96 Capítulo 3 Análisis de miembros a tensión

3-11 La placa de 7/8 * 14 mostrada en la Figura P3-11. Los agujeros son para torni-
llos de 7/8 plg Ø. (Resp. 10.54 plg2.)

1
3 2
plg

1
4 2
plg
14 plg
1
3 2
1
2 2

1 12 plg 2 12 plg 7
PL 8
⫻ 14

Figura P3-11.

3-12. El ángulo 6 * 4 * 1/2 mostrado tiene una línea de tornillos de 3/4 plg Ø en cada
lado. Los tornillos están a 4 plg en el centro de cada línea y están en zigzag a
2 plg entre sí.

1
2 2 plg

6 plg
1
3 2 plg

1
2 2 plg 1
1 2 plg
4 plg

Figura P3-12.

3-13. El miembro a tensión mostrado en la Figura P3-13 contiene agujeros para tor-
nillos de 3/4 plg Ø. ¿Para qué paso, s, será el área neta para la sección que pasa
por un agujero igual a la de la línea de fractura que atraviesa por dos agujeros?
(Resp. 3.24 plg.)

1
2 2
plg
8 plg 3 plg
1
2 2
plg
s

Figura P3-13.

3-14. El miembro a tensión mostrado en la Figura P3-14 contiene agujeros para torni-
llos de 7/8 plg Ø. ¿Para qué paso, s, será el área neta para la sección que pasa por
dos agujeros igual a la de la línea de fractura que atraviesa por los tres agujeros?

Diseño de Estructuras de Acero – McCormac /Csernak Alfaomega

 3.8 Problemas para resolver 97

2 plg
3 plg
10 plg
3 plg
2 plg
s

Figura P3-14.

3-15. Un L6 * 6 * 1/2 se usa como miembro a tensión con una línea de gramil para
tornillos de 3/4 plg Ø en cada lado en la posición usual de gramil (véase la
Tabla 3.1). ¿Cuál es el escalonamiento mínimo, s, necesario para que sólo un
tornillo tenga que sustraerse del área total del ángulo? Calcule el área neta de
este miembro si los agujeros se escalonan a cada 3 plg. (Resp. s = 4.77 plg, An =
5.05 plg2.)
3-16 Un L8 * 4 * 3/4 se usa como miembro a tensión con tornillos de 7/8 plg Ø en
cada lado en la posición usual de gramil (véase la Tabla 3.1). Se usan dos líneas
de tornillos en el lado largo, y una en el lado corto. Determine el escalonamien-
to mínimo, s, necesario para que sólo dos tornillos tengan que sustraerse al
determinar el área neta. ¿Cuánto vale el área neta?

s s s s

Figura P3-16.

3-17. Determine el área neta más pequeña del miembro a tensión mostrado en la
Figura P3-17. Los agujeros son para tornillos de 3/4 plg Ø en la posición usual
de gramil. El escalonamiento es de 1 1/2 plg. (Resp. 2.98 plg2.)

3
8
plg

1 s
2L 5 ⫻ 3 2
⫻ 14

Figura P3-17.

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98 Capítulo 3 Análisis de miembros a tensión

3-18. Determine el área transversal neta efectiva de la C12 * 25 mostrada en la Figu-

ra P3-18. Los agujeros son para tornillos de 3/4 plg Ø.

7
1 8
plg

1
3 2
plg

5 plg

1
3 2
plg

Todas 2 plg

Figura P3-18.

3-19 Calcule el área neta efectiva de la sección armada mostrada en la Figura P3-19 si
se han taladrado agujeros para tornillos de 3/4 plg Ø. Suponga U = 0.90. (Resp.
20.18 plg2.)

1
PL 2
⫻ 11

C10 ⫻ 25

1
PL 2
⫻ 11

Figura P3-19.

3-20 al 3-22. Determine las áreas netas efectivas de las secciones mostradas usando los valores
U dados en la Tabla 3.2 de este capítulo.

3-20. L6 ⫻ 4 ⫻ 12 LLV

6 plg 7
Tornillos de 8 plg ⭋

4 plg
3 12 plg 3 1
2
plg

Figura P3-20.

