardi
Cohorte: 2014
Nombre del Trabajo Practico: "Práctica Profesional”
Fecha de Presentación:
RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

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 ÍNDICE
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………3
Descripción de la empresa………………………………………………………………......4
Localización de la empresa………………………………………………………………….5
Organigrama………………………………………………………………………………….6
Croquis………………………………………………………………………………..............6
 CAPÍTULO I
Observaciones………………………………………………………………………………...7
Decreto 1338/96………………………………………………………………………………7
Descripción de la planta……………………………………………………………………..8
Instalaciones Sanitarias…………………………………………………………………......8
Agua Potable………………………………………………………………………………….9
Nave Principal………………………………………………………………………………10
Mantenimiento………………………………………………………………………………13
Carpintería…………………………………………………………………………………..14
Metalúrgica………………………………………………………………………………….16
Laboratorio………………………………………………………………………………….18
Cartón………………………………………………………………………………………..20
Pañol………………………………………………………………………………………….21
Instalaciones Eléctricas…………………………………………………………………….22
Puesta a Tierra……………………………………………………………………………...23
Contaminación Ambiental…………………………………………………………………24
 CAPÍTULO II – MEDICIONES
Iluminación………………………………………………………………………………….25
Ruido…………………………………………………………………………………………27
Ergonomía…………………………………………………………………………………...29
 ANEXO I
Matriz de Riesgo IPER……………………………………………………………………..31
 ANEXO II
Carga de Fuego……………………………………………………………………………...34
Bibliografía…………………………………………………………………………………...48

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INTRODUCCIÓN
ARTRANS SA comenzó sus operaciones el 02 de abril 1982 en Mendoza, Argentina. Hoy, más de tres
décadas después, es una empresa fabricante de transformadores de distribución, transmisión, uso
petrolero y transformadores especiales a nivel mundial, que cuenta con normas de calidad ISO9001 -
2008.
ARTRANS S.A. cuenta con una posición dominante como proveedor de empresas de electricidad en
Argentina y países vecinos, cumpliendo con los más altos estándares de fabricación nacional e
internacional. Nuestra línea de producción incluye: Fabricación de transfo rmadores de potencia hasta
100.000 kVA con tensiones de 66, 69, 132 y 138 kV, con cambiador de tomas en carga. Fabricación de
transformadores de distribución hasta 2500 kVA con voltajes de 3.3, 6.6, 11, 13.8 y 33 kV, fabricación
de reactores de neutro, reparación y mantenimiento de transformadores de distribución, supervisión de
montaje, asistencia técnica y servicio post-venta.
Una de nuestras mayores fortalezas es la fabricación de transformadores para la extracción de
petróleo para aplicación en pozos localizados en el norte de África y Oriente Medio, lo que incluye
transformadores reductores y elevadores para sistemas de bombeo electrosumergible, normalmente
diseñados para 55 ° C a 60 ° C de temperatura ambiente para aplicaciones con variadores de frecue ncia
de 6, 12, 18 y 24 pulsos, frecuencia fija directos a bomba, para zonas peligr osas Clase 1 Div II, IP 66,
resistentes a la corrosión, para ambientes marinos de alta salinidad, para aplicación off shore en acero
inoxidable, transformadores multipropósito, entre otros. Nuestro transformador de tipo estándar para
uso petrolero, cuenta con un sistema multi-tap de conmutación en 28 puntos normalmente en
configuración delta-estrella.
Nuestros transformadores se suministran con conjuntos completos de indicadores para control y
medición de acuerdo a requerimientos de nuestros clientes, con capacidad para soportar el transporte a
lugares inhóspitos o de difícil acceso. Nuestra larga experiencia en la producción de transformadores
para uso petrolero nos ha permitido desarrollar diseños de máxima fiabilidad.
Asimismo somos fabricantes de transformadores para las principales empresas de distribución del país.
Estos productos están especialmente diseñados de acuerdo a las especificaciones técnicas de nuestros
clientes, y cuentan con años de uso en el mercado. Nuestros diseños incluyen mecánica extra refuerzos
en el conjunto del núcleo, capacidad de soportar altos valores de temperatura ambiente con una mayor
capacidad de enfriamiento, cableado interno especial que resiste mejor las vibraciones durante el envío

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y funcionamiento, así como otros pequeños detalles que hacen de nuestros productos unos de los más
confiables del mercado.
DIRECCIONES DE LAS EMPRESAS

PLANTA N° 1 :
Lateral Acceso Sur 8407 – Carrodilla – Luján de Cuyo
CUIT: 30 – 5937041 – 3
CODIGO CIIU: 311000
CP: 5507
PLANTA N° 2
Las Rosas 5410 – Mayor Drummond – Luján de Cuyo
CUIT: 30 – 5937041 – 3
CODIGO CIIU: 311000
CP: 5507
ASEGURADORA DE RIESGO (ART) – PROVINCIA

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Localización de la empresa
Ubicación – Foto Satelital.
Foto de Entrada.

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ORGANIGRAMA
QHSE …………………… CALIDAD
MEDIO HYS MEDICINA

AMBIENTE LABORAL
CROQUIS
6
1
1
5
1
4
2
1
3
1
Sectores a analizar:
1. LABORATORIO 6. CARPINTERIA
2. METALURGICA
3. MANTENIMIENTO
4. BOBINADO
5. CARTON

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CAPÍTULO I
 OBSERVACIONES:
La empresa ARTRANS SA ubicada en la calle colateral Este, de Acceso Sur, cuenta con dos ingresos para
personal, al área administrativa y para camiones en zona de carga en la planta principal.
La empresa cuenta con 93 trabajadores de producción y 39 trabajadores administrativos, en su planta

principal.
Por lo que el servicio de Higiene y Seguridad es indispensable para ésta empresa según el Decreto 1338/96
en su artículo 4.
Los horarios de trabajo son de 07:30 hs A 16:30 hs
 DECRETO 1338/96: TRABAJADORES EQUIVALENTES.
A continuación, se calculará la cantidad de trabajadores equivalentes, según D. 1338/96, artículo 4 para la

cuantificación de las horas de higiene y seguridad que debe tener la empresa, en el que se cuenta con el nro
de trabajadores de producción (93) y el 50 % de administrativos.
132 TOTAL
 TRABAJADORES DE PRODUCCIÓN 93
 TRABAJADORES ADMISTRATIVOS 39
 TRABAJADORES EQUIVALENTES: 113
En función del número de trabajadores equivalentes y de los riesgos de las actividades realizadas, la
institución se encuentra en la categoría C, definida según la obligación de cumplimiento de los distintos
capítulos del Anexo I del Decreto 351/79, en la misma debería contar con una cantidad de 44 horas-
profesional mensuales.
En este caso, la empresa cuenta con el servicio de Higiene y Seguridad, de forma permanente.

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DESCRIPCIÓN DE PLANTA
La empresa ARTRANS SA se constituye por diferentes sectores estratégicamente organizados para lograr
los objetivos de la misma, en los que se incluyen:
Oficinas administrativas, en las que se encuentran Ventas, Comercialización, Ingeniería, Administración y

Oficina de Higiene y Seguridad, Calidad y Medio Ambiente.
Sistema integrado de Calidad, Higiene y Seguridad y Medio ambiente.
 SANITARIOS Y VESTIDORES
INSTALACIONES SANITARIAS (Dec. 351/79)
La empresa cumple con lo requerido en dicha legislación, en su TITULO III, CAPITULO 5,

comprendiendo así, los artículos 46 al 55.
Dispone de sanitarios adecuados en cantidad y diferenciado por sexo.

Los sanitarios cuenta con Inodoros, lavabos y duchas y en caso de hombres además con mingitorios en
cantidad suficiente, con buena limpieza y estado de conservación.
Los sanitarios se complementan en conjunto con los vestuarios donde cada trabajador cuenta con un armario
individual destinado a pertenencias personales, como ropa de trabajo y vestimenta normal.

