28 Procedimiento para El Reporte e Investigación de at e Incidentes Laborales

PROCEDIMIENTO PARA EL Código: COPPRIAT-28
LOGO DE LA REPORTE E INVESTIGACIÓN DE AT Versión: 01

EMPRESA E INCIDENTES LABORALES Fecha: 02/02/2015
NOMBRE DE LA EMPRESA
OBJETO
Establecer un procedimiento para la notificación, reporte e investigación de los

accidentes e incidentes de trabajo de la Empresa , con el propósito de identificar
y analizar los hechos y definir el conjunto de causas que directa o indirectamente
intervinieron en el accidente o incidente laborales, para priorizar y aplicar las
acciones correctivas y preventivas encaminadas a eliminar o minimizar las
condiciones de riesgo, mejorar la calidad de vida de los trabajadores y la
productividad de las empresas y evitar su ocurrencia, además dar cumplimiento
a las obligaciones y requisitos exigidos por la legislación colombiana vigente
Seguridad y Salud en el Trabajo.
2. ALCANCE
El procedimiento para la investigación de accidentes e incidentes de
laborales aplica para todas las personas que laboran en la empresa,
independiente de su forma de contratación.
3. RESPONSABLES
3.1 EMPLEADOS: Es responsabilidad de todo el personal perteneciente a la

organización el reportar al jefe inmediato o a quien defina la organización
todos los accidentes/incidentes con y sin lesión ocurridos dentro y fuera
de la organización que tengan relación directa o indirecta con la labor
para la que fue contratado. Además, debe participar en el proceso de
identificación de las causas.
3.2 JEFE INMEDIATO:
 Investigar el accidente/incidentes de trabajo dentro de los 15 días hábiles

después de ocurrido el evento.
 Gestionar, implementar y hacer seguimiento a los planes de acción

producto de la investigación recomendado por parte del grupo encargado
de investigar los accidentes laborales.
3.3 RESPONSABLE DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:
 Documentar el desarrollo de la investigación del accidente laboral

 Enviar la documentación de las investigaciones graves o mortales a la
ARL y al Ministerio de Trabajo
 Verificar la convocatoria oportuna para la investigación de los accidentes
laborales por parte del jefe inmediato
 Hacer seguimiento a los planes de acción.
3.4 INTEGRANTE COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
 Participar en la investigación tendiente a identificar las causas y controles

de los accidentes.
 Realizar seguimiento a las medidas de control sugeridas en las
investigaciones de accidentes.
3.5 REPRESENTANTE LEGAL: Revisar y aprobar la investigación de los

accidentes laborales graves y mortales.
4. LEGISLACION APLICABLE
 Resolución Numero 1401 de mayo de mayo 24 de 2007
 Decreto Ley Numero 1295 de junio 22 de 1994
 Ley 1562 de 2012
5. DEFINICIONES
5.1. Accidente de Laboral: Todo suceso repentino que sobrevenga por

causa o por ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una
lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o
la muerte. (Ley 1562 Sistema de Riesgos Laborales).
5.2. Incidente de Trabajo Según OHSAS 18001 Versión 2007: Evento

relacionado con el trabajo, en el que ocurrió o pudo haber ocurrido lesión
o enfermedad (independiente de su severidad), o victima mortal
5.3. Incidente de Trabajo Según Resolución 1401 De 2007: Suceso

acaecido en el curso del trabajo o en relación con este, que tuvo el
potencial de ser un accidente, en el que hubo personas involucradas sin
que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o pérdida
en los procesos.
5.4. Investigación de Incidente Según OHSAS 18001 Versión 2007:
Proceso sistemático de determinación y ordenación de causas, hechos o
situaciones que generaron o favorecieron la ocurrencia del incidente, que
se realiza con el objeto de prevenir su repetición mediante el control de
los riesgos que lo produjeron.
5.5. Accidente Grave laboral Según Resolución 1401 De 2007: Aquel que
trae como consecuencia amputación de cualquier segmento corporal;
fractura de huesos largos (fémur, tibia, peroné, húmero, radio y cubito);
trauma craneoencefálico; quemaduras de segundo y tercer grado;
lesiones severas de mano, tales como aplastamiento o quemaduras;
lesiones severas de columna vertebral con compromiso de médula
espinal; lesiones oculares que comprometan la agudeza o el campo visual

o lesiones que comprometan la capacidad auditiva.
5.6. Causas Básicas Según Resolución 1401 De 2007: Causas reales que
se manifiestan detrás de los síntomas. Razones por las cuales ocurren
los actos y condiciones subestándares o inseguros. Factores que una vez
identificados permiten un control administrativo significativo. Las causas
básicas ayudan a explicar por qué se cometen actos subestándares o
inseguros y por qué existen condiciones subestándares o inseguras.
5.7. Causas Inmediatas Según Resolución 1401 De 2007: Acontecimientos

que se presentan justamente antes del contacto; por lo general son
observables o se hacen sentir. Se clasifican en actos subestándares o
actos inseguros (comportamientos) y condiciones subestándares o
condiciones inseguras (circunstancias o condiciones ambientales); estos
dos pueden dar paso a la ocurrencia de un accidente / incidente).
5.8. Acto o Comportamiento Inseguro: Todas las acciones y decisiones

