02E - ClaseA - Mecánica de Fluidos II - RevE2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA.
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL.

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE HIDRÁULICA E HIDROLOGÍA
Mecánica de Fluidos II
Pérdidas en Accesorios
Fórmulas simplificadas y empíricas
Dr. Julio Kuroiwa Zevallos
Profesor Principal DAHH-FIC-UNI
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA. FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL. DAHH. MECÁNICA DE FLUIDOS II – SECCIÓN H (HH-224 H) – JULIO KUROIWA ZEVALLOS. 2020 - I
Problemas simples en tuberías
➢ Las variables son : Q (caudal), L (Longitud de la tubería),

D (diámetro de la tubería), hf (pérdida de carga por
fricción), n (viscosidad cinemática, que es función de la
temperatura), y e (rugosidad).
➢ L, n, y e, son dados o pueden ser determinados por los
datos del problema.
2
Tipos de problemas en hidráulica de tuberías
➢ Los problemas pueden divididos en tres tipos:
⚫ Dados Q, L, D, n, e → hallar hf
⚫ Dados hf, L, D, n, e → hallar Q
⚫ Dados hf, Q, L, n, e → hallar D
3
Fórmulas explícitas
➢ Método alternativos al ábaco de Moody para calcular el
factor de fricción, f.
1.325
f =
ε 5.74 2
[ ln ( + 0.9 )]
3.7 D R
Esta fórmula es válida para los siguientes rangos de rugosidad relativa y números de Reynolds:
Rugosidad relativa : 10-6 <= (e/D) <= 10–2
Número de Reynolds: 5000 < = R < = 108
4
Deterioro de tuberías
➢ Eldiagrama de Moody es para tuberías nuevas y
limpias. Con el uso, las tuberías se vuelven más
rugosas, debido a corrosión, incrustaciones y deposición
de material en las paredes.
e = eo + a t
e = rugosidad - tiempo “t”; eo = rugosidad inicial, a = factor determinado

experimentalmente.
5
Pérdidas Menores
➢ Con este nombre se conocen las pérdidas causadas por el flujo
en un conducto forzado en los codos, válvulas, salidas de
reservorios, entradas de reservorios, acoplamientos,
expansiones y en general en los accesorios que se colocan en
una tubería.
➢ Este nombre no es adecuado, pues en ocasiones estas pérdidas
son mayores a las ocasionadas a lo largo del conducto, pero se
adopta este nombre por convención.
6
Pérdidas menores en la salida de un
reservorio
Arista Viva
7
Pérdidas en un codo
Zona de separación
8
Expansión
➢ Estapérdida es determinada teóricamente a partir de
las ecuaciones de la conservación de la cantidad de
movimiento y de continuidad.
D1 2 2
K = [1 − ( ) ]
D2
9
Pérdidas por expansión
Fuente: Streeter
& Wylie (1985)
10
Contracción
hc = (1/ Cc –1)2 V22/(2g)
A2/A1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Cc 0.624 0.632 0.643 0.659 0.681 0.712 0.755 0.813 0.892 1.0
11
Accesorios (tabla) {K V2/(2g)}
Accesorio K
Válvula esférica (“tipo globo) – completamente abierta 10.0
Válvula angular (totalmente abierta) 5.0
Válvula “swing check” (completamente abierta) 2.5
Válvula de compuerta (completamente abierta) 0.19
“T” estándar 1.8
Codo estándar 90 ° 0.9
Entrada “cuadrada” o angular 0.5
Entrada de reservorio redondeada 0.01-0.05
Entrada de borda 0.8 – 1.0
12
Fórmulas empíricas
➢ Además de la fórmula de Darcy- Weisbach, otros

investigadores han desarrollado fórmulas para encontrar
la pérdida de carga en tuberías comerciales. Estas
fórmulas tienen la forma:
n
hf RQ
= m
L D
13
Fórmulas empíricas (2)
➢ En la cual: hf/L es la pendiente de la línea de energía (S),
Q la descarga, y D el diámetro interior de la tubería. El
coeficiente de resistencia R es función sólo de la
rugosidad de la tubería.
➢ Estas fórmulas han sido desarrolladas para temperaturas
normales y están limitadas a un rango del número de
Reynolds y diámetros.
14
Fórmula de Hazen y Williams
C Condición
➢ R = 4.727 / (Cn) unidades
150 PVC, HDPE
USC
140 Tuberías extremadamente lisas, rectas
➢ R = 10.675 / ( Cn) unidades SI
130 Tuberías muy lisas, Concreto, hierro fundido
➢ m= 4.8704 nuevo
➢ n = 1.852 120 Madera, Acero soldado nuevo
110 Arcilla vitrificada, acero en espiral nuevo

En el Sistema Internacional:
100 Hierro fundido después de años de uso
10.675 1.852
1.852 𝐿𝑄 95 Acero en espiral después de años de uso
ℎ𝑓 = 𝐶
60 - 80 Tuberías viejas en mal estado
𝐷 4.8704
15
LA LÍNEA PIEZOMÉTRICA Y LA LÍNEA DE
ENERGÍA
➢ Línea piezométrica
➢ Si a lo largo de un sistema de tuberías, el término p/g es determinado y
señalado a una distancia vertical por encima del centro de la tubería, la
unión de los puntos es la línea piezométrica. De manera más general, la
unión de los puntos p/g + z como ordenadas versus longitud a lo largo de
tuberías produce la línea piezométrica
➢ En otras palabras, si colocamos tuberías (a modo de piezómetros) de un
material transparente a lo largo de una tubería, conectadas a aberturas en la
misma y selladas debidamente, el nivel del agua subiría hasta el nivel de la
línea piezométrica.
➢ La gradiente hidráulica es, en general d(z + p/g)/dL
16
Línea de energía
➢ Es la unión de los puntos que marcan la energía en

Newtons-metro por Newton, versus la distancia como
abscisa.
➢ La línea de energía está en cada sección V2/(2g) por
encima de la línea piezométrica.
17
Esquema LP y LE
Fuente: Streeter & Wylie (1985)

18

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA.

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL.

➢ Las variables son : Q (caudal), L (Longitud de la tubería),

e = rugosidad - tiempo “t”; eo = rugosidad inicial, a = factor determinado

hc = (1/ Cc –1)2 V22/(2g)

➢ Además de la fórmula de Darcy- Weisbach, otros

➢ n = 1.852 120 Madera, Acero soldado nuevo

110 Arcilla vitrificada, acero en espiral nuevo

➢ Es la unión de los puntos que marcan la energía en

Fuente: Streeter & Wylie (1985)

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