3-21. Determine el área neta efectiva del L7 * 4 * 12 mostrado en la Figura P3-21.

Suponga que los agujeros son para tornillos de 1 plg Ø. (Resp. 3.97 plg2.)

Diseño de Estructuras de Acero – McCormac /Csernak Alfaomega

 3.8 Problemas para resolver 99

1
2 2
plg
3 plg

L7 ⫻ 4 ⫻ 12 LLV Todas 2 plg

Figura P3-21.

3-22. Una MC12 * 45 está conectada a través de su alma con tres líneas de gramil con
tornillos de 7/8 plg Ø. La separación entre las líneas es de 3 plg entre centros y
la separación entre los centros de los tornillos a lo largo de las líneas es de 3 plg.
Si los tornillos de la línea central están alternados respecto a los de las líneas
exteriores, determine el área neta efectiva de la sección transversal de la canal.
Suponga que hay cuatro tornillos en cada línea.
3-23. Determine el área neta efectiva de la W16 * 40 mostrada en la Figura P3-23.
Suponga que los agujeros son para tornillos de 3/4 plg Ø. (Resp. 8.53 plg2.)

3
W16 ⫻ 40 Tornillos 4
plg ⭋

1
Todas 3 2
plg

Figura P3-23.

3-24 al 3-34 Determine las resistencias de diseño LRFD y permisible ASD de las secciones
dadas. Desprecie el bloque de cortante.
3-24. Acero A36 y tornillos de 7/8 plg Ø.

L6 ⫻ 3 12 ⫻ 38
1
2 2
plg
1
3 2
plg

3 plg 4 plg 4 plg

Figura P3-24.

3-25. Acero A36 y tornillos de 3/4 plg Ø. (Resp. LRFD 170.42 k, ASD 113.39 k.)

L7 ⫻ 4 ⫻ 12
1
1 2
plg
3 plg
1
2 2
plg

3 plg
2 plg
Figura P3-25.

Alfaomega Diseño de Estructuras de Acero – McCormac /Csernak

100 Capítulo 3 Análisis de miembros a tensión

3-26 Acero A36 y tornillos de 7/8 plg Ø.

1
2 2
plg
1
3 2
plg

1
3 2
plg
1
2 2
plg

2–MC 12 ⫻ 40 Todas 2 plg

Figura P3-26.

3-27. Una W18 * 40 que consiste de acero A992 y que tiene dos líneas de tornillos de
1 plg Ø en cada patín. Hay 4 tornillos en cada línea, 3 plg entre centros. (Resp.
LRFD 391.1 k, ASD 260.7 k.)
3-28 Una WT8 * 50 de acero A992 que tiene dos líneas de tornillos de 7/8 plg Ø
como se muestra en la Figura P3-28. Hay 4 tornillos en cada línea, 3 plg entre
centros.

WT 8 ⫻ 50

Figura P3-28.

3-29. Una W8 * 40 de acero A992 que tiene dos líneas de tornillos de 3/4 plg Ø en
cada patín. Hay 3 tornillos en cada línea, 4 plg entre centros. (Resp. LRFD
431.2 k, ASD 287.4 k.)
3-30. Un ángulo doble, 7 * 4 * 3/4 plg con dos líneas de gramil en su lado largo y
una en su lado corto, para tornillos de 7/8 plg Ø como se muestra en la Figura
P3-30. Deben usarse gramiles estándar tal como se determina de la Tabla 3.1 en
este capítulo. Se usa acero A36.

L7 ⫻ 4 ⫻ 34

7 plg

Todas 2 plg

Figura P3-30.

3-31. Una C9 * 20 (Fy = 36 klb/plg2, Fu = 58 klb/plg2) con 2 líneas de tornillos de 7/8

plg Ø en el alma como se muestra en la Figura P3-31. (Resp. LRFD 190.2 k,
ASD 126.5 k.)

Diseño de Estructuras de Acero – McCormac /Csernak Alfaomega

 3.8 Problemas para resolver 101

3
2 4
plg
1
3 2
plg
3
2 4
plg

C9 × 20
3 plg 3 plg

Figura P3-31.