humanas, que pueden causar una situación insegura o accidente /
incidente, con consecuencias para el trabajador, la producción, el medio
ambiente y otras personas. También el comportamiento inseguro incluye
la falta de acciones para informar o corregir condiciones inseguras.
5.9. Condición Insegura: Todo elemento de los equipos, la materia prima,

las herramientas, las máquinas, las instalaciones o el medio ambiente que
se convierte en un peligro para las personas, los bienes, la operación y el
medio ambiente y que bajo determinadas condiciones puede generar un
accidente / incidente.
5.10. Factor Personal: Se refieren a todas las condiciones físicas y

fisiológicas, que pueden causar una situación insegura o accidente /
incidente, con consecuencias para el trabajador, la producción, el medio
ambiente y otras personas.
5.11. Factor del Trabajo: Son todos aquellos elementos relacionados con las
condiciones laborales que pueden contribuir a la aparición de un evento
indeseado, como lo pueden ser equipos inadecuados, estándares de
trabajo deficientes, supervisión inadecuada, en fin son todos esos factores
que la empresa debe tener vigilados y controlados para que no generen
daños, accidentes / incidente.
5.12. Administradora de Riesgos Laborales ARL: Entidad que tienen como

objetivo prevenir, proteger y atender a los trabajadores contra accidentes
de trabajo y enfermedades laborales.
5.13. FURAT – Formato Único de Reporte de Accidente de Trabajo:

Formato que se diligencia y es remitido a la ARP cuando se ha
presentando un presunto accidente de trabajo.
6. DESARROLLO
6.1 Notificación y reporte de incidentes de trabajo
Nº ACTIVIDAD RESPONSABLE DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Notificar el
El empleado que sufrió el incidente laboral
incidente Empleado de la
1 debe notificar al Jefe Directo el evento
laboral a la Empresa
inmediatamente se presente.
empresa
Registrar el
El Responsable del SST realiza el registro
incidente
Responsable del de los incidentes laborales en el formato de
2 laboral y
SST la empresa a la ARL y/o Ministerio según
archivo del
corresponda
mismo
5.2 Notificación y reporte de accidentes de trabajo

Notificar el El empleado de la empresa, que sufrió el
accidente Empleado de la presunto accidente de trabajo debe notificar
1
laboral a la empresa a su jefe directo, inmediatamente se
empresa presente.
El Jefe Directo y/o Responsable del SST
reporta a la línea efectiva de la ARL
Reportar el
Jefe Directo y/o INDICAR ARL A LA QUE SE
accidente
2 Responsable del ENCUENTRAN AFILIADOS el presunto
laboral a línea
SST accidente laboral y solicita la autorización
salvavidas
de atención o direccionamiento médico del
accidentado.
Atención y
El empleado de la empresa, que sufrió el
prestación de
3 IPS - ARL presunto accidente laboral es atendido en la
servicios
IPS autorizada por la línea salvavidas.
asistenciales
Responsable del SST diligencia el FURAT
Diligenciar el Responsable del
4 antes de 48 horas posteriores al accidente
FURAT SST
laboral.
El Responsable del SST, realiza el registro
Registro en Responsable del de los accidentes de trabajo en la base de
5
base de datos SST datos de ausentismo o caracterización de la
accidentalidad
6.3 Investigación de accidentes e incidentes laborales

Se investigan todos los accidentes o
incidentes laborales dentro de los
siguientes 15 días de su ocurrencia, con el
Recopilar equipo investigador COPASST
información Responsable del SST y Jefe Directo.
COPASST
sobre
Responsable del
1 ocurrencia de Si el accidente produce la muerte del
SST y Jefe
los incidentes o trabajador, la empresa deberá atender las
Directo
accidentes recomendaciones que le suministre la
laborales Administradora de Riesgos Laborales a la
que se encuentre afiliado atendiendo a su
vez los requerimientos del Ministerio de
Protección Social.
La investigación y análisis del accidentes e
Analizar las
COPASST incidentes laborales se realizara bajo la
causas de los
Responsable del metodología de causalidad, para ello se
2 accidentes e
SST y Jefe utiliza el formato COPIPAT-30 Se analiza la
incidentes
Directo información recopilada y se determinan las
laborales
causas Inmediatas y las causas básicas.
Si dentro de las causas esta el
Acciones incumplimiento o desviación de las normas
COPASST
correctivas, de seguridad, procedimientos u otro
Responsable del
3 preventivas y requisito establecido, se debe levantar un
SST y Jefe
de Plan de Mejoramiento por medio de
Directo
mejoramiento retroalimentación con la persona
responsable.
Se debe divulgar el análisis de causalidad
del accidente a partes interesadas como
Divulgación de COPASST una lección aprendida a través Diapositivas
4 lecciones Responsable del o carteleras, socialización a todo el
aprendidas SST y Jefe personal para que conozca las causas que
Directo originan los accidentes y participen todos
en la prevención del mismo
El reporte y la investigación del Accidente
laboral grave o mortal, debe de investigarse
COPASST
dentro de los dos (2) días siguientes a la
Remisión de Responsable del
5 ocurrencia del evento y se debe enviar a la
investigaciones SST y Jefe
ARL la investigación y al Ministerio de
Directo
Trabajo una comunicación informando el
evento (sin la investigación).
6 Elaborar plan COPASST Realizar un plan de acción que contenga:
de acción, Responsable del objetivos, metas, responsables, fechas y
establecer y SST y Jefe medición del cumplimiento por medio de

