Docsity Ciclos de Climatizacion Con Problemas Resueltos

Ciclos de climatización (con
problemas resueltos)
Eficiencia Energética
Universidad de Málaga (UMA)
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Ciclos de climatización
Autores: Fernando Domínguez Muñoz, Antonio Carrillo Andrés
1.- Introducción
Un ciclo de climatización es una combinación de procesos sicrométricos
elementales cuya finalidad es mantener la temperatura y la humedad
relativa requeridas en uno o varios espacios, y garantizar la calidad del aire
interior proporcionando un nivel adecuado de ventilación. En este tema se
estudia la sicrometría de los ciclos de climatización básicos.
De manera espontánea, los diferentes espacios que componen un edificio ganan y

pierden calor y humedad. Por ejemplo:
La temperatura en un espacio lleno de ordenadores tiende a aumentar a

consecuencia del calor que disipan
La temperatura de una vivienda en invierno tiende a descender a consecuencia
de las pérdidas de calor a través de los cerramientos exteriores y de la entrada
no intencionada de aire exterior a través de pequeñas aperturas (infiltración)
Las humedades absoluta y relativa en una sala de cine tienden a aumentar a
consecuencia del vapor de agua exhalado por las personas
La humedad relativa en una vivienda en un clima frío en invierno puede llegar a
ser muy baja a consecuencia del bajo contenido de vapor de agua del aire
exterior
etc.
Para mantener las condiciones interiores dentro de los límites del confort, o de los
límites requeridos por la aplicación (museos, industria, etc.), suele ser necesaria la
intermediación de un sistema mecánico que compense las tendencias naturales,
aportando energía a un espacio cuando la pierde (calefacción) o retirándola cuando la
gana (refrigeración), y reponiendo (humidificación) o retirando (deshumidificación)
vapor de agua. Estas necesidades se han formalizado previamente mediante el
concepto de carga térmica:
La carga sensible es la potencia térmica que hay que aportar (calefacción) o

retirar (refrigeración) de un espacio para mantener la temperatura seca del aire
en el valor deseado
La carga latente es la potencia que hay que emplear para condensar el
exceso de humedad (deshumidificación) o evaporar el defecto de humedad
(humidificación) de un espacio para mantener la humedad relativa en el valor
deseado
La función principal de un sistema de climatización es satisfacer las cargas de cada

zona del edificio al que sirve. Esto puede hacerse de muchas formas, lo que da lugar a
los diferentes sistemas de climatización que se estudiarán posteriormente. En este
tema se introduce una familia de sistemas denominados “todo aire”, los cuales
acondicionan una o varias zonas haciendo circular por las mismas una corriente de
aire (figura 1). El caudal, la temperatura y la humedad absoluta del aire de impulsión
que recibe cada zona serán los adecuados para satisfacer sus cargas sensible y
latente. La idea es sencilla, ver figura 1:
La zona pierde energía: se impulsa aire caliente (modo calefacción)

La zona gana energía: se impulsa aire frío (modo refrigeración)
La zona pierde humedad: se impulsa aire húmedo (humidificación)

La zona gana humedad: se impulsa aire seco (deshumidificación)
El problema está en ajustar las condiciones de impulsión para mantener exactamente

las condiciones deseadas, evitando que la temperatura y la humedad de la zona
aumenten o disminuyan.
Figura 1 Zona acondicionada por un sistema todo aire, y convenio de signos para las
cargas térmicas
Normalmente un espacio demandará calefacción en invierno y refrigeración en verano.

No obstante, es bastante frecuente encontrar espacios que requieren refrigeración
durante todo el año, incluido el invierno. Los motivos son elevadas cargas internas y/o
ganancias solares: estudios de televisión, centros de cálculo, zonas interiores de
edificios de oficinas, edificios vidriados sin protecciones solares, etc. En el otro
extremo, es muy extraño encontrar espacios que requieran calefacción durante el
verano.
El aire de impulsión se prepara en un sistema de climatización, que podrá prestar

servicio a una única zona (sistema unizona) o a varias zonas simultáneamente
(sistema multizona). En la figura 2 se representan dos posibles formas de conectar
una zona con un sistema.
Figura 2 Dos posibles conexiones del sistema con la zona
En el esquema de la figura 2(a), todo el aire impulsado procede del exterior (100% aire
exterior). La climatizadora modifica la temperatura y la humedad del aire desde las
condiciones exteriores hasta las requeridas para acondicionar la zona. Un ventilador
mueve el aire por los conductos y a través de la climatizadora, y lo introduce en el
edificio. El esquema de la figura 2(b) se diferencia del anterior en que el aire que trata
la climatizadora procede íntegramente del local (100% aire recirculado). En este caso
el aire circula por un bucle cerrado.
La opción todo aire exterior proporciona una excelente calidad del ambiente interior,

pero a cambio de un elevado consumo energético anual por tener que acondicionar
continuamente aire en condiciones exteriores (esto puede mitigarse con un
recuperador). La opción todo aire recirculado reduce considerablemente el consumo
energético, pero degrada enormemente la calidad del aire interior porque no hay forma
de eliminar los contaminantes que se generan en la zona (CO2, olores, sustancias
peligrosas, etc.)
Los esquemas anteriores únicamente se utilizan como tales en aplicaciones

1
especiales . En la mayoría de los casos se combinan como se muestra en la figura 3:
parte del caudal de retorno se renueva y el resto se recircula. Esta solución asegura la
calidad del ambiente interior sin comprometer el consumo energético. La cantidad de
aire renovado (ventilación) depende del tipo de actividad que se realiza en la zona, y
viene legalmente prescrita por el RITE [1].
Figura 3 Sistema todo-aire de caudal constante con recirculación
El sistema de la figura 3 se denomina “sistema básico unizona”, o “sistema todo-aire

de caudal constante con recirculación”. El objetivo principal de este tema es estudiar la
sicrometría de este sistema, concretamente:
1. Definir la secuencia de procesos sicrométricos que tienen lugar en el interior de

la climatizadora,
2. Calcular el estado del aire (caudal, temperatura y humedad) en cada punto del
ciclo.
A partir de esta información pueden calcularse las cargas en la climatizadora, es decir

la potencia térmica de calor y/o de frío que demanda para cumplir su cometido. Este
resultado sirve para dimensionarla. Los conceptos que se adquieran estudiando este
sencillo sistema serán aplicables a otros sistemas de climatización más complejos.
Para terminar esta introducción, es conveniente hacer un breve comentario sobre la

utilidad práctica de un sistema todo-aire unizona. Es limitada, ya que la mayoría de los
edificios constan de varias zonas y su climatización se resuelve con esquemas más
adecuados . No obstante, en algunos casos el sistema de la figura 3 es una buena
solución:
Para climatizar zonas de un edificio que tengan un horario y unas condiciones

de uso muy diferentes del resto: salones de actos, comedores de colegios,
1
La configuración 2(b) puede asimilarse a un ventilo-convector (fan-coil) sirviendo a una zona
y sin toma de aire primario; es muy frecuente en la práctica.

salas de juntas, etc. Este tipo de recintos suelen climatizarse por separado,
con un sistema unizona
Para climatizar zonas con requisitos especiales, como el control simultáneo de
temperatura y humedad (piscinas, laboratorios, depósitos de explosivos, etc.),
y zonas con grandes necesidades de ventilación
En edificios multizona climatizados con sistemas hidrónicos (fan-coils), donde
puede utilizarse un sistema de caudal constante para tratar y distribuir
exclusivamente el aire de ventilación.
2 Contenidos y metodología
La metodología básica se resume en el esquema de la figura 4.
Figura 4 Pasos para resolver el ciclo
Los datos de partida son:
1. Condiciones exteriores: presión atmosférica (depende de la altitud de la

localidad), temperatura seca y contenido de humedad del aire exterior
2. Cargas sensible y latente de diseño, calculadas aplicando alguno de los
métodos reconocidos.
3. Caudal mínimo de ventilación, fijado por el RITE [ 1] en función del tipo de
actividad
Además de los datos anteriores, hay que tener en cuenta que el aire aumentará su
temperatura al pasar por el ventilador, y que ganará o perderá calor en el plenum y
en los conductos de impulsión y retorno. La manera de tratar estos fenómenos se
comentará en el apartado § 4, pero al final se concretan en un dato más:
4. Cambio en la temperatura del aire a su paso por el ventilador, por el conducto

de impulsión y por el retorno

La resolución del ciclo comienza por la zona:
1. Calcular las condiciones de impulsión a partir de las cargas, apartado § 3
Sigue por la caja de mezcla:
2. Calcular las condiciones de entrada a la climatizadora (mezcla en la figura 3) a

partir de la relación entre el caudal de ventilación y el caudal de retorno,
apartados § 5 y § 6
Definidas las condiciones de entrada y de salida de la climatizadora, hay que:
3. Plantear una secuencia de procesos sicrométricos elementales que lleve al aire

desde las condiciones de mezcla hasta las de impulsión, apartados § 5 y § 6
Una vez se conozcan los ciclos y la metodología anterior, en el apartado § 7 se harán

algunos comentarios finales para comprender mejor el tema de la selección de las
condiciones exteriores.
3 Recta de operación del local

3.1 Condiciones de impulsión
El aire de impulsión experimenta una transformación desde las condiciones de

impulsión (IMP) hasta las condiciones de retorno (RET), como se muestra en el
ejemplo de la figura 5. La recta que une los puntos de impulsión y de retorno se
denomina recta operativa del local o recta de maniobra.
Figura 5 Ejemplo del proceso sicrométrico que tiene lugar en el local
La potencia total puesta en juego en esta transformación viene dada por la diferencia
de entalpías entre ambos estados:
Ptotal m imp himp hret (1)
La ecuación anterior puede descomponerse de manera aproximada en un término

vinculado únicamente al cambio de temperatura (calor sensible) y otro vinculado
únicamente al cambio en el contenido de humedad (calor latente), ver Pinazo [ 2]:

Ptotal Ps PL m imp c p Timp Tret m imp h fg wimp wret , (2)
Se supone que el aire de la zona está bien mezclado, de manera que las condiciones
de retorno serán las mismas que la de la zona
Ptotal Ps PL m imp c p Timp Tzon m imp h fg wimp wzon , (3)
En las ecuaciones anteriores:
cp Calor específico del aire = 1,024 [kJ/kg·K]

hfg Calor latente de cambio de fase del agua = 2500 [kJ/kg]
himp Entalpía del aire de impulsión [kJ/kg]
hret Entalpía del aire de retorno [kJ/kg]
mimp Caudal de impulsión [kg/s]
PL Potencia latente cedida (+) o ganada (-) por el aire de impulsión [kW]
Ps Potencia sensible cedida (+) o ganada (-) por el aire de impulsión [kW]
Ptotal Potencia total cedida (+) o ganada (-) por el aire de impulsión [kW]
Timp Temperatura de impulsión [ºC]
Tret Temperatura de retorno [ºC]
Tzon Temperatura de la zona [ºC]
wimp Humedad absoluta del aire de impulsión [kg agua/kg aire seco]
wret Humedad absoluta del aire de retorno [kg agua/kg aire seco]
wzon Humedad absoluta del aire de la zona [kg agua/kg aire seco]
Como se dijo en la introducción, para mantener las condiciones deseadas en la zona

la transformación (3) no puede ser cualquiera. La combinación de caudal (mimp),
temperatura (Timp) y humedad absoluta (wimp) del aire de impulsión que recibe la zona
debe ser la adecuada para combatir sus cargas sensible Qs y latente QL. Es decir,
debe verificarse que:
Ps Qs m imp c p Timp Tzon , (4)
PL QL m imp h fg wimp wzon , (5)
Como se conocen las cargas y la temperatura y humedad de la zona, en las

ecuaciones (4) y (5) quedan tres grados de libertad: el caudal, la temperatura y la
humedad absoluta de impulsión. Pueden diferenciarse dos alternativas:
1. Sistemas de caudal constante: el caudal de impulsión (mimp) es constante, y

la temperatura y la humedad absoluta de impulsión se ajustan para satisfacer
las cargas.
Qs
m imp constante o Timp Tzon
m imp c p
2. Sistemas de caudal variable: la temperatura (Timp) y la humedad absoluta

(Wimp) de impulsión se mantienen constantes, variando el caudal en la cuantía
necesaria para satisfacer las cargas.