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AGUA POTABLE
Exámenes físico-químico anual y bacteriológico semestral de la Empresa de acuerdo al decreto 351/79,

capítulo 6, artículo 57.
Si bien la empresa cuenta con un tanque cisterna, y su respectivo análisis físico – químico dio óptimos
resultados para su consumo, el agua que proviene de la red es solo utilizada para higiene personal. Para
consumo el agua es provista por Soda Canet.
Se adjunta imagen de dicho análisis, correspondiente al año 2015.

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Se recomienda limpiar y volver a realizar análisis bacteriológico, físico – químico sobre el Tanque
cisterna de la empresa, de manera en que los trabajadores puedan utilizar el agua para beber, higienizarse
o preparar alimentos. Cumpliendo con el decreto 351/79, en su Capítulo 6, art. 57.
 GALPON PRINCIPAL
Sector dedicado a la fabricación de los distintos tipos de bobinas que se producen en la empresa, en los que
encontramos bobinas de regulación de Media Tensión, Baja Tensión, Media, Alta y fina de Alta tensión. En
el galpón se pudo observar herramientas manuales en buen estado, como martillos, pinzas, etc. Equipos de
oxicorte, cilindros (acetileno), máquina bobinadora y un puente de grúa, utilizado para trasladar las bobinas
una vez que éstas están terminadas.
Imagen representativa Bobinado
Se pudo observar un trabajador por cada bobina operando, en excepciones se encontraban dos, lo que
facilitaba la realización del trabajo, pero a su vez generaba estorbo entre ellos por el espacio reducido. Cada
bobina cuenta con buena iluminación natural en horarios diurnos, debido a la estructura de la nave, un

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galpón de gran envergadura con techo abovedado con chapa transparente para el ingreso de iluminación.
Cuentan además con iluminación artificial de tipo descarga (tubos fluorescentes) como iluminación general
en horario donde no se cuente con luz natural. En los distintos puestos de trabajo se puede observar una
iluminación localizada tipo descarga sobre máquinas bobinadoras, donde se desarrolla trabajos de
precisión.
De acuerdo a Mediciones de Iluminación realizadas, requerida por el Anexo VI del decreto 351/79 tanto la
iluminación Localizada para trabajos de precisión sobre la bobina (1000 lux) como la iluminación general
(200 lux) cumplían con los valores exigidos por dicha ley. (Ver Capítulo II Mediciones)
Se pudo comprobar mediante medición de Ruido realizada sobre máquinas bobinadoras que los niveles NO
SUPERABAN el límite (85 dB) de lo exigido por la Resolución 295/03.
(Los trabajadores del sector deben contar con Protector Auditivo al ingresar a la planta por política de la
empresa)
El lugar de trabajo cuenta con una tarima que le permite al trabajador realizar su trabajo a la altura de la
bobina, pero pudiendo provocar tropezones y caídas a nivel y desnivel en el lugar.
También se pudo observar como el motor de una de las bobinas trabajaba sin protección alguna, generando:
_ Riesgo de atrapamientos de miembros ya sea superior o inferior de algún trabajador
_ Aumento de los niveles de ruido en el lugar,
En el sector se encuentran por cada bobina Equipos de Oxicorte (Cilindros acetileno), para
moldear/emparejar piezas, donde se pudo observar que una vez que vaciaban los cilindros, quedaban tirados
cerca del lugar de trabajo.
Puente Grúa: Se pudo observar que el equipo cuenta con la señalización de carga máxima, un sistema de
alarma acústico-luminoso, para prevenir a los trabajadores que se encuentren en el lugar, dejando su trabajo
y trasladándose a zona segura (señalizada).
Personal de Mantenimiento es el encargado de la revisión periódica del Puente de grúa asegurando que se
Cumpla con lo exigido por el Título V, Capitulo 15 “Máquinas y Herramientas” del Dec. 351/79.
Margen superior se observa Puente

grua en el Sector Bobinado.

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_ Riesgo atrapamiento:
- Colocar resguardo con protección completa al motor.
- Delimitar una zona de separación entre el lugar de trabajo (máquina bobinadora sin protección en el
motor) y la zona de circulación de los operarios para evitar atrapamientos.
_ Riesgo de caídas a nivel y a desnivel, colocar tarimas con piso limpio, parejo y de material antideslizante,
realizar orden y limpieza en el puesto de trabajo y marcar desniveles (escalones) con amarillo.
_En lo que respectan los cilindros que se ocupan para oxicorte, se recomienda almacenar en un lugar
destinado para dicho fin, cumpliendo con el Dec. 351/79 en su Capítulo 16 “Aparatos que puedan desarrollar
presión interna” en su art. 142 y Capítulo 17 “Trabajos con riesgos Especiales”
_ Uso del puente grúa:
- Nunca superar la carga máxima admisible.

- Mantenimiento periódico de los frenos.
- Los ganchos deberán disponer de pestillos de seguridad.
- Comprobar periódicamente su estado.
- Revisar periódicamente el estado de los cables y ganchos de Izaje.
- No subir personal en plataformas, ni subirse a la carga durante el transporte.
- Mantener los pasillos de circulación y alrededores libres de obstáculos y señalizados.
_ Equipos y elementos de protección personal a utilizar:
- Casco, ropa de trabajo, zapatos de seguridad, guantes moteados y protector auditivo.
Por política de la empresa, todo personal que ingrese a la planta debe ingresar con:
Casco Zapatos de Seguridad

Ropa de trabajo Protector Auditivo

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 MANTENIMIENTO
Dentro del Galpón principal, se encuentra el área de mantenimiento, dedicada exclusivamente al

mantenimiento y reparación de elementos fundamentales para el funcionamiento normal de la empresa,
como maquinaria, reparación de la bobinadora, puente de grúa luminaria (reflectores, etc.)
Las herramientas que se pueden encontrar en el sector son Taladro, Amoladora como herramientas eléctricas
y busca polo, alicate pela cable, pinzas amperiométricas.
Este sector es operado por dos trabajadores, donde su tarea principal es reparar y realizar mantenimiento de
toda la maquinaria y herramientas de la empresa. Se encuentran eventualmente en dicho sector, donde
almacenan sus herramientas de trabajo.
Están autorizados para el ingreso en todos los sectores y capacitados sobre todos los riesgos y uso de EPPs
de cada sector donde tengan que realizar reparaciones o simplemente mantenimientos.
Equipos y elementos de protección personal a utilizar: ropa de trabajo, zapatos de seguridad, lentes,
sordinas, guantes, Casco, protección respiratoria y Arnés de seguridad. (Dependiendo de la tarea)
Se pudo observar orden y limpieza, herramientas correctamente almacenadas en el lugar.

La iluminación en el sector es de tipo Descarga (Tubos Fluorescentes). Se puede observar en la foto tubos
quemados, lo que disminuía la visual de los trabajadores en algunos puntos.
Se pudo comprobar mediante Medición de Iluminación, bajo Protocolo 84/12 SRT, la deficiencia de luz en
el lugar, dando como resultado 192 lux, cuando lo requerido legalmente por el decreto 351/79 en su Anexo
IV es de 200 lux, como iluminación general en el lugar de trabajo.
Se recomienda: Reemplazar el número de artefactos de iluminación (tubos fluorescentes) que no funcionen

en el sector, por nuevos, para ajustar los niveles requeridos por la vigente legislación.
Los trabajadores deben completar formulario de Permiso de Trabajo seguro en altura, otorgado por el
Servicio de Higiene y Seguridad, antes de realizar mantenimiento al Puente Grúa.

