GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

Gestión de Activos
Prof. Maguiña Huerta E.
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Procesos Productivos de la Empresa

PROCESO DE
TRANSFORMACIÓN

Insumos PLANTA TRABAJO Productos

Mano de
Activos
obra
Productivos
productiva

Materiales indirectos

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Proceso de Mantenimiento como Proceso Productivo
Inspeccionadas
PROCESOS DE MANTENIMIENTO

Programadas Disponibilidad de
Máquinas sistemas
Averiadas Infraestructura Mano de obra
Productividad
empresarial

Entrenamiento
Capacitación
Suministros
Repuestos

generales
Materiales

terceros
Servicio
Materiales Personal

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 ➢ Eliminar desperfectos de
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL las maquinas que afectan
Es un conjunto de acciones encaminadas a la la calidad de los productos
conservación o el restablecimiento de un sistema, de
modo que se alcance un mayo grado de fiabilidad y se 1. CALIDAD
garantice el buen funcionamiento del mismo al mínimo
coste.
➢ Controlar fugas y
➢ Asegurar la máxima 2. MEDIO derrames materiales
6. COSTOS
productividad AMBIENTE peligrosos al
➢ Reducir al mínimo el
MINIMOS momento de realizar
mantenimiento preventivo. trabajos

OBJETIVOS

3. ➢ Capacitar al
➢ Controlar el 5. SEGURIDAD Y personal en la
rendimiento de las ENERGÉTICO SALUD prevención de
maquinas.
LABORAL accidentes.
➢ Evitar y controlar
fugas de cualquier
tipo de energía.
4.
PRODUCCIÓN
➢ Asegurar la máxima
disponibilidad de las
maquinas.
➢ Reparar fallas en el menor
tiempo.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
Planificar, organizar, dirigir y controlar
las actividades necesarias, creando una
ventaja competitiva en la empresa para
el logro de los objetivos.

Gestión de Mantenimiento es el conjunto de

operaciones con el objetivo de garantizar la
continuidad de la actividad operativa,
evitando atrasos en el proceso por averías de
máquinas y equipos.

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 GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
Gestión,
Sistema,
Proceso y Gestión: Acción o trámite que, junto con otros, se lleva a cabo
Método para conseguir o resolver una cosa.
Ejem. Gestión para obtener licencia conducir.

Mantenimiento
, Misión,
Tipos de Definiciones y
Mantenimiento Criticidad de
Equipos Sistema: Conjunto ordenado de normas y
procedimientos que regulan el funcionamiento de un grupo o
colectividad. Ejem. Sistema político, Sistema juego…

Evolución del
Mantenimiento

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GESTIÓN, SISTEMA, PROCESO Y MÉTODO

Conjunto de fases o Modo ordenado y

etapas sucesivas de un sistemático de proceder
Proceso fenómeno o hecho para llegar a un resultado o
Método
complejo. fin determinado.

Ejemplo
Ejemplo
“El proceso de
refinación del “Método DEMING"
petróleo“

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 Mantenimiento Conjunto de técnicas destinadas a conservar
equipos e instalaciones durante el mayor
tiempo posible y con el máximo rendimiento
Definición .

• Es la actividad humana que

garantiza la existencia de un Otra
servicio dentro de una calidad definición
esperada.
Conservación de una cosa en buen
Finalmente
estado o en una situación determinada
para evitar su degradación.

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Mantenimiento Cuando todo va bien,
nadie recuerda que existe.

Cuando algo va mal,

dicen que no existe.
Cuando es para gastar,
se dice que “no es necesario”;

Pero cuando realmente no existe,

todos concuerdan en que debería
de existir.
A. Suter
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 La misión es que tan pronto se dé

Misión del Mantenimiento

cuenta de que un sistema, equipo o
máquina haya bajado su fiabilidad,
Misión
inmediatamente haga lo necesario
para regresarlo a su condición
normal.

Si no: Se pierde la calidad

de servicio
Probabilidad de que un
sistema, equipo o dispositivo
cumpla una determinada Fiabilidad
función bajo ciertas
condiciones durante un
tiempo determinado.

