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Aplicaciones mineras
Los sensores de vibración ayudan a mejorar la confiabilidad y la eficiencia para que pueda minimizar el tiempo de inactividad no planificado,
reducir los costos operativos y proteger los componentes críticos contra daños o fallas.
Está comprobado que el uso del monitoreo de vibraciones en aplicaciones de minería maximiza el tiempo de actividad operativa y minimiza los
costos de mantenimiento. Detectar y prevenir problemas inesperados en los componentes es una prioridad.
El monitoreo de vibraciones ayuda a establecer líneas de base de la máquina y puede generar tendencias de componentes clave de manera continua para una observación
las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Esto proporciona una ayuda confiable en el mantenimiento de los componentes, prolongando la vida útil del equipo y
maximizando la eficiencia operativa, al tiempo que reduce los costos generales de mantenimiento.
Bombas •
Dragalinas •
Transportadores •
Generadores
Desalineación* • Daño en
los rodamientos* • Fallas en el
engrane • Cavitación de la
* causas principales de falla del equipo de minería y cómo el monitoreo de vibraciones puede ayudarlo a reducir el riesgo y mantener su planta
funcionando sin problemas.
Funcionamiento continuo de las máquinas Monitoreo continuo con sensores de 4-20 mA o acelerómetros MTBF alto sensores PC420,
durante largos períodos de tiempo. para datos de tendencias a largo plazo 786A, 787A
Averías en motorreductores y correas en el sistema Amplia respuesta del sensor y datos de tendencias 24/7 con acelerómetros 786A, 787A
de accionamiento del transportador estándar o sensores de 4-20 mA PC420