calcular indicadores de gestión o impacto. Definirlas
Directo
indicadores en el formato COPIPAT-30
Realizar COPASST
Realizar seguimiento a los Planes de
seguimiento al Responsable del
7 Mejoramiento. Mediante el formato
Plan de SST
COPIPAT-30
Mejoramiento
Realizar informe de gestión a la gerencia
Realizar COPASST del desempeño y actividades de
8 informes a la Responsable del cumplimiento en las investigaciones de los
Gerencia SST incidentes y accidentes. A través de los
indicadores de Gestión
7.
INICIO
Sucede el evento se da aviso al Jefe Directo y se

presta los primeros auxilios (si se requiere).
¿Es necesario
reportar a la ARL?
Si No
Se reporta telefónicamente a la ARL (Línea Se diligencia reporte de

Salvavidas: INDICAR NÚMERO DE TELÉFONO) para investigación de accidentes e
la asignación del lugar de atención y se reporta a incidentes laborales
Seguridad en el Trabajo para el diligenciamiento
del FURAT
A B
A B
El trabajador es remitido al lugar asignado

por la Línea Salvavidas.
Se procede a realizar la investigación del incidente o

accidente laboral en los 15 días siguientes al evento
por el equipo investigador
Se implementa el Plan de Acción producto de la

investigación y se realiza seguimiento.
¿Es un accidente grave

o mortal?
Si No
Se envía informe a la ARL y al

Ministerio de Trabajo en los Se continúa el seguimiento
siguientes dos (2) días al Plan de Acción.
siguientes a la ocurrencia del
evento
FIN
8. DOCUMENTO DE REFERENCIA
 Legislación colombiana en salud ocupacional.

 ANZI 16.2.
 FURAT (Formato único de reporte de accidentes de trabajo).
9. ANEXOS
 Anexo 1 Análisis De causas de los accidentes e incidentes laborales

 Anexo 2 Formato Investigación de incidentes y accidentes laborales
ANEXO 1
ANÁLISIS DE LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES E INCIDENTES
Las perdidas, son el resultado de un proceso que se desencadena a partir de un

flujo no controlado de energía, que tiene sus raíces en una falta de control
gerencial. Este flujo de energía que puede generar consecuencias en la persona,
el medio ambiente o los bienes materiales. Rara vez ocurre por azar, en la
mayoría de los casos está precedido de una serie de desviaciones (causas
básicas y causas inmediatas) que aumenta la frecuencia y consecuencias de los
accidentes. El control sobre estas desviaciones, tiene un efecto inmediato en la
probabilidad de ocurrencia de accidentes.
1.Programa Factores Condicione Contacto Gente

inadecuado del trabajo s con la Propiedad
subnormal energía o Proceso
2. Estándare es sustancia Medio
s (Condicion ambiente
inadecuad es
os ambientale
s
3.Inadecuado Factores peligrosas)
cumplimiento personale
de los s
estándares
Actos
subnormal
es
(Actos
inseguros)
La Investigación de accidentes es el primer paso para identificar todos los

aspectos relevantes a esta cadena de eventos. A continuación se explican cada
uno de los elementos de esta secuencia de atrás hacia delante.
Pérdida: El primer paso en la Investigación está orientado a determinar la

extensión del daño o la pérdida. Las pérdidas más comunes son las lesiones en
las personas y el daño a la propiedad y los procesos. El tipo o grado de la
pérdida es, en cierto modo, una situación que se sale de control. La
consecuencia puede fluctuar desde un acontecimiento insignificante a uno
catastrófico.
PÉRDIDAS
En los materiales, proceso y propiedad:

En las personas:  Daños en los equipos y maquinaria
 Amputación de un miembro  Paros en la producción
 Herida en Mano  Costo de acciones correctivas
 Lesión de ojos  Etc…
 Etc.….
Las acciones para minimizar las pérdidas en esta etapa de la secuencia,

incluyen los cuidados oportunos y adecuados de primeros auxilios y de atención
médica, rápido, la oportuna reparación del equipo o de las instalaciones dañadas
y de una efectiva rehabilitación de las personas para integrarse al trabajo
nuevamente.
La dimensión del daño es un parámetro importante para establecer prioridades
en la implementación de medidas de seguridad y para establecer el costo de las
pérdidas relacionadas con el accidente de trabajo. Identificar el tipo de lesión y la
parte del cuerpo afectada en las estadísticas de los accidentes ayuda a priorizar
las intervenciones. El Método Normativo Americano tiene una clasificación que
permite codificar todas las posibles pérdidas que ocurren en las personas. A
estas se les denomina naturaleza de la lesión y parte del cuerpo afectada. Ver
ANSI Z 16.2. No se dispone de una clasificación estandarizada de las pérdidas en
los materiales, procesos, equipos y medio ambiente. Cada empresa puede hacer
su propia clasificación de acuerdo con el alcance que defina. Para ello puede
hacer uso de las categorías que presenta Bird y Germain
NATURALEZA DE LA LESION
1. Sin Lesión 10. Lumbago – 19. Lesiones múltiples