Qs
Timp constante o m imp
c p (Timp Tzon )
La opción de caudal constante es típica de sistemas unizona, mientras que la de

caudal variable lo es de los multizona. El sistema de la figura 3 es de caudal
constante, de manera que se fijará el caudal de impulsión y se calcularán las
condiciones de impulsión a partir de las cargas.
En este punto conviene aclarar la siguiente terminología:
Un local se encuentra en modo de calefacción cuando para mantener su

temperatura hay que impulsar aire a mayor temperatura que el aire del local
(Timp>Tzon)
Un local se encuentra en modo de refrigeración cuando para mantener su

temperatura hay que impulsar aire a menor temperatura que el aire del local
(Timp<Tzon)
Fijadas las condiciones en el local, el diagrama sicrométrico puede subdividirse

atendiendo a la temperatura de impulsión de la manera que se muestra en la figura 6.
Como se comentó en la introducción a este tema, es habitual encontrar espacios que
precisan refrigeración durante los meses de invierno. Las denominaciones de la figura
6 únicamente se refieren a la posición relativa del punto de impulsión con respecto al
punto de la zona; no están relacionadas con la estación del año.
Figura 6 Modo de operación del sistema en función de las condiciones en la zona.

Cuando el punto de impulsión queda a la derecha de la zona, ésta se encuentra en
ciclo de verano.
A continuación se detallan los pasos a seguir para determinar las condiciones de

impulsión en un sistema todo aire de caudal constante.
PASO 1. Fijar las condiciones interiores (Tzon y wzon)
En la tabla 1, tomada de la Instrucción Técnica 1 del RITE [ 1], aparecen valores

orientativos para las condiciones interiores de diseño de invierno y de verano. Se trata
de las condiciones estándar que se utilizan para el diseño de los sistemas de
climatización.

Tabla 1 Condiciones interiores de diseño, referencia [ 1]
Temperatura Humedad
Estación
operativa ºC relativa %
Invierno 21…23 40…60
Verano 23…25 45…60
Nótese que los requisitos de la tabla 1 se refieren a la temperatura operativa, no a la

temperatura seca del aire. Conviene aclarar este punto. El sistema de climatización se
controla para mantener la temperatura seca de la zona. No obstante, la sensación
térmica de las personas depende de la temperatura operativa, que es
aproximadamente la media aritmética entre la temperatura seca y la temperatura
media de las superficies de la zona. En un local con una o varias superficies
demasiado frías o calientes (ventanas de baja calidad, cerramientos mal aislados, etc.)
puede darse el caso de que la sensación térmica de los ocupantes sea mala aún
manteniendo la temperatura seca en un valor adecuado. Este tipo de situaciones están
relacionadas con un mal diseño del edificio y difícilmente se resuelven modificando la
temperatura del aire. Por esta razón, se supondrá que este problema no ocurre y que
la temperatura operativa no se diferenciará demasiado de la temperatura del aire.
En la mayoría de las aplicaciones especiales las condiciones interiores son diferentes

de las de la tabla 1 y no dependen de la estación: piscinas (temperatura 25 a 30ºC,
humedad relativa <65%), quirófanos (temperatura 20 a 24ºC, humedad relativa 30 a
60%), etc.
PASO 2. Determinar las cargas punta
Deben determinarse las cargas punta sensible de calefacción (Qs,cal) y de refrigeración

(Qs,ref), y la carga punta latente (Qlat), suponiendo que el aire de la zona se encuentra
en las condiciones interiores de diseño fijadas en el paso anterior. Únicamente
puntualizar que este cálculo de cargas no debe incluir el término asociado a la
ventilación. En esta instalación la ventilación es una carga en el sistema, no en la
zona. El flujo de ventilación entra en condiciones exteriores y llega al local en
condiciones de impulsión. El gasto de energía asociado a esta transformación tiene
lugar únicamente en la climatizadora, no afectando a la zona.
PASO 3. Fijar el diferencial de temperatura en modo refrigeración (Tz-Timp) y

despejar el caudal de impulsión (mimp)
El caudal de impulsión viene determinado por la mayor carga, que en la mayoría de las
aplicaciones es la sensible de refrigeración (Qs,ref). Como la carga y la temperatura
seca de la zona son conocidas, la ecuación (4) puede reescribirse de la siguiente
manera:
Qs ,ref c p cte m imp 'Tref , (6)
donde ǻTref es la diferencia entre la temperatura de la zona y la de impulsión en modo

refrigeración. La ecuación (6) deja claro que el caudal y el diferencial de temperatura
están ligados: una carga de refrigeración puede satisfacerse impulsando más caudal
de aire a mayor temperatura o menos caudal de aire a menor temperatura. En
principio conviene que el caudal de aire sea el menor posible, para así reducir el
consumo del ventilador y el tamaño de los conductos. Sin embargo, un caudal

demasiado pequeño tiene consecuencias muy perjudiciales:
1. La temperatura de impulsión es demasiado baja, lo que provoca disconfort

2. Pueden aparecer condensaciones en la superficie exterior de los conductos y
en los elementos de difusión en el local
3. La difusión de aire en el local puede verse perjudicada
4. El tiempo de reacción del sistema a cambios en las condiciones del local es
menor
La regla de diseño habitual para aplicaciones de confort es tomar un diferencial de

temperatura (ǻTref) entre 8 K y 12 K para el funcionamiento en condiciones de diseño
de verano. El caudal de impulsión se obtiene despejando de la ecuación (4):
Qs , ref
m imp . (7)
c p 'Tref
PASO 4. Comprobar que el caudal de impulsión sea mayor que el caudal de

ventilación.
Obviamente, si esta condición no se cumple hay que aumentar el caudal de impulsión

para poder introducir la ventilación requerida en el edificio
PASO 5. Comprobar que el número de renovaciones/hora es razonable
El número de renovaciones hora del local debe estar comprendido entre 4 ren/h y 10
ren/h, lo que asegura una buena distribución del aire en el espacio y una respuesta
rápida del equipo ante variaciones en las condiciones de la zona.
PASO 6. Comprobar que el diferencial de temperatura en invierno (TimpņTz) es

razonable
Como el sistema es de caudal constante, el caudal obtenido de la ecuación (7) se

aplicará también en modo calefacción. En este caso hay que comprobar que el
diferencial de temperatura en calefacción sea menor de 12 K (serían aceptables
diferenciales bastante bajos, del orden de 4 K):
Qs ,cal
'Tcal 12 K (8)
c p m imp
La temperatura de impulsión en modo calefacción nunca debe ser mayor de 35ºC.
3.2 Factores de calor sensible y latente
El factor de calor sensible de la zona se define como el cociente entre la carga

sensible y la carga total, suma de las cargas sensible y latente:
Qse nsible
FCS zon (9)
Qsensible Qlatente
De forma análoga, el FCS del equipo es el cociente entre la potencia sensible y la

potencia total que combate:

Pse nsible
FCSeqp (10)
Psensible Platente
Obviamente, ambos FCS serán iguales cuando el equipo controle la temperatura y la

humedad de la zona, ya que las potencias cedidas se ajustarán para equilibrar las
cargas. Físicamente, el FCS es el porcentaje de la potencia total que se destina a
controlar la temperatura seca. Los valores extremos de este factor adimensional son
los siguientes:
FCS = 1 ĺ Toda la carga es sensible. El equipo sólo enfría o calienta

FCS = 0 ĺ Toda la carga es latente. El equipo sólo humidifica o deshumidifica
En la mayoría de las aplicaciones el FCS tiene un valor alto, entre 0.7 y 0.9, ya que la
carga sensible es mayoritaria. En aplicaciones con grandes niveles de evaporación,
como pueden ser las piscinas, el FCS desciende hasta valores entre 0.2 y 0.4. El valor
del FCS tiene consecuencias sobre el diseño del equipo, ya que condiciona el tipo de
batería a utilizar. Por ejemplo, la batería de deshumidificación de una climatizadora
para piscinas (FCS bajo) debe estar diseñada para condensar y evacuar con rapidez
grandes cantidades de agua (necesita mayor espacio entre aletas y más filas de
tubos).
El complemento del FCS es el factor de calor latente (FCL):
Qlatente
FCL 1 FCS (11)
Qsensible Qlatente
Utilizando las expresiones (1) y (4), y suponiendo que el local se encuentra en modo
refrigeración, la ecuación (9) puede reescribirse como:
m imp c p Tzon Timp

FCS (12)
m imp hzon himp
Utilizando las ecuaciones (5) y (11), y suponiendo que el local precisa

deshumidificación, el FCS también puede escribirse como:
wzon wimp
FCS 1 FCL 1 . (13)
hzon himp
Nótese que los factores de calor sensible y latente no dependen del caudal de aire
tratado. Conocidas las cargas o localizadas las condiciones del local y de impulsión,
puede determinarse el FCS. En la parte superior izquierda del diagrama sicrométrico
de ASHRAE aparece un semicírculo (figura 7a) que permite dibujar líneas con un FCS
determinado. En la figura 7b se muestra cómo utilizarlo.