3-32. Una WT5 * 15 que consiste en acero A992 con una soldadura transversal sólo
en el patín, como se muestra en la Figura P3-32.

WT5 ⫻ 15
PL

Soldadura transversal

Figura P3-32.

3-33. Una C6 * 10.5 que consiste en acero A36 con dos soldaduras longitudinales
que se muestran en la Figura P3-33. (Resp. LRFD 99.5 k, ASD 66.2 k.)

Soldadura longitudinal
C6 ⫻ 10.5

PL

5 plg

Figura P3-33.

3-34. Una placa de 38 * 5 que consiste en acero A36 con dos soldaduras longitudinales,
como se muestra en la Figura P3-34.

Soldadura longitudinal
PL 38 ⫻ 5

PL

5 plg

Figura P3-34.

Alfaomega Diseño de Estructuras de Acero – McCormac /Csernak

102 Capítulo 3 Análisis de miembros a tensión

3-35 al 3-37. Determine las resistencias de diseño LRFD y permisible ASD de las secciones
dadas, incluyendo el bloque de cortante.
3-35. Una WT6 * 26.5, acero A992, unida por el patín con seis tornillos de 1 plg Ø
como se muestra en la Figura P3-35. (Resp. LRFD 269.2 k, ASD 179.5 k.)

WT6 ⫻ 26.5

1
5 2
plg
Tornillos de 1 plg ⭋

2 plg 3 plg 3 plg

Figura P3-35.

3-36 Una C9 * 15 (acero A36) con 2 líneas de tornillos de 3/4 plg Ø en el alma como
se muestra en la Figura P3-36.

C9 ⫻ 15

1
2 2
plg

4 plg
1
2 2
plg
2 plg 3 plg 3 plg 3
Tornillos de 4
plg ⭋

Figura P3-36.

3-37. Un ángulo 6 * 6 * 3/8 soldado a una placa de empalme como se muestra en la

Figura P3-37. Todo el acero es Fy = 36 klb/plg2 y Fu = 58 klb/plg2. (Resp. LRFD
139.1 k, ASD 92.7 k.)

3
PL de 8 plg

3
L6  6  8 6 plg

Figura P3-37.