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 CARPINTERIA
Posee máquinas para realización de trabajos en madera, sierras sin fin grande y chica, garlopa, sierra
escuadradora, cepilladora y tupí. Se realizan trabajos para abastecer al área de bobinado, para la fabricación
de las bobinas. Éste sector posee cartelería que indica el uso obligatorio de EPP’s y quienes están
autorizados a utilizar dichas máquinas.
_Se realizaron mediciones de Ruido sobre las máquinas y se pudo comprobar que los niveles superaban el
límite (85 dB) de lo exigido por la Resolución 295/03. (Ver Capitulo II Mediciones)
_Buena Iluminación en general (Mixta). El sector cuenta con iluminación natural y artificial (Tubos
fluorescentes). De acuerdo a Mediciones de Iluminación realizadas se cumple con lo requerido por el decreto
351/79 para trabajos en Carpintería de 300 lux. (Ver Capitulo II Mediciones)
_En el sector, los trabajadores se ven expuestos a material particulado. Se pudo observar que solo algunas de
las máquinas cuentan con extractor propio. La empresa cuenta con Medición de Contaminantes. (Ver Página
24)
Los trabajadores de éste sector se encuentran expuestos a distintos factores y/o riesgos:
_Como lesiones musculares al tener que realizar levantamientos manuales de cargas, de madera en este caso,
entre 2 y hasta 30kg aprox.
_ Caídas al mismo nivel.
_ Golpes con objetos inmóviles mientras se manipulan elementos de trabajo.
En lo que respectan las máquinas, podemos nombrar riesgos como:

_ Proyección de partículas.

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_ Exposición al ruido.
_ Posturas inadecuadas por parte de los trabajadores, al realizar tareas sobre las máquinas de éste sector.
_ Atrapamientos con la hoja del serrucho,
_ Cortes y/o amputaciones al utilizar la Sierra sin fin y
_ Riesgos eléctricos: en general las instalaciones se encuentran en buen estado, como también los tableros
portátiles que se utilizan en el lugar, contando estos con las protecciones diferenciales y térmicas.
Solo se pudo observar que algunas máquinas (o todas) las conexiones están expuestas y esto trae dos riesgos
importante uno es el riesgo a la persona por contacto directo y el otro es riesgo de incendio ya que se
deposita virutas y ante un cortocircuito puede iniciar un incendio.
RECOMENDACIONES:
_ Capacitar al personal sobre manipulación manual de cargas y riesgo ergonómico,
_ Colocar sistemas de movimiento que puedan asistir al trabajador al trasladar y/o manipular material
dentro del sector (como carretilla, autoelevador)
_Sectorizar, delimitar los puestos de trabajos donde se encuentren las maquinas,
_ Acopiar material y señalizar los pasillos de circulación de personal.
_ Capacitar al trabajador sobre el uso de EPP, riesgos y medidas preventivas de maquinaria, establecer que
solo personal capacitado y autorizado puede manipular las maquinas.
_Utilizar de protección auditiva: protección de copa o endoaurales.
_Proteger físicamente las correas de las maquinas, verificar el correcto funcionamiento y colocar parada de
emergencia en las maquinas que no cuenten con ella.
_ Controlar periódicamente disyuntores de tableros secundarios y general.
_ Proteger físicamente partes expuestas de conexión de las máquinas.
_ Realizar Medición de puesta a tierra.
_ Evitar circulación de personal no autorizado.
_ Realizar mantenimientos y controles periódicos a los elementos de extinción.
_ Instalación de red fija contra- incendio, Matafuegos, baldes con arena.
_ Capacitar al personal en métodos de extinción para incendios (matafuegos, hidrantes, tierra, mantas),
propagación de focos de incendio evitando principio de incendio. Establecer un plan de Contingencias.
_ Equipos y elementos de protección personal a utilizar: ropa de trabajo, zapatos de seguridad, gafas de
seguridad, protector auditivo (sordinas) guantes moteados, Casco y Barbijo.

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GALPÓN METALURGICA
Sector dedicado a la refacción y moldeamiento de los transformadores y sus partes, ya terminados, que se
encuentran averiados, los trabajadores utilizan herramientas manuales y/o eléctricas, como martillos,
amoladoras, sensitiva, agujereadora de banco, puente de grúa, etc. Proyección de partículas, caídas, golpes,
choques contra objetos en manipulación, son los riesgos que con más frecuencia se producen.
Se pudo comprobar mediante medición de Ruido que los niveles superaban el límite (85 dB) de lo exigido
por la Resolución 295/03. (Ver Capítulo II – Mediciones)
Buena Iluminación en general (Mixta). El sector cuenta con iluminación natural y artificial (Tubos
fluorescentes). De acuerdo a mediciones de iluminación realizadas los valores superaban con lo requerido
por el Anexo IV del decreto 351/79, para trabajos Metalúrgicos 500 lux. (Ver Capítulo II Mediciones)
El riesgo por inhalación de gases y vapores, debido a Soldaduras, existe, se pudo verificar que la empresa
cuenta con la medición de Contaminantes, CMP de Humos, Gases y Vapores, exigida por la Ley 19.587,
Capítulo 9 “Contaminación Ambiental”
Al manipular materiales de hierro de grandes dimensiones y peso, el galpón cuenta con un Puente Grúa para
transportar dichos materiales. Sólo personal del sector metalúrgico está autorizado y capacitado para su uso.
Se pudo observar que el equipo cuenta con la señalización de carga máxima, un sistema de alarma acústico-
luminoso, para prevenir al momento de su uso a los trabajadores que se encuentren en el lugar, despejando
el área de circulación de carga suspendida y trasladándose a zona segura (señalizada).
Personal de Mantenimiento es el encargado de la revisión periódica del Puente de grúa asegurando que se
cumpla con lo exigido por el Título V, Capitulo 15 “Máquinas y Herramientas” del Dec. 351/79.

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RECOMENDACIONES:
_ Extremar el orden y la limpieza. Mantener zonas de tránsito libres de obstáculos (cables, materiales, restos,
herramientas, etc.). Eliminar con rapidez manchas, desperdicios, residuos, etc.
_ Para evitar caídas de objetos, utilizar bases de soldar sólidas y apoyadas sobre objetos estables. Fijar
adecuadamente las piezas con las que se esté trabajando. Respetar las instrucciones del fabricante de las
herramientas o equipos. Usar herramientas (discos, brocas, etc.) adecuados a la tarea a realizar.
_ Utilizar de guantes de resistencia mecánica adecuada (al desgarro, al corte y pinchazo), gafas de seguridad
y/o pantallas faciales homologados.
_ Señalizar las protecciones necesarias en cada máquina o equipo.
_ No portar prendas u objetos susceptibles de quedar atrapados en partes móviles.
_ Mantener los cilindros de gas en posición vertical y sujetos por medio de cadenas, abrazaderas o similar
para evitar su caída. Adecuado almacenamiento de materiales, así como protección.
_Utilizar pantallas de separación, cortinas de soldadura, etc.
_Colocar sistema de extracción de gases, capacitar sobre riesgos de emanaciones de humo en soldadura.
Medidas preventivas. Uso de EPP adecuados (máscara completa, filtros adecuados, pre filtros) Realizar
exámenes periódicos de acuerdo a exposición.
_ Disponer de medios de extinción de incendios suficientes, adecuados y correctamente mantenidos y

ubicados.
_ Separación de materiales inflamables de los focos de ignición.
_ Almacenamiento adecuado de materias inflamables y gases.
_ Evitar que las chispas alcancen o caigan sobre materiales combustibles especialmente sobre los cilindros y
mangueras cuando se realizan trabajos de soldadura.
Ruido: Señalización de zonas de elevado nivel de riesgo de RUIDO, realizar mediciones de ruido cada vez
que se modifique el sector o se renueve la maquinaria.
_Cumplir con los plazos del RD 1316/89, donde establece que para nivel diario equivalente igual o superior
a 85 dbA, las mediciones de ruido deben ser anuales.
Utilizar de protección auditiva: protección de copa o endoaurales. Con atenuación de 10 dB.
Uso del puente grúa:
_ Nunca superar la carga máxima admisible.
_ Mantenimiento periódico de los frenos.