Figura 7(a) Semicírculo del FCS en el diagrama de ASHRAE
Figura 7(b) Ejemplo sobre cómo localizar la recta operativa del local a partir de las
condiciones en el local y el FCS. El punto de impulsión estará sobre la línea dibujada.
3.3 Ejemplo
El siguiente ejemplo muestra cómo aplicar los conceptos anteriores a un problema

real.
Ejemplo 1: Cálculo de las condiciones de impulsión

Se desea climatizar un pequeño salón de actos utilizando un sistema todo aire de
caudal constante. Las características y condiciones de diseño de la zona son las
siguientes:
Ubicación = Madrid (altitud = 582m, presión atmosférica = 94.53 kPa)

Dimensiones de la zona= 20m x 20m x 4m
Ocupación máxima = 120 personas
Condiciones interiores de diseño en invierno = temperatura seca 22ºC, HR 50%

Condiciones interiores de diseño en verano = temperatura seca 24ºC, HR 50%
Carga punta sensible de calefacción = 15 kW
Carga punta sensible de refrigeración = 25 kW
Carga punta latente (invierno y verano) = 7 kW, deshumidificación
Renovaciones hora mínimas = aproximadamente 6 ren/h
Determinar el caudal y las condiciones de impulsión para invierno y para verano.

Calcular los factores de calor sensible y latente, y representar la recta operativa del
local en el diagrama sicrométrico1.
El caudal de impulsión viene determinado por la mayor carga, que en este caso es la
sensible de refrigeración (es lo habitual). Empezamos seleccionando una temperatura
de impulsión de 14ºC, lo que supone un diferencial de 10ºC respecto a la zona. De la
ecuación (7) se obtiene un primer valor para el caudal de impulsión:
Qs ,ref 25
m imp 2, 44 kg / s
c p 'Tref 1,024 10
Para validar este resultado deben hacerse dos comprobaciones:
Comprobación 1: el caudal de impulsión debe ser mayor que el caudal de ventilación.
Suponiendo que se requiere un ambiente interior de calidad IDA-2, ver RITE [ 1], el
caudal de ventilación debe ser de 10L/s·persona (no fumadores). En condiciones de
ocupación máxima, la ventilación requerida es de:
10 L/s·persona * 120 personas = 1,20 m3/s
Hay que comprobar que este caudal es menor que el de impulsión. Como el caudal de
impulsión que se calculó anteriormente es másico [kg/s], para realizar la comparación
hay que convertirlo a volumétrico [m3/s]. Utilizando las condiciones del local, el
volumen específico del aire a 24ºC, 50% HR y presión de 94.53 kPa es de 0,9167
m3/kg (ver pantalla ejemplo de EES-PSYCH en la figura 8), de manera que el caudal
volumétrico de impulsión será:
2,44 [kg/s] * 0,9167 [m3/kg] =2,24 m3/s > 1,20 m3/s
Esto demuestra que el caudal que mueve el ventilador es más que suficiente para
transportar el caudal máximo de ventilación que precisa la zona.
No pierda de vista que la localidad es Madrid, a 582 m de altitud. La presión total en

este lugar es menor que al nivel del mar, lo que modifica ligeramente el valor de las
propiedades sicrométricas. En el programa se define la presión total (ver figura 8), de
manera que los valores calculados serán correctos. Si trata de dibujar los puntos sobre
1
NOTA IMPORTANTE: Para calcular las propiedades sicrométricas de manera más exacta, en todos los
ejemplos de este tema se ha utilizado el programa EES-PSYCH, que puede descargarse gratuitamente
desde la dirección de Internet <www.fchart.com>. Valdría cualquier otro programa parecido. Si se utiliza
EES-PSYCH, pueden aparecer problemas a consecuencia de la configuración regional del ordenador.
Este programa es norteamericano, de manera que utiliza el punto para los decimales y la coma para los
miles (en España es al revés). A veces no se adapta bien a este cambio de formato y aparecen
problemas. Para resolverlos en Windows, debe ir al panel de control, buscar el icono “configuración
regional y de idioma”, y seleccionar el botón “personalizar”. En esta pantalla debe modificar las opciones
“símbolo decimal” (debe ser punto) y “símbolo de separación de miles” (debe ser coma).

el diagrama sicrométrico convencional de ASHRAE, válido para presión a nivel del
mar, verá que los valores no encajan entre sí. Por ejemplo, para unos valores de
temperatura seca y humedad absoluta, la humedad relativa calculada por el programa
no se corresponde con la que aparece en el diagrama. Puede utilizar un diagrama
estándar para otra presión (ASHRAE tiene uno para 750m) o un programa que genere
un sicrométrico para una presión total determinada.
Figura 8 Pantalla de EES PSYCH, disponible en <www.fchart.com>
Comprobación 2. El número de renovaciones hora debe estar comprendido entre 4

ren/h y 10 ren/h.
El volumen de la zona es de 1600 m3. Un caudal volumétrico de 2,24 m3/s produce

5,04 ren/h. Este valor está dentro del rango indicado, pero por debajo del mínimo de 6
ren/h que piden en el enunciado, lo que obligaría a aumentar el caudal de impulsión.
Para conseguir 6 ren/h se requieren:
1600 6 m3 / h
2, 67 m3 / s
3600 s / h
En masa supone:
2, 67 m3 / s
2,913 kg / s
0,9167 m3 / kg
Con este nuevo caudal se recalcula la temperatura de impulsión para refrigeración:
Qs ,ref 25
Timp ,ref Tzon ,verano 24 15,62 º C
m imp c p 2,913 1,024
El nuevo diferencial con la zona es 24 – 15,62 = 8,38 ºC. Damos por bueno el
resultado. Una vez fijado el caudal de impulsión, es necesario calcular la humedad
absoluta de impulsión necesaria para combatir las cargas latentes del local en modo

de refrigeración. La humedad absoluta del aire de la zona para el punto de diseño de
verano (24ºC, 50% HR) es de 0,00998 kg/kg. Despejando de la ecuación (5) se
obtiene:
QL 7
wimp ,ref wzon ,verano 0,00998 0,00902 kg / kg
m imp h fg 2,913 2500
Los cálculos anteriores deben repetirse para el modo calefacción. El caudal de

impulsión no cambia. Se calcula la temperatura de impulsión en modo calefacción:
Qs ,cal 15
Timp ,cal Tzon ,invierno 22 27,03 º C
m imp c p 2,913 1,024
El diferencial con la zona es 27 – 22 = 5 ºC. La carga latente sigue siendo de

deshumidificación, pues principalmente procede del vapor de agua exhalado por los
ocupantes. La humedad absoluta del local en el punto de diseño de invierno (22ºC-
50% HR) es de 0,008825 kg/kg, de manera que la humedad absoluta requerida en la
impulsión será de:
QL 7
wimp ,cal wzon,invierno 0,008825 0,007864 kg / kg
m imp h fg 2,913 2500
En la figura 9 se resumen los requisitos del local en condiciones de diseño de

calefacción y de refrigeración. En el diagrama sicrométrico de la figura 10 se ha
representado la recta operativa del local (R.O.L.) en ambas situaciones. Los factores
de calor sensible y latente de la zona se recogen en la tabla 2.
Figura 9 Impulsión y retorno en condiciones de diseño de verano e invierno
Tabla 2 Factores de calor sensible y latente de la zona ejemplo
QS QL
CICLO FCS FCL
QS QL QS QL
INVIERNO 0,68 0,32
VERANO 0,78 0,22

Figura 10 Recta operativa del local en condiciones de diseño de invierno y de verano
4 Ganancias y pérdidas de calor parásitas

En los sistemas todo aire la temperatura de impulsión al local suele ser mayor que la
de salida de la climatizadora, y la temperatura de retorno a la climatizadora mayor que
la de la zona. Estas diferencias de temperatura pueden deberse a uno o varios de los
siguientes factores:
Incremento de temperatura que experimenta el aire al pasar por un

ventilador
Paso por el plenum y retorno por luminarias
Ganancias/pérdidas de calor en los conductos de impulsión y retorno
4.1 Incremento de temperatura en el ventilador
La temperatura del aire siempre aumenta al pasar por un ventilador a consecuencia de

dos efectos:
1. Compresión: El aumento de presión que tiene lugar en el ventilador lleva

aparejado un incremento de temperatura
2. Ineficiencias: las pérdidas mecánicas de los elementos de transmisión se

disipan en forma de calor. Además, si el motor que acciona el ventilador está
montado en el interior del conducto, en contacto con la corriente de aire, el
calor que disipa pasará al aire y contribuirá a incrementar su temperatura.
Estos efectos resultan en un incremento de temperatura de unos 1.2 K por kPa cuando
el motor está instalado fuera del conducto, y de unos 1.6 K por kPa cuando el motor
está dentro.
Es conveniente aclarar que este incremento de temperatura se produce en el propio

ventilador, no por fricción en el conducto posterior. Dicho de otra manera, si el
conducto que sigue al ventilador fuera perfectamente adiabático, la temperatura del
aire no cambiaría a su paso por el mismo. Esto se debe a la acción simultánea de dos
fenómenos contrapuestos. Por un lado, la fricción del aire con las paredes del
conducto y de venas de aire contiguas tiende a disipar energía cinética en forma de
energía térmica. No obstante, simultáneamente el aire experimenta un enfriamiento

porque se está expandiendo desde la presión estática a la salida del ventilador hasta
la presión estática en la zona (menor). El calentamiento por fricción y el enfriamiento
por expansión se cancelan mutuamente.
Un ventilador montado en la impulsión afectará a la carga en la zona, disminuyendo la

carga de calefacción y aumentando la de refrigeración. Un ventilador montado en el
retorno afectará de la misma manera a la carga en el sistema, pero no modificará la
carga en la zona (figura 11).
Figura 11: Efecto del incremento de temperatura de un ventilador según su posición
4.2 Plenum
El plenum es el espacio hueco que queda entre el forjado y el falso techo, y en España
es muy habitual utilizarlo para conducir el retorno hasta que sale de la zona, ver figura
12. La alternativa es utilizar un retorno conducido.
Figura 12: Plenum y retorno por luminarias
La corriente de aire que circula por el plenum puede experimentar cambios en su

temperatura a consecuencia de:
1. El calor que intercambia con la zona a través del falso techo y con la planta
superior a través del forjado
2. Si el retorno se hace por las luminarias, como se muestra en la figura 12, la

corriente de retorno retirará parte de la componente convectiva de la ganancia
por iluminación, que no llegará a afectar a la zona (no será carga en la zona,
sino en el equipo)

