Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Contenido Nº Página
1 Objetivos 3
1.1 Objetivo General 3
1.2 Objetivo Especifico 3
2 Introducción 4
Desarrollo 5
Capitulo 1
3 Trefilacion 5
3.1 Proceso 5
3.2 Tratamientos térmicos 5
3.3 Principio 6
3.4 Clasificación 6
3.4.1 Trefilado en seco 6
3.4.2 Trefilado en húmedo 6
3.5 Hileras 7
3.6 Materia prima 7
Capitulo 2
4 Lubricación y enfriamiento de la trefilacion 8
4.1 Lubricación 8
4.2 Recubrimiento 8
4.3 Jabón de trefilacion 8
4.3.1 Jabón al Ca 8
4.3.2 Jabón al Na 8
4.3.3 Jabón al Zn 8
4.4 Lubricante para trefilacion en húmedo 9
4.5 Lubricante residual 9
4.6 Enfriamiento 9
5 Discusión 10
6 Conclusiones 11
7 Bibliografía 12
8 Anexos 13
8.1 Fotografía de Máq. trefiladora tipo línea fina. Para trefilado en seco
8.2 Fotografía de spider
8.3 Plano de spider
1 OBJETIVOS.
2
INTRODUCCION
3
DESARROLLO
CAPITULO 1
3 Trefilación
3.1 Definición
Proceso de Trefilado.
Recocido: Consiste en calentar el alambre en hornos a una temperatura por sobre los
700°C y mantenerlo a dicha temperatura por un lapso de tiempo determinado-
Patentado: Se aplica al alambre de alto contenido de carbono, luego de someterlo a
una temperatura superior a los 900°C se enfría bruscamente a 500°C para llevarlo
bruscamente a temperatura ambiente.
Galvanizado: Este tratamiento se utiliza para prevenir la oxidación de alambres, este
consiste en sumergir el alambre dentro de un baño de zinc liquido a 450°C y con un
99.999% de pureza.
4
3.3 Principio
Trefilación en Seco
Trefilación en Húmedo
5
3.5 Hileras
Las hileras son matrices que posibilitan la trefilación, se montan una serie de
hileras sobre las maquinas trefiladoras cada una de un diámetro cada ves menor por
las cuales pasa el alambrón disminuyendo en cada pasada un porcentaje su diámetro.
Estas hileras se componen de materiales muy duros principalmente son de carburo
tungsteno y de diamante. Ambos materiales muy resistentes al desgaste aunque se
trabaja muy poco con hileras de diamante por su elevado costo.
6
CAPITULO 2
4.2 Recubrimientos: Después del decapado se recubre el alambre para neutralizar los
ácidos residuales del proceso de decapado, y para proteger de la corrosión. La
película de lubricante sirve de arrastrado de jabón durante la trefilacion.
Tipos de recubrimientos
Cal: Recubrimiento voluminoso con una adhesión inferior sus residuos no son
problemáticos después del tratamiento térmico
Bórax: Recubrimiento muy fino poco voluminoso con una fuerte adhesión ayuda a la
trefilacion se disuelve en agua caliente. Puede utilizarse combinada con aceite.
Bonderita: Recubrimiento muy fino solo utilizado para productos difíciles y permite
velocidades elevadas en la trefilacion.
4.3.1 Jabón al Ca: Jabón duro no disoluble en agua para trefilacion en seco facilidad
para eliminar el jabón residual después del tratamiento termico, este jabon absorve el
agua, formando túneles o coagulaciones produciendo con esto una mala lubricación.
4.3.2 Jabón al Na: Jabón suave disoluble en agua usado tanto el la trfilacion en seco
como en la trefilacion en húmedo
4.3.3 Jabón al Zn: Jabón no disoluble en agua, se utiliza en un paso de entrada seco
por la trefilacion en húmedo
7
4.4 Lubricantes para trefilacion en húmedo
4.4.1 Emulsión de jabón: Es una emulsión simple en agua con alto contenido de Ca
para alambres que no se dejan trefilar con facilidad
4.4.2 Aceite lleno: Utilizada para alambres brillantes, difícilmente trefilables, no sirve
para alambres encalados ya que el aceite no absorbe la cal, Cuenta con una resistencia
de presión elevada, presenta problemas al tratar térmicamente y descomposición de
residuos.
4.4.3 Emulsión de Aceite: Mas caro que una emulsión de jabón, con una
descomposición lenta por un paso de entrada seco se obtiene una buena lubricación
inicial. No es adecuado para alambres difícilmente trefilables, esta emulsión es un
medio de cultivo bacteriológico. La presencia de una alergia a la piel de los usuarios
es frecuente.
4.6 Enfriamiento:
8
5 DISCUSIÓN
9
6 CONCLUCION
10
7 BIBLIOGRAFIA
11
8 ANEXO
12