aparente Desgarre 20. Hernias
2. Raspadura 11. Traumatismo – 21. Cuerpo extraño
3. Herida – Golpe incluido
Cortadura 12. Fractura 22. Asfixia
4. esguince – 13. Amputación 23. Efecto radiación
Torcedura 14. Intoxicación Ionizante
5. Luxación 15. Contusión 24. Efecto radiación
6. Reacción cerebral no ionizante
Alérgica 16. Perdida de 25. Muerte
7. Quemadura audición 26. Otros
Calórica 17. Congelación
8. Quemadura 18. Insolación
Química
9. Quemadura
eléctrica
Accidente: Este es el suceso anterior a la pérdida, el contacto con una fuente

de energía o sustancia que causa la lesión o daño. Cuando la cantidad de
energía transferida es excesiva, logra causar daños en las personas o en los
bienes materiales. Esta energía puede ser eléctrica, acústica, térmica,
radioactiva o química.
EVENTO (contacto con energía o sustancia)

 Caída de Altura  Golpeado por puntos filosos
 Caída a nivel  Inhalación de tóxicos
 Contacto con  Atrapado entre rodillos
 Etc.
El considerar el accidente en términos de un contacto e intercambio de energía,

ayuda a enfocar el pensamiento hacia los medios de control que estén en
capacidad de alterar o absorber la energía con el propósito de minimizar el daño.
Los equipos de protección personal, las guardas de protección y el cambio de
una sustancia química por otra menos dañina son ejemplos típicos.
El Método Normativo Americano tiene una clasificación que permite codificar

todos los posibles tipos de contacto. A estos se les denomina tipo de accidente.
(Ver Normas ANSI Z16.2.)
TIPO DE ACCIDENTE
1. Golpeado por 7. Resplandor, 13. Perforado, cortado,

2. Golpeado por soldadura raspado
algo 8. Exposición a 14. Contacto con objetos
3. Atropellado temperaturas diversos.
por algo extremas 15. Mordedura
4. Caída a 9. Cogido por, 16. Atentado, atraco,
diferente nivel AMentre, debajo emboscada
5. Caída al 10. Contacto con 17. sobreesfuerzo físico
mismo nivel eléctricos 18. Otros (especifique)
6. Resbalón 11. Contacto con
sustancias
12. Inhalación,
absorción,
deglución.
CAUSAS INMEDIATAS:
Las causas inmediatas de los accidentes, son las circunstancias que se
presentan antes del contacto. Con frecuencia se les denomina actos inseguros o
condiciones peligrosas.
CAUSAS BASICAS:
Las causas básicas corresponden a las razones por las cuales ocurren los actos
y condiciones subestandares, es decir a los factores que, una vez identificados,
permiten un control desde la gestión gerencial. Con frecuencia se les llama
causa Raíz.
El control de las causas básicas es el que garantiza efectos duraderos en el nivel

de seguridad de la empresa.
Tabla de causas básicas e inmediatas
CAUSAS BÁSICAS CÓDIGO
FACTORES PERSONALES
Capacidad física / Fisiológica inadecuada 1000

Limitación de estatura, peso, tamaño, fuerza, alcance 1001
Limitantes en el libre movimiento del cuerpo 1002
Limitantes para mantener posiciones del cuerpo 1003

Sensibilidad o alergias a sustancias 1004
Hipersensibilidad a altos niveles en temperatura, ruido, etc. 1005
Deficiencias en la visión 1006
Deficiencias en la audición 1007
Otras limitaciones sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio) 1008
Deficiencia en su capacidad respiratoria 1009
Discapacidades físicas permanentes 1010
Incapacidad temporal 1011
Capacidad Mental / Psicología inadecuada 1100

Temores y/o fobias 1101
Disturbios emocionales 1102
Enfermedad mental 1103
Nivel de inteligencia 1104
Dificultad de comprensión 1105
Criterio errado o errores de juicio 1106
Fallas de coordinación 1107
Reacción inadecuada y/o lenta 1108
Fallas de motricidad 1109
Mala memoria 1110
Tensión física o fisiológica 1200

Lesión o enfermedad 1201
Fatiga por exceso de trabajo 1202
Fatiga por falta de descanso 1203
Fatiga por tensión emocional 1204
Exposición a peligros por la salud 1205
Exposiciones a temperaturas extremas 1206
Deficiencia de oxigeno 1207
Variación de altura – presión atmosférica 1208
Movimiento restringido 1209
Insuficiencia de azúcar en la sangre 1210
Drogas 1211
Tensión Mental o Psicológica 1300