3. Incluso si no existe retorno por luminarias, parte de la energía térmica disipada
por las lámparas pasará al plenum a través de la superficie de contacto entre la
luminaria y el aire en el plenum.
Para resolver lo que sucede en el plenum de manera formal, es posible definirlo en el

programa de simulación como una zona más, y plantear el balance de energía en la
misma. Algunos datos útiles son:
Si se aplica retorno por luminarias, según ASHRAE [ 3] la corriente de retorno

retirará entre un 40% y un 60% de la ganancia convectiva por iluminación. En la
referencia CIBSE [ 4] se citan valores de hasta un 80% para algunos productos.
Si no se aplica retorno por luminarias, en CIBSE [ 4] se dan datos orientativos

sobre la fracción de la ganancia por iluminación que pasa al plenum y a la zona:
1. Si la luminaria se monta empotrada en el plenum, entre el 40% y el 50% de la

energía disipada por las lámparas va hacia el plenum, el resto va a la zona
2. Si la luminaria se monta en la superficie del falso techo, entre el 5% y el 20%

de la energía disipada por las lámparas va al plenum, el resto va a la zona
En estos casos, la ganancia que va a la zona deberá descomponerse en

convectiva y radiante de acuerdo con el tipo de lámpara (fluorescente,
incandescente, etc.).
4.3 Ganancias o pérdidas de calor en los conductos
El aire que circula por los conductos de impulsión y de retorno intercambia calor con el
ambiente que los rodea. Los conductos deben aislarse adecuadamente para reducir
estos intercambios. Conocida el área de transferencia y el espesor de aislante, y
suponiendo una temperatura del aire que rodea al conducto, pueden estimarse
fácilmente las ganancias/pérdidas de calor.
Por otro lado, los conductos nunca están perfectamente sellados, de manera que
tienen lugar infiltraciones o exfiltraciones según el sentido de la diferencia de presión
entre el conducto y el exterior (ambiente). Para dar un orden de magnitud, el flujo
infiltrado/exfiltrado puede representar desde un 3% del caudal circulado para un
conducto muy bien sellado, hasta un 10% al 20% del caudal circulado para un sellado
menos cuidadoso (valores tomados de la referencia [ 5]).
5 Climatizadora en modo calefacción (ciclo de invierno)

En este modo de operación la temperatura del aire de impulsión es mayor que la de la
zona, a fin de compensar las pérdidas de calor que experimenta. En cuanto a la
humedad relativa, se diferenciarán dos situaciones: oscila libremente porque el
sistema no la controla (apartado § 5.1), o se mantiene en el valor deseado a través de
un humidificador (apartado § 5.2).
5.1 Ciclo de calefacción de caudal constante sin control de humedad
La figura 13 representa un ciclo de caudal constante sin control de la humedad, un

sistema muy común. El aire que retorna de la zona (Z) a través de un conducto (RET)
se mezcla con aire exterior (EXT) y da como resultado el punto de mezcla (MEZ). Este
aire atraviesa una batería donde experimenta un calentamiento sensible, sin modificar

su humedad absoluta. Posteriormente el aire sufre un calentamiento sensible al pasar
por el ventilador (SV) y un calentamiento o enfriamiento al pasar por el conducto de
impulsión (IMP). Al entrar en la zona evoluciona siguiendo la recta de operación de
local (ROL) hasta las condiciones de la zona (Z).
Figura 13 Ciclo de invierno sin control de humedad
A continuación se presenta un ejemplo para ilustrar la mecánica de cálculo de este

sistema.
Ejemplo 2: Ciclo de calefacción sin control de humedad

Se parte de los cálculos del apartado § 3.3. Para el local en condiciones de invierno ya
se conocen las condiciones de impulsión deseadas (ver figura).
El caudal de aire exterior requerido es de 120 l/s (que representa 1,46 kg/s para las
condiciones exteriores del problema). Se pide calcular la potencia requerida en la
batería de calentamiento. Como resultado adicional, comprobar la humedad resultante
en la zona.
Datos adicionales:
Condiciones exteriores de diseño en invierno para Madrid, percentil del 99,6%:

Tdb=-4,10 ºC HR=85% w=2,435 g/kg (tomado de ASHRAE 2005, referencia [ 3])
Incremento de temperatura en el ventilador = 1,5 ºC
Descenso de temperatura en conductos de impulsión y retorno = 1ºC y 0,5 ºC
Suponer que los conductos de impulsión y retorno son perfectamente estancos
Solución: Se sigue la nomenclatura de la figura 13. La potencia en la batería de

calentamiento se calcula a partir del salto de entalpía del aire:

Pbc m imp hbc hmez (14)
Conocido de antemano el caudal de impulsión, es necesario determinar el estado del

aire antes (MEZ) y después de la batería (BC). En el caso del punto de mezcla, se
unen dos corrientes de aire con temperatura y humedad diferentes, y se deben cumplir
dos balances:
imp wmez
Balance de masa (agua): m m vent wext m ret wret (15)
imp hmez
Balance de energía (entalpía): m m vent hext m ret hret (16)
En primer lugar se resolverá el balance de agua, para lo que se necesita conocer la

humedad del local, que será la misma que la del aire de retorno. Hay que plantear un
balance de masa en el sistema, figura 14:
m imp wimp g v m ret wret m exp wexp . (17)
Donde g v es la cantidad neta de vapor de agua generado en la zona [kg/s].
Figura 14 Esquema para el cálculo de la humedad de equilibrio en el local
Sustituyendo (17) en (15):
m imp wmez m vent wext m imp wimp gv m exp wexp (18)
Dado que la batería de calor no modifica la humedad del aire, wmez wimp
m exp wexp m vent wext g v . (19)
La ganancia de humedad se obtendrá a partir del dato de carga latente sobre la zona
QL (en este caso la carga latente procede principalmente de los presentes en la zona):
QL 7[kW ]
gv 2,8 [ g s ] . (20)
h fg 2500[kJ kg ]
Los caudales de aire son conocidos, y obviamente wexp wz wrz wret , así que:

m vent wext g v
wexp
m exp
(21)
1, 46[kg as s] 2, 435[ g w kg as ] 2,8[ g w s]
4,35 [ g w kg as ]
1, 46[kg as s ]
Con la temperatura de la zona (22ºC) y este resultado de humedad absoluta, vamos al

sicrométrico (en este caso al programa EES-PSYCH) para obtener una humedad
relativa en la zona del 25%, un valor muy reducido.
Resuelto el balance de masa, la humedad absoluta en todos los puntos de ciclo es

conocida. Hay que resolver ahora el balance de energía de la ecuación 16. Las
entalpías del aire de retorno y del aire exterior se obtienen a partir de su temperatura y
humedad:
hext (T 4,10º C / HR 85%) 1,946>kJ kg as @

hext (T 22º C / HR 25%) 33,2>kJ kg as @
Se despeja hmez del balance:
m vent hext m ret hret

hmez
m imp
(22)
1, 46 > kg as s @ 1,946 > kJ kg as @ 1, 45 > kg as s @ 33, 2 > kJ kg as @
17.52[kJ / kg as ]
2,91> kg as s @
Por otra parte, la humedad absoluta del aire de mezcla se obtiene de la ecuación 15,
sustituyendo los valores ya conocidos:
m vent wext m ret wret

wmez
m imp
1, 46 > kg as s @ 2, 435 > g w kg as @ 1, 45 > kg as s @ 4,353 > g w kg as @ (23)
2,91> kg as s @
3,391[ g w / kg as ]
Conocidas la entalpía y la humedad absoluta, se calcula la temperatura de mezcla

Tmez=8,9 ºC utilizando EES-PSYCH.
Una vez calculadas las condiciones termohigrométricas en el punto de mezcla (y de

paso la humedad resultante en el local), se calculan las condiciones del aire a la salida
de la batería de calor: la temperatura de impulsión requerida en el local es de 27ºC, y
si se tiene en cuenta por un lado la caída de temperatura en el conducto de impulsión
(1ºC), y por otro lado el incremento de temperatura en el ventilador (1,5 ºC), se tiene
que la temperatura requerida a la salida de la batería de calentamiento es de Timp=26,5
ºC. La humedad del aire no varía a su paso por la batería, así que wbc=wmez=3,391
gw/Kgas. A partir de estos datos se calcula que la entalpía del aire a la salida de la
batería hbc=35,32 [kJ/kgas].
Ya se tienen todos los datos para resolver la ecuación 14 y obtener la potencia

requerida en la batería de calor:

Pbc m imp hbc hmez
(24)
2, 91> kg as s @ 35,32 17,52 > kJ kg as @ 51.80 > kW @
En la tabla 3 se resumen las condiciones de cada punto del ciclo, representado sobre
el diagrama sicrométrico en la figura 15 (este diagrama se ha generado
superponiendo los puntos de la tabla 3 sobre un sicrométrico generado con el
programa EES).
Tabla 3 Condiciones termohigrométricas de los puntos del ciclo de invierno sin control
de humedad
Temperatura Humedad Caudal

PUNTO
seca [ºC] absoluta [g/kg] másico [kg/s]
EXT -4,10 2,435 (85% HR) 1,46
RET 21,50 4,353 1,45
MEZ 8,66 3,391 2,91
BC 26,50 3,391 2,91
SV 28,00 3,391 2,91
IMP 27,00 3,391 2,91
RZ 22,00 4,353 (25% HR) 1,45
EXP 22,00 4,353 1,46
Figura 15 Diagrama sicrométrico del ciclo de invierno sin control de humedad.
En este ejemplo es posible calcular la potencia en la batería de calor de una forma

mucho más directa, con sólo dos pasos, si se hace un análisis únicamente sensible.
En primer lugar se calcula la temperatura del punto de mezcla mediante un balance

sensible:
m imp Tmez m vent Text m ret Tret (25)
La potencia en la batería se calcularía a partir del salto de temperaturas:
Pbc m imp c p Tbc Tmez

(26)
2,91> kg as s @ 1> kJ kg as K @ 26,5 8, 66 > K @ 51,91> kW @
El resultado es muy parecido, pero un análisis sólo sensible tiene dos inconvenientes:
1. Sería erróneo en caso de que tuviera lugar algún fenómeno de condensación

en la caja de mezcla. Esto puede suceder cuando la temperatura exterior es
suficientemente baja.
2. Tampoco permite obtener la humedad de equilibrio en el local, cuyo

conocimiento puede ser un punto importante. En este ejemplo se ha visto que
la humedad relativa en el local es tan baja como un 25%, bien fuera del rango
de confort.
5.2 Ciclo de calefacción en invierno con control de humedad
Este ciclo se utiliza para evitar que la humedad relativa de la zona descienda por
debajo de los límites del confort, tal y como ocurría en el ejemplo anterior. La figura 16
muestra el esquema de un ciclo con humidificador de relleno o de cortina de agua.
Este tipo de humidificador produce un enfriamiento adiabático, por lo tanto añade agua
y disminuye la temperatura del aire manteniendo constante la entalpía.
Figura 16 Ciclo de invierno con humidificador de cortina de agua
La primera batería de precalentamiento tiene la misión de elevar la temperatura del

aire lo suficiente como para que el enfriamiento adiabático posterior sea capaz de
añadir la cantidad de humedad necesaria para combatir la carga latente de la zona. La
segunda batería es la encargada de conseguir la temperatura necesaria para combatir
la carga sensible de calefacción del local (descontando los aportes de ventilador y de

los conductos). A continuación se presentan dos ejemplos para ilustrar todos estos
procesos.
Ejemplo 3: Ciclo de calefacción con control de humedad (I)