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_ Los ganchos deberán disponer de pestillos de seguridad.
_Comprobar periódicamente su estado. Revisar periódicamente el estado de los cables y ganchos de Izaje.
_ No subir personal en plataformas, ni subirse a la carga durante el transporte. Mantener los pasillos de
circulación y alrededores libres de obstáculos y señalizados.
Equipos y elementos de protección personal a utilizar: ropa de trabajo, zapatos de seguridad, guantes de
soldador (puño largo) delantal de cuero, careta de soldar, guantes descarne (puño corto), sordinas, gafas
de seguridad, casco y Polainas de descarne.
Imagen representativa metalúrgica
 LABORATORIO
Sector destinado al ensayo de pruebas de los transformadores una vez que éstos son terminados y listos para
comercializar. El galpón se encuentra aislado del resto de la empresa, cuenta con indicadores (luces) de
ensayo lumínicos tanto por dentro como por fuera. Cuando las luces están apagadas nos indica que se puede
acceder sin riesgos, caso contrario las luces prendidas nos indican que se está llevando a cabo un ensayo con
alta tensión, evitando que ingrese todo tipo de personal.

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Dichos ensayos están a cargo del laboratorista de la empresa, que cuenta con cabina dentro del galpón y está
acompañado por 1 un trabajador autorizado y capacitado, de realizar las conexiones del transformador antes
de “ensayar”. Éstas conexiones se realizan SIN TENSIÓN, donde el trabajador debe realizar las “5 reglas de
Oro” cumpliendo con el ANEXO VI, Capitulo 14 “Instalaciones Eléctricas” del Dec. 351/79,
 Cuando se realicen maniobras de conexiones se tendrá que consignar la instalación, línea o aparato.
Se denominará así al conjunto de operaciones destinadas a:
-Separar mediante corte visible la instalación, línea o aparato de toda fuente de tensión.
-Bloquear en posición de apertura los aparatos de corte o seccionamiento necesarios.
-Verificar la ausencia de tensión con los elementos adecuados.
-Efectuar las puestas a tierra y en corto circuito necesarias, en todos los puntos por donde pudiera llegar
tensión a la instalación como consecuencia de una maniobra o falla del sistema.
-Colocar la señalización necesaria y delimitar la zona de trabajo.
Una vez recibida la comunicación informando que se han terminado los trabajos de conexión, se retirará el
material de señalización, el trabajador se trasladará a la sala de mediciones (Cabina) donde se mantendrá
junto con el laboratorista durante el ensayo. Para prevenir descargas, las separaciones mínimas, medidas
entre cualquier punto con tensión y la parte más próxima del cuerpo del operario, serán las siguientes:
La distancia entre la cabina (sala de mediciones) y el transformador a ensayar, supera los 4 m. Cumpliendo
con las Distancias de Seguridad del ANEXO VI, Capitulo 14 “Instalaciones Eléctricas” del Dec. 351/79.
Equipos y elementos de protección personal a utilizar: Los elementos de seguridad cumplirán con lo
determinado en que todos ellos tienen que ser dieléctricos (cascos, guantes, anteojos, zapatos). Protector
auditivo.

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 CARTÓN
Éste sector se encarga de reabastecer al Sector de Bobinado con la fabricación de materiales aislantes,
cumpliendo con los requisitos que se les exigen tanto en la cantidad y en las medidas de los mismos. Se
pueden observar distintas maquinarias, como Guillotina, Balancin, Canteadora y Prensa.
Dicho sector es operado por un solo trabajador, el cual pasa la mayor parte del tiempo de la jornada laboral
diseñando el material exigido, generando factores de riesgos como posturas inadecuadas y exposición al
ruido.
Se observó gran acumulación de material en el lugar, provocando riesgos de caídas.
Las maquinas son bastantes viejas por lo que aumentan la probabilidad de accidentes, como Atrapamientos
por falta de protección de correas, aplastamientos o cortes con peine por encendido accidental de la
Guillotina, riesgos eléctricos, contactos indirectos con partes tensionadas de las maquinas.
Habiendo gran cantidad de material combustible (cartón, viruta de cartón) y conexiones eléctricas en mal
estado propias de la maquinas viejas, existe un alto riesgo de Incendio en el sector.
De acuerdo a las mediciones realizadas de Ruido sobre las máquinas, los valores excedían lo requerido por la
Resolución MTEySS 295/03, donde establece que el valor máximo para la jornada laboral de 8 horas es de
85dB. (Ver Capítulo II Mediciones)
Buena Iluminación en general (Mixta). El sector cuenta con iluminación natural y artificial (Tubos
fluorescentes). De acuerdo a Mediciones de Iluminación realizadas, los valores superaban con lo requerido
por el Anexo IV del decreto 351/79, para trabajos con Cartones Ordinarios de 200 lux. (Ver Capítulo II
Mediciones)
RECOMENDACIONES: Colocar pedal de accionamiento a distancia móvil en guillotina, evitando que el

trabajador opte por posturas inadecuadas y se acerque al cuchillo de la guillotina.
Realizar estudio ergonómico del puesto de trabajo.
Contar con parada de emergencia, colocar protección de seguridad eficiente sobre peine de guillotina y
protección de correas.
Sectorizar y delimitar las zonas de trabajo, acopio de material, etc. Capacitar y establecer programa sobre
orden y limpieza.

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Incluir en programa de mantenimiento control de equipo de guillotina, Balancín y Canteadora, control
periódico de disyuntores de tableros secundarios y general.
El trabajador deberá poseer protectores auditivos, recomendándose de copa o por lo menos endoaurales
homologados, con atenuación de 20 dB.
De no ser posible entregar EPP auditivo con dichas características, recurrir a medidas administrativas,
rotando al trabajador del lugar de trabajo, disminuyendo el tiempo de exposición.
Capacitar sobre riesgo de incendio, extinción, socorrismo, evacuación (Plan de Contingencia) y en métodos
de extinción (matafuegos, hidrantes, tierra, mantas), para evitar principio de incendio.
Equipos y elementos de protección personal a utilizar: ropa de trabajo zapatos de seguridad lentes sordinas
guantes moteados, Casco y Barbijo.
 PAÑOL QHSE
Sector dedicado exclusivamente a la provisión de elementos de protección personal dependiendo del área y
actividad, cada vez que éstos son requeridos por personal de la empresa, registrando su entrega en planilla
correspondiente a la resolución 299/11 Entrega de Epp. Se adjunta imagen.

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Los elementos de protección personal, son devueltos y desechados una vez que éstos sufren rupturas o
simplemente cierto desgaste.
Ropa de seguridad:
 Zapatos de Seguridad
 Pantalón de Jeans o grafa.
 Camisa de jeans o grafa.
 Chomba.
 Campera.
Se entregan Según convenio colectivo de UOM se realizan las entregas de dos conjunto de ropa y un par de
botines por año.
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Las instalaciones eléctricas de los galpones se pudieron observar en buen estado, todas las instalaciones y
tableros móviles poseen disyuntor y llave térmica. Cada sector cuenta con su tablero general, sin tener que
acceder al tablero principal. Los mismos, poseen una puerta principal de cierre, con la señalización
correspondiente de “PELIGRO - RIESGO ELÉCTRICO”. Nos basamos en la normativa, D.351/79, título
Instalaciones eléctricas - Artículo 95º al Artículo 102º, ANEXO VI.
A pesar del buen estado de los tableros se pudieron observar algunos con partes aisladas, (sin foto)
lo cual es riesgoso y puede permitir el contacto directo de los trabajadores con cables con tensión.
Con contratapa correspondiente al D.351/79, título Instalaciones eléctricas - Artículo 95º al Artículo
102º, ANEXO VI.