Sobrecarga emocional 1301
Fatiga por exceso de trabajo mental 1302
Extrema demanda de decisiones / opiniones 1303
Rutina, monotonía, labor sin novedad desgano/exceso de

Confianza) 1304
Demanda de concentración / percepción extrema 1305
Actividades insignificantes, degradantes, sin sentido 1306
Instrucción o exigencias confusas 1307
Exigencias o instrucciones conflictivas 1308

Preocupaciones 1309
Frustración 1310
Enfermedad mental 1311
Falta de conocimiento 1400

Falta de experiencia 1401
Orientación inadecuada 1402
Entrenamiento inicial inadecuado 1403
Entrenamiento actual inadecuado 1404
Instrucción / entrenamiento mal entendido 1405
Falta de habilidad 1500

Instrucción inicial deficiente 1501
Practica inadecuada 1502
Falta de practica 1503
Falta de orientación 1504
Verificación de instrucciones deficientes 1505
Motivación deficientes 1600

Recompensa o tolerancia al mal desempeño 1601
Sanción o desconocimiento al buen desempeño 1602
Falta de incentivos 1603
Frustración 1604
Actitudes agresivas 1605
Exigencia excesiva en el ahorro o tiempo de recursos 1606
Exigencia inapropiada de evitar incomodidades 1607
Intento incorrecto de ganar méritos 1608
Disciplina inadecuada 1609
Presión de los compañeros 1610
Mal ejemplo de supervisión 1611
Información inadecuada sobre el desempeño 1612
Falta de estímulo al buen desempeño 1613
Incentivos inadecuados 1614
Otros 1700
FACTORES DE TRABAJO
CÓDIGO
Supervisión y liderazgo deficiente 2000

Relaciones jerárquicas, confusas o conflictivas 2001
Confusión o conflictos en la asignación de responsabilidades 2002
Delegación de autoridad y/o responsabilidad incorrectas o Insuficientes

2003
Políticas, procedimientos, guías o practicas inadecuadas 2004

Objetivos, metas o normas contradictorias 2005
Planeación y/o programación inadecuada del trabajo 2006
Instrucciones, orientación y/o entrenamiento requerido Inadecuado 2007
Suministro de documentación de referencia, directivas o Publicación de guías
inadecuadas 2008
Identificación y evaluación de la exposición a perdidas Inadecuadas 2009
Desconocimiento de la labor por el supervisor o los Directivos 2010
Selección inadecuada del personal respecto al trabajo Requerido 2011
Mediciones y/o evaluación inadecuada de la labor 2012
Evaluación inadecuada de los cambios de proceso, equipos,
Procedimientos e instalaciones 2013
Ingeniería inadecuada 2100

Evaluación inadecuada de la exposición a perdidas 2101
Consideraciones inadecuadas de los factores ergonómicos 2102
Criterios inadecuados de diseño, especificaciones y normas 2103
Seguimiento inadecuado en el desarrollo del proyecto 2104
Evaluación inadecuada de los requerimientos y capacidad Operativa 2105
Selección inadecuada de controles y seguridades 2106
Seguimiento inadecuado en el proceso y/o en la operación De equipos 2107
Evaluación inadecuada de los cambios de proceso, equipos 2108
Deficiencias en las adquisiciones 2200

Fallas en las especificaciones o requisiciones de compra 2201
Fallas u omisiones en la selección de materiales o equipos 2202
Fallas en las especificaciones dadas proveedores 2203
Fallas en las instrucciones sobre manejo y rutas de Despacho 2204
Fallas de inspección durante el proceso de recibido y Aceptación 2205
Fallas en la exigencia de datos de seguridad y riesgos
A la salud de los productos 2206
Manejo incorrecto de los materiales 2207
Almacenamiento incorrecto de los materiales 2208
Transporte incorrecto de los materiales 2209
Falla en la identificación de materiales peligrosos 2210
Disposición incorrecta de desechos 2211
Selección inadecuada del proveedor 2212
Mantenimiento deficiente 2300
Mantenimiento preventivo 2301
En la evaluación de las necesidades 2302
En labores de lubricación y servicio 2303
En ajuste y ensamble 2304
En limpieza y remisión 2305
En el mantenimiento correctivo 2306
Por mala comunicación de las necesidades 2307

Por mala programación del trabajo 2308
Por errores en el diagnóstico del problema 2309
Herramientas y equipos inadecuadas 2400

Fallas en la evaluación de necesidades y riesgos 2401
Consideraciones inadecuadas de factores humanos y
Ergonómicos 2402
Especificaciones o estándares inadecuados
Falta de disponibilidad 2403
Ajuste, preparación o mantenimiento inadecuados 2404
Recuperación o reacondicionamiento inadecuados 2405
Errores en la sustitución de repuestos y partes 2406
Estándares deficientes de trabajo 2500