Para el sistema de la figura 16 se pide dimensionar las dos baterías de calor, y
calcular la cantidad de agua que debe evaporar el humectador, si se desea que la
humedad relativa de la zona no baje del 50%. Se trabaja sobre los datos del ejemplo
anterior. Como dato adicional, se tiene que la eficacia del humectador es de un 85%.
Se parte de las condiciones de impulsión requeridas en el local, que se calcularon en

el apartado § 3.3 para unas condiciones interiores de 22ºC y 50%HR:
Timp=27 ºC, wimp= 864 [gw/kgas]
La humedad absoluta anterior es la que debe fijar el humectador. La evolución del aire
en el humectador es isoentálpica, como ilustra la figura 1 La cuestión es calcular cuál
debe ser la temperatura de salida de la batería BC1 para que cuando el aire pase por
el humectador, de eficacia 85%, lo abandone con el contenido de agua deseado.
Figura 17 Humidificación a entalpía constante
La ecuación que relaciona las humedades de entrada y salida en el humectador es la

siguiente:
whum wBC1
H 0,85 (27)
wSAT wBC1
La humedad absoluta en BC1 se puede calcular mediante el balance de masa en la

caja de mezcla, ecuación 15. En este caso, la humedad de retorno del local es
conocida, ya que el local se mantiene a 22ºC y 50% HR:

wmez
m imp
1, 46 > kg as s @ 2, 435 > g w kg as @ 1, 45 > kg as s @ 8,825 > g w kg as @ (28)
2,91> kg as s @
5, 619[ g w / kg as ]
A continuación se calcula la humedad de saturación (humedad relativa 100%) del aire

a la entrada del humectador:

( wHUM wBC1 )
wSAT wBC1
H
(29)
7,864 5, 619
5, 619 8, 260 > g w kg as @
0,85
Para la presión del ejemplo de 94,53 kPa, esta humedad de saturación corresponde a
una temperatura de Tbc1=10,1 ºC (utilizar EES-PSYCH). Como la evolución en el
humectador es a entalpía constante, debe cumplirse que:
hbc1 hhum hsat 31, 01 > kJ kg @ (30)
Conocidas la presión total (94,53 kPa), la entalpía (31,01 kJ/kg) y el contenido de

humedad de los puntos HUM (7,864 gw/kgas) y BC1 (5,619 gw/kgas), puede
determinarse la temperatura seca de cada punto mediante EES-PSYCH: TBC1=16,7 ºC,
THUM = 11,1 ºC. A modo de ejemplo, en la figura 18 se muestra cómo introducir los
datos en el programa para el caso del punto HUM.
Figura 18 Ejemplo de uso de EES-PSYCH
Ya se conocen las condiciones en todos los puntos del ciclo, ver tabla 4. La figura 19
muestra la representación sobre el diagrama sicrométrico. La potencia en cada una de
las baterías se calcula como
Pbc1 m imp c p Tbc1 Tmez

(31)
2,91> kg as s @ 1> kJ kg as K @ 16, 7 8, 66 > º C @ 23, 40 > kW @
Pbc 2 m imp c p Tbc 2 Thum

(32)
2,91> kg as s @ 1> kJ kg as K @ 26,5 11,1 > º C @ 44,81> kW @
El caudal de agua evaporada es:

m evap m imp whum wbc1
(33)
2,91> kg as s @ 7,864 5, 619 > g w kg as @ 6,53 > g w s @ 23,51> kg h @
Tabla 4 Condiciones termohigrométricas de los puntos del ciclo de invierno con

control de humedad (I)

PUNTO
EXT -4,10 2,435 1,46

RET 21,50 8,825 1,45
MEZ 8,66 5,619 2,91
BC1 16,70 5,619 2,91
HUM 11,10 7,864 2,91
BC2 26,50 7,864 2,91
SV 28,00 7,864 2,91
IMP 27,00 7,864 2,91
RZ 22,00 8,825 1,45
EXP 22,00 8,825 1,46
Figura 19 Diagrama sicrométrico del ciclo de invierno con control de humedad (I)

Ejemplo 4: Ciclo de calefacción con control de humedad (II)
En la referencia ASHRAE [ 3] se puede encontrar una condición de diseño específica

para dimensionar equipos de humidificación; se trata del punto de rocío más bajo
esperable con un percentil del 99,6 %. Para Madrid es Tdp=-8.8ºC, con una
temperatura seca coincidente de Tdb=1ºC. La humedad absoluta es por tanto de
w=1,907 g/kg.
Se pide resolver de nuevo el ciclo del ejemplo anterior suponiendo esta condición de
diseño exterior alternativa. Se asume que las cargas de la zona no varían.
Se resuelven los puntos del ciclo de la misma manera que en los ejemplos anteriores,
ver tabla 5
Tabla 5 Condiciones termohigrométricas de los puntos del ciclo de invierno con

control de humedad (II)
Humedad
Temperatura Caudal
PUNTO absoluta
seca [ºC] másico [kg/s]
[g/kg]
EXT 1,00 1,907 1,44
RET 21,50 8,825 1,47
MEZ 11,35 5,402 2,91
BC1 17,40 5,402 2,91
HUM 11,30 7,864 2,91
BC2 26,50 7,864 2,91
SV 28,00 7,864 2,91
IMP 27,00 7,864 2,91
RZ 22,00 8,825 1,47
EXP 22,00 8,825 1,44
Se calculan la carga sobre las baterías de calor y el caudal de agua a evaporar en el

humectador:
Pbc1 m imp c p Tbc1 Tmez

(34)
2,91> kg as s @ 1> kJ kg as K @ 17, 4 11,35 > º C @ 17, 60 > kW @
Pbc 2 m imp c p Tbc 2 Thum

(35)
2,91> kg as s @ 1> kJ kg as K @ 26,5 11,30 > º C @ 44, 23> kW @
m evap m imp whum wbc1

(36)
2,91> kg as s @ 7,864 5, 402 > g w kg as @ 7,16 > g w s @ 25, 79 > kg h @
Esta condición de diseño alternativa es menos exigente sobre la batería de

precalentamiento BC1, y prácticamente igual sobre la batería BC2. Obviamente, el
humectador debe añadir más agua que en el caso anterior.

6 Ciclos de refrigeración
En este modo de operación la temperatura del aire de impulsión es menor que la de la
zona, a fin de compensar las pérdidas de calor que experimenta. En cuanto a la
humedad relativa, se diferenciarán dos situaciones: oscila libremente porque el
sistema no la controla (apartado § 6.1), o se mantiene en el valor deseado a través de
un deshumidificador (apartado § 6.2).
6.1 Ciclo de refrigeración en verano sin control de humedad
Se trata del ciclo de refrigeración más sencillo y común. El aire que retorna de la zona
(Z) a través de un conducto (RET) se mezcla con aire exterior (EXT) y da como
resultado el punto de mezcla (MEZ). Este aire atraviesa una batería de frío donde
sufre un enfriamiento sensible y una deshumectación, siguiendo una línea curva hasta
llegar al punto de salida de la batería (BF). La unión mediante una recta de los puntos
(MEZ) y (BF) define la denominada recta de operación de la batería (ROB) de frío.
Posteriormente el aire sufre un calentamiento sensible al pasar por el ventilador (SV) y
por el conducto de impulsión (IMP) antes de entrar en la zona y evolucionar siguiendo
la recta de operación de local (ROL) hasta las condiciones de la zona (Z).
Figura 20 Esquema ciclo de refrigeración sin control de humedad
El cálculo de los distintos puntos del ciclo debe permitir la selección del equipamiento.
A partir de unos datos de partida comunes como son:
Caudal de aire exterior

Condiciones de diseño interiores y exteriores
Carga sensible y latente del local
Pueden citarse dos aproximaciones al problema:
1. Caso de que el caudal, temperatura y humedad de impulsión vengan fijados

por un cálculo previo, tal y como se describe en el apartado § 6.1.1
2. Caso de que se fije únicamente la recta de operación de la batería de frío, hay

que determinar el caudal, temperatura y humedad de impulsión, tal y como se
describe en el apartado § 6.1.2

6.1.1 Caso en que el caudal, temperatura y humedad de impulsión
estén fijados previamente.
Ejemplo 5: Ciclo de verano sin control de humedad (I)

Estudiaremos la solución del ciclo a partir de los resultados del ejemplo 1 (apartado §
3.3). Para el local en condiciones verano, las condiciones de impulsión necesarias se
muestran en la siguiente figura.
El caudal de aire exterior requerido es de 120 l/s que, en condiciones exteriores,

suponen 1,26 kg/s. Se pide calcular la potencia requerida en la batería de frío.
Datos adicionales:
Condiciones exteriores de diseño para Madrid de máxima temperatura exterior con

un percentil del 0,4%: Tdb=36,10 ºC w=9,627 g/kg (tomado de la referencia
ASHRAE [ 3])
Incremento de temperatura en el ventilador: 1,5 ºC
Incremento de temperatura en conductos de impulsión y retorno: 1,2ºC y 0,9 ºC
Cuando se han fijado previamente las condiciones de impulsión, la recta de operación

de la batería ROB (la que une los puntos MEZ y BF) queda totalmente determinada.
Como se muestra en la figura 21, la evolución real del aire al pasar por la batería de
frío sigue una curva en la que se distinguen dos tramos: un enfriamiento únicamente
sensible seguido por un enfriamiento con deshumidificación a partir de una humedad
relativa del 75% (aproximadamente). La curva mostrada es el resultado, el promedio,
de mezclar todas las venas fluidas que atraviesan la batería. Unas venas pasarán sin
cambiar apenas su contenido de agua, mientras que otras se aproximarán a las aletas
y tubos, y saldrán en saturación a la temperatura superficial de la batería. Para dibujar
la curva real se necesita un modelo detallado de la batería, o datos de ensayo. La
curva dibujada en la figura 21 es sólo aproximada, se ha dibujado a mano teniendo en
cuenta lo dicho. Como los puntos MEZ y BF están fijados, a veces se unen mediante
una recta (ROB en la figura 21), que no representa el proceso real en la batería, sino
otro en el que se intercambian la misma cantidad de calor y humedad.
Las potencias sensible y latente de la batería de frío se calcularían como (el signo
negativo indica enfriamiento y deshumidificación):
PBF ,sens m imp c p TBF Tmez

(37)
2,91> kg as s @ 1> kJ kg as K @ 12,92 29, 75 > º C @ 48,97 > kW @
PBF ,lat m imp h fg wBF wmez

(38)
2,91> kg as s @ 2,501> kJ g w @ 9, 020 9,829 > º C @ 5,89 > kW @

La potencia total a combatir por la batería de frío es de 54,86 KW, con un factor de
calor sensible de 0,892 Los puntos del ciclo se detallan en la tabla 6
Figura 21 Diagrama sicrométrico del ciclo de refrigeración en verano sin control de

humedad
Tabla 6 Condiciones termohigrométricas de los puntos del ciclo de refrigeración en

verano sin control de humedad

PUNTO
EXT 36,10 9,627 1,26

RET 24,90 9,980 1,65
MEZ 29,75 9,829 2,91
BF 12,92 9,020 2,91
SV 14,42 9,020 2,91
IMP 15,62 9,020 2,91
RZ 24,00 9,980 1,65
EXP 24,00 9,980 1,26
A la hora de seleccionar la batería que es capaz de realizar la transformación

propuesta (desde el punto MEZ al punto BF), caben dos opciones:
(a) El caso más flexible: es posible configurar la batería de frío a medida, para que
trabaje con el caudal, la potencia y el FCS requeridos. Esta situación la encontraremos
al diseñar climatizadoras, donde cabe la posibilidad de seleccionar el ventilador y las
baterías, y elegir el caudal y la temperatura de entrada del agua que las alimenta.