Diseño de Estructuras de Acero – McCormac /Csernak Alfaomega

 4.6 Problemas para resolver 125

4.6 PROBLEMAS PARA RESOLVER

Para todos estos problemas, seleccione los tamaños con las expresiones de
LRFD y revise los perfiles seleccionados tanto con las expresiones de LRFD
como con las de ASD.
4-1 a 4-8. Seleccione perfiles para las condiciones descritas, usando Fy = 50 klb/plg2 y
Fu = 65 klb/plg2, a menos que se indique lo contrario y sin considerar el boque
de cortante.
4-1. Seleccione el perfil más ligero W12 disponible para soportar cargas de trabajo
a tensión de PD = 120 klb y PW = 288 klb. El miembro tiene 20 pies de largo
y debe tener dos hileras de agujeros para tornillos de 3/4 plg en cada patín.
Habrá por lo menos tres tornillos en cada línea a 3 plg entre centros. (Resp.
W12 * 45 LRFD y ASD.)
4-2. Repita el problema 4-1 seleccionando una viga W10.
4-3. Seleccione la WT7 más ligera disponible para soportar una carga factorizada
de tensión Pu = 250 klb, Pa = 160 klb. Suponga que hay dos líneas de tornillos de
7/8 plg en el patín (con tres tornillos por lo menos en cada línea de 4 plg centro
a centro). El miembro tiene 30 pies de largo. (Resp. WT7 * 26.5 LRFD, WT7 *
24 ASD.)
4-4. Seleccione el perfil S más ligero que soporte con seguridad las cargas de servicio
de tensión PD = 75 klb y PL = 40 klb. El miembro tiene 20 pies de largo y debe
tener una línea de agujeros para tornillos de 3/4 plg Ø en cada patín. Considere
por lo menos tres agujeros en cada línea de 4 plg centro a centro. Use acero
A36.
4-5. Seleccione el perfil C más ligero que soporte con seguridad las cargas de
servicio de tensión PD = 65 klb y PL = 50 klb. El miembro tiene 14 pies de largo
y debe tener dos líneas de agujeros para tornillos de 3/4 plg Ø en el alma.
Considere por lo menos tres agujeros en cada línea de 3 plg centro a centro.
Use acero A36. (Resp. C8 * 18.75 LRFD y ASD.)
4-6. Seleccione el perfil W10 más ligero que resista una carga de servicio de tensión
PD = 175 klb y PL = 210 klb. El miembro tiene 25 pies de largo y debe tener dos
líneas de agujeros en cada patín y dos líneas de agujeros en el alma. Considere
por lo menos cuatro agujeros en cada línea de 3 plg centro a centro. Todos los
agujeros son para tornillos de 7/8 plg Ø. Use acero A992 – Grado 50.
4-7. Seleccione el perfil C más ligero que soporte con seguridad las cargas de
servicio de tensión PD = 20 klb y PL = 34 klb. El miembro tiene 12 pies de largo
y debe tener solamente una soldadura transversal al final de la canal. Use acero
A36. (Resp. C6 * 10.5 LRFD y ASD.)
4-8. Seleccione el perfil MC12 más ligero que resista una carga factorizada total
de 372 klb y una carga de servicio total de 248 klb. El miembro tiene 20 pies
de largo y debe estar soldado en el extremo así como en cada patín por una
distancia de 6 plg a lo largo de la longitud de la canal. Use acero A36.
4-9 a 4-16. Seleccione la sección más ligera para cada una de las situaciones descritas en la
Tabla 4.1. Suponga tornillos a 3 plg entre centros (a menos que se indique otra
cosa). No considere bloque de cortante. Determine U de la Tabla 3.2 de este libro
(excepto si se da).

Alfaomega Diseño de Estructuras de Acero – McCormac /Csernak

126 Capítulo 4 Diseño de miembros a tensión

TABLA 4.1

Prob. PD PL Longitud
núm. Perfil (klb) (klb) (pies) Acero Conexión de extremo Respuesta
4-9 W8 75 100 24 A992 Dos líneas de tornillos de 5/8 plg Ø (3 en W8 * 28 LRFD
una línea a 2 1/2 plg centro a centro) en y ASD
cada patín
4-10 W10 120 220 30 A992 Dos líneas de tornillos de 3/4 plg Ø (3 en
una línea) en cada patín
4-11 W12 150 175 26 A36 Dos líneas de tornillos de 7/8 plg Ø (2 en una W12 * 58 LRFD
línea a 4 plg centro a centro) en cada patín W12 * 65 ASD
4-12 W10 135 100 28 A36 Soldadura longitudinal solamente en los
patines, 6 plg de longitud
4-13 W8 100 80 30 A992 Soldadura transversal solamente en los W8 * 24 LRFD
patines W8 * 28 ASD
4-14 S 60 100 22 A36 Una línea de tornillos de 3/4 plg Ø (3 en una
línea a 4 plg centro a centro) en cada patín
4-15 WT6 80 120 20 A992 Soldadura longitudinal solamente en el WT6 * 26.5
patín, 6 plg de longitud LRFD y ASD
4-16 WT4 30 50 18 A36 Soldadura transversal solamente en el patín

4-17. Usando acero A36 seleccione el miembro más ligero consistente en un ángulo
individual de alas iguales para resistir una carga de tensión de PD = 45 klb, PL =
25 klb y PW = 88 klb. El miembro se conectará por un ala con dos líneas de tres
tornillos de 3/4 plg Ø a 3 1/2 plg centro a centro. La longitud del miembro es de
24 pies. Desprecie el bloque de cortante. (Resp. L6 * 6 * 1/2 para LRFD y ASD.)
4-18. Seleccione un par de canales C10 para un miembro a tensión sujeto a una carga
muerta de 120 klb y una carga viva de 275 klb. Las canales se colocan espalda
con espalda y se conectan a una placa de unión de 3/4 plg mediante tornillos
de 7/8 plg Ø. Suponga acero A588 Grado 50 para las canales y suponga que es
suficiente la placa de unión. El miembro tiene 25 pies de longitud. Los tornillos
están dispuestos en dos líneas paralelas a la longitud del miembro. Hay dos
tornillos en cada línea a 4 plg entre centros.