Inadecuado desarrollo y/o selección de estándares,
Normas y procedimientos 2501
Comunicación inadecuada de estándares, normas y 2502
Procedimientos sobre: publicación y distribución,
Entrenamiento, refuerzo con señales, códigos de
Colores y ayudas de trabajo 2503
Seguimiento inadecuado de normas, estándares y 2504
Procedimientos: para el proceso de flujo de trabajo,
Actualización y estándares, en la aplicación de 2505
Procedimientos practicas y reglas
Seguimiento inadecuado al cumplimiento 2506
Uso y desgaste 2600

Planeación inadecuada del uso 2601
Extensión indebida de la vida útil 2602
Deficiencias en la inspección y/o seguimiento 2603
Cargas o ciclos excesivos 2604
Utilizado por gente no calificada y entrenada 2605
Uso para fines distintos a su diseño 2606
Abuso o maltrato 2700

Conductas incorrectas no permitidas (intencional o no 2701
Intencional)
Otros 2800
CAUSAS INMEDIATAS CÓDIGO

ACTOS INSEGUROS (O SUBESTÁNDAR)
Limpieza, lubricación, ajuste o reparación de equipo

Móvil eléctrico o de presión 3050
Apretar con martillo, empacar, etc., equipo bajo presión
(Recipientes a presión, válvulas, uniones, tubos conexiones) 3051
Limpiar, lubricar, ajustar, etc., equipo en movimiento 3052
Soldar, reportar, etc., tanques, recipientes o equipos
Sin permiso del supervisor con respecto a la presencia de
Vapores, sustancias químicas peligrosas 3056
Trabajador con equipo cargado eléctricamente (motores,
Generadores, líneas, etc.) 3057
No especificada en otra parte 3059
Omitir el uso de equipo de protección personal disponible 3100
Omitir el uso de atuendo personal seguro 3150
No asegurar o advertir 3200
Omitir, cerrar, bloquear o asegurar los vehículos,
Interruptores, válvulas, prensas, otras herramientas,
Materiales y equipo, contra movimientos inesperados,
Flujo de corriente eléctrica, vapor, etc. 3201
Omitir el cierre del equipo que no está en uso 3202
Omitir la colocación de avisos, señales, tarjetas, etc. 3203
Soltar o mover pesos, etc., sin dar aviso o advertencia Adecuada 3205
Iniciar o parar vehículos o equipos sin dar el aviso adecuado 3207
No especificados en otra parte 3209
Bromas o juegos pesados (distraer, fastidiar, molestar,
Reñir, lanzar materiales, etc.) 3250
Uso inadecuado del equipo 3300
Uso del material o equipo de una marca para la cual no
Está indicado 3301
Recargar de pesos (vehículos, andamios, etc.) 3305
Uso inapropiado de las manos o partes del cuerpo 3350
Agarrar los objetos inseguramente 3353
Agarrar los objetos en forma errada 3356
Usar las manos en lugar de las herramientas manuales 3357
No especificado en otra parte 3359
Falta de atención a las condiciones del piso o las Vecindades 3400
Hacer inoperantes los dispositivos de seguridad 3450
Bloquear, tapar, atar, etc., los dispositivos de seguridad 3452
Desconectar o quitar los dispositivos de seguridad 3453
Colocar mal los dispositivos de seguridad 3454
Reemplazar los dispositivos de seguridad por otros de
Baja capacidad) 3456
Operar o trabajar a velocidad insegura 3500

Alimentar o suministrar rápidamente 3502
Saltar desde partes elevadas (vehículos, plataformas, etc.) 3503
Operar los vehículos de la planta a velocidad insegura 3505
Correr 3506
Lanzar material en lugar de cargarlo o pasarlo 3507
Adoptar posición insegura 3550
Entrar en tanques, cajones u otros espacios encerrados sin
El debido permiso del supervisor 3552
Viajar en posición insegura (plataformas, horquillas, etc.) 3555
Exponerse innecesariamente bajo cargas suspendidas 3556
Exponerse innecesariamente a cargas oscilantes 3557
Exponerse innecesariamente a materiales o equipos que
Se mueven 3558
NO especificados en otra parte 3559
Errores de conducción 3600

Conducir demasiado rápido o demasiado despacio 3601
Entrar o salir del vehículo por el lado del trafico 3602
No hacer la señal cuando se para, se voltea o se retrocede 3603
Omitir el otorgamiento del derecho de vía 3604
No obedecer las señales o signos del control del tráfico 3605
No guardar la distancia 3606
Pasar inapropiadamente 3607
Voltear inapropiadamente 3608
Colocar, mezclar, combinar, etc., inseguramente 3650
Inyectar, mezclar o combinar una sustancia con otra, de
Manera que se cree un riesgo de explosión, fuego u otro 3653
Colocación insegura de vehículos o equipo de movimiento
De materiales (estacionar, situar, parar o dejar vehículos,
Elevadores o aparatos de transporte en posición insegura 3655
Colocación insegura de materiales, herramientas, desechos
Como para crear riesgo de derrumbes, tropezón, choque 3657
No especificado en otra parte 3659
Usar equipo inseguro (equipo rotulado o conocido como
Defectuoso) 3750
Acto inseguro no especificado en otra parte 3900
Operar equipos sin autorización 3000
No señalar o advertir 3001
Falla en asegurar adecuadamente 3002
Operar a velocidad inadecuada 3003
Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad 3004
Eliminar los dispositivos de seguridad 3005
Usar equipos defectuosos 3006
Usar los equipos de manera incorrecta 3007