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La empresa cuenta con la instalación de puesta a tierra y su medición correspondiente, tanto el resultado de
medición de conductividad como disparo de disyuntor corresponden a lo exigido por la Resolución SRT
900/15 durante el año 2017, cumpliendo con lo exigido en dicha resolución. No se pudo observar por estar
obstruida.
Se recomienda liberar la zona donde se encuentra la Puesta a Tierra, para poder acceder fácilmente cuando
se lo requiera y llevar control y mantenimiento adecuado.

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CONTAMINACIÓN AMBIENTAL (CMP)
Si bien se hallaron registros de medición de contaminantes, en los sectores que se ven expuestos a material
particulado (Metalúrgica y Carpintería), los resultados fueron muy positivos ya que los valores se encuentran
por debajo del límite máximo permisivo. Sin embargo, se recomienda colocar sistema de extracción eólico,
en carpintería, ya que solo algunas de las máquinas cuentan con extractor propio.

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CAPITULO II - MEDICIONES
Durante mis pasantías en la empresa, además de tener la posibilidad de realizar un relevamiento general para
la preparación de éste trabajo final, se me solicito realizar las mediciones de Iluminación, ruido y ergonomía
que se llevarán a cabo con los resultados siguientes.
La Empresa contaba con los instrumento para su realización.
ILUMINACIÓN
Se realizaron las mediciones anuales correspondientes de iluminación, de acuerdo a protocolo para la

Medición de la Iluminación en el Ambiente Laboral Res. 84/2012 SRT.
Metodología Utilizada para Medición: Grilla de Cuadrícula.
Instrumento: Luxómetro.
Los diferentes sectores, cuentan con buena iluminación natural en horarios diurnos, debido a la
estructura de la nave, un galpón de gran envergadura con techo abovedado con chapa transparente para
el ingreso de iluminación. Cuentan además con iluminación artificial de tipo descarga (tubos

26
fluorescentes) como iluminación general en horario donde no se cuente con luz natural. En los distintos
puestos de trabajo se puede observar una iluminación localizada tipo descarga sobre máquinas
bobinadoras, donde se desarrolla trabajos de precisión.
Se adjunta resultados de medición.
Valores Promedios.
Los resultados marcados en amarillo NO CUMPLEN con los valores requeridos en el Decreto 351/79
de la Ley de Higiene y Seguridad 19587.
Conclusión: De acuerdo a las mediciones realizadas se observa que en los puestos de Administración:
Sala de Reunión, Ventas. En los de Producción: Bobinado, Mantenimiento, Depósito, Reparaciones,

27
Carpintería y Aislación, presentan Valores de uniformidad de Iluminancia Incorrectos. No cumpliendo
con los valores requeridos de iluminación de la vigente legislación.
Recomendación: Limpiar, reposicionar o incrementar el número de artefactos de iluminación en los

sectores y puestos indicados para ajustar los niveles requeridos por la vigente legislación, marcados en
amarillo como muestra la imagen.
RUIDO
Medición realizada bajo protocolo de la Resolución 85/2012 – SRT. Donde se pudieron detectar que, los
niveles de ruido en la planta evidentemente superan los niveles límites (85 dB) según el decreto 351/79
por el uso de diferentes herramientas y/o maquinarias que colaboran con éste factor. Para confirmar
dicha exposición se realizó la medición correspondiente.
Instrumento: Decibelímetro.
Se adjunta imagen con los resultados de la medición.

28
Conclusión: Se observa que en la Resolución MTEySS 295/03, se establece que el valor máximo para la
jornada laboral de 8 horas es de 85dB "A", en los sectores de producción indicados con amarillo en la grilla
que exceden los valores limites, en los mismos durante el horarios de trabajo el personal deberá usar
protección auditiva.
Recomendación: Los operarios deberán poseer, según los sectores donde la medición se encuentra por
encima de lo establecido, protectores auditivos, recomendándose de copa o por lo menos endoaurales.

29
ERGONOMÍA
Para la realización de éste estudio, nos regimos en la resolución 886/15 Protocolo de Ergonomía, en el cual
se tiene en cuenta la actividad principal que desempeña cada operario en su puesto de trabajo a diario y los
factores a los que está expuesto.
A continuación se adjunta resultados del estudio realizado en Puesto de Trabajo BOBINADO.
Se adjunta imagen, donde se muestra la implementación de una varilla que sirve como auxiliar para accionar
el pedal de la guillotina con el pie, para evitar que el trabajador se posicione al costado de la misma
sosteniendo el cartón de manera incómoda.
Se implementó una medida de ingeniería sobre el trabajo en

la guillotina, otorgándole al operario una varilla de metal,
para poder accionar el pedal con el pie sin necesidad de
acercarse a la máquina y optar una mala postura al colocar
el cartón.

30

31
ANEXO I
MATRIZ DE RIESGO IPER
ANALISIS MEDIANTE MATRIZ DE RIESGO CORRESPONDIENTE AL SECTOR DE TRABAJO:

CARTÓN
RIESGO SEVERIDAD DEL Probabilidad de PLAN DE ACCIÓN

IDENTIFICADO RIESGO ocurrencia VALORACIÓN
Riesgo ergonómico. 3 2 6 Bajo Riesgo Colocar pedal de accionamiento a

Postura inadecuada distancia móvil
Capacitar al personal en riesgos
ergonómicos y medidas preventivas
y correctivas
Realizar estudio ergonómico del
puesto de trabajo.
Riesgo de 4 2 8 Riesgo Medio Contar con parada de emergencia

aplastamiento o Colocar protección eficiente sobre
corte con peine y/o peine de seguridad
cuchillo. Capacitación al personal sobre
riesgos en trabajo con guillotina,
medidas preventivas.
Incluir en programa de
mantenimiento control de barreras
físicas en guillotina.
Caídas a mismo 3 3 9 Riesgo Medio Establecer programa de limpieza.

nivel cuando se Sectorizar y delimitar las zonas de
manipulan placas de trabajo, acopio de material, etc.
cartón. Capacitación sobre orden y limpieza.

32
Riesgo Eléctrico. 3 2 6 Bajo Riesgo Incluir en programa de
Contacto indirecto mantenimiento control de equipo de
con partes de guillotina.
maquinaria Control periódico de disyuntores de
tensionada. tableros secundarios y general.
Medición de Puesta a Tierra
Golpes contra 3 4 12 Alto Riesgo Sectorizar y delimitar equipos y

objetos inmóviles. materiales e identificar pasillos de
circulación
Capacitación sobre orden y limpieza.
Capacitación en manipulación
manual de cargas
Atrapamientos. 4 2 8 Riesgo Medio Proteger físicamente las correas.

Colocar parada de emergencia.
Riesgo de Incendio. 4 2 8 Riesgo Medio Calcular cantidad de extintores y tipo

Material combustible necesarios.
(Cartón, Viruta de Verificar que la instalación eléctrica
cartón) sea ignífuga.
Verificar sistema de extinción.
Capacitación sobre riesgo de
incendio, extinción, socorrismo,
evacuación. (Plan de Contingencia)
Ruido. 3 4 12 Alto Riesgo Medición de exposición a ruido

Verificar que los EPP utilizados
cumplen la función de atenuación
adecuada
Realizar exámenes periódicos de
acuerdo a exposición
Disminuir los tiempos de exposición.
Principio de 4 4 12 Alto Riesgo Realizar mantenimientos y controles

Incendio. periódicos a los elementos de
extinción.
Instalación de red fija contra-
incendio, Matafuegos, baldes con
arena.
Capacitar al personal en métodos de
extinción para incendios
(matafuegos, hidrantes, tierra,
mantas), propagación de focos de
incendio y evitar principio de
incendio.

33
Se implementó una medida de ingeniería sobre el trabajo en la

guillotina, otorgándole al operario una varilla de metal, para poder
accionar el pedal con el pie sin necesidad de acercarse a la máquina y
optar una mala postura al colocar el cartón.