Figura P4-18.

4-19. Seleccione el perfil de canal C6 más ligero para usarse como un miembro a
tensión de 12 pies de longitud para resistir las siguientes cargas de servicio,
PD = 20 klb y PL = 32 klb. El miembro se conecta mediante una soldadura
transversal solamente en el extremo de la canal. Use acero A36 Grado 36 con
Fu = 58 klb/plg2. (Resp. C6 * 10.5 LRFD y ASD.)

Diseño de Estructuras de Acero – McCormac /Csernak Alfaomega

 4.6 Problemas para resolver 127

4-20. Diseñe el miembro L2L3 de la armadura mostrada en la Figura P4-20. Debe

constar de un par de ángulos con una placa de nudo de 3/8 plg entre los ángulos
en cada extremo. Use acero A36 y suponga dos hileras de tres tornillos de
3/4 plg Ø en cada ala vertical del ángulo, a 4 plg entre centros. Considere sólo
los ángulos mostrados en las tablas de ángulos dobles del Manual del AISC.
Para cada carga, PD = 60 klb y PL = 48 klb. No considere bloque de cortante.

12 pies

L2 L3
3 en 12 pies  36 pies

Figura P4-20.
4-21. Seleccione un perfil ST que va a usarse como un miembro a tensión de 20 pies
de longitud que soporte con seguridad las cargas de servicio en tensión: PD =
35 klb, PL = 115 klb y PS = 65 klb (nieve). La conexión es a través del patín con
dos líneas de tres tornillos de 3/4 plg Ø entre centros. Use acero A572 Grado
50. Desprecie el bloque de cortante. (Resp. ST10 * 33 LRFD y ASD.)
4-22. Seleccione el perfil WT4 más ligero que va a usarse como un miembro a
tensión de 20 pies de longitud para resistir las siguientes cargas de servicio:
carga muerta, D = 20 klb, carga viva, L = 35 klb, carga de nieve, S = 25 klb, y por
sismo, E = 50 klb. La conexión es dos líneas de tornillos a través del patín con
tres tornillos de 3/4 plg Ø en cada línea espaciados a 3 plg entre centros. Use
acero A992 Grado 50. Desprecie el bloque de cortante.
4-23. Un miembro a tensión consta de dos canales C10 y dos PL 1/2 * 11, dispuestos
como se muestra en la Figura P4-23 para soportar las cargas de servicio, PD =
200 klb y PL = 320 klb. La longitud del miembro es de 30 pies y debe tener
cuatro líneas de tornillos de 3/4 plg Ø. Suponga U = 0.85. Todo el acero será
A36. Desprecie el bloque de cortante. (Resp. 2 – C10 * 25 LRFD y ASD.)
1
PL 2
 11

C10
11 plg
C10

1
PL  11
11 plg 2

Figura P4-23.

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128 Capítulo 4 Diseño de miembros a tensión

4-24. Una tubería está soportada a intervalos de 25 pies con una correa para tubería
que cuelga de una varilla roscada como se muestra. Se usa una tubería de acero
de peso estándar de 10 plg Ø llena con agua. ¿Cuál es el tamaño de varilla
redonda que se requiere? Use acero A36. Desprecie el peso de la correa para
la tubería.

Varilla roscada

Correa para tubería

Tubería de acero

Figura P4-24.

4-25. Seleccione una barra redonda estándar roscada para soportar una carga de
tensión factorizada de 72 klb (carga de servicio a tensión = 50 klb) usando
acero A36. (Resp. Barra de 134 plg Ø LRFD y ASD.)
4-26 ¿Qué tamaño de barra roscada se requiere para el miembro AC mostrado en la
Figura P4-26? la carga dada es una carga viva de servicio. Use acero A36.

25K
C

Barra 8 pies
roscada

A B

6 pies

Figura P4-26.

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