Emplear en forma inadecuada o no usar el equipo de
Protección personal 3008
Instalar carga de manera incorrecta 3009
Almacenar de manera incorrecta 3010
Levantar objetos en forma incorrecta 3011
Adoptar una posición inadecuada para hacer la tarea 3012
Realizar mantenimiento de los equipos mientras se encuentran Operando 3013
Hacer bromas pesadas 3014
Trabajar bajo influencia del alcohol y/u otras drogas 3015
Otros 3016
CONDICIONES INSEGURAS (O SUBESTÁNDAR)

CÓDIGO
Elaborado con materiales inadecuados 4000

Romo, embotado, obtuso 4002
Elaborado, construido, ensamblado inapropiadamente 4010
Diseñado inapropiadamente 4015
Áspero, tosco 4020
Agudo, cortante 4025
Resbaloso 4030
Desgastado, cuarteado, roto, etc. 4035
Otros defectos no especificados en otra parte 4099
Riesgo de la ropa o vestuario 4100

Carencia del equipo de protección personal necesario 4110
Ropa inadecuada o inapropiada 4113
Riesgo de la ropa o vestuario no especificados en otra
Parte 4199
Riesgos ambientales no especificados en otra parte 4200

Ruido excesivo 4205
Espacio inadecuado de los pasillos, salidas, etc. 4210
Espacio libre inadecuado para movimientos de personas
U objetos 4220
Control inadecuado del trafico 4230
Ventilación general inadecuada, no debida a equipos
Defectuosos 4240
Insuficiente espacio de trabajo 4250
Iluminación inadecuada (insuficiente luz para la operación) 4260
Riesgos ambientales no especificados en otra parte 4299
Métodos o procedimientos peligrosos 4300
Uso de material o equipo de por si peligroso (no defectuoso) 4310
Uso de métodos o procedimientos de por si peligrosos 4320
Uso de herramientas o equipos inadecuados o inapropiados 4330
Métodos o procedimientos peligrosos, no especificados en Otra parte 4339

Ayuda inadecuada para levantar cosas pesadas 4340
Ubicación del personal inapropiada (sin tener en cuenta las
Limitaciones físicas, habilidades, etc.) 4350
Riesgo de colocación o emplazamiento (materiales, equipos,

Exceptuando las personas) 4400
Inapropiadamente apilado 4410
Colocados o emplazados inadecuadamente 4420
Inadecuadamente asegurados contra movimientos
Inconvenientes (exceptuando apilamiento inestable) 4430
Inadecuadamente protegido 4500

Sin protección (riesgos mecánicos o físicos, exceptuando
Riesgos eléctricos y radiaciones) 4520
Carencia de o inadecuado apuntalamiento o entibación de
Excavaciones, construcciones, etc. 4530
Sin conexión a tierra (eléctrico) 4540
Sin aislamiento (eléctrico) 4550
Conexiones, interruptores, etc., descubiertos 4560
Sin protección (radiación) 4570
Inadecuadamente protegido 4580
Materiales sin rotulo o inadecuadamente rotulados 4590
Inadecuadamente protegido, no especificados en otra parte 4599
Riesgo ambientales en trabajos exteriores, distintos a los

Otros riesgos públicos 4600
Predios o cosas defectuosas de extraños 4610
Materiales o equipo defectuoso de extraños 4620
Otros riesgos asociados con la propiedad u operaciones
De extraños 4630
Riesgos naturales (riesgos de terrenos irregulares e
Inestables, exposición a elementos, animales salvaje, etc.
Encontradas en operaciones a campo abierto) 4640
Riesgo públicos 4700

Riesgo de transporte público 4710
Riesgo de trafico 4720
Otros riesgos públicos (riesgos de lugares públicos a
Los cuales también está expuesto el público en general) 4780
Condiciones ambientales peligrosas no especificadas en otra parte 4980
El análisis cuidadoso de las causas, permite que el proceso de identificación del

problema sea exitoso. A su vez un problema bien definido ayuda a que las
alternativas de solución sean las más cercanas a las necesidades de la
empresa. Así mismo la escogencia acertada de alternativas facilita su

implementación y la corrección de la situación problemática.
La puesta en marcha y seguimiento a los planes de acción es el resultado de un

proceso de aprendizaje en el cual la organización se entrena en la forma de
percibir los problemas y tomar decisiones negociadas. Este aprendizaje
generalmente ha llevado a las organizaciones a entender que las soluciones no
solo son técnicas sino especialmente organizacionales y de comportamiento. A
continuación se encuentran una serie de acciones preventivas, que
corresponden a una lista incompleta, cuya intención es dar ejemplos de hacia
donde se deben dirigir los planes acción.
A CONTINUACIÓN, SE MENCIONAN ALGUNOS EJEMPLOS DE PLAN DE