34
ANEXO II
CARGA DE FUEGO
Carrera: Tecnicatura Superior en Higiene y Seguridad Laboral.

Materia: INCENDIO
Curso: 3ºaño
Alumno: Ríos Leandro
Profesor: Lic. Cristian Moreno
Comisión: “1”
Cohorte: 2014
Nombre del Trabajo Practico: "Carga de Fuego FINAL”

35
TRABAJO – CARGA DE FUEGO
INFORME DE SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO
EMPRESA: ARTRANS S.A
SUPERFICIE A RELEVAR: 300 m2
1. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE EDIFICACIÓN
Destino y características de edificación
El estudio del presente sistema de incendio se presenta sobre una construcción existente, en planta baja de la
empresa ARTRANS SA, ubicada en el lateral Este de Acceso Sur, Carrodilla, Luján de Cuyo, donde se
desarrolla actividades administrativas. La empresa cuenta con personal profesional desarrollando
actividades administrativas y capacitado para poder actuar adecuadamente ante catástrofes accidentales,
como sismos y/o incendios.
La construcción del Sector es sismo resistente, materiales constructivos tradicionales ladrillo-hierro, pisos de
cerámico y techo de loza ya que está en un edificio.
La superficie cubierta a relevar es de 300 m2.
El sector está compuesto por:
 Oficina de Ingeniería
 Oficina de Comercialización
 Oficina Jefe de Comercialización
 Administración
 Sala de Reuniones

36
2. Objetivo del Sistema
 Evaluación de riesgos y carga de fuego existente.
 Informe de las instalaciones necesarias para la extinción de posibles incendios.
 Procedimiento de actuación de emergencia de incendio.
3. Normas Consideradas
 Código de edificación de la Municipalidad de Luján de Cuyo
 Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo Nº19.587/72; Decreto 351/79
 Fichas técnicas aportadas por los fabricantes de los productos
4. Datos del Sistema
 Destino del establecimiento: (Según información brindada por el propietario)
COMERCIO, Actividades administrativas.
Según uso y destino de Ley 19.587/72 por el comportamiento de los materiales a almacenar corresponde:
COMERCIO – Actividades Administrativas - Riesgo 3.
5. Sectorización del Sistema
Se considerarán dos sectores con riesgo de incendio:
Sector 1: Oficinas y Sala de Reuniones, ya que las características de las salas son similares, en lo que
respecta a mobiliario y distintos materiales almacenados en muebles de archivos utilizados por los
empleados.
6. Cálculo de Carga de Fuego
Luego de analizar los materiales que se observaron en las diferentes Oficinas y Áreas, predomina principal
mente mobiliaria de madera y plástica, como también papeles utilizados en tareas de manualidades, es por
ello que se realizó el cálculo de carga de fuego, que se detalla a continuación:
MATERIAL PODER PESO CALOR DESARROLLADO

CALORIFICO Kg (P) Cal (Q=PxK)
Cal/Kg (K)
Madera 4.400 2.964 13.041.600
Plástico 5.000 200 1.000.000
Papel 4.000 300 1.200.000
Total de calorías 15.241.600
Pm= SQ/K Equivalente en Qf= Pm/Sup Carga de Fuego

Madera

37
15.241.600 3.464 kg 3.464 11,5 kg/m2
4.400 cal/kg 300 m2
NÚMERO DE EXTINTORES Y POTENCIAL EXTINTOR:
Pot. Extintor = 300 m2 = 1,5 = 2 Extintores

200 m2
Peso equivalente en Madera:
Pem = 15.241.600 Kcal 3.464 Kg

4.400 kcal/kg
Carga de Fuego Qf= Pem = 3.464 Kg = 11,54 Kg/m2

Sup. Total 300 m2
NÚMERO DE EXTINTORES Y POTENCIAL EXTINTOR:
Pot. Extintor = 300 m2 = 1,5 = 2 Extintores

200 m2
De acuerdo con la carga de fuego determinada anteriormente y en función del riesgo, corresponde colocar
según Ley 19.587/72, Dto. 351/79, 2 extintores de 10 kg o bien, 4 extintores y su capacidad serán de 5kg
siendo del tipo ABC.
. PODER EXTINTOR 1A
Capacidad existente: (Ver plano) Se observa un total de 4 extintores, PQS de 5 kg, ubicados en cada puerta
de ingreso a las distintas oficinas, el primero se encuentra en el pasillo principal, otro a la derecha de la

38
puerta de entrada de la oficina de Ingeniería, otro en la pared entre las Sala de Reunión y Comercialización y
otro en la entrada de la oficina Administración, ubicándose a una distancia adecuada y de fácil acceso ante
cualquier situación que se requieran.
El cálculo para la distribución de los extintores se ha realizado según lo dispuesto por la Ordenanza
Municipal y el Código de Edificación de Luján de Cuyo.
Ubicación Ver Plano
Señalización Según Norma IRAM
Agente extintor Polvo Químico Seco
Forma de expulsión del agente Presurizado
Carga del extintor 10 kg.
Presión se servicio 1.4 Mpa
Presión se prueba 3.5 Mpa
- Recipiente de chapa de acero, pintura con polvo de poliéster de alta

resistencia a la intemperie.
- Válvula de latón forjado, con manómetro de control de carga
incorporado y palancas de sostén y accionamiento de acero.
- Manguera de caucho sintético y tobera.
RESISTENCIA AL FUEGO DE LOS MATERIALES:
 Riesgo: 3 Qf: 11,54 Kg/m2 F: 30
7. CONDICIONES ESPECÍFICAS:
Según cuadro de protección contra incendio
Comercio - Actividad Administrativa: Riesgo 3

 Condición de Situación: S2
 Condición de Construcción: C1

39
 Condición de Extinción: E8, E11, E13
CONDICIONES DE SITUACIÓN:
 Condición S2: CUMPLE. (El edificio tiene un cierre de material (Muro de 3,00m y 0,30 de
espesor) en todo el perímetro del predio. El edificio cumple con lo exigido en la Ley 19.587 y su Dec.
351/79
Cualquiera sea la ubicación del edificio estando éste en zona urbana o densamente poblada, el predio deberá
cercarse preferentemente (salvo las aberturas exteriores de comunicación), con un muro de 3,00 m de altura
mínima y 0,30 m de espesor de albañilería de ladrillos macizos ó 0,08 m de hormigón.
CONDICIONES DE CONSTRUCCIÓN:
 Condición C1: NO CUMPLE.
Las cajas de ascensores y montacargas estarán limitadas por muros de resistencia al fuego, del mismo rango
que el exigido para los muros, serán de doble contacto y estarán provistas de cierre automático.
CONDICIONES DE EXTINCIÓN:
 Condición E8: NO CUMPLE. Por los metros cuadrados de superficie, 300 m2.
Si el local tiene más de 1500 m2 de superficie de piso, cumplirá con la condición E1.
 Condición E11: NO CUMPLE.
Cuando el edificio consiste de piso bajo y más de 2 pisos altos y además tenga una superficie de piso que
sumada exceda los 900 m2 contará con avisadores automáticos y/o detectores de incendio.
Con respecto a este punto como normativa de ley no está obligado a cumplir con este requisito, pero para
mejorar las medidas contra incendio y principalmente por tratarse del piso de un edificio en la parte superior
se colocarán detectores de humo, colocando según planimetría.
 Condición E13: CUMPLE. En los locales que requieran esta condición, con superficie mayor de 100
m , la estiba distará 1 metro de ejes divisorios. Cuando la superficie exceda 250 m2 habrá camino de ronda,
2
a lo largo de todos los muros y entre estibas. Ninguna estiba ocupará más de 200 m2 del solado y su altura
máxima permitirá una separación respecto del artefacto lumínico ubicado en la perpendicular de la estiba no
inferior a 0,25 m.
8. MEDIOS DE ESCAPE:
Cálculo de las unidades de ancho de escape.
n = número de unidades de ancho de salida

n = N/100
N = número total de personas a ser evacuadas.
N = Superficie total / X
X = Factor de ocupación en función del uso del local.
X1 = 8 m2/persona
Uso: COMERCIO – Actividades Administrativas
N = 300 m2 = 38 personas a ser evacuadas.