(b) El caso menos flexible: hay que seleccionar equipos en los que el caudal de
impulsión, la potencia y el FCS viene fijado por el fabricante, por escalones. Esta
situación es típica al trabajar con en equipos de expansión directa, y muy habitual al
seleccionar equipos de pequeña y mediana potencia.
Siguiendo con el ejemplo, supongamos que se desea seleccionar un rooftop comercial

y que se encuentra un modelo que cubre el rango de potencias requerido, ver tabla 7
Tabla 7: Extracto de catálogo del rooftop Carrier 50AZ 024
En nuestro ejemplo, se tiene Ewb=18,6ºC, Edb=29,75 ºC, Text=36,10 ºC. En primera

aproximación seleccionamos la siguiente entrada a la tabla, Ewb=19ºC, Edb=29, Text=40
ºC. La máquina ofrece 54,77 kW de potencia sensible (frente a los 48,97 kW
requeridos) y 64,75 kW de potencia total frente a los 54,86 kW requeridos. El FCS de
esta máquina a plena carga y en estas condiciones es de FCS=0,846 frente al
FCS=0,892 requerido. Además, el caudal que maneja este modelo es de 3472 l/s,
frente a los 2425 l/s1 de impulsión inicialmente previsto. La selección de esta máquina
obliga a recalcular el ciclo por el cambio en el caudal de impulsión. El nuevo caudal de
impulsión ocasiona un nuevo punto de mezcla.
1
suponiendo densidad 1,2 kg/m3

m vent Text m ret Tret
Tmez
m imp
(39)
1, 46 > kg as s @ 36,1> º C @ 2, 71> kg as s @ 24 > º C @
28, 23º C
4,17 > kg as s @

wmez
m imp
(40)
1, 46 > kg as s @ 9, 627 > g w kg as @ 2, 71> kg as s @ 9,980 > g w kg as @
9,83
4,17 > kg as s @
Estas nuevas condiciones (Ewb=18,2ºC, Edb=28,23 ºC, Text=36,10 ºC) son parecidas a
las anteriores, en este caso la entrada a la tabla en primera aproximación sería la
misma, así que se mantienen los resultados anteriores. Hay que mencionar que el
FCS de 0,846 obtenido para la máquina es orientativo únicamente, ya que este equipo
ofrece más potencia sensible que la requerida, así que no trabajará a plena carga, sino
a carga parcial. El FCS de los equipos se modifica a carga parcial, dependiendo del
tipo de equipo y su modo de control. Por lo general tiende a aumentar cuando la
máquina se aleja de las condiciones de plena carga. En realidad, el equipo
seleccionado asegura únicamente el control de la temperatura del local, aunque no la
humedad relativa resultante.
6.1.2 Caso en que la recta de operación de la batería esté fijada
En este caso hay que determinar el caudal, la temperatura y la humedad de impulsión.

El problema se cierra conociendo que las condiciones termohigrométricas del aire de
impulsión deben estar sobre la recta de operación del local (ROL). Este método
permite utilizar en el proceso de diseño información sobre la recta de operación de la
batería (ROB), que se puede extraer de datos de catálogo. Además, es necesario
hacer una hipótesis adicional para fijar el punto de impulsión. Se puede utilizar el
concepto de factor de bypass de la batería, o bien suponer que el aire abandona la
batería con una humedad relativa que depende del número de filas, por ejemplo: 4
filas HR=93%; 6 filas HR=96%; 8 filas HR=98%, ver referencia WANG [ 6].
Ejemplo 6: Ciclo de verano sin control de humedad (II)

Resuelva el ciclo de refrigeración sin control de humedad suponiendo que, a partir de
los datos de catálogo se deduce que la batería trabaja con un FCS de 0,846. Se piden
el caudal y la temperatura de impulsión que combaten la carga sensible del local.
Calcule también la humedad de impulsión y la humedad relativa resultante en el local.
El caudal de aire exterior requerido es de 120 l/s, que, en condiciones exteriores

supone 1,26 kg/s.

Datos adicionales:

un percentil del 0,4%: Tdb=36,10 ºC w=9,627 g/kg (tomadas de la referencia
ASHRAE [ 3]
Suponer que el aire sale de la batería con un 95% de humedad relativa
El cálculo es en parte iterativo, a continuación se presenta en forma de pasos

numerados:
1) Se parte de las condiciones requeridas en el local TZ=24ºC, HR=50% y se supone

un cierto caudal de impulsión, por ejemplo 2,91 kg/s (resultado del ejemplo anterior)
2) Se obtiene el punto de mezcla:
mext Text mret Tret

Tmez
mimp
(41)
1, 26 36,10 1, 65 24,90
29, 75º C
2,91
1, 26 9, 627 1, 65 9,98
wmez 9,83g w / kg as (42)
2,91
3) Se aplica la recta de operación de la batería de frío ROB desde el punto de mezcla

para obtener BF.
La pendiente de la recta de operación de la batería se obtiene a partir del FCS

conocido:
Qsens 1>kJ kg as º C @ TBF TMEZ

FCS (43)
Qsens Qlat 1>kJ kg as º C @ TBF TMEZ 2,5>kJ gw@ WBF WMEZ
Dividiendo numerador y denominador del miembro derecho por TBF TMEZ
1 1
FCS
wBF wMEZ 1 2,5 PendienteROB (44)
1 2,5
TBF TMEZ
Operando:
1 § 1 ·
Pendiente ROB ¨¨ 1¸¸ (45)
2,5 © FCS Local ¹
Si FCS=0,846 entonces la pendiente de ROB sobre el sicrométrico será de de 0,07281

gw/ºC. La ecuación de la recta ROB queda:
w wMEZ Pend ROB T TMEZ 9,83 0, 07281 T 29, 75 (46)

El punto BF debe satisfacer esta ecuación. Para localizar dicho punto sobre la recta,
se suele suponer una cierta humedad relativa a la salida de la batería de frío,
normalmente en función del número de filas. En este ejemplo se supondrá HR= 95%.
Esta condición junto con la recta anterior cierra el problema. Utilizando EES-PSYCH el
cálculo es iterativo. Por ejemplo, se comienza suponiendo TBF=13ºC, aplicando la
ecuación de ROB se tiene wBF=8,61 gw/kgas, aplicando EES-PSYCH sobre este último
valor junto a la condición de HR=95%, se tiene un nuevo valor de TBF=11,52ºC, que se
realimenta en la ecuación de ROB para dar EBF=8,50 gw/kgas, y se continúa el
proceso hasta que se converge a:
TBF=11,29ºC wBF=8,48 gw/kgas
Ya está localizado el punto BF sobre la recta ROB. A partir de BF se puede obtener el

punto IMP.
4) Se aplica la recta de operación ROL desde el punto de impulsión IMP para obtener
las condiciones en el local Z.
Aplicando los incrementos de temperatura en ventilador (1,5ºC) y conducto de

impulsión (1,2 ºC), se tiene TIMP=13,99 ºC. En el ejemplo que nos ocupa, el FCS del
local es de 0,781, así que la pendiente de la recta de operación del local ROL sobre el
diagrama sicrométrico es de 0,112 gw/ºC (igual que se hizo en el paso 3 con ROB)
La ecuación completa de ROL se escribe:
W WIMP Pend ROL T TIMP 8, 48 0,112 T 14,13 (47)
El punto Z debe satisfacer la ecuación ROL, como la temperatura deseada para la

zona es de 24 ºC, ROL fija la humedad del local wZ=9,585 gw/kgas, lo que supone
HR=48,1%.
5) Se recalcula el caudal de impulsión.
La nueva temperatura de impulsión de 13,99 ºC obliga a recalcular el caudal, para

ajustarse a la carga sensible del local 25 kW
25kW
mimp 2.50 kg s (48)
(24 13,99)º C
2b) Se recalcula el punto de mezcla con el nuevo caudal de impulsión y la nueva

humedad del local
mext Text mret Tret

Tmez
mimp
(49)
1, 26 36,10 1, 24 24,90
30,55º C
2,50
1, 26 9, 627 1, 24 9,585
wmez 9, 60 g w / kg as (50)
2,50
3b) Se repite el paso 3, aplicando la pendiente de ROB desde el nuevo punto de

mezcla, para obtener un nuevo punto BF.
w 9, 60 0, 07281 T 30,55 (51)
Junto a EES-PSYCH (HRBF=95%), para converger a TBF=10,71 ºC wBF=8,155 gw/kgas
4b) Se repite el paso 4, aplicando la recta de operación del local ROL desde el nuevo
punto de impulsión (Timp=10,71+1,5+1,2=13,41 ºC)
W 8,155 0,112 T 13,41 (52)
Para una temperatura del local de T=24 ºC, se obtiene una humedad de WZ=9,34
gw/kgas, lo que supone una HR de 47,3 % .
5b) La nueva temperatura de impulsión obligaría a un nuevo recálculo del caudal de

impulsión
25kW
mimp 2.36 kg s (53)
(24 13.41)º C
Respecto a la iteración anterior hay una variación en el caudal de impulsión superior al

5%, sería conveniente una nueva iteración:
2c) se recalcula el punto de mezcla
mext Text mret Tret

Tmez
mimp
(54)
1, 26 36,10 1,10 24,90
30, 53º C
2,36
1, 26 9, 627 1,10 9, 34
wmez 9, 49 g w / kg as (55)
2, 36
3c) Se aplica ROB junto a EES-PSYCH (HRBF=95%)para obtener BF
w 9, 49 0, 07281 T 30,53 (56)
Para obtener TBF=10,48 ºC WBF=8,03 gw/kgas
4c) Se aplica ROL desde IMP para obtener Z
w 8, 03 0,112 T 13,18 (57)
Para una temperatura de 24 ºC, el valor de la humedad es WZ=9,24 gw/kgas. Esto

supone una HR de 46,4% en el local.
5c) Nuevo recálculo del caudal de impulsión.