ACCIÓN
 Eliminar o reducir el riesgo en el equipo

Técnicas  Diseñar maquinaria y equipo confiable en términos de
seguridad
 Instalar guardas o barreras
 Sustituir equipo de protección personal
 Distribuir el espacio (Layout)
 Adecuar la iluminación, ventilación, temperatura
 Controlar los niveles de ruido
 Restringir el uso de materiales peligrosos
 Transportar y manejar materiales en forma segura
 Revisar los sistemas de selección de personal
Organizacionales  Revisar o definir competencias
 Revisar o definir planes de formación
 Construir estándares de seguridad
 Construir sistemas de evaluación del desempeño
 Documentar los procesos para la vigilancia del
accidente
 Establecer rutinas para inspección y mantenimiento de
equipo
 Establecer sistemas de permisos para tareas de alto
riesgo
 Generar espacios para la solución de problemas con los
equipos de trabajo
 Elaborar un plan de respuesta ante emergencias
 Educar y entrenar al personal
Comportamentales  Aplicar técnicas de retroalimentación positiva
 Entrenar en nuevos estilos de liderazgo
 Aplicar un sistema de refuerzo positivo y negativo
 Preguntar por las causas de los problemas y las
soluciones

28 Procedimiento para El Reporte e Investigación de at e Incidentes Laborales

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PROCEDIMIENTO PARA EL Código: COPPRIAT-28

LOGO DE LA REPORTE E INVESTIGACIÓN DE AT Versión: 01

Establecer un procedimiento para la notificación, reporte e investigación de los

3.1 EMPLEADOS: Es responsabilidad de todo el personal perteneciente a la

3.2 JEFE INMEDIATO:

 Investigar el accidente/incidentes de trabajo dentro de los 15 días hábiles

 Gestionar, implementar y hacer seguimiento a los planes de acción

3.3 RESPONSABLE DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:

 Documentar el desarrollo de la investigación del accidente laboral

3.4 INTEGRANTE COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL

 Participar en la investigación tendiente a identificar las causas y controles

3.5 REPRESENTANTE LEGAL: Revisar y aprobar la investigación de los

5.1. Accidente de Laboral: Todo suceso repentino que sobrevenga por

5.2. Incidente de Trabajo Según OHSAS 18001 Versión 2007: Evento

5.3. Incidente de Trabajo Según Resolución 1401 De 2007: Suceso

espinal; lesiones oculares que comprometan la agudeza o el campo visual

5.7. Causas Inmediatas Según Resolución 1401 De 2007: Acontecimientos

5.8. Acto o Comportamiento Inseguro: Todas las acciones y decisiones

5.9. Condición Insegura: Todo elemento de los equipos, la materia prima,

5.10. Factor Personal: Se refieren a todas las condiciones físicas y

5.12. Administradora de Riesgos Laborales ARL: Entidad que tienen como

5.13. FURAT – Formato Único de Reporte de Accidente de Trabajo:

6.1 Notificación y reporte de incidentes de trabajo

Nº ACTIVIDAD RESPONSABLE DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

5.2 Notificación y reporte de accidentes de trabajo

Nº ACTIVIDAD RESPONSABLE DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

6.3 Investigación de accidentes e incidentes laborales

Nº ACTIVIDAD RESPONSABLE DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Nº ACTIVIDAD RESPONSABLE DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Sucede el evento se da aviso al Jefe Directo y se

Se reporta telefónicamente a la ARL (Línea Se diligencia reporte de

El trabajador es remitido al lugar asignado

Se procede a realizar la investigación del incidente o

Se implementa el Plan de Acción producto de la

¿Es un accidente grave

Se envía informe a la ARL y al

 Legislación colombiana en salud ocupacional.

 Anexo 1 Análisis De causas de los accidentes e incidentes laborales

ANÁLISIS DE LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES E INCIDENTES

Las perdidas, son el resultado de un proceso que se desencadena a partir de un

1.Programa Factores Condicione Contacto Gente

La Investigación de accidentes es el primer paso para identificar todos los

Pérdida: El primer paso en la Investigación está orientado a determinar la

En los materiales, proceso y propiedad:

Las acciones para minimizar las pérdidas en esta etapa de la secuencia,

1. Sin Lesión 10. Lumbago – 19. Lesiones múltiples

Accidente: Este es el suceso anterior a la pérdida, el contacto con una fuente

EVENTO (contacto con energía o sustancia)

El considerar el accidente en términos de un contacto e intercambio de energía,

El Método Normativo Americano tiene una clasificación que permite codificar

1. Golpeado por 7. Resplandor, 13. Perforado, cortado,

El control de las causas básicas es el que garantiza efectos duraderos en el nivel

CAUSAS BÁSICAS CÓDIGO

Capacidad física / Fisiológica inadecuada 1000

Limitantes para mantener posiciones del cuerpo 1003

Capacidad Mental / Psicología inadecuada 1100

Tensión física o fisiológica 1200

Tensión Mental o Psicológica 1300

Extrema demanda de decisiones / opiniones 1303

Rutina, monotonía, labor sin novedad desgano/exceso de

Exigencias o instrucciones conflictivas 1308

Falta de conocimiento 1400