40
8
n = N/100 = 37,5/100 = 0,37
n = 1 unidad de ancho de salida
Se establece entonces sobre la base de los cálculos, el valor de dos anchos de salida para edificios nuevos:
 0,96 m
Nota: Cumpliendo con el análisis del establecimiento el pasillo principal cuenta con un ancho de 1,20 m,
aunque en el plano las puertas no poseen cotas de medidas.
La puerta de las oficinas Comercialización y Sala de Reuniones, se encuentran con abertura hacia adentro, ya
que de otro modo estorban el paso del pasillo principal. Las salidas de la Oficina de Ingeniería y
Administración, tienen salida directa al pasillo principal, sin puertas, lo que facilita el movimiento del
personal y la comunicación con la salida.
El portón de ingreso vehicular (Patio trasero) será tomado como ingreso y salida accesoria, el cual tiene un
ancho de 4,20 con apertura tipo corredizo, se tomará como salida de emergencia.
Tomando el área de punto de encuentro, el cual será en el patio del establecimiento, se tomará como salida
principal de emergencia la puerta que comunica el pasillo con el jardín, hacia el patio, cuyo pasillo y puerta
tienen un ancho de 1,70 metros de ancho cumpliendo con el ancho que solicita la Ley de Higiene y
Seguridad 19.587/72; Decreto 351/79.
El total de trabajadores estimado será de 38 que desarrollan tareas administrativas, contabilizando un total de
38 personas adultas para luego activar el plan de contingencia, suponiendo el total de las instalaciones
ocupadas con empleados.
Como medida adicional a las salidas de emergencia se colocaron barras anti-pánico.
EQUIPOS DE ILUMINACIÓN:
Equipos de Iluminación de Emergencia, cartelera de salida: Características:

41
Luz De Emergencia Atomlux 2020 60 Leds

-luz de emergencia 60 Led
-durabilidad de 10 a 15 hs
-120 lumens aproximada
-2 posiciones: alta y baja
-tiempo de carga aproximada de 18 a 20 hs
-Se enciende de manera automática cuando se produce un corte de luz
-Se recarga al conectar a la red eléctrica
-Bajo consuma
La iluminación de salidas de escape, será para el caso de falta de suministro normal de energía. Para facilitar
la evacuación de ocupantes realizar las maniobras de seguridad y la intervención de auxilios.
El encendido del sistema deberá funcionar de forma automática ante el corte de energía eléctrica y en un
tiempo máximo de 2 segundos.
Deberá poseer una autonomía mínima de 3 horas, con un nivel lumínico de un (1) lux mínimo a nivel del
piso. La tensión de trabajo deberá ser de 12-24 volts en corriente continua y se realizará su instalación de
manera tal que evite deslumbramientos, ubicándolas según planos.
Estos equipos deberán cumplir con baterías de bajo mantenimiento, carga y encendido, con características
según especificaciones particulares.
DETECTOR DE HUMO - CARACTERÍSTICAS:

42
- Norma: EN14604
-Marca: SICA
-Modelo: 376405
- Nivel de presión sonora: 85db a 3 metros.
-Temperatura de Trabajo: de 4 ºC a 38 ºC.
- Rango de Humedad al Funcionamiento: 10%
- Sensor: Fotoeléctrico
- Sirena: Electrónica incorporada al zumbador piezocerámico.
- Alimentación: 9 Vcc
- Medidas: 74mm x 31mm x Ø101mm
Modo de funcionamiento: Humo + Calor/ Humo / Calor
 Batería: Dos baterías de litio de 3V modelo CR123.
 Duración de baterías: 3 años.
 Indicador de batería baja: LED y pitido cada 30 segundos.
 Consumo en reposo: 0,04 mA
 Temperatura de funcionamiento: -10ºC hasta 40ºC.
Se colocarán detectores inalámbricos ya que por la característica de los techos es más fácil su colocación y
su supervisión. Se recomienda que los mismos estén conectados a una red eléctrica o de alarmas, para
mantenerlos activos.
VÍAS DE ESCAPE:

43
Se proveerá de cartel de salidas de emergencia en entrada principal indicando la misma de color blanco con
letras verdes, mostrando el sentido de evacuación.
Tomando una velocidad de evacuación de 20m/minuto, el tiempo total de evacuación desde el punto más
alejado del establecimiento por la vía de escape normal, resulta inferior a 2 minutos, lo que hace innecesaria
la implementación de una salida adicional. Fundamentado según punto 3.1.3.1 del Anexo VII, Decreto
351/79.
MATAFUEGO CARACTERÍSTICAS GENERALES
Matafuegos Polvo ABC 1Kg Sello IRAM 3"

con soporte vehicular
Fabricado con Sello Iram 3523
Cumple con todas las Normas de Ley de transito vigentes
Recargable
Capacidad Nominal = 1KG
Peso con carga = 1,82Kg
 Altura = 214mm

44
Ancho = 76mm
Agente extintor = Polvo Quimoico ABC 6
Potencial extintor = 1A 3B:C
Alcance = 2 - 3 mts.
Tipo de Fuego = ABC
Tempo de descarga = 9 seg.
PLAN DE CONTINGENCIA
OBJETIVO
El plan de emergencia define la secuencia de las acciones a desarrollar para el control inicial de las
emergencias que puedan producirse.
 Salvaguardar la integridad y en último término la vida de los ocupantes de la empresa.

 La conservación de los bienes materiales ante los posibles riesgos que puedan materializarse
especialmente en el caso de fuego.
En el Plan de Emergencia buscamos dar una respuesta ante posibles situaciones que en algún momento
pudieran llegar a producirse en el centro o residencia de que se trate.
DESCRIPCION DEL ESTABLECIMIENTO

La empresa ARTRANS SA realiza sus actividades administrativas en una edificación que cuenta con una
superficie de 300 m2, donde sus empleados llevan adelante económicamente la empresa en el horario de
8:00 hs hasta las 18 hs de lunes a viernes
PROCEDIMIENTO A SEGUIR EN CASO DE SISMO

Los sismos son movimientos ondulatorios del suelo, procedido en un gran ruido ocasionado por el
movimiento súbito de grandes masas que se encuentran en la corteza terrestre. Selecciones de baja intensidad
son denominadas TEMBLORES, pero en casos más fuertes se denominan TERREMOTOS.
Antes la señal de un movimiento sísmico de acuerdo a la capacitación y/o simulacros brindados, se

procederá de la siguiente la manera.
ANTES:
 Se realizará la señalización adecuada.
 Verificar señalización de salidas y zonas seguras.
 Capacitaciones sobre las rutas de evacuación a todos los trabajadores de la empresa.
 Se Mantendrá despejadas rutas de evacuación como pasillos, escaleras, etc.
 Se Realizarán Simulacros periódicamente, con y sin aviso previo.