25kW
mimp 2.31 kg s (58)
(24 13.18)º C
Consideramos que los números ya están suficientemente cerca de la convergencia (el

caudal de impulsión ha variado menos de un 3% en la última iteración) y dejamos aquí
el procedimiento. El resultado final se puede consultar en la tabla 8 y figura 22. Ya se
ha podido comprobar como este procedimiento tiene el inconveniente de la necesidad
de iterar. Además, dependiendo del valor del FCS de la batería de frío podría darse el
caso de que no hubiese una solución viable.

verano sin control de humedad. Cálculo con FCS de la batería fijado, caudal y
temperatura de impulsión variables.

PUNTO
EXT 36,10 9,627 1,26

RET 24,90 9,240 1,05
MEZ 30,53 9,490 2,31
BF 10,48 8,030 2,31
SV 11,98 8,030 2,31
IMP 13,18 8,030 2,31
RZ 24,00 9,240 1,05
EXP 24,00 9,240 1,05
6.1.3 Operación a carga parcial
En el caso de que el equipo trabaje a carga parcial, el factor de calor sensible de la

batería de frío cambiará. Por ejemplo, suponga una batería alimentada con agua fría.
Una reducción de la carga sensible en el espacio hace que el sistema de control
reduzca el caudal de agua fría que circula por la batería. Esto hace que la temperatura
y punto de rocío del aire que abandona la batería de frío aumenten. Para ilustrar el
fenómeno son útiles los conceptos de punto de rocío de la batería (ADP)1 y de factor
de bypass (BF). Ambos datos se pueden deducir a partir de la información contenida
en los catálogos de fabricantes, para el equipo funcionando a plena carga. Mientras el
factor de bypass se considera constante mientras no varíe el caudal de impulsión, la
temperatura de rocío de la batería se modifica para adaptarse a la carga sensible del
local.
1
En realidad, el proceso de enfriamiento y deshumectación de aire en una batería de frío es
una curva sobre el diagrama sicrométrico. Generalmente no se dispone de datos por parte de
los fabricantes sobre la operación de las baterías a carga parcial que permitan conocer con
exactitud dicha curva. Existen modelos matemáticos que podrían utilizarse para estimar dicha
curva, pero su uso suele circunscribirse al ámbito de la investigación. En la práctica común
suele utilizarse una recta (la recta de operación de la batería ROB) que une los puntos inicial y
final del proceso. La intersección de esta recta ROB con la curva de saturación es lo que se
denomina punto ADP (Apparatus Dew Point), o punto de rocío de la batería.

Ejemplo 7: Ciclo de verano sin control de humedad (III)
Sobre el ejemplo anterior, la carga sensible del local baja de 25 kW a 20 kW. La carga
latente se mantiene en 7kW. El caudal de impulsión se mantiene constante en 2,33
kg/s. Deduzca el factor de bypass de la batería a partir de las condiciones nominales,
suponiendo que son las del resultado del cálculo anterior. Suponiendo que este factor
se mantiene constante, calcule para la operación en carga parcial, la temperatura y
humedad del aire de impulsión y la humedad resultante en el local.
1) Se calcula el punto ADP de la batería de frío en condiciones nominales.
Suponiendo que las condiciones nominales de la batería son el resultado del ejemplo
anterior, se busca la intersección de ROB en condiciones de diseño con la curva de
saturación, que se denomina punto ADP. Para esto se usa EES PSYCH con la
condición de HR=100%
w 9, 49 0, 07281 T 30,53 (59)
La solución es TADP=9,60 ºC, WADP=7,965 gw/kgas.
2) Se calcula el factor de bypass en las condiciones de diseño:
El factor de bypass de la batería se calcula como:
TBF TADP 10,48 9,60

BF 0,042 (60)
TMEZ TADP 30,53 9,60
Es decir, un 4,2%
3) Se calcula la temperatura de impulsión para combatir los 20 kW
20>kW @
Timp 24>º C @ 15,34>º C @ (61)
2,31>kg s @1>kg s @
Descontando el incremento de temperatura en ventilador y conducto de impulsión se

tiene, TBF= 12,64 ºC.
4) Se calcula una nueva TADP para operación a carga parcial, manteniendo el factor de
bypass constante:
TBF BF TMEZ 12,64 0,042 30,53

TADP 11,86>º C @ (62)
1 BF 1 0,042
La TADP ha aumentado en algo más de 2 ºC respecto a las condiciones nominales de

diseño. Usando EES PSYCH se calcula la humedad correspondiente, sabiendo que
ADP se encuentra sobre la curva de saturación, WADP= 9,281 gw/kgas. 1
1
Puede darse el caso de que TADP aumente tanto que WADP llegue a ser igual que WMEZ o
incluso la supere. Esto último no es posible físicamente y es consecuencia de suponer la curva
de operación de la batería como una recta. En estos casos, hay que asumir que la batería no
deshumecta el aire y trabajar con WBF=WMEZ

5) A partir del ADP en condiciones de carga parcial, se calcula la humedad del aire
que abandona la batería de frío, aplicando el factor de bypass:
wBF wADP wBF 9, 281

BF 0, 042 (63)
wMEZ wADP 9, 49 9, 281
Despejando se obtiene WBF=9,290 gw/kgas, que es un valor sensiblemente superior al

correspondiente a condiciones de diseño (WBF=8,030 gw/kgas).
6) Se calcula la humedad resultante del local
Para calcular la humedad resultante del local se utiliza la ROL desde el punto IMP.
Recuerde recalcular la pendiente de ROL para la nueva condición de carga parcial
§ ·
¨ ¸
1 ¨
1¸
1
(64)
2,5 ¨ 20>kW @
Pendiente ROL 0,14
¸
¨ ¸
© 20 7>kW @ ¹
w wIMP PendienteROL T TIMP 9, 290 0,14 T 15, 34 (65)
Para una temperatura de 24 ºC, el valor de la humedad en el local wZ=10,50 gw/kgas.
7) Iteración para calcular la humedad resultante en el local
Al variar la humedad del local respecto a las condiciones iniciales, varía la humedad
del punto de mezcla:
1, 26 9, 627 1, 05 10, 50
wmez 10, 02 g w / kg as (66)
2,31
5b) Recálculo de WBF
wBF wADP wBF 9, 281

BF 0, 042 (67)
wMEZ wADP 10, 02 9, 281
Despejando, WBF= 9,312 gw/kgas
6b) Recálculo de la humedad resultante del local
w wIMP PendienteROL T TIMP 9, 312 0,14 T 15, 34 (68)
Para TZ=24ºC, wZ=10,52 gw/kga
Apenas hay variación con la iteración anterior, así que damos por bueno este valor de
humedad en el local, que supone un aumento de 1,28 gw/kgas con respecto a la
operación en el punto de diseño. La humedad relativa del local pasa de 46,7% a 52,7
%. El resultado final se puede consultar en la tabla 9 y figura 22. Observe cómo, a
consecuencia del aumento de la humedad en el local, la pendiente de la recta de

mezcla es completamente diferente en el caso de carga parcial respecto al caso de
diseño. Este es un ejercicio útil para ilustrar la degradación de la capacidad de
deshumectación de las baterías de frío, aunque el modelo de recta de operación de la
batería no es preciso para calcular las condiciones de operación de los equipos reales,
en los que, por lo general, cabe esperar una degradación de la capacidad de
deshumectación todavía mayor.

verano sin control de humedad. Comparación entre condiciones de diseño y
condiciones a carga parcial.
Diseño Carga parcial

PUNTO T [ºC] W [g/kg] T [ºC] W [g/kg] M[kg/s]
EXT 36,10 9,627 36,10 9,627 1,26
RET 24,90 9,240 24,90 10,520 1,05
MEZ 30,53 9,490 30,53 10,020 2,31
BF 10,48 8,020 12,71 9,312 2,31
SV 11,98 8,020 14,21 9,312 2,31
IMP 13,18 8,020 15,41 9,312 2,31
RZ 24,00 9,240 24,00 10,520 1,05
EXP 24,00 9,240 24,00 10,520 1,05
ADP 9,50 7,940 11,86 9,281 -
Figura 22 Comparación de ciclos de refrigeración en verano sin control de humedad.

Condiciones de diseño vs condiciones de operación a carga parcial.

6.2 Ciclo de verano con control de humedad
En caso de que sea necesario un control real de la máxima humedad del local es
necesario recurrir a un ciclo algo más complejo que el visto en el apartado anterior. Se
utiliza la batería de frío para enfriar el aire por debajo del punto de rocío y condensar el
exceso de agua, subenfriando si es preciso. La batería de recalentamiento posterior es
la que permite ajustar la temperatura de impulsión al local, ver figura 23.
Figura 23 Ciclo de refrigeración con control de humedad.
Desde el punto de vista del ahorro energético, debe aprovecharse el calor extraído del
aire en la batería de refrigeración para el proceso de recalentamiento posterior. Esto
se puede lograr en un equipo de expansión directa utilizando dos condensadores. Uno
de ellos actuaría como batería de recalentamiento, el otro disiparía la energía sobrante
a la atmósfera. De esta forma no es necesario consumir energía adicional en el
proceso de recalentamiento, ver figura 24.
Figura 24 Esquema de ciclo de refrigeración con control de humedad donde parte del
calor extraído del aire en la batería de frío se utiliza para el proceso de
recalentamiento posterior.

Ejemplo 8: Ciclo de verano con control de humedad (I)
Estudiaremos la solución del ciclo a partir de los datos del ejemplo del apartado § 3.3
para el local en condiciones verano, del que ya se conocen las condiciones de
impulsión deseadas.
Se piden las potencias sensible y latente requeridas en las dos baterías. El caudal de
aire exterior requerido es de 120 l/s, que, en condiciones exteriores suponen 1,26 kg/s.
Datos adicionales:

un percentil del 0,4%: Tdb=36,10 ºC w=9,627 g/kg (tomadas de ASHRAE [ 3])
Los cálculos de este ciclo son más sencillos que los del ciclo anterior.
1) Calcular el punto de mezcla.
Las condiciones del local son las de diseño, conocidas de antemano, ya que el
sistema asegura la temperatura y humedad deseadas.
m vent Text m ret Tret

Tmez
m imp
(69)
1, 46 > kg as s @ 36,1> º C @ 1, 65 > kg as s @ 24 > º C @
29, 75º C
2,91> kg as s @

wmez
m imp
(70
1, 46 > kg as s @ 9, 627 > g w kg as @ 1, 65 > kg as s @ 9,980 > g w kg as @
9,83 > g w kg as @ )
2,91> kg as s @
2) Calcular las condiciones de salida de BF
Se trata de calcular la temperatura de salida de BF, con la condición de que la

humedad absoluta debe ser la deseada para la impulsión, es decir 9.020 gw/kgas. En
este punto se puede utilizar la hipótesis de HR fija en función del número de filas de la
batería o bien trabajar con el modelo en el que se conocen el FCS de la batería y

factor de bypass, tal y como se vio en ejemplos anteriores. Por sencillez de cálculo,
aquí utilizaremos la hipótesis de que la HR de salida de la batería de frío es de 95%.
Usando EES PSYCH e imponiendo las condiciones de HR=95% y Wbf=9.020 gw/kgas ,
se obtiene Tbf=12,21 ºC. Las condiciones del ciclo quedan totalmente fijadas, ver tabla
10 y figura 21, sin más que aplicar los calentamientos en ventilador y conductos.

verano con control de humedad.