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Objetivos del Mantenimiento
• Preservar el activo fijo productivo, reducir su depreciación física y prolongar el
momento de su renovación.

• Evitar las paradas imprevistas, no programadas de la producción.

• Eliminar las mermas y los productos defectuosos, para preservar la calidad

del proceso.
• Eliminar los altos costos de las reparaciones ocasionadas por las averías.

• Reducir los altos costos de los excesivos inventarios

• Mantener la disponibilidad de los sistemas y sus máquinas en apoyo al

proceso productivo.

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Aspectos Fundamentales del Mantenimiento

1. Las operaciones de la empresa, sean productoras de bienes

físicos o de servicios.
2. Los procesos de transformación, por su tecnología y
frecuencia de producción.
3. La ubicación dentro de la organización y el dimensionamiento
del área de mantenimiento.
4. La política organizacional sobre productividad empresarial.

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 Las Empresas según sus Operaciones y Activos Productivos

OPERACIONES

BIEN FÍSICO SERVICIOS

Manufactura Conversión Reparación y Logística Seguridad Bienestar

Construcción extracción renovación Comercial Protección Asesoría

Activos productivos Activos productivos

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Importancia del Mantenimiento
Es un factor estratégico de
cualquier negocio.

El Mantenimiento influye para que la empresa sea

competitiva y de clase mundial.

Las empresas requieren incrementar

productividad y calidad.

El Mantenimiento agrega el
factor Confiabilidad.

Optimización de los
costos operativos.
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Importancia del Mantenimiento
Permite el control del
funcionamiento de los equipos
de cualquier negocio.

Garantiza la calidad del servicio

especificado.

Garantiza la máxima confiabilidad

operativa de los equipos y del
negocio.

Reduce el nivel de riesgo del

negocio.

Garantiza y alarga la vida útil de los equipos.

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Definiciones
Ítem: Término general para indicar un equipo, obra o instalación.

Pieza: Cada una de las partes de un conjunto o de un todo.

Componente: Aquello que forma parte de la composición de un

todo.

Equipo: Conjunto de componentes interconectados, con los que se

realiza materialmente una actividad de una instalación.

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Equipos Clases:

A: Equipo cuya parada interrumpe el proceso productivo

B:Equipo cuya parada no interrumpe el proceso productivo

C: Equipo que no participa en el proceso productivo

Equipos Clase:
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Definiciones
Eventos en los equipos que no impiden su funcionamiento,
todavía pueden a corto o largo plazo, provocar su
indisponibilidad.
Servicio de Mantenimiento Defecto
Preventivo, caracterizado por la alta
frecuencia y corta duración,
normalmente efectuada utilizando
Finalización de la habilidad de un ítem para
instrumentos simples de medición o
desempeñar una función requerida.
los sentidos humanos y sin provocar Inspección Falla
indisponibilidad.

Reparación:
Acción o efecto de restituir a su Es un indicador proporcional al riesgo que permite
condición normal y de buen Criticidad establecer la jerarquía o prioridades de procesos,
funcionamiento, a cosas materiales Conservación sistemas y equipos.
Equipos
mal hechas, deterioradas o rotas.
Acción de conservar o conservarse

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 Evolución del Mantenimiento

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Evolución del Mantenimiento
1. PRIMERA GENERACIÓN: 1930 a 1950
✓ La industria no era altamente mecanizada, por lo que una parada
de máquina no afectaba mucho.

✓ No era importante la prevención de las fallas de los equipos.

✓ Los equipos fueron de diseños simples y sobredimensionados. Esto
hizo que sean muy confiables y fáciles de reparar.

✓ No hubo necesidad de un mantenimiento sistemático más allá de

una simple limpieza, rutinas de servicio y lubricación.

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Evolución del Mantenimiento
1. PRIMERA GENERACIÓN: 1930 a 1950

✓ La necesidad de habilidades del personal fue también mucho menor que hoy en día.

✓ La maquinaria era robusta y de larga duración, el plan empleado para el mantenimiento era
siempre orientado a reconstruir la maquinaria después de la avería, por artesanos prácticos,
esto era conocido como Mantenimiento Correctivo.