45
 La distribución en zona de oficinas en lo que respecta, mobiliarios, escritorios, armarios, deben estar
libres para una adecuada circulación y evacuación inmediata.
 Se realizarán simulacros de manera periódica, a fin de corregir acciones del presente plan. Al menos
2 veces al año.
 El plan de contingencia se mantendrá actualizado.
DURANTE:
 Protegerse debajo de los bancos, escritorios, dintel de la puerta
 Apartarse de superficies vidriadas u objetos pesados
 Utilizar celulares para iluminar.
 Cubrirse la cabeza y rostro con las manos
 Evitar la aglomeración de personas en su afán de salir a la zona de refugio, tratando que la
evacuación se ejecute en forma adecuada, la cual deberá estar supervisada por el jefe de brigada.
 Si se encuentran en el pasillo, baño, etc., arrodíllense de espaldas a las superficies vidriadas
 Abra la puerta.
 Estar calmado.
 No Aterrorizarse.
DESPUÉS:
 Los empelados deberán seguir las indicaciones de los gerentes a cargo.
 Estar calmado.
 Salida por escalera, siempre por su derecha.
 Asignar a un empleado, con nombre, encargado de comunicar al líder que un gerente/empleado se
quedó auxiliando a un herido.
 No se permitirá el ingreso inmediato de las personas al complejo.
 Estar atentos y preparados para las réplicas que pueden presentarse.
 Si existen personas heridas, personal previamente capacitado realizará atención de los primeros
auxilios inmediatamente, y se llevará a las personas graves a los hospitales más cercanos.
 Se realizará la comunicación inmediata con las instituciones responsables de velar estos casos, como
defensa civil, cuerpo de bomberos.
PROCEDIMIENTO A SUGUIR EN CASO DE INCENDIO

46
Un incendio es aquel desencadenamiento importante y sin control de fuego, que se propaga de una manera
fenomenal y que es capaz, como consecuencia de la voracidad que presenta, de destruir a su paso todo
aquello con lo que se encuentra, ya sean vidas o bienes de tipo material.
Se deberán tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
ANTES:
 Se verificará instalaciones eléctricas en forma periódica.
 Se señalizará todas las salidas de emergencia y extintores.
 Se verificará mantenimiento de los equipos de seguridad (extintores).
 Se realizarán Simulacros de emergencias.
 Se Verificará botiquín de primeros auxilios.
 Se Verificará listado con números de emergencias.
 Se mantendrá libre de obstáculos de cualquier tipo en puertas de emergencia y vías de escape y
circulación.
DURANTE:
 Llamar al cuerpo de bomberos. (función del líder)
 Evacuar con precaución.
 Se intentara sofocar el incendio con los extintores hasta que lleguen los bomberos.
 Abrir toda salida y puerta de emergencia existente.
 Utilizar celulares para iluminar, en caso de corte del suministro eléctrica.
 Corte del suministro de gas
 Promover la calma y la tranquilidad.
 No tratar de ingresar a la zona afectada
DESPUES:
 Solo se permitirá el ingreso a Bomberos y Defensa Civil.
 Se Verificará si existen lesionados y Se brindara primeros auxilios al/los afectadas.
ORGANIZACIÓN DE LA EVACUACIÓN
• La empresa dispone de un sistema de alarma con el que se pueda transmitir la señal de evacuación
(timbre, alarma, etc.) y la misma deberá ser conocida por todos empelados y personal del complejo.
• Con la señal de evacuación, los ocupantes de la empresa se dirigirán por las vías previstas como
salidas de emergencia a un punto de encuentro en el patio.

47
• La evacuación comenzará por el sector más afectado por el peligro y seguir por el resto de las
plantas.
• Dentro de la empresa, el orden de evacuación irá de la oficina más cercana a la salida a la más lejana.
• Se comprobará el funcionamiento eficaz de la evacuación mediante la realización de simulacros

periódicos, tras los cuales se corregirán las posibles deficiencias.
Número de emergencias de Mendoza
 Emergencias Médicas: 911

 Bomberos:911
 Bomberos de Lujan de Cuyo: 4980999
 Defensa Civil: 911 o 4980985
 Hospital Lagomagiore: 4259700 - T. Gordillo s/n – Ciudad
 Hospital Lencinas :4272600 - Talcahuano s/n – G. Cruz
 Hospital Central: 4200600 – Alem y Salta – Ciudad
 Sanatorio Regional: 4980224
 Clínica Lujan: 4980235
 PROVINCIA (ART): 4964100
Servicios públicos:
ECOGAS: Las Tipas N° 2221 – Godoy Cruz – Teléfono: 4273400 – 4287777
Emergencias: 0810-999-8000
EDEMSA: Dirección: -800, Paso de los Andes 702, Luján de Cuyo, Mendoza.
Emergencias: 0800 - 3333 - 672
AGUAS MENDOCINAS: Libertador s/n – Ciudad - Teléfono: 4253100
Emergencias: 0810 - 777 – 2482
PLANO DE EMERGENCIA

48
 BIBLIOGRAFIA

Ley 19.587/72 de Higiene y Seguridad.

Decreto 351/79 de Higiene y Seguridad.

Decreto 1338/96 de Servicios de Medicina y de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

Resolución 84/2012 Protocolo de medición de Iluminación en el Ambiente Laboral.
 Resolución 85/2012 Protocolo de medición de Ruido en el Ambiente Laboral.
 Resolución 886/15 Protocolo de Ergonomía.
 Material de estudio IES 9029.

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Dirección de Educación Superior

Carrera: Tecnicatura Superior en Higiene y Seguridad Laboral.

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

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DIRECCIONES DE LAS EMPRESAS

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

Ubicación – Foto Satelital.

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

QHSE …………………… CALIDAD

MEDIO HYS MEDICINA

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

La empresa cuenta con 93 trabajadores de producción y 39 trabajadores administrativos, en su planta

 DECRETO 1338/96: TRABAJADORES EQUIVALENTES.

A continuación, se calculará la cantidad de trabajadores equivalentes, según D. 1338/96, artículo 4 para la

 TRABAJADORES EQUIVALENTES: 113

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

Oficinas administrativas, en las que se encuentran Ventas, Comercialización, Ingeniería, Administración y

Sistema integrado de Calidad, Higiene y Seguridad y Medio ambiente.

INSTALACIONES SANITARIAS (Dec. 351/79)

La empresa cumple con lo requerido en dicha legislación, en su TITULO III, CAPITULO 5,

Dispone de sanitarios adecuados en cantidad y diferenciado por sexo.

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

Exámenes físico-químico anual y bacteriológico semestral de la Empresa de acuerdo al decreto 351/79,

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

Imagen representativa Bobinado

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

Margen superior se observa Puente

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

_ Uso del puente grúa:

- Nunca superar la carga máxima admisible.

_ Equipos y elementos de protección personal a utilizar:

- Casco, ropa de trabajo, zapatos de seguridad, guantes moteados y protector auditivo.

Casco Zapatos de Seguridad

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

Dentro del Galpón principal, se encuentra el área de mantenimiento, dedicada exclusivamente al

Se pudo observar orden y limpieza, herramientas correctamente almacenadas en el lugar.

Se recomienda: Reemplazar el número de artefactos de iluminación (tubos fluorescentes) que no funcionen

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

En lo que respectan las máquinas, podemos nombrar riesgos como:

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

_ Señalizar las protecciones necesarias en cada máquina o equipo.

_ No portar prendas u objetos susceptibles de quedar atrapados en partes móviles.

_Utilizar pantallas de separación, cortinas de soldadura, etc.

_ Disponer de medios de extinción de incendios suficientes, adecuados y correctamente mantenidos y

_ Separación de materiales inflamables de los focos de ignición.

_ Almacenamiento adecuado de materias inflamables y gases.

Utilizar de protección auditiva: protección de copa o endoaurales. Con atenuación de 10 dB.

Uso del puente grúa:

_ Nunca superar la carga máxima admisible.

_ Mantenimiento periódico de los frenos.

RÍOS LEANDRO PRÁCTICA PROFESIONAL - HIGIENE Y SEGURIDAD

Imagen representativa metalúrgica

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-Bloquear en posición de apertura los aparatos de corte o seccionamiento necesarios.

-Verificar la ausencia de tensión con los elementos adecuados.

-Colocar la señalización necesaria y delimitar la zona de trabajo.

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RECOMENDACIONES: Colocar pedal de accionamiento a distancia móvil en guillotina, evitando que el

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