PUNTO
EXT 36,10 9,627 1,26
RET 24,90 9,980 1,65
MEZ 29,75 9,829 2,91
BF 12,21 9,020 2,91
BC 12,92 9,020 2,91
SV 14,42 9,020 2,91
IMP 15,62 9,020 2,91
RZ 24,00 9,980 1,65
EXP 24,00 9,980 1,26
Figura 25 Ciclo de refrigeración en verano, condiciones de máxima temperatura

exterior sobe el diagrama sicrométrico.

3) Cálculo de potencia de las baterías.
Conocidas las condiciones en todos los puntos del ciclo, únicamente resta calcular la
potencia necesaria en cada una de las baterías. En primer lugar, la batería de
enfriamiento:
Psens ,bf m imp c p Tbf Tmez

(71)
2,91> kg as s @ 1> kJ kg as K @ 12, 21 29, 75 > º C @ 51, 04 > kW @
Plat ,bf m imp h fg wbf wmez

(72)
2,91> kg as s @ 2,5 > kJ g w K @ 9, 020 9,829 > g w kg as @ 5,89 > kW @
Ptot ,bf Psens.bf Plat ,bf 51,04 5,89 56,93[kW ] (73)
Donde el signo negativo indica refrigeración y deshumectación. El FCS de este

proceso es:
51,04
FCSbf 0,896 (74)
56,93
En cuanto a la batería de recalentamiento, el balance es únicamente sensible:
Psens ,bc m imp c p Tbc Tbf

(75)
2,91> kg as s @ 1> kJ kg as K @ 12,92 12, 21 [ K ] 2, 06 > kW @
Ejemplo 9: Ciclo de verano con control de humedad (II)

Repita el ejemplo 8 para las condiciones exteriores alternativas: Text=27,10 ºC,
wext=13,30 gw/kgas, que corresponden a un día de verano con temperatura moderada y
alta humedad.
La solución del ciclo se hace de idéntica manera al caso anterior y se obtienen los
puntos reflejados en la tabla 11 y representados sobre el diagrama sicrométrico en la
figura 26. El cálculo de la potencia en la batería de frío:
Psens ,bf m imp c p Tbf Tmez

(76)
2,91> kg as s @ 1> kJ kg as K @ 12, 21 25,87 > º C @ 39, 75 > kW @
Plat ,bf m imp h fg wbf wmez

(77)
2,91> kg as s @ 2,5 > kJ g w K @ 9, 020 11, 450 > g w kg as @ 17, 68 > kW @
Ptot ,bf Psens.bf Plat ,bf 39,75 17,68 57,43[kW ] (78)
Donde el signo negativo indica refrigeración y deshumectación. La potencia total en la

batería de frío es similar al caso de temperatura exterior máxima. Sin embargo el FCS

de este proceso es mucho menor:
39,75
FCSbf 0,692 (79)
57,43
En cuanto a la batería de recalentamiento, el resultado es idéntico al caso anterior.

verano con control de humedad. Condiciones exteriores de máxima humedad.

PUNTO
EXT 27,10 13,30 1,29
RET 24,90 9,98 1,62
MEZ 25,87 11,45 2,91
BF 12,21 9,02 2,91
BC 12,92 9,02 2,91
SV 14,42 9,02 2,91
IMP 15,62 9,02 2,91
RZ 24,00 9,98 1,62
EXP 24,00 9,98 1,29
Figura 26 Ciclo de refrigeración en verano, condiciones de máxima humedad exterior

sobre el diagrama sicrométrico.

7 Condiciones exteriores
Una vez conocida la mecánica de resolución de los ciclos de climatización todo aire,
para terminar el tema es conveniente aclarar la selección de las condiciones exteriores
de diseño. En este tema los ciclos con control de humedad se han resuelto para más
de una condición exterior, en concreto nos referimos a los ejemplos 3 y 4 (ciclo de
calefacción con humidificación) y a los ejemplos 8 y 9 (ciclo de refrigeración con
recalentamiento). El motivo se comprende mejor observando la figura 27, en la que se
han representado sobre el sicrométrico:
1. Unas nubes de puntos que muestran las condiciones del aire ambiente
(temperatura seca y humedad absoluta) en Madrid para cada hora de tres años
tipo diferentes (8760 horas/año * 3 años = 26280 puntos)
2. Las condiciones exteriores “de diseño” que facilita la referencia ASHRAE [ 3]

para Madrid, ver tabla 12
Figura 27 Condiciones exteriores en Madrid (tres años completos) y condiciones de

diseño que especifica ASHRAE
Las condiciones de diseño que se han utilizado son algo más exhaustivas de lo
habitual, y proporcionan cinco puntos de diseño. A continuación se describe la utilidad
de cada uno de ellos:
Condición Aplicar estas condiciones sirve para obtener…
Mínima temperatura exterior Máxima carga en la batería de calor
Mínima humedad abs. exterior Máxima carga de humidificación

Máxima temperatura exterior
Máxima carga en las baterías de deshumidificación
y recalentamiento
Máxima humedad abs. exterior
No se ha utilizado, pero es útil para estudiar el

Máxima entalpía exterior
enfriamiento gratuito entálpico
Tabla 12: Condiciones exteriores de ASHRAE Fundamentals 2005 para Madrid

Barajas (tabla extraída del fichero 082210_s.pdf de la citada fuente)
Leyenda:
***
Referencias
[ 1] Reglamento de Instalaciones Térmicas en la Edificación (RITE), REAL
DECRETO 1027/2007
[ 2] J.M. Pinazo, Manual de Climatización. Tomo I: Transformaciones sicrométricas.

UPV
[ 3] ASHRAE Fundamentals 2005
[ 4] The Chartered Institution of Building Services Engineers. “Environmental

Design – CIBSE Guide A”. 7th edition, London 2006, ISBN: 978-1-903287-66-8
[ 5] Air-Conditioning System design Manual
[ 6] S.K. Wang Handbook of Air Conditioning and Refrigeration. Mc Graw-Hill


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Ciclos de climatización (con

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De manera espontánea, los diferentes espacios que componen un edificio ganan y

 La temperatura en un espacio lleno de ordenadores tiende a aumentar a

 La carga sensible es la potencia térmica que hay que aportar (calefacción) o

La función principal de un sistema de climatización es satisfacer las cargas de cada

 La zona pierde energía: se impulsa aire caliente (modo calefacción)

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El problema está en ajustar las condiciones de impulsión para mantener exactamente

Normalmente un espacio demandará calefacción en invierno y refrigeración en verano.

El aire de impulsión se prepara en un sistema de climatización, que podrá prestar

Figura 2 Dos posibles conexiones del sistema con la zona

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Los esquemas anteriores únicamente se utilizan como tales en aplicaciones

Figura 3 Sistema todo-aire de caudal constante con recirculación

El sistema de la figura 3 se denomina “sistema básico unizona”, o “sistema todo-aire

1. Definir la secuencia de procesos sicrométricos que tienen lugar en el interior de

A partir de esta información pueden calcularse las cargas en la climatizadora, es decir

Para terminar esta introducción, es conveniente hacer un breve comentario sobre la

 Para climatizar zonas de un edificio que tengan un horario y unas condiciones

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Figura 4 Pasos para resolver el ciclo

Los datos de partida son:

1. Condiciones exteriores: presión atmosférica (depende de la altitud de la

4. Cambio en la temperatura del aire a su paso por el ventilador, por el conducto

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1. Calcular las condiciones de impulsión a partir de las cargas, apartado § 3

Sigue por la caja de mezcla:

2. Calcular las condiciones de entrada a la climatizadora (mezcla en la figura 3) a

Definidas las condiciones de entrada y de salida de la climatizadora, hay que:

3. Plantear una secuencia de procesos sicrométricos elementales que lleve al aire

Una vez se conozcan los ciclos y la metodología anterior, en el apartado § 7 se harán

3 Recta de operación del local

El aire de impulsión experimenta una transformación desde las condiciones de

Figura 5 Ejemplo del proceso sicrométrico que tiene lugar en el local

Ptotal m imp himp  hret (1)

La ecuación anterior puede descomponerse de manera aproximada en un término

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Ptotal Ps  PL m imp c p Timp  Tzon  m imp h fg wimp  wzon , (3)

En las ecuaciones anteriores:

cp Calor específico del aire = 1,024 [kJ/kg·K]

Como se dijo en la introducción, para mantener las condiciones deseadas en la zona

Ps Qs m imp c p Timp  Tzon , (4)

PL QL m imp h fg wimp  wzon , (5)

Como se conocen las cargas y la temperatura y humedad de la zona, en las

1. Sistemas de caudal constante: el caudal de impulsión (mimp) es constante, y

2. Sistemas de caudal variable: la temperatura (Timp) y la humedad absoluta

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La opción de caudal constante es típica de sistemas unizona, mientras que la de

En este punto conviene aclarar la siguiente terminología:

 Un local se encuentra en modo de calefacción cuando para mantener su

 Un local se encuentra en modo de refrigeración cuando para mantener su

Fijadas las condiciones en el local, el diagrama sicrométrico puede subdividirse

Figura 6 Modo de operación del sistema en función de las condiciones en la zona.

A continuación se detallan los pasos a seguir para determinar las condiciones de

PASO 1. Fijar las condiciones interiores (Tzon y wzon)

En la tabla 1, tomada de la Instrucción Técnica 1 del RITE [ 1], aparecen valores

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Verano 23…25 45…60

Nótese que los requisitos de la tabla 1 se refieren a la temperatura operativa, no a la

En la mayoría de las aplicaciones especiales las condiciones interiores son diferentes

PASO 2. Determinar las cargas punta

Deben determinarse las cargas punta sensible de calefacción (Qs,cal) y de refrigeración

La temperatura en un espacio lleno de ordenadores tiende a aumentar a

La carga sensible es la potencia térmica que hay que aportar (calefacción) o

La zona pierde energía: se impulsa aire caliente (modo calefacción)

Para climatizar zonas de un edificio que tengan un horario y unas condiciones

Ptotal m imp himp hret (1)

Ptotal Ps PL m imp c p Timp Tzon m imp h fg wimp wzon , (3)

Ps Qs m imp c p Timp Tzon , (4)

PL QL m imp h fg wimp wzon , (5)

Un local se encuentra en modo de calefacción cuando para mantener su

Un local se encuentra en modo de refrigeración cuando para mantener su

Qs ,ref c p cte m imp 'Tref , (6)

m imp c p Tzon Timp

Incremento de temperatura que experimenta el aire al pasar por un

Si se aplica retorno por luminarias, según ASHRAE [ 3] la corriente de retorno

Si no se aplica retorno por luminarias, en CIBSE [ 4] se dan datos orientativos