✓ Por los años 1950 las máquinas de todos los tipos fueron más numerosas y mucho más complejas.
La industria empezó a depender de ellas.

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 Evolución del Mantenimiento
1. SEGUNDA GENERACIÓN: 1950 a 1970

✓ Las paradas de máquinas fueron enfocadas agudamente, lo que condujo a la idea de que las
fallas de los equipos podrían y deberían preverse, lo que originó el concepto de
Mantenimiento Preventivo.

✓ El Mantenimiento preventivo en los años 1960, consistió principalmente de Overhauls de

equipos realizados a intervalos fijos.

✓ El costo de Mantenimiento también empezó a elevarse rápidamente respecto a otros costos

operativos. Esto condujo al crecimiento de los sistemas de planificación y
control del mantenimiento.

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Evolución del Mantenimiento

1. TERCERA GENERACIÓN: 1970 al 2000

✓ Se comenzó a buscar maneras de poder maximizar la vida de los activos fijos
debido al alto capital invertido.
✓ La mayoría de las plantas en el mundo realizaban un mantenimiento
correctivo, pero con muy alto costo, por la gran cantidad de inventarios y
paradas imprevistas.
✓ Gracias a la aparición de las PC se implementaron estrategias de
mantenimiento preventivo, incorporando programas (software) de
inspecciones y reparaciones, en lugar del mantenimiento correctivo.
✓ Los efectos de las parada de máquinas se agravaron más por el movimiento
mundial hacia los sistemas Justo a Tiempo

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Evolución del Mantenimiento
1. TERCERA GENERACIÓN: 1970 al 2000
✓ Las organizaciones tienen expectativas sociales sobre seguridad y medio
ambiente, por las consecuencias de la mayoría de las fallas.
✓ Crece la dependencia mecánica, por lo tanto, crece también los costos de
operación y posesión. Debe mantenerse trabajando al equipo tanto tiempo como
se pueda (retorno de la inversión).
✓ A mediados de 1980, con los instrumentos de medición aunados a las PC se
pudieron predecir los problemas de las máquinas, a esta nueva tecnología
es conocida como mantenimiento predictivo o Condición de Monitoreo.

✓ En 1992 fue introducido el Mantenimiento Basado en la Confiabilidad (RCM),

el cual se basa en la integración de las filosofías Preventivas, Predictivas y
Proactivas

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 Evolución del Mantenimiento

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 Evolución del Mantenimiento

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La función mantenimiento
La función mantenimiento se ha convertido en uno de los pilares
fundamentales sobre los cuales descansa toda la actividad
operacional de una industria o fabrica.
Esta función es una disciplina industrial construida bajo los
fundamentos de la ciencia y la tecnología.

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 Gestión de Activos - “Asset Management”

¿Que es un Activo?

“Plantas, maquinarias,
propiedades, edificios, vehículos y
otros elementos que tengan un
valor específico para la
organización.”

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 ¿Que es la administración de activos?

• Es la planificación y programación sistemática e

integrada de los recursos físicos a lo largo de su
ciclo de vida útil.
• Es la gestión integral de activos y la visualiza como
un sistema de control en que todo debe controlarse
y optimizarse cuidadosamente

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 ¿Que es la administración de activos?

• La administración de activos debe ser realizada una forma proactiva, progresiva y

constructor. Esto quiere decir que hay que “conectar” el mantenimiento con los objetivos
empresariales y no orientarlo a ser menos costoso sino el más efectivo.

• Esto puede incluir la especificación, diseño y construcción del activo, sus

operaciones y su modificación durante el uso, así como su retirada en el momento
oportuno.

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 Objetivos de la Gestión integral de activos :

• Optimización de ladisponibilidad de los activos.

• Optimización de los costes de mantenimiento.
• Optimización de los recursos humanos.
• Maximización de la vida útil de los activos

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 ISO 55000
Las normas ISO 55000 (ISO 55000, ISO 55001 e ISO
55002) son una serie de normas que surgen de la
necesidad de aquellas empresas cuyos resultados se
ven fuertemente influenciados por el cuidado de los
activos que operan, a largo plazo.

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